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SEMA – Workshop Avanços da tecnologia de co-processamento de resíduos
Data: 30 de junho de 2009
LACTEC Cutiriba , PR
Iniciativa de sustentabilidade do cimento-
contribuição da prática do co-processamento
MMáário L. Franceschi Fontoura rio L. Franceschi Fontoura Diretor de Operações Sul
PatrPatríícia Monteiro Montenegro cia Monteiro Montenegro Gerente Corporativo de Meio Ambiente e co-
processamento da Votorantim Cimentos
Votorantim Cimentos BrasilVotorantim Cimentos Brasil
SS
NENE
COCO
13 13 plantasplantas completascompletas
5 5 MoagensMoagens de de CimentoCimento
3 3 UnidadesUnidades de de CinzaCinzaSESE
CURITIBACURITIBA
NN
Votorantim Cimentos BrasilVotorantim Cimentos Brasil
SS
NENE
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13 13 plantasplantas completascompletas
5 5 MoagensMoagens de de CimentoCimento
3 3 UnidadesUnidades de de CinzaCinzaSESE
CURITIBACURITIBA
4 novas 4 novas moagensmoagens
4 novas 4 novas plantasplantas completascompletas
NN
Mudanças Climáticas, co-processamento e a indústria de cimento
Iniciativa de Sustentabilidade do Cimento
Inventário de Emissões de Carbono da Votorantim Cimentos
Política de CO2 e metas de redução da Votorantim Cimentos
Considerações Finais: Riscos e Oportunidades na área de Mudanças Climáticas para a Indústria Cimenteira
Projetos MDLs na Votorantim Cimentos
Prêmios
Contato da Empresa
Agenda
CO2- principal preocupação dos stakeholders em relação àindústria de cimento (Fonte: Pesquisa Mundial CSI 2005).
A produção de cimento é uma fonte de emissão dos gases do efeito estufa (CO2). Aproximadamente 5% das emissões antropogênicas de CO2 provem da indústria de cimento (Fonte: Battelle 2002).
Mudanças Climáticas e a Indústria de Cimento
90% da energia consumida no
processo:
secagem, aquecimento e calcinação das matérias-primas
O Processo de Fabricação de Cimento
50%
40%
5% 5%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
Descarbonatação Combustão no Fornode Clínquer
Transporte deMatérias-Primas
Eletricidade
Fontes de Emissão de CO2
%
Fonte: (Battelle 2002).
Distribuição das Emissões de CO2 - Produção de CimentoMédia Mundial
ZeroCombustíveis
Fósseis
ZeroCombustíveis
Fósseis
Média Mundial AtualCimento Portland
Média Mundial AtualCimento Portland
1.000 kgCimento Portland
1.000 kgCimento Portland
1.500 kg Recursos naturais minerais como calcário, argila e gesso
1.500 kg Recursos naturais minerais como calcário, argila e gesso
4.800 MJ Combustíveis Fósseis como carvão, óleo e gás
4.800 MJ Combustíveis Fósseis como carvão, óleo e gás
900 kg CO2900 kg CO2
Futuro SustentávelCimento Portland com adições
Futuro SustentávelCimento Portland com adições
1.000 kgCimento Portland com adições de
escória, pozolanas, calcário
1.000 kgCimento Portland com adições de
escória, pozolanas, calcário
900 kg Recursos naturais minerais
900 kg Recursos naturais minerais
2.800 MJCombustíveis Alternativos
2.800 MJCombustíveis Alternativos
400 kgAdições
400 kgAdições
400 kgCO2
400 kgCO2
Futuro da Indústria Cimenteira
Maximização da utilização de cinzas de termoelétricas.
Maximização da utilização de biomassas como casca de arroz.
Maximização da substituição de combustíveis fósseis tradicionais por combustíveis fósseis alternativos (menor fator de emissão).
Rápida atualização tecnológica.
REGIÃO SUL
Exemplos da Votorantim Cimentos
Maximização da utilização de escórias de alto forno.
Maximização da substituição de combustíveis fósseis tradicionais por combustíveis fósseis alternativos (menor fator de emissão).
