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UNIDADE DE RECUPERAÇÃO DE REFRIGERANTE

MANUAL DE UTILIZAÇÃO

®

Agradecemos a aquisição do nosso produto.

Antes de utilizar o equipamento, leia cuidadosamente este manual e guarde-o para referências futuras.

PORTUGUÊS

versão. Nov. 2011

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PORTUGUÊS Manual de Utilização

ÍNDICE

INFORMAÇÕES GERAIS DE SEGURANÇA...............................................................2

CARACTERÍSTICAS

PROCEDIMENTO NORMAL DE RECUPERAÇÃO DE LÍQUIDO/VAPOR

PROCEDIMENTO DE AUTO-PURGA

PROCEDIMENTO “ PUSH-PULL”

PROCEDIMENTO DE ARREFECIMENTO DO RESERVATÓRIO (OPCIONAL)

PROCEDIMENTO ALTERNATIVO DE ARREFECIMENTO (OPCIONAL)

PROCEDIMENTO DE SEPARAÇÃO DO ÓLEO

PROBLEMAS E SOLUÇÕES

DIAGRAMA DAS LIGAÇÕES ELÉCTRICAS

DIAGRAMA DAS PEÇAS

...................................................................................................4

..................5

.........................................................................7

................................................................................8

............9

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INFORMAÇÕES GERAIS DE SEGURANÇA

1. Leia todas as informações de segurança e funcionamento antes de colocar o equipamento em funcionamento.2. Antes de agir pense na acção que vai executar! O facto de conhecermos bem determinado equipamento pode causar descuidos e estes podem originar ferimentos ou até o perigo de morte.3. Apenas técnicos qualificados devem operar este equipamento de Recuperação.4. Leia a totalidade das informações relativas ao manuseamento seguro de refrigerante e óleo de refrigeração, incluindo a MSDS - Material Safety Data Sheet (Folha de Dados de Segurança do Material). Os formulários de MSDS podem ser obtidos no seu fornecedor de refrigerante.5. Coloque sempre óculos de segurança e luvas de protecção quando trabalhar com refrigerante para proteger a pele e os olhos dos gases do refrigerante e do líquido.6. Certifique-se que o espaço onde está a trabalhar está devidamente ventilado. 7. Utilize apenas recipientes de refrigerante reutilizáveis e autorizados. É necessário utilizar recipientes de recuperação com um mínimo de 27.6bar de pressão de funcionamento.8. Não encha em demasia o recipiente de armazenamento. O recipiente está completo aos 80% de volume. Deve permanecer espaço suficiente para a expansão do líquido – o enchimento em demasia pode causar violentas explosões. Uma balança ou um kit de 80 OFP deve ser utilizado para evitar encher o recipiente em demasia.9. Não exceda a pressão de trabalho do cilindro do Reservatório de Recuperação. 10. Não misture refrigerantes diferentes num mesmo recipiente já que não poderão ser separados ou utilizados.11. Antes de recuperar o refrigerante, o reservatório deve alcançar o nível de vácuo: -0.1 mpa, que é para purgar gases não condensáveis. Cada reservatório foi enchido de nitrogénio quando foi construído na fábrica, consequentemente o nitrogénio deve ser evacuado antes da primeira utilização.12. Quando o equipamento de recuperação não for utilizado, todas as válvulas devem ser fechadas. Isto porque o ar ou a humidade ou a humidade do ar podem danificar o resultado da recuperação e diminuir o tempo de vida útil do equipamento.13. Quando utilizar uma extensão, deve ser no mínimo de 14AWG e não deve ter mais de 7.62 m ou pode fazer diminuir a voltagem e danificar o compressor.

