OBTENÇÃO DE PLACAS DE

MADEIRA PLÁSTICA A BASE

DE PVC RECICLADO PARA

USO EM CONSTRUÇÃO CIVIL

RESULTADOS PRELIMINARES

Geraldo A. Gentil Jr.

Mestrando em Ciência e Tecnologia Ambiental

Objetivos do Projeto 2

Ampliar o uso de Materiais Reciclados

Reduzir o uso de madeira natural

Reaproveitar resíduos plásticos e de madeira

Reduzir a destinação/custo de resíduos

Criar novos elementos para Construção Civil

Pisos, revestimentos e guarnições

Placas para fabricação de móveis

Incluir o Bambu como componente orgânico

Melhorar desempenhos mecânicos

Extração Ilegal de Madeira

Desmatamento

Áreas de Pastagens

Necessidades da Construção Civil

Consequências

Perda de Biodiversidade

Degradação de Mananciais

Aterramento de Rios e Lagos

Aumento do Efeito Estufa

Amazônia

80% de Extração Ilegal

Mata Atlântica

Aumento de 60% entre 2015/2016

3

Geração de Resíduos Sólidos 4

Reciclagem

Melhor forma de gestão

Reinsere o resíduo na produção

Reduz a utilização de recursos naturais

Incineração

Alto custo

Poluição do ar

Aterro

Inutilização da área

Riscos ao solo/lençol freático

Limitado

Reciclagem

Objetivo

Adicione o objetivo aqui

Resultados

Adicione os resultados aqui

5

Construção Civil

Objetivo

Adicione o objetivo aqui

Resultados

Adicione os resultados aqui

6

Policloreto de Vinila (PVC)

Vantagens

Amplamente Utilizado

Resíduos industriais e de pós-uso

Baixo valor econômico

Versátil

Aceita aditivação ampla

Aceita outros elementos em sua composição

Fácil moldagem

Características

Leve

Isolante Térmico, Elétrico e Acústico

Resistente a intempéries

Durável

Antichamas (auto extinguível)

Reciclável

7

Madeira Plástica (WPC)

Sobre

Polímero + Fibras Vegetais

Substitui da Madeira Natural

Impulsionada pelo Desmatamento

Características

Baixa absorção

Resistente a ação de pragas

Resistente a ações climáticas

Menor custo de manutenção

Aceita pintura, revestimento, cola, pregos, parafusos, buchas...

Reciclável

8

Madeira Plástica (WPC)

Aplicações

Pisos, portas, janelas, guarnições, forros...

Cercas, decks...

Plataformas, postes...

Mesas, cadeiras, bancos...

9

Madeira Plástica (WPC) 10

Visão Geral do Projeto 11

Preparação do PVC Virgem 12

Comparação de Resultados

Doado por Empresa de Termoplásticos

Em grãos

Sem coloração (Cristal)

Secagem

85ºC por 24 horas

Propriedades Normas Técnicas Especificações Resultados

Dureza (Shore A 15 segs.) ABNT NBR 14454 e DIN 53505 85 +/- 2 85

Densidade (g/cm3) ABNT NBR ISSO 2781 e DIN 53479 1,200 +/- 0,05% 1,218

Fluidez (g/10 min) 190ºC 5 Kg ASTM D1238 >80 112

Preparação do PVC Reciclado 13

Adquirido como Resíduo de Empresa de Laminados Plásticos

Flexível

Sem especificações definidas

Cor

Espessura

Dureza

Tamanho

Aplicação

Aditivos variados

Plastificantes

Cargas

Estabilizantes

Pigmentos

Lubrificantes

Preparação do PVC Reciclado 14

Moagem e Remoagem

Moinho de Facas Industrial

Peneira de 3/8”

Homogeneização

Manual

Secagem

85ºC por 24 horas

Resultado

Flocos de 05 mm (Média)

Preparação da Madeira 15

Doado por Empresa Madeireira

Proveniente do Processo de Serragem Pó de Serra

Composta por diversas espécies Variedade de cores, odores e

densidades

Peneirada manualmente

Peneira com 04 mm

Homogeneização

manual

Secagem

103ºC por 24 horas

Preparação do Bambu 16

Doado por Agricultor Local

Extraído de uma única

touceira

Bambus comuns

Sem espécie definida

Sadios

Adultos

Verdes

Retirada das Ramas e

Folhas

Preparação do Bambu 17

Retirada dos Nós

Menor resistência

Flexão

Compressão

Cisalhamento

Preparação do Bambu 18

1ª Moagem e Remoagem

Moinho de facas industrial

Peneira de 3/8”

Secagem Natural

Em sacos perfurados de

ráfia

30 dias

Em local seco, arejado e

protegido do sol

Preparação do Bambu 19

2ª Moagem e Remoagem

Moinho de facas industrial

Peneira de 3/8”

Homogeneização

Manual

Secagem

95ºC por 24 horas

Resultado

Grãos de 5 mm (Média)

Dioctilftalato (DOP) 20

Aditivo Plastificante

Padrão na indústria do PVC

Amplamente utilizado

Melhor Custo/Benefício

Aplicação em uso geral

Utilização

1%

Misturação manual a frio

Objetivos

Estabilidade durante o processo

Unir os componentes em blocos

Densidade e granulometria diferentes

Evitar separação devido a vibração

Quantidade de DOP Dureza (Shore A)

25% 95

30% 91

35% 82

40% 77

Efeito do DOP na dureza do PVC

Fonte: (RABELLO, 2000)

Principais Descobertas/Resultado 3

Número de Execução Descrição Resultado A Resultado B

1 Condição A Verdadeiro Verdadeiro

2 Condição B Verdadeiro Verdadeiro

3 Condição C Verdadeiro Verdadeiro

21

Conclusão

Adicione a conclusão aqui

22

Perguntas e Discussão 23