manutenção industrial - caio, danilo, helder, rafael e wendell

8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell

1/90

FMEA - ADisciplina: Manutenção Industrial Eqro essor: n!" a!o er o " e o

repara o por: %e er & ve ra

Componente Modo de Falha Efeitos S

'oupas secas (

)rans#ordamento de á!ua (

ainel El*trico (

)ransmissão

'u+do elevado,

,

entrifu!ação inadequada

,

,

,

Le!enda:RPN - Número de Prioridade de Risco

.ai/o 0 - (0Moderado (0 - 120Alto 120 - 340

Linha de alimentaçãode á!ua

Alimentação de á!uainsu5ciente

Alimentação demasiada deá!ua

ainel El*trico não estárespondendo

$ão irá ativar a função deen/a!ue

$+vel de ru+do nãocompat+vel conforme pro6eto

7elocidade de centrifu!açãoinadequada


2/90

S - Severidade1 - $enhum3 - Muito Menor8 - Menor9 - Muito .ai/o4 - .ai/o2 - Moderado, - Alta( - Muito Alta - eri!o com aviso pr*vio10 - eri!o sem aviso pr*vio


3/90

álise de Modo e Efeito de Falhaipamento: Máquina de Lavar Frontal

Causas O Controle D

1 Instalação correta 1

Falta de á!ua 3 ;so do reservat'olamento operando em nãoconformidade

Motor el*trico operando de forma nãosatisfat


4/90

O - Ocorrência1 - 'emota3 - .ai/a8 - Moderada9 - Alta4 - Muito Alta


5/90

Data: 1(>11>11

!"es Recomendadas

(

Acionar a #om#a do reservat


6/90

D - Detec!%o1 - Elevada3 - Moderada8 - Diminuta9 - Muito pequena4 - Improvável


7/90

)I& DE

Componente Motor olias 'olamentos

&ipo de Manuten!%o reditiva reventiva reventiva

$B& ?IM ?IMNecessidade de pe!as

so'ressalentes


8/90


9/90

MA$;)E$B& A'A & EC;IA

Man!ueiras Atuador .otes do painel el*trico

orretiva orretiva

?IM ?IM ?IM

reditiva medidasadministrativas


10/90


11/90

E$)&

ircuito do painel el*trico .om#a do reservat


12/90


13/90

Disciplina: Manutenção Industrialro essor: n!" a!o er o "repara o por: a ae o em er!

Componente Modo de Falha

Fitas

'as!o

'uptura

ainel eletrGnico

Indicadores não funcionam

.otes não acionam

Linha de sa+da de 7apor Falta de vapor na sa+da

'olos

Falta de prensa!em

rensa!em demasiada

Motor el*trico

7i#ração e/cessiva

Alta ampera!em


14/90

'u+do anormal

Le!enda:

.ai/oModerado

Alto


RPN - Número dePrioridade de Risco


15/90

FMEA - Análise de Modo e EfeitoEquipamento: alandra

Efeitos S Causas O

Fra!ili=ação da 5ta 4 3

2 Alto torque 3

2

urto-circuito no painel 1

Des!aste dos #otes 3

'oupa molhada 9

Entupimento do #ico 3

IntenferHncia na linha 3

9'olos Desalinhados 1

'olos Afastados 1

'oupas se prendem ao rolo 9'olos Desalinhados 1

'olos muito prcalandracorretamenteJ

Des!aste prematuro doscomponentes


16/90

9 ro#lemas no estator 1

0 - (0(0 - 120

120 - 340


Aumento do ruido no local detra#alho


17/90

de FalhaData: 1(>11>11

Controle D !"es Recomendadas

1 10

1 ?u#stituição da 5ta 13

1 ?u#stituição do circuito > visor 2

1 ?u#stituição do #otão 13

3 12

3 12

8 13

8 13

8 13

8 13

1 1(

1 ?u#stituir a chaveta 1(

Inspeção visual

3 30

RPN #Número deprioridade de risco$

servar tempo deoperação e indicação

do fa#ricante

7eri5car inte!ridade para reuso"aso não satisfat


18/90

Monitoramento diário 1 ?u#stituição de peças 9



19/90

)I& DE MA$

Componente Fitas

&ipo de Manuten!%o

?IM

orretivalane6ada

Necessidade de pe!asso'ressalentes


20/90


21/90

;)E$B& A'A & EC;IAME$)&

'olos Motor

orretiva reditiva reditiva reditiva

?IM ?IM ?IM $B& $B&

.otes dopainel decontrole

ircuito dopainel decontrole

Linha parasa+da de vapor

orretivalane6ada


22/90


23/90

olias

reditiva

?IM


24/90


25/90

FME -Disciplina) Manuten!%o *ndustrial

ro essor) n+, a+o er o ,Prepara o por) en e S .ue ra

Componente Modo de Falha Efeitos

Motor

edais $ão irá passar roupa

'u+do anormalAumento do ru+do doam#iente de tra#alho

7i#ração e/cessiva Des!aste prematuro doscomponentes

Alta ampera!em

arada do processo@reduçãoda e5ciHncia do processo@Alto

consumo de ener!ia eaquecimento do rotor

rancha com movimento nãosatisfat


26/90

Le!enda:'$ - $Kmero de rioridade de 'isco

.ai/o 0 - (0Moderado (0 - 120

Alto 120 - 340

? - ?everidade1 - $enhum3 - Muito Menor8 - Menor

9 - Muito .ai/o4 - .ai/o

2 - Moderado, - Alta( - Muito Alta - eri!o com aviso pr*vio10 - eri!o sem aviso pr*vio


