PLANEJAMENTO E

CONTROLE DA

PRODUÇÃO

Não existem regras ou leis para gestão;

Não existem países pobres ou ricos, mas simplesmente países mal e bem administrados, que sabem extrair o máximo dos recursos disponíveis.

Produção

Vivemos em uma sociedade de organizações;

Na prática as organizações existem para produzir algo para a sociedade;

Objetivo das organizações é a produção.

Empresas

Grandes: mais 500 funcionários

Médias: de 50 a 500 funcionários

Pequenas: até 50 funcionários

Tipo de Produção Primárias: desenvolvem atividades

extrativas

Secundárias: desenvolvem atividades transformação

Terciárias: desenvolvem serviços

Empresa como um sistema aberto

Entradas

Fornecedores

Saídas

Clientes

Empresas

Retroação

Empresa Têxtil

Preparação

Almoxarifado

Fiação Tecelagem

Tinturaria

Acabamento

Expedição Depósito

Produção Sob encomenda: produz somente

depois de receber o pedido.

Em Lotes: produz uma quantidade limitada de um produto a cada vez.

Em Lotes: produz determinado produto sem mudanças, por um longo período.

Sistemas de Produção

Tecnologia Utilizada Resultado da Produção

Produção por encomenda

Habilidade manual ou operação de ferramentas. Artesanato. Pouca padronização e automatização. Mão de obra intensiva e especializada

Produção em unidades. Pouca previsibilidade dos resultados e incerteza quanto a sequência das operações

Produção em Lotes

Máquinas agrupadas em baterias do mesmo tipo (seções ou departamentos). Mão de obra intensiva e barata, utilizada com regularidade

Produção em quantidade conforme cada lote. Razoável previsibilidade dos resultados. Certeza quanto à sequência das operações

Produção Contínua

Através de máquinas especializadas e padronizadas, dispostas linearmente. Padronização e automação. Tecnologia intensiva.

Produção em grande quantidade. Forte previsibilidade dos resultados. Certeza absoluta quanto a sequência das operações

Principais áreas da Empresa

Presidente

Produção Finanças Pessoal Marketing

PCP Planejamento e Controle da Produção

PCP- Planejamento e Controle

Visa aumentar a eficiência e eficácia da empresa

Planejamento

O que se deve fazer

Quando fazer

Quem deve fazer

Como fazer

Objetivos a alcançar

Controle

Medir desempenho: Comparar com o planejado

Corrigir o desempenho: Identificar erros ou desvios

RH

Contabilidade e Custos

Almoxarifado

Compras

Engenharia

Vendas

Finanças

Produção

PCP

PCP

1 fase: Projeto 2 fase:

Planejamento 3 fase: Controle

Plano de Produção Programação da Produção

Projeto de Produção

Projeto

Quantidade e tipos de máquinas

Quantidade de pessoal disponível

Estoque de matéria prima

Características do produto / serviço

Boletim de Operação

Lote econômico de produção

Projeto de Produção

Detalhamento

Características das Máquinas

Capacidade de produção de cada máquina, de cada bateria e de cada seção produtiva

Efetivo de Pessoal Quantidade de empregados por cargo e por seção produtiva. Horários de trabalho

Estoque de Matéria Prima

Itens de matérias-primas e volumes de estoque para cada item. Controle de estoque. Procedimentos de requisição de MP.

Características do Produto / Serviço

Composição produto/serviço e lista de materiais (gráficos de explosão) utilizados

Boletim de Operações

Sequência e cadência do processo produtivo. Movimentação de MP e seus gargalos e demoras

Lote econômico de Produção

Tamanho ideal de lote de produção para proporcionar maximização de resultados e minimização de custos de MP e PA

Inventário de Máquinas por Seção

Seção Qtde Maquinas Caracteristicas

Preparação 2 Moedeiras Pffeifer 1000-500Kg

Preparação 1 Secadeira Hommans HS 202 – 1t

Preparação 1 Misturadeira Hommans HS 202 – 1t

Moldagem 4 Injetoras Spearman S490-500Kg

Moldagem 4 Injetoras Spearman 900-480kg

Moldagem 4 Extrusoras Signet K20 -500Kg

Pré moldagem

10 Linhas Montagem

Hoffstede HF 1000

Efetivo de Pessoal por Seção

Seção Efetivo Cargos Observações

Preparação 5

3

8

Operadores

Escolhedores

Ajudantes

Moldagem 15

17

Operadores

Ajudantes

Pré-Moldagem 1

21

11

Técnico

Montadores

Ajudantes

Inventário de Estoque de MP

Item Fornecedor Estoque Dias de Produção

Plástico Bruto

Alfa S.A 30t

30

Resina Básica

Ducolor Ltda

200Bar 22

Poliestireno Ducolor 85Bar 8

PVC Quimic S.A 240Kg 15

Vista Explodida

Eficiência x Eficácia

Insumos

Processo Produtivo Máquinas

Mão de Obra Matéria Prima

Materiais em Vias

Eficiência

Produtos Acabados

Eficácia

PCP

1 fase: Projeto 2 fase:

Planejamento 3 fase: Controle

Plano de Produção Programação da Produção

Plano de Produção

Previsão de Vendas

Capacidade de Produção

Disponibilidade de MP

Recursos Financeiros

Previsão de Vendas

Produtos

Jan Fev Mar Abr Maio Jun Jul Ago Total

A 200 300 500 800 1.000 1.000 1.000 1.200 6.000

B 100 200 300 400 500 500 500 500 3.000

C 100 200 300 400 500 500 500 500 3.000

Totais 400 700 1.100 1.600 2.200 2.000 2.000 2.200 12.000

Subfatores que determinam a

capacidade de produção

Capacidade De Produção

Capacidade Instalada

Mão de Obra disponível

Matéria Prima disponível

Recursos Financeiros

Elaboração do Plano de Produção

Previsão de Vendas

O que esperamos vender

Capacidade de Produção

(o que podemos produzir)

Nível de Estoque (o que podemos produzir)

Plano de produção O que temos de

produzir

PCP

1 fase: Projeto 2 fase:

Planejamento 3 fase: Controle

Plano de Produção Programação da Produção

Programação da Produção

Detalhar a produção para a Execução

Objetivos

Coordenar e integrar todas as unidades envolvidas

Garantir a entrega dos PA

Garantir disponibilidade de MP

Distribuir carga de trabalho

Evitar gargalos

Aproveitar ao máximo a cap instalada

Cronograma

Ordens

Ordem de Produção (OP): é comunicação da decisão de produção

Ordem de Montagem (OM): corresponde a OP

Ordem de Compra (OC): Decisão da compra de MP

Ordem de Serviço (OS): Decisão de prestação de serviços internos (manutenção, reparos..)

Requisição de Materiais (RM): Comunicação que solicita MP ou materiais ao almoxarifado

Sistema de Pedidos Sistemas de

emissão de ordens Principais Características:

Sistema do

Produto Ideal para prod. Encomenda. Atenção voltada para o produto. Mais fácil de controlar

Sistema de

Carga Atenção voltada para a carga de trabalho da máquina ou seção

Sistema

Estoque mínimo Fácil de implantar, Atenção voltada para o nível mínimo de estoque disponível

Sistema

Estoque-base Atenção voltada para o nível mínimo e contínuo de estoque disponível

Sistema

Período padrão Atenção voltada para o período

Sistema de

lotes de Componentes Ideal para prod em lotes. Atenção para quantidade padrão de cada lote de componente

Sistema do

lote-padrão Atenção voltada para a quantidade padrão de PA

PCP

1 fase: Projeto 2 fase:

Planejamento 3 fase: Controle

Plano de Produção Programação da Produção

Controle da Produção

Guiar as atividades da empresa

Sempre alguma coisa sai diferente daquilo para o qual foi planejada

Correção de falhas ou erros

Prevenção de novas falhas ou erros

Planejamento Da produção

Execução da produção

Controle Da produção

Eficiência Eficácia

Produto ou Serviços

Padrão De

Controle

Padrões de quantidade Volume de produção Nível de estoque N° horas trabalhadas

Padrões de qualidade CQ de MP CQ de PA Especificações do produto

Padrões de Tempo Tempo-padrão de produção Tempo médio de estocagem Padrões de rendimento

Padrões de Custos Custo de Produção Custo de Estocagem Custo Padrão

Métodos de Controle

Controle Visual: mais utilizado

Controle Total: Controla todos os itens

Controle por Amostragem: parcial, amostras escolhidas ao acaso

Controle por exceção: sobre desvios ou discrepâncias, sobre erros ou falhas

Controle do Plano Produção

Índice de Eficiência :

Horas previstas

Horas trabalhadas

Coeficiente de utilização de MO:

Horas aplic ao lote

Horas totais MO

Coeficiente de utilização do equipamento

Horas aplic ao lote

Horas totais do equip

Coeficiente do tempo utilizado

Tempo previsto

Tempo Gasto

Indice quantidades produzidas

Unidades produzidas

Unidades programadas

Índice de qualidade

Unidades refugadas ou defeituosas

Unidades produzidas x 100

Índice de utilização de MP

Quantidade de MP prevista

Quantidade de MP utilizada

Índice de cumprimento das Ordens

Ordens não-cumpridas x 100

Ordens cumpridas

Controle de Estoques

Índice de rotação de Estoques

Nº entradas + Nº saídas X 100

Estoque médio do item

Controle das Datas de Término

Verificar os prazos de produção

Feito através de fichas

Controle de Estoques

Estocar significa guardar algo para a utilização futura

Ocupa espaço, segurado contra incêndio, roubo etc.. Gera custo

A falta pode acarretar na parada da produção. Gera custo

Finalidades

Garantir o funcionamento da empresa

Propiciar economia de escala por meio da compra em lotes

Tipos de Estoque

Almox Preparação Moldagem Montagem Acabamento Depósito

Estoque de

M P

Estoque de Materiais em processamento

Materiais semi-acabados Materiais Acabados (componentes)

Estoque De P A

Sistema de Controle de Estoques

Duas Gavetas ou Estoque mínimo:

Mais utilizado, utilização constante

Renovação periódica:

Para um período determinado

Para fim específico:

Para uma lote específico