propriedade intelectual de · incluye un moderno centro de mecánico fabricado por la ingersoll...

URUMAN – Evaluación de la base de datos de mantenimiento - Lourival A. Tavares – [email protected] - Tel: (21)2268-5289 / (21)9177-0681

Propriedade Intelectual dePropriedade Intelectual de


De las dos fábricas de IMPSA en Argentina, la mayor unidad productiva se llama “Nave I” debido a las sus características y dimensiones (225 metros de largo, 33 metros de anchura y 35 metros de altura). Incluye un moderno centro de mecánico fabricado por la Ingersoll Milling MachineCompany, constituido por un torno vertical combinado con un pórtico móvil y una columna de torneado independiente, lo que permite la producción de piezas de turbinas y generadores de hasta 18 metros (59 pies) de diámetro, 6 metros (20 pies) de altura y 500 toneladas de peso .

De las dos fábricas de IMPSA en Argentina, la mayor unidad productiva se llama “Nave I” debido a las sus características y dimensiones (225 metros de largo, 33 metros de anchura y 35 metros de altura). Incluye un moderno centro de mecánico fabricado por la Ingersoll Milling MachineCompany, constituido por un torno vertical combinado con un pórtico móvil y una columna de torneado independiente, lo que permite la producción de piezas de turbinas y generadores de hasta 18 metros (59 pies) de diámetro, 6 metros (20 pies) de altura y 500 toneladas de peso .


730.000.000/(6*22*10) = 553.030


730.000.000/(6*22*10) = 553.030 / 60 = 9.217 p/minuto


ESTRATÉGICOEJECUTIVOOPERACIONAL


Para viabilizar la evaluación del Retorno Sobre la Inversión (ROI) por el mantenimi-ento es necesario que exista una efectiva gestión (toma de decisiones),

Gestión



RecomendacionesXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX



XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

HISTORIAL

INFORMES

GERENCIALES

Para viabilizar la evaluación del Retorno Sobre la Inversión (ROI) por el mantenimi-ento es necesario que exista una efectiva gestión (toma de decisiones), hecha a par-tir de las recomendaciones del análisis de los informes (índices y consultas) adecua-dos a cada nivel,

Análisis de los informesRecomendaciones








XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

HISTORIAL

INFORMES

GERENCIALES

Para viabilizar la evaluación del Retorno Sobre la Inversión (ROI) por el mantenimi-ento es necesario que exista una efectiva gestión (toma de decisiones), hecha a par-tir de las recomendaciones del análisis de los informes (índices y consultas) adecua-dos a cada nivel, generados a partir de ar-chivos consolidados

Archivos Consolidados








XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

HISTORIAL

INFORMES

GERENCIALES

Para viabilizar la evaluación del Retorno Sobre la Inversión (ROI) por el mantenimi-ento es necesario que exista una efectiva gestión (toma de decisiones), hecha a par-tir de las recomendaciones del análisis de los informes (índices y consultas) adecua-dos a cada nivel, generados a partir de ar-chivos consolidados tratados por un efici-ente Sistema

Tratados por um eficiente sistema








XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

HISTORIAL

INFORMES

GERENCIALES

Para viabilizar la evaluación del Retorno Sobre la Inversión (ROI) por el mantenimi-ento es necesario que exista una efectiva gestión (toma de decisiones), hecha a par-tir de las recomendaciones del análisis de los informes (índices y consultas) adecua-dos a cada nivel, generados a partir de ar-chivos consolidados tratados por un efici-ente Sistema que procese datos comple-tos y confiables de todas las intervencio-nes controladas.







XXXXXXXXXXXXXXXXXXX


HISTORIAL

INFORMES

GERENCIALES

Para viabilizar la evaluación del Retorno Sobre la Inversión (ROI) por el mantenimi-ento es necesario que exista una efectiva gestión (toma de decisiones), hecha a par-tir de las recomendaciones del análisis de los informes (índices y consultas) adecua-dos a cada nivel, generados a partir de ar-chivos consolidados tratados por un efici-ente Sistema que procese datos comple-tos y confiables de todas las intervencio-nes controladas.


