coprocessamento em fornos de clínquer: uma alternativa ... · fornos de clínquer adaptados ao...
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Coprocessamento em fornos de clínquer:
Uma alternativa sustentável de
destinação de CDR
Cristhiano Baccin de Oliveira – Gerente CDR:
Votorantim Cimentos
54 Mt/ano
6º maior produtor mundial de cimento (ex-China) em capacidade instalada.
Empresa global de materiais de construção, verticalmente integrada
Presença em 14 países
América do Norte
América do Sul (incluindo Brasil)
Europa, África e Ásia
58%
11%
31%
Votorantim Cimentos
Mais de 80 anos de experiência no setor
Presença Global
2001 2007-2009 2010-2011 20122001
América do Norte
1st fase
América do Sul
expansão
Cimpor Aquisição
Líder de Mercado no Brasil com mais de 460 instalações
Produtos: cimento, concreto, agregados, argamassas, cal, gesso e calcário agrícola.
Cimpor Participação21.2%
Pioneiro no coprocessamento e tecnologias de pozolanas no Brasil
Nosso Plano Estratégico para a Sustentabilidade é baseado em quatro componentes e composto de quatro princípios.
SustainabilityStrategy
Global SustainabilityMegaforces
VC’s Vision
EstablishedCommitments
Stakeholders’Expectations
Compromisso com Comunidades
Relação próxima & Desenvolvimento Local
Ética e Compliance Regras Verdes & Compromissos externos estabelecidos
Segurança Sempre em 1º lugar
Eco-eficiência eInovação
Reduzir nossa Pegada e Servir nossos Clientes com menores impactos
VC SustentabilidadeESTRATÉGIA
A sustentabilidade da indústria de cimento é
fundamentada em 3 pilares que contribuem
substancialmente para a redução de Gases do
Efeito Estufa (GEE) e uma Produção mais Limpa
Eficiência Energética
Combustíveis Alternativos
Adições ao Cimento
Eco-eficiência e Inovação
Indústria moderna
– 99% via seca, com pré-aquecedores e pré-calcinadores
Queimadores desenvolvidos para uso de combustíveis e resíduos
Monitoramento on-line das emissões
Filtros de alta eficiência
Moinhos verticais e separadores de alta eficiência
1º Pilar : Eficiência Energética
2º Pilar : Adições ao Cimento
• Diminuição das emissões específicas
• Aproveitamento de resíduos industriais
• Economia de combustíveis
• Melhoria da durabilidade
• Preservação de jazidas
Fly-ash
Escória Siderúrgica
Produzir Clínquer de Qualidade
Queimar e Destruir Resíduos
Operação
Combinada
• Coprocessamento →Tecnologia de destinação
final de resíduos em fornos de cimento como
combustíveis alternativos que não geram novos
resíduos e contribui para a preservação de
recursos naturais
3º Pilar: Recuperação Energética
FÁBRICA USO COMB. Ñ FOSSEIS - 2010
PLANO DE EXPANSÃO – COMBUSTÍVEIS NÃO FÓSSEIS
PLANO PARA
AUMENTO DE USO
DE COMBUSTÍVEIS
NÃO FÓSSEIS
17 fornos em 2010
27 fornos em 2014
26 projetos mapeados
OBJETIVO 2014 -> 20182,0 x VOLUMES
2,5 x ENERGIA
Coprocessamento → Tema Estratégico na Votorantim Cimentos
NOVOS PROJETOS COMB. Ñ FÓSSEIS 2011 / 2014
Produção de Cimento
Calor: 1450ºC• Carvão• Coque• Gás
85%
15%
ClínquerGesso
EscóriaFly Ash
CIMENTO
Res
ídu
osResíduos
Destruição do Resíduo no Forno
Componentes orgânicos Componentes inorgânicos
Cinzas
Clínquer
Solução sólida
CaO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
metais
99,99% de destruição
CO2 + H2O
Altas temperaturas
Longo tempo de residência
Alta turbulência
Atmosfera oxidante
Resíduo
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PROCESSO ADEQUADO
• Altas temperaturas > 1.500°C
• Cinzas incorporam-se ao clínquer
• Ambiente básico - neutralizaçãoEQUIPAMENTOS EXISTENTES
• Monitoramento contínuo de chaminés
• Sistemas de filtração eficientes
REDUÇÃO DE RISCO
• Várias fábricas e instalações já co-processam resíduos industriais
• Capacidade de absorver grandes volumes
• Regulamentado pela legislação federal Conama 264/1999
REDUZ CAPACIDADE DE
PRODUÇÃO E EXIGE
CONTROLES ADICIONAIS
PARA O PROCESSO
Coprocessamento em fornos de clínquer
Fonte: Votorantim Cimentos
... Fornos de clínquer adaptados ao coprocessamento são ambientes muito adequados para queima de CDR ...
