relatÓrio de estÁgio curricular - curso tÉcnico em seguranÇa no trabalho

COLÉGIO BRASILIA S/C LTDACOORDENAÇÃO DE ESTÁGIO – COB

PROFESSOR ORIENTADOR: AMARILDO MESQUITAESTAGIÁRIO: JOSÉ ARAÚJO DA SILVA

CURSO:TÉCNICO EM SEGURANÇA DO TRABALHO

RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR “I” 2008/2009

EMPRESA: Caldex Conexões e Equipamentos ltda.SETOR: Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do

Trabalho - SESMTPERÍODO DE REALIZAÇÃO: 28/07/2008 a 05/06/2009TOTAL DE DIAS: 214TOTAL DE HORAS: 560SUPERVISOR: Gino Chiari JuniorFUNÇÃO: Coordenador de EstágioFORMAÇÃO PROFISSIONAL: Técnico de Segurança do Trabalho e Engenharia

Ambiental

São Bernardo do Campo 2009

Agradecimentos

Primeiramente, agradeço a DEUS, o criador e formador de todas as coisas do

Universo, e do qual deu força para eu realizar este trabalho, se não fosse ele não

seriam possível. Aos meus familiares por sempre estarem me incentivando e me

apoiando nesta minha escolha profissional e em todos os momentos que precisei me

ausentar do meu lar para desenvolver este aprendizado, e em especial a minha

esposa, quando eu concluí o ensino médio ela me deu toda força para que fizesse

este curso, Técnico de Segurança do Trabalho.

Agradeço a todos os colaboradores de trabalho da Caldex, ao Diretor Industrial Sr.

Ventura Sanchez Ares e seu Diretor Adjunto Sr. Marcos Cesário Sanchez pela

atenção que deram quando solicitei a oportunidade da realização deste estágio na

sua empresa, e ao Sr. Gino Chiari Junior, que sempre esteve ao meu lado nas horas

de dificuldades, me auxiliando e orientando e sanando todas as minhas dúvidas,

para a realização deste trabalho, e a Sra. Marilza da Silva Agonilla, Encarregada de

Departamento Pessoal. Agradeço a todos pela oportunidade e principalmente pela

confiança que depositaram em mim durante a minha permanência.

Aos professores do Colégio Brasília, pelo aprendizado passado durante o decorrer

do curso e em especial ao professor coordenador de estagio Profº Amarildo

Mesquita, pelo esclarecimento das dúvidas e orientação, para que este trabalho

fosse concluído.

PENSAMENTO;

Certo dia as ferramentas de uma marcenaria resolveram se reunir para escolher

uma ferramenta que liderasse sobre as demais. Uma delas deu a primeira sugestão:

escolhamos o serrote para que lidere sobre nós!´´ Logo outra se apresentou

dizendo que o serrote não servia para liderar, pois tinha os dentes muito grandes e

por onde passa é só serrando. Outra ferramenta se levanta e diz; ´´ então vamos

eleger o martelo para que lidere sobre nós´´. Em seguida outra replica. ´´ não o

martelo por onde passa é batendo e machucando´´.

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Então outra dá a sugestão que se eleja a lixa, e outra logo diz que a lixa não serve,

pois, é muito áspera no tratamento com os outros e por onde passa arranha as

superfícies.

Em meia discussão, o Marceneiro abriu a porta da marcenaria e começou a fazer

uso das ferramentas, madeiras, pregos, serrote, lixa, martelo, e outros, e em

algumas horas ele fizera uma belíssima mesa. Ao sair e apagar as luzes a reunião

das ferramentas é retornada, e humildemente uma delas toma a palavra e diz;

´´gente separados todos nós temos defeitos, mas observe que juntos e nas mãos do

marceneiro, todos nós fizemos uma boa obra.

Portanto vamos trabalhar juntos, em pro da saúde e a integridade física dos

trabalhadores, do universo...

Autor: Desconhecido

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Sumário

1. INTRODUÇÃO...................................................................................................... 04

2. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA....................................................................... 05

3. SÍNTESE DA CARGA HORÁRIA MENSAL...........................................................18

4. RELATÓRIO DESCRITIVO................................................................................... 19

5. CONCLUSÃO........................................................................................................ 43

REFERÊNCIAS......................................................................................................... 44

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1. INTRODUÇÃO

Trata o presente relatório, em descrever as atividades no decorrer do período

estagiado, na empresa Caldex Conexões e Equipamentos ltda. Sendo o estágio

desenvolvido especialmente no Setor de Segurança do Trabalho. Durante todo o

período de atuação como já referido, tive a oportunidade de por em prática o

conhecimento técnico adquirido no curso de formação, assim como desenvolver

capacidades e experiência nesta área, tendo um contato direto com legislação e

procedimentos práticos que visam, principalmente, a saúde e o bem-estar dos

trabalhadores envoltos em riscos oferecidos pelo processo produtivo ou ambiente

profissional, assim como pude identificar estes e analisar a forma mais adequada de

controlá-los.

Aliando assim, o conhecimento adquirido nos três módulos de curso com o

conhecimento prático do cotidiano do estágio, tanto identificando riscos reais e

possíveis de acidentes e doenças ocupacionais e colaborando no desenvolvimento

de medidas de controle e correção quanto organizando toda parte legislativa relativa

à área de atividade, tendo contato com laudos, equipamentos e rotina de trabalho de

forma a exercer realmente na prática as habilidades adquiridas.

Este relatório também tem como finalidade atender as exigências do instituto de

ensino que tem como regra normativa elaboração do mesmo para obtenção do

certificado de Técnico de Segurança do Trabalho.

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2. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA

A Caldex Conexões e Equipamentos ltda. Inscrita no CNPJ: 44.151.413/0001-42,

Situada à Av. Ferraz Alvim, 290 Galpão II, III e 446, Casa Grande - Diadema - SP.

CEP: 09961-550. Telefone: (11) 4061-2799.