Juan

Juan


DEFINICIONESDEFINICIONESEMERGENCIA – Mante-nimiento que debe ser realizado inme-diatamente después de detectado su ne-cesidad

EMERGENCIA – Mante-nimiento que debe ser realizado inme-diatamente después de detectado su ne-cesidadURGENCIA – Mantenimi-ento que debe ser re-alizado lo más rá-

URGENCIA – Mantenimi-ento que debe ser re-alizado lo más rá-

Mientras tanto, para garantizar la confia-bilidad de estos datos, es fundamental que se trabaje bajo conceptos universales y estandardizados, bien difundidos y re-conocidos por todos los involucrados.

PRIORIDADES PRIORIDADES

TERMINOLOGIA TERMINOLOGIA

CRITICIDAD CRITICIDAD


Además, los datos deben ser codificados utilizando tablas que irán garantizar la patronización de los registros.

Tablas Código Equipo Tablas Código Equipo

ABR Abridor ABS Absorción ABR Abrazadera

AER Aeromix ADM Agua Desmineralizadora ACP Acoplamiento

AGI Agitador ADS Agua destilada AGU Aguja

AIR Aire acondicionado AHE Agua helada ALA Alarma

ALI Alimentador AIN Agua Incendio AMP Amperímetro

ALT Alternador ACL Agua Caliente ANI Anillo

ABL Ablandador ASV Agua Servicio ARO Aro

AMP Amplificador ALC Alcantarillado ARA Arandela-Volanda

ARQ Arqueador ALM Almacen ART Articulación

ART Articulaciones ATS Alta tensión ARB Arbol

ASP Aspiradora AIC Aire comprimido ASP Aspersor

AUC Autoclave BTS Baja tensión BAS Base

AUT Autotransformador CAL Calcinación BAL Balancin

BAL Balanza CAR Carpintería BAR Barra

BAN Banco de capacitores CLI Climatización BAT Bateria

BAR Barra COM Compresión BIE Biela

BAT Bateria CMP Computación BLO Bloque

BAT Batidora CVP Conservación Predial BOM Bomba

BEB Bebedero DES Destilación BOB Bobina

BOB Bobinadora EFL Efluentes BOR Borne

BOM Bomba EEL Energia Estabilizada BOT Botón de comando

CLD Caldera EXP Expedición BUJ Buje

CLE Calentador HER Herramientas CBZ Cabezal

CLO Calorimetro FIL Filtrado CAB Cable

CFR Cámara Frigorífica GAS Gases CAJ Caja

CAM Camión GEL Generación Energía Eléctrica CAL Calentador

CAP Capacitor ILM Iluminación CUN Cuña

CAM Campana-Capilla ILE Iluminación de emergencia CAN Canaleta

EQUIPO SISTEMA OPERACIONAL PARTES


Además, los datos deben ser codificados utilizando tablas que irán garantizar la patronización de los registros.

Tablas Código Equipo Tablas Código Equipo Tablas Código Ocurencia Tablas Código Ocurencia

