processo de soldadura mig/mag – 131/135 gmaw · pdf filena de soldadura processo de...
TRANSCRIPT
1
Direcção de Formação
Italo FernandesItalo Fernandes
Processo de SoldaduraMIG/MAG – 131/135
GMAW
Processos de Soldadura
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 2 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
EWE / IWE – Módulo 1.8
Temas a Tratar - Processos de Soldadura
Fio Sólido com Protecção Gasosa Inerte – MIG – 131
Fio Sólido com Protecção Gasosa Activa – MAG – 135
2
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 3 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
EWE / IWE – Módulo 1.8Objectivos
Princípio de Funcionamento
Equipamentos e Acessórios
Aplicações, Vantagens e Desvantagens
Parâmetros (variáveis essenciais) de Soldadura
Modos de Transferência
Consumíveis – Tipos e Cuidados
Tipos de Chanfros/Juntas
Imperfeições Típicas
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 4 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Princípio de Funcionamento
3
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 5 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Princípio de Funcionamento (1 de 3)
Processo de Soldadura por Fusão.
A Fusão do material de adição e do material de base é
obtida através do calor desenvolvido por um arco eléctrico.
O Material de Adição é obtido através da utilização de um
consumível do tipo Fio Sólido Continuo.
Tipo de Corrente Eléctrica, Continua: DC(+) / DCEP e AC
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 6 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Princípio de Funcionamento (2 de 3)
A Protecção do banho em fusão, das gotas de material de adição e do cordão de soldadura é obtida através de uma protecção gasosa
Protecção Inerte – Árgon ou Hélio ou misturas de ambos (mais comum 50% ou 75% de Árgon)
Protecção Activa - CO2 ou misturas Árgon + CO2 5%, 18% ou 20%, ou misturas Árgon + O2 a 5%, ou misturas Árgon + CO2 + O2.
4
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 7 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Princípio de
Funcionamento (Esquema)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 8 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135MIG – Metal Inert Gas
Utiliza só gases Inertes
Só faz a protecção ao material fundido (banho e metal de adição)
Não Existem Reacções Químicas
Aplicável a não ferrosos (Al e CU) e materiais reactivos (Ti e Nb)
5
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 9 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135MAG – Metal Active Gas
Utiliza CO2 e misturas de Gases Inertes e Activos
Faz a protecção ao material fundido (banho e metal de adição)
Provoca Reacções Químicas de Oxi-redução Exotérmicas
Aplicável a Ferrosos
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 10 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Aplicações Típicas (1 de 2)
6
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 11 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Aplicações Típicas (2 de 2)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 12 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Vantagens:
Solda todos os metaisControlo da Penetração RazoávelUsa DC (+) /ACSolda em Todas as PosiçõesFactor de Marcha de 60%Taxa de Depósito entre 1,2 a 1,5 Kg/hAutomatização, Eléctrodo ContínuoBaixos Níveis de Hidrogénio Sem Escória, excepto com CO2
7
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 13 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Desvantagens:
Acessibilidade e MobilidadeFaltas de Fusão/ColagensLimitado a espessuras até 50 mm (devido às colagens)Risco de Inclusões com CO2
Boas Competências do SoldadorGrande sensibilidade às correntes de arCustos dos Gases de Protecção
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 14 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Fonte de Energia
Alimentador de Fio
Tocha de Soldadura
Garrafa de Gás
Cabo de Energia e Retorno
Alicate/Grampo de Massa
Sistema de Refrigeração
8
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 15 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 16 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Fontes de Energia:Tipo Estático:
Convencionais, Inversores ou com Controlo por CPURectificadores debitam corrente DC ou Transformadores/Rectificadores debitam AC
Tipo Rotativo:Geradores debitam corrente DC
Factor de Marcha de 60%Curva Estática Tipo Plano ou Tensão constante
9
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 17 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Fontes de Energia:
Tipo Estático:
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 18 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Fontes de Energia Convencionais
Controlo dos Parâmetros:
Intensidade ⇒ Velo. de Alimentação de Fio
Voltagem ⇒ Tensão do Arco
10
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 19 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Intensidade ⇒Velocidade de Alimentação de Fio em função do tipo de fio e do diâmetro
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 20 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Fontes de Energia – Controladas por CPU
11
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 21 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Fontes de Energia
“Sinérgicas”:
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 22 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Acessórios Instalados nas Fontes
12
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 23 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Curva Característica Estática
Tensão Constante ou Plana
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 24 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Escorvamento por curto-circuitoSequência de arranque:
- Abertura do Gás- Arranque do alimentador e da passagem da corrente eléctrica.
