mecÂnico de freios, suspensÃo e direÇÃo de veÍculos …

Plano de Curso Simplificado FP.EP.04.08 Revisão 1 20/08/2014 Página 1 de 23

CURSO:

MECÂNICO DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS LEVES-

160 horas

ÁREA: AUTOMOTIVA

MODALIDADE: QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL

PLANO DE CURSO SIMPLIFICADO


FIETO – FEDERAÇÃO DAS INDÚSTRIAS DO ESTADO DO TOCANTNS

SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL - SENAI

Departamento Regional do Tocantins – DR/TO

Plano de Curso Simplificado

Educação para o Trabalho, Formação Inicial e Continuada.

Referências: Itinerário Nacional de Educação Profissional SENAI – Automotiva, Versão 4.

Elaboração: UNIDADE SENAI DE ARAGUAÍNA

Validação: UNIDADE DE EDUCAÇÃO, TECNOLOGIA E INOVAÇÃO

Regulamentação:

Lei Federal nº 9.394/96 – estabelece as diretrizes e bases da

educação nacional.

Lei Federal nº 11.741/08 – estabelece as diretrizes e bases da

educação nacional, para redimensionar, institucionalizar e

integrar as ações da educação profissional técnica de nível

médio, da educação de jovens e adultos e da educação

profissional e tecnológica.

Decreto Federal nº 5.154/04 – regulamenta o § 2º do art. 36

e os arts. 39 a 41 da lei nº 9.394 e dá outras providências.

Regimento Escolar das Unidades Operacionais do

SENAIDR/TO.

Diretrizes da Educação Profissional e Tecnológica do SENAI.


1. IDENTIFICAÇÃO DO CURSO

Nome do Curso: Mecânico de Freios, Suspensão e Direção de Veículos Leves

CBO: 914405 Nível de qualificação: 2

Carga horária: 160 horas

Eixo Tecnológico: Controle e Processos Industriais

Área Tecnológica: AUTOMOTIVA

Competência Geral:

Capacitar profissionais com competências relativas a realizar

manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de

automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante e

normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.

Requisitos de Acesso

Escolaridade mínima: 7º ano do ensino fundamental; Idade mínima: 16 anos.

Número de participantes por turma

As turmas devem ser organizadas com um número máximo de alunos

em função da capacidade dos ambientes pedagógicos e com um

número mínimo que garanta a autossuficiência do curso,

considerando, prioritariamente, qualidade dos processos de ensino e

de aprendizagem e o desenvolvimento das aulas dentro do enfoque

didático-pedagógico proposto.


2. CONTEÚDO FORMATIVO

Unidade Curricular Carga Horária

Fundamentos de eletricidade automotiva 32 horas

Sistemas de direção 40 horas

Sistemas de freios. 48 horas

Sistemas de suspensão 40 horas

Carga Horária Total 160 horas

Fundamentos de Eletricidade Automotiva - Carga Horária: 32h

Capacidades Técnicas

Identificar os princípios da eletricidade aplicáveis aos sistemas elétricos

automotivos;

Reconhecer os principais componentes eletroeletrônicos aplicáveis aos sistemas

elétricos automotivos, suas características e funções;

Medir grandezas elétricas com a utilização de instrumentos de medição;

Interpretar esquemas elétricos automotivos;

Diagnosticar defeitos em circuitos elétricos (série, paralelo e misto);

Identificar circuitos elétricos (série, paralelo e misto) para sistemas automotivos.

Capacidades sociais, organizativas e metodológicas

Metodológicas Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das

atividades;

Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho;

Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentes

formas de proteção a esses riscos.

Organizativas Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes de inovação

fundamentais e requisito de um bom profissional;

Reconhecer os princípios da organização no desenvolvimento das atividades sob a

sua responsabilidade.

Sociais


Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações profissionais;

Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas.

Conhecimentos

Conflitos nas Equipes de Trabalho:

o Tipos; o Características; o Fatores internos e externos; o Causas; o Consequências.

Magnetismo e Eletromagnetismo:

o Princípios; o Características; o Aplicação.

Ordem de serviço:

o Elaboração; o Coleta, interpretação e registro de informações; o Tempo Padrão de Mão de Obra (TPMO); o Orçamento de mão de obra.