ACD Acoplamiento defectuoso ALI Alinear ABR Abrazadera

AFL Aflojamiento ALT Alterar ACP Acoplamiento

AGU Agua en el sistema APR Apretar AGU Agua

ALP Alta presión ATE Aterrar AGJ Aguja

ALT Alta temperatura BAL Balancear AIR Aire

AIR Aire en el sistema CAL Calentar AJU Ajuste

BAI Baja aislación CLB Calibrar ALM Alarma

BPR Baja presión CAP Capacitar/Entrenar ALC Alcohol

BRE Baja resistencia CAR Cargar AMP Amperímetro

BUJ Buje defectuoso CEN Centrar ANI Anillo

CAP Capacitor defectuoso CMP Comparar ARA Arandela-Volanda

CAV Cavitación CPM Comprimir ARE Area

CHI Chispeado COR Cortar ARB Arbol

CIA Circuito abierto CCI Corto-circuitar ARO Aro

COM Conmutador defectuoso DES Despegar ART Articulación

CON Contaminación DSP Desempeñar ASP Aspersor

CTT Contacto defectuoso DSG Desgastar BAL Balancin

CRE Corriente DSO Desobstruir BAS Base

CRI Corriente inducida DSH Deshumidificar BAR Barra

CRP Corriente parásita DRN Drenar BRI Barriado

COR Corrosión ENC Encajar BAT Bateria

CCI Corto circuito ENS Ensayar BIE Biela

DEF Deformación EDE Ensayo destructivo BLQ Bloque

DEG Degradación END Ensayo no destructivo BOM Bomba

DSJ Desajuste ESM Esmerilar BOB Bobina

DSL Desalineo GEL Ensayo destructivo BOR Borne

DSB Desbalanceo ILM Ensayo no destructivo BTC Botón de comando

DSC Descarga ILE Esmerilar BUJ Buje

CAUSA/EFECTO ACCION COMPLEMENTO ACCION


IDENTIFICACION DE LOS EQUIPOSIDENTIFICACION DE LOS EQUIPOS


OTPOTP’’ss


PLANIFICACIONPLANIFICACION

OTNOTN’’ss




HISTÓRICOHISTÓRICO

OTPOTP’’ss OTNOTN’’ss


DATOS TECNICOS

CATASTRO DE EQUIPO

”FAMILIA”:EQUIPO:FABRICANTE: TIPO/MODELO:ORIGEN FABR.: PROVEEDOR:ALMACENAJE:REFERENCIAS:

MEDIDAS: Largo: Peso:Ancho: Alto:PLANTA: CD.EQ.:UBICACION: No IDENTIF.:SISTEMA OPERACIONAL: CLASE:COSTO: INICIO OPERACION:

#1COMPRESOR DE AIRE CA.MS.01MAUSA S.A P/25-10-SPIRACICABA - BR ENGIN S.A.PRENDIDO PARA CALENTAMIENTO

.01.CA1.536

Manuales; Diagramas;Dibujos; Fotos y Videos

MANUAL MS-2Y41/90 (A5/E1); FOTO MS-J7/89 (A5/E1);DIBUJOS MS-3789-R3 (A2/G3) y MS-3801-R2 (A2/G2)1350 mm 700 mm 800 mm 390 kg

FABRICA DE SAN JOSE SJGALPON 2

.G2- JUNTO TURBINASAIRE COMPRIMIDO

.AC .B

BUS$ 3,820.00 22/07/92

CAPACIDAD DE COMPRESION: 25 PIES3/MINMODELO MOTOR: 34-ZT3 FRECUENCIA DEL MOTOR (Hz): 60POTENCIA DEL MOTOR (HP): 10 TENSION DEL MOTOR (V): 380NUMERO DE POLOS DEL MOTOR: 4TOMA Y COMPRESION DEL AIRE: HECHA POR DOS PISTONES


WORTHINGTON CO. RP 180

WORTHINGTON CO. 7-4-2

DOBLE ENG. CO. N7430A

TEXAS INSTR. INC. SN740

ANILLO DE COMPRESION MAUSA BR-7421 CA.56.10

ANILLO EMBOLO REGULADOR MAUSA BR-7429 CA.56.41

BIELA EN 2 PARTES MAUSA BR-1888 CA.01.55

BOBINA P/VV.SOLENOIDE 317A AUTOMATIC SWITCH 27-762-18 CA.01.55

BOBINA P/VV.SOLENOIDE 8210 AUTOMATIC SWITCH 96-619-18 CA.1882

CIRCUITO INTEGRADO SIEMENS AG FLH131 EO.7036

MATERIAL APLICADO A EQUIPO

REPUESTOSNombre del Repuesto Proveedor Cód. EmpresaCód. Proveedor

COMPRESOR DE AIRE MAUSA P2510S

CAPACIDAD DE COMPRESION 25 PIES3/MIN; MOTOR 34-ZT3; TEN-SION 380V; FRECUENCIA 60 Hz; POTENCIA 10HP; NUMERO DE PO-LOS 4; TOMA/COMPRESION DEL AIRE: HECHA POR DOS PISTONES

