monografia-maickon-martin-schwarz.pdf

PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DO PARAN

ESCOLA POLITCNICA

CURSO DE ENGENHARIA DE SEGURANA DO TRABALHO

MAICKON MARTIN SCHWARZ

ANLISE DE RISCOS DE UMA MICROEMPRESA FABRICANTE DE MVEIS

ACOLCHOADOS UTILIZANDO O MTODO DE APR

CURITIBA

2014




Trabalho de Concluso de Curso apresentado ao Curso de Especializao em Engenharia de Segurana do Trabalho da Pontifcia Universidade Catlica do Paran, como requisito parcial obteno do ttulo de Especialista em Engenharia de Segurana do Trabalho. Orientador: Prof. Lucianna Maria Baggiotto Fernandes.

CURITIBA

2014

Dados da Catalogao na Publicao

Pontifcia Universidade Catlica do Paran

Sistema Integrado de Bibliotecas SIBI/PUCPR

Biblioteca Central

Schwarz, Maickon Martin

S411a Anlise de riscos de uma microempresa fabricante de mveis acolchoados

2014 utilizando o mtodo de APR / Maickon Martin Schwarz ; orientadora, Lucianna

Maria Baggiotto Fernandes. 2014.

73 f. : il. ; 30 cm

TCC (especializao em Engenharia de Segurana do Trabalho) -

Pontifcia Universidade Catlica do Paran, Curitiba, 2014

Bibliografia: f. 57-58

1. Segurana do trabalho. 2.Indstria de mveis. 3. Pequenas e mdias

empresas. 4. Avaliao de riscos. I. Fernandes, Lucianna Maria Baggiotto.

II. Pontifcia Universidade Catlica do Paran. Escola Politcnica. III. Ttulo.

CDD 20. ed. 363.11




Trabalho de Concluso de Curso apresentado ao Curso de Especializao em Engenharia de Segurana do Trabalho da Pontifcia Universidade Catlica do Paran, como requisito parcial obteno do ttulo de Especialista em Engenharia de Segurana do Trabalho.

COMISSO EXAMINADORA

_____________________________________

Altair Rosa. Prof. Me.

PUCPR

_____________________________________

Mirre Liluz Milanez, Prof. Me.

PUCPR

_____________________________________

Armando Augusto Martins Campos, Prof. Me.

PUCPR

Curitiba, 17 de Maio de 2014.

RESUMO

O presente trabalho busca fazer uma anlise preliminar de riscos das atividades executadas pelos funcionrios e da instalao fsica de uma microempresa do ramo moveleiro. Os aspectos principais observados na anlise esto relacionados aos processos produtivos, os equipamentos utilizados, o ambiente de trabalho, os equipamentos de segurana e as instalaes das mquinas e equipamentos. A partir dos dados obtidos feita anlise dos riscos existentes, sua severidade e probabilidade. O objetivo deste trabalho realizar uma anlise preliminar de riscos em uma indstria moveleira de pequeno porte. Para realizar este objetivo, necessria a identificao dos processos produtivos e das atividades existentes na fabricao dos mveis. Aps esta identificao, so verificados quais os riscos presentes e seu nvel. A anlise feita observando os mtodos utilizados pelos trabalhadores em suas atividades dirias. Aps identificao dos riscos, estes foram discutidos com os funcionrios para que se identificassem meios de reduzir ou eliminar tais riscos. Por fim foram recomendadas alteraes que possam trazer mais segurana aos trabalhadores.

Palavras-chave: Anlise de riscos. Microempresa. Indstria moveleira.

ABSTRACT

The present paper aims to make a preliminary risk analysis of activities performed by employees and the physical installation of a furniture industry microenterprise. The main aspects observed in the analysis are related to production processes, the equipment used, the working environment, safety equipment and machinery installations and equipment. The risk analysis is made from data analysis as well as their severity and probability. The objective of this study is to perform a preliminary risk analysis on a small furniture industry. To accomplish this goal, the identification of production processes and existing activities in furniture manufacturing is required. After this identification, it is verified which are the risks present and their category. The analysis is done by observing the methods used by employees in their daily activities. After identifying the risks, these were discussed with employees to identify ways to reduce or eliminate such risks. Finally, changes that may contribute to a safer environment to workers were recommended.

Key-words: Risk analysis. Microenterprise. Furniture industry.

LISTA DE ILUSTRAES

Figura 1 - Tupia ......................................................................................................... 27

Figura 2 - Detalhe tupia ............................................................................................. 27

Figura 3 - Trabalhador utilizando serra de fita ........................................................... 28

Figura 4 - Serra circular com coifa ............................................................................ 29

Figura 5 - Serra circular e seu disco de corte ............................................................ 29

Figura 6 - Local de trabalho....................................................................................... 32

Figura 7 - Molas na garagem .................................................................................... 33

Figura 8 - Depsito de espumas na laje e mezanino ................................................ 34

Figura 9 - rea de depsito da madeira .................................................................... 34

Figura 10 - Projeto de estofado em prancheta .......................................................... 35

Figura 11 - Serra destopadeira .................................................................................. 36

Figura 12 - Grampeador pneumtico ........................................................................ 37

Figura 13 - Tupia ....................................................................................................... 37

Figura 14 - Ferramenta de corte ................................................................................ 38

Figura 15 - Bancada para aplicao da cola ............................................................. 39

Figura 16 - Overclock e maquina de costura reta ...................................................... 40

Figura 17 - Impermeabilizante ................................................................................... 41

Figura 18 - Aplicao impermeabilizante .................................................................. 41

Figura 19 - Aspirador de p ....................................................................................... 42

Figura 20 Destopadeira .......................................................................................... 44

Figura 20 Colando as espumas .............................................................................. 45

Figura 21 Adesivo em contato com a pele ............................................................. 45

LISTA DE QUADROS

Quadro 1 Categorias de frequncia ....................................................................... 19

Quadro 2 - Categorias de severidade ....................................................................... 19

Quadro 3 - Matriz de classificao ............................................................................ 20

Quadro 4 - Descrio dos nveis de risco .................................................................. 20

Quadro 5 Anlise de riscos .................................................................................... 47

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

APR

CNAE

Anlise preliminar de riscos

Classificao Nacional de Atividades Econmicas

FISPQ

IEC

Ficha de informao de segurana de produtos qumicos

International Electrotechnical Commission

INSS Instituto nacional de seguro social

IPI

ISO

Imposto sobre produtos industrializados

International Organization for Standardization

Mdf Medium density fiberboard

NBR

NR

Norma brasileira de regulamentao

Norma regulamentadora

PPRA

SGA

Programa de preveno de riscos ambientais

Sistema de gesto ambiental

SST Segurana e sade no trabalho

SUMRIO

1 INTRODUO ............................................................................................. 11

1.1 PROBLEMATIZAO .................................................................................. 12

1.2 OBJETIVOS ................................................................................................. 13

1.2.1 Objetivo Geral ............................................................................................. 13

1.2.2 Objetivos Especficos ................................................................................ 13

1.3 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS ..................................................... 13

2 FUNDAMENTAO TERICA ................................................................... 15

2.1 SEGURANA E SADE NO TRABALHO .................................................... 15

2.1.1 Conceitos .................................................................................................... 15

2.2 GERENCIAMENTO DE RISCOS ................................................................. 17

2.2.1 AVALIAO DE RISCOS ............................................................................ 17

2.2.2 TCNICAS DE ANLISE DE RISCOS ........................................................ 18

2.2.2.1 Anlise preliminar de riscos .......................................................................... 18

2.2.2.2 Anlise de modos de falha e efeitos ............................................................. 21

2.2.2.3 Estudo de perigos e operabilidade ............................................................... 21

2.2.3 RISCOS AMBIENTAIS ................................................................................. 21

2.2.4 ACIDENTES DE TRABALHO ...................................................................... 22

2.2.5 Legislao ................................................................................................... 22

2.3 A INDSTRIA MOVELEIRA DE SANTA CATARINA ................................... 24

2.4 MQUINAS E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA FABRICAO DE

MVEIS .................................................................................................................... 26

2.4.1 Tupia ............................................................................................................ 26

2.4.2 Serra de fita ................................................................................................. 28

2.4.3 Serra circular .............................................................................................. 28

2.4.4 Esmeril ......................................................................................................... 29

