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Lotus Indústria e Comércio Ltda. DATA: jan 2004 REVISÃO 08

Todos os direitos reservados a Lotus Industria e Comércio Ltda. É proibida a reprodução total ou parcial deste manual sem autorização da mesma.

MANUAL VISION LINE RESP.: Marco Este manual é parte integrante do equipamento Vision Line

APRESENTAÇÃO

As processadoras de filme Vision Line são desenvolvidas visando obter a melhor qualidade de seu produto final. São fabricadas com materiais resistentes a química como componentes e parafusos em inox e demais peças pintadas com pintura epoxi pó eletrostática. Possui um controle eletrônico de alta tecnologia nacional com eletrônica microprocessada e capacidade de 4 programas com velocidades e taxas de regeneração independente .As temperaturas podem ser programadas em cada tanque com variação de 0.1°C. A processadora de filme realiza os seguintes trabalhos:

• Foto composição • Filmes de contato • Filmes de image setters • Papéis de contato

1. Características técnicas:

Dimensão do filme(cm) Temperaturas ( °°°°C) Capacidade (litros) Modelo max Min revelador Fixador secador rev fix Água

450 45 10 20 a 40 20 a 40 20 a 70 13.8 13.8 13.8 550 55 10 20 a 40 20 a 40 20 a 70 16 16 16 750 75 10 20 a 40 20 a 40 20 a 70 19 19 19 950 95 10 20 a 40 20 a 40 20 a 70 22 22 22 1500 150 10 20 a 40 20 a 40 20 a 70 28 28 28

Tabela 1

Comprimento máx de filme recomendado: 8 m Consumo de água em operação: 3.5 l/min Consumo de água em stand-by : 0

Consumo energia(KW) Dimensões Máquina (cm) Peso (Kg )

Modelo altura largura Comp. Com embalagem

450 4.5 103 (87) 80 (90) 128(155) 202 550 4.5 103 (87) 90(100) 128(155) 220 750 4.5 103 (87) 110(120) 128(155) 229 950 5.0 103 (87) 130(140) 128(155) 265 1500 6.0 103 182 128 345

Obs:valores entre parenteses são com embalagem

Tabela 2

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2. PRÉ – INSTALAÇÂO:

disjuntorEntrada de água

Dreno de saída de água

1 m

1m

1,5m

1m

processadora

Antes de iniciar a montagem de seu equipamento providencie as instalações para o Mesmo: 1.Prepare uma sala como câmara clara onde ficará a máquina .Observe as medidas mínimas sugeridas para que que tenha um perfeito acesso a todos os recursos do equipamento. 2.Providencie nesta sala: a.Quadro de energia elétrica com um disjuntor bipolar 25 A bipolar. b.Dreno para esgotar a água circulante dentro da máquina. c.Ponto de água com registro para conexão do filtro.O filtro é fornecido com adaptação para rosca de ½” ou ¾” . d.Janelas para arejar a sala ou exaustão com capacidade suficiente para eliminar os gases proveniente dos químicos. e.Tanques para receber os químicos revelador e fixador da processadora.

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3. Instalação Elétrica:

A processadora Vision Line funciona somente em 220V que pode tanto ser ligado com fase + fase ou fase + neutro , dependendo da região do pais. Importante: Ligar o fio preto sempre em um aterramento: Barra de cobre de 2 a 3 m dentro da terra Nunca ligue em um neutro sob risco de Choque elétrico na carcaça da máquina. • Verifique as condições da variação de energia elétrica de sua região pois esta não deve ultrapassar 5%, ou causará danos ao circuito eletrônico do equipamento. Por exemplo : 220 V Max. 231 V Mim. 208 V • Se a variação estiver fora desta gama , será necessário a instalação de um estabilizador de energia. Entre em contato com a fábrica. • A Processadora de filme já possui um disjuntor acoplado, mas para maior segurança, recomenda-se que a energia de entrada seja coletada de um quadro com disjuntor.