Manual de Utilização

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14. Deve ser sempre utilizado um filtro secador e este deve ser frequentemente substituído. Cada tipo de refrigerante deve ter o seu filtro. Para que o funcionamento do equipamento decorra normalmente, é favor utilizar o filtro especificado pela empresa. Os filtros secadores de elevada qualidade originam um serviço de qualidade.15. Devem ser tomados cuidados especiais quando se recupera um sistema “queimado”. Utilize dois filtros de elevada capacidade em série. Quando acabar de recuperar do sistema, limpe a máquina de recuperação com uma pequena quantidade de refrigerante limpo e óleo de refrigerante para purgar qualquer substância estranha deixada na máquina.16. Este equipamento de recuperação possui um interruptor para desligar por pressão. Se a pressão dentro do sistema ultrapassar os 38 bar, o sistema desliga-se automaticamente. O interruptor de paragem deve ser manualmente rearmado. 17. Se a pressão do reservatório exceder 20.7 bar, utilize O PROCEDIMENTO DE ARREFECIMENTO DO RECIPIENTE para reduzir a pressão do mesmo.18. Para maximizar as taxas de recuperação, utilize o comprimento o mais inferior possível de mangueira de 3/8” ou mais larga. Recomenda-se a utilização de uma mangueira que não tenha um comprimento superior a 0.9m. 19. Quando recupera grandes quantidades de líquido, utilize O PROCEDIMENTO “PUSH-PULL”.20. Após a recuperação, certifique-se que não resta refrigerante no equipamento. Leia atentamente o PROCEDIMENTO DE AUTO-PURGA. O refrigerante que fica pode expandir-se e destruir os componentes.21. Se este equipamento de recuperação for armazenado, ou não utilizado durante um determinado período de tempo, recomendamos que seja totalmente evacuado de qualquer refrigerante residual e purgado com nitrogénio. 22. Para reduzir o risco de ferimentos, a movimentação/transporte do equipamento deve ser efectuada com cuidado.


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Refrigerantes

Voltagem

Compressor

Desligar HP

Desligar BP

Desligar 80% Capacidade

Temp. de Funcionamento

Armação

Dimensões

Peso Líquido

Taxa deRecuperação

Vapor

Cat. III Cat. IV Cat. V

0,23kg/min 0,25kg/min 0,26kg/min



Líquido

EmpurrarPuxar

220-240VAC 50

1/2HP Sem Óleo

38bar/550psi

Opcional

Opcional

0-40ºC

Polietileno de Elevado Impacto moldado por sopro

485mmx220mmx365mm

15kg

Cat. III: R-12, R-134a, R-401C, R-406A, R-500

Cat. V: R-402A, R-404-A, R-407A, R-407B, R-410A, R-507

Cat. III: R-22, R-401A, R-401B, R-402B, R-407C, R-407D, R-408A, R-409A, R-411A, R-411B, R-412A, R-502, R-509

CARACTERÍSTICAS

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1. Certifique-se que a máquina de recuperação está em boas condições de funcionamento.2. Certifique-se que todas as ligações estão correctas e devidamente apertadas.3. Abra o orifício do líquido do reservatório de armazenamento.4. Certifique-se que a válvula MODO está virada para RECUPERAÇÃO5. Abra o orifício de saída do equipamento.6. Abra o orifício do líquido do tubo do conjunto de medição; abrir o orifício do líquido retirará o líquido do sistema. Após o líquido ter saído, abra o orifício do vapor do tubo para terminar a evacuação do sistema.

Conjunto do Medidor do tubo

Sistema AVAC

Vapor

Líquido

Entrada Saída

Vapor Líquido

Balança

MODO

RECUPERAÇÃO PURGA

FECHADO ABERTO

ABERTO FECHADOPURGA

LÍQUIDO

VAPOR

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7. Ligue a unidade de recuperação a uma saída correcta. (ver a placa do nome na máquina) Ligue o interruptor na posição ON para iniciar o compressor.

8. Abra lentamente o orifício de entrada do equipamento.1) Se o compressor começar a apresentar ruídos, puxe lentamente para trás a válvula de entrada até que os ruídos parem.

2) Se a válvula de entrada estava para trás, deve ser totalmente aberta assim que o líquido tiver sido retirado do sistema (o orifício de vapor do conjunto de medição do tubo também deve estar aberto durante esta operação.

9. Operar até que o vácuo desejado tenha sido alcançado.1) Feche os orifícios do líquido e do vapor dos conjuntos de medição do t u b o de distribuição.2) Desligue a máquina.3) Feche a entrada da unidade e proceda com o PROCEDIMENTO DE A U T O -PURGA na página seguinte.

Nota: se a máquina de recuperação não ligar, rode a válvula INPUT (Entrada) e a válvula MODE (Modo) para a posição de purga. De seguida rode a válvula MODE (Modo) para a posição de recuperação e abra a válvula de INPUT (ENTRADA)

Aviso: purgue sempre a unidade após cada utilização. Se não purgar o refrigerante restante da unidade pode causar a degradação ácida dos componentes internos, causando um menor tempo de vida útil do equipamento.

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PROCEDIMENTO DE AUTO-PURGA

Procedimento para purgar o refrigerante que permaneceu no equipamento.1. Feche os orifícios do sistema a ser tratado que estão ligados ao orifício de entrada da máquina.