2.4.5 Destopadeira ............................................................................................... 30

3 ESTUDO DE CASO ..................................................................................... 31

3.1 A EMPRESA ................................................................................................. 31

3.1.1 Recebimento dos materiais ....................................................................... 32

3.2 O PROCESSO DE FABRICAO ............................................................... 35

3.2.1 Madeira ........................................................................................................ 35

3.2.2 Espumas ...................................................................................................... 38

3.2.3 Tecidos ........................................................................................................ 39

3.2.4 Acabamento ................................................................................................ 40

3.2.5 Descarte de materiais ................................................................................. 42

3.3 APLICAO DA APR ................................................................................... 43

4 ANLISE DOS RESULTADOS.................................................................... 53

5 CONSIDERAES FINAIS ......................................................................... 55

5.1 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ............................................ 56

REFERNCIAS ......................................................................................................... 57

ANEXO A ESPECIFICAES DO IMPERMEABILIZANTE ................................. 59

ANEXO B FISPQ DO ADESIVO ............................................................................ 60

ANEXO C FISPQ DO SOLVENTE ......................................................................... 67

11

1 INTRODUO

Segundo Cardoso (2012), o setor moveleiro ainda causa graves acidentes

alm de expor os trabalhadores a riscos qumicos, a riscos de acidentes e a riscos

ergonmicos. Embora grandes empresas do setor j invistam em tecnologia

utilizando equipamentos modernos e seguros, as empresas de menor porte ainda

atuam com maquinrios obsoletos e sem oferecer a segurana adequada aos seus

funcionrios.

Na indstria moveleira, de acordo com Salim (2007), de 3357 casos de

acidentes de trabalho registrados no INSS em cidades consideradas polos

moveleiros, 1426 casos referiam-se aos trabalhadores de micro e pequenas

empresas.

Para Muccillo (2012), a incluso da Segurana e Sade no Trabalho (SST)

nas micro e pequenas empresas pode ser considerada um desafio, pois muitos

gestores afirmam que a SST expe ao risco o desempenho e a receita dos

negcios. Mesmo conhecendo casos de empresas similares que sofreram perdas

devido falta de cumprimento da SST, alguns gestores continuam a ignorar as

prticas de preveno de acidentes.

De acordo com Seiffert (2011), em pases industrializados, o nmero de

pequenas e mdias empresas tem registrado um aumento significativo. Essas

empresas enfrentam desafios associados ao macro ambiente em que se situam. Em

tal macro ambiente operam foras econmicas, ambientais, tecnolgicas, polticas e

legais que determinam as oportunidades, limites e desafios que estas empresas

devem enfrentar. Para isso so determinantes a viso estratgica, modelo de

gesto, valores e ramos de atuao adotados pelas empresas.

O presente trabalho prope identificar os riscos de uma microempresa do

setor moveleiro especializada na fabricao de mveis acolchoados. So

considerados mveis acolchoados os estofados, as banquetas, os sofs-camas e

outros similares. A identificao dos riscos em uma empresa abrange todos os

setores nela existentes, as atividades exercidas e os equipamentos utilizados.

Para a aplicao de uma anlise de riscos, deve-se utilizar uma metodologia

adaptvel as circunstncias. A Anlise Preliminar de Riscos (APR) comumente

utilizada na fase concepo ou desenvolvimento de um sistema, mas tambm pode

ser utilizada nos estudos de reviso de segurana de uma instalao existente.

12

Segundo Belasco (2011), a APR consiste no estudo, ainda na fase de projeto

de um novo sistema, dos riscos que podero estar presentes durante a operao do

sistema. A APR procura pesquisar quais os pontos de maior risco no sistema e

prioriz-los no momento da continuao dos estudos de segurana.

Este trabalho est dividido em cinco sesses: na primeira sesso

apresentado o problema de pesquisa, o objetivo geral e os objetivos especficos a

serem atingidos e os procedimentos metodolgicos adotados para a elaborao do

trabalho; na segunda sesso apresentada a fundamentao terica com conceitos

sobre a segurana do trabalho, o gerenciamento de riscos, a indstria moveleira,

seus equipamentos e a legislao a ela aplicvel. Na terceira sesso apresentada

a empresa analisada, o processo produtivo para a fabricao dos mveis

acolchoados e a anlise preliminar de riscos. A quarta sesso exibe a anlise dos

resultados obtidos pelo uso da anlise preliminar de riscos e a quinta seo conclui

a pergunta de pesquisa.

1.1 PROBLEMATIZAO

Quais os riscos presentes em uma microempresa do ramo moveleiro?

O presente trabalho se apresenta na rea da engenharia de segurana do

trabalho, na anlise de riscos.

Justifica-se por demonstrar a realidade em que se encontram os

trabalhadores deste setor industrial, que apresenta maquinrios capazes de causar

acidentes que pem em risco a vida dos trabalhadores. No caso da microempresas

a situao tende a ser mais grave, dada a falta de investimentos em novas

mquinas, equipamentos de segurana e melhorias do processo produtivo que

busquem reduzir os riscos para os trabalhadores.

Assim, busca-se chamar a ateno dos envolvidos, como os sindicatos,

empresrios do setor e rgos de fiscalizao, para os perigos a que esto expostos

os trabalhadores. O presente trabalho contribuir com a sociedade sugerindo

melhorias na segurana dos trabalhadores para as situaes de riscos

apresentadas.

13

1.2 OBJETIVOS

1.2.1 Objetivo Geral

Realizar uma anlise preliminar de riscos em uma indstria moveleira de

pequeno porte.

1.2.2 Objetivos Especficos

a) Identificar quais so os processos e atividades existentes na fabricao

dos mveis;

b) Verificar quais os riscos presentes;

c) Determinar o nvel dos riscos.

d) Sugerir meios para o controle dos riscos

1.3 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS

As visitas ao local onde ocorreu a anlise foram realizadas nos meses de

janeiro e maio de 2014. A microempresa onde foi realizada a anlise ser

identificada neste trabalho com o nome fictcio de Empresa J. A pesquisa foi

realizada atravs de consultas bibliogrficas, observao do local de trabalho e

dilogo com os funcionrios.

O presente trabalho faz uma anlise de riscos em uma microempresa do setor

moveleiro para a identificao dos riscos aos quais seus trabalhadores esto

expostos. Para isso, foram realizadas visitas ao local de trabalho durante o

expediente dos trabalhadores. Primeiro foi feita uma apresentao do ambiente da

microempresa e depois foram identificadas as etapas do processo produtivo.

Tambm foram identificadas as mquinas e os equipamentos utilizados pela

microempresa. Aps esta identificao, cada etapa da fabricao foi acompanhada e

observada, buscando identificar detalhes e ouvir as opinies dos trabalhadores a

respeito de suas tarefas e suas condies de trabalho. Depois foram identificados e

determinados os riscos de acordo com o processo da anlise preliminar de riscos.

Aps terminar esta etapa foram feitas recomendaes com a finalidade de eliminar

14

ou reduzir os riscos identificados para que a empresa analisada possa oferecer a

seus funcionrios um ambiente de trabalho mais seguro.

15

2 FUNDAMENTAO TERICA

Para um melhor entendimento deste trabalho, so apresentados a seguir

alguns fundamentos e definies que abrangem a segurana do trabalho e sua

histria, o gerenciamento de riscos, as micro indstrias, a indstria moveleira e os

equipamentos nela utilizados, e os acidentes do trabalho.

2.1 SEGURANA E SADE NO TRABALHO

Segundo Patricio (2013), a Segurana no Trabalho uma conquista recente

da sociedade, pois ela s comeou a se desenvolver modernamente a partir de 1978

com a publicao das Normas Regulamentadoras pelo Ministrio do Trabalho.

De acordo com Benitte (2004), a Segurana no Trabalho pode ser classificada

como: o estado de estar livre de riscos inaceitveis de danos nos ambientes de

trabalho, garantindo o bem estar fsico, mental e social dos trabalhadores.

Para Schaab (2005), segurana e sade do trabalho o conjunto de medidas

que visam minimizar os acidentes de trabalho e as doenas ocupacionais, proteger a

integridade fsica do trabalhador e sua capacidade de trabalho. Uma maior

produtividade no trabalho, um menor nmero de erros na execuo das tarefas e um

menor nmero de acidentes do trabalho so consequncias de condies trabalho

que garantem a sade e a segurana do trabalhador. Para que essas condies

adequadas de trabalho existam, necessria a participao todos que trabalham no

ambiente.