CABO 3X2.5 mm

ATERRAMENTO:

BARRA 2 A 3 m ABAIXO DA TERRA

FIO PRETO : ATERRAMENTO

DISJUNTOR

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4. Instalação Mecânica 4.1 Local da instalação A processadora deve ser instalada em um ambiente com no mínimo 1m de distância em suas laterais para facilitar a manutenção, acesso e saída de mangueiras. É importante também observar que o piso esteja nivelado para que não cause problemas no transporte do filme. 4.2 Montagem Inicie a montagem pelo cavalete, conforme o desenho abaixo. A. Parafuse as travessas (3) e ( 4) nas partes (1) e( 2) que já vem montada . B. Parafuse a travessa de sustentação (5), observando que a concavidade da dobra fique voltada para dentro. C. Encaixe as tampas laterais (6)

Montagem do Cavalete

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Após a montagem do cavalete, retire os racks do tanque , suspenda a máquina

com o auxílio de quatro pessoas, sem sustenta-la pelo motor ou pelo magazine so b pena de causar danos irreversíveis a estrutura do equipamento.

Observe que a máquina fique bem encaixada sobre o cavalete. Embaixo do tanque existem 4 suportes de PVC branco que alinham este encaixe.

Limpe bem o tanque , alinhe os racks em uma superfície plana para garantir o perfeito tracionamento do filme.

Parafuse o ventilador secador no cavalete. A caixa com fiação mais curta é a que vai parafusada .A outra irá encaixada no rack do secador.

Conecte as mangueiras de água ( com o filtro), exaustor e dreno, lembrando que o dreno não deve ser ligado no esgoto e sim a um recipiente apropriado.

FILTRO

TANQUE PARAESGOTO

TANQUEPARAREPOSIÇÃO

EXAUSTÃO

MÁQUINA VISTA POR TRÁS SEM FECHAMENTOS

BOMBA DE REPOSIÇÃO

Mangueira com faixa azul - FIXADOR Mangueira com faixa vermelha - REVELADOR

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Detalhe da montagem

Painel Secador

Caixa Ventilador 2 (mais estreita) Encaixada no rack secador

Caixa ventilador 1 (mais larga)

Rack Secador

Parafusada no Cavalete

Tampa Superior

Mesa de Alimentação

Rackrevelador

RackFixador

RackAgua

Tampa de condensação

Montagem do disjuntor na máquina

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Montagem do Rack Secador

1. Empurre o Rack levemente inclinado em direção ao motor até que a engrenagem de tração fique embaixo da engrenagem sem-fim do eixo do motor.

2. Encaixe o pino do rack no suporte do cavalete

Atenção Após colocar o rack secador no lugar verifique a distancia entre a engrenagem e a sem-fim do eixo do motor. Se esta relação estiver muito apertada a engrenagem irá se danificar. Se necessário ajuste nos suportes inox de sustentação do rack secador.

ATENÇÃO A MANIPULAÇÃO DOS RACKS, TANTO DO SECADOR QUANTO D OS QUÍMICOS EM MODELOS A PARTIR DE 75 cm COMPRIMENTO, DEVERÁ S ER FEITO SEMPRE POR DUAS PESSOAS, SOB PENA DE DANIFICAR OS ROLOS DE TRAÇÃO.

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TUBO LADRÃO ATENÇÃO: O tubo ladrão de saída do tanque da água , possui tamanho diferente do tubo ladrão do revelador e fixador e portanto não podem ser invertidos , pois fará com que a máquina nunca alcance o nível de químico para funcionamento , fazendo com que a bomba de regeneração funcione permanentemente tentando colocar químico nos tanques.

Para retirar os tubos Utilize a chave extratora que acompanha o equipamento.

