operador de aciaria

ELABORADO POR

VERIFICADO POR

APROVADO POR EMISSO REV. DATA

Comit Tcnico de Operadores de AC Bureau CNCO 05 01/02/06

Folha 1

de 25

NORMA DE REQUISITOS PARA QUALIFICAO E CERTIFICAO

OPERADOR DE ACIARIA

N. DOCUMENTO: PNCO-AC-CS-002

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 2

de 25

1. OBJETIVO...................................................................................................................................3 2. APLICAO ...............................................................................................................................3 3. NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES...........................................................3 4. ABREVIATURAS E DEFINIES..............................................................................................3 4.1. ABREVIATURAS .............................................................................................................................3 4.2. DEFINIES...................................................................................................................................4 5. ESPECIALIDADES DE QUALIFICAO ..................................................................................7 5.1. DESCRIO DAS ATRIBUIES POR ESPECIALIDADES:....................................................................7 5.1.1. Operador de Preparao de Matrias-Primas (Aciaria a Oxignio) - Nvel I e II .................7 5.1.2. Operador de Preparao de Matrias-Primas (Aciaria Eltrica) - Nvel I .............................8 5.1.3. Operador de Refino Primrio (Aciaria a Oxignio e Aciaria Eltrica) ..................................8 5.1.4. Operador de Refino Secundrio ..............................................................................................8 5.1.5. Operador de Lingotamento Contnuo .....................................................................................8 5.1.6. Operador de Lingotamento Convencional..............................................................................9 5.1.7. Operador de Preparao de Panelas.......................................................................................9 6. CRITRIOS DE QUALIFICAO ............................................................................................10 7. ITENS DE CONHECIMENTOS MNIMOS EXIGIDOS..............................................................10 7.1. SIDERURGIA - BSICO..................................................................................................................10 7.2. SEGURANA, MEIO AMBIENTE E SADE OCUPACIONAL ................................................................10 7.3. REFRATRIOS .............................................................................................................................11 7.4. CONTROLE DE PROCESSOS..........................................................................................................11 7.5. NOES ELEMENTARES DE FSICA, QUMICA, MECNICA E MATEMTICA ......................................11 7.6. NOES SOBRE SISTEMAS DE GESTO DA QUALIDADE.................................................................12 7.7. ITENS DE CONHECIMENTOS ESPECFICOS: ......................................................................13 7.7.1. Operador de Preparao de Matrias-Primas (Aciaria a Oxignio) - Nvel I .....................13 7.7.2. Operador de Preparao de Matrias-Primas (Aciaria a Oxignio) - Nvel II ....................13 7.7.3. Operador de Preparao de Matrias-Primas (Aciaria Eltrica) Nvel I ..........................14 7.7.4. Operadores de Refino Primrio (Aciaria a Oxignio) Nvel I............................................14 7.7.5. Operadores de Refino Primrio (Aciaria a Oxignio) Nvel II...........................................15 7.7.6. Operadores de Refino Primrio (Aciaria Eltrica) - Nvel I..................................................16 7.7.7. Operadores de Refino Primrio (Aciaria Eltrica) Nvel II ................................................17 7.7.8. Operadores de Refino Secundrio Nvel I..........................................................................17 7.7.9. Operadores de Refino Secundrio Nvel II.........................................................................18 7.7.10. Operadores de Lingotamento Continuo Nvel I.................................................................19 7.7.11. Operadores de Lingotamento Continuo Nvel II................................................................19 7.7.12. Operadores de Lingotamento Convencional Nvel I .........................................................20 7.7.13. Operadores de Lingotamento Convencional Nvel II ........................................................21 7.7.14. Operadores de Preparao de Panelas Nvel I ..................................................................21 8. CAPACITAO FSICA E ORGNICA...................................................................................22 9. QUALIFICAO .......................................................................................................................22 10. REEXAME.................................................................................................................................23 11. CERTIFICAO .......................................................................................................................23 12. VALIDADE DA CERTIFICAO..............................................................................................23 13. MANUTENO DA CERTIFICAO ......................................................................................23 14. REVOGAO DA CERTIFICAO ........................................................................................24 15. RECERTIFICAO ..................................................................................................................24 16. CANCELAMENTO DA CERTIFICAO .................................................................................24 ANEXO I - MATRIZ ESCOLARIDADE X EXPERINCIA PROFISSIONAL.........................................25

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 3

de 25

1. OBJETIVO Esta norma fixa as condies exigveis e a sistemtica para a qualificao e certificao de executantes de servios de operao de Aciarias nas diversas especialidades e seus respectivos nveis.

2. APLICAO Esta norma aplica-se na qualificao e certificao de profissionais que atuam nos processos de operao de Aciarias em suas diversas Especialidades e Nveis. A abrangncia desta norma compreende as seguintes especializaes/atividades correlatas:

Preparao de Matrias Primas Refino Primrio Refino Secundrio Lingotamento Continuo Lingotamento Convencional Preparao de Panelas

3. NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

DOCUMENTOS PNCO PNCO-AC-CS-001 Procedimentos de Funcionamento das Comisses Tcnicas Setoriais. PNCO-MA-AD-001 Manual da Qualidade do PNCO.

4. ABREVIATURAS E DEFINIES

4.1. Abreviaturas

CEQUAL Centro de Exame de Qualificao

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 4

de 25

4.2. Definies

Ao corretiva Providncia documentada para determinar uma ao, reparo e/ou retrabalho, da causa bsica das no conformidades, a fim de evitar sua reincidncia.

Auditor Profissional habilitado para executar auditoria, formalmente indicada pelo rgo competente.

Auditoria Exame sistemtico e independente que visa determinar se as atividades e resultados relativos qualidade esto de acordo com as providncias pr-estabelecidas e se estas providncias esto implantadas eficazmente, e so adequadas para atender aos objetivos. As auditorias da qualidade so conduzidas por pessoal independente da rea auditada (sem responsabilidade direta nas reas auditadas), mas preferencialmente em cooperao com o pessoal destas reas. O objetivo da auditoria atestar a conformidade ou avaliar a necessidade de melhorias ou correes.