Para Fruhauf, Campos e Huppes (2005), tanto a empresa quanto os

trabalhadores tem por objetivo a no ocorrncia de doenas ocupacionais e

acidentes do trabalho, mas por razes distintas. Enquanto os trabalhadores

objetivam sua integridade fsica, a empresa visa reduo dos custos que estes

acidentes representam.

2.1.1 Conceitos

Agentes qumicos: Segundo a NR 9, so as substncias, compostos ou

produtos que possam penetrar no organismo pela via respiratria, nas formas de

poeiras, fumos, nvoas, neblinas, gases ou vapores, ou que, pela natureza da

16

atividade de exposio, possam ter contato ou ser absorvidos pelo organismo

atravs da pele ou por ingesto.

Agentes fsicos: Segundo a NR 9, so as diversas formas de energia a que

possam estar expostos os trabalhadores, tais como: rudo, vibraes, presses

anormais, temperaturas extremas, radiaes ionizantes, radiaes no ionizantes,

bem como o infra-som e o ultra-som.

Anlise de riscos: De acordo com o ISO Guide 73 (2009), o processo que

busca compreender a natureza do risco e determinar o nvel do risco.

Anlise preliminar de riscos: Segundo a NR 33, a avaliao inicial dos

riscos potenciais, suas causas, consequncias e medidas de controle.

Ato inseguro: Segundo a NBR 14280, a ao ou omisso que, contrariando

preceito de segurana, pode causar ou favorecer a ocorrncia de acidente.

Condio ambiente de insegurana (condio ambiente): Segundo a NBR

14280, a condio do meio que causou o acidente ou contribuiu para a sua

ocorrncia.

Fonte de riscos: De acordo com o ISO Guide 73 (2009), o elemento que

sozinho ou em combinao tem o potencial intrnseco para dar origem a um risco.

Gerenciamento de riscos: De acordo com o ISO Guide 73 (2009), so as

atividades coordenadas para direcionar e controlar uma organizao com relao

aos riscos.

Identificao dos riscos: De acordo com o ISO Guide 73 (2009), o processo

de encontrar, reconhecer e descrever os riscos.

Metodologias para anlise de riscos: Segundo a NR 20, so os mtodos e

tcnicas que, aplicados a operaes que envolvam processo ou processamento,

identificam os cenrios hipotticos de ocorrncias indesejadas (acidentes), as

possibilidades de danos, efeitos e consequncias.

Perigo: Segundo a NBR 14726, a situao com potencial de provocar

leses pessoais ou danos sade, ao meio ambiente ou ao patrimnio, ou

combinao destas.

Risco: Segundo a NBR 14726, a propriedade de um perigo promover

danos, com possibilidade de perdas humanas, ambientais, materiais e/ou

econmicas, resultante da combinao entre frequncia esperada e consequncia

destas perdas.

17

2.2 GERENCIAMENTO DE RISCOS

Para Fruhauf et al (2005), na implementao de Sistemas de Gesto de

Segurana e Sade no Trabalho, a Gesto de Riscos constitui o aspecto essencial a

ter em conta na poltica de preveno integrada definida pelas empresas.

De acordo com Benite (2004) os modelos de gesto de riscos no podem se

limitar a atender as requisies das normas de segurana, mas sim criar um sistema

de preveno que garanta a segurana e o bem estar dos trabalhadores, podendo

desencadear assim uma maior qualidade nos servios prestados ou um aumento da

produtividade.

Segundo Belasco (2011), o Gerenciamento de Riscos tem como objetivo

manter os riscos abaixo dos valores de tolerncia. As medidas e sugestes que so

resultados das anlises e avaliaes de riscos so partes integrantes do sistema de

gerenciamento de riscos. Para complementar o sistema e gesto ainda podem-se

prever outras medidas, sendo que em instalaes com processos ou substncias

perigosas suas operaes e manutenes devem ser mantidas dentro dos padres

de tolerncia.

Entre as normas utilizadas na gesto de riscos se destaca a NBR ISO 31000

(2009), que fornece princpios genricos para a gesto de riscos. Ela pode ser

utilizada por empresa pblica, privada ou comunitria, durante qualquer fase da vida

de uma organizao e em uma ampla gama de atividades. Pode ser aplicada para

qualquer tipo de riscos e tem a finalidade de harmonizar os processos de gesto de

riscos.

J a norma IEC/ISO 31010 (2009), funciona como um suporte ISO 31000

fornecendo informaes relativas s tcnicas de avaliao de riscos. Nela so

apresentados os mtodos de aplicao de uma variedade de tcnicas, mas nem

todas esto presentes. Isto no significa que as tcnicas no apresentadas na

norma deixam de ser vlidas.

2.2.1 AVALIAO DE RISCOS

De acordo com Fruhauf et al (2005), a avaliao de riscos um exame

sistemtico de todo o processo produtivo em todos os locais de trabalho da

empresa, levando em conta as condies existentes e as caractersticas do

18

trabalhador. Nela se procura a identificao dos danos que possam ocorrer, a

eliminao dos perigos e a adoo de medidas preventivas que controlem os riscos.

A avaliao de riscos ajuda a estimar a amplitude destes riscos para que se adotem

as medidas preventivas adequadas.

Segundo Boaventura (2009), a avaliao permite definir as classes do risco,

que por sua vez determinado por sua severidade e sua probabilidade. A

severidade dividida nos nveis maior, mdio e baixo. J a probabilidade a

frequncia com que pode ocorrer o perigo, sendo medida nos nveis: pequena,

mdia e grande probabilidade.

2.2.2 TCNICAS DE ANLISE DE RISCOS

Na concepo de Nunes (2007), o desenvolvimento da industrializao

acompanhado pelo aumento do nmero de acidentes do trabalho. Assim as tcnicas

de anlise de riscos so importantes ferramentas para a soluo destes problemas

que so os acidentes do trabalho e para obter um conhecimento detalhado sobre os

riscos de um ambiente de trabalho, equipamento ou processo para que se possam

adotar medidas preventivas.

De acordo com Belasco (2011), para que se tenha xito no gerenciamento de

riscos, necessrio que antes se realize uma anlise de riscos visando preveno

de perdas e a reduo de riscos. Para isso deve-se utilizar uma metodologia que se

adapte s circunstncias e aos resultados esperados. Os riscos mudam de acordo

com o passar do tempo, por isso o processo para identificao dos riscos requer

uma metodologia contnua.

2.2.2.1 Anlise preliminar de riscos

Segundo Belasco (2011), a anlise preliminar de riscos o estudo realizado

durante a fase de projeto de um sistema, com a finalidade de identificar os riscos

que podem estar presentes durante a fase operacional do mesmo. A APR nasceu na

rea militar como reviso do sistema de msseis. Como os msseis eram carregados

com lquidos inflamveis, exigia-se maior qualidade na segurana. O risco

determinado pela probabilidade de que o dano ocorra e a gravidade potencial do

dano.

19

A tcnica de APR foi escolhida para a realizao da anlise de riscos neste

trabalho por sua facilidade de execuo, que atende bem a situao da

microempresa moveleira analisada, sendo que esta nunca realizou uma anlise de

riscos em seu ambiente. A utilizao do mtodo de APR reafirma a qualidade deste

mtodo de investigao por seus resultados objetivos e sua fcil aplicao.

Para a aplicao da APR foram utilizadas as seguintes tabelas de

classificao da severidade dos riscos (apud QUEIROZ, 2013). O Quadro 1 indica

as categorias de frequncia.

Quadro 1 Categorias de frequncia

Categoria de

frequncia

Denominao Descrio

E Frequente Esperado ocorrer muitas vezes

D Provvel Esperado ocorrer mais de uma vez

C Pouco provvel Possvel ocorrer at uma vez

B Remota No esperado ocorrer, apesar de haver

referncias histricas.

A Extremamente remota Conceitualmente possvel, mas

extremamente improvvel.

Fonte: apud QUEIROZ, 2013.

O Quadro 2 apresenta as categorias de severidade das consequncias do

evento.

