FC - 250FURADEIRA DE COLUNA

PROFISSIONAL

MANUAL DE UTILIZAÇÃO ECERTIFICADO DE GARANTIAMANUAL DE UTILIZAÇÃO ECERTIFICADO DE GARANTIA

Parabéns pela sua escolha. A GARTHEN garante equipamentos dequalidade, resistentes, eficientes e de fácil manuseio.Antes de utilizar a Furadeira de Coluna Profissional FC-250, leiaatentamente este manual, tirando eventuais dúvidas. Observe asorientações tanto de instalação como de segurança para melhoraproveitamento deste equipamento.Ocorrendo algum problema onde a solução não possa ser efetivada com oauxílio deste manual, entre em contato com a Rede deAssistência TécnicaAutorizada Motomil mais próxima.

CARACTERÍSTICAS BÁSICASESPECIFICAÇÕES TÉCNICASDIMENSÕESORIENTAÇÕESNORMAS BÁSICAS DE SEGURANÇAAPLICAÇÃOINSTALAÇÃOINSTALAÇÃO DO MOTORFUNCIONAMENTOPARAFAZER REGULAGENSMANUTENÇÃO E CONSERVAÇÃOPROBLEMAS E SOLUÇÕESCERTIFICADO DE GARANTIA

APRESENTAÇÃO

ÍNDICE

3

04050607070808111213151618

15

18

4

16

13

14

17

5

7

12

3

6

89

1011

12

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS

4

5

1)

2)

3)4)5)

Eixo árvore - transmite o movimento de rotação à broca, permite amontagem da broca no cone morse.Manopla de aperto tampa protetor - fixa a tampa do protetor de

correia.Protetor de correia - protege as correias e polias.Base motor - permite a montagem do motor e o seu alinhamento.Cabeçote - faz a furação.

6) Motor elétrico - transmite o movimento de rotação ao eixo árvorecom auxílio das polias e correias (opcional).

7) Fuso de regulagem - permite regular a profundidade de furação.8) Esticador de correia - permite esticar as correias.9) Mandril com chave - permite a montagem da broca (opcional).10) Ponteira da coluna - permite a montagem do cabeçote e da coluna.11) Alavanca - promove o avanço do eixo árvore.12) Coluna - permite a montagem do cabeçote e demais componentes.13) Regulagem da inclinação e giro da mesa.14) Suporte de mesa - monta e permite elevar a mesa.15) Manivela - permite a regulagem da altura da mesa.16) Mesa - permite o apoio e fixação da peça a ser furada.17) Anel de segurança - permite o apoio do suporte da mesa.18) Base - permite o apoio e fixação da peça a ser furada.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

CAPAC. DE FURAÇÃOEM AÇO (mm)

DIÂMETROMÁXIMO

PROFUND.MÁXIMA

25 140

CONEFÊMEAEIXO

ÁRVORE

DIN228-MORSE

N-3

MOTOR ELÉTRICO(CARCAÇA NEMA)

HP kW Pólos Tensão(V) Hz

1 0,75 4

110/220Mon.

220/380Trif.

50

60

ROTAÇÃO EIXOÁRVORE (rpm)

A1 B1 A2 B2 A3 B3

1430

1460

895

1100

700

860

430

530

250

310

155

190

SENTIDOROTAÇÃO

PESO C/MOTOR

(Kg)

140

HORÁRIO

DIMENSÕES

386

300

23

11

200

4 x 13

150

302

150

300

15

25

VISTA SUPERIOR DA BASE E DA MESA

DETALHE DO CANAL

1850

1245

820

(max

.)21

3 (m

in.)

840

250

321

550

430

302

400

302

VISTA LATERAL VISTA FRONTAL

6

Para evitar acidentes, siga atentamente estas orientações:

- Certifique-se que apenas pessoas autorizadas operem a furadeira,utilizando o equipamento de proteção individual (EPI), como óculos,luvas e proteção para o cabelo.

- Ao se aproximar ou operar, observe que este equipamento possuicomponentes elétricos e peças em movimento.

- Crianças e animais não deverão ficar próximos do equipamento quando omesmo estiver em operação.