Avaliao Exame sistemtico para determinar o quanto uma entidade (organizao, pessoa, mquina ou processo) capaz de atender a requisitos especificados.

Bureau Bureau de qualidade e certificao rgo executivo do sistema de qualificao e certificao, subordinado do conselho nacional de qualificao e certificao.

Candidato Profissional que satisfaz os pr-requisitos estabelecidos nas respectivas normas de qualificao, para submeter-se a exame de certificao.

Capacitao fsica e orgnica Requisitos fsicos e orgnicos, mnimos necessrios para o desempenho das atividades de uma ocupao.

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 5

de 25

Capacitao profissional Conjunto de conhecimentos e habilidades obtidas atravs de formao, treinamento e/ou experincia, que tornam um indivduo apto a exercer uma ocupao.

Centros de Exames de Qualificao (CEQUAL) rgo ou dependncia de uma empresa ou instituio, capacitado para aplicar exames de qualificao a candidatos nas diversas modalidades de servio especializados de operao, reconhecido como tal pelo CNCO.

Certificao Atividade executada por entidade autorizada, para determinar, verificar e atestar por escrito, a qualificao de profissionais, de acordo com os requisitos pr-estabelecidos, por um perodo.

Certificado Documento que expressa o testemunho formal de uma qualificao, emitido sob as regras do sistema de qualificao.

CNCO Conselho Nacional de Certificao de Operadores. um organismo constitudo por representantes de Empresas e Entidades que participam do Programa Nacional de Qualificao e Certificao da ABM, e tem como funo traar as polticas e diretrizes para o sistema,bem como aprovar as Normas de Requisitos de Qualificao propostas pelo Bureau Executivo e Comits Tcnicos Setoriais.

Especialidade Conjunto de caractersticas e habilidades profissionais que permitam o exerccio de uma atividade especfica dentro do qual o PNCO prev qualificao.

Especificao Documento que descreve os requisitos aos quais um material ou um servio deve atender.

Exame de qualificao Atividade de aferio da capacitao pessoal de um profissional para fins de certificao. Examinador

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 6

de 25

Profissional formalmente credenciado pelo CEQUAL, responsvel pela conduo dos exames de qualificao de pessoal nos respectivos centros.

Exame prtico (no aplicvel) Prova prtica operacional, referente especializao da ocupao em considerao, na qual o candidato deve demonstrar habilidade psicomotora na execuo dos servios, conhecimentos tcnicos do mesmo, nos graus requeridos para cada caso.

Exame escrito Prova escrita, referente especialidade e ao nvel em considerao, abrangendo conhecimentos e habilidades sobre equipamentos, materiais utilizados, procedimentos tcnicos de execuo, regras bsicas de segurana, especificaes, normas, cdigos e critrios de aceitao.

Nvel Graduao das qualificaes de uma mesma especialidade, relacionada com a profundidade dos conhecimentos exigidos, correspondendo sempre o nvel maior a um grau maior de conhecimentos.

Especialidade conceituada como o conjunto de funes, de tarefas ou de operaes destinadas obteno de produtos e/ou servios.

Procedimento Maneira especfica para realizar uma atividade. Um procedimento geralmente contm:

a. Os objetivos e a abrangncia da atividade. b. O que deve ser feito e por quem. c. Quando, onde e como deve ser feito. d. Que materiais, equipamentos e documentos devem ser utilizados. e. Como deve ser controlada e registrada a atividade.

Qualificao Status dado a uma entidade e/ou a um profissional que tem demonstrado capacidade para atender a requisitos especificados:

a. Para designar esse status utilizado freqentemente o termo "qualificao.

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 7

de 25

b. O processo de obteno desse status chamado de processo de qualificao (algumas vezes abreviado para qualificao).

Recertificao Renovao do perodo de validade de uma certificao.

Treinamento Conjunto de medidas planejadas e programadas, desenvolvidas com o objetivo de capacitar e de habilitar o profissional para o desempenho das suas atividades.

5. ESPECIALIDADES DE QUALIFICAO Sero qualificados e certificados os profissionais na rea de operao de Aciarias nas seguintes Especialidades e Nveis correspondentes:

Operador de Preparao de Matrias Primas (Aciaria a Oxignio) - Nvel I e II Operador de Preparao de Matrias Primas (Aciaria Eltrica) - Nvel I Operador de Refino Primrio (Aciaria Eltrica) - Nvel I e II Operador de Refino Primrio (Aciaria a Oxignio) - Nvel I e II Operador de Refino Secundrio - Nvel I e II Operador de Lingotamento Contnuo - Nvel I e II Operador de Lingotamento Convencional - Nvel I e II Operador de Preparao de Panelas - Nvel I

5.1. Descrio das Atribuies por Especialidades:

5.1.1. Operador de Preparao de Matrias-Primas (Aciaria a Oxignio) - Nvel I e II

Preparar e inspecionar equipamentos, materiais, insumos e matrias-primas. Receber e preparar carga metlica, slida e/ou lquida. Realizar o pr-tratamento do ferro-gusa lquido e monitorar parmetros de

processo. Executar inspeo do revestimento refratrio das panelas de gusa. Identificar, relatar e comunicar as ocorrncias e anomalias do processo. Registrar os dados de produo. Controlar dados de consumo e estoque de matrias-primas. Efetuar a comunicao com as reas correlatas.

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 8

de 25

Trabalhar em conformidade a normas e procedimentos tcnicos e de qualidade, segurana, higiene, sade e preservao ambiental.

5.1.2. Operador de Preparao de Matrias-Primas (Aciaria Eltrica) - Nvel I Preparar e inspecionar equipamentos, materiais, insumos e matrias-primas. Receber e preparar carga metlica e monitorar parmetros de processo. Identificar, relatar e comunicar as ocorrncias e anomalias do processo. Registrar os dados de produo. Controlar dados de consumo e estoque de matrias-primas. Efetuar a comunicao com as reas correlatas. Trabalhar em conformidade a normas e procedimentos tcnicos e de qualidade,

segurana, higiene, sade e preservao ambiental.