Quadro 2 - Categorias de severidade

Categorias de

severidade

Denominao Caractersticas

IV Catastrfico Provoca morte ou leses graves

III Crtico Leses de gravidade moderada

II Marginal Leses leves

I Desprezvel Sem leses


20

O Quadro 3 apresenta a matriz de classificao dos nveis de risco.

Quadro 3 - Matriz de classificao

Severidade

IV M M NT NT NT

III T M M NT NT

II T T M M M

I T T T T M

A B C D E

Frequncia


O Quadro 4 apresenta uma breve descrio de cada categoria de risco:

Quadro 4 - Descrio dos nveis de risco

Nvel de risco Denominao Descrio

NT No tolervel Os controles existentes so

insuficientes. Mtodos alternativos devem

ser considerados para reduzir a

probabilidade de ocorrncia e

adicionalmente, as consequncias, de

forma a trazer os riscos para regies de

menor magnitude de riscos.

M Moderado Controles adicionais devem ser

avaliados com objetivo de obter-se uma

reduo dos riscos e implementados

aqueles considerados praticveis.

T Tolervel No h necessidade de medidas

adicionais. A monitorao necessria

para assegurar que os controles sejam

mantidos.


21

2.2.2.2 Anlise de modos de falha e efeitos

De acordo com Belasco (2011), uma tcnica muito utilizada atualmente

devido a sua capacidade de determinar a confiabilidade de um sistema avaliando

cada um de seus componentes individualmente. Tambm prev os efeitos das

falhas desses componentes sobre outros componentes do sistema.

Preferencialmente deve ser aplicada na fase de projeto do sistema, mas pode ser

aplicada em fases posteriores. A anlise pode ser tanto qualitativa como

quantitativa, estimando taxas de falhas e propiciando mudanas que possibilitem a

diminuio da probabilidade de falhas, deste modo aumentando a confiabilidade do

sistema.

2.2.2.3 Estudo de perigos e operabilidade

Segundo Belasco (2011), uma tcnica de anlise qualitativa que examina

linhas de processo para a identificao dos riscos. Tambm muito utilizado na fase

de projeto ou em modificaes de processos que j existem. Sua aplicao ideal

antes mesmo da fase de detalhamento do projeto, evitando que sejam modificaes

no projeto devido aos resultados da anlise. Esta tcnica pode ser aplicada tanto em

projetos grandes como em projetos pequenos.

2.2.3 RISCOS AMBIENTAIS

De acordo com Schaab (2005), para se realizar uma anlise dos riscos que os

agentes ambientais oferecem aos trabalhadores, devem-se considerar

conjuntamente os riscos ambientais, a suscetibilidade do indivduo ao agente

ambiental e tambm as caractersticas produtivas da atividade profissional.

Na concepo de Boaventura (2009), os riscos ambientais podem ser

separados em cinco grupos principais:

Riscos fsicos, gerados por equipamentos e condies fsicas do local

de trabalho.

Riscos qumicos, advindos das substncias qumicas encontradas nas

formas lquida, slida e gasosa, e que podem ser absorvidas pelo

organismo humano.

22

Riscos biolgicos, causados por fungos, bactrias, bacilos e outros

microrganismos invisveis a olho nu.

Riscos ergonmicos, originados pela disfuno entre o posto de

trabalho, os equipamentos utilizados e o trabalhador.

Riscos de acidentes, originados pelo processo produtivo e condies

do ambiente de trabalho.

Segundo Assumpo (2011), nos locais de estocagem e de emprego dos

produtos qumicos tem-se utilizado identificaes de risco que podem ser montadas

de forma simples e de pouco custo. Para isso utiliza-se as figuras contidas na Norma

ABNT 7500 e que podem ser complementadas com informaes necessrias.

Depois o material impresso em folha A4, plastificado e fixado no local onde existe

o risco qumico.

2.2.4 ACIDENTES DE TRABALHO

Segundo a NBR 14280:2001, acidente do trabalho a ocorrncia imprevista

e indesejvel, instantnea ou no, relacionada com o exerccio do trabalho, que

provoca leso pessoal.

De acordo com a lei 8.213 de 24 de julho de 1991:

Acidente do trabalho o que ocorre pelo exerccio do trabalho a servio da empresa ou pelo exerccio do trabalho dos segurados referidos no inciso VII do art. 11 desta Lei, provocando leso corporal ou perturbao funcional que cause a morte ou a perda ou reduo, permanente ou temporria, da capacidade para o trabalho.

O artigo 11 inciso VII citado acima determina que so segurados obrigatrios

da previdncia social as pessoas fsicas na categoria de segurados especiais. Nessa

categoria esto inclusos os residentes em rea rural ou aglomerado que seja

produtor, pescador artesanal, entre outros.

2.2.5 Legislao

O setor moveleiro no possui NR especfica, mas as medidas de segurana

devem ser observadas nas Normas Regulamentadoras j existentes. As requisies

para anlises de riscos so encontradas em algumas das Normas

Regulamentadoras.

23

Na NR 10 (2004), existe a requisio de uso de tcnicas de anlise de riscos

para adoo das medidas preventivas de controle do risco eltrico e de outros riscos

nas intervenes em instalaes eltricas. A anlise de riscos deve ser elaborada

previamente no caso de novos equipamentos eltricos instalados. Nos

procedimentos de trabalho, deve ser levada em conta a anlise de riscos para se

efetuar a alternncia das atividades. A anlise de riscos tambm item integrante na

programao dos treinamentos requisitados pela norma, tanto no curso bsico

quanto no curso complementar.

Na NR 12 (2013), a anlise de riscos pode ser utilizada para indicar a

interface de segurana do circuito eltrico para comando de partida e de parada do

motor de um equipamento. Ela tambm determina a categoria de segurana dos

sistemas de segurana a serem instalados nas zonas de perigo das mquinas e

equipamentos. A anlise de riscos deve ser utilizada para elaborar os procedimentos

de trabalho e de segurana e para determinar a utilizao do cesto suspenso, com

previso de realizao de operao de emergncia para retirado de trabalhador, e

necessidade de redundncia na utilizao da chave de segurana eletromecnica.

Na NR 20 (2012), a anlise de riscos utilizada para determinar os

equipamentos e medidas de segurana nas instalaes de classe 2 e 3. utilizada

tambm para a atualizao de projetos de instalaes existentes com medidas de

segurana complementares, nas modificaes das instalaes que possam afetar a

segurana dos trabalhadores e na elaborao de permisses de trabalho no

rotineiras. Os planos de preveno e controle de vazamentos devem ser atualizados

conforme a recomendao da anlise de riscos. A anlise de riscos tambm item

integrante do pronturio da instalao.

Na NR 33 (2012), o programa de proteo respiratria deve ser implementado

conforme a anlise de riscos. O procedimento para trabalho deve levar em

considerao, entre outros itens, a anlise de riscos. O nmero de trabalhadores

envolvidos nos trabalhos executados em espaos confinados e os procedimentos de

emergncia e resgate so determinados pela anlise de riscos.

Na NR 34 (2014), o procedimento de estabilizao especfico deve

contemplar, entre outros itens, a anlise de riscos. A anlise de riscos tambm

item integrante do curso bsico de segurana para trabalhos a quente.

Conforme a NR 35 (2014), responsabilidade do empregador assegurar a

realizao da anlise de riscos. A anlise de riscos determina a forma de superviso

24

dos trabalhos em altura, integra o contedo programtico do treinamento para

capacitar o trabalhador, precede todo trabalho em altura, fornece disposies e

medidas para a permisso de trabalho e estabelece o sistema de ancoragem.

A utilizao da ficha de informao de segurana de produtos qumicos

(FISPQ), abordada na NR 26 (2011). Esta norma afirma que todo fabricante ou

fornecedor de produto qumico perigoso deve elaborar e disponibilizar a FISPQ do

produto. O empregador deve assegurar o acesso dos trabalhadores FISPQ dos

produtos por eles utilizados. Os trabalhadores devem receber treinamento para

entender as informaes contidas na FISPQ.

