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Produção mais Limpa Inovação e Sustentabilidade
Duvivier Guethi Junior Superintendente do IPEG
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Há diferentes interpretações para o mesmo objetivo?
Alegria Tristeza
A Vida fica mais fácil?
Quando os objetivos são claros?
Sustentabilidade
Cada um contribuindo com a sua parte
Equalizar o Sistema fortalecendo todos o elos
A sustentabilidade das empresas depende da sustentabilidade das partes interessadas (stakeholders) com as quais se relacionam.
Para promover a sustentabilidade, a empresa deve cuidar de suas relações, buscando sistematicamente o equilíbrio no estabelecimento e atendimento de compromissos com os
stakeholders, seguindo princípios de diálogo e transparência.
Introdução Em 1989, a United Nation Environmental Program (UNEP), conceitualiza o termo Produção mais Limpa (Cleaner Production) e inicia um trabalho de divulgação do conceito de Produção mais Limpa (P+L) mundialmente. Sua implantação não concorre ou interfere com qualquer sistema de gestão ou ferramenta da qualidade em uso pela organização.
Uma INOVAÇÃO DE PRODUTO é a introdução de um bem ou serviço novo ou significativamente
melhorado no que concerne às suas características ou usos previstos. Incluem-se melhoramentos
significativos em especificações técnicas, componentes e materiais, softwares incorporados,
facilidade de uso ou outras características funcionais.
Uma INOVAÇÃO DE PROCESSO é a implementação de um método de produção ou distribuição
novo ou significativamente melhorado. Incluem-se mudanças significativas em técnicas,
equipamentos e/ou softwares.
Fonte: Manual de Oslo - OECD 1997
Conceito de P+L
Produção mais Limpa é a aplicação contínua
de uma estratégia ambiental integrada e preventiva a processos, produtos e
serviços, com a finalidade de
aumentar a eficiência e reduzir riscos
aos seres humanos e ao meio ambiente.
Fonte: Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente
A ORGANIZAÇÃO É A SOMATÓRIA DAS AÇÕES DE GESTÃO QUE APLICA NO DIA A DIA.
FOCO NOS RESULTADOS
MÉTODO É O MEIO
Área “a” Área “b”
Área “c” Área “d”
Área “e”
Área “f”
Área “h” Área “k” Área “g”
Área “x”
Área “x”
Área “x”
Área “x” Área “x” Área “x” Área “x”
Área “y”
Área “y”
Área “y”
Área “y”
Área “x” Área “x” Área “x” Área “x” Área “y”
Área “z”
Área “z”
Área “z”
Área “z”
Área “z”
Simplificar a implementação
• Que novos produtos desenvolvemos que causam menos impactos durante a produção?
• Quais processos podem ser redesenhados para gerar menos resíduos?
• Quanto economizamos em custos operacionais pela mudança de matéria prima?
• Quanta economia de energia tem sido feita no trabalho?
• Já pensou que os outros podem ver sua empresa de uma maneira diferente?
Pense em sua empresa
Resultados com as Oportunidades de Melhoria
20%
80%
Investimentos
Economia Estimada
Substituição de Materiais
7%
Modificação do Equipamento
7%
Melhores Controles do
Processo 57%
5Ss e/ou Housekeeping 27%
Modificação da Tecnologia Produtiva
2%
Metodologia de P+L
Fase I – Diagnóstico
Fase II – Balanço de Material
Fase III – Síntese - Geração de Opções
- Categorização das Opções
- Priorização das Opções
- Elaboração Plano de Ação
Fase IV – Implementação
Plano de ação, cronograma objetivos, metas,equipe, investimentos, matriz de responsabilidade...
Fase V - Avaliação
Legenda P1 - Recebimento de materiais P2 - Montagem de sub-conjuntos P3 - Expedição
Matriz de Potencial de P+L
Potencial Ambiental
1 2 3 4
2
1
3
4
Po
ten
cial
Eco
nô
mic
o
(1,0 ; 1,3)
(1,6 ; 2,0)
(2,6 ; 4,0) P2
P3
P1
Práticas de P+L
Reciclagem interna Reuso interno
Substituição de Matéria
Prima
Mudança da tecnologia produtiva
Modificação no equipamento
Pesquisa e desenvolvimento de novo produto
Reciclagem externa
Melhores controles do
processo
5Ss e/ou Housekeeping
Processos ...
• "O P+L coloca em evidência a efetiva aplicação do tripé da sustentabilidade industrial na Empresa, com impactos positivos em termos ambiental, econômico e social", afirma Guilherme Heinz, gerente de Qualidade e Meio Ambiente da Mercedes-Benz do Brasil.
• Até outubro deste ano (2008), foram implantados 19 projetos de P+L na fábrica de caminhões e ônibus da Mercedes-Benz em São Bernardo do Campo e também na unidade de Campinas, em São Paulo.
• Em termos de resultados ambientais, destacam-se, por exemplo, as reduções no consumo de mais de 300.000 litros de óleo lubrificante de motor, 70.000 litros de solventes, 35.000 litros de água e 9.000 árvores. Foi reduzida também a geração de 52 toneladas de resíduos da Classe I e 739 toneladas de resíduos da Classe II.
• http://www.daimlerchrysler.com.br/noticias/Novembro/Fimai_2008/popexpande.htm
Produção mais Limpa na Mercedes-Benz traz ganhos em preservação ambiental
Valeo S. Automotivo
• Geração ◦ efluente do banho de fluxo de brasagem: 1.000 litros/dia
• Medidas adotadas ◦ uso do efluente do banho de fluxo de brasagem de alta
concentração para o banho de baixa concentração
◦ instalação de válvulas de retenção nas bombas
◦ limpeza das caixas de decantação de fluxo de brasagem
◦ investimento: R$ 3.000.00
• Resultados alcançados ◦ redução de 70% do volume de efluente gerado
◦ economia de aproximadamente 200.000 litros de água/ano
◦ economia de R$ 900,00 em produtos químicos para ETE
◦ ganho de R$ 28.000,00/ano
Fonte: VALEO
“Deus me deu sabedoria para aceitar coisas que eu
não posso mudar, coragem para mudar as coisas
que eu posso e sabedoria para saber diferenciá-las”.
Reinhold Niebuhr
Duvivier Guethi Junior Superintendente do IPEG
www.ppqg.org.br fone: (11) 3141 1588