Desde 1974, atendendo às necessidades dos mercados: Petrolífero, Petroquímico,

Químico, Siderúrgico, Hidroelétrico, Saneamento e outros.

Com sua ampla linha de produtos em Aço Carbono, Inox e Liga: Conexões

Tubulares - Flanges - Conexões Alta Pressão - Acessórios Industriais - Acessórios

para linhas flexíveis e umbilicais. Nosso diferencial é qualidade, atendimento

personalizado, e grande quantidade de peças em estoque, nos mais variados

diâmetros e classe de pressão.

Conexões

Linha de produtos: curvas, tees, reduções e flanges

Materiais: aço carbono, aço inox ou aço liga

Classe: 150 lbs a 2500 lbs

Normas: MSS-SP 44 / ASME B. 16.9 / 16.28 / 16.5 / AWWA

Conexões

Tubulares: curvas, tees, reduções, cruzetas e caps.

Normas: ASME B.16.9, ASME B.16.28, ASME B.16.25, MSS-SP 75.

Materiais: aço carbono, aço inox e aço liga.

Flanges: pescoço, cego, encaixe, solto, roscado, sobpressão.

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Normas: ASME B.16.5, ASME B.16.47, AWWA, MSS-SP 44.

Classe: 150 a 2500 lbs.


Acessórios: figura oito, raquetes, anel espaçador, pestanas.

Normas: ASME B.16.9, N-120, MSS-SP 43.


Alta pressão: cotovelos, têes, cruzetas, luvas, uniões.

Normas: ASME B.16.11.


A Caldex oferece soluções integradas para projetos offshore, além de produzir

conexões, acessórios e peças especiais.

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Adaptadores, Conectores e Flanges API

Acessórios Linhas Flexíveis

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SISTEMA DE GESTÃO DE SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE

Segurança no Trabalho, Meio Ambiente e Saúde, (SMS) - OHSAS 18001:2007,

ISO 14001:2004.

A CALDEX está implantando as normas OHSAS 18001:2007 (Segurança e Saúde

Ocupacional) e ISO 14001:2004 (Meio Ambiente), a empresa possui processos e

implementação, como é o caso do tratamento de todos os resíduos industriais

nocivos ao meio ambiente, coleta seletiva, entre outros, e questões voltadas à saúde

e integridade física de nossos colaboradores através de treinamentos, ações

corretivas, preventivas e pró-ativas.

POLÍTICA SMS

A CALDEX fabricante de conexões e acessórios para prospecção de petróleo e

revenda de conexões, atuando no mercado nacional, adota como política Segurança

no Trabalho, Meio Ambiente e Saúde (SMS), o cumprimento das Legislações

Federais, Estaduais e Municipais quando cabíveis, provendo segurança aos

colaboradores, comunidade e proteção ao meio ambiente, tendo como objetivos e

compromissos:

Objetivos

- Melhoria contínua dos indicadores;

- Minimizar a geração de resíduos impactantes;

- Reduzir o número de acidentes e doenças ocupacionais;

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Compromissos

Manter os colaboradores e partes interessadas informados sobre SMS. Para atender

esta política a Diretoria compromete-se em fornecer recursos, infra-estrutura,

ambiente de trabalho adequado, prevenção da poluição e melhorar continuamente

SMS.

Responsabilidade Social

Visando atender esta norma, a CALDEX possui muitos processos em andamento,

sendo que grande parte dos requisitos já estão sendo atendidos. Considerada uma

empresa amiga da criança (ABRINQ), tem a preocupação em não admitir o trabalho

infantil, garantir os direitos de nossas crianças e adolescentes, bem como incentivar

a educação dos funcionários e seus dependentes. Além disso, a CALDEX colabora

com algumas instituições como APAE Diadema, Lar São José, Santa Casa de

Diadema (projeto educando), entre outras.

Política SA 8000

A CALDEX compromete-se a cumprir as Legislações Nacionais, Internacionais

relativas à Gestão do Trabalho, através do seguinte:

Objetivos

- Proporcionar ambiente de trabalho seguro

- Satisfação dos funcionários em relação à empresa

- Melhoria contínua do Sistema de Gestão

- Não adotar práticas discriminatórias

- Não utilizar mão de obra infantil

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Compromissos

A diretoria compromete-se a fornecer recursos e infra-estrutura para o atendimento

aos requisitos da SA8000 – Responsabilidade Social.

Política da Qualidade

A POLÍTICA da CALDEX consiste em fabricar, revender e expedir aos nossos

clientes produtos que se conformam às especificações delineadas em NORMAS

TÉCNICAS no MANUAL DA QUALIDADE, PROCEDIMENTOS INTERNOS E

INSTRUÇÕES, cujos objetivos e comprometimentos são:

Objetivos

- Clientes satisfeitos

- Processos em melhoria contínua

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Compromissos

- Manter todos os funcionários informados sobre o sistema de gestão da

qualidade.

- Para atender esta política a diretoria compromete-se em fornecer infra-estrutura

e ambientes de trabalho adequados e melhorar continuamente o SGQ.

Certificados

Selo API

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ISO 9000

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Enquadrada no grau de risco 3, conforme CNAE 25.99-3, Fabricação de Produtos de

Metal não especificados anteriormente, encontrado no Quadro I, Classificação

Nacional de Atividades Econômicas- CNAE, da Norma Regulamentadora NR- 4

Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho.

Descrição das atividades na empresa:

Realização de tarefas em áreas administrativas:

Diretoria Financeira, Departamento Financeiro e Contábil; Executam serviços nas

áreas administração, finanças, logística, atende fornecedores, e clientes, fornecendo

e recebendo informações, sobre produtos e serviços, trata de documentos variados,

cumprindo todos os procedimentos necessários referente ao mesmo, prepara

relatórios e planilha, executam serviços gerais de escritório.