2.3 A INDSTRIA MOVELEIRA DE SANTA CATARINA

De acordo com Rosa (2007), nas ltimas dcadas a indstria moveleira teve

um ganho produtivo graas, principalmente, evoluo de equipamentos eletrnicos

e utilizao de novos tipos de madeira. Essa busca por novos tipos de madeira

deve-se pelo controle do governo ao uso das madeiras nobres, e levou utilizao

de outros tipos de matria prima, como aglomerados, MDF, eucalipto e pinus. Ainda

assim, o Brasil dispe de boa quantidade de matria prima e mo de obra, suprindo

parte do mercado interno. No mercado internacional a participao do Brasil

pequena e as exportaes so sensveis s variaes cambiais. Os maiores

produtores nacionais de mveis so os estados de So Paulo, Santa Catarina e Rio

Grande do Sul, dos quais Santa Catarina tem a vantagem do rpido crescimento do

pinus e do eucalipto. As primeiras marcenarias da regio nordeste de Santa Catarina

surgiram nos tempos da colonizao produzindo carroas para o transporte da erva-

mate. Nesta regio, cerca de 80% dos mveis produzidos destinado exportao,

caracterstica que a diferencia das demais.

Ainda segundo Rosa (2007), na regio oeste do estado a atividade madeireira

se desenvolve junto com a Estrada de Ferro So Paulo/Rio Grande. Na dcada de

1960 a produo ainda era limitada s encomendas, mas na dcada de 1980 houve

um crescimento da produo nessa regio. O desenvolvimento deste polo deve-se

tambm diminuio da populao rural e ao crescimento da populao urbana, o

que causou um aumento da demanda do consumo local.

25

Na ultima dcada, a desvalorizao do dlar em relao ao real atingiu a

indstria moveleira do norte do estado, que exportava a maior parte de sua

produo. Para superar a crise foi necessrio que a indstria moveleira da regio

direcionasse sua produo para o mercado interno. Para isso foi necessrio uma

readequao da produo, criando produtos novos e diferentes. Para reconquistar o

consumidor nacional, foi criado o selo Biomvel, que garante que o mvel

sustentvel e de qualidade. Tambm houve uma reformulao da feira Mvel Brasil,

que antes era voltada para a exportao, e agora voltada ao mercado interno. Hoje

a indstria de mveis de Santa Catarina vai superando esse perodo de queda das

vendas, demisses e fechamento de fbricas.(MACHADO, 2014).

Apesar da reduo das vendas para o exterior, nos anos de 2012 e 2013

houve alta do faturamento real, indicando que o mercado brasileiro absorveu parte

da produo. Esse processo de transio exigiu das empresas a reduo de custos,

cortes de funcionrios, terceirizao de algumas atividades e a reviso de processos

produtivos, sendo que uma das dificuldades dessa transio foi a adaptao do

parque fabril. Nos materiais exportados havia menos preocupao com o desenho

dos mveis, e o objetivo era o preo baixo. Para atender o mercado interno houve

um investimento em pesquisa e desenvolvimento para adaptar os mveis as

exigncias do consumidor brasileiro. Seguindo a tendncia de apartamentos cada

vez menores, no Brasil a preferncia por mveis de dimenses reduzidas que

aproveitem ao mximo o espao disponvel. O mercado interno, em geral, tem

preferncia por cores mais claras, por madeiras mais duras e por mveis com

poucos detalhes. Tambm foi necessria uma adaptao fabricao de mveis de

MDF (mdium density fiberboard) para atender o mercado de baixa renda. Esse tipo

de material, que hoje supera a madeira em participao da produo de mveis,

tambm diminui custos de produo por no exigir mo de obra especializada.

Outras medidas adotadas foram a diversificao do portflio e a venda de mveis

pela internet. (MACHADO e CAVALLI, 2014)

Alguns fatores que fazem com que a indstria moveleira perca

competitividade so a alta carga tributria, a infraestrutura logstica para o

escoamento da produo e a dificuldade de recrutar mo de obra. O IPI, Imposto

sobre Produtos Industrializados, havia sido zerado no ano de 2010 como parte de

um pacote de estmulos s indstrias. Desde 30 de junho de 2014 vem sendo

cobrada uma alquota de 5% do IPI, o que representa um novo nus para a indstria

26

e um aumento do preo dos mveis para o consumidor (MACHADO e CAVALLI,

2014).

2.4 MQUINAS E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA FABRICAO DE MVEIS

Para Schaab (2005), a operao de mquinas exige alguns cuidados dos

trabalhadores para que o trabalho seja realizado com segurana, como no utilizar

anis, relgios e outros adornos, ou camisas de manga longa. Deve-se tambm

utilizar a mquina apenas para a finalidade a que se destina, mantendo suas peas

de proteo. Deve-se ainda realizar manuteno preventiva, limpar as mquinas ao

trmino da jornada de trabalho e manter a organizao do ambiente.

2.4.1 Tupia

De acordo com Schaab (2005), a tupia utilizada para fresar a madeira,

abaular cantos, fazer rasgos e contornos. A tupia um dos equipamentos que mais

causa acidentes, pois durante seu uso o trabalhador maneja a madeira muito

prxima da lmina de corte. Acidentes com essa mquina podem causar mutilaes

dos dedos.

A Figura 1 e a Figura 2 mostram a tupia utilizada na estofaria onde foi

realizado este trabalho. A lmina de corte est exposta, assim como a correia do

motor. A fiao eltrica utilizada para o acionamento da mquina est exposta e sem

fixao junto base da tupia.

27

Figura 1 - Tupia

Fonte: o autor, 2014.

Figura 2 - Detalhe tupia


28

2.4.2 Serra de fita

De acordo com Schaab (2005), a serra de fita utilizada tanto para realizar

cortes retos quanto cortes curvos na madeira. Ela deve possuir dispositivo que que

garanta a no exposio da serra quando a mquina no estiver sendo utilizada.

Na Figura 3 mostrada a serra de fita pertencente Empresa J sendo

utilizada por um dos trabalhadores. A mquina utilizada no possui o dispositivo que

impede a exposio da serra.

Figura 3 - Trabalhador utilizando serra de fita


2.4.3 Serra circular

De acordo com Schaab (2005), a serra circular serve tanto para transformar

pranchas de madeira em tbuas quanto para cortar madeiras e perfis. Devido

exposio de seu disco de corte, existe a possibilidade de amputao de dedos e

mos dos trabalhadores em caso de acidente. Por isso, o disco o disco de corte

deve ser protegido por coifa.

A serra circular utilizada pela empresa J, vista na Figura 4 e na Figura 5,

possui coifa protetora do disco de corte, assim com proteo na correia e eixo do

motor, impedindo o contato do trabalhador com essas partes.

29

Figura 4 - Serra circular com coifa


Figura 5 - Serra circular e seu disco de corte


2.4.4 Esmeril

Segundo Schaab (2005), o esmeril um equipamento que possui vrias

funes, como afiar ferramentas ou desbastar peas de ao. Apesar de sua

30

aparente simplicidade de operao, oferece riscos ao trabalhador que o opera, como

cortes nas mos, choques eltricos, projeo de fragmentos nos olhos. A quebra do

rebolo pode causar acidentes fatais devido a sua alta rotao.

2.4.5 Destopadeira

uma mquina geralmente utilizada para cortes do topo da madeira, mas

utilizada tambm para cortes no processo de criao da armao dos mveis

acolchoados. Possui bancada para posicionamento da madeira e uma serra circular

utilizada com o uso de uma alavanca.

31

3 ESTUDO DE CASO

3.1 A EMPRESA

Segundo os proprietrios, trata-se de uma microempresa com 13 anos de

experincia na fabricao de mveis acolchoados localizada em Jaragu do Sul,

Santa Catarina. A empresa J fabrica estofados feitos sob medida tendo como

clientes pessoas fsicas ou lojas de mveis. Sua linha de produo pode ser dividida

em trs partes: recebimento da matria prima, montagem dos estofados e entrega

dos estofados.

A Empresa J possui 4 funcionrios, sendo que dois homens participam em

todas as fases do processo produtivo, enquanto que duas mulheres fazem a costura

dos tecidos. A jornada de trabalho de 44 horas semanais, com intervalo para

almoo de 1 hora.

A rea construda da Empresa J, dimensionada na Figura 6, formada por

uma rea de trabalho onde ocorre o processo produtivo, duas salas utilizadas como

depsitos, um banheiro e a garagem. O espao da garagem para o caminho de

entregas tambm utilizado como depsito temporrio e em alguns casos so

estacionados os caminhes dos fornecedores para a realizao da descarga de

material. No existe delimitao de espao de onde termina a garagem e onde

comea a rea de trabalho da Empresa J. A empresa no possui PPRA, seu CNAE

31.01-2, fabricao de mveis com predominncia de madeira, e seu grau de risco

3.