Sequência de Fecho:- Pára o alimentador- Pára a passagem de corrente (controlo do “burn back”)- Fecho do gás
Arranque e Paragem do Processo:
13
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 25 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Controlo da Estabilidade do Arco-Eléctrico
Obtido através do Efeito de Auto-Regulação ou da Tensão do ArcoEfeito de Auto-Regulação deve-se a:
Alimentador de Velocidade “Fixa”Tipo de curva característica Estática da Fonte, Tensão constanteProcesso em que o efeito da densidade de energia érelevanteEfeito de Joule não desprezável na fusão do fio
2... IlIW βα +=
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 26 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Controlo do Arco - Efeito de Auto-Regulação
14
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 27 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Controlo do Arco – Através da Tensão do Arco
Controlo pela Tensão do Arco deve-se a:Alimentador de Velocidade “Variável”Tipo de curva característica Estática da Fonte, Intensidade Constante“Dispositivo” electrónico, que mede a tensão do Arco e compara com um valor padrão
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 28 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Tochas de Soldadura (1 de 3)
15
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 29 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Tochas de Soldadura (2 de 3)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 30 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Tochas de Soldadura (3 de 3)
16
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 31 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Alicates de Massa e Massas Rotativas:
Adequados à Intensidade máxima a utilizar
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 32 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Cabos de Energia, de Retorno e Ligações Rápidas:
Escolha da Secção mínima de Cabo:
Intensidade Máxima a utilizar (diâmetro de eléctrodo e/ou espessura do material a soldar)
Distância máxima entre a fonte e o local de trabalho
Factor de Marcha utilizado
17
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 33 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Cabos de Energia e de Retorno – Considerando
distâncias de 4,5 m (normal de uma bainha):
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 34 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Com prim ento m áxim o dos Cabos de soldadura (m )
15 25 30 40 50 60 70 80 90 100 Intensidade
Máxim a (A ) Secção m ínim a dos cabos (m m 2)
100 25 25 35 35 35 35 50 50 50 50
150 35 35 50 50 50 50 70 70
200 35 50 50 70 70 70
250 35 50 70 70 70
300 50 70 95 95
350 50 70 95
400 50 70 95
450 70 95
500 70 95
550 95
600 95
Processo MIG/MAG – 131/135
Cabos de Energia e de Retorno considerando factor de Marcha a 60%:
18
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 35 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Cabos de Energia, de Retorno e Ligações Rápidas:
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 36 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Cabos de Alimentação de Energia:
19
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 37 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Cuidados Gerais:
As Linhas de DistribuiLinhas de Distribuiççãoão da energia devem estar balanceadas
A MassaMassa deve estar bem fixa, dimensionada e ter bom contacto
Verificar os apertos, evitar os Pontos QuentesPontos Quentes
Garantir os IsolamentosIsolamentos eléctricos
A TerraTerra por segurança deve existir sempre
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 38 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Bicos ou Tubos de Contacto
20
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 39 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Bocal
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 40 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Bocais Especiais
21
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 41 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Bainha
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 42 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Alimentador
22
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 43 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Sistemas de Roletes e Guias
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 44 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Roletes
23
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 45 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Sistema de “Puxa”
Sistema de “Puxa/Empurra”
Sistema de “Empurra”Sistema de “Puxa”
Sistema de “Puxa/Empurra”
Sistema de “Empurra”Sistema de “Puxa”
Sistema de “Puxa/Empurra”
Sistema de “Empurra”
Processo MIG/MAG – 131/135Sistemas de Alimentação de Fio (1 de 3)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 46 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Sistemas de Alimentação de Fio (2 de 3)
24
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 47 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Sistemas de Alimentação de Fio (3 de 3)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 48 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Refrigeração
25
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 49 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Controlos Remotos
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 50 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Parâmetros de Soldadura (variáveis essenciais):
Intensidade de Soldadura (corrente) / Velocidade Alimentação de Fio
Tensão Arco Eléctrico (voltagem) /Altura do Arco
Velocidade de Soldadura
Tipo de Eléctrodo e seu Diâmetro
Tipo de Protecção e Caudal
Extensão Livre do Eléctrodo
Inductância
26
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 51 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Parâmetros de Soldadura (variáveis essenciais), influência na morfologia do cordão de soldadura
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 52 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Terminologia:
Extensão livre do Eléctrodo
Stick Out
27
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 53 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Extensão livre do EléctrodoInfluência no cordão e taxa de depósito