27/90

n(lise de Modo e Efeito de FalhaE.uipamento) Prensa Secadora

S Causas O Controle D

9 1

2 8 1

2 1 3

4

De5ciHncia na Lu#ri5cação 9 8

strução 9 Instalação correta 1

2

urto-circuito no painel 3 3

.otão defeituoso 9 3

ro#lemas no estator>rotor 1 Monitoramento diário

Falha na instalação das correias Monitoramento semanalcom medidor devi#raçes

Alto torque de acionamento;tili=ação de um rele

t*rmico

;so de lu#ri5cante

indicado por fa#ricantedo equipamento

Instalação correta eisolamento do circuito

Instalalção correta e uso

moderado


28/90

De5ciHncia na cali#ração 8 Instalação correta 2

& - &corrHncia1 - 'emota3 - .ai/a8 - Moderada

9 - Alta4 - Muito Alta


29/90

Data) /01//1//

!"es Recomendadas

9

1(

13

?u#stituição do lu#ri5cante 20

30

?u#stituição do circuito 39

?u#stituição do #otão 9(


?u#stituição de peças>?u#stituiçãodo motor

'eposisionar as correias de modoque não ha6am so#ras

Equipar os motores comdispositivos de alarme e proteção

contra curtos-circuito@o#servarsinais de superaquecimento e

anotar periodicamente astemperaturas durante a

operação@o#servar o estado dosmancais@

'etirada do material que estáo#struindo o equipamento


30/90

Aferição de equipamento 10(

D - Detecção1 - Elevada3 - Moderada8 - Diminuta

9 - Muito pequena4 - Improvável


31/90

&*PO DE MN2&EN

Componente Motor

&ipo de Manuten!%o preditiva

Necessidade de pe!as so'ressalentes N4O


32/90


33/90

34O PR O E52*PME

6ot"es do painel el7trico

corretiva

N4O


34/90


35/90

N&O

Circuito do painel el7trico

preventiva

S*M


36/90


37/90

FMEADisciplina: Manutenção Industrial Eqro essor: n!" a!o er o " e o

repara o por: Dan o 'o r !ues

Modo de Falha Efeitos S

ontrolador

2

9

4

LED de so#re-temperatura está aceso

4

2

2

9

4

,

Componente 1Su'sistema

LED de indicação de li!ado não estáacendendo

&peração inadequadado equipamento

)emperatura

demasiadamenteelevada para aoperação doequipamento

LED de anormalidade laran6aJ nocontrolador está aceso

Equipamentooperando fora decondição padrão

Am#os sensor de limite superior e


38/90

,

ontrolador não opera normalmente (

Instrumentação

7álvula de al+vio elimina á!ua

4

4

(

)ermostato não desarma o sistema

(

,

2

2

,

$ão há vapor

9

9

sensor de LED no controlador estão

acesos

de modo inse!uro

Equipamento iráfuncionar de modo

descontrolado

erda de á!ua nosistema

otas sendo e/pelidas pela válvulade al+vio

)emperaturainadequada para

operação

E/iste á!ua va=ando da caldeira

el*trica

ondição incorretapara a operação do

equipamento e

alcance de valoresinadequados detemperatura e pressão

&s demais

equipamentos daplanta não serção


39/90

(

Aquecimento

%á vapor insu5ciente

(

2

4

2

2

2

4

4

4

(

(

capa=es de operar

.ai/a quantidade devapor e ocorrHncia de

produtos nãoconformes


40/90

ustos de operação elevados

2

4

4

4

4

,

,

,

(

,

4

rocesso se torna

demasiadamenteoneroso

'ecuperação de condensado estálenta

re6u+=o na demandaener!*tica e custo

com eletricidade paraprodução de vapor nacondição necessária

7apor não está na temperatura ou

pressão adequada

$ão conformidade dosprodutos em

processamento e mal

funcionamento dosequipamentos daplanta


41/90

.om#eamento

(

.om#a não opera

(

4

4

Le!enda:

RPN - Número de Prioridade de Risco.ai/o 0 - (0

Moderado (0 - 120Alto 120 - 340


.om#as operam constantementequando não há demanda por vapor

ro#lemasindese6áveis nas

#om#as cavitação@vi#ração e/cessiva@

danos ao ei/o ou rotorJ

e alimentaçãoindevidad da caldeira

A caldeira funcionasem á!ua noreservat


42/90


43/90

- Análise de Modo e Efeito de Falhaipamento: aldeira El*trica eradora de 7apor

Causas O Controle D

)ensão de alimentação incorreta 8 3

Fus+vel do controlador queimado 3 Inspeção visual 8

Falha no controle interno 3 3

3 Monitoramento a cada troca de turno 9

3 9

Leitura incorreta da temperatura 8 8

3 9

Falha no sensor 8 9

3 9

7eri5car diariamente a tensão atrav*sdo displa painel do equipamento

onectar controlador estação

atrav*s de cone/ão '?' 383 ee/ecutar rotinas de veri5cação docontrolador atrav*s do softNare do

fa#ricante semanalmente

& 5o de limite alto está desconectado oumal-conectado

Falha no sensor de operação permiteque a temperatura atin6a o limite

superiorJ

7eri5car semanalmente a inte!ridadedo sensor e os seus contatos el*tricos

ali#rar o sensor semestralmentese!uindo procedimentos do

fa#ricante

& 5o do sensor está desconectado oumal-conectado Inspeção visual@ medição dosterminais atrav*s de um volt+metro


& 5o neutro dos sensores estãodesconectados ou mal-conectados



44/90

8 9

Falha no controle interno 8 8

3 7eri5cação a cada in+cio de turno 8

1 8

ressão da á!ua e/cessiva 8 8

Defeitos no termostato 3 9

ali#ração inadequada 3 8

3 8

7álvula de dreno está a#erta 3 7eri5cação a cada in+cio de turno 9

one/es da tu#ulação estão va=ando 3 3

1 3

3 3

Falha no sensor de limite de so#re-temperatura


onectar controlador estação

atrav*s de cone/ão '?' 383 ee/ecutar rotinas de veri5cação docontrolador atrav*s do softNare do