32

Figura 6 - Local de trabalho

Garagem

Depsito

Depsito

rea de

trabalho

Banheiro

rea de

trabalho

Extintores

Fonte: o autor, 2014

3.1.1 Recebimento dos materiais

Os principais materiais utilizados na fabricao dos estofados so a madeira,

molas, espumas e tecidos. O material entregue na Empresa J pelas empresas que

vendem os materiais, sendo que o material descarregado do caminho e

depositado no devido local pelos funcionrios da empresa fornecedora.

As molas so depositas na garagem, conforme Figura 7. As molas so

entregues presas, de maneira que fiquem comprimidas para ocuparem menos

33

espao. Ao solt-las, as molas so liberadas, de forma que elas saltam. De acordo

com um dos estofadores, ele j foi atingido no rosto pelas molas no momento em

que as soltou.

Figura 7 - Molas na garagem


As espumas mais espessas so depositadas acima da laje da rea de

produo, conforme ilustrado na Figura 8. Os tecidos e as espumas menos

espessas so guardados no depsito.

34

Figura 8 - Depsito de espumas na laje e mezanino


As madeiras so depositas aos fundos da rea de trabalho, prximo das

mquinas de corte, conforme mostra Figura 9.

Figura 9 - rea de depsito da madeira


35

3.2 O PROCESSO DE FABRICAO

O projeto do sof, mostrado na Figura 10, pode ser feito sob medida, de

acordo com as necessidades do cliente. Para isso um dos funcionrios se desloca

at o local para tirar as medidas para a construo do estofado

Tambm so fabricados estofados para serem vendidos por lojas de mveis.

Nesse caso, as lojas que fornecem as dimenses e demais informaes para a

fabricao dos estofados.

Figura 10 - Projeto de estofado em prancheta


3.2.1 Madeira

Os entregadores da madeira trazem a madeira, tabua por tabua para a mesa

e o estofador coloca uma por uma no lugar

A madeira cortada de acordo com as dimenses especificadas no projeto.

Para abrir a madeira, ou seja, cort-la em pedaos que podem ser utilizados para a

construo de diferentes modelos e estofados, utilizado a serra circular.

As mquinas utilizadas para a serragem no possuem sistema de freios. A

destopadeira, mostrada na Figura 11, depois de desligada continua com a serra

girando por aproximadamente mais 10 segundos.

36

Figura 11 - Serra destopadeira


No processo de montagem da estrutura de madeira so utilizados

grampeadores pneumticos com dois tamanhos diferentes de grampos. No so

utilizados pregos, e podem ser utilizados parafusos para a fixao de ferragens na

madeira. Estas ferragens tm como finalidade dar mobilidade a algumas partes dos

estofados, como por exemplo um sof-cama que pode ser puxado ou um apoio para

os ps.

Os grampeadores pneumticos, um deles mostrado na Figura 12, so

utilizados diariamente, tanto na fixao da madeira quanto na fixao dos tecidos.

Segundo relato dos funcionrios, os dois funcionrios estofadores j tiveram os

dedos perfurados por grampos de ambos os tamanhos.

37

Figura 12 - Grampeador pneumtico


A tupia ou tupiadeira, mostrada na Figura 13, a mquina que faz os cantos

arredondados na madeira.

Figura 13 - Tupia


38

3.2.2 Espumas

As espumas j vm cortadas em lminas e enroladas. O corte conforme a

dimenso necessria para os estofados feito manualmente com uma ferramenta

de corte mostrada na Figura 14.

Figura 14 - Ferramenta de corte


Para fazer a colagem das espumas so utilizados uma cola e um solvente.

Ambos ficam depositados ao lado da bancada. O solvente diludo na cola e a

mistura aplicada com uma pistola de ar comprimido, em uma bancada especfica

para este trabalho, mostrada na Figura 15.

A empresa J possui dois extintores, um extintor de p qumico pressurizado

para combater princpios de incndio de equipamentos eltricos energizados e

lquidos inflamveis, e um extintor de gua pressurizada para combater princpios de

incndio em materiais slidos, como a madeira e a espuma.

39

Figura 15 - Bancada para aplicao da cola


3.2.3 Tecidos

Para a costura so utilizadas duas mquinas, uma overclock e uma mquina

de costura reta. A overclock, mostrada na Figura 16, utilizada em tecidos que

desfiam, criando uma costura de proteo para que o tecido no desfie. A mquina

reta faz a finalizao da costura. Ambas as costureiras j furaram algum dedo com

agulhas enquanto costuravam.

40

Figura 16 - Overclock e maquina de costura reta


Depois de costurada a pea de tecido, ela vestida sobre a estrutura de

madeira com espuma. Para fix-la, um dos estofadores utiliza o grampeador

pneumtico.

3.2.4 Acabamento

Ao final da montagem aplicado um impermeabilizante, apresentado na

Figura 17, que isola a fibra do tecido para passagem de lquidos. Desta forma o

tecido dos estofados fica protegido de lquidos.

41

Figura 17 - Impermeabilizante


O impermeabilizante aplicado de duas a trs vezes sobre o tecido do

estofado com o uso de uma bomba manual, conforme Figura 18.

Figura 18 - Aplicao impermeabilizante


42

No existe local especfico na planta para a aplicao do impermeabilizante.

Esta aplicao pode ocorrer perto das mquinas de corte ou na garagem, prximo

das mquinas de costura.

3.2.5 Descarte de materiais

Os materiais so descartados em recipientes separados para madeira,

plstico e espuma. Os restos da madeira e poeira so aspirados por um aspirador

de p, visto na Figura 19. Quando esto muito dispersos, os restos da madeira e o

p so varridos com uma vassoura para depois serem aspirados pelo aspirador.

Figura 19 - Aspirador de p


43

Os restos de madeira no aproveitados para a fabricao de estofados so

doados como lenha para fogueira, a espuma moda vendida, e o papelo

descartado para reciclagem.

3.3 APLICAO DA APR

A aplicao da APR foi feita para cada etapa da produo dos mveis

estofados por serem diferenciadas entre si. No foram utilizados instrumentos de

medio, mas os funcionrios foram questionados sobre temperatura, rudos e

iluminao, e se declarassem algum desconforto envolvendo estes itens, ou fosse

perceptvel sua ineficincia, seria sugerida na APR a realizao de medio.

O ambiente de trabalho possui temperatura agradvel. Mesmo com a

temperatura exterior acima dos 30 graus, no interior do estabelecimento trs

ventiladores e janelas basculantes abertas garantem a circulao de ar. Existe

material de fcil combusto estocado pelas reas de trabalho, sendo os tecidos,

madeiras, espumas, cola e solvente. As instalaes eltricas no esto devidamente

protegidas. Algumas tomadas de parede esto com os fios expostos e alguns

equipamentos possuem fiao antiga ou com remendos. O cho limpo, sendo

utilizado o aspirador de p para a limpeza, e a vassoura quando necessrio. Existe

um compressor no local, mas o mesmo possui uma proteo de madeira que faz a

isolao para diminuir o rudo produzido.

No processo de corte da madeira so utilizados vrios tipos de serras. A serra

circular a de maior rudo, possui proteo do disco e da correia e utilizada uma

vez por semana por aproximadamente 2 horas. O estofador utiliza o mesmo protetor

auricular de borracha h aproximadamente um ano. A serra fita utilizada quase

diariamente, no possui proteo na serra de corte e apesar de possuir proteo da

correia, uma parte do eixo do motor fica exposta muito prxima ao cho. A serra fita

no possui mecanismo de parada do motor, assim depois de desligada continua

com a serra em movimento por aproximadamente um minuto. Nenhuma das

mquinas possua fiao de aterramento.

A serra destopadeira possui uma alavanca que puxa a lmina para frente,

para fazer o corte da madeira, conforme Figura 20.

44

Figura 20 Destopadeira


Esta destopadeira possua um mecanismo que fazia a serra retornar aps

soltar a alavanca, mas esse mecanismo foi retirado. Agora, aps o funcionrio soltar

a alavanca, a serra permanece sobre a mesa de corte.