5.1.3. Operador de Refino Primrio (Aciaria a Oxignio e Aciaria Eltrica) Preparar e inspecionar equipamentos, materiais, insumos e matrias-primas. Produzir e vazar o ao lquido controlando suas caractersticas fsico-qumicas e

monitorando os parmetros do processo. Executar inspeo do revestimento refratrio dos fornos e/ou das panelas. Identificar, relatar e comunicar as ocorrncias e anomalias do processo. Registrar os dados de produo. Efetuar a comunicao com as reas correlatas. Trabalham em conformidade com normas e procedimentos tcnicos de

qualidade, segurana, higiene, sade e preservao ambiental.

5.1.4. Operador de Refino Secundrio Preparar e inspecionar equipamentos, materiais, insumos e matrias-primas. Operar equipamentos de refino secundrio, tratar o ao lquido, controlar suas

caractersticas fsico-qumicas e monitorar os parmetros do processo. Executar inspeo do revestimento refratrio das panelas e equipamentos

auxiliares. Identificar, relatar e comunicar as ocorrncias e anomalias do processo. Registrar os dados de produo. Efetuar a comunicao com as reas correlatas. Trabalham em conformidade com normas e procedimentos tcnicos de

qualidade, segurana, higiene, sade e preservao ambiental.

5.1.5. Operador de Lingotamento Contnuo

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 9

de 25

Preparar e inspecionar equipamentos, ferramentais e insumos, receber, processar e lingotar o ao lquido, monitorando parmetros de processo.

Adicionar leo lubrificante e ou p fluxante no molde e executar inspeo no revestimento refratrio do distribuidor.

Controlar a velocidade de lingotamento e a solidificao do ao. Operar equipamentos de corte de tarugos, blocos e/ou placas. Identificar, relatar e comunicar as ocorrncias e anomalias do processo. Registrar os dados de produo. Efetuar a comunicao com as reas correlatas.Trabalham em conformidade

com normas e procedimentos tcnicos de qualidade, segurana, higiene, sade e preservao ambiental.

5.1.6. Operador de Lingotamento Convencional Preparar e inspecionar equipamentos, ferramentais e insumos, receber,

processar e lingotar o ao lquido, monitorando parmetros de processo. Preparar os carros/vages com placas revestidas, montar as peas refratrias e

massalotes para o lingotamento, montar as lingoteiras sobre as placas e realizar o lingotamento com adio de fluxante na lingoteira.

Controlar a velocidade de lingotamento e a solidificao do ao. Realizar o estripamento do lingote e o enviar para o forno-poo. Identificar, relatar e comunicar as ocorrncias e anomalias do processo. Registrar os dados de produo. Efetuar a comunicao com as reas correlatas.Trabalhar em conformidade com

normas e procedimentos tcnicos de qualidade, segurana, higiene, sade e preservao ambiental.

5.1.7. Operador de Preparao de Panelas Preparar panelas para receber o ao lquido, fazendo inspees, pequenos

reparos e limpeza no revestimento refratrio. Executar inspeo, troca do sistema/vlvulas de abertura e colocao de areia

na vlvula. Avaliar e determinar limites de utilizao (ciclo de vida das panelas). Controlar o aquecimento do revestimento refratrio no inicio e durante a

campanha da panela. Definir as condies (sequenciamento) de utilizao das panelas. Identificar, relatar e comunicar as ocorrncias e anomalias do processo. Registrar os dados de produo. Efetuar a comunicao com as reas correlatas.

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 10

de 25

Trabalhar em conformidade com normas e procedimentos tcnicos de qualidade, segurana, higiene, sade e preservao ambiental.

6. CRITRIOS DE QUALIFICAO

Matriz Escolaridade X Experincia Profissional O candidato a exames de qualificao deve comprovar, mediante documentos, o atendimento aos requisitos mnimos de escolaridade e experincia profissional, definidas no quadro (Anexo I).

7. ITENS DE CONHECIMENTOS MNIMOS EXIGIDOS

ITENS DE CONHECIMENTOS BSICOS

7.1. Siderurgia - Bsico Fluxo dos processos siderrgicos com descrio sumria:

Processos de aglomerao de minrios (sinterizao e pelotizao). Processos de obteno de combustveis slidos (carvo vegetal e coque). Processos de obteno de ferro-gusa (alto-forno) e ferro-esponja (forno

eltrico de reduo). Processos de pr-tratamento de ferro-gusa. Processos de produo do ao: convertedores, forno eltrico e refino

secundrio. Processos de lingotamento continuo e convencional (produo de lingotes,

placas, blocos e tarugos). Processos de laminao de planos e no-planos (longos).

Aplicao das principais matrias primas na siderurgia (minrios, sucatas, ferro-ligas, fundentes, coque, carvo vegetal e carvo mineral).

Aplicao dos principais insumos/utilidades (oxignio, vapor, gua, nitrognio, argnio, gases combustveis, energia eltrica e lubrificantes para moldes de lingotamento).

Aplicao dos principais produtos siderrgicos. Tendncias tecnolgicas e de mercado. Noes de custos na siderurgia (combustveis, matrias-primas, refratrios,

insumos).

7.2. Segurana, Meio Ambiente e Sade Ocupacional Sistema de Gesto Ambiental (ISO 14001):

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 11

de 25

Tratamento e destinao de resduos. Impactos ambientais. Coleta seletiva. Exausto e tratamento de gases. Equipamentos de proteo ambiental (tipos, aplicaes e finalidades). Divulgao, conscientizao e utilizao das polticas de proteo ao meio-

ambiente adotadas pela empresa. Sistema de Gesto de Segurana e Sade Ocupacional - OSHAS 18001 -

(riscos, organizao e limpeza, sade e higiene, 5S) Primeiros socorros. Sinalizao para movimentao de carga. Utilizao e funcionamento de EPIS; EPCS e EPRS. Metodologias para anlise de risco das atividades. Agentes de riscos: temperatura, gases, eletricidade, altura, carga suspensa,

produtos qumicos, espaos confinados e partculas em suspenso. Comunicao e investigao de acidentes e incidentes. Preveno e combate a incndios. Procedimentos de emergncia: acionamentos, paradas, alertas, bloqueios,

rotas de fuga / evacuao. Divulgao, conscientizao e utilizao das polticas de segurana

adotadas pela empresa. Ergonomia: rudos, levantamento de peso, ambiente de trabalho (layout,

postura, iluminao, piso).