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5. Limpeza e Manutenção

A limpeza e cuidados diários garantirá a seu equipamento uma vida útil maior bem como um perfeito funcionamento adequado a sua qualidade. • Não deixe escorrer químicos nas partes pintadas, quando isso acontecer, limpe imediatamente com um pano úmido. • Não deixe escorrer químico nas partes elétrica/eletrônicas pois isso causará danos ao equipamento não coberto pela garantia. • Não ligue a máquina sem ter conectado a mangueira de água e o registro estar aberto, pois queimará a válvula solenóide. • Quando o equipamento estiver fora de uso, deixe a sua tampa superior aberta para ajudar a circulação de gases. • Após concluir os serviços diários, retire os racks, lave-os em água corrente e deixe-os descansar fora do químico até o próximo serviço. • Jogue água limpa sobre as engrenagens do eixo principal diariamente. • Verifique as conexões das mangueiras em geral. Manutenção preventiva – Recomendada a cada 15 dias • Esvazie os químicos e limpe os tanques observando possíveis partículas que possam comprometer a qualidade da revelação. • Funcione a máquina com água deixando aquecer para ajudar na limpeza. • Verifique o perfeito funcionamento das bombas de circulação. Estas podem ser desmontadas se necessário, cuidado porém na montagem observando todos os encaixes de eixo e borrachas contidas dentro da mesma. Se esta bomba não estiver funcionando adequadamente, equipamento apresentará problemas de temperatura bem como afetará a qualidade da revelação. • Funcione as bombas de regeneração com água morna. • Observe as condições dos racks : guias, parafusos soltos, engrenagens, pedaços de filmes, etc.. • Retire todas as tampas e fechamentos e limpe os resíduos.

IMPORTANTE Não utilize produtos solventes como álcool , éter ou similares na limpeza das partes pintadas ou fabricadas em PVC (tanque,laterias de racks e rolos) pois causará danos irreversíveis as mesmas. É recomendado que a limpeza do químico seja feita assim que seja constatada a mancha pois assim a mesma sairá com facilidade.

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BOMBA DE CIRCULAÇÃO

ATENÇÃO: A PENEIRA da bomba de circulação deverá ser limpa semanalmente sob pena de queima da bomba, não coberto pela garantia.A bomba de circulação encontra-se dentro do tanque de químico no lado oposto ao tubo ladrão de saída de químico para o dreno. Para limpeza proceda da seguinte forma: 1.Baixe o nível de líquido do tanque retitrndo o tubo ladrão com a chave apropriada até que a bomba de circulação submersa fique aparente.O químico retirado deverá ser guardado em um recipiente para ser recolocado depois. 2. retire o peneira conforme desenho acima e lave em água corrente. 3.Recoloque a peneira no lugar e complete o nível do líquido retirado.

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6. Funcionamento

1. tecla LIGA 2. tecla DESLIGA 3. Reposição Manual do Fixador 4. Reposição Manual do Revelador 5. Tecla de mudança de programa Obs: As teclas da membrana são de leve toque, bastando escorregar o dedo sobre a tecla e não exercer pressão sobre a mesma. 6.1 Ligando a processadora • Certifique-se de que a alimentação de entrada está correta (220V) e que os químicos

estejam colocados. • Ligue primeiro a chave geral que se encontra no cavalete da maquina, irá piscar

rapidamente todas as luzes do painel de comando. • Em seguida aperte a tecla liga, no painel de comando. A processadora começará a

aquecer.

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6.2 Descrição do funcionamento Ao ligar a processadora de filmes ficará acesso no painel os led’s (luzes), referente ao LIGA , programa 1 e AGUARDE indicando que a processadora está em aquecimento. Após alguns minutos (tempo definido pelo operador), a máquina entrará em stand-by (espera), desligando o secador, porém os químicos continuaram em aquecimento. A luz de aguarde só se apagará quando os químicos chegarem na temperatura pré- determinado pelo usuário. A luz de aguarde voltará a acender quando o sensor de entrada ler a passagem de algum filme e se apagará no momento em que soar um bip (acessório opcional) autorizando a entrada de um novo filme. Ao entrar em stand-by, recurso que existe para que o equipamento consuma menos energia enquanto não está sendo utilizado, os ventiladores do secador ainda ficarão em funcionamento por mais 2 min com o propósito de esfriar as resistências e evitar danos aos rolos de tração. No uso de filmes muito espessos ou velocidades muito rápidas, recomenda-se tirar a máquina de stand-by antes de se colocar o filme para que haja tempo de aquecer o secador para que o primeiro filme não saia molhado. A processadora de filmes permite o ajuste de 4 velocidades diferentes com taxas de reposição diferentes. Estes ajuste devem ser feitos na placa eletrônica por um técnico treinado. A mudança de programa é feita pelo usuário apertando a tecla preta no painel. A mudança de programa é feita de maneira sequencial portanto basta manter a tecla apertada até chegar no programa que se deseja. O ajuste de temperatura é independente por tanque de químico, ou seja, um para o revelador ,um para o fixador e outro para o secador.A temperatura setada é bastante precisa com variação de 0.1 °C. Desligando-se a processadora no painel na tecla desliga, manterá o ventilador do exaustor em funcionamento havendo assim consumo de energia. Desligando-se pela chave geral nada funcionará. A processadora possui ainda um sistema de segurança que fará com que a máquina se desligue automaticamente caso a temperatura dos tanques ultrapasse o valor de 45 °C. 6.3 Revelando Antes de iniciar a revelação: • Passe um filme usado com a tampa aberta e verifique se o mesmo é transportado com