Os produtos qumicos, a cola, o solvente e o impermeabilizante so

depositados ao lado da bancada de aplicao. No processo de colagem das

espumas, o trabalhador no utiliza luvas e o material utilizado, uma mistura de cola e

solvente, acaba grudando em sua mo e no seu jaleco, conforme apresentado na

Figura 20 e na Figura 21.

Foram solicitadas aos fabricantes as FISPQ do solvente, do adesivo e do

impermeabilizante. A empresa que fabrica o impermeabilizante no forneceu a

FISPQ do produto, fornecendo apenas a ficha de informaes apresentada no

Anexo A.

45

Figura 20 Colando as espumas


A fabricante do solvente e do adesivo recomenda, conforme FISPQ no Anexo

B e Anexo C, evitar contato do produto com olhos, pele e vestimentas, assim como a

inalao dos vapores e a utilizao de protetor respiratrio ao manusear o produto.

Figura 21 Adesivo em contato com a pele


46

O solvente e o adesivo utilizados na mistura para fabricao da cola,

conforme informaes apresentadas em sua FISPQ, so produtos perigosos e

txicos por inalao, ingesto e contato com a pele. Os vapores liberados so

depressivos do sistema nervoso central e o contato prolongado com a pele e

mucosas causa irritao. Os efeitos toxicolgicos agudos causados pela exposio

excessiva so a dor de cabea, nuseas, tonturas, sonolncia e dermatites na pele.

O manuseio desses produtos deve ser realizado em ambiente que possua

ventilao diluidora ou exaustora. necessria a conscientizao de que o produto

inflamvel e o aterramento dos equipamentos para se evitar a formao de

eletricidade esttica. Deve existir no local a sinalizao indicando que os produtos

so inflamveis. So recomendados a utilizao de luvas de borracha, culos de

proteo, e respiradores semi-faciais ou descartveis, de acordo com os nveis de

vapores orgnicos obtidos nas medies. recomendada tambm a utilizao de

uniforme, pois pode ocorrer a contaminao do vesturio do trabalhador.

O estofador utiliza culos de proteo na utilizao dos grampeadores

pneumticos para prender o tecido e tambm para fazer a montagem da madeira.

possvel que um grampo seja arremessado na direo dos olhos do estofador se for

grampeado em cima de outro grampo. Os grampeadores no possuem proteo que

evite que os grampos sejam arremessados nesses casos.

O ambiente de trabalho no possui delimitaes para identificar locais de

depsito dos materiais ou reas de circulao. Os funcionrios no possuem locais

adequados para guardar seus EPIs. O par de culos para proteo dos olhos

guardado junto com ferramentas pontiagudas que podem arranhar as lentes, e os

dois estofadores utilizam o mesmo par de culos.

O impermeabilizante tem odor forte, que pode ser sentido por todos os

ambientes. Apesar disso os funcionrios dizem j estar acostumados e no sentem

dores de cabea. Quanto ao p da madeira no ambiente, apenas um dos

estofadores disse ter alguma alergia, enquanto os demais funcionrios no tm

alergias pela poeira.

A anlise preliminar de riscos apresentada no Quadro 5.

47

Quadro 5 Anlise de riscos

01. APR Recebimento de materiais

Risco Causa Efeito Frequncia Severidade Nvel de risco Observaes e

recomendaes

Acidente Queda de materiais

durante o

transporte

Ferimento dos

membros

superiores ou

inferiores

D III NT Demarcar

reas de

circulao e

elaborar

procedimento

para a

atividade.

Acidente Soltar molas Conjunto de

molas pode

saltar e atingir

trabalhador

D II M Elaborar

procedimento

para a atividade

Ergonmico Levantar e

transportar

materiais pesados

Dores

musculares

D III NT Elaborar

procedimento

para transporte

dos materiais

48

Quadro 5 - Continuao

02. APR Trabalhos com madeira


recomendaes

Fsico Rudo das serras e

ar comprimido

Perda da

audio se

acima do

limite

E III NT Realizar

medio dos

nveis de rudo

Qumico Poeiras da madeira Irritao das

vias

respiratrias

E III NT Utilizao de

mscara

Acidente Corte com serra fita Amputaes e

cortes

E IV NT Instalar

proteo da

serra de corte.

Acidente Corte com

destopadeira

Amputaes e

cortes

E IV NT Instalar sistema

de recolhimento

do disco de

corte.

49

Quadro 5 -

continuao

Risco

Causa

Efeito

Frequncia Severidade Nvel de

risco

Observaes e

recomendaes

Acidente Eixo do motor da

serra circular

Amputaes e

cortes.

Roupa ou calado

pode se prender no

eixo do motor.

E IV NT Proteger parte

mvel exposta

Acidente Grampos

projetados contra

trabalhadores

Atingir olhos dos

trabalhadores

D III NT Instalar

ponteira de

proteo

Acidente Utilizao da tupia Amputaes e

cortes

E IV NT Instalao da

proteo das

partes mveis.

Acidente Falta de

aterramento

Choque eltrico.

Formao de

eletricidade esttica.

E IV NT Instalao de

aterramento

50

Quadro 5 - continuao

03. APR Trabalhos com espumas


recomendaes

Qumicos Vapores e contato

com cola e

solvente

Pode causar

dependncia e

danos

irreversveis a

sade

E IV NT Utilizar EPI

adequado.

Separar cabine

de aplicao do

resto do

ambiente.

Acidente Ferramenta de

corte

Cortes ou

amputao de

dedos e

membros

E IV NT Substituir por

ferramenta

adequada para

corte de

espumas.

51

Quadro 5 continuao.

04. APR Trabalhos com tecidos


recomendaes

Acidente Utilizao do

grampeador

pneumtico

Trabalhadores

atingidos por

grampos

E III NT Instalar

ponteira de

proteo

Ergonmico Movimentos

repetitivos

Leso por

esforo

repetitivo

E III NT Incluir pausas

ou variao das

atividades

05. APR Acabamento


recomendaes

Qumico Aplicao de

impermeabilizante

Nveis de

vapor acima

de 156 ppm

so nocivos a

sade

E III NT Realizar

medio de

nveis de vapor

durante

aplicao.

52

Quadro 5 - continuao

06. APR Descarte de materiais


recomendaes

Qumico Varrio do local

de trabalho

Irritao das

vias

respiratrias

por poeiras

E II M Utilizao de

panos midos

Fonte: o autor, 2014

53

4 ANLISE DOS RESULTADOS

As medidas de controle para riscos sugeridas foram organizadas por nvel de

risco, sendo as mais urgentes as no tolerveis e as menos urgentes as moderadas.

Nvel de risco: no tolerveis

Realizar medio dos nveis de rudo, a fim de identificar a necessidade e

adequao de medidas de proteo ao trabalhador;

Utilizao de mscara;

Instalar proteo da serra de corte, de modo que ela no fique exposta

enquanto no estiver sendo utilizada;

Instalar sistema de recolhimento do disco de corte, para que o disco no

fique sobre a bancada de trabalho aps o trabalhador solt-lo;

Demarcar reas de circulao e elaborar procedimento para a atividade,

evitando que o transporte de materiais pesados seja feito por apenas uma

pessoa;

Elaborar procedimento para transporte dos materiais, e considerar

utilizao de carrinho para movimentao dos estofados;

Instalar ponteira de proteo, para evitar que os grampos sejam

arremessados pelo grampeador;

Proteger parte mvel exposta, para evitar que os ps do trabalhador

tenham contato com o eixo do motor;

Instalao proteo das partes mveis, tanto da correia e eixo do motor

quanto da lmina de corte;

Utilizar EPI adequado, que evite o contato da pele com o produto e a

inalao dos vapores;

Separar cabine de aplicao do resto do ambiente, para que evitar

vapores e odores atinjam todos os trabalhadores;

Incluir pausas ou variao das atividades, para evitar procedimentos

excessivamente repetitivos;

54

Realizar medio de nveis de vapor durante aplicao do

impermeabilizante;

Substituir por ferramenta adequada para corte de espumas. A ferramenta

atual possui lmina gasta e no adequada ao uso.

Instalar aterramento dos equipamentos e carcaas dos motores.