7.3. Refratrios Finalidades dos refratrios. Principais caractersticas dos refratrios. Tipos e aplicaes de refratrios. Mecanismos de desgaste dos refratrios.

7.4. Controle de Processos Nveis de automao e controle de processos nas usinas siderrgicas. Tipos de sensores e atuadores. Noes sobre sistemas supervisrios para controle de processos siderrgicos.

7.5. Noes Elementares de Fsica, Qumica, Mecnica e Matemtica Fsica

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 12

de 25

Grandezas e unidades de medida. Instrumentos de medio de volume, temperatura, presso, vazo,

velocidade, fora, peso e granulometria. Lubrificao e refrigerao:

Atrito, desgaste, lubrificantes, fluidos refrigerantes. Qumica:

Conceitos de elementos qumicos e compostos. Conceitos de tomo, molcula e clulas cristalinas. Noes sobre reaes qumicas elementares (reduo, oxidao, reaes

exotrmicas e endotrmicas). Matemtica:

Frao, porcentagem, regra de trs simples. Mecnica:

Elementos de mquinas (polias, rolamentos, correias, mancais). Motores e redutores Princpios de funcionamento e aplicaes dos sistemas hidrulicos e

pneumticos.

7.6. Noes sobre Sistemas de Gesto da Qualidade Princpios bsicos da norma de gesto da qualidade ISO 9001:2000. Itens de controle e itens de verificao (controle de processo). Metodologias de analise e soluo de problemas (MASP). PDCA Ferramentas da qualidade:

Diagrama de Pareto Grfico seqencial Diagrama causa-efeito (espinha de peixe) Histograma Folha de verificao Grfico de tendncia Carta de controle

Padronizao. Conceitos e objetivos Aplicaes Regulamentao

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 13

de 25

7.7. ITENS DE CONHECIMENTOS ESPECFICOS:

7.7.1. Operador de Preparao de Matrias-Primas (Aciaria a Oxignio) - Nvel I

Principais caractersticas do ferro-gusa lquido e seu efeito no processo de refino do ao no convertedor (temperatura, composio qumica, balano trmico, presena de contaminantes).

Procedimentos para realizao de amostragem para determinao de composio qumica do ferro-gusa lquido.

Efeito da contaminao da escria do ferro-gusa no processo de produo do ao do convertedor.

Noes sobre as principais variveis que determinam a composio da carga do convertedor.

Operaes inerentes ao processo de recebimento, beneficiamento e carregamento de sucata (tipos de sucata, contaminao, mtodos de beneficiamento, separao, pesagem e riscos ao processo de refino, seqncia de carregamento de sucata na canaleta).

Principais procedimentos de manuseio das matrias-primas: ferros-ligas, fundentes, refrigerantes e desoxidantes (tipos, granulometria, local de estocagem, amostragem).

Riscos inerentes ao processo de refino decorrente de erros no abastecimento de silos de matrias-primas.

Noes sobre desgaste do revestimento refratrio dos recipientes de armazenamento e transporte do ferro-gusa lquido (panelas e carro-torpedo).

Importncia e funcionamento do sistema de rastreabilidade e sequenciamento dos recipientes de armazenamento e transporte do ferro-gusa lquido.

Sistemas de controle de estoque de matrias-primas.

7.7.2. Operador de Preparao de Matrias-Primas (Aciaria a Oxignio) - Nvel II

Todos os conhecimentos do item anterior. Principais tcnicas de pr-tratamento do ferro-gusa lquido (dessulfurao,

dessiliciao e desfosforao). Principais tipos de agentes dessulfurantes (composio, custo e forma de

adio). Principais procedimentos de dessulfurao em carro-torpedo e em panelas

(tempo, queda de temperatura, reverso de enxofre e homogeneizao). Importncia da remoo de escria oriunda da dessulfurao no carro-torpedo e

nas panelas de ferro-gusa.

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 14

de 25

Reaes qumicas inerentes ao processo de dessulfurao. Noes sobre logstica e controle de trfego de carro-torpedo e panelas de ferro-

gusa.

7.7.3. Operador de Preparao de Matrias-Primas (Aciaria Eltrica) Nvel I Noes sobre as principais variveis que determinam a composio da carga do

forno eltrico a arco. Operaes inerentes ao processo de recebimento, beneficiamento e

carregamento de sucata (tipos de sucata, contaminao, mtodos de beneficiamento, separao, pesagem e riscos ao processo de refino).

Preparao da carga fria (composio da carga, manuseio, pesagem e confeco do cesto/tambores).

Principais procedimentos de manuseio das matrias-primas: ferros-ligas, fundentes, refrigerantes e desoxidantes (tipos, granulometria, local de estocagem e amostragem).

Riscos inerentes ao processo de refino decorrente de erros no abastecimento de silos de matrias-primas.

Importncia e funcionamento do sistema de rastreabilidade e sequenciamento dos cestes/tambores.

Procedimentos de recebimento, inspeo e estocagem de eletrodos de grafite. Sistemas de controle de estoque de matrias-primas.

7.7.4. Operadores de Refino Primrio (Aciaria a Oxignio) Nvel I Classificao dos convertedores a oxignio (mtodos de sopro e tipos de

refratrios). Etapas do processo e principais reaes de refino primrio dos aos. Noes sobre o processo de refino secundrio dos aos. Procedimentos de carregamento da carga metlica (sequenciamento, riscos e

cuidados especiais). Procedimento de carregamento de sucata no convertedor (tipos de sucata,

contaminao, riscos ao processo de refino e seqncia de carregamento de sucata na canaleta).

