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________________________Propriedade da PETROBRAS Palavras-chave:Pintuta- Monoboias.

PINTURA DE MONOBOIAS

(procedimento)

1 OBJETIV0

1.1 Esta Norma tem por objetivo fixar o sistema de pintura a ser

utilizado na proteo anticorrosiva de monoboias da PETROBRAS.

2 NORMAS A CONSULTAR

2.1 Da PETROBRAS

(a)N-4 - Uso da Cor na PETROBRAS;

(b)N-5 - Limpeza de Superfcies de Ao com Solvente;

(c) N-6 - Limpeza de Superfcies de Ao com Ferramentas

Manuais;

(d) N-7 - Limpeza de Superfcies de Ao com FerramentasMecnicas;

(e) N-9 - Limpeza de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo;

(f)N-13 - Aplicaes de Tintas;

(g) N-1191 - Ambientes Corrosivos;

(h) N-ll95 - Tinta Epoxi de Alta Espessura a Dois Componentes;

(i) N-1198 - Tinta Epoxi para Acabamento (Dois Componentes);

(j) N-1202 - Tinta de Fundo Epoxi-xido de Ferro de Dois

Componentes, Curada com Poliamida;(l) N-1204 - Inspeo Visual de Superfcies de Ao para

Pintura;

(m) N-1349 - Tinta de Fundo Epoxi Zarco-xido de Ferro Curada

com Poliamina de Dois Componentes;

(n) N-1585 - Shop Primer Epoxi xido de Ferro;

(o) N-1661 - Tinta de Zinco Etil-Silicato de Dois Componentes;

(p) N-1761 - Tinta de Alcatro de Hulha Epoxi de Dois

Componentes e Alta Espessura.

http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0004http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0006http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0007http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0013http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1191http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1195http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1198http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1202http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1349http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1585http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1661http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1761http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1761http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1661http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1585http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1349http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1202http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1198http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1195http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1191http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0013http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0007http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0006http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0004

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2.2 Da SIS (Sveriges Standardiseringskomission)

SIS 05 59 00-1967 - Pictorial Surface Preparation Standards for

Painting Steel Surfaces.

3 DEFINIES

3.1 Para efeito de proteo anticorrosiva, as monoboias so

divididas em trs partes.

3.1.1 Obras vivas

Correspondem s superfcies situadas abaixo da linha de

flutuao, em permanente exposio gua salgada.

3.1.2 Obras mortas

Correspondem s superfcies situadas acima da linha de

flutuao em contato com o ambiente marinho (definido na N-1191).

3.1.3 Partes internas

Correspondem s superfcies internas da monoboia, tambm em

contato com o ambiente marinho.

4 CONDIES GERAIS

4.1 Aplicao das Tintas

4.1.1 A aplicao das tintas deve seguir as recomendaes da N-13.

4.1.2 Quando no explicitado de outra forma, o intervalo de tempo

para aplicao da primeira demo de qualquer tinta sobre uma outra j

aplicada, deve ser o exigido pela anterior, para repintura.

http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1191http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1191http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0013http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0013http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0013http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1191

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4.2 Pintura de Manuteno

4.2.1 Obras mortas

No caso de retoque de pintura existente, preparar a superfciesegundo a N-6e/ou N-7e repetir o sistema original.

4.2.2 Obras vivas

No caso de monoboias em manuteno durante a docagem, aps a

inspeo visual, deve ser realizada a raspagem de cracas e vegetaes

marinhas, bem como de restos de tinta solta e de partes corrodas. Em

seguida, deve ser feita a lavagem com gua doce (baldeao) e

escovamento simultneo. Aps essa operao, jatear as reas

corrodas, segundo a normasN-9,at ser alcanado, no mnimo, o grau

Sa 2 1/2 da norma SIS 05 59 00-1967. Aps este preparo repetir o

sistema original.

5 CONDIES ESPECFICAS

5.1 Obras Vivas

5.1.1 Inspeo

Deve ser feita rigorosa inspeo visual, segundo aN-1204, de

toda a superfcie a pintar, a fim de anotar os pontos em que hajam

quaisquer imperfeies decorrentes de corte e soldagem, vestgios de

leo, graxa ou gordura, assim como o grau de corroso (A, B, C ou D

segundo a norma SIS 05 59 00-1967) em que se encontra a chapa, ou

aqueles em que a pintura existente estiver danificada.