Nvel de risco: moderado

Elaborar procedimento para a atividade soltar molas, no podendo ser

realizado por apenas um trabalhador;

Utilizao de panos midos ou outras ferramentas de limpeza que no

levantem poeira;

55

5 CONSIDERAES FINAIS

Aps a verificao da anlise de resultados possvel identificar os riscos a

que esto expostos os trabalhadores de uma microempresa do setor moveleiro.

Muitos destes riscos poderiam ser eliminados com investimentos de baixo custo.

Para que possveis acidentes sejam evitados recomenda-se que a empresa J

adote as recomendaes obtidas atravs da APR, dando prioridade aos riscos de

maior nvel.

Muitas das situaes observadas poderiam ser evitadas com o conhecimento

das normas de segurana o trabalho, tanto por parte da empresa quanto pelos

empregados. Ainda que o empregador tenha a obrigao de conhec-las, as normas

de segurana deveriam ter um espao maior nas atividades da empresa,

acompanhamento do sindicato ou fiscalizao dos rgos responsveis. A falta de

fiscalizao contribui para que a segurana seja considerada um item acessrio,

custando ao trabalhador a possibilidade de ter suas capacidades produtivas e

sociais comprometidas por um acidente de trabalho.

Algumas dificuldades foram encontradas durante a realizao deste trabalho.

A primeira foi a falta de segurana dos funcionrios para comentar sobre situaes

que colocam sua sade em risco. Em alguns momentos eles se mostravam

constrangidos, limitando os comentrios e informaes sobre os equipamentos ou

processos de trabalho adotados.

Outra dificuldade foi para obter a FISPQ dos produtos qumicos. Nenhuma foi

obtida por correio eletrnica, apesar das tentativas. As fichas foram fornecidas

apenas aps ligaes telefnicas, e uma das empresas exigiu que a ligao fosse

feita pelo proprietrio da microempresa J. Apesar dessa exigncia, no foi fornecida

a FISPQ e sim uma ficha de especificaes simples.

56

5.1 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

Como sugesto para trabalhos futuros, pode ser realizada uma anlise

quantitativa dos riscos, como os nveis de rudo durante a operao das mquinas

ou uma anlise dos nveis de vapor no ambiente durante a aplicao do

impermeabilizante.

Outra sugesto para futuros trabalhos a realizao do gerenciamento de

riscos focado nos riscos do e-social. O e-social um projeto do Governo Federal

que visa unificar as informaes dos empregados enviadas pelos empregadores.

Entre as informaes que sero unificadas esto os registros de eventos

trabalhistas, tais como a comunicao de acidente de trabalho, o atestado de sade

ocupacional, o retorno de afastamento temporrio, entre outros.

57

REFERNCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14726: Brigada de incndio Normas para brigada de incndio. Rio de Janeiro, 2006.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14280: Cadastro de acidente de trabalho Procedimento e classificao. Rio de Janeiro, 2001.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR ISO 31000: Gesto de riscos Princpios e diretrizes. Rio de Janeiro, 2009.

ASSUMPO, Luiz F. J. Sistema de gesto ambiental: manual prtico para implementao de SGA e certificao ISO 14.001/2004. 3 ed. Curitiba: Jaru Editora, 2011. 324 p.

BELASCO, Fbio Gledson. Gerenciamento de Riscos, tcnicas de anlise de riscos. Material de apoio Notas de aula. PUCPR, 2011.

BENITE, Anderson Glauco. Sistema de gesto da segurana e sade no trabalho para empresas construtoras. 2004. 236f. Dissertao de Mestrado em Engenharia da Universidade de So Paulo, 2004.

BOAVENTURA, Lucilena. Identificao e anlise de riscos em uma fbrica de rao animal de uma suinocultura. 2009. 50f. Monografia de Concluso do Curso de Ps Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho da Universidade Federal de Mato Grosso, 2009.

BRASIL. Lei n 8.213, de 24 de julho de 1991. Dirio Oficial, Braslia, 1991. Disponvel em: < http://www.planalto.gov.br/ccivil_03/leis/l8213cons.htm>. Acesso em: 08 fev. 2014.

BRASIL. Norma Regulamentadora n 9: Programa de preveno de riscos ambientais, Portaria SSST n. 25, de 29 de dezembro de 1994, (DOU de 30/12/90) Repblica Federativa do Brasil

BRASIL. Norma Regulamentadora n 10: Segurana em instalaes e servios em eletricidade, Portaria GM n. 598, de 7 de dezembro de 2004, (DOU de 08/09/04) Repblica Federativa do Brasil

BRASIL. Norma Regulamentadora n 12: Segurana no trabalho em mquinas e equipamentos, Portaria MTE n. 1.893, de 09 de dezembro de 2013, (DOU de 11/12/13) Repblica Federativa do Brasil

BRASIL. Norma Regulamentadora n 20: Segurana e sade no trabalho com inflamveis e combustveis, Portaria SIT n. 308, de 29 de fevereiro de 2012, (DOU de 06/03/12) Repblica Federativa do Brasil

BRASIL. Norma Regulamentadora n 33: Segurana e sade nos trabalhos em espaos confinados, Portaria MTE n. 1409, de 29 de agosto de 2012, (DOU de 31/08/12) Repblica Federativa do Brasil

58

BRASIL. Norma Regulamentadora n 34: Condies e meio ambiente de trabalho na indstria da construo e reparao naval, Portaria MTE n. 592, de 28 de abril de 2014, (DOU de 30/04/14) Repblica Federativa do Brasil

BRASIL. Norma Regulamentadora n 35: Trabalho em altura, Portaria MTE n. 593, de 28 de abril de 2014, (DOU de 31/10/83) Repblica Federativa do Brasil

CARDOSO, Marla. Risco constante. Revista proteo, n. 244, p. 48-62, abr. 2012

FRUHAUF, Dlson Valrio; CAMPOS, Douglas Tadeu Ansolin; HUPPES, Mauro Nestor. Aplicao da ferramenta anlise preliminar de riscos - estudo de caso industria frigorfica de frangos. 2005. 42f. Monografia de Concluso do Curso de Ps Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho da Universidade Estadual de Ponta Grossa, 2005.

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION. IEC ISO 31010: Risk management - risk assessment techniques. Geneva, 2009.

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. ISO guide 73: Risk management vocabulary. Switzerland, 2009

MACHADO, Pedro. (2014, 5 de abril). Mudana de rumo. ANotcia, Negcios e Cia, pp. 1.

MACHADO, Pedro; CAVALLI, Janana. (2014, 5 de abril). Mvel catarinense invade o Brasil. ANotcia, Negcios e Cia, pp. 4, 5.

MUCCILLO, Maria. Qualificando o gestor. Revista proteo, n. 246, p. 90-94, jun. 2012

NUNES, Deise Delfino; SOUZA, Rosilda Maria de. Anlise de riscos nas atividades de execuo de formas na operao com serra circular. 2007. 103 f. Monografia de Concluso do Curso de Ps Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho da Universidade do Extremo Sul Catarinense, 2007.

QUEIROZ, Willian F. L. de. Anlise dos aspectos de segurana em um laboratrio de corroso: um estudo de caso. 2013. 80 f. Monografia de Concluso do Curso de Ps Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho da Universidade Federal Fluminense, 2013.

ROSA, Eliane da. Arranjos produtivos locais: o caso da indstria moveleira de Palhoa (SC). 2007, 53f. Monografia em Cincias Econmicas, Universidade Federal de Santa Catarina, 2007.

SALIM, Celso A. Relatrio tcnico 2 indstria moveleira. 2007. 74 f. Relatrio tcnico FUNDACENTRO, Belo Horizonte, 2007.

SCHAAB, Juliano Ricardo Lenzi. Anlise dos riscos de acidentes: estudo de caso em uma marcenaria. 2005, 86f. Monografia de Concluso do Curso de Ps Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho da Universidade Federal do Mato Grosso, 2005.

SEIFFERT, Mari E. B. ISO 14001 sistemas de gesto ambiental: implantao objetiva e econmica. 4 ed. So Paulo: Atlas, 2011. 239 p.

59

ANEXO A ESPECIFICAES DO IMPERMEABILIZANTE

60

ANEXO B FISPQ DO ADESIVO

67

ANEXO C FISPQ DO SOLVENTE

monografia-maickon-martin-schwarz.pdf

Documents