Grandezas e unidades elétricas:

o Tensão; o Corrente; o Resistência; o Potência; o Leis de Ohm; o Leis de Kirchoff.

Componentes elétricos e eletrônicos:

o Resistor; Capacitor; o Indutor; Condutores; o Fusível; o Relé; o Diodos; o Transistor.

Circuitos elétricos:

o Simbologia; o Série; o Paralelo; o Misto.

Cabeamento:

o Características; o Dimensionamento; o Instalação.

Instrumentos de medição:

Multímetro:

o Tipos;


o Características; o Utilização.

Amperímetro:

o Tipos; o Características; o Utilização.

Osciloscópio:

o Tipos; o Utilização; o Características.

Esquemas elétricos:

o Leitura; o Utilização; o Diagnósticos de defeitos.

Rede CAN:

o Tipos; o Função; o Funcionamento; o Componentes; o Características.

Trabalho em equipe:

o Trabalho em grupo; o O relacionamento com os colegas de equipe; o Responsabilidades individuais e coletivas; o Cooperação; o Divisão de papéis e responsabilidades; o Compromisso com objetivos e metas.

Conceitos de organização e disciplina no trabalho: tempo, compromisso e

atividades.

A importância da organização do local de trabalho.

Sistemas de Direção - Carga Horária: 40 horas


Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo veículo;

Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de utilização do veículo;

Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo em vista a geração de ordem de serviço;

Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricante;

Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem considerados na manutenção do veículo;

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes;

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes;

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes;


Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviços executados, devolução de peças substituídas);

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentes;

Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos indicados para o processo de geometria e balanceamento de componentes dos sistemas de suspensão;

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à geometria e balanceamento de componentes dos sistemas de suspensão;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à geometria e balanceamento de rodas dos sistemas de suspensão;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos sistemas de direção;

Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na manutenção de sistemas de direção, assim como as suas características, funções, formas de uso, aferição e conservação;

Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de direção, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados;

Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de direção, tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço ou solução do problema diagnosticado;

Identificar, no plano de manutenção do sistema de direção, os requisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos adicionais;

Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de direção;

Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de direção em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao proprietário;

Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de direção, tendo em vista a orientação ao proprietário;

Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de manutenção do sistema de direção, assim como a sua finalidade, pontos de proteção e forma de aplicação;

Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes dos sistemas de direção;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes dos sistemas de direção;

Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de direção, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;

Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do sistema de direção;

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de direção;

Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)

aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de direção, assim como suas

finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de

componentes dos sistemas de direção;


Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes

do sistema de direção, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e

armazenagem;

Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos

indicados para o processo de limpeza de componentes dos sistemas de direção;

Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de

resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas de

direção;

Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos

diferentes componentes que constituem o sistema de direção como requisito para a

inspeção visual dos mesmos;

Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e

equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do

sistema de direção;

Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos

componentes dos sistemas de direção, tendo em vista a verificação de

compatibilidade dos componentes inspecionados;

Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPI’s)

aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de direção, assim como suas



indicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de direção;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de


Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação e ajustagem

de componentes dos sistemas de direção;

Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação e à ajustagem

de componentes dos sistemas de direção;

Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para o

processo de reparação de componentes dos sistemas de direção;

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso

das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação de componentes;


aplicáveis à reparação de componentes do sistema de direção, assim como suas



resíduos gerados nos processos de reparação de componentes dos sistemas de

direção;

Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de direção a serem

montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do

fabricante;


indicados para o processo de montagem de componentes dos sistemas de direção

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de



aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas de direção, assim como suas



Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados

em sistemas de direção;


aplicáveis à montagem/instalação de componentes dos sistemas de suspensão,

assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do

fabricante;


indicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de direção;


das ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema

de direção;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de

funcionamento dos sistemas de direção;

Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e

avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de

funcionamento do sistema de direção;

Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo

em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de direção do veículo.


Metodológicas

Dispender recursos necessários para desenvolvimentos das atividades;

Propor alternativas para melhor organizar o ambiente e o desenvolvimento do

trabalho;

Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de

saúde e segurança.

Organizativas

Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais;

Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento e

no exercício de suas atividades profissionais.

