Metais e ligas no ferrosas

Informaes gerais

So ligas onde o ferro no o elemento majoritrioCaractersticas gerais em relao aos aos e ferros fundidos:Possuem melhor resistncia corrosoPossuem pior resistncia mecnicaMenor resistncia a fluncia a alta temperaturaMelhor comportamento a baixas temperaturas (na sua maioria so C.F.C., no tem a transio tenaz-frgil)

Cobre e ligas de cobre

Cobre comercialLates (ligas cobre zinco)Bronzes (originalmente ligas cobre estanho)Ligas cupro-nquel.

METAL COBRE

Condutor de calor e eletricidadeExcelente deformabilidadeBoa resistncia corrosoBoa usinabilidade Resistncia mecnica satisfatria

Cobre comercial grande condutividade trmica e eltrica

Pelo menos 98% de cobreTmx. de emprego 200C Tmin. de emprego -200C (C.F.C.)Soldagem difcil (alta condutividade trmica)Condutores eltricos trocadores de calor

Ligas de Cobre de Baixo Teor em Liga

Liga cobre-arsnico desoxidado com fsforo - 0,013 e 0,050% Arsnico, melhorar as propriedades mecnicas a temperaturas elevadas e a resistncia corrosoLiga cobre-prata tenaz- 0,02 a 0,12% de Prata, confere maior resistncia mecnica e resistncia fluncia. Aplicao na indstria eltrica ( bobinas)Liga cobre-cromo (CuCr) - 0,8% de Cromo, presta-se a tratamento de endurecimento por precipitao, o qual provoca elevao de resistncia mecnica.Liga cobre-chumbo (CuPb) - 0,8 a 1,2% de Chumbo, com objetivo de melhorar a usinabilidade do cobre, aplicada em componentes eltricos: conectores, componentes de chaves, parafusos.

LIGAS DE COBRE DE ALTO TEOR EM LIGA

Lates

Os lates comuns so ligas de cobre-zinco, podendo conter zinco em teores que variam de 5% a 50%, o que significa que existem inmeros tipos de lates.

Propriedades dos lates

Quanto maior o teor de zinco menor a resistncia corrosoQuanto maior o teor de zinco maior a resistncia mecnica, sem queda aprecivel na dutilidade.Quanto maior o teor de zinco menor o preo do lato.Temperatura mx. de emprego 200CTemperatura mn. de emprego - 180CSolda difcil (evapora o zinco - solda oxiacetilnica a mais recomendada- Chama oxidante)

Bronze

Nos bronzes comerciais o teor de estanho varia de 2 a 10% podendo chegar a 11% nas ligas para fundio medida que aumenta o teor de estanho, aumentam a dureza e as propriedades relacionadas com a resistncia mecnica, sem queda da ductilidade As propriedades so ainda melhoradas pela adio de at 0,40% de fsforo, que atua como desoxidante; nessas condies, os bronzes so chamados fosforosos.Frequentemente adiciona-se chumbo para melhorar as propriedades lubrificantes ou de antifrico das ligas, alm da usinabilidade. O zinco da mesma forma eventualmente adicionado, atuando como desoxidante em peas fundidas e para melhorar a resistncia mecnica. Os bronzes possuem elevada resistncia corroso, o que amplia o campo de seu emprego.Temperatura mx. de emprego 370 C Temperatura min. De emprego -180 C

Aplicaes de bronzes na antiguidade: armas e ornamentos

As principais aplicaes dos vrios tipos de bronze so as seguintes:

98-2 - devido a sua boa condutibilidade eltrica e melhor resistncia mecnica que o cobre, empregado em contatos, componentes de aparelhos de telecomunicao, molas condutoras etc; em construo mecnica, como parafusos com cabea recalcada a frio, tubos flexveis, rebites, varetas de soldagem etc.;96-4 - em arquitetura; em construo eltrica, como molas e componentes de interruptores, chaves, contatos e tomadas; na construo mecnica, como molas, diafragmas, parafusos com cabea recalcada a frio, rebites, porcas etc.;95-5 - em tubos para guas cidas de minerao, componentes para as indstrias txteis, qumicas e de papel; molas, diafragmas, parafusos, porcas, rebites, varetas e eletrodos de soldagem etc.;92-8 - melhor resistncia fadiga e ao desgaste; na forma de chapas, barras, fios e tubos. Alm das aplicaes da liga anterior, emprega-se em discos antifrico, devido a suas caractersticas antifrico;90-10 - apresenta as melhores propriedades mecnicas, sendo por isso a mais empregada. Entre algumas aplicaes tpicas, incluem-se molas para servios pesados.

Os bronzes para fundio incluem, entre outros, os seguintes tipos:

liga cobre-estanho 89-11 fsforo - contendo 0,10 a 0,30% de fsforo; entre as aplicaes, podem-se citar engrenagens para diversos fins; liga cobre-estanho 88-10 zinco 2 contendo 1,0 a 3,0% de zinco e 1,0% mx. de chumbo conexes de tubos grandes, engrenagens, parafusos, vlvulas e flanges; liga cobre-estanho 86-6 zinco 4,5 chumbo 1,5 contendo 3,0 a 5,0% de zinco e 1,0 a 2,0% de chumbo vlvulas para temperaturas at 290C, bombas de leo e engrenagens; liga cobre-estanho 87-11 chumbo l nquel l contendo 1,0 a 1,5% de chumbo e 0,5 a 1,5% de nquel buchas e engrenagens para diversos fins.

Bronzes para mancais Bronzinas

liga cobre-estanho 85-5 chumbo 9 zinco l - contendo 83,0 a 86,0% de cobre, 4,0 a 6,0% de estanho, 2,0% mx. de zinco e 8,0 a 10,0% de chumbo- empregada em buchas pequenas e mancais;liga cobre-estanho 80-10 chumbo 10 - contendo 78,0 a 82,0% de chumbo, 9,0 a 11,0% de estanho, 1,0% de zinco mx. e 8,0 a 11,0% de chumbo- empregada em mancais para altas velocidades e grandes presses e em mancais para laminadores;liga cobre-estanho 78-7 chumbo 15 contendo 75,0 a 80,0% de cobre, 2,0 a 8,0% de estanho, 1,0% mx. de zinco e 13,0 16,0% de chumbo- empregada para presses mdias, em mancais para automveis;liga cobre-estanho 70-5 chumbo 25 - contendo 68,0 a 73,0% de cobre, 4,0 a 6,0% de estanho, 1,0% mx. de zinco e 22,0 a 25,0% de chumbo- empregada em mancais para altas velocidades e baixas presses.O limite de resistncia trao dessas ligas para mancais varia de 10,0 kgf/mm2, para as que contm maior teor de chumbo, a 18,0 kgf/mm2.

Ligas cupro-nquel

Esse tipo de liga so muitos dcteis e apresentam excelente resistncia corroso.O teor de nquel varia, em mdia, de 5 a 45%, o mangans e o ferro podem estar presentes at cerca de 2% cada elemento.A medida que aumenta o teor de nquel, algumas propriedades mecnicas so afetadas como a resistncia mecnica, limite de escoamento, limite de resistncia trao, dureza e limite de fadiga a ductilidade sofre pouca alterao.A aplicao de liga com 5% na construo naval, em tubos condutores de gua do mar, circuitos de refrigerao a gua e servios sanitrios de navios.A aplicao de liga com 10% em tubos e placas de condensadores, aquecedores e evaporadores.A aplicao de liga com 20% em resistores, recipientes de transistores e guias de onda de radar.A aplicao de liga com 30% ocorre na construo naval e na indstria qumica.A aplicao de liga com 45% ocorre em elementos de aquecimento na indstria eltrica.