- Jamais utilize a furadeira sem a proteção da correia ou com ela aberta.- Toda manutenção, limpeza ou reparo deverá ser feito com a furadeira

totalmente desligada. Para isso desligue a chave de partida e desconecteo plugue da tomada.

- Ao furar uma peça, certifique-se que a mesma esteja firme à mesa ou nabase da furadeira.

-Ao mudar a rotação da polia e correia, não peça ajuda à outra pessoa. Istopoderá provocar danos pessoais.

ORIENTAÇÕES

Para maior durabilidade e perfeito funcionamento da Furadeira FC-250,siga estas indicações:

- Instale o equipamento em local seco e protegido das intempéries.- Faça a limpeza externa da furadeira utilizando detergente neutro. Jamaisutilize qualquer tipo de solvente.

- Este equipamento poderá provocar interferências tanto mecânicas comoelétricas em equipamentos sensíveis e que estejam próximos.

- Não altere o diâmetro da polia. Ela já sai de fábrica adequada a rotação domotor, segundo especificação que está na plaqueta de identificação.

- Utilize apenas brocas bem afiadas e em bom estado de conservação.- Esta furadeira não poderá operar com a rotação acima da especificada naplaqueta de identificação e na Tabela de Especificações Técnicas.

- A utilização deste equipamento fora da especificação poderá causardanos tanto físicos como materiais, inclusive para a própria furadeira,como superaquecimento, perda de potência, queda de tensão e,conseqüentemente, a perda da garantia.

NORMAS BÁSICAS DE SEGURANÇA

7

LOCAL

POSICIONAMENTO:

BASE:

LIGAÇÃO ELÉTRICA:

:Em área coberta, bem iluminada e com boa ventilação. A temperaturamáxima recomendada para o ambiente não deverá ultrapassar 40°C.

Assegure um afastamento suficiente que garanta ventilação, acessofacilitado ao operador, para limpeza e manutenção.

Fixe a FC-250 sobre um piso de concreto plano e nivelado, através deparafusos chumbadores.

- Com o auxílio de um técnico especializado, faça as avaliações dascondições gerais da rede elétrica e selecione os dispositivos dealimentação e proteção adequados.

- Siga a Norma Brasileira de Instalações de Baixa Tensão (NBR 5410).- O dimensionamento dos cabos de alimentação deve ser adequado apotência do motor, tensão da rede e distância da fonte de energia elétrica.

- O cabo elétrico com plugue (não fornecido) deverá ter 3 pinos(monofásico) ou 4 pinos (trifásico), após a chave elétrica. Observe que aconexão deverá ser feita a uma tomada com a mesma configuração doplug. Adaptadores não poderão ser utilizados e jamais conecte o cabo dealimentação após a chave diretamente a rede elétrica.

- Para não perder a garantia do motor elétrico, instale uma chave elétrica.Anão observação deste item poderá causar a queima do motor e,

APLICAÇÃO

A Furadeira de Coluna Profissional FC-250 é destinada a operações defuração até a capacidade máxima indicada na Plaqueta de Identificação eno ítem Especificações Técnicas.

INSTALAÇÃO

- Não opere este equipamento sem conecta-lo a rede de aterramento, sobpena do mesmo ocasionar choque elétrico.

- Se ocorrer uma parada repentina do equipamento ou este esfumaçar,desligue-o imediatamente e procure a Assistência Técnica Motomil maispróxima.

8

9

conseqüentemente, perda da garantia.- Este equipamento não poderá ser utilizado sem aterramento. Em caso decurto circuito, o aterramento reduz o risco de choque elétrico, através dadescarga da corrente elétrica por este cabo. Nunca conecte o cabo deaterramento ao terminal do motor ou na própria carcaça.

O conector de aterramento instalado incorretamente poderá resultar emrisco de choque elétrico. Se houver a necessidade de substituição oureparo do cabo ou do conector, este não poderá estar conectado a umterminal plano. O cabo verde, com ou sem listras amarelas, é o cabo deaterramento. Caso ainda persistirem as dúvidas, consulte um profissionalqualificado.