Procedimentos para o basculamento do convertedor (posicionamento para as diferentes necessidades de trabalho, riscos de projeo, dispositivos e tcnicas de reteno de escria e noes sobre processo slag splashing e slag coating).

Tcnicas de metalurgia de panela (adio de ferros-ligas, recarburantes, desoxidantes, escria sinttica, injeo de fios/arames e injeo de gs inerte).

Tcnicas de medio de variveis de processo (temperatura, teor de oxignio e nvel do banho metlico e sola do forno).

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 15

de 25

Procedimentos para realizao de amostragem do metal lquido e da escria (tipos de amostradores, segurana, como evitar a contaminao da amostra e envio de amostra para o laboratrio).

Noes sobre desgaste do revestimento refratrio do convertedor e das panelas. Tcnicas de diferenciao visual entre metal e escria. Noes sobre o funcionamento e utilizao da sub-lana. Procedimentos para adio de ligas e fundentes no convertedor e nas panelas. Noes sobre os sistemas de lavagem e recuperao de gases de aciaria. Procedimentos para a movimentao do carro-panela de ao e do carro pote de

escria. Noes sobre funcionamento e inspeo da lana de oxignio. Procedimentos para a troca do furo de corrida.

7.7.5. Operadores de Refino Primrio (Aciaria a Oxignio) Nvel II Todos os conhecimentos do item anterior.

Tipos de padres de sopro utilizados nos convertedores a oxignio. Principais aspectos relativos s condies de fim de sopro nos convertedores a

oxignio. Noes sobre o clculo da proporo entre matrias-primas do convertedor

(percentual de sucata, refrigerantes, ferro-gusa lquido e materiais termgenos). Principais aspectos relativos ao monitoramento do rendimento da carga

metlica, dos ferros-ligas e dos fundentes. Tcnicas e procedimentos de descarburao e desfosforao no convertedor. Importncia e fundamentos da utilizao de fundentes no convertedor. Mecanismos de formao de escria (controle da composio, viscosidade,

basicidade e do grau de oxidao da escria). Razes e mtodos de utilizao de escria sinttica. Principais aspectos relativos proteo refratria do convertedor e das panelas

(funo do teor de MgO na escria, temperatura, basicidade, temperatura de liquidus da escria, mtodos de proteo do refratrio por slag splashing e slag coating).

Procedimentos para a realizao do vazamento do ao para a panela (princpios de clculo e adio de elementos de ligas, controle do nvel de ao na panela, reteno da escria, injeo do gs inerte, utilizao de retentores de escria e controle do processo de desoxidao do ao).

Tipos e vantagens da utilizao do sopro combinado. Mtodos de inspeo do revestimento refratrio (definio da necessidade de

reparo e do fim de campanha)

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 16

de 25

Metodologias e tcnicas para realizao do acerto de temperatura e de composio qumica do fim de sopro.

Noes sobre as principais variveis que afetam a programao e o cumprimento do sequenciamento de corrida.

Principais aspectos relativos utilizao dos sistemas supervisrios de controle de processos (telas de operao dos equipamentos, telas de alarme e telas de fluxo).

Principais tipos e funcionamento dos sistemas de refrigerao dos equipamentos de uma aciaria a oxignio (chamins, cones, saia mvel, selo, etc.).

7.7.6. Operadores de Refino Primrio (Aciaria Eltrica) - Nvel I Princpio de funcionamento dos fornos eltricos e formas de vazamento. Principais componentes dos fornos eltricos a arco. Processo de carregamento da carga metlica (sequenciamento, riscos e

cuidados especiais). Etapas do processo e principais reaes de refino primrio dos aos (noes

gerais sobre a velocidade de fuso da carga metlica). Noes sobre o processo de refino secundrio dos aos. Procedimentos para realizao de amostragem do metal lquido e da escria

(tipos de amostradores, segurana, como evitar a contaminao da amostra e envio de amostra para o laboratrio).

Tcnicas de medio de variveis de processo (temperatura, teor de oxignio, nvel do banho metlico e sola do forno).

Tcnicas de diferenciao visual entre metal e escria. Procedimentos para operao com lana de oxignio/carbono. Procedimentos de utilizao de vara de oxignio para corte. Procedimentos de adio de ligas e fundentes. Procedimentos de reposio e/ou emenda de eletrodos. Procedimento de carregamento de carga metlica e de fundentes no forno

eltrico a arco (seleo dos tipos de sucata, contaminao, riscos ao processo de refino e seqncia de carregamento nos tambores/cestes).

Procedimentos de movimentao de pote de escria. Procedimentos de preparao do furo/bica de vazamento e do barrado. Noes sobre as fontes de energia necessrias para elaborao dos aos nos

fornos eltricos a arco. Procedimentos de injeo de gs inerte na panela. Tcnicas de metalurgia de panela (adio de ferros-ligas, recarburantes,

desoxidantes, escria sinttica, injeo de fios/arames e injeo de gs inerte).

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 17

de 25

Noes sobre desgaste do revestimento refratrio do forno eltrico a arco e das panelas.

7.7.7. Operadores de Refino Primrio (Aciaria Eltrica) Nvel II Todos os conhecimentos do item anterior.

Procedimentos relativos ao basculamento do forno eltrico a arco (posicionamento para as diferentes posies de trabalho e vazamento).

Noes gerais sobre o balano trmico do forno eltrico a arco. Balano de massa (carga metlica, fundentes, monitoramento do rendimento

metlico). Tcnicas e procedimentos de desfosforao no forno eltrico a arco. Utilizao de fundentes (cal calctica, cal dolomtica, calcrio, elementos

refrigerantes, fluorita). Mecanismos de formao de escria (controle da composio, viscosidade,

basicidade, grau de oxidao da escria e espumao da escria). Velocidade/tempo de fuso da carga metlica (potncia, injeo de gases,

regulagem de eletrodo, comprimento de arco, crculo primitivo, espessura de escria).

Utilizao de escria sinttica na panela. Principais aspectos relativos proteo refratria do convertedor e das panelas

(funo do teor de MgO na escria, temperatura, basicidade, temperatura de liquidus da escria).