Alumnio e ligas

Propriedades gerais do alumnio:Baixa densidadeBoa conduo e reflexo do calorBom condutor de eletricidadeBaixa resistncia mecnica do alumnio puro Muita dutilidadePropriedades gerais das ligas de alumnio:Melhor resistncia mecnica e dureza que o alumnio puro .Menor dutilidade que alumnio puroPior resistncia corroso que alumnio puro

Principais Ligas de Alumnio

a) Ligas tratveis trmica ou mecanicamente:ligas tratveis termicamente: Al-CuAl-Zn-MgAl-Si-Mg;ligas endurecidas por trabalho a frio (encruveis): Al-MgAl-Sib) Ligas para fundioAl-CuAl-SiAl-Si-Cu/MgAl-MgAl-Sn

Influncia dos elementos de liga

Elemento de liga

Percentagem Tpica

Vantagem

Desvantagem

Cu

3 a 11%

confere alta resistncia mecnica

facilita trabalho de usinagem

diminui resistncia corroso salina

fragilidade a quente

Si

12 a 13%

aumenta fluidez na fundio

reduz coeficiente de dilatao

melhora a soldabilidade

diminui usinabilidade

Mg

> 8%

confere alta soldabilidade

aumenta resistncia a corroso em meio salino

possibilita tratamento trmico de ligas de Al-Si (melhora das caractersticas mecnicas)

dificulta fundio devido a oxidao (borra) e absoro de impurezas (Fe e outros)

Zn

0,05 a 2,2%

sempre associado ao Mg

confere alta resistncia mecnica

ligas auto temperantes

aumenta dutilidade

diminui resistncia corroso salina

fragilidade a quente

alta contrao em fundio

Mn

0,5 a 10,7%

como corretor

aumenta resistncia mecnica a quente

pequena diminuio da dutilidade

Caractersticas das Ligas de Alumnio

Ligas Tratveis

Designao AA

Caractersticas

Usos

Al > 99,0%

1XXX

tima resistncia corroso

tima soldabilidade

tima conformabilidade

Condutores eltricos

Revestimento em Alclads

Equipamentos qumicos e alimentares

Embalagens

Refletores

Utenslios domsticos

Aeronutica sob a forma de Alclad com liga 2024

Al-Cu

2XXX

Tratveis Termicamente

Boa resistncia mecnica (RT 40 a 50 kgf/mm2 T8)

Baixa conformabilidade exceto recozidas ( = 20 a 22% rec.)

Soldvel apenas por resistncia

Boa usinabilidade

Peas usinadas ou forjadas sujeitas a esforos mdios, operando em ambiente no corrosivo

Avies

Automveis

Estruturas

Relojoaria

Al-Mn

3XXX

Tratveis Termicamente

Boa dutilidade

Mdia resistncia mecnica (RT 11 a 20 kgf/mm2)

Excelente soldabilidade

Baixa usinabilidade

Tubos soldados

Caldeiraria

Peas fabricadas por embutimento

Ligas Tratveis

Designao AA

Caractersticas

Usos

Al-Si

4XXX

Tratveis por Encruamento

Baixo alongamento ( = 6% - T6)

Mdia soldabilidade

Boa resistncia mecnica (RT ~40 kgf/mm2 T6)

Baixa usinabilidade

Peas forjadas (pouco usadas)

Al-Mg

5XXX

Tratveis por Encruamento

tima resistncia corroso salina

Boa soldabilidade

Baixa usinabilidade

Formas arquitetnicas e estruturais

Equipamentos qumicos, alimentares, txteis e de minerao

Depsitos sob presso de gs liquefeito

Navios

Ferragens

Al-Mg-Si

6XXX

Tratveis Termicamente

Fcil fabricao

Boa resistncia mecnica (RT ~32 kgf/mm2 T6)

Excelente conformabilidade ( = 25 a 30% rec.)