OBSERVAÇÃO

10

F1

K1

FT1

1

2

1

2

4

3

3

5

56

TERRA

64

PLUG 2P+T

S

M1~

S

M3~

1

2

1

2

4

3

3

5

56

64

F1

K1

FT1

Tensão dealimentação Tensão de

alimentaçãoTERRA

PLUG 3P+T

MONOFÁSICO (M) TRIFÁSICO (T)

110 V 220 V 220 V 380 V

L1

L2

L1

L2

L1 L1

L2 L2

L3 L3

1 2

51 1 16

2 3 2 24

3 44

3 5 3

4 5 6

F1

K1

Ft1

S

M

Fusível tipo “D”ou “NH”

Contador tripolar

Relé de Sobrecarga(deve ser ajustadona corrente nominaldo motor elétrico)

Chave de Partida

Motor Elétrico

ESQUEMA DE CONEXÃOELÉTRICA MONOFÁSICA

ESQUEMA DE CONEXÃOELÉTRICA TRIFÁSICA

ESQUEMA DE TROCA DE TENSÃO (V).

11

POTÊNCIA

MOTOR

(HP)

TENSÃO REDE

(V)

CORRENTE

MOTOR

(A)

CONDUTOR

(mm²)

DISTÂNCIA MÁXIMA (m)QUEDA TENSÃO (%)

2

FUSÍVEL F1

(A)

MOTORES MONOFÁSICOS

MOTORES TRIFÁSICOS

1

1

110

220

220

380

14,00

7,00

3,60

2,10

1,5

1,5

1,5

1,5

7

27

45

157

35

20

10

6

INSTALAÇÃO DO MOTOR

- Selecione o motor conforme o ítem Especificações Técnicas,observando sua potência, tipo, tensão e freqüência.

- Monte a polia com furo já usinado de fábrica para motor standard carcaçaNEMA.

- Remova a tampa do protetor de correia.- Posicione o motor na base e alinhe a polia motora com a poliaintermediária e esta com a movida, com o auxílio de uma régua,observando a deflexão das correias e o alinhamento.

OBSERVAÇÃO

- A rede de distribuição de energia não deverá apresentar oscilaçõessuperiores ou inferiores a 10%.- A queda de tensão ocasionada pelo pico de partida não deve ser superiora 10%.-As despesas de instalação e acessórios são por conta do cliente.

esforçox

DEFLEXÃO DA POLIA

x = deflexão da correia

DEFLEXÃO DA CORREIA

ERRADO

ERRADO

CERTO

12

FUNCIONAMENTO

- Consulte algum manual técnico ou o seu fornecedor para selecionar abroca ou as brocas, adequada à furação a ser realizada, de acordo com omaterial e ângulo de corte necessário para o material a ser furado. Parafurações com diâmetro maior ou igual a 10mm, é recomendado um pré-furo.

- Acione a chave de partida observando o sentido de rotação. Casonecessite mudar a rotação para o sentido anti-horário, desconecte oequipamento da rede elétrica e inverta os cabos 5 e 6, se for monofásico equalquer cabo principal, se for trifásico.

- Posicione a broca, verificando se a superfície de contato estadevidamente limpa. Em seguida, acione a chave de partida, observandose o conjunto mandril/broca está de acordo.

-Após estes procedimentos, a FC-250 está pronta para operar.

OBSERVAÇÃO

- Para um bom aperto da broca, aperte-a com a chave nas 3 posiçõesexistentes.

- Para remover a broca cônica ou cone: introduza uma cunha no rasgo dacremalheira, deslocando-a para baixo.

- Para remover o mandril: introduza um garfo entre a cabeça do mandril e oeixo árvore, dando uma pancada no mesmo. Nunca bata diretamente nomandril.

13

PARA FAZER REGULAGENS

3

5

1 5

4

6

2

15

7

14

8

9

12 11

13

810

14

Para adequar a rotação do eixo árvore (1) para mais próximo da áreaselecionada:

- Certifique-se que a furadeira esteja totalmente desligada.- Afrouxe o esticador (2), remova o protetor de correia (3) e dê duas voltascom a porca da polia intermediária (4).

