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Polpação kraft (continuação) - Controle de processo 1. Determinação de número Kappa >> substâncias residuais da polpa que reagem (consomem) com KMnO 4 em meio ácido, sob condições pré-definidas (25 o C/10 min)

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Page 1: Polpação kraft (continuação) - Controle de processo 1 ... de conversão de biomassa... · Determinação de número Kappa >> substâncias residuais da polpa que reagem (consomem)

Polpação kraft (continuação) - Controle de processo

1. Determinação de número Kappa

>> substâncias residuais da polpa que reagem (consomem) com

KMnO4 em meio ácido, sob condições pré-definidas (25 oC/10 min)

Page 2: Polpação kraft (continuação) - Controle de processo 1 ... de conversão de biomassa... · Determinação de número Kappa >> substâncias residuais da polpa que reagem (consomem)

2. Controle de processo – fator H

>> o fator H integra, em uma única variável, os efeitos da

temperatura e do tempo de cozimento

Vel e-Ea/RT

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A mistura NaOH e Na2S é responsável pela deslignificação. A

concentração de cada um e a relação entre essas concentrações afeta

não só a eficiência de deslignificação como também a degradação

dos polissacarídeos

3. Controle de processo – Carga de AA e sulfidez

Todas as variáveis mencionadas são interdependentes e a

qualidade da polpa obtida depende de todas as variáveis ao mesmo

tempo, além de depender do tipo de reator utilizado.

10

12

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18

20

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26

28

30

12 14 16 18 20

me

ro k

ap

pa

Álcali ativo (%)

clone A

Clone B

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Regeneração no processo kraft

- recuperação de inorgânicos e produção de energia

Como os

inorgânicos são

recuperados?

Ref. básica para estudo: Capítulos 12 e 13: Ek M, Gellerstedt G, Henriksson G. Pulping Chemistry and Technology (Volume 2). Berlin, Walter de Gruyter, 2009

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Recuperação de

inorgânicos e

geração de calor

no processo

kraft: esquema

simplificado e

visão geral

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A planta de recuperação no processo kraft

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Etapas essenciais na planta de recuperação no

processo kraft

1. Evaporação do licor negro

2. Queima do licor concentrado

3. Preparação do licor branco (conversão do licor

verde em branco)

4. Regeneração de CaO (limo)

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Proporção de componentes no licor negro

Evaporação do licor negro

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Evaporadores usados para concentrar o licor negro

Licor negro não

concentrado: 15-20% de

sólidos (ainda não pode

ser queimado , pois há

excesso de água)

Licor negro

concentrado: 70-80%

de sólidos

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Visão detalhada de um tipo de evaporador

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Visão detalhada de um tipo de evaporador

Page 13: Polpação kraft (continuação) - Controle de processo 1 ... de conversão de biomassa... · Determinação de número Kappa >> substâncias residuais da polpa que reagem (consomem)

Problemas de incrustação em

evaporadores de licor negro

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Queima do licor concentrado

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Esquema de

um forno de

recuperação

(queima do

licor negro)

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Reações que ocorrem durante a queima do licor negro

Ciclo do S

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O que ocorre com uma gota de licor

dentro do forno de recuperação

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Visão aproximado da zona de queima na parte inferior do

forno de recuperação

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Sumário das reações no interior do forno de recuperação

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Preparação do licor branco

(conversão do licor verde em branco)

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Conversão do

licor verde em

licor branco

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Componente Concentração (g/L) - licor branco

NaOH 65,6

Na2CO3 25,6

Na2S 30,4

Na2SO4 1,6

Na2S2O3 0,1

Composição aproximada do licor branco na

saída do sistema de regeneração

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Regeneração de CaO (limo)

Etapas:

1. Secagem do limo

2. Aquecimento do limo

3. Calcinação do limo

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1. Evaporação do

licor negro

2. Queima do

licor

concentrado

3. Preparação do

licor branco

(conversão

do licor

verde em

branco)

4. Regeneração

de CaO

(limo)