5.1.2 Preparo da superfcie

Submeter a superfcie a ser pintada a processo de limpeza com

solventes, segundo a norma N-5, apenas nas regies onde, durante a

inspeo, constatou-se vestgios de leo, graxa ou gordura. Aplicar

jateamento abrasivo ao metal quase branco, em toda a superfcie a

pintar, segundo a norma N-9, grau Sa 2 1/2. Deve-se obter um

acabamento que corresponda, no mnimo, a uma das gravuras Sa 2 1/2 da

norma SIS 05 59 00-1967.

http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0006http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0007http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0007http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0006

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5.1.3 Tinta de fundo

Aplicar uma demo de Shop Primer Epoxi xido de Ferro,

N-1585, por meio de rolo ou pistola sem ar (obrigatoriamente

trincha nos cordes de solda) com espessura de pelcula seca de 20 a25 m. O intervalo para aplicao da demo subsequente deve ser de,

no mnimo, 12 horas e no mximo, 24 horas.

5.1.4 Tinta intermediria

Aplicar uma demo de Tinta de Fundo Epoxi-Zarco xido de

Ferro Curada com Poliamina de Dois Componentes, N-1349,por meio de

rolo ou trincha, com espessura mnima de pelcula seca de 35 m. Ademo subsequente deve ser aplicada no intervalo de l8 a 24 horas.

Caso seja ultrapassado o prazo mximo, deve-se efetuar lixamanto

normal de toda a superfcie, para aplicao da demo posterior.

5.1.5 Tinta de acabamento

Aplicar trs demos de Tinta de Alcatro de Hulha-Epoxi de

Dois Componentes e de Alta Espessura, N-1761, por meio de rolo ou

pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de l80 m por

demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e,

no mximo, 48 horas.

Nota - Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com o

emprego de Detetor de Porosidade (Holliday Detector).

5.2 Obras Mortas

5.2.1 Alternativa 1

5.2.1.1 Inspeo - Deve ser feita rigorosa inspeo visual, segundo

a N-1204,de toda a superfcie a pintar, a fim de anotar os pontos em

que hajam quaisquer imperfeies decorrentes de corte e soldagem,

vestgios de leo, graxa ou gordura, assim como o grau de corroso

(A, B, C ou D segundo a norma SIS 05 59 00-1967) em que se encontra a

chapa, ou aqueles em que a pintura se existente estiver danificada.

http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1585http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1585http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1349http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1349http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1761http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1761http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1585http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1761http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1349

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5.2.1.2 Preparo da superfcie - Submeter a superfcie a ser pintada

a processo de limpeza com solventes, segundo a norma N-5,apenas nas

regies onde, durante a inspeo, constatou-se vestgios de leo,

graxa ou gordura. Aplicar jateamento abrasivo ao metal quase branco,

em toda a superfcie a pintar, segundo a norma N-9,grau Sa 2 1/2.Deve-se obter um acabamento que corresponda, no mnimo, a uma das

gravuras Sa 2 1/2 da norma SIS 05 59 00-1967.

5.2.1.3 Tinta de fundo - Aplicar uma demo de Shop Primer Epoxi

xido de Ferro, N-1585, por meio de rolo ou pistola sem ar

(obrigatoriamente trincha nos cordes de solda) com espessura de

pelcula seca de 20 a 25 m. O intervalo para aplicao da demo

subsequente deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 24 horas.

5.2 1.4 Tinta intermediria 1 - Aplicar uma demo de Tinta de Fundo

Epoxi-Zarco xido de Ferro Curada com Poliamina de Dois Componentes,

N-1349,por meio de rolo ou trincha, com espessura mnima de pelcula

seca de 35 m. A demo subsequente deve ser aplicada no intervalo de

12 a 24 horas. Caso seja ultrapassado o prazo mximo, deve-se efetuar

lixamento normal de toda a superfcie, para aplicao da demo

posterior.

5.2.1.5 Tinta intermediria 2 - Aplicar duas demos de Tinta de

Alcatro de Hulha-Epoxi de Dois Componentes e de Alta Espessura,

N-1761,por meio de rolo ou pistola sem ar, com espessura mnima de

pelcula seca de 180 m por demo. O intervalo entre demos deve ser

de, no mnimo, 16 horas e no mximo 48 horas.

5.2.1.6 Tinta de acabamento - Aplicar duas demos de Tinta Epoxi

para Acabamento de Dois Componentes, N-1198, Tipo II, Curada com

Poliamida, na cor estabelecida pela N-4, com espessura mnima de

pelcula seca de 30 m por demo, aplicadas por meio de rolo, pistola

convencional ou pistola sem ar. O intervalo entre demos deve ser de,

no mnimo, 16 horas e no mximo 48 horas. Caso seja ultrapassado o

prazo mximo, efetuar lixamento em toda a superfcie, para aplicao

da demo posterior.