- Posicione a correia (5) corretamente. Oriente-se pela plaqueta fixada nocabeçote.

- Estique a correia (5) e feche o protetor (3).- Regule a profundidade de furação através do fuso de regulagem (7).-Com o auxílio da alavanca do suporte de fixação da mesa (8), posicionerespectivamente, a mesa (9). Para a furação em ângulo, ajuste a mesaatravés do parafuso (11). Para fazer um ajuste ideal em ângulo, utilize umtransferidor de graus.

- Para refrigerar a broca, utilize o lubrificante de acordo com o material aser furado.

- A FC-250 dispõe de um bico de mangueira (12) para remoção do óleolubrificante (óleo solúvel) da mesa (9).

-Acione a chave de partida.- O avanço do eixo árvore (1) é efetuado através da alavanca (14). Para oretorno do mesmo, solte a alavanca. Cuidado para que ela não atinja opróprio operador.

1430 RPM / 50 Hz1750 RPM / 60 Hz

A - 1 A - 2 A - 3 B - 1 B - 2 B - 3

1430 7001460 860

250 895 430 155310 1100 530 190

B

12

3

15

MANUTENÇÃO E CONSERVAÇÃO

Para manter o perfeito funcionamento e prolongar a vida útil da furadeirapor muito mais tempo, siga estas recomendações:

- Lubrifique as estrias do eixo árvores com uma gota de óleo SAE 30 antesde operar.

- A cada término de expediente, faça a limpeza da máquina. Para isso,utilize produtos que não agridam o equipamento.

- Semanalmente verifique a tensão e o estado de conservação dascorreias.

- A cada mês lubrifique a cremalheira (mangote), utilizando uma finacamada de graxa.

- A cada três meses reaperte os parafusos e porcas e confira a ação damola de retorno do pinhão. Se necessário, ajuste-a no sentido anti-horário.

- A cada seis meses lave e lubrifique os rolamentos e a cremalheira. Paralubrificação, utilize graxa a base de sabão de lítio grau NLGI2 comaditivação de extrema pressão (EP) (Ref.: Shell Alvania EP-2, TexacoMultifak EP-2).

- A cada 12 meses ou 1.000 horas (o que ocorrer primeiro), substitua amola de retorno e lubrifique o pinhão e o amortecedor (anel de borracha)do retorno do conjunto cremalheira.

MOLA

PINHÃO

ROLAMENTO

CREMALHEIRA

AMORTECEDOR

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PROBLEMAS E SOLUÇÕES

SOLUÇÕES:a) Verifique a instalação ou aguarde aestabilização da rede elétrica.b) Substitua a chave de partida.c) Encaminhe o motor a assistênciatécnica credenciada

MOTIVOS:a) Queda ou falta de tensão na redeelétrica.b) Chave de partida danificada.c) Motor elétrico danificado.

No decorrer do uso do equipamento, situações poderão ocorrer, para as quais,

MOTIVOS:a) Mola com muito aperto.b) Suporte da polia movida solto.c) Correias muito tencionadas.d)Aperto excessivo dos parafusos deajuste da cremalheira.e) Mola de retorno com fadiga, que-brada ou com pouca pressão.

O EIXO ÁRVORE NÃO DESCE OU NÃO RETORNA.

SOLUÇÕES:a) Fixe a mola corretamente (duasvoltas).b) Reaperte os parafusos de fixaçãodo suporte localizado na parte frontal.c) Diminua a tensão nas correiasatravésdo esticador.d) Reduza o aperto dos parafusos.e)Ajuste a mola ou substitua-a.

BROCANÃO FURA.

MOTIVOS:a) O sentido de rotação está incorreto.b)As correias estão frouxas.c) O eixo árvore está sem rotação.d) Broca mal fixada.e) Broca com afiação incorreta.

SOLUÇÕES:a) Corrija a ligação do motor elétrico.b) Estique as correias através doesticador.c) Aumente a tensão nas correiasatravés do esticador.d) Fixe corretamente a broca.e) Consulte literatura sobre afiação.