Sociais

Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho, demonstrando postura crítica

e espírito colaborativo;

Posicionar-se com ética em relação a situações e contextos apresentados.

Conhecimentos

A Relação com o Líder:

o Estilos de liderança: democrático, centralizador e liberal;

o Papéis do líder;

o Como apresentar críticas e sugestões ao líder.

Comportamento e Equipes de Trabalho:

o O homem como ser social;

o O papel das normas de convivência em grupos sociais;

o A influência do ambiente de trabalho no comportamento;


o Fatores de satisfação no trabalho.

Controle Emocional no Trabalho:

o Perceber e expressar emoções no trabalho;

o Fatores internos e externos que influenciam as emoções no trabalho.

Sistema de Gestão da Qualidade: ISO9001: aspectos centrais;

Sistema de Gestão Ambiental: ISO14000: aspectos centrais;

Organização do Trabalho: Estruturas hierárquicas; Controle de atividades; Sistemas

administrativos; Gestão organizacional;

Conceitos de Planejamento, Organização e Controle;

Manual do proprietário: Características técnicas do veículo; Plano de manutenção

(manutenção preventiva); Desgaste dos componentes;

Manual de reparação e normas:

o Características técnicas do veículo;

o Procedimento de inspeção visual do sistema de direção, medição;

o Parâmetros de análise do sistema de direção;

o Registro de informações;

o Procedimentos de manutenção do sistema de direção;

o Características construtivas, de funcionamento e anomalias;

o Parâmetros de avaliação dos componentes;

o Normas aplicadas aos sistemas de direção;

o Procedimentos de Geometria/alinhamento;

o Normas aplicadas ao alinhamento de rodas;

o Procedimentos de balanceamento;

o Normas aplicadas ao balanceamento de rodas.

Procedimentos e normas de armazenagem de componentes e resíduos:

o Normas municipais, estaduais e federais;

o Procedimentos e normas de armazenamento de peças;

o Armazenamento de resíduos sólidos e químicos;

o Segregação e destinação de componentes e resíduos.

Equipamentos de diagnóstico: Aplicação; Conservação e atualização (aferição);

Softwares; Instalação e uso; Normas de segurança; Interpretação de manuais.

Sistema de direção:

Diagnóstico de anomalias:

o Características;

o Tipos (hidráulica, mecânica, elétrica, eletrohidráulica);

o Funcionamento;

o Componentes;

o Aplicação dos princípios de hidráulica, mecânica e elétrica no sistema de

direção;

o Checklist de avaliação do sistema;

o Ferramentas de informática;

o Sistemas de gerenciamento;

o Tipos de manutenção: preventiva e corretiva;

o Teste: procedimentos, ferramentas e equipamento de teste do sistema de

direção;

o Análise de resultados com base no manual do fabricante.

Ferramentas e equipamentos para remoção e montagem de componentes:

o Funcionamento, características e aplicação;

o Normas de segurança;


o Limpeza e conservação (aferição);

o Produtos de limpeza: Características; Aplicações; Uso; Descarte;

Armazenamento; Riscos ambientais e de segurança.

Componentes dos sistemas de direção:

o Vida útil x utilização (normal ou severa);

o Checklist de substituição de peças;

o Catálogo de peças.

Anomalias dos sistemas de direção:

o Tipos e características;

o Causa x consequência no sistema de suspensão e freios.

Manipulação de componentes:

o Procedimentos e normas técnicas;

Dispositivos e equipamentos de apoio:

o Tipos, características, aplicações e conservação

Metrologia aplicada aos sistemas de direção

Instrumentos de medição:

o Tipos;

o Características;

o Aplicações;

o Limpeza;

o Conservação;

o Aferição.

Técnicas de ajustagem (sistemas de direção):

o Normas e procedimentos;

o Ferramentas e equipamentos de ajustagem:

o Tipos;

o Características;

o Aplicação.

Segurança no processo de ajustagem.

EPI.