Diretoria Comercial; Departamento de Vendas e Compras;

Diretoria Industrial; Departamento de Vendas, Compras, Informática, Projetos,

Recepção, e Recursos Humanos.

Realização de tarefas em áreas mistas fabris e administrativas de apoio:

Industrial: CNC, Usinagem, Soldas, Lixadeiras, Caldeiraria, Serra, Estoque e

Expedição; Executa usinagens diversas, união, acabamento e montagem de peças

metálicas e componentes, através de máquinas operatrizes, processo de soldas e

uso de ferramentas manuais.

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Gerência; Encarregados de Departamentos, Controle de Qualidade, Metrologia,

PCP e SESMT: Controlam, assessoram e proporcionam suporte para as áreas

produtivas e administrativas.

Manutenção: Elétrica: Executa tarefas de manutenção elétrica preventiva e

corretiva de modo permanente.

Mecânica: Executa tarefas de manutenção mecânica preventiva e corretiva de

modo permanente.

Hidráulica: Executa tarefa de reparos em tubulação diversa e troca de válvulas

hídricas, instalação e reparos hidráulicos na área predial.

Civil: Executa tarefas de quebra de piso e bases de concreto, reparos de

edificações de alvenaria, executam escavações e recomposição de piso.

Limpeza predial das áreas administrativas e produtivas:

Escritórios, Banheiros, Área produtiva, Vestiários, Separação e Destinação

Adequada de Resíduos.

Limpeza predial das áreas administrativas e produtivas (terceiros): Escritórios,

Restaurante, Sala de Reunião, Anfiteatro, Vestiários, Sanitários e Limpeza da Área

Externa e Urbana; Higienização das instalações, coletas e destinação adequada aos

resíduos gerados nas áreas e instalações;

Serviços de Proteção ao Patrimônio: Execução do controle de acesso à empresa,

por empregados, terceiros e visitantes, zelo pelo patrimônio e controle de perdas;

Preparação e distribuição de alimentos: Execução do preparo dos alimentos e

sua distribuição auxiliam os comensais ao se servirem e disponibilizam utensílios

para as refeições, mantém a limpeza da cozinha, equipamentos e utensílios;

A empresa supracitada tem um número de funcionário equivalente a 160, na data

deste documento; tendo 01 Técnico de Segurança do Trabalho, Conforme a

exigência da classificação do Quadro II da Norma Regulamentadora n.° 04 (NR; 04 –

Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho);

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na linha horizontal 11, e na coluna vertical 02, dimensiona 101 á 250 funcionários se

fazem necessário no (SESMT) 01 Técnico de Segurança do Trabalho

Comissão Interna de Prevenção de Acidentes - CIPA

Em atendimento a portaria 3.214/78, no Quadro I da NR-5 ver se o

dimensionamento da CIPA, na Linha horizontal Grupo C-14, e na coluna vertical de

141 á 300 funcionários, sendo necessário Cipeiros:

Representantes dos Trabalhadores; 04 Efetivos e 04 Suplentes

Representantes do Empregador; 04 Efetivos e 04 Suplentes

Prevenção e Combate a Incêndio

Em atendimento o Decreto nº 46.076, de 31 de agosto de 2001. Institui o

Regulamento de Segurança contra Incêndio das edificações e áreas de risco para os

fins da Lei nº 684, de 30 de setembro de 1975 e estabelece outras providências.

A Instrução Técnica IT-17, do Corpo de Bombeiros do Estado de São Paulo, e as

NBR’s: 14276/06 e 15219/05 da Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT.

Para também ser expedido o Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros (AVCB): é

o documento emitido pelo Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São

Paulo (CBPMESP) certificando que, durante a vistoria, a edificação possuía as

condições de segurança contra incêndio, previstas pela legislação e constantes no

processo, estabelecendo um período de revalidação;

GALPÃO I:

Prédio Adm. I: 05 Brigadistas

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Prédio Adm. II: 02 Brigadistas

Produção: 10 Brigadistas

GALPÃO II:

Prédio Adm. GII: 03 Brigadistas

Produção GII: 02 Brigadistas

GALPÃO III: Produção: 05 Brigadistas

TOTAL GERAL: 27 Brigadistas

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3. SINTESE DE CARGA HORARIA MENSAL

Estagiário: José Araújo da Silva.

Empresa: Caldex Conexões e Equipamentos ltda.

Setor: Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho

MÊS NÚMERO DE DIAS NÚMERO DE HORAS28/07/2008 a 31/07/2008 04 3201/08/2008 a 26/08/2008 18 14427/08/2008 a 29/08/2008 03 0601/09/2008 a 30/09/2008 22 4401/10/2008 a 31/10/2008 23 4603/11/2008 a 28/11/2008 20 4001/12/2008 a 22/12/2008 16 3205/01/2009 a 30/01/2009 20 4002/02/2009 a 27/02/2009 20 4002/03/2009 a 31/03/2009 22 4401/04/2009 a 30/04/2009 21 4204/05/2009 a 29/05/2009 20 4001/06/2009 a 05/06/2009 05 10

MESES - 12 DIAS TRAB. - 214 HORAS TRAB. - 560

Téc. Seg. TrabalhoGino Chiari Junior51/05060-4 MTE

EstagiárioJosé Araújo da Silva

RG; 37.618.886-8 SSP-SP

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4. RELATORIO DESCRITIVO:

Estagiário: José Araújo da Silva

Empresa: Caldex Conexões e Equipamentos ltda.

Período: Mês 8/2008 a 6/2009

Numero total de dias: 214

Numero total de horas: 560

4.1. Inspeções de Segurança

Vasos de Pressão

Cintas de içamento (estado físico)

Compressores

Espaço entre Máquinas

Talhas

Empilhadeiras

Locais onde alocados os Gases Liquefeito de Petróleo - GLP

Oxigênio para soldas/Maçaricos

4.2. Levantamentos de Todas as Sinalizações de Segurança

Foi verificado se a cor atende a conforme a Norma Regulamentadora NR-26:

VERMELHO: Caixa de alarme de incêndio, hidrantes, bombas de incêndio, sirenes e

alarmes de incêndio, extintores e sua localização, localização de mangueiras de

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incêndio, rede de água para incêndio, botões e interruptores de circuito elétrico para

parada de emergências.