CA.MS.01


MATERIAL APLICADO A EQUIPO

Biela en dos partes Código CA.01.55Fabricante: Mausa S.A. Proveedor: Repuestos Generales S.A.Aplicaciónes: Compresor de aire Mausa P/25-10-S

Almacén: CentralUbicada en la estante 5, corredor 3A, 2o pisoContacto: (55)(11)2208-4035Persona de contacto: Arlindo FerreiraCorreo electrónico: [email protected] unitario actual: US$ 193.00Nivel mínimo de stock: 2Nivel máximo de stock: 5Nivel actual de stock: 3Punto de reposición: 3 días Comprometimiento: no hay


DATOS TECNICOS

CATASTRO DE EQUIPO




.01.CA1.536





.AC .B

BUS$ 3,820.00 22/07/92


MANUAL MS-2Y41/90 (A5/E1);

Compresor de Aire: compuesto de un balón de aire comprimido de forma cilíndrica y de un

conjunto de piezas que permiten su perfecto funcionamiento junto a las turbinas de catego-

rías A y B, a los cuales provee el aire bajo presión.

La recolección y compresión de aires son hechas por la acción de dos pistones accionados

por un eje excéntrico.

Finalidad: alimentar los pistones y válvulas tipo diafragmas de las turbinas, para que, en

consecuencia se realicen las operaciones arriba referidas

Tipos y principales características:

P/25-10-S 150 0,71 25 10 4 390

P/50-15-D 150 1,42 50 15 4 720

Peso en kg

TipoMotor eléctrico

HPoN de

polos

Presión

Máxima

en libras

Capacidad por minuto

en m 3 en pies 3


DATOS TECNICOS

CATASTRO DE EQUIPO




.01.CA1.536





.AC .B

BUS$ 3,820.00 22/07/92


FOTO MS-J7/89 (A5/E1);


DATOS TECNICOS

CATASTRO DE EQUIPO




.01.CA1.536





.AC .B

BUS$ 3,820.00 22/07/92





Whose = ¿en quién?Where = ¿donde?

What = ¿qué?

Who = ¿quién?

¿En cuál equipo?

¿En cuál parte del equipo?

¿Qué tipo de intervención?

¿Quién va hacerla?

PLANIFICACION




PROGRAMACIÓN¿En cuál equipo?





What = ¿qué?

Who = ¿quién?

When = ¿cuándo?¿Cuándo será hecha?




PROGRAMACIÓN¿En cuál equipo?





What = ¿qué?

Who = ¿quién?

When = ¿cuándo?How = ¿cómo?

¿Cuándo será hecha?


RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

RECOMENDACIONES

NATURALEZA DEL EQUIPO: CENTRAL DE GASES

Mantener los cilindros sujetos con cadenas.

Transportar los cilindros con tapa.

Utilizar herramientas anti-chispa para trabajos en el

área de gases.

Al reemplazar un cilindro, verificar posibles escapes

con espuma de jabón.

Mantener conexiones, manguera y manómetros

libres de aceite y grasa.

Usar equipo de protección individual adecuado.

Usar equipo adecuado para levantamiento y

transporte de carga

1 -

2 -

3 -

4 -

5 -

6 -

7 -


INSTRUCCION DE MANTENIMIENTO

SECTOR: TIEMPO PATRON:

INSTRUCCION

EQUIPO: ACTIVIDAD:

1 - Servicio ejecutado con Eléctrica / Instrumentación

CHILLER PREVENTIVA SISTEMATICA

MECANICO

2 - Inspeccionar estado conservación; corregir si es necesario

3 - Inspeccionar fugas en las conexiones; corregir si es necesario

4 - Inspeccionar válvulas bloqueo; corregir e indicar anormalidades

5 - Verificar suspensión libre compresor; remover traba anclaje si es nec.

6 - Verificar tornillo fijación compresor/base; reajustar si es necesario

7 - Verificar estado/nivel aceite lubricante; completar/cambiar si es nec.

8 - Verificar visor unidad línea refrigeración; si no verde cambiar filtro sec.