Sistemas de freios - Carga Horária: 48 horas


Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo

veículo;

Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de

utilização do veículo;

Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos

que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo

em vista a geração de ordem de serviço;

Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário

e o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do

fabricante;

Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem

considerados na manutenção do veículo;


das ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes;



das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes;


das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de

componentes;

Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,

remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre

serviços executados, devolução de peças substituídas);


das ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentes;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos

sistemas de freios;

Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na

manutenção de sistemas de freios, assim como as suas características, funções,

formas de uso, aferição e conservação;

Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de freios,

assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados;

Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de freios, tendo em

vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço

ou solução do problema diagnosticado;

Identificar, no plano de manutenção do sistema de freios, os requisitos e parâmetros

a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a orientação ao

proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos adicionais;

Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de

freios;

Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de

freios em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao proprietário;

Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em

função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de freios, tendo em

vista a orientação ao proprietário;

Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de

manutenção do sistema de freios, assim como a sua finalidade, pontos de proteção

e forma de aplicação;


indicados para o processo de remoção de componentes dos sistemas de freios;


das ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção de componentes;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção de

componentes dos sistemas de freios;


aplicáveis à remoção de componentes do sistema de freios, assim como suas


Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do

sistema de freios;

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de

armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de freios;


aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de freios, assim como suas






do sistema de freios, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e

armazenagem;


indicados para o processo de limpeza de componentes dos sistemas de freios;


resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas de freios;


diferentes componentes que constituem o sistema de freios como requisito para a

inspeção visual dos mesmos;

Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e

equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do

sistema de freios;


componentes dos sistemas de freio, tendo em vista a verificação de compatibilidade

dos componentes inspecionados;


aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de freios, assim como suas



indicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de freios;



Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição

e ajustagem de componentes dos sistemas de freios;

Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e

à ajustagem de componentes dos sistemas de freios


processo de reparação/substituição de componentes dos sistemas de freios;


aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de freios, assim

como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;


resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dos

sistemas de freios;

Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de freio a serem montados,

considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricante;


indicados para o processo de montagem de componentes dos sistemas de freios;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de



aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas de freios, assim como suas



em sistemas de freios;



indicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de freios;



de freios;


funcionamento dos sistemas de freios;



funcionamento do sistema de freios;

Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a

reorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemas de freios;


em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de freios do veículo.


Metodológicas Dispender recursos necessários para desenvolvimentos das atividades;


trabalho;



Organizativas Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais;



Sociais Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho, demonstrando postura crítica



Conhecimentos

Pesquisa:

o Propriedade intelectual

Inovação:

o Conceito;

o Inovação x melhoria;

o Visão inovadora.

Ordem de serviço:

o Elaboração;

o Coleta, interpretação e registro de informações;

o Tempo Padrão de Mão de Obra (TPMO);

o Orçamento de mão de obra.

Atividades de apoio operacional:

o Organização e limpeza do local de trabalho.

Inovações Tecnológicas;


Manual do proprietário;

Manual de reparação e normas:

o Características técnicas do veículo;

o Normas aplicadas aos sistemas de freios;

o Atualização das normas e procedimentos;

o Procedimentos de remoção e desmontagem;

o Procedimentos de manutenção;

o Procedimentos de teste;

o Parâmetros de avaliação de componentes;

o Procedimentos de inspeção;

o Ferramentas e equipamentos.

Normas de segurança;

Tipos, características, funcionamento, aplicações, manutenção, limpeza e

conservação (aferição).

Ferramentas de informática: softwares específicos e internet;

Interpretação de manuais.

Técnicas de ajustagem:

Normas e procedimentos;

Ferramentas e equipamentos de ajustagem: Limpeza; Conservação;

Segurança na operação de ajustagem.

Equipamentos de diagnóstico:

o Conservação e atualização;

o Softwares: instalação e uso;

o Análise de dados;

o Tipos, características e aplicações.

Manipulação de componentes: Procedimentos e normas técnicas; Dispositivos e

equipamentos de apoio: tipos, características, aplicações e conservação.

Sistema de freios Tipos:

Características;

Componentes;

Funcionamento e anomalias;

Checklist: preenchimento, execução, registro de informações.