Rápida atualização tecnológica.
REGIÃO SUDESTE
Exemplos da Votorantim Cimentos
Maximização da utilização de pozolanas artificiais.
Maximização da utilização de biomassas como casca de arroz.
Maximização da substituição de combustíveis fósseis tradicionais por combustíveis fósseis alternativos (menor fator de emissão).
Rápida atualização tecnológica.
REGIÃO CENTRO-NORTE
Exemplos da Votorantim Cimentos
Maximização da utilização de biomassas como castanha de caju.
Maximização da substituição de combustíveis fósseis tradicionais por combustíveis fósseis alternativos (menor fator de emissão).
Rápida atualização tecnológica.
REGIÃO NORDESTE
Exemplos da Votorantim Cimentos
Histórico da Evolução Tecnológica daVotorantim Cimentos
1970 - Instalação do primeiro forno 4 estágios no Brasil (2000 t/dia Santa Helena)
1975 - Instalação do maior forno do Brasil 3500 t/dia em Santa Helena.
Umas das primeiras empresas brasileiras a banir o processo via úmida e atualmente não possui nenhum forno via úmida em suas operações (Brasil, EUA e Canadá).
Capacidade: 1.500 t/mêsVol. atuais: 1.500 t/mês
Capacidade: 3.400 t/mêsVol. atuais: 2.100 t/mês
Capacidade: 7.500 t/mêsVol. atuais: 2.200 t/mês
Capacidade: 3.000 t/mêsVol. atuais: 2.200 t/mês
LegendaMP – Matéria-PrimaPC – Pré-CalcinadorCF – Caixa de FumaçaMC – Moinho de CoqueMPr – Maçarico Principal
Entrada de resíduos nos fornos – Rio Branco
Capacidade: 2.880 t/mêsVol. atuais: 1.500 t/mês
Capacidade: 3.500 t/mêsVol. atuais: 2.000 t/mês
Sólidos (RGC e Carepa de Ferro) – MP
Capacidade: 4.000 (RGC) e 3.000 (Carepa) t/mêsVol. atuais: 2.350 (RGC) e 1.450 (Carepa) t/mês
Pneus Picados - PC
Pneus Inteiros - CF
Pastosos - CF
Sólidos Grossos – (Alucoque) MC
Sólidos Finos – (CSS) MPr
Líquidos - MPr
Iniciativa de Sustentabilidade do Cimento
Em 1999, dez das maiores companhias de cimento do mundo, incluindo a Votorantim Cimentos, formaram um grupo para promovero desenvolvimento sustentável da indústria cimenteira, a Iniciativa de sustentabilidade do cimento (CSI), que foi desenvolvida em parceria com o WBCSD (sigla em inglês do Conselho Empresarial Mundial para o Desenvolvimento Sustentável).
Três anos depois, o grupo lançou uma agenda de metas e compromissos para compensar e mitigar os impactos da indústria do cimento no Meio Ambiente.
Representantes dos grupos de discussões: Patrícia Monteiro Montenegro (Mudanças climáticas, emissões, impactos locais, co-processamento) e Flavio Penteado (Segurança)
Represente da alta direção: Edvaldo Araujo Rabelo
Membro do conselho: Walter Schalka
AçãoPlanejamentoEstudo Independente
1999 - 2002 2002 2002 - 2020
ImplementaçãoIndividual
Projetos Conjuntos
Comunicação e disseminação
+
All reports available on the CSI website, www.wbcsdcement.org
3 Fases: 2000 - presente
Projetos Conjuntos para desenvolver :
•diretrizes, •Melhores práticas, •Sistemas de monitoramento e relatórios
Ações Individuais da Empresa
•Compromisso com SD •Implementar as diretrizes•Publicar as emissões•Definir metas e progressos nosrelatórios
Em seis áreas chaves
- Mitigação de mudanças climáticas
- Uso de Combustíveis e Matérias Primas
- Saúde e Segurança do Trabalho
- Redução de Emissões
- Impactos Locais Ambientais e Sociais
- Comunicação e publicação do progresso
Sumário da Agenda de Ações
Ações Individuais das Empresas– aplicar o sistema
de medição
– Definir metas de redução
– Publicar o progresso
– Verificação por terceiros
Trabalho Conjunto• Protocolo de CO2 –
relatório e monitoramento comum
• Boas práticas para o usode combustíveis e matérias primas
• Coleta de dados de CO2
• Acordo Setorial paragerenciamento das emissões de CO2
• Nova metodologia MDL
Abordagem Pró-ativa para Gerenciamento de CO2
Utilizar a ferramenta estabelecida no protocolo de CO 2 para definir e tornar público a linha base de emissões.