Nota - Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com

emprego de Detetor de Porosidade (Holliday Detector).

http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1585http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1585http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1349http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1349http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1761http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1761http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1198http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1198http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0004http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0004http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0004http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1198http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1761http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1349http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1585http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005

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5.2.2 Alternativa 2

5.2.2.1 Inspeo - Deve ser feita rigorosa inspeo visual em toda a

superfcie a pintar, segundo a N-1204. Anotar os pontos que

apresentarem vestgios de leo, graxa ou gordura, o grau de corrosoem que se encontra a superfcie (A, B, C ou D, segundo a norma

SIS 05 59 00-1967), assim como os pontos em que a pintura se

existente, estiver danificada.

5.2.2.2 Preparo da superfcie - Efetuar limpeza com solventes

segundo a norma N-5, apenas nas regies onde, durante a inspeo,

constatou-se vestgios de leo, graxa ou gordura. Aplicar jateamento

ao metal quase branco, em toda a superfcie a pintar, segundo a norma

N-9,grau Sa 2 1/2. Deve-se obter um acabamento que corresponda, no

mnimo, a uma das gravuras Sa 2 1/2 da norma SIS 05 59 00-1967.

5.2.2.3 Tinta de fundo - Aplicar uma demo de Tinta de Zinco Etil-

Silicato de Dois Componentes", N-1661, por meio de pistola

convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao

mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m.

5.2.2.4 Tinta intermediria - De 30 a 48 horas aps a aplicao da

tinta de fundo, aplicar uma demo de Tinta de Fundo Epoxi-xido de

Ferro de Dois Componentes Curada com Poliamida,N-1202,por meio de

rolo, trincha ou pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca

deve ser de 35 m.

Nota - Se por qualquer motivo a aplicao da tinta intermediria no

tiver sido feita aps 48 horas de aplicao da tinta de fundo, esta

deve ser limpa com um pano umedecido em gua doce, em toda a

superfcie.

5.2.2.5 Tinta de acabamento - De 18 a 24 horas aps a aplicao da

tinta intermediria, aplicar duas demos de Tinta Epoxi de Alta

Espessura a Dois Componentes,N-1195,Curada com Poliamida, Tipo II,

com espessura mnima de pelcula seca de 120 um por demo, aplicadas

por meio de rolo ou pistola sem ar. O intervalo entre demos deve ser

de, no mnimo, 16 horas e, no mximo 48 horas.

http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1661http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1661http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1202http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1202http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1195http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1195http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1195http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1202http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1661http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204

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Notas: (1) No caso do acabamento em tinta epoxi, a superfcie poder

vir a apresentar empoamento, sem que isto signifique perda

de suas propriedades anticorrosivas.

(2) Deve ser feito controle de continuidade de pelcula com

emprego do detetor de descontinuidade aps a aplicao detodo o sistema de pintura.

5.2.3 Pintura de pisos antiderrapantes

5.2.3.1 Inspeo - Fazer rigorosa inspeo visual, em toda a

superfcie a pintar, segundo a N-1204. Anotar os pontos que

apresentarem vestgios de leo, graxa ou gordura, o grau de corroso

em que se encontra a superfcie (A, B, C ou D, segundo a norma

SIS 05 59 00-1967), assim como os pontos em que a pintura, se

existente, estiver danificada.

5.2.3.2 Preparo da superfcie - Efetuar limpeza com solventes

segundo a norma N-5, apenas nas regies onde, durante a inspeo,

constatou-se vestgios de leo, graxa ou gordura. Aplicar jateamento

ao metal branco em toda a superfcie a pintar, segundo a norma N-9,

grau Sa 3, quando se aplicar como tinta de fundo, a Tinta de

Silicato Inorgnico de Zinco, N-1194;quando se aplicar como tintade fundo, a Tinta de Zinco Etil-Silicato de Dois Componentes,

N-1661, aplicar jateamento ao metal quase branco, segundo a norma

N-9,grau Sa 2 1/2. Deve-se obter um acabamento que corresponda, no

mnimo a uma das respectivas gravuras Sa 3 ou Sa 2 1/2, conforme o

caso, da norma SIS 05 59 00-1967.

5.2.3.3 Tinta de fundo - Duas demos de Tinta de Silicato

Inorgnico de Zinco, N-1194, aplicadas por meio de rolo, trincha,pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com

agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 40 m

por demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo 4 horas e

no mximo 24 horas. Se for ultrapassado o prazo mximo, deve ser

efetuada limpeza com pano umedecido em toda a superfcie, para a

aplicao da demo posterior.