Procedimentos para a realizao do vazamento do ao para a panela (princpios de clculo e adio de elementos de ligas, controle do nvel de ao na panela, reteno da escria, injeo do gs inerte, controle do processo de desoxidao do ao e orientao para ponte rolante durante o vazamento na panela).

Inspeo do revestimento refratrio e dos painis refrigerados (deteco de vazamentos, definio de reparo e fim de campanha).

Conhecimentos tericos e prticos para acerto e correo da composio qumica do ao.

Metodologias e tcnicas para realizao do acerto de temperatura no fim de refino.



7.7.8. Operadores de Refino Secundrio Nvel I

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 18

de 25

Classificao dos processos de refino secundrio dos aos. Objetivos dos processos de refino secundrio dos aos. Mtodos utilizados nos processos de refino secundrio dos aos (gerao de

vcuo, mtodos de agitao do banho metlico, utilizao e modificao da escria, tcnicas de aquecimento e injeo de ps e fios).

Procedimentos para recebimento e preparao das panelas. Procedimentos de preparao e operao da mquina de injeo de fios

(velocidade de injeo e substituio das bobinas). Tcnicas de medio de variveis de processo (temperatura, teor de oxignio e

nvel do banho metlico e sola do forno). Procedimentos para realizao de amostragem do metal lquido e da escria

(tipos de amostradores, segurana, como evitar a contaminao da amostra e envio de amostra para o laboratrio).

Noes sobre o processo de refino primrio e de lingotamento dos aos. Noes sobre desgaste do revestimento refratrio das estaes de refino e das

panelas. Procedimentos para adio de ligas e fundentes nos vasos e nas panelas. Procedimentos para verificao do nvel de silos de ferros-ligas, fundentes e

ligas. Procedimentos de limpeza com vara de oxignio. Procedimento de remoo de escria da panela de ao.

7.7.9. Operadores de Refino Secundrio Nvel II Todos os conhecimentos do item anterior. Etapas do processo e principais reaes de refino secundrio dos aos. Metodologia de clculo de adio de ferro-ligas. Metodologia de clculo e execuo de aquecimento e/ou resfriamento da

corrida. Tcnicas de homogeneizao do banho metlico (injeo de gs inerte e

agitador eletromagntico). Mtodos de adio de escria sinttica (tratamento da escria). Principais aspectos relativos utilizao dos sistemas supervisrios de controle

de processos (telas de operao dos equipamentos, telas de alarme e telas de fluxo).

Noes sobre o processo de desgaseificao a vcuo. Tcnicas e procedimentos de descarburao e dessulfurao nas estaes de

refino secundrio.

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 19

de 25

Tcnicas e procedimentos de desoxidao do ao e da escria nas estaes de refino secundrio.

Tcnicas e procedimentos para o acerto de composio qumica e temperatura. Tcnicas e procedimentos para garantir a limpidez do ao liquido. Noes sobre as principais variveis que afetam a programao e o

cumprimento do sequenciamento de corrida.

7.7.10. Operadores de Lingotamento Continuo Nvel I Procedimentos para recebimento e preparao das panelas. Procedimentos e tcnicas de abertura da panela (acionamento da vlvula

gaveta, utilizao da vara de oxignio e acoplamento do tubo longo). Procedimentos e tcnicas de recebimento e preparao do distribuidor

(aquecimento, checagem, limpeza e controle da umidade). Procedimentos para realizao de amostragem do metal lquido (tipos de

amostradores, segurana, como evitar a contaminao da amostra e envio de amostra para o laboratrio).

Preparao das mquinas de lingotamento (insero da barra falsa, inspeo de bicos de spray, troca de molde e segmentos e selagem do molde/barra falsa).

Inspeo do molde (vida, condio da superfcie, conicidade e refrigerao). Operaes relativas etapa de acompanhamento do lingotamento (adio de

ps fluxantes/leo vegetal, adio de p de cobertura no distribuidor, exausto do vapor dgua, medio de temperatura, monitoramento da formao de menisco, monitoramento e controle de vazo e velocidade de lingotamento, controle de nvel de ao no molde e no distribuidor, centralizao dos tubos/vlvulas e ajuste e controle do resfriamento primrio e secundrio).

Tcnicas e procedimentos para o controle da passagem de escria (panela/distribuidor e distribuidor/molde).

Procedimentos de operao das mquinas de corte (oxicorte e tesoura). Procedimentos de inspeo, marcao e estocagem dos produtos lingotados.

7.7.11. Operadores de Lingotamento Continuo Nvel II Todos os conhecimentos do item anterior. Tcnicas e procedimentos para a troca do distribuidor entre seqncias. Noes gerais a respeito das principais variveis de qualidade do produto, ou

seja, defeitos de forma, dimenso, superfcie e internos. Noes sobre tcnicas de controle das variveis de qualidade do produto

(amostragem, inspeo visual, ensaios no destrutivos, controle de dimenses, impresso de Baumann e macroataque, eventos de qualidade e rastreabilidade dos produtos lingotados).

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 20

de 25



Tcnicas e procedimentos para o controle da mistura de ao no distribuidor (clculo e separao da regio de mistura).

Procedimentos para interrupo e encerramento de seqncia (otimizao do veio e aes no caso de rompimento de pele/perfurao).

Procedimentos para realizao do alinhamento da mquina. Definio e controle do comprimento metalrgico (fatores que afetam e riscos

inerentes). Sistema de oscilao (importncia, freqncia, amplitude, estripamento negativo

e marcas de oscilao). Procedimentos para controle da extrao do veio (presso e regulagem). Sistemas de medio e controle de nvel (mtodos radioativos e

eletromagnticos - vlvulas gavetas, calibradas e tampes). Influncia do controle de processo de lingotamento contnuo na limpidez do ao

(formao de incluses, obstruo de vlvulas e tubos longos e submersos e utilizao atmosferas protetoras com argnio).

Noes sobre diagrama de equilbrio de fases ferro-carbono (efeito da composio nas temperaturas de transformao de fases, transformaes peritticas e tendncia formao de trincas).