fa#ricante semanalmente

7álvula de al+vio não está setadaapropriadamente

7álvula de redução de pressão está comsetpoint a#ai/o do padrao

7eri5car semanalmente o valor decon5!uração da válvulla

7eri5car parametros de operação dacaldeira atrav*s do supervis


45/90

3 8

Defeito no termostato 8 9

Defeito na resistHncia inferior 8 8

8 9

%á incrustração ou limo no tanque 3 3

1 1

As cone/es da tu#ulação estão erradas 3 3

7álvula de sa+da com va=amento 9 1

%á e/cessiva perda de calor 8 8

8 3

9 Inspeção 7isual 1

Falha dos termostatos 8 8

8 8

& termostato que detecta o limite detemperatura elevada está dani5cado

7eri5car semanalmente a inte!ridadedo termostato e os seus contatos

el*tricos

7eri5car semanalmente a inte!ridadedo termostato e os seus contatos

el*tricos

Medir tensão nos terminais dealimentação da caldeira@ acompanhar

potHncia das resistHncias einspecionar 5os de alimentação

&s termostatos estão con5!urados comvalores muito #ai/o

7eri5car se o termostato estácon5!urado de acordo com osprocedimentos padres para o

sistema

Inspeção visual do tanque principalda caldeira em toda manutenção

!eral no equipamento paradas defá#ricaJ

A caldeira * su#dimensionada emrelação ao sistema

7eri5car continuamente a condiçãode sa+da das roupas e indices dedesempenho da unidade fa#ril@acompanhar funcionamento dos

demais equipamentos

Inspeção visual e dimensional derotina dos acess


46/90

Incrustração ou limo no tanque 3 3

1 1

%á va=amento nas tomadas de vapor 9 1

%á perda de calor 9 3

8 3

9 Inspeção 7isual 1

Defeito no resistHncia inferior 3 8

Defeito no resistHncia superior 3 8

3 3

3 8

Fiação está dani5cada 3 Inspeção visual 3

1 3

Monitorar a condição da á!ua dealimentação da caldeira

A caldeira * su#dimensionada emrelação ao sistema

Avaliação das demandas de car!at*rmica

Inspeção 7isual da ocorrHncia depin!os

Acompanhamento mensal do #alançode ener!ia e fatura da

concessionária@ comparar com dadoscoletados pelos operadores de

processo

omprimento e/cessivo de tu#os semisolamento

Avaliação correta de pro6eto quanto aplicação de isolantes t*rmicos

%á condensado na parede e/terna datu#ulação


potHncia das resistHncias einspecionar 5os de alimentação


potHncia das resistHncias e

inspecionar 5os de alimentação

ressão de alimentação da caldeirainsu5ciente

Acompanhar continuamente ascondiçes de operação das #om#as

de alimentação

Mal funcionamento das resistHnciasel*tricas


potHncia das resistHncias e

inspecionar 5os de alimentação

Isolamento t*rmico da tu#ulação não *e5ca=

Inspeção visual e acompanhamentodos parametros !erenciais de

potencia consumida e fornecida ecustos


47/90

Falha no controlador do equipamento 8 8

.om#a dani5cada ou queima do estator 3 8

Falha na 5ação da #om#a 3 3

Fus+vel da #om#a está queimado 3 1


7eri5car pro!ramação do controladore a operação correta do m


48/90


49/90

Data: 1(>11>11

!"es Recomendadas

82

39

30

90

9(

49

83

20

42


7eri5car se a caldeira está sendoalimentada com a tensão correta

110 ou 330 7J

7eri5car o estado do fus+vel esu#stituir se necessário

& 5o vermelho do sensor deve ser

conectado ao %LP 'epro!ramar ocontrolador para condição

QdefaultQ do fa#ricante

E/ecutar procedimento deveri5cação do sensor dispon+vel naseção ,"3 do Manual do Fa#ricante

e su#stituir se necessário





& 5o #ranco do sensor deve serconectado ao &L



& 5o preto dos senreos devem serconectados ao L


50/90

(9

,3

80

14

,3

?u#stituir termostato 29

93

82

Fechar válvula de dreno 9(

3(

(

12

E/ecutar a veri5cação do sensordescrita no Manual do Fa#ricante e

su#stituir se necessário

& 5o vermelho do sensor deve serconectado ao %LP 'epro!ramar o

controlador para condiçãoQdefaultQ do fa#ricante

'apidamente a#rir e li#erar aalavanca de descar!a manual naválvula de al+vio para au/iliar no