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 54 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135A Inductância como Parâmetro de Soldadura
28
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 55 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135A Inductância como Parâmetro de
Soldadura efeito de redução dos salpicos
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 56 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Consumíveis:Gases de Protecção
Fio Sólido - Diâmetros de 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2 e 2,4 mm
Escolha do tipo de consumível depende:Tipo de material a soldarEspessura a soldar
29
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 57 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Gases de Protecção Classificação dos
Gases: EN 439
I – Inertes -Ar ou Ar+He
M1; M2; M3 –Misturas Activas -CO2+O2+Ar / O2+Ar;CO2+Ar / CO2+H2+Ar
C – CO2 ou CO2+O2
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 58 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Gases de Protecção - Aplicações
I – Inertes: Não Ferrosos, Reactivos e Inox
M1; M2; M3 e C – Misturas Activas e só Activa: Ferrosos e Inox
Chapa fina: CO2+O2+Ar ou CO2+H2+Ar
Inox: CO2+Ar ou O2+Ar
30
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 59 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Gases de Protecção - Morfologia dos Cordões (1 de 5)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 60 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Gases de Protecção - Morfologia dos Cordões (2 de 5)
31
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 61 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Gases de Protecção - Morfologia dos Cordões (3 de 5)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 62 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Gases de Protecção - Morfologia dos Cordões
Aço Inoxidável (4 de 5)
32
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 63 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Gases de Protecção - Morfologia dos Cordões
Aço (5 de 5)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 64 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Gases de Protecção - Distribuição/Regulação
Sistemas centralizados
Garrafas (150 e 300 bar para Ar)
Caudalimetros
33
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 65 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Gases de Protecção - Caudalimetros
Caudalimetro de Coluna Caudalimetro de “Relógio”
Caudalimetro deVerificação
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 66 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Fios Consumíveis
34
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 67 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo Fio Sólido Protecção Activa - MAG – 135
Classificação dos ConsumíveisNorma AWS A5.18-79 - Aços não Ligados
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 68 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo Fio Sólido Protecção Activa - MAG – 135
Classificação dos ConsumíveisNorma AWS A5.18-79 - Aços não Ligados
Fio Classificação
Gás Ruptura (N/mm2)
Cedência (N/mm2)
Enlongamento (%)
Impacto J (ºC)
ER70S-2 CO2 500 420 22 27 (-29) ER70S-3 CO2 500 420 22 27 (-18) ER70S-4 CO2 500 420 22 ---- ER70S-5 CO2 500 420 22 ----
ER70S-6 CO2 500 420 22 27 (-29) ER70S-7 CO2 500 420 22 27 (-29)
ER70S-D2 CO2 500 420 17 27 (-29)
35
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 69 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo Fio Sólido Protecção Activa - MAG – 135
Código de Identificação - Aço não ligado/Grão FinoEN 440 EN 440 –– G 46 3 M G3Si1G 46 3 M G3Si1
EN 440 – Define a norma aplicável ao consumívelG – Define que é um fio aplicável em MAG46 – Código que define as propriedades mecânicas do metal depositado pelo material de adição (ver tabela)3 – Código que define a temperatura à qual se obtém 47 Joules de energia de impacto (ver tabela)M – Código que define o tipo de gás com que se obteu a composição química – MM para msituras tipo M2 ou CC para C1.G3Si – Código que identifica a composição química do metal depositado (ver tabela)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 70 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Regras Básicas para a Escolha do Fio Consumível
O material depositado deve ser o adequado àsoldadura, isto é, compatível com o material base (metalurgicamente, características físicas e químicas)
Propriedades mecânicas definidas na especificação de construção
Em função da Espessura (Intensidade de Soldadura)
36
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 71 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Armazenagem e
Secagem dos Fios Consumíveis
Armazém Geral:
Temperatura a cerca de 10ºC acima daTemperatura Ambiente
Húmidade Relativa máxima entre 40 a 60%
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 72 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Acessório para Limpeza dos Fios
Aplica-se directo no Alimentador
Só se utiliza em:
Al; Cu e Ti
37
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 73 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência
Factores que influenciam:
Tipo de Gás
Tipo de Fio
Diâmetro do Fio
Intensidade / Velocidade de Alimentação
Tensão / Altura do Arco
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 74 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Modos de TransferênciaForças que actuam no
destacamento das gotas:Gravidade (Fg)
Tensão Superficial (Fts)
Jacto de Plasma (Fd)
Electromagnéticas / Efeito de Pitch (Fem)
Vaporização (Fv)
38
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 75 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência
Força da Gravidade:Força que ajuda no destacamento da gota, a massa da gota e a componente de aceleração vertical são os dois elementos principais. Apoia na soldadura ao baixo, tem comportamento contrário na soldadura em posição
Força da Tensão superficial:Força que actua no sentido contrário ao destacamento da gota, varia em função do material e da temperatura a que se encontra a gota
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 76 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência
Força Electromagnética / Efeito de Pitch:Força que ajuda no destacamento da gota, a ordem de grandeza da corrente é o principal elemento, quanto maior mais fácil o destacamento e menor a dimensão da gota.