Desenvolver uma estrat égia de mitiga ção de mudan ça de clima e publicar as metas e progressos at é 2006.
Relatar anualmente as emissões de CO 2 de acordo com o protocolo.
Desenvolver um protocolo para o di óxido de carbono para a ind ústria cimenteira.
Trabalhar com o WBCSD/World Resources Institute (WRI) e outras organiza ções para investigar pol íticas p úblicas e mecanismos de mercado para a redu ção das emissões de CO2.
Clim áticaProte ção
Como parte do compromisso com as boas práticas e inova ção em desenvolvimento sustent ável, as empresas concordam em:
A iniciativa de sustentabilidade do cimento criou projetos em conjunto para:
Ações Individuais das EmpresasProjetos em Conjunto
Resumo do Plano de Ação do WBCSD
WBCSD - CSI Plano de Ação Mudanças Climáticas
Inventário de Emissões de Carbono da VC
Inventário de carbono desde 2002
Auditoria externa do inventário de carbono desde 2005
Auditoria externa de todos os dados ambientais desde 2008.
Inventário das Emissões dos Gases do Efeito Estufa
Auditoria Interna
Auditoria Externa: ISO 14064-3: 2006 Greenhouse Gases -Part 3: Specification with guidance for the validation andverification of greenhouse gás assertions.
Diretriz para verificação do Inventário Corporativo de GEE.
Environmental Resourses Trust, 2004.
Grupo de Trabalho para o Gerenciamento da Qualidade do Inventário de Emissões de CO2
Inventário de Emissões de Carbono da VC
Emissão Específica de CO 2
752
677
643659
650
752
670
629641
627
500
550
600
650
700
750
800
1990 2000 2005 2006 2007
kg C
O2/
t ci
men
tício
-20
-15
-10
-5
0
Bruta Líquida Redução
Taxa de Substituição Energética por Combustíveis Fósseis Alternativos
Taxa de Substituição de Combustíbeis Alternativos
0,0%
3,0%
6,3%
7,5%
10,4%
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
1990 2000 2005 2006 2007
% d
e su
bstit
uiçã
o té
rmic
a
Fator Clínquer / Cimento (razão entre consumo de clínquer e produção de cimento)
Fator Clínquer/Cimento
82,0%
77,5%
73,4%74,4%
76,1%
68%
70%
72%
74%
76%
78%
80%
82%
84%
1990 2000 2005 2006 2007
% c
línqu
er n
o ci
men
to
Taxa de substituição por matérias-primas alternativas
Taxa de Substituição de Matéria Prima Alternativa
8,7% 8,8%
11,2%
10,1%
8,9%
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
1990 2000 2005 2006 2007
% d
e su
bstit
uiçã
o
Consumo específico de calor na produção de clínquer
Consumo Específico de Calor
4.473
3.4593.682 3.763
3.450
0
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
1990 2000 2005 2006 2007
MJ/
t cl
inqu
er
Política de CO2 e Metas de Redução da VC
A nossa estratégia de redução das emissões de CO2 inclui:
Investimento em pesquisa e desenvolvimento para que possamos aumentar as adições (diminuição da utilização de clínquer) sem alterar e até mesmo melhorar o desempenho do nosso produto.
Investimento em tecnologias que melhorem a eficiência térmica e priorização da utilização de fornos com maior eficiência energética.
Otimização da matriz energética , utilizando mais biomassas e resíduos industriais os quais possuem um menor fator de emissão (kg CO2/Kcal).
