RESINAS ACRÍLICAS

RAFAEL CASTRO BELTRAN

RECINAS ACRÍLICAS

• son compuestos termoplásticos, derivados de la polimerización de los ácidos acrílico y metacrílico. Estas resinas son de fácil utilización, tiempo de endurecimiento corto y contracción despreciable. son las mas usadas en odontología para la base de prótesis

PROPIEDADES DESEABLES PARA MATERIALES PARA BASES DE PRÓTESIS

• Resistencia y durabilidad adecuadas al uso.• Propiedades térmicas satisfactorias (ni contracción ni expansión muy altas).• Estabilidad dimensional en y fuera de los tejidos.• Insolubilidad y baja sorción en fluidos bucales• Ausencia de sabor y olor• Aspecto natural en color y translucidez• Fácil de trabajar y reparar con exactitud• Costo moderado.

POLIMERIZACIÓN

• Polimerizan por adición. La activación del peróxido de benzoilo, se puede hacer por medios:• Físicos: temperatura (de termocurado) o luz visible (de

fotocurado y microondas)• Químicos: se emplean aminas terciarias (dimetil para

toluidino) y ácidos sulfínicos: recinas de autocurado.

RESINAS DE TERMOCURADO

• Para su polimerización se requieren de temperatura: baño de agua a acierta temperatura.• USOS:• Confección de bases de prótesis• Rebasado y reparación de prótesis• Bases y placas de ortodoncia• Dientes artificiales• Mantenedores de espacios

PRESENTACION COMERCIAL

• En forma de polvo (polímero) y líquido (monómero) o gel (caso en que se necesita una mufla con hoyo, porque se inyecta el gel).•  

COMPOSICIÓN QUIMICA

• POLVO:• Perlillas de polimetacrilato de metilo• Peróxido de benzoilo (iniciador)• Plastificantes, como el ftalato de dibutilo• Pigmentos: óxidos metálicos0• Opacadores• Algunas traen fibras orgánicas para imitar capilares. 

• LIQUIDO• Metacrilato de metilo • Inhibidores (dado que este monómero puede polimerizar en

forma espontánea por acción del calor, luz y oxígeno) como la hidroquinona permitiendo alargar la vida útil del líquido.

MANIPULACIÓN

• El método más común es mezclar el polímero y el monómero, y dejar que el monómero reaccione físicamente con el polímero en un recipiente cerrado, hasta que se alcance la consistencia adecuada, luego se pone en la mufla o caja de vulcanizar y se calienta. Técnica conocida como técnica de moldeado por compresión

RESINAS DE AUTOCURADO

• También conocidas como resinas de curado en frío o resinas autopolimerizables. La polimerización se activa por un medio químico:• Aminas terciarias• Ácidos sulfínicos 

PRESENTACION COMERCIAL

• Polvo y líquido •  

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL TIEMPO DE POLIMERIZACIÓN

• Temperatura del depósito, en mayor grado que en las de termocurado.• Tamaño de la partícula• Concentración o cantidad de amina terciaria• Relación polvo líquido.

RELACION POLVO LÍQUIDO

• En volumen es de 5 (polvo) :3 (líquido), pero normalmente se usa por saturación. Poseen las mismas etapas de polimerización que las de termocurado, pero son más rápidas. Se llega más rápido a la etapa de trabajo, pero la etapa de trabajo también dura menos.

PROPIEDADES

• Las propiedades mecánicas son menores que las de termocurado, ya que el grado de polimerización es menor, lo que es un indicador de la resistencia.• Mayor cantidad de monómero residual (el que se encuentra dentro de la masa

polimerizada).- Autocurado: 3-5%, es muy alto, al hacer una reparación el monómero puede producir alergias, es irritante de los tejidos bucales; algunos pacientes tienen alergias a las resinas acrílicas, incluso a las de termocurado.- Termocurado : 0,2-0,3%.

• La estabilidad de color, es menor, ya que las aminas terciarias se oxidan fácilmente, si se deja destapado el frasco se produce un cambio de color del líquido.• La absorción y adsorción de agua es mayor en las de

autocurado.• Contracción térmica es menor, pues la temperatura sube

poco en el proceso de polimerización

 

USOS

Mayoritariamente en etapas de laboratorio:• Cubetas funcionales.• Patrones de obturación.• Coronas provisorias.• Reparación de prótesis.• Rebasados de rodetes de altura.

ETAPAS DE LA REACCIÓN DE POLMERIZACIÓN

Primero se produce una reacción física (el monómero disuelve al polímero), luego una química, la que consta de varias etapas:• Etapa arenosa: se obtiene al revolver el polvo con la espátula.• Etapa filamentosa o pegajosa: al tomar una porción se ven filamentos

entre la espátula y la masa.• Etapa plástica o de masilla o de trabajo: se pone la resina en la cámara

de moldeo, ya que está plástica. Dura 5 min.• Etapa elástica o gomosa• Tiempo aproximado de la reacción de polimerización: 20 min. a 20 -

23ºC (el frío retarda el tiempo).