facilidade pelo sistema até sair seco no final. • Certifique-se de que está usando o programa correto com os ajuste corretos. • Certifique-se de que a máquina está totalmente fechada, sem penetração de luz

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ATENÇÃO: Não é recomendado a passagem de mais de 10m de filme de cada vez sob pena de danificar as engrenagens dos racks. Para que haja um perfeito transporte do filme através dos racks, recomenda-se arredondar As bordas do inicio do filme antes de iniciar o transporte.

Cassete com filme

Bordas do filme arrendondadas

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7. Configurações e Ajustes ATENÇÃO ! Os ajustes descritos a seguir, somente deverão serem feitos por pessoas autorizadas e treinadas ao funcionamento elétrico eletrônico do equipamento por influenciar diretamente no perfeito funcionamento da processadora. Qualquer dúvida, informe-se com a fábrica se o técnico contratado é treinado nos equipamentos Vision Line.

Telefone Vision Line : (0xx41) 288-3939 Email: [email protected]

7.1 Placa Eletrônica

Para ter acesso a placa eletrônica siga os passos: 1. Empurre a caixa para cima 2. Empurre para o lado 3. Desça a caixa até o nível do cavalete.

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PARAMETROS DE AJUSTES

NIVEL1-USUÁRIO

Nº DESCRIÇÃO VALOR UNIDADE PASSO DEFAULT

1 regeneração automática 01-ON 00-OFF 1 1

2 leds do painel 01-ON 00-OFF 1 1

3 tempo de stand-by 01-30 min 1 5

4 velocidade stand-by 15-30 s 5 60

5

6 modo automático/contínuo 00-CONT/01-AUTO 1 1

7 temperatura revelador 20-45 °C 1 35

8 temperatura fixador 20-45 °C 1 35

9

10 temperatura secador 20-70 °C 1 55

11 velocidade programa 1 15-60 s 1 35

12 taxa reposição revelador prog.1 (0-70)*10 ml/m2 5 20

13 taxa reposição fixador prog. 1 (0-70)*10 ml/m2 5 25



16 taxa reposição fixador prog.2 (0-70)*10 ml/m2 5 25



19 taxa reposição fixador prog. 3 (0-70)*10 ml/m2 5 25


21 taxa reposição revelador prog. 4 (0-70)*10 ml/m2 5 20

22 taxa reposição fixador prog.4 (0-70)*10 ml/m2 5 25

23 reposição por oxidação (0-60)*10 ml 5 00

24 intervalo de reposição oxidação 1-20 min 1 05

25 temperatura revelador 20-45 °C 0,1

26 temperatura fixador 20-45 °C 0,1

27 temperatura secador 20-70 °C 0,1

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Significado dos Valores da Tabela 01 – regeneração Automático Valor em 00 - não regenera Valor em 01- regenera automaticamente nas seguintes condições: a. Falta de nível nos tanques b.1m2 de filme revelado c. Esgotou o prazo de regeneração 02 – Luzes do painel de comando 00 – luzes acessas conforme os comandos 01 – todas a luzes apagadas 03 – Tempo de stand-by Determina o tempo em que a máquina entrará em stand-by Após a passagem do último filme pelo sensor de entrada. 04 – Velocidade de stand-by Determina a velocidade que o motor vai assumir quando a máquina entrar em stand-by. 05 – Modo de serviço – uso do técnico 06 - Modo contínuo 00 – A máquina nunca entra em stand-by 01 – permite que a máquina entre em stand-by após o tempo determinado no parâmetro 3. 07 – Temperatura do revelador Determina a temperatura do revelador 08 – Temperatura do fixador Determina a temperatura do fixador 09 – Não utilizado