Boa resistncia corroso

Formas aeronuticas

Formas estruturais

Embalagens

Equipamentos qumicos, alimentares

Indstria eltrica

Al-Zn-Mg

7XXX

Tratveis Termicamente

Difcil produo (alto custo)

Excelente resistncia mecnica (RT ~58 kgf/mm2 T6)

Boa conformabilidade ( = 17% rec.)

Alta soldabilidade

Melhor limite de fadiga (16 kgf/mm2)

Boa usinabilidade

Boa resistncia a ambiente industrial menos os salinos

Automveis

Equipamentos txteis e de minerao

Componentes de alta resistncia

Avies (concorre com aos de alta resistncia devido ao baixo peso)

Industria blica

Tratamentos Trmicos

Seqncias Usuais

Smbolo

Tratamento

T1

Esfriamento de temperatura elevada de processo de conformao, seguida de envelhecimento natural

T2

Recozido (somente para ligas de fundio)

T3

Tratamento trmico de solubilizao e posterior encruamento a frio

T4

Tratamento trmico de solubilizao e posterior envelhecimento natural

T5

Envelhecimento artificial (nenhum tratamento trmico prvio, exceto esfriamento do estado de fabricao)

T6

Tratamento trmico de solubilizao e posterior envelhecimento artificial

T7

Tratamento trmico de solubilizao e posterior estabilizao

T8

Tratamento trmico de solubilizao e posterior encruamento a frio e envelhecimento artificial

T9

Tratamento trmico de solubilizao e posterior envelhecimento artificial e encruamento a frio

T10

Envelhecimento artificial (sem tratamento de solubilizao) e encruamento a frio

O

Recozido (recristalizado)

F

Como fabricado (sem tratamento)

H, H12-19

Encruado a frio (duro, duro, etc)

H22, H24

Encruado a frio e recozido parcialmente

H32, H34

Encruado a frio e estabilizado

Processamento Industrial

Laminao a quente ou a frio (chapas e folhas)

Trefilao (fios)

Extruso a quente ou a frio (perfis, barras, tubos sem costura)

Forjamento a quente ou a frio

Metalurgia do p (peas delicadas de pequenas dimenses)

Estampagem (estruturas de carrocerias)

Embutimento (utenslios domsticos)

Fudio em coquilha

Fundio sob presso

Como metal de adio em solda por brasagem

Acabamento e Proteo Superficial

A resistncia corroso do alumnio e suas ligas depende da manuteno de uma fina camada (filme) de xidoConvm provocar o surgimento desta camada de forma artificial para produo de filmes mais espessos dentro de condies controladas em lugar de depender do seu surgimento natural.Processo comea com uma limpeza da superfcie por meios mecnicos para o emparelhamento da superfcie (esmerilhamento, oleamento, lustramento e colorimento) e para a retirada de graxas, leo sujeira, escamas de tratamentos trmicos e agentes qumicos (desengraxamento, limpeza alcalina com agente inibidor, limpeza cida e limpeza eletroltica);

Acabamento e Proteo Superficial

Segue-se a formao da camada de xido por processo de anodizao, onde a pea colocada como nodo em eletrlito de baixo pH (cido sulfrico, oxlico ou crmico) promovendo o reforo da camada de xido, completando-se com a selagem (fechamento dos poros da camada de xido) feita em gua fervente ou solues de sais entre 90-100C por 15 a 60 minutos

