UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAISESCOLA DE ARQUITETURA E URBANISMOMATERIAIS E TÉCNICAS CONSTRUTIVAS

PROFESSOR EDUARDO CABALEIRO

RELATÓRIO DE PALESTRA

DRAYWALL

LUDMILA SOUZA

OUTUBRO DE 2010

RELATÓRIO DE PALESTRA SOBRE DRAYWALL

1. Introdução

2. Objetivos

3. Desenvolvimento

4. Conclusão

1. Introdução:

No dia 13 de Outubro de 2010 os alunos da Disciplina de Materiais e Técnicas

Construtivas tiveram uma palestra sobre Draywall com o Senhor Otávio, gerente

Comercial da Placo do Brasil e com o Senhor Eustáquio, representante comercial da

Região Metropolitana de Belo Horizonte.

A Placo do Brasil é uma empresa do grupo Sait-Gobain, da França e Matte, do

Chile, que está localizada no município de Mogi das Cruzes/SP e garante uma linha de

produção com fornecimento de 12 milhões de m² de placa de gesso para Draywall por

ano, o que evidencia a aceitação do produto pelo mercado e a opção por novas técnicas

construtivas aliadas á alta tecnologia e desempenho.

2. Objetivos

Reconhecer a tecnologia do Draywall como opção de técnica de construção para

vedação, forros, paredes e revestimentos;

Entender o processo de instalação, manuseio e cuidados com as peças antes e

após a fixação das mesmas, ao constituir a estrutura;

Ressaltar as vantagens e desvantagens da adoção desse tipo de material

ressaltando que para um melhor desempenho do mesmo é necessária mão-de-

obra qualificada e um bom detalhamento do projeto;

Indicar que para melhor resultado final do projeto é preciso notar a relação de

compatibilidade e uso dos materiais.

3. Desenvolvimento:

Características Gerais:

Drywall é um sistema construtivo a seco de alta tecnologia que utiliza chapas de

gesso acartonado fixadas sobre estruturas metálicas. Essas chapas são fabricadas

industrialmente mediante um processo de laminação contínua de uma mistura de gesso,

água e aditivos entre duas lâminas de cartão. Deve ser usado somente em ambientes

internos das edificações, cuja placa é do tipo Standart.

Para os fechamentos externos, o sistema deverá utilizar perfis de aço estruturais

(steel frame) e chapas cimentícias (resistentes à ação de ventos e chuvas). No entanto,

para áreas internas úmidas ou molhadas pode-se adotar o draywall RU ( resistente á

umidade) cuja composição traz silicone,tornando-o menos impermeável. Ainda assim

recomenda-se a colocação de Rodapés metálicos para evitar que as chapas absorvam

umidade do piso bem como a utilização de tintas antimofo em banheiros e cozinha. Há

ainda a opção de draywall RF (resistente ao fogo ) que contém fibra de vidro, não sendo

tão comum o seu uso em residências.

As paredes de draywall são mais leves e de menor espessura que o sistema de

alvenaria tradicional. A mais simples aparelhagem ( que corresponde a uma linha de

perfil e uma chapa de cada lado) pesa cerca de 25Kg contra 150 kg de uma parede de

alvenaria, desta forma, consegue-se com a utilização deste sistema uma redução no

custo das fundações e estruturas da edificação. Além disso, com o draywall, há um

ganho de área útil que pode chegar a 4% a cada 100 m² e as paredes têm superfície lisa e

precisa, diminuindo custos na preparação da superfície para a pintura.

As paredes podem receber qualquer tipo de revestimento. No caso de pinturas

recomenda-se fundo preparador. Para recobri-lo com materiais pesados a estrutura

metálica deverá trazer cantoneiras na horizontal para distribuir as cargas pelos

montantes. Já para produção de paredes curvas os montantes devem ficar mais

próximos, (cerca de 20cm) e as guias devem ser curvadas.Umedecida, a placa torna-se

flexível e pode ser envergada mas para esse tipo de acabamento são necessários dois

instaladores, um para segurar a peça e outro para parafusá-la no perfil.

No entanto, no caso de se fixar objetos com peso superior a 30 Kg, deve-se

colocar reforços dentro da divisória que pode ser de madeira ou chapas metálicas, se

este reforço for de madeira, esta deve ser tratada. Depois da parede fechada, mãos–

francesas cuidam de sustentar as bancadas. Objetos com até 10Kg podem ser fixados no

gesso com uso de buchas específicas e entre 10 e 18Kg devem ser fixados nos perfis.

Quanto á acustica, para um bom isolamente sonoro, é preciso fazer com o que

o barulho encontre meios rígidos e flexíveis como camadas de lãs e vidro aplicadas

sobre as placas de gesso, para que ele mão se propague. Esse recurso não interfere na

passagem de tubulações e fiações que por ventura passem entre as placas de gesso. Se

essas tbulações precisarem de reparo ou manutenção é só recortar a placa de gesso com

serrote, cuidar para manter a estanqueidadade após o reparo, e usar a mesma placa

selando-a com massa e cuidando do tratamento das juntas.

A durabilidade das placas depende da instalação, do contato com a água e das

agressões físicas e mecânicas que a placa venha receber, mas geralmente os fabricantes

dão garantia para os serviços e materiais instalados conforme especificação do manual.

Processo de Instalação:

Coloca-se as guias metálicas no piso e no teto que sustentarão os montantes,

(guias verticais) distante até 60cm. As placas de gesso para draywall são parafusadas

nos perfis de aço galvanizado.

Após a instalação das placas é feito o tratamento das juntas - ponto mais

suscetível a fissuras. Os materiais empregados são massas e fitas de reforço que devem

ser aplicadas duas vezes de modo a deixar a superfície totalmente plana.

As massas comumente encontradas no mercado são a base de resinas ou de gesso.

As fitas são especiais para aumento de aderência nos cantos externos das divisórias. É

comum o uso de cantoneiras perfuradas metálicas para proteção. Como a massa pode

retrair com a secagem, deve-se esperar 24 horas antes de aplicar o acabamento. Se a

junta estiver funda, melhor reaplicar a massa, caso contrário, melhor lixar manualmente.

4. Conclusão

As construtoras que utilizam este novo sistema apontam redução de 5 a 7 % de

economia no custo do empreendimento o que o torna bastante atrativo para grandes

empreendimentos. Os perfis metálicos podem ser reaproveitados e a estrutura é

dimensionada de fábrica diminuindo o desperdício de materiais sendo sua instalação

simples, mas necessitada de mão-de-obra qualificada, o que infelizmente está em falta

no mercado.

A possibilidade de modificação do layout é outro atrativo para grandes

empreendimentos como shopping e prédios comerciais que mudam de inquilino e

necessitam fazer mudanças estruturais se adaptando ao novo tipo de comércio que se

instalará no local. Há ainda diversas outras vantagens como o fato de mais resistente

que os forros de gesso porque são perfilados e recebem tirantes e da montagem ser

rápida com uma obra mais limpa e seca que as tradicionais.

De maneira geral a palestra foi bem simples, mas o material distribuído possui

conteúdo importantíssimo a respeito do material e das técnicas utilizadas para sua

instalação. Com ele conseguimos esclarecer as principais dúvidas a respeito dessa nova

tecnologia e conseguimos ampliar nosso leque de opções construtivas.

Referências:

http://www.rfbengesso.com.br/prd_drywall.htm