Atenção que no modo de transferência Globular no MIG/MAG (DC+), esta força pode ter comportamento de fixação da gota em vez de apoiar o destacamento (criação da mancha anódica e respectiva força de reacção)
39
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 77 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência
Força do Jacto de Plasma:Força que ajuda no destacamento da gota, é função da velocidade de deslocação do gás e da dimensão da gota.
Força de Vaporização:Força que actua no sentido contrário ao destacamento da gota, varia em função do material e dos níveis de corrente.
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 78 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência - Transferência por Curto-Circuito
Caracterizada por:
Baixa Tensão e Intensidade
40
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 79 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência - Transferência por Curto-Circuito
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 80 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Modos de Transferência -
Transferência por Curto-Circuito
41
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 81 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência - Transferência Globular
Caracterizada por:
Média Tensão e Intensidade
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 82 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência - Transferência Globular
Caracterizada por:
Muitos salpicos e pode originar curto-circuitos
42
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 83 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência - Transferência por Spray
Caracterizada por:
Elevada Tensão e Intensidade
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 84 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência - Transferência por Spray ou chuveiro e Pulverização axial (pulsado) ou drop srpay
43
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 85 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência - Transferência “Pulsado – Spray”
Caracterizada por:
Existência de uma corrente pulsada
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 86 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência – Spray e Rotacional
Rotacional é um spray a elevadas densidades de energia
44
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 87 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência – Comparação entre Modos
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 88 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência – Comparação entre Modos
45
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 89 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência – Comparação entre Modos
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 90 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência – Comparação entre Modos
46
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 91 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Modos de Transferência – Aplicações
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 92 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Automatizações
47
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 93 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Automatizações
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 94 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Automatizações
48
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 95 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Chanfros / Juntas
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 96 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Chanfros / Juntas
49
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 97 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Limpeza dos Chanfros / Juntas
Limpeza mecânica:Óxidos, limalhas e arestas de corte, tintas, galvanizado
Limpeza química (das peças e do fio):Gorduras, óleos, massas lubrificantes
Remoção da húmidade
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 98 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Técnicas Operatórias (1 de 4)
50
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 99 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Técnicas Operatórias
(2 de 4)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 100 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Técnicas Operatórias (3 de 4)
51
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 101 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135
Técnicas Operatórias
(4 de 4)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 102 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas:
Faltas de Fusão (Colagens)/Penetração – Preparação, ParâmetrosPorosidade – Gorduras, Falta de Protecção, Controlo de Altura de ArcoInclusões de Escória – Limpeza, Parâmetros
Bordos Queimados – Parâmetros, Técnica Operatória
Fissuração Frio/Quente – Problemas Metalurgicos
52
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 103 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Cordão Adequado
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 104 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Sobre-espessura
53
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 105 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Falta de Enchimento
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 106 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Raíz Faltas de Fusão e
Sobreespessura
54
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 107 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Raíz Falta de Penetração
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 108 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Desalinhamento
55
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 109 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Poros (RX)
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 110 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Inclusões (RX)
56
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 111 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Inclusões
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 112 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Colagens / Faltas de Fusão
57
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 113 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Colagens / Faltas de Fusão
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 114 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Fissuração a Quente
58
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 115 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Fissuração por Efeito W/D
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 116 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Fissuração a Frio
59
Processo de Soldadura MIG/MAG – Engenharia – 117 / 117IF/Rev. 1 (2003-09-03)
Processo MIG/MAG – 131/135Imperfeições Típicas – Arcos Parasitas