Mercado Interno

Grfico1Chapas e lminasLaminao PuraLaminao ArtefatosLaminao ImpactadosFolhasExtrudadosFios e cabos condutoresFundidos e forjadosPUsos destrutivosOutrosMercado Interno por Tipo de Produtos (1998)277.6240.730.86.153.7141.690.382.617.330.710.3Grfico2Construo civilTransportesIndstria de eletricidadeBens de consumoEmbalagensMquinas e equipamentosOutrosMercado Interno por Setor (1998)119.4124.9110.855.9189.828.874.5Plan1Mercado Interno de ProdutosTransformados de AlumnioTipos de produtos199619971998Setores199619971998Chapas e lminas191.2256.9277.6Construo civil94109.9119.4Laminao Pura150.2220240.7Transportes117.5129.9124.9Laminao Artefatos34.230.430.8Indstria de eletricidade51.876.2110.8Laminao Impactados6.86.56.1Bens de consumo66.657.555.9Folhas45.84653.7Embalagens135179.5189.8Extrudados127.7138.1141.6Mquinas e equipamentos21.924.328.8Fios e cabos condutores32.154.890.3Outros60.469.474.5Fundidos e forjados88.991.482.6Total547.2646.7704.1P12.615.117.3Usos destrutivos28.231.230.7Outros20.713.210.3Total547.2547.2547.2SetoresConstruo civilTransportesIndstria de eletricidadeBens de consumoEmbalagensMquinas e equipamentosOutrosTotal199694117.551.866.613521.960.4547.21997109.9129.976.257.5179.524.369.4646.71998119.4124.9110.855.9189.828.874.5704.1Volume: (1000 t)199719981999TotalImportesAlumnio Primrio/Ligas5.75.82.1804.5Sucata1.34.14.4777.8Semis/Manufaturados129.4151129909.6Total136.4160.9135.5ExportaesAlumnio Primrio/Ligas716.2692.4788.6Sucata4.811.713.4Semis/Manufaturados (*)83.573.7107.6Total804.5777.8909.6Plan2Plan3

Reciclagem no Brasil

Nquel e ligas de nquel

Generalidades

Metal dtil e tenaz devido sua estrutura CFC;Temperatura de fuso de 1453C, densidade 8902 kg/m3, mdulo de elasticidade 204000 MPa;Pode ser encontrado sob diversas formas: barra, chapa, tubo, ou produtos de fundio;Usado principalmente como elemento de liga em aos, apenas 13% so usado em ligas baseadas em nquel;Ligas de nquel possuem a capacidade de suportar condies muito severas em termos de corroso, temperatura elevada, elevadas tenses de servio, ou uma combinao destes fatores.

Generalidades

Ligas de nquel caractersticas possveis: Resistncia a quente; Resistncia corroso; Reduzida variao dimensional; Ligas com efeito de memria (Ni-Ti); Ligas com elevada resistncia eltrica (para aquecimento). Exemplos de aplicao: Turbinas de avies; Turbinas de vapor; Centrais nucleares; Instalaes qumicas e petroqumicas.

O nquel ligado para melhorar as suas j boas propriedades de: Resistncia corroso; Resistncia temperaturas elevadas. Mantm as propriedades de ductilidade e tenacidade inerentes sua matriz austentica (C.F.C.) Normalmente, dividem-se as ligas de nquel em 5 grandes grupos: Nquel comercialmente puro; Ligas binias; Ligas ternrias; Ligas complexas; Super ligas.

Nquel comercialmente puro: Nquel 200 e nquel 201, 99.5% Ni resistncia corroso; Duranquel 301, 94% Ni 4%Al e at1% Ti (e outros) endurecimento por precipitao de Ni3(AlTi) maior resistncia mecnica. Ligas binrias: Ni-Cu (Al, Fe, Ti) [Monel] Endurecimento por envelhecimento maior resistncia e dureza; Maior resistncia corroso. Ni-Mo [Hastelloy B2] resistncia corroso.

Ligas ternrias: Ni-Cr-Fe [Inconel 600, Incoloy 800] resistncia a temperaturas elevadas. Ni-Cr-Mo [Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Inconel 625] resistentes corroso alveolar. Aplicao em meios aquosos. Ligas complexas: Ni-Cr-Fe-Mo-Cu [ Hastelloy G-3, Inconel 617, 625, e 718, Incolloy 825] aplicaes envolvendo cido sulfrico / fosfrico.

