os rebites como elementos de fixaçã1

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Os Rebites como Elementos de Fixação Os rebites como elementos de fixação são muito importantes, por isso deve-se conhecer o rebite e seus vários tipos de formatos e classificação Os rebites são fabricados por quatro tipos diferentes de materiais: aço, alumínio, cobre e latão. Isto quer dizer que eles são usados para unir também peças extremamente pesadas inclusive as estruturas que se usam para fazer ponte. Sem esquecer de mencionar que eles são para usados também na fabricação alguns de peças de automóveis. Uma vez que a fabricação de rebites é padronizada, ou seja segue normas técnicas que 1

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Os Rebites como Elementos de FixaoOs rebites como elementos de fixao so muito importantes, por isso deve-se conhecer o rebite e seus vrios tipos de formatos e classificao Os rebites so fabricados por quatro tipos diferentes de materiais: ao, alumnio, cobre e lato.Isto quer dizer que eles so usados para unir tambm peas extremamente pesadas inclusive as estruturas que se usam para fazer ponte. Sem esquecer de mencionar que eles so para usados tambm na fabricao alguns de peas de automveis. Uma vez que a fabricao de rebites padronizada, ou seja segue normas tcnicas que indicam medidas da cabea, do corpo e do comprimento til dos rebites, faz-se necessrio conher-mos as suas caractersticas. Nos quadros abaixo seguem-se as apresentaes das propores padronizadas para cada rebite, os seus valores so constantes ou seja, no mudam.

Um pequeno exemplo: quando falamos em 2 x d para um rebite de cabea redonda larga, queremos dizer que o dimetro da cabea do rebite duas vezes o dimetro do corpo. Se o rebite tiver um corpo dom 5 mm de dimetros, a cabea ser de 10 mm, uma vez que 5x2 so 10.

O quadro acima apresenta uma pequena quantidade de tipos de rebites segundo a forma de suas cabeas. Todavia, h uma grande variedade de tipos de rebites por isso, imprescindvel que o profissional conhea o maior nmero possvel e saber escolher o mais adequado ao trabalho a ser feito.

Em estruturas metlicas usamos rebites de ao de cabea redonda.

Dimetros padronizados: de 10 at 36 mm (d).Comprimentos teis padronizados: de 10 at 150 mm (L).

Quando fazemos sevios de funilaria empregamos, principalmente, rebites com cabea redonda ou escareada. As figuras abaixo representam esses dois tipos de rebites e suas dimenses: Cabea redonda e Cabea escareada

Existem alguns rebites com nomes especiais e so chamados de: rebite de tubo de alojamento e rebite explosivo.O rebite explosivo contm uma pequena cavidade cheia de carga explosiva.A seguir, apresentamos algumas ilustraes com alguns desses rebites.

Para alm desses, h um que se destaca pela sua importncia; rebite de repuxo, conhecido com rebite pop elemento especial de unio, empregado para fixar peas com rapidez, economia e simplicidade.

Outros tipos de rebites que se destacam pela sua importncia, so os rebites de repuxo, conhecidos com rebite pop. um elemento especial de unio empregado na fixao de peas com rapidez, economia e simplicidade. Abaixo podemos ver a nomenclatura de um rebite de repuxo.

Se formos unir uma pea para fazer uma montagem com barra de metal ou outro tipo de pea, que seja uma unio de fixao permanente, vamos usar rebites.Para fazermos um trabalho com rebite como deve ser, necessrio que saber de que material feito, o tipo de sua cabea, o dimetro de seu corpo e o seu comprimento til.O comprimento til corresponde parte do corpo que vai formar a unio. Aparte que fica fora da unio chamada sobra necessria que ser usada para usada para formar a outra cabea do rebite. No rebite com cabea escareada, a altura da sua cabea tambm faz parte do seu comprimento. Para indicar o comprimento usamos como smbolo a letra L e para indicar a sobra necessria, a letra z.Para especificar o tipo de rebite que vamos usar devemos saber qual ser seu comprimento til (L) e a sobra necessria (Z). Sendo assim, devemos levar em conta; o dimetro do rebite; o tipo de cabea a ser formado e o modo como vai ser fixado o rebite: a frio ou a quente.Abaixo mostramos o excesso de material (Z) necessrio para se formar a segunda cabea do rebite em funo dos formatos da cabea do comprimento til (L) e do dimetro do rebite (D)

Ao solicitar ou comprar rebites devemos indicar todas as especificaes. Por exemplo:Material do rebite: rebite de ao 1.006 1.010;Tipo de cabea: redondo;Dimetro do corpo: de comprimento til;Normalmente, o pedido de rebites feito conforme o exemplo abaixo:Rebite de alumnio, cabea chata, de

Processos de RebitagemDepois de termos uma noo do que rebite e de como ele deve ser identificado ou especificado de acordo com o trabalho a ser feito, devemos saber como proceder na prtica para unir duas peas entre si. Ou seja como fazer a rebitagem.Na rebitagem devemos colocar os rebites em furos j feitos nas peas que sero unidas. Depois damos forma de cabea no corpo do rebite.

Podemos fazer a segunda cabea dos rebites por meio de dois processos: manual e mecnico.

Processo manualO processo manual feito mo com o auxilio dum martelo. Antes de iniciarmos esse processo, devemos comprimir as duas superfcies metlicas que sero unidas, com o auxlio de duas ferramentas, o contra estampo que fica sob as chapas, e o repuxador que uma pea de ao com um furo interno, onde introduzida a ponta saliente do rebite.