10 – Temperatura do secador Determina a temperatura do secador 11 – Tempo do Revelador Determina em segundos o tempo do revelador no programa 1

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12 – Taxa de reposição de revelador Determina o quanto de químico será reposto no tanque do revelador após a passagem de 1m2 de filme no programa 1 . Está diretamente relacionado ao alto consumo, ou falta de regeneração. 13- Taxa de reposição do fixador Idem para o fixador no programa 1 14/15/16 Idem aos parametros 11/12/13 , porém para o programa 2 17/18/19 idem aos parametros 11/12/13, porém para o programa 3 20/21/22 idem aos parametros 11/12/13 , porém para o programa 4 23 – Taxa de reposição por oxidação Determina o quanto em ml será reposto nos tanques do revelador e fixador por perdas de oxidação, independente de quanto filme foi revelado. 24 – Intervalo de reposição por oxidação Determina o tempo em minutos que ocorrerá a reposição por oxidação setado no parametro 23 25 – Temperatura do revelador Faz a leitura da atual temperatura do revelador 26 – Temperatura do fixador Faz a leitura da atual temperatura do fixador 27 – Temperatura do secador Faz a leitura da atual temperatura do secador 28- Não utilizado ATENÇÃO: A processadora de filmes Vision Line permite uma gr ande gama de ajustes para atender a todos os fabricantes de químico e filme, porém velocidades muito altas de revelação (abaixo de 25 s) podem não secar o filme corretamente, e taxas de regeneração muito baixas poderão danificar a valida de do químico bem como afetar a qualidade de revelação.

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7.2 Trimpot’s de ajustes na placa

P1 – Não deve ser alterado P2 – Ajuste de velocidade mínima P3 – Ajuste de velocidade máxima P4 – Ajuste de temperatura na água (não utilizado) P5 – Ajuste de temperatura do revelador P6 – Ajuste de temperatura do fixador P7 – Ajuste de temperatura do secador R50- Não deve ser alterado

8. Fusíveis Para evitar danos ao equipamento somente substitua os fusíveis por outro de mesmo valor. 8.1 FUSÍVEIS NA PLACA DE POTÊNCIA- FUSÍVEIS PEQUENOS

NOME CORRENTE (A) FUNÇÃO F1 0,5 VALVULA SOLENOIDE AGUA F2 1 EXAUSTOR/TRAFO F3 5 RES.FIXADOR F4 5 RES. REVELADOR F5 1 VENTILADORES DO SECADOR F6 1 BOMBAS DE CIRCULAÇÃO F7 0,5 BOMBA DE REPOSIÇÃO DO FIXADOR F8 0,5 BOMBA DE REPOSIÇÃO DO REVELADOR

8.2 FUSÍVEIS EXTERNOS AS PLACAS – FUSÍVEIS GRANDES

NOME CORRENTE (A) FUNÇÃO F9 15 ALIMENTAÇÃO GERAL F10 10 RESISTENCIA SECADOR 1- FASE 1 F11 10 RESISTENCIA SECADOR 2- FASE 1 F12 10 RESISTENCIA SECADOR 1- FASE 2 F13 10 RESISTENCIA SECADOR 2 –FASE 2 F14 0,5 PLACA CPU F15 0,5 PLACA CPU F16 4 MOTOR PRINCIPAL F17 1 PLACA CPU

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9. Solucionando Problemas DEFEITO POSSÍVEL CAUSA

Máquina não liga Disjuntor desarmado Fusíveis F2/F9/F14/F15/F17

Máquina não parte ao introduzir o

filme Sensores de entrada com defeito

Máquina não entra em stand-by após o tempo determinado

Parametro 06 com valor 00 Sensores de entrada travados ou com

defeito

Não há circulação de água Fusível da valvula solenóide Verificar filtro da água

Solenóide entupida ou com defeito

Filme não seca Fusíveis F10/F11/F12/F13 Temperatura setada muito baixa

Sensor desajustado

Bombas de reposição funcionam, porém não flui químico

Tanque de reposição vazio Bombas com ar nas mangueiras ou

entupidas.