7.7.12. Operadores de Lingotamento Convencional Nvel I Noes sobre os tipos de lingoteiras (formato garrafa, big end down e big end

up e superfcie lisa e corrugada, materiais ferros fundido cinzento, vermicular e nodular).

Noes sobre mtodos de lingotamento (direto e indireto). Procedimentos operacionais de preparao das lingoteiras (limpeza, avaliao

do estado da lingoteira e temperatura da lingoteira). Procedimentos operacionais de preparao do carro/vago de lingotamento

(montagem de placas, contra-placas e lingoteiras, montagem dos canais refratrios/funis/mastro, montagem de cabea quente e mtodos de blindagem/vedao com areia).

Principais insumos de lingotamento (tipos, aplicao e controle de qualidade). Noes sobre as principais variveis que afetam a programao e o

cumprimento do sequenciamento de corrida.

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 21

de 25

7.7.13. Operadores de Lingotamento Convencional Nvel II Todos os conhecimentos do item anterior. Noes sobre grau de oxidao dos aos (efervescentes, acalmado e semi-

acalmado). Noes sobre mtodos de capeamento do ao (qumico e mecnico). Procedimentos para recebimento e preparao do sistema de abertura das

panelas (colocao do cilindro e mangueiras de refrigerao da vlvula gaveta). Procedimentos de abertura da panela (centralizao da panela no funil,

acionamento da vlvula gaveta e utilizao da vara de oxignio). Procedimentos de lingotamento (controle de tempo/vazo, controle de adio de

p fluxante, selagem do jato, preenchimento da cabea quente e adio de p exotrmico ou placa exotrmica).

Procedimentos de acompanhamento da etapa de solidificao (tempo de acalmao).

Procedimentos de estripamento do lingote (identificao e rastreabilidade do lingote).

Noes gerais sobre as causas e conseqncias dos defeitos de lingotes: internos (vazios/rechupes, segregaes, incluses, trincas) e superficiais (pele dupla, pele de jacar, marcas de estripamento e incrustaes).

Procedimentos para realizao de amostragem do metal lquido (segurana, como evitar a contaminao da amostra e envio de amostra para o laboratrio).

Procedimentos para otimizao do rendimento de ao (medio da espessura de escria, massa de ao na panela e deciso do nmero de lingotes a serem preenchidos).

Procedimentos para realizao da limpeza da vlvula durante o lingotamento (reoxidao do ao).

7.7.14. Operadores de Preparao de Panelas Nvel I Noes sobre os procedimentos e tcnicas empregadas para a abertura da

panela: acionamento da vlvula gaveta, utilizao da vara/tubo de oxignio e acoplamento do tubo longo.

Procedimentos de preparao de massa refratria para reparo de panelas. Procedimentos de preparao da panela: inspeo do revestimento refratrio e

da carcaa, reparo e troca de vlvulas gaveta, adio de areia nas vlvulas, instalao de plug poroso, colocao do cilindro hidrulico e reparo de refratrio.

Princpios de funcionamentos dos diversos tipos de vlvulas (gaveta, rotativa/calibrada e tampo).

Curvas de aquecimento do revestimento refratrio das panelas novas ou em ciclo.

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 22

de 25

Procedimentos para operao dos diversos tipos de aquecedores de panelas. Tipos de plug poroso para injeo de gs inerte: funcionamento e controle do

desgaste. Procedimentos para manuseio e limpeza utilizando a vara/tubo de oxignio. Procedimentos para avaliao da condio trmica da panela. Noes bsicas sobre os tempos de elaborao, refino e lingotamento dos aos. Noes sobre as principais variveis que afetam a programao e o

cumprimento do sequenciamento de corrida. Conseqncias da no abertura livre (instantnea) da vlvula da panela sobre a

qualidade, segurana e produtividade da aciaria. Aspectos de segurana na preparao e utilizao das panelas. Noes sobre desgaste do revestimento refratrio das panelas. Noes bsicas sobre os tipos de revestimentos refratrios das panelas:

basicidade, diviso da panela em zonas e mtodos de aplicao do revestimento.

Parmetros de diferenciao visual entre ao lquido/escria e casco de ao e de escria.

8. CAPACITAO FSICA E ORGNICA Os requisitos mnimos fsicos e orgnicos necessrios para o desempenho das funes de operadores de Aciarias nas suas diversas especialidades so definidos por mdico do trabalho e dever seguir a legislao vigente.

9. QUALIFICAO a. Os candidatos certificao na ocupao de operador de Aciaria nas suas

diversas especialidades/nveis, devem se submeter a um exame escrito de conhecimentos com base no programa de conhecimentos exigveis, conforme item 7.

b. Os candidatos so considerados qualificados quando atenderem a todas as condies apresentadas a seguir:

b1. ndice de acerto igual ou superior a 70% do total de questes que compem o exame de qualificao (englobando conhecimentos bsicos e conhecimentos especficos);

b2. ndice de acerto igual ou superior a 70% do total das questes que compem os itens de conhecimentos especficos;

b3. ndice de acerto igual ou superior a 50% das questes de cada item de conhecimentos bsicos (de 7.1 a 7.6).

c. O profissional candidato certificao para um nvel na sua especializao no necessita ser certificado em nveis inferiores dessa mesma especializao.

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 23

de 25

10. REEXAME Os critrios de aplicao de reexame para os candidatos na condio de em qualificao so os que se seguem: Para o candidato que no atender ao item b1, no reexame sero aplicadas ques-

tes de todos os itens de conhecimentos na mesma quantidade do exame inicial, englobando conhecimentos bsicos e conhecimentos especficos.

Para o candidato que atender ao item b1 e no atender ao item b2, no reexame sero aplicadas questes dos itens de conhecimentos especficos; a quantidade de questes do item de conhecimento especfico no reexame ser a mesma quantidade do exame de qualificao.

Para o candidato que atender ao item b1 e no atender ao item b3, no reexame sero aplicadas questes dos itens de conhecimentos bsicos; sero aplicadas 10 questes para cada item de conhecimento bsico no qual o candidato no foi aprovado.