AMARELO:

Partes baixas de escada, corrimões, espelhos de degraus de escada, talhas,

pórticos, empilhadeiras, fundo de letreiros e avisos de advertências, pilastras, Vigas

que se possam esbarrar.

BRANCO:

Corredores de circulação, localização e coletores de resíduos, localização de

bebedouros, zonas de segurança.

AZUL:

Canalização de ar comprimido.

VERDE:

Canalização de água, caixa de equipamento de socorro de urgência, macas, fontes

lavadoras de olhos, quadro para exposição de cartazes e avisos de segurança, porta

de entrada de salas de curativos de urgência, caixas contendo EPI ´s, emblema de

segurança.

LARANJA:

Faces Externas de polias e engrenagens, dispositivos de corte, borda de serras,

prensas.

CINZA:

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Eletrodutos, e caixas de força.

4.2 Check-List da Edificação

Telhado; (infiltrações, danificações)

Resistência de pisos e mezaninos

Pisos (infiltrações, umidade, nivelamento)

Escadas (presença de antiderrapante, de corrimão)

Janelas (vidros quebrados, funcionamento)

Tubulações (cor, vazamentos)

Fiação elétrica (exposição, fios descascados, isolamento)

Pintura (umidade, sujidade, condições gerais)

Exaustores (funcionamento, condições gerais)

Caixa d´agua (limpeza, teste de potabilidade da água)

Biombos de proteção (estado físico, isolamento)

Luminárias (estado físico, nível de iluminamento, proteção dos condutores)

Armazenamento dos materiais (ventilação, umidade, afastamento da parede)

4.3 Levantamentos dos Ruídos e da Iluminação e Calor

Foi a mim solicitado, pelo Sr. Gino Chiari Junior Téc. Seg. Trabalho, para a

elaboração conforme a NR-9 do Programa de Prevenção de Riscos Ambientais -

PPRA.

4.5 Ruído

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Medidor de nível de pressão sonora marca: INSTRUTHERM, modelo: DEC-430,

número de série: 031204102 intervalos de leitura: 35 à 130db, efeito de resposta:

RÁPIDA (Fast), LENTO (Slow), faixas de operações; CIRCUITO A e C, leitura digital.

Certificado de Calibração:

Certificado de calibração nº 31870 - A - 11/08, data: 27/11/2008.

Padrão Utilizado:

079-Calibrador Acústico B&K, tipo: 4226, calibrado pelo Laboratório Nacional de

Metrologia – INMETRO, conforme certificado nº 0568/2007, validade: março de

2009.

Procedimento de Calibração:

PCA-001 Revisão-D. Após ajustar as configurações necessárias com o padrão

relacionado abaixo, mede-se a intensidade sonora do aparelho a calibrar.

4.6 Iluminação

Luximetro marca: MINIPA, modelo: MLM-1010, número de série: MLM101004387

intervalo de leitura: 2000 a 50000 lux, leitura digital.


Certificado de calibração nº 31999 - Val - 11/08, data: 29/11/2008.

Padrão Utilizado:

036 - Padrões fotométricos, calibrado pelo Instituto de Pesquisas Tecnológicas -

IPT / Laboratório Nacional de Metrologia - INMETRO, conforme certificado nº 78586-

101, validade: abril de 2009.

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PCV-001 Revisão - F. Medição por comparação entre o instrumento sob teste e o

padrão relacionado abaixo. Realizam-se três medidas para cada ponto e calcula-se

a média.

4.7 Calor

Medidor de Stress Térmico marca: QUEST, modelo: QUESTEMP 34, número de série: TEC090069, número do equipamento: 928/03, diâmetro do globo 6”, leitura digital.


Certificado de calibração nº 193227 – 29/10/2007, data: 29/10/2008.

Padrão Utilizado:

Termômetro digital, LV 13253/06;Higrômetro digital, LV 13253/06;Barômetro digital, OS-06-038/07


O procedimento operacional de calibração PRO-MHS 1700 – Rev. 00, Conforme NBR; 14610/2000.

E em seguida foram realizados os levantamentos dos seguintes setores;

Galpão I, II e III;

4.8 Áreas Administrativas

Diretoria Industrial

Compras

Informática

Off-shore

Recepção

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Recursos Humanos

Diretoria Financeira

Financeiro / Faturamento

Depto Comercial

4.9 Áreas Mistas

Controle de Qualidade

Engenharia e Planejamento

Líderes

Manutenção

PCP

SESMT

SGQ

4.10 Produção

Almoxarifado

Caldeiraria

Conservação

Expedição

Lixadeira

Marcenaria

Metrologia

Soldas

Transporte Externo

Transporte Interno

Usinagem

Usinagem CNC

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Ruído e Iluminância

Administração Prédio I

Posto de Trabalho

Níveis de Ruído em dB(A)

Iluminação em lux

Avaliação

Limite de Tolerânci

a

Avaliação

Limite de Tolerância

Sala Diretor Industrial 53,7 65 478 200-300-500Sala Diretor Adjunto Industrial 53,9 65 480 200-300-500Engenharia e Planejamento 50,7 65 520 200-300-500PCP 54,7 65 380 200-300-500Compras 48,9 65 439 200-300-500Informática 56,6 65 409 200-300-500Off-shore 57,9 65 550 200-300-500Recepção 54,9 65 220 200-300-500Controle de Qualidade 53,6 65 540 300-500-750Recursos Humanos 64,9 65 430 200-300-500SGQ 53,8 65 567 200-300-500