Sistemas de gerenciamento;

Componentes dos sistemas de freios:

o Orçamento de peças;

o Características construtivas e funcionamento dos componentes;

o Procedimentos de inspeção;

o Análise de resultados de inspeção com base no manual do fabricante;

o Vida útil x utilização (normal ou severa);

o Checklist de substituição de peças; Catálogo de peças; Sistemas de

gerenciamento.

Diagnóstico, manutenção e reparação de sistema de freios e gerenciamento:

o Desmontagem;

o Limpeza;

o Inspeção;

o Diagnóstico de falhas;

o Reparação;

o Substituição;


o Montagem;

o Ajuste;

o Teste.

Segurança na manutenção de sistemas de freios:

o Fundamentos de segurança;

o Normas técnicas de segurança;

o Riscos na operação de reparação;

o EPI.

Produtos de limpeza:

o Características;

o Aplicações e uso;

o Descarte;

o Armazenamento.

Teste de frenagem:

o Tipos;

o Procedimentos;

o Ferramentas e equipamentos;

o Análise de resultados com base no manual do fabricante.

Anomalias dos sistemas de freios:

o Tipos e características;

o Causa x consequência no sistema de suspensão e direção;

o Impactos no funcionamento dos sistemas de suspensão e direção.

Armazenamento de componentes e resíduos:

o Procedimentos e normas de armazenamento;

o Armazenamento de resíduos sólidos e químicos;

o Segregação e destinação de componentes.

Normas e legislação ambiental aplicáveis a resíduos:

o Municipais, estaduais e federais;

o Resíduos: tipos, características; segregação de materiais aplicados ao sistema

de freios; descarte.

Metrologia aplicada aos sistemas de freios: Instrumentos de medição;

Normas e procedimentos de manutenção de sistemas de freios: Tipos;

Características; Aplicação; Atualização.

Recursos: Conceito; Tipos; Aplicação.

Componentes dos sistemas de freios:

Características construtivas e funcionamento dos componentes;

Procedimentos de inspeção;

Análise de resultados de inspeção com base no manual do fabricante;

Vida útil x utilização (normal ou severa);

Checklist de substituição de peças;

Catálogo de peças;

Sistemas de gerenciamento;

Orçamento de peças.

Sistemas de suspensão - Carga Horária: 40 horas



Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo

veículo;

Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de

utilização do veículo;

Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos

que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo

em vista a geração de ordem de serviço;

Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário

e o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do

fabricante;

Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem

considerados na manutenção do veículo;


das ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de

componentes;


das ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes;


das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes;


das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de

componentes;


das ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de

componentes;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos

sistemas de suspensão;

Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na

manutenção de sistemas de suspensão, assim como as suas características,

funções, formas de uso, aferição e conservação;

Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de

suspensão, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados;

Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de suspensão, tendo

em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de

serviço ou solução do problema diagnosticado;

Identificar, no plano de manutenção do sistema de suspensão, os requisitos e

parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a

orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos

adicionais;

Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de

suspensão;

Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de

suspensão em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao

proprietário;

Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em

função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de suspensão, tendo

em vista a orientação ao proprietário;


Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de

manutenção do sistema de suspensão, assim como a sua finalidade, pontos de

proteção e forma de aplicação;


indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes dos sistemas

de suspensão;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem

de componentes dos sistemas de suspensão;


aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de suspensão,


fabricante;

Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do

sistema de suspensão;

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de

armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de suspensão;


aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de suspensão, assim como suas



componentes dos sistemas de suspensão;


do sistema de suspensão, bem como suas técnicas de aplicação, conservação e

armazenagem;

Selecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentos

indicados para o processo de limpeza de componentes dos sistemas de suspensão;


resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas de

suspensão;


diferentes componentes que constituem o sistema de suspensão como requisito

para a inspeção visual dos mesmos;

Reconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos e equipamentos

utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do sistema de

suspensão;


componentes dos sistemas de suspensão, tendo em vista a verificação de

compatibilidade dos componentes inspecionados;


aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de suspensão, assim como suas



indicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de

suspensão;



Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição

e ajustagem de componentes dos sistemas de suspensão


Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e

à ajustagem de componentes dos sistemas de suspensão;


processo de reparação/substituição de componentes dos sistemas de suspensão;


aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de suspensão,


fabricante;


resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dos

sistemas de suspensão;

Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de suspensão a serem

montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do

fabricante;


indicados para o processo de montagem/instalação de componentes dos sistemas

de suspensão;

Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação

de componentes dos sistemas de suspensão;


aplicáveis à montagem/instalação de componentes dos sistemas de suspensão,


fabricante;


em sistemas de suspensão. Selecionar, com base no manual de reparação, as

ferramentas e equipamentos indicados para o processo de geometria e

balanceamento de componentes dos sistemas de suspensão;


das ferramentas e equipamentos aplicáveis à geometria e balanceamento de


Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à geometria e

balanceamento de rodas dos sistemas de suspensão;


aplicáveis à geometria e balanceamento de rodas dos sistemas de suspensão,


fabricante;


indicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de suspensão;



de suspensão;


funcionamento dos sistemas de suspensão;



funcionamento do sistema de suspensão;

Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a

reorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemas de

suspensão;



em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de suspensão do

veículo;

Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,

remoção/desmontagem de proteções, orientação sobre futuras revisões,

informações sobre serviços executados, devolução de peças substituídas).


Metodológicas Dispender recursos necessários para desenvolvimentos das atividades;


trabalho;



Organizativas

Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais;



Sociais

Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho, demonstrando postura crítica



Conhecimentos

Segurança no trabalho: Comportamento seguro; Qualidade de vida no trabalho:

cuidados com a saúde, administração de stress;

Ética: Senso moral; Consciência moral; Cultura, história e dilema; Cidadania;

Comportamento social; Valores pessoais e universais; Código de ética profissional;

Direitos e deveres individuais; O impacto da falta de ética ao país: pirataria,

impostos;

Qualidade Ambiental: Homem e o meio ambiente; Prevenção à poluição ambiental;

Aquecimento global; Descarte de resíduos; Reciclagem de resíduos; Uso racional

de recursos e energias disponíveis; Energias renováveis;

Qualidade de Vida no Trabalho;

Análise e Solução de Problemas;

Ordem de serviço: Elaboração; Coleta, interpretação e registro de informações;

Tempo Padrão de Mão de Obra (TPMO); Orçamento de mão de obra;

Manual do proprietário: Características técnicas do veículo; Desgaste dos

componentes; Plano de manutenção;

Manual de reparação e normas: Características técnicas do veículo; Equipamento

de teste; Parâmetros de análise; Procedimentos de montagem; Manipulação de

componentes; Procedimentos de manutenção; Procedimentos de teste;

Procedimentos de inspeção; Desmontagem de componentes; Normas aplicadas ao

sistema de suspensão;


Procedimentos e normas de armazenagem de componentes e resíduos: Normas

municipais, estaduais e federais; Procedimentos e normas de armazenamento de

peças; Armazenamento de resíduos sólidos e químicos; Segregação e destinação

de componentes e resíduos;

Sistema de suspensão: Tipos; Características; Componentes; Funcionamento e

anomalias; Aplicação, no sistema de suspensão, dos princípios: Mecânica;

Pneumática; Hidráulica; Checklist de avaliação do sistema; Ferramentas de

informática; Sistemas de gerenciamento: Diagnóstico de anomalias; Tipos de

manutenção: preventiva e corretiva;

Diagnóstico, manutenção e reparação/substituição de sistema de suspensão:

Desmontagem: Limpeza; Inspeção; Diagnóstico de falhas; Substituição; Montagem;

Ajuste; Teste; Reparação;

Segurança na manutenção de sistemas de suspensão: Fundamentos de segurança;

Normas técnicas de segurança; Segurança na operação de inspeção, remoção,

substituição, montagem e reparação; EPIs: tipos, características, aplicações e

conservação

Teste: Procedimentos; Ferramentas; Análise de resultados com base no manual do

fabricante;

Componentes dos sistemas de suspensão: Características construtivas, de

funcionamento e anomalias; Procedimentos técnicos de inspeção; Parâmetros de

avaliação dos componentes; Análise de resultados com base o manual do

fabricante; Vida útil x utilização (normal ou severa); Checklist de substituição de

peças; Sistemas de gerenciamento; Orçamento de peças; Catálogo de peças;

Anomalias no sistema de suspensão: Tipos e características; Causa x consequência

no sistema de freios e direção; Impactos no funcionamento dos sistemas de freios e

direção;

Dispositivos e equipamentos de apoio: Tipos; Características; Aplicações e

conservação;

Ferramentas e equipamentos: Tipos, características, aplicações, manutenção,

limpeza e conservação (aferição); Normas de segurança;

Procedimentos de limpeza:

Produtos de limpeza: Características; Aplicações; Uso; Descarte;

Armazenamento; Riscos ambientais e de segurança;

Ferramentas de limpeza: Características; Aplicações; Uso.