9 - Verificar y ajustar controlador. temperatura. Registrar medición

10 - Verificar presostatos compresor; ajustar si necesario. Reg. medición

11 - Inspeccionar manómetros alta/baja presión; corregir anormalidades

12 - Inspeccionar manómetros entrada/salida agua/aire; indicar anormal.

13 - Inspeccionar termómetros entrada/salida agua/aire; indicar anormal.

14 - Verificar existencia ruidos anormales; corregir si es necesario

15 - Verificar presión/temperatura/flujo aire; Registrar medición.

2.0 Hombres horas

Registrar medición


REGISTRO DE MEDICIONES No de la OT:

EQUIPO: No.

LUCES DEL ANILLO DE DESGASTEPunto Valor Esperado Valor Medido Punto Valor Esperado Valor Medido

1o. Est. [ ] 2o. Est. [ ]2o. Est. [ ] Interm. 4 [ ]3o. Est. [ ] Inferior [ ]

DESGASTE EJE JUNTO RODAMIENTOS

LUCES DE LOS RODAMIENTOS DE COLUMNAPunto Valor Esperado Valor Medido Punto Valor Esperado Valor Medido

Superior [ ] Interm. 3 [ ]Interm. 1 [ ] Interm. 4 [ ]Interm. 2 [ ] Inferior [ ]

PRECAUCIONES: INSPECCIONES:

Ejecutante Encargado Sup. Mantenimiento

N00213/07

7252BOMBA DE AGUA SE SERVICIO “B”

0.320 / 0.3500.320 / 0.350 0.010 / 0.0180.010 / 0.018

0.320 / 0.3500.320 / 0.350 0.010 / 0.0180.010 / 0.018

0.320 / 0.3500.320 / 0.350 0.010 / 0.0180.010 / 0.018

0.370 / 0.3950.370 / 0.395 0.370 / 0.3950.370 / 0.395

0.370 / 0.3950.370 / 0.395 0.370 / 0.3950.370 / 0.395

0.370 / 0.3950.370 / 0.395 0.370 / 0.3950.370 / 0.395

Aislar equipoAislar equipoVerificar si equipo esta sin tensiónVerificar si equipo esta sin tensiónAterrar equipoAterrar equipoColocar letrero de avisoColocar letrero de aviso

ConectoresConectoresLimpiezaLimpiezaLamparas quemadasLamparas quemadasColoración abarramientoColoración abarramiento

[ 0.330 ][ 0.330 ]

[ 0.340 ][ 0.340 ]

[ 0.331 ][ 0.331 ]

[ 0.017 ][ 0.017 ]

[ 0.013 ][ 0.013 ]

[ 0.015 ][ 0.015 ]

[ 0.385 ][ 0.385 ]

[ 0.392 ][ 0.392 ]

[ 0.382 ][ 0.382 ]

[ 0.380 ][ 0.380 ]

[ 0.383 ][ 0.383 ]

[ 0.379 ][ 0.379 ]

Raul Sanches Ramon Ursino Pablo Calvez


PLANIFICACION DE MANTENIMIENTOEQUIPO:PLANTA:UBICACION:

SIST. OPERAC.:CLASE:

No:

TABLAS COMPLEMENTARIAS:COMPONENTE:

ACTIVIDAD: SECTOR:

INSTR. DE MANTENIMIENTO:

REC. DE SEGURIDAD:

REGISTRO MEDICIONES:

CENTRO DE COSTO: PERIOD.:

MATERIAL: CANTIDAD:

CANTIDAD:

REC.HUM: CANTIDAD:

CANTIDAD:

MAQ./HER.: CANTIDAD:

CANTIDAD:

Periodicidad "Calendario"Día; Semana; Mes




No:


ACTIVIDAD: SECTOR:


REC. DE SEGURIDAD:



MATERIAL: CANTIDAD:

CANTIDAD:

REC.HUM: CANTIDAD:

CANTIDAD:


CANTIDAD:

Periodicidad “No-Calendario”Horas; Kilómetros; No Operaciones




No:


ACTIVIDAD: SECTOR:


REC. DE SEGURIDAD:



MATERIAL: CANTIDAD:

CANTIDAD:

REC.HUM: CANTIDAD:

CANTIDAD:


CANTIDAD:

Horas

± ? %HORÔMETRO: LIM. EJEC.: ±? %CRITICIDADE:

PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO


EQUIPO:PLANTA:UBICACION:


No:


ACTIVIDAD: SECTOR:


REC. DE SEGURIDAD:




RUTA

Corto PlazoDiariaSemanalQuincenalMensual100 Horas200 Horas500 Horas




No:


ACTIVIDAD: SECTOR:


REC. DE SEGURIDAD:




OTP Sistemática

Mediano PlazoTrimestralSemestralAnual1.000 Horas2.000 Horas5.000 Horas




No:


ACTIVIDAD: SECTOR:


REC. DE SEGURIDAD:




OTP Oportunidad(G.Paradas)

Largo PlazoBienalQuinquenal20.000 Horas50.000 Horas100.000 Horas


PROGRAMACION DE MANTENIMIENTOEQUIPO:PLANTA:UBICACION:


No:


ACTIVIDAD: SECTOR:


REC. DE SEGURIDAD:



1a. SEMANA: LIM. EJEC.: semanasCRITICIDAD: semanas

MATERIAL: CANTIDAD:

CANTIDAD:

REC.HUM: CANTIDAD:

CANTIDAD:


CANTIDAD:

CA.01 SJ G2AC BFABRICA DE SAN JOSE

GALPON 2 - JUNTO TURBINASAIRE COMPRIMIDO

B

1.536COMPRESOR DE AIRE #1

105015 - TALLERES

ROTOR Y CARCAZA RCPREV.SISTEMATICO S MECANICO MC

COMPRESOR - MECAN. SEMESTRAL CA5EQUIPO NEUMATICO ENMCOMPRESOR - MECANICA C01

SEMESTRAL SM209/1999 12

RODAMIENTO AUTO.COMP. RD.22.731 pz

ACEITE MARBRAX TR32 LB.11.381 lt

MECANICO NIVEL 1 M11

MECANICO MAESTRO M31

MEDIDOR DE LUCES ML1

TORQUIMETRO TQ1


OTPOTP’’ss



OTNOTN’’ss


ORDEN DE TRABAJO DE ACTIVIDADES PROGRAMADAS ORDEN DE TRABAJO DE ACTIVIDADES PROGRAMADAS -- OTPOTP

Consecutivo/Año:

Equipo: No:

Ubicación: Actividad:Periodicidad: Sector:

Precauciones Seguridad: Maq. y Herr.

Componente Servicio Ej.

OCURRENCIAS

Planta:

Fecha de Emisión:

EfectoCausaAcciónCompl.Posic.



Evaluación del servicio por: ________________ Evaluación: Fecha: __/__/__

20/01/07

P00998/07FABRICA DE SAN JORGE

BOMBA DE AGUA DE ABASTECIMIENTO 10101

SECCION 1 - SERVICIOS PREV. SISTEMATICA

TRIMESTRAL MECANICO

Desconectar alimentación eléctrica y colocar letrero de aviso

Trabar las partes rotativas utilizando pasador de traba o palanca

Kit de llavesMed. luces

Rotor y Carcaza Examinar reten acop, pistones,mueles y filtros. Reg. Med.Inspeccionar carcaza por corrosión o falla metálicas


ORDEN DE TRABAJO DE ACTIVIDADES NO PROGRAMADAS - OTNORDEN DE TRABAJO DE ACTIVIDADES NO PROGRAMADAS - OTNConsecutivo/Año:Fecha de Emisión:

No:Item a reparar:Servicio solicitado:Solicitante:

Actividad: ¿Producción afectada? S/N

Sector: Hh previsto.Responsable Plazo: días

OCURRENCIASEfectoCausaAcciónCompl.Posic.