Administração Prédio II

Posto de Trabalho


Iluminação em lux

AvaliaçãoLimite de

TolerânciaAvaliação


Sala Diretor Financeiro 45,9 65 623 200-300-500Sala Diretor Adjunto Financeiro 54,2 65 620 200-300-500Sala Encarregada Financeira 46,1 65 618 200-300-500Financeiro 56,8 65 425 200-300-500Contadora 45,6 65 400 200-300-500Sala de inspetores (terceiros) 48,5 65 466 200-300-500

Administração Galpão IIPosto de Trabalho Níveis de Ruído em

dB(A)Iluminação em lux

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Sala Diretor Comercial 57,9 65 450 200-300-500Sala Gerente Comercial 50,8 65 403 200-300-500Secretária 58,7 65 438 200-300-500Encarregado de Compras 56,9 65 423 200-300-500Vendas 53,7 65 385 200-300-500Sala de Reunião 58,8 65 336 200-300-500

Produção Galpão I

Posto de Trabalho


Iluminação em lux




Almoxarifado 66,7 85 120 150-200-300Expedição 93,5 85 330 150-200-300Manutenção 52,9 85 409 150-200-300Metrologia 67,4 65 257 300-500-750Sala Encarregado Produção 64,9 65 280 200-300-500

Usinagem CNCCentro de Usinagem 1 80,7 85 630 150-200-300Centro de Usinagem 2 79,8 85 443 150-200-300Centro de Usinagem 3 90,2 85 299 150-200-300Torno CNC 1 79,9 85 661 150-200-300Torno CNC 2 78,9 85 587 150-200-300Torno CNC 3 81,7 85 603 150-200-300Torno CNC 4 76,6 85 674 150-200-300Torno CNC 5 87,7 85 344 150-200-300Mandrilhadora 82,3 85 730 150-200-300

UsinagemTorno 1 89,6 85 264 150-200-300Torno 2 89,7 85 262 150-200-300Torno 3 85,4 85 277 150-200-300Torno 4 87,9 85 279 150-200-300Torno 5 87,2 85 285 150-200-300Torno 6 89,6 85 281 150-200-300Torno 7 88,4 85 294 150-200-300Torno 12 86,9 85 296 150-200-300Torno 13 86,7 85 337 150-200-300Torno 16 84,9 85 236 150-200-300Torno 17 87,0 85 322 150-200-300Torno 18 85,9 85 292 150-200-300Torno Vertical 1 87,6 85 449 150-200-300Torno Vertical 2 87,9 85 429 150-200-300

26

Furadeira 1 85,9 85 428 150-200-300Furadeira 2 86,4 85 306 150-200-300Furadeira 3 86,7 85 312 150-200-300Furadeira 4 84,9 85 222 150-200-300Furadeira 5 79,5 85 524 150-200-300

SoldasMáquina de Solda Inconel 1 88,3 85 326 150-200-300Máquina de Solda Inconel 2 89,6 85 353 150-200-300Máquina de Solda Inconel 3 96,9 85 436 150-200-300Máquina de Solda Inconel 4 88,2 85 407 150-200-300Máquina de Solda Box 1 82,9 85 333 150-200-300Máquina de Solda Box 2 83,4 85 321 150-200-300Máquina de Solda Box 3 86,4 85 378 150-200-300Máquina de Solda Box 4 106,3 85 306 150-200-300Máquina de Solda Box 5 105,9 85 318 150-200-300Máquina de Solda Box 6 94,5 85 419 150-200-300

CaldeirariaBancada 1 96,6 85 432 150-200-300Bancada 2 101,4 85 545 150-200-300Bancada 3 106,3 85 577 150-200-300

LixadeiraBox 1 106,7 85 191 150-200-300Box 2 113,3 85 234 150-200-300Box 3 100,7 85 324 150-200-300Box 4 102,3 85 261 150-200-300Box 5 116,3 85 193 150-200-300Box 6 102,9 85 140 150-200-300Box 7 103,6 85 189 150-200-300Box 8 101,9 85 232 150-200-300

Produção Galpão II

Posto de Trabalho


Iluminação em lux




Sala do Estoque 64,9 65 196 150-200-300Estoque 83,2 85 170 150-200-300Empilhadeira YALE 86,9 85 103 100-200-300

27

MarcenariaSerra Circular 96,7 85 325 150-200-300Pregadeira Pneumática 102,5 85 306 150-200-300

Produção Galpão III

Posto de Trabalho


Iluminação em lux




Estoque 59,9 65 159 150-200-300Empilhadeira 84,3 85 100 100-200-300

CaldeirariaMaçarico 80,9 85 164 150-200-300Maçarico Tartaruga 83,7 85 246 150-200-300Tracagem de Chapas 74,7 85 230 150-200-300Calandra 2 74,5 85 289 150-200-300Calandra 3 73,7 85 248 150-200-300Calandra 4 85,7 85 290 150-200-300Bancada 1 90,1 85 860 150-200-300Bancada 2 90,0 85 930 150-200-300Bancada 3 89,7 85 942 150-200-300Bancada 4 90,3 85 938 150-200-300Bancada 5 89,3 85 650 150-200-300Furadeira 6 80,2 85 1093 150-200-300Solda 92,2 85 998 150-200-300

UsinagemTorno 8 86,4 85 450 150-200-300Torno 9 83,9 85 403 150-200-300Torno 10 84,7 85 460 150-200-300Torno 11 84,3 85 760 150-200-300Torno 14 87,9 85 680 150-200-300Torno Platô 1 84,1 85 660 150-200-300Frezadora 1 75,1 85 593 150-200-300Serra de Fita 1 76,9 85 852 150-200-300Serra de Fita 2 77,9 85 949 150-200-300Serra 3 84,9 85 903 150-200-300

