PROCESSO DE IMERSÃO

A moldagem por imersão é o processo de moldagem de

peças de plástico, produtos e bens de consumo por meio de

imersão em um recipiente com plástico líquido, em seguida,

tratado com calor. A maioria dos fabricantes de peças moldadas

por imersão também fornecem serviços de revestimento, que

utilizam um processo similar às peças para revestimento parcial

ou total em diversos tipos de polímeros.

Ambos os processos são comuns em indústrias de consumo,

sendo aplicados em equipamentos médicos e conectores

eletrônicos. O molde por imersão produz tampas de plástico para

indústrias de embalagens e móveis, assim como luvas de látex,

cabos, foles e preservativos para indústrias consumidoras. O

revestimento plástico é considerado um processo de formação de

uma camada de proteção feita de polímero ou de vinil, sendo que

o mais comum tipo de revestimento usa o PVC. O revestimento

UV é usado para proteger as peças contra os raios ultravioletas.

Durante o processo de moldagem por imersão, o material de

polímero ou vinil é mantido em estado líquido quando aquecido,

então as peças, como mandris, são mergulhadas no polímero

derretido contido em um recipiente . A espessura da camada de

revestimento pode ser determinada pelo tempo em que os mandris

são deixados no recipiente com plástico líquido, bem como a

temperatura na qual o plástico líquido se encontra.

O plastisol, que é um composto de vinil e os polímeros mais

comuns utilizados na moldagem por imersão e revestimento de

mergulho, é líquido à temperatura ambiente, enrijecendo-se de

forma permanente quando aquecido. O polímero sobre o mandril

é tratado termicamente, já que a maioria das propriedades de

polímeros é melhorada com algum tratamento térmico. Quando o

polímero está totalmente solidificado, é separado do mandril e

passa para a segunda etapa da transformação. Desta forma, uma

longa lista de peças de proteção e os produtos são feitos,

incluindo flutuadores, botas, luvas de limpeza, entre outros.

Alguns produtos e peças podem ser totalmente imersos, tais

como cercas de plástico revestidos, formas ou suportes de arame,

enquanto outros são semi-revestidos, incluindo cabos de

ferramentas e conectores elétricos. Muitos tipos de ferramentas de

jardinagem e equipamentos de ginástica têm plásticos protetores

para facilitar o manuseio de forma mais segura, além de dar maior

durabilidade ao equipamento.

Alguns tipos de conectores eletrônicos têm invólucros de

plástico isolante a fim de proteger contra choques elétricos

durante o manuseio. Embora o plastisol seja um dos polímeros

mais utilizados para a moldagem de plástico e para o processo de

revestimento de imersão, outros polímeros, tais como o vinil,

PVC, látex, neoprene, poliuretano, silicone e borracha são usados

para a fabricação de revestimentos e moldagem de objetos.

A moldagem de plástico por imersão e revestimento por

imersão preenchem um nicho na fabricação de plásticos que

outros processos são totalmente capazes de replicar. As

moldagens por imersão são processos altamente rentáveis, e não

exigem processamento secundário. Os custos de produção são

baixos, e a moldagem por imersão pode fabricar grandes volumes

de produtos em um curto espaço de tempo. Além de proporcionar

um acabamento colorido atraente para diversos produtos, as

moldagens de plásticos oferecem resistência à corrosão,

aderência, resistência tátil para manipulação fácil e segura.