Metrologia aplicada ao sistema de suspensão:

Instrumentos de medição: Tipos; Características; Aplicações; Limpeza;

Conservação; Calibração e aferição.

Técnicas de ajustagem: Normas e procedimentos; Parâmetros de ajustagem e

regulagem de componentes; Ferramentas e equipamentos de ajustagem:

Aplicações; Limpeza; Segurança na operação de ajustagem;

Equipamentos de diagnóstico: Aplicação; Conservação e atualização; Softwares:

instalação e uso; Análise de dados;

Normas e procedimentos de manutenção de sistema de suspensão: Tipos;

Aplicação; Atualização; Características.

3. PERFIL DO DOCENTE


O quadro de docente para o Curso Mecânico de Freios, Suspensão e Direção de

Veículos Leves deve ser composto, preferencialmente, por profissionais com formação

técnica de nível médio e experiência profissional condizente com o curso.

4. METODOLOGIA DE ENSINO

A metodologia de ensino adotada é a Metodologia SENAI de Educação Profissional. Os

princípios norteadores dessa metodologia: a aprendizagem mediada, a

interdisciplinaridade, a contextualização, o desenvolvimento de capacidades que

sustentam competências, a ênfase no aprender a aprender, a aproximação da formação

ao mundo real, ao trabalho e às práticas sociais, a integração entre teoria e prática, a

avaliação da aprendizagem com função diagnóstica e formativa, e a afetividade como

condição para a aprendizagem significativa.

Os princípios norteadores se concretizam por meio de Situações de Aprendizagem,

atividades desafiadoras propostas aos alunos, que devem solucionar problemas, tomar

decisões, testar hipóteses ou aplicar o que aprenderam a outros contextos.

As Situações de Aprendizagem são o fio condutor do curso e oportunizam o "aprender

fazendo" por meio de estratégias como estudo de caso, projeto, situação-problema e

pesquisa. Podem ser realizadas individualmente, em pequenos grupos ou com toda a

turma, sempre com a orientação de um docente e desenvolvidas em ambientes

pedagógicos apropriados com todas as condições de higiene e segurança,

possibilitando ao aluno o desenvolvimento das competências e habilidades necessárias

para o desempenho eficiente e eficaz da sua profissão.

5. AVALIAÇÃO DA APRENDIZAGEM

A avaliação da aprendizagem será feita de forma processual, diagnóstica e formativa,

ao longo de todo o processo de formação, visando permitir o diagnóstico dos avanços

e das dificuldades do aluno para que sejam feitas as intervenções pedagógicas

necessárias.

Para avaliar a aprendizagem do aluno (conhecimentos, habilidades e atitudes), serão

utilizados estratégias e instrumentos de avaliação múltiplos e diversificados,

preservando a integração das Unidades Curriculares e buscando desenvolver nos

alunos o hábito da pesquisa, atitudes de reflexão, iniciativa e criatividade. Poderão ser

utilizados estudos de casos, situações problemas, projetos interdisciplinares,

simulações e demonstrações, testes, entre outros instrumentos de avaliação.


6. CERTIFICAÇÃO

Para certificação o aluno precisa:

Ser considerado Aprovado nas avaliações realizadas durante o decorrer do curso;

Obter frequência igual ou superior a 75%, durante o curso e, sobretudo o

desenvolvimento das competências e habilidades específicas inerentes à ocupação.

7. CONTROLE DE REVISÕES

REV. DATA NATUREZA DA REVISÃO

0 14/09/2016 Criação do curso

mecÂnico de freios, suspensÃo e direÇÃo de veÍculos …

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