SoldasArco Submerso 87,4 85 938 150-200-300

28

LixadeiraBancada 1 99,3 85 106 150-200-300Bancada 2 100,8 85 209 150-200-300

Exposição ao Calor

Administração

Posto de Trabalho

Níveis de Exposição ao CalorUmidad

e Relativ

a%

Termômetro de Bulbo Úmido

ºC

Termômetro de Bulbo Seco

ºC

Termômetro de Globo

ºC

IBUTGºC


aºC

Compras 53 18,2 24,5 24,7 20,1 30Controle de Qualidade 52 17,9 24,2 24,5 19,8 30Diretoria Comercial 70 19,7 23,1 23,3 20,8 30Diretoria Financeira 71 17,5 21 21,9 18,8 30Diretoria Industrial 55 18,4 25,4 25,9 20,7 30Engenharia e Planejamento

53 18,6 24,4 24,5 20,1 30

Financeiro 71 17,5 21 21,9 18,8 30Informática 52 18,1 24,9 25,5 20,2 30Off-Shore 55 18,1 25,4 25,7 20,5 30PCP 53 18,6 24,5 24,5 20,3 30Recepção 54 17,9 24,3 24,4 19,8 30Recursos Humanos 51 18,8 24,1 24,0 20,3 30Vendas 70 19,7 23,1 23,3 20,8 30

Produção

Posto de Trabalho

Níveis de Exposição ao CalorUmidad

e Relativ

a%

Termômetro de Bulbo Úmido

ºC

Termômetro de Bulbo Seco

ºC

Termômetro de Globo

ºC

IBUTGºC


aºC

Almoxarifado 69 17,4 21,3 23,0 19,0 26,7Expedição 70 15,9 19,1 22,1 17,9 26,7Manutenção 66 17,8 21,7 22,9 20,1 26,7Metrologia 76 16,1 18,4 19,1 17 30

29

Sala Encarregado Produção

46 17 24,4 24,4 19,1 30

Usinagem 42 18,2 27,3 27,3 20,9 26,7Usinagem CNC 74 16,2 18,2 19,5 17,2 26,7Solda 46 21,7 30,4 35,0 25,7 26,7Caldeiraria 81 19,6 21,5 22,0 20,3 25Lixadeira 68 19,5 22,6 22,9 20,5 25Estoque 74 19,6 22,9 23,1 20,7 26,7Marcenaria 71 19,4 22,0 21,9 20,1 26,7Caldeiraria Galpão III 61 20,1 22,1 22,5 21,9 25

5. Controles de Entrega de EPI´s.

A entrega é feita pelo almoxarifado, após a mesma, é registrado no sistema da

Segurança do Trabalho (Datamace). Na empresa é o usado os seguintes EPI´s.

Relação de E.P. I´s

Descrição C. A. AplicabilidadeAvental de Raspa 10971 Solda/Lix/Cald/ MaçaricoAvental de Raspa Tipo Barbeiro 16070 SoldaCalça de Raspa 5298 SoldaCamisa de Raspa Manga Longa 13991 SoldaCapa de Chuva Amarela (treliça) 4424 ExpediçãoCasaco de Raspa Manga Longa 13989 SoldaCinto de Segurança Tipo Paraquedista 6389 ManutençãoCreme Protetivo Luvex 11070 GeralProtetor Solar Fator 25 11017 Solda/Lix/Cald/ MaçaricoLuva de Helanca 10572 InconelLuva de Látex (verde) 1555 Expedição/C.Q./LimpezaLuva de Raspa punho 30 5188 LixadeiraLuva de Raspa Punho 7 16074 GeralLuva de Raspa/Lona punho Elástico 16668 GeralLuva de Vaqueta 15061 Mov. Peças / TatoLuva de Vaqueta e punho 30 em raspa 14814 Solda/LixadeiraLuva Tricotada 4276 Mov. Peças / TatoMangote em Raspa c/Elástico 16073 Solda/LixadeiraMangote em Raspa c/Fivela 13990 Solda/LixadeiraMáscara de Solda (Elmo) 6135 SoldaVidro p/ Máscara de Solda (Elmo) DIN nº 10 6135 SoldaVidro p/ Máscara de Solda (Elmo) DIN nº 12 6135 SoldaVidro p/ Máscara de Solda (Elmo) DIN nº 14 6135 SoldaVidro p/ Máscara de Solda (Elmo) Incolor 6135 SoldaÓculos de Segurança Acetileno verde 3.0 3474 Solda/Maçarico/CaldeiraLente p/ Óculos de Segurança Acetileno verde 3.0

3474 Solda/Maçarico/Caldeira

Óculos de Segurança Flash Lite 10216 OpçãoÓculos de Segurança Gênesis 11376 GeralLente p/ Óculos de Segurança Gênesis 11376 Geral

30

Óculos de Segurança Astrospec 3000 Incolor 8030 VisitanteLente p/ Óculos de Segurança Astrospec 3000 Inc.

8030 Visitante

Óculos de Segurança Astrospec 2001 (Sobrepor) 8024 Visitante/ Recém AdmitidoLente p/ Óculos de Segurança Astrospec 3000 Inc.

8024 Visitante/ Recém Admitido

Óculos de Segurança Ultraspec 3000 verde 5.0 8030 SoldaLente p/ Óculos de Seg Ultraspec 3000 verde 5.0 8030 SoldaPerneira em Raspa 16032 SoldaProtetor Auricular de Silicone 11512 GeralProtetor Auricular Descartável 5674 VisitanteProtetor Auricular tipo Concha 19389 Solda/Lixad/Cald/

MaçaricoKit Protetor Auricular tipo Concha 19389 Solda/Lixad/Cald/

MaçaricoProtetor Facial Apolo 12376 ExpediçãoProtetor Facial c/ Catraca Muiti-ajuste 15056 LixadeiraCinta suor p/ Protetor Facial c/ Catraca Muiti-ajuste

15056 Lixadeira

Lente p/ Protetor Facial c/ Catraca Muiti-ajuste 15056 LixadeiraRespirador Descartável PFF1 c/Válvula 11187 LixadeiraRespirador Descartável PFF2 c/Válvula 11016 SoldaRespirador Descartável PFF2 s/válvula 11188 Expedição

5.1 Uniformes e Calçados

Descrição C. A. AplicabilidadeCamisa Manga Curta Gola Italiana N. A. GeralCamisa Manga Longa Gola Italiana N. A. Solda/Lixadeira/

CaldeirariaCalça Com Meio Elástico N. A. GeralBotina Elástica com Biqueira de Aço 8956 ProduçãoBotina Elástica com Biqueira de Aço Solado Nitrílica

9694 Produção

Sapato de Segurança com Biqueira de Aço 8967 Encarregados/SESMTSapato de Segurança sem Biqueira de Aço 9979 Administração

31

6. Controles de Extintores

É feito a manutenção, conforme a portaria do INMETRO 173/2006.