COMENTARIOS:

Prioridad:


CENTRO DE COMANDO DE MOTORES “B” 7252

22/01/07 N00213/07

INOPERANTE (LLAVE 32 NO OPERA)OPERADOR DE EQUIPO NORMAL

CORRECTIVA N

ELECTRICO ARRATIA 1 2


ORDEN DE TRABAJO DE ACTIVIDADES PROGRAMADAS ORDEN DE TRABAJO DE ACTIVIDADES PROGRAMADAS -- OTPOTP

Consecutivo/Año:

Equipo: No:

Ubicación: Actividad:Periodicidad: Sector:

Precauciones Seguridad: Maq. y Herr.

Componente Servicio Ej.

OCURRENCIAS

Planta:

Fecha de Emisión:





20/01/07

P00998/07

BOMBA DE AGUA DE ABASTECIMIENTO 10101

SECCION 1 - SERVICIOS PREV. SISTEMATICA

TRIMESTRAL MECANICO

Desconectar alimentación eléctrica y colocar letrero de aviso

Trabar las partes rotativas utilizando pasador de traba o palanca

Kit de llavesMed. luces

Rotor y Carcaza Examinar reten acop, pistones,mueles y filtros. Reg. Med.Inspeccionar carcaza por corrosión o falla metálicas

FABRICA DE SAN JORGE

XX

XX

RUIDO ANORMAL RAT. NORMAL UTIL. TNCAMBIADO CBRODAMIENTO. RODDELANTERO DL

Juan Gómez 11 28/01/07


ORDEN DE TRABAJO DE ACTIVIDADES NO PROGRAMADAS - OTNORDEN DE TRABAJO DE ACTIVIDADES NO PROGRAMADAS - OTNConsecutivo/Año:Fecha de Emisión:

No:Item a reparar:Servicio solicitado:Solicitante:

Actividad: ¿Producción afectada? S/N

Sector: Hh previsto.Responsable Plazo: días

OCURRENCIASEfectoCausaAcciónCompl.Posic.



COMENTARIOS:

Prioridad:


CENTRO DE COMANDO DE MOTORES “B” 7252

22/01/07 N00213/07

INOPERANTE (LLAVE 32 NO OPERA)

INOPERANTE IN

OPERADOR DE EQUIPO NORMALCORRECTIVA N

ELECTRICO

MAL CONTACTO MCAPRETADO APTERMINAL TRMLL.PRINC.FASE B PB

IMPOSIBILIDAD DE ATENDER COMO PREVISTO DEBIDO A SERVICIOS CORRECTIVOS IMPREVISTOS.

EQUIPO OPERADO POR ESTA LLAVE NO ESTBA EN SERVICIO.

Manuel Lopez 22 03/02/07

ARRATIA 1 2


ORDEN DE TRABAJO DE RUTA (ACTIVIDADES DIVERSAS) - OTRORDEN DE TRABAJO DE RUTA (ACTIVIDADES DIVERSAS) - OTRMes/Año:Un. Producción (Servicio):

No

Sector

Activ. SERVICIODuración (D/H.m)

ItemInicio Fin

Planta La Paz 1 02/07Mecánico

02

03

04

05

06

07

08

09

10

12

13

14

10

01 Rutina Medición de rotaciónCOMPRESOR AIRE 01 01/08.30 01/08.50Rutina Medición de rotaciónCOMPRESOR AIRE 02 01/08.50 01/09.10Rutina Medición de rotaciónCOMPRESOR AIRE 03 01/09.10 01/09.30Rutina Cambio del filtroBEBEDERO 01 01/08.15 01/08.35Rutina Cambio del filtroBEBEDERO 02 01/08.40 01/09.10Rutina Cambio del filtroBEBEDERO 03 01/09.15 01/09.35Lubric. Complemento aceiteBOMBA AGUA #1 01/09.00 01/09.10Lubric. Complemento aceiteBOMBA AGUA #`2 01/09.15 01/09.25Lubric. Complemento aceiteBOMBA AGUA #3 01/09.30 01/09.40Lubric. Complemento aceiteBOMBA AGUA #4 01/09.45 01/09.55Apoyo Reparación puertaBODEGA 01/09.05 03/11.50Apoyo Cambio del filtroAIRE ACONDIC. # 22 01/10.10 01/10.30R.Def. DesobstrucciónRED DE SUMIDERO 01/10.15 02/15.30Capac. Curso Planificación01/08.30 01/12.30


- Reducción a unos 10% del tiempo de llenado en papel lo que equivale, en el caso de lubricación, a bajar de TRES para UNO los lubricadores por el trabajo de llenado para abrir y cerrar OT’s de Ruta.