Químicos superaquecidos Valor setado muito alto Sensores com defeito

Defeito eletrônico

Motor funciona mas não traciona o filme

Verificar engrenagens dos racks e eixo Principal

Motor não funciona Fusível F16

Conector do motor desligado Velocidade desajustada

Motor com defeito

Químicos não aquecem Fusíveis F3/F4 Valores setados muito baixo.Placa elet.

desajustada Resistência queimada

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DEFEITOS

POSSÍVEIS CAUSAS

Bombas de circulação não

funcionam Fusível F6

Bombas com sujeira Bombas com defeito

Luz do AGUARDE não apaga Verificar problemas relacionados a

temperatura dos químicos. Sensores de entrada travados

Baixa densidade do químico apesar

Do tempo de exposição Revelador exausto

Temperatura do revelador muito baixa Pouca velocidade

Taxa de reposição insuficiente

Filme com listras Verificar sujeira nas guias e rolos

Filme com tendência de esticar no rack da água ou secador

Verificar condições dos racks Fixador exausto

Filme com mancha cinza Revelador contaminado com fixador

Filme com mancha dicróica Fixador contaminado com revelador

Formação de bolhas no revelador Excesso de agitação do químico

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IMPORTANTE: 1. A processadora de filmes Vision Line permite uma grande gama de ajustes para atender a todos os fabricantes de químico e filme, porém velocidades muito altas de revelação (abaixo de 25 s) podem não secar o filme corretamente, e taxas de regeneração muito baixas poderão danificar a validade do químico bem como afetar a qualidade de revelação.A utilização dos filmes e químicos , devem ser seguidas conforme a bula fornecida pelo fabricante do mesmo. 2.A revelação de mais de 10 m de filmes por vez pode danificar o conjunto de racks e engrenagens. 3.Todas as partes da máquina por onde circula o químico deve sofrer limpeza periódica de no mínimo uma vez ao mês, inclusive bombas de regeneração e circulação sob pena de danificar os componentes. 4.Bombas de regeneração e circulação não podem ficar mais de cinco dias paradas com químico dentro sob pena de danifica-las sem cobertura na garantia.Se precisar parar seu equipamento por muito tempo, certifique-se de que as mesmas estão limpas. 5.As peças pintadas não podem entrar em contato direto com o químico pois sofreram ação do mesmo a longo prazo.Limpe as partes pintadas assim que perceber algum escorrimento. 6.A máquina não deve ser instalada em sala sem ventilação ou exaustão adequada sob pena de danificar os componetes da mesma a longo prazo bem como comprometer a qualidade do trabalho apresentado. 7.A empresa Lotus Indústria e Comércio ltda, não se responsabiliza por danos ou prejuíjos causados direta ou indiretamente por mau uso do equipamento ou de algum de seus componentes.O não cumprimento de alguma as normas descritas neste manual é de inteira e total responsabilidade do cliente sob pena de perda da garantia do equipamento.

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10.Esquema

1234567891011121314151617181920212223242526

02

20v

240

v

RE

S.S

EC

1

RE

S.S

EC

2

Exaustor7

.5 V

AC

MO

TO

R

24V

AC

/4A

24V

/20

0m

A

18+18+0 VAC

F15 F14

F17 F16 F15 F14

F9 F10 F11 F12 F13

1

2

3

4

5

FIO VD/AM(ATERRAMENTO)CABO 3X2.5mm

Painel de comando

PINO FUNÇÃO

2/15 Sensor temp. rev 1/14 Sensor temp. fix 4/17 Sensor temp. sec 13/23 Sensor nível fix 24/25 Sensor nível rev 7/20 Sensor de ent.01 9/22 Sensor de ent.02 8/21 Sensor de ent.03

DB 25DB15

PLACA CPU -8060 PLACA DE POTÊNCIA8070

TRANSFORMADOR

DISJUNTORBIPOLAR 25A

24v3,5A

CARGA CON

VALV. SOLEN 1/2

RES. FIXADOR 5/6

RES. REVELAD 9/10

VENTIL. SEC. 11/12

BOMBA CIRC. 13/14

REPOS.FIXADOR 15/16

REPOS.REVEL 17/18

+

-+

-

220V

MICROFONTE CHAVEADA

5V

OBS: Em equipamentos que utilizam a fonte chaveada de 5v a ligação de 7,5 v do transformador é desativada