Controle de ExtintoresGalpão I

Nº AgenteCapacidade

(kg/L) LocalizaçãoNº do

Cilindro01 PQS 04 Portaria 2592603 CO2 06 Cabine Primária 767005 H2O 10 Prédio Adm I 222808 PQS 04 Vestiário 1265409 CO2 06 Inconel 788810 H2O 10 Usinagem Mecânica 148913 PQS 04 Lixadeira 559515 PQS 20 Compressor 238616 CO2 06 CNC 700519 CO2 06 CNC 7945821 PQS 04 Expedição 6176524 H2O 10 Garagem 2670727 CO2 06 Prédio Adm. II Hall 4385930 H2O 10 Prédio Adm. II 1º A 2671231 CO2 06 Prédio Adm. II 2º A 4385034 H2O 10 Prédio Adm. II 3º A 2667835 PQS 04 Prédio Adm. II 3º A 3791536 PQS 04 Prédio Adm. II 4º A 37998

Galpão II38 PQS 04 Recepção 2166440 PQS 04 Segunda Coluna C 713741 H2O 10 Quarta Coluna C 977843 H2O 10 Quinta Coluna C 3079745 H2O 10 Prateleira Conexões 68546 H2O 10 Mezanino 638148 PQS 04 Quarta Coluna B 67181

32

50 PQS 04 Refeitório 945

Galpão III51 PQS 04 Relógio de Ponto 105252 H2O 10 Primeira Coluna A 10032

55 H2O 10Segunda Coluna

Fundo 61356 PQS 04 Quinta Coluna B 8857260 CO2 06 Sexta Coluna Frente 7666

6.1 RELAÇÕES DOS HIDRANTES INSTALADOS NA EMPRESA

GALPÃO I

Conforme estabelecido as NBR’ s: 14276/06 e 15219/05, da Associação Brasileira

de Normas Técnicas - ABNT.

6 - Armários contendo, Adaptador de engate rápido, Esguicho básico de jato

regulável de 1. ½ ´´, Chave engate rápido de 1.½´´, Mangueira medindo diam. 1. ½´´,

comprimento 30 metros, Tipo 1,

Testada hidrostaticamente e a aprovada em; dez/2007

Próximo teste; dez/2008

A mangueira deverá ser inspecionada trimestralmente e ensaiada a cada período de

12 meses.

GALPÃO II

5 - Armários contendo, Adaptador de engate rápido, Esguicho básico de jato

regulável de 1.½ ´´, Chave engate rápido de 1.½´´, Mangueira medindo diam. 1. ½´´,

comprimento 30 metros, Tipo 1,

Testada hidrostaticamente e a aprovada em; dez/2007

Próximo teste; dez/2008

33

A mangueira deverá ser inspecionada trimestralmente e ensaiada a cada período de

12 meses.

GALPÃO III

Não há necessidade do uso de hidrantes

7. Acompanhamento e Desenvolvimento de Alguns programas

- Participação na elaboração do filme para integração de novos funcionários

- Integração de novos funcionários

- Implantação de desenvolvimento de uma integração

- Acompanhamento de descarga perigosa

- Investigação de acidente do trabalho no controle da Qualidade

- Preenchimento da CAT (comunicado de acidente do trabalho), o acidente

ocorrido no setor de transportes

- Levantamento das carteirinhas de vacina dos colaboradores;

- Para campanha dentro da empresa (Enfermaria)

- Preenchimento do encaminhamento do Atestado de Saúde Ocupacional-

ASO, para novos funcionários admitidos

- Participação nas reuniões da CIPA

- Elaboração do tema da SIPAT

- Participação nas reuniões junto com os Brigadistas, ao combate Incêndio

- Troca dos armários, e instruções quanto, a organização, seu uso e

conservação

- Acompanhamento no orçamento no sistema de Exaustor para as cabines das

lixadeiras

- Implantação de lavar os uniformes em uma empresa terceirizada, conforme

lei vigente

34

- Participação na elaboração do Programa Prevenção de Riscos Ambientais -

PPRA

- Acompanhamento no Programa Controle Médico Saúde Ocupacional -

PCMSO

- Acompanhamento no processo eleitoral da Comissão Interna Prevenção de

Acidentes - CIPA

- Coleta seletiva

- Fichas de Informações de Segurança de Produtos Químicos - FISPQ´s.

7.1 Acompanhamentos no Curso da Brigada de Emergências

35

Figura 1

7.2 Acompanhamentos do Abandono e Simulado de Emergência

36

Figura 2

7.3 Acompanhamentos em Treinamento com Procedimentos Diante do Incêndio de um Botijão de Cozinha

37

Figura 3

7.4 Acompanhamentos no curso da brigada de Incêndio

38

Figura 5

8. Instrumentos Utilizados no SESMT

8.1 Ruído

Medidor de nível de pressão sonora marca: INSTRUTHERM, modelo: DEC-430,

número de série: 031204102 intervalos de leitura: 35 à 130dB, efeito de resposta:

RÁPIDA (Fast); LENTO (Slow), faixas de operações; CIRCUITO A e C, leitura digital.


Certificado de calibração nº 31870 - A - 11/08, data: 27/11/2008.