Como alternativa pode ser aplicada uma demo de Tinta de

Zinco Etil-Silicato de Dois Componentes,N-1661,por meio de pistola

convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao

mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m.

http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1194http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1194http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1161http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1161http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1194http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1194http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1161http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1161http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1161http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1194http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1161http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1194http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0009http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-0005http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/Link.asp?cod=N-1204

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5.2.3.4 Tinta intermediria - De 30 a 48 horas aps a aplicao da

tinta de fundo, aplicar uma demo de Tinta de Fundo Epoxi-xido de

Ferro Curada com Poliamida de Dois Componentes,N-1202,aplicada por

meio de rolo, trincha ou pistola sem ar. A espessura mnima de

pelcula seca deve ser de 35 m.

Nota - Se por qualquer motivo a aplicao da tinta intermediria no

tiver sido feita aps 48 horas da aplicao da tinta de fundo, esta

deve ser limpa com um pano umedecido em gua, em toda a superfcie.

5.2.3.5 Primeira tinta de acabamento - Duas demos de Tinta Epoxi

de Alta Espessura a Dois Componentes, N-1195,curada com poliamida

(tipo II), com espessura mnima de pelcula seca de 120 m por demo,aplicadas por meio de rolo ou pistola sem ar. O intervalo entre

demos deve ser de, no mnimo, 16 e no mximo 48 horas.

5.2.3.6 Aplicao da areia - Imediatamente aps aplicada a segunda

demo da primeira tinta de acabamento, com espessura de pelcula

conferida, aplicar a areia limpa, seca e sem salinidade, com

granulometria entre 2 e 4 mm, numa proporo de 1,2 dm3por m2.

Nota - A medio de pelcula da segunda demo da primeira tinta de

acabamento deve ser, por essa razo, por via mida, fazendo-se a

converso para espessura seca, a partir do teor de slidos por volume

da tinta.

5.2.3.7 Remoo do excesso de areia - Deve ser removida com ar limpo

e seco, sopro leve, toda a areia que no estiver aderida tinta aps

a cura ao toque. Como remoo preliminar, a areia pode ser varrida e

para a limpeza final usar o sopro de ar.

5.2.3.8 Segunda tinta de acabamento - Duas demos de Tinta Epoxi

para Acabamento de Dois Componentes, N-1198,com espessura mnima de

pelcula seca de 30 m, aplicada por meio de rolo ou pistola sem ar.

Nota - Para a medio de pelcula dessa camada, devem ser deixadas

reas de aproximadamente 4 cm2 sem areia (espies), quando da

aplicao da mesma.

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7/24/2019 N-1019

9/9

N-1019b 9

5.3 Pintura Interna

5.3.1 Inspeo

Deve ser feita rigorosa inspeo visual, segundo a N-1204,de

toda a superfcie a pintar, a fim de anotar os pontos em que hajam

quaisquer imperfeies decorrentes de corte e soldagem, vestgios deleo, graxa ou gordura, assim como o grau de corroso (A, B, C ou D

segundo a norma SIS 05 59 00-1967) em que se encontra a chapa, ou

aqueles em que a pintura se existente estiver danificada.

5.3.2 Preparo da superfcie

Submeter a superfcie a ser pintada a processo de limpeza com

solventes, segundo a norma N-5, apenas nas regies onde, durante a

inspeo constatou-se vestgios de leo, graxa ou gordura. Aplicar

jateamento abrasivo ao metal quase branco, em toda a superfcie a

pintar, segundo a norma N-9, grau Sa 2 1/2. Deve-se obter um

acabamento que corresponda, no mnimo, a uma das gravuras Sa 2 1/2 da

norma SIS 05 59 00-1967.

5.3.3 Tinta de fundo

Aplicar uma demo de Shop Primer Epoxi xido de Ferro,

N-1585,com espessura de pelcula seca de 15 a 25 m; o intervalo de

tempo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo,

10 horas.

Nota - Nos casos em que no for possvel submeter a superfcie a

tratamento por jato abrasivo, aplicar diretamente a tinta de

acabamento.

5.3.4 Tinta de acabamento

Aplicar duas demos de Tinta de Alcatro de Hulha-Epoxi deDois Componentes e de Alta Espessura, N-1761, por meio de rolo ou

pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de l80 m por

demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e no

mximo 48 horas.

_______________________

CONTEC - Subcomisso no14 - Pintura e Revestimentos Anticorrosivos.

Esta Norma substitui e cancela a N-1019a e a emenda de Fev.80.Toda norma dinmica, estando sujeita a revises. Comentrios esugestes para seu aprimoramento devem ser encaminhados a Comisso deNormas Tcnicas da PETROBRAS - CONTEC - RJ.

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