PDCAMÉTODO PARA ANÁLISE E MELHORIA DE PROCESSOS

CICLO DEMELHORIACONTÍNUA

Melhorar processos ≠ Atuar nos efeitos (sintomas)

Soluções “quebra-galho” só aliviam sintomas e não resolvem

nada. Podem até piorar um sistema e levá-lo ao colapso.

Para implementar melhorias ou resolver problemas é preciso

antes conhecer o processo, investigar os fatores que influem no

resultados procurados ou que impactam no que se quer evitar.

ProcessoDefinição:

Processo é um conjunto de atividades coordenadas que

transforma insumos em resultados (produtos ou serviços ao

cliente).

- Mão de Obra- Métodos- Materiais- Máquinas- Medições

Processo Resultados Cliente

A voz do clienteO que o cliente deseja?

Quais as especificações / parâmetros da qualidade exigidas?

- Mão de Obra

- Métodos

- Materiais

- Máquinas

- Medições

Processo Resultados Cliente

Conformidade

Desempenho no uso

Entrega no prazo

Segurança

Confiabilidade

“Voz do Cliente”

Diagrama de Causa & Efeito (“Espinha de Peixe”)

Este diagrama é utilizado para investigar quais as possíveis

causas de determinado efeito.Processo Resultados Cliente

MÃO OBRA

EFEITO

MATERIAISMÉTODO

MÁQUINAS MEDIÇÕES

Exemplo - Diagrama C&E (“espinha de peixe”)

MÃO OBRA

ATRASO

ENTREGA

PIZZAS

MATERIAISMÉTODO

MÁQUINAS MEDIÇÕES

- MOTO BOYS NÃO

FAMILIARIZADOS

COM REGIÃO

- FORNO BAIXA

CAPACIDADE

- MÉTODO NÃO

OTIMIZADO

- C/FREQUENCIA

FALTAM

INGREDIENTES

PDCA – CICLO DE MELHORIA CONTÍNUA

PLAN

DO

(em pequena escala)

CHECK

ACT

O Ciclo de PDCA (Plan – Do – Check – Act) é um método

estruturado para melhorar os processos. É também chamado

de ciclo de PDSA (Plan- Do – Study – Act), pois com ele é

possível testar teorias sobre o processo, o que poderia

provocar um resultado desejado ou aquele que deve ser

evitado ou eliminado. . É uma importante abordagem para

promover o conhecimento (know-how).

MAPEAR O PROCESSO – SITUAÇÃO ATUAL

FLUXOGRAMA

Conceitos chave:

• Provê para um grupo um conhecimento comum do processo

• Precisa representar o processo como ele realmente é.

Dicas:

• Defina os limites do processo a ser estudado.

• Utilize símbolos ( = decisão = atividade)

• Seja flexível na montagem (ex: “post-it”)

• O nível de detalhe depende da finalidade

PDCA – CICLO DE MELHORIA CONTÍNUA

PLAN

DO

(pequena escala)

CHECK

ACT

1.DEFINIÇÃO DO PROBLEMA

2. DETERMINAÇÃO DA(S) PRINCIPAI(S)

CAUSA(S) DO PROBLEMA

3. GERAR SOLUÇÕES ALTERNATIVAS.

4. SELECÃO DAS ALTERNATIVAS.

7. PADRONIZAR OU RETOMAR

CICLO

6. ACOMPANHAR E VERIFICAR

OS RESULTADOS

5. IMPLEMENTAR A (S) AÇÃO (ÕES)

.

1. DEFINIÇÃO DO PROBLEMA

PDCA – PLAN

O enunciado do problema deve:

• Ser relacionado com o desempenho do processo

• Ser visível, específico e mensurável.

• Ser administrável em tamanho e complexidade.

• Ser claro para toda a equipe de projeto (O que precisa ser

tratado está realmente claro?)

2. DETERMINAÇÃO DA(S) CAUSA(S)

PDCA – PLAN

FERRAMENTAS ÚTEIS

• Diagrama C&E

• Fluxogramas

• Brainstorming

• Pareto

EFEITO

Quais as causas?

Método ..

Matéria Prima ...

Falta capacitação

...

2. DETERMINAÇÃO DA(S) CAUSA(S)

PDCA – PLAN

DIAGRAMA DE PARETO

Conceito chave:

• Identificação dos fatores que mais impactam nos

resultados.

Dicas:

• Classificar as causas em função da magnitude da

respectiva contribuição ao efeito sendo estudado.

• Expressar numericamente e graficamente cada contribuição

(ordem decrescente)

• Indicar o percentual acumulado de cada efeito. Aproximada-

mente 20% das causas respondem por 80% do efeito

3. GERAR SOLUÇÕES ALTERNATIVAS

PDCA – PLAN

BRAINSTORMING

Quais soluções?

Corrigir ...

Modificar ...

Eliminar ...

....

Conceitos chave:

• Geração de grande quantidade de idéias

• Habilidade em se fazer associações livres

• Conduzir a reunião de tal forma a reduzir “medo de falar

coisas errada”. O motivo é que se busca idéias originais.

Para isto permite-se pensar (e falar) o “impensável”.

Dicas:

• Disciplina nas regras. (exemplo: não criticar idéias)

• Idéias não substituem “dados” e precisam ser bem

discutidas. Estudos adicionais podem ser necessários.

4. SELEÇÃO DE ALTERNATIVAS

PDCA – PLAN

MATRIZ DE DECISÃO

Critérios:

• Impacto no resultado

• Baixo custo na Implantação (B.Custo)

• Menor tempo para realização (B. Prazo)

• Baixos riscos / efeitos colaterais indesejados (B. Risco)

Pontuação:

• Nota de cada alternativa: 1 a 5.

• Multiplicação das notas.

atenção:

Maior Impacto – nota mais alta

Maior custo, tempo, risco – nota mais baixa

ALT 1 ALT 2 ALT 3

IMPACTO 3 2 4

B. CUSTO 3 1 2

B. PRAZO 3 3 3

B.RISCO 3 2 4

81 12 96

5. IMPLEMENTAR A(S) AÇÃO(ÕES)

PDCA – DO / CHECK / ACT

(Se possível – faça piloto em pequena escala)

• Definir com clareza o que dever ser feito. (Escopo)

• Definir o responsável pelo projeto. (Responsável)

• Definir critérios de aceitação final. (Requisitos)

• Definir datas-limite relativas ao projeto? (Prazo

6. VERIFICAR OS RESULTADOS

7. PADRONIZAR OU RETOMAR CICLO

• Comprovar se os resultados foram obtido – principalmente

na perspectiva do(s) cliente(s).

• Se o resultado foi bem sucedido – generalizar ação (ões) no

serviço / produção.

PLAN

DO(em pequena

escala)

CHECK

ACT

PERGUNTAS FINAIS

Facilitador:Jorge M. Covacs, MSc, MEng

Mestre em Psicologia da Saúde (UMESP, 2006), Master ofEngineering (Brigham Young University, 1982); Engenheiro Mecânico deAeronáutica (Instituto Tecnológico de Aeronáutica, 1978). Atuou em empresasmultinacionais em Gestão de Processos e Gestão Estratégica dePessoas. Desde 1993 ministra em cursos de especialização, nasáreas de Gestão da Qualidade Total, Gestão do Capital Humano,Inovação e Melhoria Contínua da Qualidade.

E-mail para contato: covacs@jcovacs.com.br