Super ligas: Desenvolvidas para aplicaes especiaisonde se exige grande resistncia mecnica a temperaturas elevadas resistncia fluncia. Endurecimento por soluo slida: Cr, Co, Fe, Mo, W, Ni. Endurecimento por precipitao: composto intermetlico Ni3(Al,Ti), coerente com a matriz resistncia a quente (teor de Al at 5% e Ti at1%) Designaes: Waspaloy, Udimet 700,Astroloy, Rene 95 e a classe Nimonic.

Resistncia Temperatura

Propriedades Mecnicas

Titnio, zircnio e ligas

Os dois so hexagonais compactos e possuem caractersticas semelhantes

Propriedades gerais

- Maior relao RESISTNCIA / PESO - Excepcional resistncia corroso- Resistncia de Ligas de titnio so equivalentes resistncia de aos temperados e revenidos- Densidade de 4.5 g/cm3 6.5 (Zircnio)- Temperatura mxima Ti 400 C ; Zr 480 C- Temperatura mnima -55 C- Soldagem difcil

Sua leveza e resistncia mecnica fazem do Titnio ideal para equipamentos esportivos, como quadros de bicicleta e raquetes de tnis. Na industria muito empregado em aplicaes que estejam em contato com meios muito agressivos contendo cloretos, como por exemplo na indstria do papel.

Turbinas a gs, equipamentos de extrao de metal, anodos e trocadores de calor tambm usam ligas de titnio em sua composio.

Magnsio e ligas

Propriedades

Muito reativo, sofre ignio espontnea .Baixssima densidade 1,74 g/cm3Boa usinabilidade Baixa dutilidade (Hexagonal compacto)Designao ASTM : Ex: ASTM AZ91 9% de alumnio e 1% de Zinco.

Aplicaes

Indstria automobilstica

Aplicaes

Indstria Aeronutica

Zinco e ligas

Hexagonal compacto

Aparncia do Zinco

Propriedades

Densidade 7,13 g/cm3Ponto de fuso 419 CBaixa dutilidade (mas malevel entre 100 e 150 C)Zinco metlico principal aplicao: GALVANIZAO DOS AOSLigas para fundio:Zamac 2 (Zn Al) Zamac 3 (Zn Al Cu) Zamac 5 (Zn Al Cu) Zamac 610 (Zn Al Cu)

Aplicaes das ligas de Zinco

Automveis: Grades, armaes de lanternas. Fechaduras corpos de bombas etc...Aparelhos eletrodomsticos: Corpos de liquidificadores, batedeiras, aspiradores ventiladores maanetas e dobradias de geladeiras, grades de rdio e televisoresBrinquedosComponentes de equipamentos eltricos

Telhado de zinco

Elemento de

liga

Percentagem

Tpica

Vantagem Desvantagem

Cu 3 a 11% - confere alta resistncia mecnica

- facilita trabalho de usinagem

- diminui resistncia corroso

salina

- fragilidade a quente

Si 12 a 13% - aumenta fluidez na fundio

- reduz coeficiente de dilatao

- melhora a soldabilidade

- diminui usinabilidade

Mg > 8% - confere alta soldabilidade

- aumenta resistncia a corroso em

meio salino

- possibilita tratamento trmico de

ligas de Al-Si (melhora das

caractersticas mecnicas)

- dificulta fundio devido a

oxidao (borra) e absoro

de impurezas (Fe e outros)

Zn 0,05 a 2,2% - sempre associado ao Mg

- confere alta resistncia mecnica

- ligas auto temperantes

- aumenta dutilidade

- diminui resistncia corroso

salina

- fragilidade a quente

- alta contrao em fundio

Mn 0,5 a 10,7% - como corretor

- aumenta resistncia mecnica a

quente

- pequena diminuio da

dutilidade

Ligas

Tratveis

Designao

AA

Caractersticas Usos

Al > 99,0% 1XXX

- tima resistncia corroso

- tima soldabilidade

- tima conformabilidade

- Condutores eltricos

- Revestimento em Alclads

- Equipamentos qumicos e

alimentares

- Embalagens

- Refletores

- Utenslios domsticos

- Aeronutica sob a forma de Alclad

com liga 2024

Al-Cu 2XXX - Tratveis Termicamente

- Boa resistncia mecnica (RT 40 a

50 kgf/mm

2

T8)

- Baixa conformabilidade exceto

recozidas ( = 20 a 22% rec.)