Padrão Utilizado:

079 – Calibrador Acústico B&K, tipo: 4226, calibrado pelo Laboratório Nacional de

Metrologia – INMETRO, conforme certificado nº 0568/2007, validade: março de

2009.

39


PCA-001 Revisão – D. Após ajustar as configurações necessárias com o padrão

relacionado abaixo, mede-se a intensidade sonora do aparelho a calibrar

8.2 Iluminação

Luximetro marca: MINIPA, modelo: MLM-1010, número de série: MLM101004387

intervalo de leitura: 2000 à 50000 lux, leitura digital.


Certificado de calibração nº 31999 - V - 11/08, data: 29/11/2008.

Padrão Utilizado:

036 - Padrão fotométrico, calibrado pelo Instituto de Pesquisas Tecnológicas - IPT /

Laboratório Nacional de Metrologia - INMETRO, conforme certificado nº 78586-101,

validade: abril de 2009.


PCV-001 Revisão - F. Medição por comparação entre o instrumento sob teste e o

padrão relacionado abaixo. Realiza-se três medidas para cada ponto e calcula-se a

média.

8.3 Solventes, Metais e Poeira Respirável

Amostrador TCA 400/200, número de controle: 00135289;

Amostrador cassete de ester de celulose, número de controle: 203442250;

40

Amostrador cassete com filtro de PVC com porosidade de 5,0 μm Pré-pesado,

número de controle: 20064651;






número de controle:20064657;


número de controle: 20064675.

Bomba gravimétrica marca: SKC AIRLITE SAMPLER, modelo: EIGHTY FOUR, PA

15330 USA, 110-100, número de série: 745732, número do equipamento 1233/05,

Vazão 1,7 L/min (Litros por minuto).

Bomba gravimétrica marca: AIRLITE SAMPLER, modelo: EIGHTY FOUR, PA 15330

USA, 110-100, número de série: 649208, número do equipamento 1236/05, Vazão

1,7 L/min (Litros por minuto).



0,01L/min (Litros por minuto).



2,0 L/min (Litros por minuto).


Certificado de calibração nº 083/08, 084/08, 085/08 e 086/08 data: 14/4/2008.

Padrão Utilizado:

Medidor de Vazão Digital TSI – Nº EQ 1111/05 – Número do Certificado: 1111/07.

41


PQ 09-07/00 Conforme Norma ISSO/IEC 17027.

Esta calibração consta no registro de calibração de bombas nº 31 de 17/01/2008.

O resultado deste certificado de calibração se refere exclusivamente ao

equipamento acima mencionado e não é permitida a reprodução parcial deste

documento sem a autorização por escrito.

8.4 Calor

Medidor de Stress Térmico marca: QUEST, modelo: QUESTEMP 34, número de

série: TEC090069, número do equipamento: 928/03, diâmetro do globo 6”, leitura

digital.


Certificado de calibração nº 193227 – 29/10/2007, data: 29/10/2008.

Padrão Utilizado:

Termômetro digital, LV 13253/06;

Higrômetro digital, LV 13253/06;

Barômetro digital, OS-06-038/07


O procedimento operacional de calibração PRO-MHS 1700 – Rev. 00, Conforme

NBR 14610/2000.

8.5 Dosimetria

Audiodosímetro marca: QUEST TECHNOLOGIES, modelo: Q-400 NOISE LOGGING

DOSIMETER, número de série: QDC090053, número do equipamento 0912/03,

42

intervalo de leitura: 70 à 140dB, efeito de resposta: RÁPIDA (Fast); LENTO (Slow),

faixas de operações; CIRCUITO A e C, leitura com relatório impresso.


Certificado de calibração nº 8342 – 30/4/2008.

Padrão Utilizado:

Gerador arbitrário, calibrado pelo laboratório Nacional de Metrologia – INMETRO,

conforme certificado nº DIMCI1868/2007, validade: agosto de 2009.


IT-522 Método de acordo com as normas IEC 60651:1979 – Medidor de Nível

Sonoro e IEC 60804:1985 – Medidor Integrador de Nível Sonoro, como aplicável.



RG: 37.618.886-8 SSP-SP

Coordenador de EstágiosProfº Amarildo Mesquita

9. Conclusão

43

O presente relatório foi realizado em uma indústria metalúrgica, em qualquer lugar

como a nossa casa, o transito, entre outros, podemos avistar muitos fatores de

riscos que podem causar acidentes como, redes elétricas, máquina e equipamentos,

e até mesmo um simples ato de descer as escadas de nossas casas, sendo que

pode ou não levar a lesões e alguns casos serem fatais.

Este estágio foi fundamental o conhecimento teórico, pois pude por em prática aquilo

que eu aprendi no curso, e no dia-a-dia, pesquisando e buscando informações a

respeito à segurança do trabalho.

Antes de pensar em qualquer coisa, o mais importante é pensar em prevenção. O

fundamental é prevenir, se a atuação em prevenção for eficaz, não ocorrerão

acidentes, mas a atuação em prevenção nem sempre é executada. Por isso, deve-

se estar sempre à procura de falhas, reverem sempre os procedimentos e treinar as

pessoas.

Treinamento é essencial, se houver falha na prevenção, uma equipe bem treinada

conseguirá evitar os maiores acidentes e danos a integridade física do trabalhador.



RG: 37.618.886-8 SSP-SP

Coordenador de EstágiosProfº Amarildo Mesquita

Referências

44

MINISTÉRIO DO TRABALHO E EMPREGO. Disponível em:

www.mte.gov. br. Acesso em: 08/06/2009.

TOLEDO PINTO, A.L.de SANTOS WINDT, M.C.V.dos CÉSPEDES, L.

Segurança e Medicina do Trabalho, 3º edição Editora Saraiva/2008

Arquivos internos da Caldex, do setor SESMT Acesso em: 22/08/2008.

45

relatÓrio de estÁgio curricular - curso tÉcnico em seguranÇa no trabalho

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