- Reducción de impresión de más de 4.000 hojas de papel A4 por mes.

- Exención de extravíos de órdenes pues estas no son impresas.

- Por serien en forma de check-list estas OT’s tardarían mucho más tiem-po para ser bajadas. Más de 1600 horas por mes para apunte/cierre ma-nual del servicio realizado (esto representaría diez personas de más para este trabajo que hoy es hecho con tres personas)

- Identificación del equipo con código 2D, dispensando la digitación del TAG en la hora de la inspección, lubricación o mantenimiento.

- Para equipos criticidad “A”, la identificación de los repuestos está en el mismo equipo bajo forma de placa con código 2D.


En la aplicación de la empresa de madera, el PCM logró mucho éxito en su trabajo frente al proceso de MDF (paneles de fibra de mediana densi-dad). En consecuencia la empresa determinó que se ampliase su acción a la área de MDP (paneles de partículas de mediana densidad) a partir de enero de 2010. El resultado, como se muestra en la tabla y gráfica abajo, es que en 9 meses ya logró un aumento de disponibilidad superior a 5% lo que significa una ganancia superior a USD 1.500.000,00

Ene/10 91,39%Feb/10 91,06%Mar/10 90,73%Abr/10 93,95%May/10 93,01%Jun/10 94,75%Jul/10 93,37%Ago/10 95,16%Sep/10 96,60%


En la aplicación de la empresa de madera, el PCM logró mucho éxito en su trabajo frente al proceso de MDF (paneles de fibra de mediana densi-dad). En consecuencia la empresa determinó que se ampliase su acción a la área de MDP (paneles de partículas de mediana densidad) a partir de enero de 2010. El resultado, como se muestra en la tabla y gráfica abajo, es que en 9 meses ya logró un aumento de disponibilidad superior a 5% lo que significa una ganancia superior a USD 1.500.000,00


NombreFabricante

Proveedor

Familia

ReferenciasPlanta

Sist. Operacional

Localización

Clase

Costo

Inicio oper.

Identificación

Medidas

Peso

Datos téc/oper.

Mat. aplicado

Tipo intervención

Parte a mantenerSector

InstruccionesRec. Seg.C. CostoPeriodicidad

Inicio period.

Tolerancia

Limite p/ejecución

Tiempo estimado

Material previsto

MO prevista

Ocurrencia

Fecha emisión

Prioridad

Plazo

Causa

Acción

Hh utilizado

Material utilizado

Interrupción OT

MedicionesPérdida Prod.

Indisponibilidad

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

39

4449

5061

86

76

6668

5469

77

71

71

62

53

74

54

48

6656

6861

7668

76

89

76

66

66

6467

60

67

68

85

73

68

67

69

71


67

76

76

8986

85

77

76

76

74

73

71

71

71

70

69

6968

6868

68

44 4648 50

46

6767

66

66

66

66

64

62

61

61

60

56

54

5453

0

Indisponibilidad

Material utilizado

Pérdida Prod.

MedicionesPeso

Interrupción OT

Inicio operación

Medidas

Referencias

Material aplicado

Material previsto

Parte a mantener

Coste

Límite p/ejecución

Datos téc/oper.

Tolerancia

Proveedor

Inicio periodi

Tiempo estimado

MO previstaCausaPlazo

FamiliaTipo intervención

Ocurrencia

Acción

Planta

Instrucciones

Localización

Clase

Hh utilizado

Prioridad

Identificación

Fabricante

Periodicidad

Rec. Seg.

Sector

Sist. Operacional

Fecha emisión

Nombre

Centro Coste

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100


LOURIVAL AUGUSTO TAVARES

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