O candidato que no obtiver aproveitamento mnimo suficiente para aprovao no primeiro exame de qualificao deve aguardar no mnimo 30 (trinta) dias, a partir da divulgao dos resultados, para requerer outro exame.

O candidato com aproveitamento insuficiente pode requerer dois reexames den-tro do perodo de 180 (cento e oitenta) dias, contado a partir da data de divulga-o do resultado do primeiro exame. O candidato com aproveitamento insuficien-te na terceira tentativa (2 reexame) somente pode requerer um novo exame a-ps um prazo mnimo de 180 (cento e oitenta) dias, contado a partir da data de divulgao do resultado do primeiro exame, sendo que o mesmo conter todos os itens de conhecimento.

11. CERTIFICAO Baseado nos resultados obtidos nos exames de qualificao, o BUREAU expedir uma carteira de identificao, indicando a Especialidade/ nvel para qual o profissional est qualificado e certificado. O BUREAU, quando solicitado, dever tornar pblica a situao da certificao dos profissionais.

12. VALIDADE DA CERTIFICAO A certificao de profissionais em qualquer um dos dois nveis tem prazo de validade de 48 (quarenta e oito) meses, a contar da data da certificao.

13. MANUTENO DA CERTIFICAO

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 24

de 25

A manuteno da certificao ser feita mediante a comprovao do exerccio da ocupao, durante pelo menos por 30 (trinta) meses, no perodo de validade considerado no item 12.

14. REVOGAO DA CERTIFICAO A Revogao da certificao ocorrer nos seguintes casos: I. Perda da demanda fsica ou psquica do profissional para exercer as atividades

da ocupao para qual est certificado. II. Quando houver evidncias objetivas e comprovadas apresentadas ao BUREAU

e por este analisada e aceita, que indiquem no mais estar o profissional qualificado para exercer as atividades da ocupao para as quais foi certificado.

15. RECERTIFICAO Certificaes vencidas podero ser renovadas pelo BUREAU para um novo perodo, mediante comprovao da permanncia na ocupao, num prazo mximo de 60 (sessenta) dias aps o vencimento da certificao. Caso contrrio ser considerado cancelada a certificao, sendo ento necessrio realizar todo processo de qualificao, para reaver a certificao.

16. CANCELAMENTO DA CERTIFICAO Na ocorrncia de casos de fraude, impercia grave, e prtica de atos delituosos, cabem ao BUREAU a anlise das solicitaes, das evidncias objetivas e das apuraes dos fatos.

ELABORADO POR

VERIFICADO POR



Folha 25

de 25

ANEXO I - MATRIZ ESCOLARIDADE X EXPERINCIA PROFISSIONAL

22222222

2 + 0,52 + 0,52 + 0,52 + 0,52 + 0,52 + 0,52 + 0,52 + 12 + 12 + 12 + 12 + 12 + 12 + 1

435444

3 + 0,53 + 0,55 + 0,54 + 0,54 + 0,54 + 0,53 + 13 + 15 + 14 + 14 + 14 + 1

Preparao de Matrias Primas (Eletrica) 3 1 1

Lingotamento Convencional

Preparao de Matrias Primas (BOF)


Lingotamento ContnuoLingotamento Convencional

Refino SecundrioLingotamento ContnuoLingotamento Convencional

Refino Primrio (Aciaria Eltrica)Refino Primrio (BOF)

Escolaridade (anos)

Preparao de Preparao de Panelas

Ensino Fundamental

Ensino Mdio

Educao Bsica completa (Curso

Tcnico ou Tecnlogo)Especialidade

3 1

Nvel

II

Na funo e afastado de 6

(seis) a 12 (doze) meses

Na funo

Experincia

I

Na funo

Na funo e afastado por

mais de 6 (seis) meses

Na funo e afastado por mais de 12

(doze) meses

Na funo e afastado por mais de 12

(doze) meses


Refino Primrio (Aciaria Eltrica)Refino Primrio (BOF)Refino Secundrio

Refino Primrio (Aciaria Eltrica)Refino Primrio (BOF)Refino SecundrioLingotamento Contnuo


Preparao de Matrias Primas (Eletrica)


Preparao de Matrias Primas (Eletrica)

Lingotamento Contnuo

Refino Primrio (Aciaria Eltrica)Refino Primrio (BOF)Refino Secundrio

Refino SecundrioLingotamento ContnuoLingotamento Convencional



Refino SecundrioLingotamento Contnuo

1111

1 + 0,5

1 + 1

1

1 + 0,51 + 0,51 + 0,5

1 + 0,5

22

1 + 11 + 11 + 11 + 1

1 + 0,51 + 0,5

1 + 1

2 + 1

2

2

2 + 0,5

2 + 13 + 12 + 12 + 1

2 + 0,5

3 + 0,5

33

2 + 1

2 + 0,53 + 0,52 + 0,52 + 0,5

23

3 + 13 + 13 + 1

3 + 13 + 1

558665

5 + 0,55 + 0,5

5 + 18 + 16 + 1

8 + 0,56 + 0,56 + 0,55 + 0,5

6 + 15 + 1

1

22222

1 + 0,5

5 + 1

2 + 1

2 + 0,52 + 0,52 + 0,52 + 0,5

324

2 + 12 + 12 + 12 + 1

333

2 + 0,52 + 0,54 + 0,53 + 0,53 + 0,5

3 + 13 + 13 + 1

Ensino Fundamental com Curso

Profissionalizante

1 + 0,5

1

3 + 0,52 + 12 + 14+ 1




3 + 0,5

3

3 + 1

3

3

3 + 0,53 + 0,5

1

3 + 1 1 + 1 1 + 1

3 + 0,5

3 + 0,5

2 + 0,51 + 1

3

3 + 0,5

Notas 1. Cursos tcnicos afins com a ocupao como: Metalurgia, Siderurgia,

Materiais, Mecnica e Qumica. 2. Os nmeros da tabela referem-se a anos de experincia na ocupao. 3. O valor aps o sinal + refere-se ao acrscimo de tempo de experincia aps

retorno de afastamento da ocupao.

operador de aciaria

Documents