Depois de prensarmos as chapas, devemos martelar o rebite at incorpora-lo isto dilata-lo e preencher totalmente o furo. Depois com um martelo de bola, boleamos o rebite ou seja martelamo-lo at que ele comece a tomar forma arredondada, A ilustrao abaixo mostra o boleamento.Em seguida formamos a segunda cabea que feita por meio de outra ferramenta chamada estampo. Na ponta desta, existe uma cavidade que ser usada como matriz para a cabea redonda.

Processo MecnicoO processo mecnico fito por meio de martelo pneumtico ou de rebitadeiras pneumticos e hidrulicas. O martelo pneumtico ligado a um compressor de ar por tubos flexveis e trabalha sob uma presso entre 5 Pa a 7 Pa controlada pela alavanca do cabo.

O martelo funciona por meio de um pisto ou mbolo que impulsiona a ferramenta existente na sua extremidade. Essa ferramenta o estampo, que d forma cabea do rebite e pode ser trocado dependendo da necessidade.

A figura abaixo, ilustra em corte um tipo de martelo pneumtico para a rebitagem.

A rebitadeira pneumtica ou hidrulica funciona por meio de presso contnua. Essa mquina tem a forma de um C e construda de duas garras, uma fixa e outra mvel com estampos nas cavidades.

Quando comparamos o sistema manual com o mecnico vemos que o sistema manual usado para rebitagem em local de difcil acesso ou peas pequenas.Quando fazemos rebitagem por processo mecnico vemos algumas vantagens principalmente quando usamos a rebitadeira pneumtica ou hidrulica porque uma mquina silenciosa, trabalha com rapidez e permite um rebentamento mais resistente, isso porque o rebite preenche totalmente o furo, sem deixar espao.Porm, nem tudo vantagem no sistema de rebitagem mecnica, isso porque elas so mquinas grandes e no podem ser usadas em qualquer posio.Nos casos que necessrio o deslocamento da pessoa e da mquina, prefervel o uso do martelo pneumtico.

Rebitagem a quente e a frioTanto a rebitagem manual como a mecnica podem ser feitas a quente ou a frio. Na rebitagem a quente o rebite aquecido por meio de fornos a gs eltricos ou maarico at atingir a cor vermelho-brilhante. Depois martelamos o rebite mo ou mquina at adquirir o formato.Os fornos possibilitam um controlo perfeita da temperatura necessria para aquecer o rebite. J o maarico apresenta vantagem de permitir o deslocamento da fonte de calor para qualquer lugar.A rebitagem a quente indicada para rebites com dimetro superior a 6,55 mm sendo aplicada, especialmente em rebites de ao.J rebitagem a frio fazemo-la por meio de martelamento simples, sem utilizar qualquer fonte de calor, indicada para rebites com dimetro de at 6,3 mm, se o trabalho for mo e de 10 mm, se for mquina.Devemos usar na rebitagem a frio rebites de ao, alumnio, etc.

Ferramentas para rebitagemVejamos agora como se faz rebitagem, usando rebite de cabea escareada chata. Assim, teremos uma noo do processo de rebitagem.Antes, porm, preciso que conheamos as principais ferramentas usadas na rebitagem: estampo, contra- estampo e repuxador.

Estampo uma ferramenta usada para dar forma a uma pea.O estampo usado na rebitagem manual feito de ao temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo e ponta.Na ponta existe um rebaixo, utilizado para dar forma final segunda cabea do rebite. Contra estampoO contra estampo na verdade um estampo colocado em posio oposta do estampo. Tambm de ao temperado e apresenta um rebaixo semiesfrico no qual introduzida a cabea do rebite. O rebaixo semiesfrico pode apresentar vrios dimetros com o fim de alojar cabeas de rebites de diversas dimenses

No caso de peas pequenas podemos utilizar o contra estampo fixo a uma morsa; no caso de peas grande, podemos apoiar o contra estampo no piso, sobre uma chapa de proteo.

RepuxadorO repuxador comprime as chapas a serem rebitadas. feita de ao temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo, e face. Na face existe um furo que aloja a extremidade livre do rebite.

Exemplo de rebitagem manualNesse exemplo vamos ver toda a sequncia de uma rebitagem,Usando-se rebite de cabea escareada chata.3

1. Preparar o material. Eliminamos as rebarbas dos furos com o fim de garantir uma boa aderncia entre as chapas.2. Alinhar as chapas. Se necessrio, prendemos as chapas com grampos, alicates de presso ou morsa manual.3. Preparar os rebites. Calcule o comprimento do rebite de acordo com o formato da cabea.4. Rebite. Iniciar a rebitagem pelos extremos da linha de rebitagem.Apoiamos as chapas sobre uma base slida e limpa livres de partculas, damos as primeiras pancadas com a face de impacto do martelo, perpendicular em relao aos rebites, boleamos os rebites preenchendo todo o escareado, terminamos a rebitagem dando somente pancadas necessrias evitando tornar os rebites duros e frgeis.Exemplos:

Para rebitar peas no basta conhecer rebites e processos de rebitagem.Por exemplo, se vamos rebitar chapas devemos saber o tipo de rebitagem que ser usado de acordo com largura, nmero de chapas, aplicao e nmero de fileiras de rebites e fazer clculos para adequar os rebites espessura das chapas.

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