U5

LED VERDE

25




299053

199003D

4007

33492A

RA

CK

FIX

AD

OR

E Á

GU

A

Obs: D

esenho meram

ente ilu strativo

6591C

29917 5A

26




299049

199003D

4007

3349

2A

4804(guia)

33492A

RA

CK

RE

VE

LAD

OR

Obs: D

esenho meram

ente ilustrativo

Rolo P

U 22m

m

Rolo B

orracha22 m

m

Tampa anti-oxidante

199132S(bucha)

199067S(guia peq.)

199112S(guia grande)

27




Ponteira inox longa

PU

torneado

Distanciad or de alum

ínio

(Z29) 299168B

(Z30)

4007

4002A4007

Ponteira Inox curta

Borrac ha

RA

CK

SE

CA

DO

R

28




C-1110

Resistenc ia secad

or

Te la de proteção

29919 0S299189A

C-1 101

sensorterm

ostático

Ca

ixa v entilador

CA

IXA

DO

VE

NT

ILAD

OR

29




299062B

198190E

C-1120

198192E

C-1112

C-1113

C-1121

299124S

C-1127

C-1115

299125S

Cabo do

tecladoC

aco dossensores

Cabo de

co municação

CA

IXA

ELÉ

TR

ICA

30




299060

299059

299504

299070299060

299195

c-1103

c-1130

299062

198 192

Tanque completo

TAN

QU

E - M

ON

TAG

EM

INF

ER

IOR

desen

ho me

ramen

te ilustrativo

31




29908 0

299224

C-1138 299160

C- 1139 29916 1

Paine l fronta l

29 9105

29 9105

2 99033

C-110 5

29911 2

2 99111

C-1 147

299091

2 99093299220

3792

2 99522

29 9103

29910 8

29 92082 99207

3667

3667

29903 1 2990 24

2 99029ei xo

2991 32

6 4253

C 3 756

29 9212S

Den tro do tanque

Maga zine

TAN

QU

E - M

ON

TAG

EM

SU

PE

RIO

Rdesen ho m

er amente ilustrat ivo

32




11.Solicitação de peças e serviços em garantia Para solicitar peças e serviços em garantia será necessário. 1.FICHA DE INSTALAÇÃO DEVIDAMENTE PREENCHIDA EM ENVIADA A FÁBRICA Esta é ficha é fornecida juntamente com o manual do equipamento e recebe a assinatura do técnico e do proprietário após a instalação do equipamento. Esta ficha pode ser solicitada ao fabricante .Ou cópia da nota fiscal. 2.SOLICITAR AS PEÇAS DEFEITUOSAS POR ESCRITO VIA FAX A solicitação via fax deve conter os dados do equipamento, tais como modelo e numero de série.Estes dados podem ser encontrados facilmente na placa de identificação fixada atrás do rack secador .Será necessário retirar o rack secador para visualizar a placa.

Lotus industria e comercio ltda r

Processadora de filme / Film Processor

(0xx41) 288-3939Curitiba - PR - Brasil

modelo serie ano

Volts.............................................220V - 50/60 Hz Amp............................................. 20 A - 4,4 Kw

3. DEVOLUÇÃO DAS PEÇAS DEFEITUOSAS As peças com defeito deverão ser devolvidas ao fabricante. 4.O FABRICANTE PODERÁ COBRAR AS PEÇAS SUBSTITUÍDAS QUANDO: A.Não houver ficha de instalação do equipamento. B.As peças com defeito não forem devolvidas no prazo máximo de 30 dias. C.As peças devolvidas com defeito não conterem a etiqueta lacre com o número de série . Peças que contém etiqueta com lacre:

� Placas eletrônicas cpu e de potência. � Motor de tração � Bombas de regeneração

ATENÇÃO: AS DESPESAS DE FRETE DAS PEÇAS EM GARANTIA CORRERÃO POR CONTA DO CLIENTE.

manual grafica visionline · manual vision line resp.: marco este manual é parte integrante do...

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