assentamento" aso não funcione@su#stituir válvula de al+vio

Aumentar o valor da pressãosetpoint con5!urada na válvula

;tili=ar uma válvula redutora deuma válvula de al+vio

on5!urar o termostato para atemperatura correta

ortar a alimentação el*trica dacaldeira" 'emover 5os dos

terminais dos resistHncias eapertar os resistHncias com a

chave corretaJ" Desli!ar aalimentação de á!ua@ drenar@remover e aplicar vedante se

necessário

Apertar as cone/es dos tu#os epressão da válvula de al+vio"

Li!ar o dis6untor 7eri5car se háfus+veis queimados ou dis6untores

desarmados

'esetar" 7eri5car a fonte depro#lemas e corri!ir


51/90

?u#stituir o termostato 9(

?u#stituir o termostato 2

?u#stituir o resistHncia 49

20

39

orri!ir tu#ulação 39

39

94

Isolar tu#ulação 80

30

?u#stituir termostatos ,3

,3

on5!urar os termostatos para atemperatura dese6ada

Drenar" Determinar se *necessário tratamento de á!ua e

reali=ar limpe=a do interior dacaldeira

Instalar uma caldeira corretamentedimensionada

'eparar ou su#stituir válvulas desa+da

Avisar imediamente aos clientes everi5car isolamentos e locais de

perda

Aplicar isolamento adequado natu#ulação

on5!urar os termostatos para ovalor dese6ado


52/90

39

30

90

Isolar tu#ulação 80

30

?u#stituir resistHncia 93

?u#stituir resistHncia 93

3(

9(

?u#stituir a 5ação 3(

10

Drenar" 'eali=ar tratamento deá!ua adequado

Instalar uma caldeira corretamentedimensionada

'eparar tomadas de vapor evedaçes

Locali=ar locais de perda eisolamentos e aplicar soluçes

ca#+veis para mimini=ar as perdas

Aplicar isolamento adequado natu#ulação

'eali=ar re!ula!em correta daa#ertura de válvulas e rotação da

#om#a de alimentação da caldeira

hecar potHncia de alimentaçãoda caldeira e situação da 5ação

?u#stituir material ou espessurado isolamento t*rmico


53/90

?u#stituir controlador ,3

9(

7eri5car e reparar a 5ação 30

10


?u#stituir ou reparar caso se6aposs+vel

7eri5car condição do fus+vel da#om#a e su#stituir caso este6a

queimado


54/90


55/90

Componente 'eservat


56/90


57/90


58/90


59/90


60/90


61/90

)I& DE MA$;)E$B&

7isor de $+vel

reventiva orretiva orretiva orretiva

?im $ão ?im ?im

ainel componentes eletronicos@softNare@ 5ação@ etc"J

ainel 5/ação@estruturaJ

7álvula desa+da de

vapor


62/90


63/90


64/90


65/90


66/90


67/90

'A & EC;IAME$)&

'esistHncias el*tricas .om#as de alimentação

reditiva reditiva

?im ?im


68/90


69/90


70/90


71/90


72/90


73/90

?ensores e Indicadores )u#ulação

orretiva orretiva orretiva

$ão $ão ?im

Acess


74/90


75/90


76/90


77/90


78/90


79/90

FMEA - AnDisciplina: Manutenção Industrial Eqrofessor: En!" Da!o#erto A" $etoreparado por: aio *sar