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Coque
CimentoAterro &
Chorume
RSU RSU
MetanoCO2 Emissões
Produtos
Recursos de carbono
CO2
Destinação de RSU em aterro & Produção de cimento
CoqueRSU
Cimento
Planta de
Cimento
CO2CO2
Coprocessamento de RSU na produção de cimento
Solução de coprocessamento de CDR em fornos de cimento é
reconhecida pelo Clean Development Mechanism da ONU como um
mecanismo limpo!ONU
20x pior que o
CO2 para o
efeito estufa
Planta de
CimentoAterro
Emissões de CO2
podem ser reduzidas
com coprocessamento
... a recuperação energética através do coprocessamento permite a redução das emissões de gases geradores do efeito estufa ...
Solução para Passivos Ambientais
Pneus inservíveis Plásticos Borras ácidas
Resíduos
SólidosTrituráveisResíduos industriaisResíduo Urbano
Tecnologias de Recuperação de RSU’s
Possíveis soluções para recuperação de
RSUPrevenção
Reuso
Reciclagem
Recuperação
Destinaçãofinal
Hierarquia da gestão de RSU
adotada pela PNRS
Quaisquer soluções nas etapas anteriores sempre serão combinadas com destinação final
em aterro para rejeitos
Compostagem
Biodigestão anaeróbica
Incineração com recuperação energética
Tratamento térmico avançadopirólise e gaseificação
Combustível Derivado de Resíduos (CDR) + Geração de Eletricidade
Biogás de aterro
Combustível Derivado de Resíduos (CDR) + Produção Cimento
Potencial Mercado de Coprocessamento de CDR
ST – 83,1%
Fonte:
Brasil 2013 – Associação Brasileira de Cimento Portland
União Europeia – Oficemen 2012
30% ST 10.000.000 t de RSU
RSU & Coprocessamento: Como a Votorantim
pode ser uma Parceira nesse Processo?
SUSTENTABILIDADE: “Lixo Urbano” → Energia + Reciclagem e
Menos Aterros → “Soluções Inovadoras & Vontade Política”
TECNOLOGIA: “RSU Bruto” x RSU Tratado/Preparado(CDR) x
Especificação CDR & Impactos Cimenteiras
CONFIABILIDADE: Processos com Ampla Utilização/Aplicação no
Mundo → Customização p/ Realidade Brasileira
MODELO NEGÓCIO/PARCERIA: Governo, Cimenteiras, Operador
Aterro, ONG´s, MP´s, Catadores e sobretudo a Sociedade & Formadores
da Opinião Pública
CDR – Combustível Derivado de RSUNormatização Europeia como Referência: CEN/TS 15.359/2006 / CEN TC 343
Classificação – 3 parâmetros básicos:
Econômico: Poder Calorifico Inferior
Técnico: Teor de cloro
Ambiental: Teor de Mercúrio
Especificações Obrigatórias:• Cinzas / umidade / PCI / PCS / Cloro
• Metais : Sb / As/ Cd / Co / Cu / Cr / Mn / Hg / Ni / Tl / V / Σ metais pesados
Especificações Voluntárias:
Oportunidades & Desafios
OPORTUNIDADES• Cimenteiras como “Parte da Solução” para o Desafio do RSU no Brasil
• Aproveitamento de grandes volumes de RSU através de uma política de valorização pelo estímulo à reciclagem e a valorização energética
• As Fábricas da Votorantim tem “Potencial Coprocessamento de adicionais 1 Milhão ton Resíduos incluindo CDR: Base 2013”
DESAFIOS• Elaboração de legislação específica para recuperação energética de
resíduo urbano em cimenteiras
• Participação efetiva dos atores na estruturação do modelo socioeconômico desde seu início - municípios / MP / Agências ambientais / recicladores / catadores
• Equacionamento econômico dos investimentos necessários com as
tecnologias existentes
“...o futuro está em nossas mãos. Não precisamos de novas
tecnologias para resolver nossos problemas, embora elas
possam fazer alguma diferença, em sua maior parte, só
precisamos de vontade política para aplicar soluções já
disponíveis...“
Jared Diamond
Do livro
COLAPSO
Como as sociedades escolhem o fracasso ou o sucesso.Editora Record
Muito obrigado!!!!
Cristhiano Baccin de Oliveira
Gerente CDR
Tel: (11) 4572 - 4599