RECUPERAÇÃO ENERGÉTICA DERESÍDUOS SÓLIDOS INDUSTRIAIS

CASE PROAMB – DESENVOLVIMENTO DO COPROCESSAMENTO NO RS.

TÓPICOS DA APRESENTAÇÃO

• GERAÇÃO E CONSUMO DE ENERGIA;

• PANORAMA RSI NO BRASIL;

• LEGISLAÇÃO ENVOLVIDA;

• RESÍDUOS COPROCESSÁVEIS;

• BLENDAGEM / COPROCESSAMENTO;

• RESULTADOS PROAMB;

• CONSIDERAÇÕES FINAIS.

CONSUMO MUNDIAL DE ENERGIA

Região 1997 (Mtep) 2007 (Mtep) Variação (%) América do Norte 2.616 2.818 +8,5

América Sul e Central 432 552 +27,7

Europa / Eurásia 2.764 2.987 +8,1

Oriente médio 368 574 +55,6

Ásia 2.462 3.801 +54,4

África 261 344 +31,9

Total 8.907 11.099 +24,6

Mtep = Milhões de toneladas eq. de petróleo

Fonte: BP Statistical Review of World Energy (2008)

GERAÇÃO DE ENERGIA A PARTIR DE RESÍDUOS• A escassez de recursos naturais é relacionado com a crise energética mundial.

Gerar energia através de fontes alternativas, vem despertando cada vez maisinteresse econômico.

2,3

5,6

11,3

20,9

0

5

10

15

20

25

2011 2012 2013 2014*

Inve

stim

ento

( U

S$ B

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s)

Evolução no investimento

Fonte: International Solid Waste Association (ISWA)

PANORAMA RSI – BRASIL

• Passivo ambiental de RSI no Brasil é de 58 milhões de ton;

• Necessário investir R$ 16 bi em 10 anos para remediação erecuperação de áreas degradadas;

• Brasil gasta R$ 1.5 bi/ano na saúde pública p/ tratar doenças relacionadas pelo tratamento inadequado de Resíduos;

• PROBLEMA DE INFRAESTRUTURA

LEGISLAÇÃO ENVOLVIDA

• CONAMA 264/99 – Coprocessamento em fornos de clínquer

• CONAMA 316/02 – Sistemas de tratamento térmico

• CONSEMA 002/2000 – Licenciamento coprocessamento RS.

• FEPAM 016/2010 – Proíbe aterro de RSI com característica deinflamabilidade.

RESÍDUOS COPROCESSÁVEIS

Borra de Tinta Epi´s contaminados Borra Oleosa / Graxa

Plásticos Contaminados Papel / Papelão Têxtil contaminado

RESÍDUOS COPROCESSÁVEIS

• Devem apresentar a capacidade de serem utilizados com substituto energético na composição do blend.

Propriedade Limite Unidade

Poder Calorífico 1.620 mín kcal/kg

Cloro < 0,5 %

Mercúrio < 10 mg/kg

Chumbo < 2.000 mg/kg

Cromo < 3.000 mg/kg

Cd + Tl < 100 mg/kg

As + Co + Ni + Te < 3.000 mg/kg

• O blend final deve conter no PCI mínimo de 2.700 kcal/kg

O QUE NÃO PODE SER COPROCESSADO

• Resíduos domiciliares brutos,• Resíduos de serviço de saúde,• Radioativos,• Explosivos,• Organoclorados,• Agrotóxicos

• Resíduos com poder calorífico inferior a 1.620 kcal/kg.

Fluxo do coprocessamento

1• Geração do resíduo

2• Blendagem (PROAMB)

3• Coprocessamento

BLENDAGEM - PROCESSO

Pré-triturador

Extrator magnético

Peneira rotativa

Granulador Blend Final

Capacidade de produção: 2.000 ton Produtividade: 10 ton/h

PRÉ - TRITURADOR

Pré-triturador : Trituração do resíduo bruto

** Resíduo de um processo, matéria prima de outro.

EXTRATOR MAGNÉTICO

Extrator magnético do tipo overbelt: remoção de metais

PENEIRA ROTATIVA

Peneira rotativa: Distribuição granulométrica

GRANULADOR

Transportador Granulador: segundo estágio de trituração

BLEND PRONTO PARA EXPEDIÇÃO

Blend pronto para expedição, PCI > 3.500 kcal/kg

VÍDEO BLENDAGEM

O PROCESSO DE INOVAÇÃO

Triturador secundário PK 1800

Separador pneumático

* Construção de prédio 1.200 m2

* Eliminação de Gargalo

NOVA LINHA DE PRODUÇÃO

Aumento de Capacidade Produtiva – 4.000 ton/mês;

Aumento da produtividade para 16 ton/h;

Aumento da qualidade do blend produzido;

Aumento na segurança da instalação;

PROJETO FINANCIADO – FINEP, contratado pelo BRDE.

COPROCESSAMENTO – FOTOS CANDIOTA

Alimentação do CDRCDR estocado em Candiota

* Transporte do CDR é Rodoviário

COPROCESSAMENTO – FOTOS CANDIOTA

Forno rotativo: 3x55mTorre de ciclones

COPROCESSAMENTO EM NÚMEROS

• Produção mundial cimento é de 3,4 bi. de t/ano;

• Brasil é o oitavo maior produtor;

• A taxa média de substituição térmica é de 10% ;

• Capacidade da indústria nacional 2 ,5 milhão t/anode resíduos. 65 fábricas (35 licenciadas).

Resultados Proamb

ANO 2016Redução 5.200 ton coque Redução 40.000 m3 de volume aterro.

3.570

8.500

11.100

15.600

0

2.000

4.000

6.000

8.000

10.000

12.000

14.000

16.000

2013 2014 2015 2016

Tone

lada

s /an

o

↑ 30%

↑ 40%

META = 48.000 TON

IMPACTO DA ATIVIDADE • Destruição de 38.770 ton , equivalentes a 130.000 m3!

• Redução no consumo de 13.000 ton coque

• Capacidade para 48.000 ton/ano.

Área da vala: 120 x 60 x 20

Modelos: Linear x Circular

Fonte: Abetre

Informações Adicionais

• Necessitamos investir R$7.44 bi em Infraestrutura até 2023 eapós R$ 11,5 bi/ano na operação para cumprir obrigações daPNRS;

• 1.400 aterros Clandestinos!

• Brasil recicla menos de 5% (EUA = 26%);

• 42% do Resíduo gerado tem destino inadequado (30 mi.ton);

• Eliminação de passivos ambientais;

• Redução de áreas inutilizadas em aterros;

• Redução do consumo de coque de petróleo pela indústria docimento. Logo, menor emissões de gás estufa (CO2);

• Com a gestão adequada há uma menor extração dos recursosnaturais. VISÃO DE RESÍDUO COMO RECURSO!!

• Investimento, geração de emprego e renda. Possibilidade dacriação de um polo ambiental (Cadeia de Valor).

CONCLUSÕES

Muito Obrigado!Eng. Gustavo L. Fioresegustavo@proamb.com.br

Precisamos tirar o medo do impossível. Não tem graça viabilizar o que é viável. [OSCAR MOTOMURA]