DISPOSITIVO DE FURAÇÃO NÃO FIXA NO EIXO ÁRVORE.

MOTIVO:a) Dispositivo incompatível com ocone do eixo árvore.

SOLUÇÕES:a) Selecione dispositivo de acordo com ocone fêmea/macho do eixo árvore.

MOTOR ELÉTRICO NÃO ACIONA.

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RUÍDOS OU VIBRAÇÕES ANORMAIS.

MOTIVOS:a) Fixação incorreta do equipamento.b) Desgaste do eixo árvore e/ou dapoliamovida.c) Falta de lubrificação ou desgastedosrolamentos.d) Eixo árvore torto.e) Polias desalinhadas.f) Broca mal fixada.g) Broca com afiação incorreta.h) Broca fora do especificado.i) Correias frouxas.

SOLUÇÕES:a) Veja item instalação.b, c , d) Encaminhe a furadeira aAssistência Técnica Motomil.e) Faça o alinhamento das polias.f) Fixe corretamente a broca.g) Consulte literatura sobre afiação.h) Selecione a broca correta.i) Estique as correias através doesticador.

BASE TRICADA.

MOTIVO:a) Fixação incorreta.

SOLUÇÃO:a) Veja item instalação.

MOTIVO:a) Uso incorreto ou falta demanutenção.V e j a i t e m M a n u t e n ç ã o eConservação.

SOLUÇÃO:a) Encaminhe a Furadeira aAssistência Técnica AutorizadaGarthen.

DESGASTE PREMATURO DO EIXO ÁRVORE.

MOTIVOS:a)Avanço rápido do eixo árvore.b) Broca com afiação incorreta.c) Broca fora do especificado.

SOLUÇÕES:a) Reduza o avanço do eixo daárvore.b) Consulte a literatura sobre afiação.c) Selecione a broca correta.

DIMINUIÇÃO DA ROTAÇÃO DO EIXO ÁRVORE DURANTE A FURAÇÃO.

MOTIVOS:a) Polias desalinhadas, correias comfolga.b) Eixo da polia intermediária solto.

SOLUÇÕES:a)Alinhe as polias e ajuste a correia.b) Fixe o eixo.

A CORREIA ESCAPA DO CANAL DA POLIA.

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CERTIFICADO DE GARANTIA

A GARHTEN garante este produto contra defeito de fabricação ou dematerial pelo prazo de 12 meses, a partir da data de compra comprovadapela apresentação da Nota Fiscal ao primeiro consumidor final. Estagarantia compreende a troca de peças e reparos contra defeitos defabricação, devidamente constatado pela fábrica ou pela AssistênciaTécnicaAutorizada.

Este produto perderá a garantia se sofrer danos provocados por acidente,agente da natureza, aplicação fora do especificado, ligado a rede elétricaimprópria ou submetida a grandes oscilações de energia ou, ainda, nocaso do aberto por pessoa ou oficina não autorizada pela GARTHEN.As despesas de frete, riscos e danos de transporte do produto àAutorizada ou à fábrica, correrão por conta do consumidor.A GARTHEN conta com uma ampla rede de Assistência TécnicaAutorizada em todo território nacional.Caso você necessite utilizar Assistência Técnica GARTHEN consulte alista dos autorizados que acompanha o equipamento.

OBSERVAÇÕES

A garantia do motor é dada pelo fabricante. Observe atentamente o nomedo fabricante que consta no motor do seu equipamento.

A garantia abrange os seguintes defeitos: Curto de espiras, curto entrefases, rotor falhado e erro de montagem.

Não são cobertos pela garantia os defeitos de: sobrecarga, falta de fase,tensão fora do especificado, capacitores, rolamentos, eixos quebrado outorto, carcaça quebrada ou amassada ou aqueles ocasionados pordescuido no transportes, armazenagem, acoplamento ou energização domotor.

Para outras informações ou esclarecer dúvidas, entre em contato coma GARTHEN pelo fone: (47) 2103-4150 ou consulte nosso site:

www.gmeg.com.br ou duvidas@gmeg.com.br

AGARTHEN reserva-se o direito de alterar este produto sem aviso prévio.

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