- Soldvel apenas por resistncia

- Boa usinabilidade

- Peas usinadas ou forjadas sujeitas

a esforos mdios, operando em

ambiente no corrosivo

- Avies

- Automveis

- Estruturas

- Relojoaria

Al-Mn 3XXX - Tratveis Termicamente

- Boa dutilidade

- Mdia resistncia mecnica (RT

11 a 20 kgf/mm

2

)

- Excelente soldabilidade

- Baixa usinabilidade

- Tubos soldados

- Caldeiraria

- Peas fabricadas por embutimento

Ligas

Tratveis

Designao

AA

Caractersticas Usos

Al-Si 4XXX - Tratveis por Encruamento

- Baixo alongamento ( = 6% - T6)

- Mdia soldabilidade

- Boa resistncia mecnica (RT ~40

kgf/mm

2

T6)

- Baixa usinabilidade

- Peas forjadas (pouco usadas)

Al-Mg 5XXX - Tratveis por Encruamento

- tima resistncia corroso

salina

- Boa soldabilidade

- Baixa usinabilidade

- Formas arquitetnicas e estruturais

- Equipamentos qumicos,

alimentares, txteis e de

minerao

- Depsitos sob presso de gs

liquefeito

- Navios

- Ferragens

Al-Mg-Si 6XXX - Tratveis Termicamente

- Fcil fabricao

- Boa resistncia mecnica (RT ~32

kgf/mm

2

T6)

- Excelente conformabilidade ( = 25

a 30% rec.)

- Boa resistncia corroso

- Formas aeronuticas

- Formas estruturais

- Embalagens

- Equipamentos qumicos,

alimentares

- Indstria eltrica

Al-Zn-Mg 7XXX - Tratveis Termicamente

- Difcil produo (alto custo)

- Excelente resistncia mecnica

(RT ~58 kgf/mm

2

T6)

- Boa conformabilidade ( = 17%

rec.)

- Alta soldabilidade

- Melhor limite de fadiga (16

kgf/mm

2

)

- Boa usinabilidade

- Boa resistncia a ambiente

industrial menos os salinos

- Automveis

- Equipamentos txteis e de

minerao

- Componentes de alta resistn cia

- Avies (concorre com aos de alta

resistncia devido ao baixo peso)

- Industria blica

Smbolo Tratamento

T1 Esfriamento de temperatura elevada de processo de

conformao, seguida de envelhecimento natural

T2 Recozido (somente para ligas de fundio)

T3 Tratamento trmico de solubilizao e posterior

encruamento a frio

T4 Tratamento trmico de solubilizao e posterior

envelhecimento natural

T5 Envelhecimento artificial (nenhum tratamento trmico

prvio, exceto esfriamento do estado de

fabricao)

T6 Tratamento trmico de solubilizao e posterior

envelhecimento artificial

T7 Tratamento trmico de solubilizao e posterior

estabilizao

T8 Tratamento trmico de solubilizao e posterior

encruamento a frio e envelhecimento artificial

T9 Tratamento trmico de solubilizao e posterior

envelhecimento artificial e encruamento a frio

T10 Envelhecimento artificial (sem tratamento de

solubilizao) e encruamento a frio

O Recozido (recristalizado)

F Como fabricado (sem tratamento)

H, H12-19 Encruado a frio (duro, duro, etc)

H22, H24 Encruado a frio e recozido parcialmente

H32, H34 Encruado a frio e estabilizado

Mercado Interno por Setor (1998)

Construo civil

17%

Transportes

18%

Indstria de eletricidade

16%

Bens de consumo

8%

Embalagens

26%

Mquinas e equipamentos

4%

Outros

11%