Utilização de co-geração
Maximização da eficiência das atuais PCH´s
Novas PCH´s
Os compromissos assumidos individualmente pelas empresas da CSI...
Utilizar a ferramenta estabelecida no protocolo de CO2 para definir e tornar pública a linha de base das emissões.
Desenvolver uma estratégia de mitigação do processo de mudanças climáticas.
Publicar as metas e progressos até 2006
Relatar anualmente as emissões de CO2 de acordo com o protocolo.
Política de CO2 e Metas de Redução da VC
...E os resultados obtidos pela Votorantim Cimentos
Ferramenta implantada em todas as unidades da VC (moagens, fábricas completas-moagens e fornos no Brasil, EUA e Canadá).
A empresa assumiu a meta de redução de 10% das emissões de CO2 até 2012, com relação aos níveis de 1990. Essa meta foi definida espontaneamente e internamente em 2000 logo após a adesão da Votorantim Cimentos à CSI. Até 2007, a empresa diminuiu as emissões de dióxido de carbono em 16,6 %, em relação à 1990.
Política de CO2 e Metas de Redução da VC
Riscos e Oportunidades na área de Mudanças Climáticas e créditos de carbono para a
indústria Cimenteira
Potenciais Projetos de Redução de GHG na Indústria Cimenteira:
Melhoria da Eficiência Energética
Uso de Matéria-Prima Alternativa
Uso de Combustíveis Alternativos
Captura e Sequestro de CO2 e possível revenda
Sequestro de carbono
Riscos e Oportunidades na área de Mudanças Climáticas e créditos de carbono para a indústria Cimenteira
Potenciais Projetos de Redução de GHG na Indústria Cimenteira no CDM:
Tabela ONU com status: 33 projetos
Riscos e Oportunidades na área de Mudanças Climáticas e créditos de carbono para a indústria Cimenteira
Fonte: UNFCCC 4 de abril de 2007
Riscos e Oportunidades na área de Mudanças Climáticas e créditos de carbono para a indústria Cimenteira
33Total
0Retirados
2Rejeitados
1Revisões Corrigidas
1Registrado com correções
0Sob Revisão
6Solicitação de Revisão
21Registrado
2Solicitação de Registro
NúmeroStatus
Projeto MDL - Cubatão
Data de registro: Dezembro 28th 2006
Resumo: O projeto consiste na substituição de óleo combustível porgás natural em um secador de escória na Votorantim cimentos, nafábrica de Cubatão - SP, contribuindo para a mitigação das emissõesdos gases do efeito estufa.
Metodologia aprovada : AMS.III-B – Substitution of Fossil Fuels
Volume de CO2 equivalente reduzido: 14,518 ton
Período de crédito: 2004 to 2010
Projeto MDL – Pedra do Cavalo
Data de registro: Dezembro 31st 2006
Resumo: O projeto consiste na construção e instalação de turbinas e geradores para a geração de energia hidrelétrica em um reservatório , onde o principal objetivo inicial era o suprimento de água para a cidadede Salvador.
Metodologia aprovada: ACM0002 - “Consolidated baseline methodology for generation of electricity from renewable sources linked to the main grid” – Version 6 of May 19th 2006
Volume de CO2 equivalente reduzido: 416.395 ton
Período de crédito: 2005 to 2011
A Votorantim ganhou o Prêmio CNI 2005 na área de meio ambiente.
Projeto: Co-processamento de Pneus na Cimento Rio Branco
Em 2006 a Votorantim Cimentos ganhou o Prêmio de Responsabilidade Corporativa do Instituto Votorantim na categoria Meio Ambiente
Projeto: Gerenciamento Estratégico de Mudanças Climáticas
Em 2008 a Votorantim Cimentos ganhou o Prêmio Época de Mudanças climáticas da
Revista ápoca
Projeto: Melhor gestão de carbono
Contato da Empresa
Patrícia Monteiro Montenegro
Gerente de Meio Ambiente da Votorantim Cimentos
E-mail: [email protected]
Telefone: (011) 21620634
Site Votorantim Cimentos:
www.votorantimcimentos.com.br