Componente Modo de Falha Efeitos S

Motores el*tricos

'u+do anormal 9

7i#ração e/cessiva 2

Alta ampera!em 4

orreias

'as!os Fra!ili=ação da correia 4

'uptura arada do cesto (

Ei/os de transmissão

7i#ração e oscilação 2

'u+do anormal 9

ainel EletrGnico Indicador apa!ado 2.otão não funciona

Aumento do ru+do doam#iente de tra#alho


Alto consumo de ener!ia eaquecimento do rotor


Aumento do ru+do doam#iente de tra#alho

Falta de controle no processode seca!em


80/90

)erminais el*tricos

orrosão Falta de contato nos terminais ,

Desprendimento do ca#o Desli!amento das resistHncias (

'esistHncias el*tricas $ão aquece 'oupas molhadas (

esto de roupas

Movimento lento 'oupas molhadas (

7i#ração e/cessiva 2

)ela ras!ada Dani5cação das roupas (

Le!enda:RPN - Número de Prioridade de Risco

.ai/o 0 - (0Moderado (0 - 120

Alto 120 - 340

S - Severidade1 - $enhum3 - Muito Menor8 - Menor9 - Muito .ai/o4 - .ai/o2 - Moderado, - Alta

( - Muito Alta - eri!o com aviso pr*vio10 - eri!o sem aviso pr*vio



81/90

álise de Modo e Efeito de Falhaipamento: ?ecadora de roupas el*trica

Causas O Controle D

ro#lemas no estator>rotor 1 Monitoramento diário 1

Falha na instalação das correias 8 1

Des!aste da chaveta 1 1

Inspeção visual

Alto torque de acionamento 3 3

?u6eira nas polias 8 Inspeção visual 1

Má/imo tempo de campanha 1 1

Alto torque de acionamento 3

3

3

Fol!a nas correias 8 1

ro#lemas nos mancais 3 'eali=ar lu#ri5caçes 3

ro#lemas nos mancais 3 Monitoramento diário 1

urto-circuito 1 ;so adequado 8Des!aste dos #otes 1 3

Monitoramentosemanal com medidor

de vi#raçes


de vi#raçes

;tili=ação de um relet*rmico

servar tempo deoperação e indicação

do fa#ricante

servar velocidade de!iro

servar o limitemá/imo de capacidade


de vi#raçes


82/90

Desprendimento de material 1 Inspeção visual 1

Fol!as nas porcas de 5/ação 1 8

Falta de ener!ia 1 ;so de !eradores 1

Falha nas resistHncias 1 9

'uptura dos ca#os el*tricos 1 8

E/cesso de atrito no ei/o 3 'eali=ar lu#ri5caçes 8

7i#ração do ei/o motor 8Inspeção visual

1

orrosão 1 1


Monitoramento noconsumo de ener!ia

Monitoramento noconsumo de ener!ia


83/90

Data: 1(>11>11

!"es Recomendadas

?u#stituição de peças9

?u#stituição do motor

1(

?u#stituir a chaveta 2

30

14

?u#stituir a correia 4

83

83

'eposicionamento das correias 1(

?u#stituir as correias 1(

?u#stituir rolamentos dos mancais 39

?u#stituir rolamentos dos mancais (

?u#stituir visor 1(?u#stituir #otes 13



hecar situação dos mancais e docesto para redu=ir o atrito

Limpar todos elementos e

?u#stituir a correia

hecar situação dos mancais e docesto para redu=ir o atrito

artir a máquina sem roupas e ircolocando-as aos poucos


84/90

?u#stituir os terminais ,

39

Acionar o !erador (

?u#stituição das resistHncias 83

?u#stituição dos ca#os el*tricos 39

hecar situação dos mancais 9(

1(

)rocar a tela do cesto (1(

("329923(0


Fi/ar as porcas novemente echecar vi#ração que causa suas

fol!as



85/90

)I& D

Componente Motores el*tricos orreias

&ipo de Manuten!%o reditiva reditiva

$B& ?IMNecessidade de pe!as

so'ressalentes


86/90


87/90

MA$;)E$B& A'A & EC;IAME$)&

Ei/os de transmissão ainel EletrGnico )erminais el*tricos

reditiva orretiva orretiva

$B& $B& ?IM


88/90


89/90

'esistHncias el*tricas esto de roupas

orretiva orretiva

?IM $B&


90/90

manutenção industrial - caio, danilo, helder, rafael e wendell

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