2. Desligue a máquina de recuperação.

3. Rode a válvula de entrada para a posição PURGA.

4. Rode a válvula de MODO para a posição de PURGA.

5. Volte a ligar a máquina.

6. Opere até atingir o vácuo desejado.

7. Feche os orifícios no reservatório de recuperação e na máquina.

8. Desligue a máquina.

9. Volte a colocar a válvula MODE na posição RECOVER.

10. Desligue e armazene todas as mangueiras e o filtro secador.

MODO

RECUPERAÇÃO PURGA

FECHADO ABERTO

ABERTO FECHADOPURGA

LÍQUIDO

VAPOR

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PROCEDIMENTO “PUSH-PULL”

Este procedimento apenas funciona com grandes sistemas em que o refrigerante líquido não é menos de 8.8kg.

1. Coloque o botão da válvula MODO na posição RECOVER (Recuperação)

2. Abra a válvula OUTPUT (Saída).

3. Abra a válvula INPUT (Entrada).

4. Quando a balança parar de subir feche todos os orifícios.

5. Desligue a máquina.

6. AVISO: quando utilizar este método, deve ser utilizada uma balança para evitar que se encha o reservatório em demasia. Assim que o sifão é iniciado pode continua e encher em demasia o reservatório se o mesmo se o reservatório possuir um sensor de nível. O sifão pode continuar até com a máquina desligada. Deve fechar manualmente as válvulas do reservatório e da unidade para impedir que o reservatório de recuperação fique demasiado cheio.


Sistema AVAC

Vapor

Líquido

Entrada Saída

Vapor Líquido

Balança

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PROCEDIMENTO DE ARREFECIMENTO DO RESERVATÓRIO (OPCIONAL)

Para este procedimento, deve ter um mínimo de 2.3kg de refrigerante líquido no reservatório de armazenamento.

1. Ligue as mangueiras como apresentado na imagem.

2. Ligue a válvula MODO na posição de Recuperação

3. Abra as válvulas de líquido e de vapor do reservatório de armazenamento.

4. Ligue e coloque o compressor a funcionar.

5. Abra a válvula ENTRADA e a válvula SAÍDA da máquina.

6. Rode a válvula da SAÍDA da máquina para que a pressão de saída seja 100psi maior que a pressão de entrada, mas nunca mais de 300 psi.

7. Opere até que o reservatório esteja frio.

Entrada Saída

Vapor Líquido

Balança

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PROCEDIMENTO ALTERNATIVO DE ARREFECIMENTO (OPCIONAL)

Prepara o equipamento tal como apresentado na imagem. É possível arrefecer o reservatório de armazenamento durante o procedimento de recuperação se necessário.

1. Abra a válvula de vapor do reservatório de armazenamento (está fechada durante a recuperação).

2. Feche as duas válvulas do conjunto de medição.

3. Siga os números 6 e 7 do PROCEDIMENTO DE ARREFECIMENTO DO RESERVATÓRIO.


Sistema AVAC

Vapor

Líquido

Entrada Saída

Vapor Líquido

Balança

PROCEDIMENTO DE SEPARAÇÃO DO ÓLEO

Este procedimento apenas é possível para o equipamento RECO 250S e 520S (recuperação e reciclagem)

1. Certifique-se que todas as ligações estão correctas e devidamente apertadas.2. Certifique-se que o orifício da válvula de drenagem está fechado.3. Certifique-se que a válvula MODO está na posição RECUPERAÇÃO4. Abra o orifício do líquido do tubo do reservatório de armazenamento.5. Abra o orifício de saída da unidade e o orifício do líquido no conjunto de tubos de medição.6. Ligue o interruptor para a posição ON. Abra a válvula de entrada lentamente para a posição Líquido. Opere até que a recuperação esteja completa.7. Coloque o interruptor para a posição OFF. Abra o orifício da válvula de drenagem do óleo e drene o óleo para um recipiente adequado. De seguida feche o orifício de drenagem do óleo.8. Retire as mangueiras.

Líquido


Saída

Vapor

Entrada

Balança

Sistema AVAC

Vapor

Líquido

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PROBLEMAS E SOLUÇÕES

PROBLEMA

O ventilador não funciona quando o interruptor está na posição ON

O compressor liga mas desliga-se em poucos minutos

Processo de recuperação demasiado lento

A máquina de recuperação não puxa o vácuo

Os ventiladores funcionam mas o compressor não liga

O fio de alimentação não estáligado – Voltagem não é correcta.

A válvula de MODE está na posição PURGE.

Pressão da cabeça demasiado elevada.

As mangueiras deligação estão soltas

A máquina de recuperação está em corte de alta pressão.

Falha no motor ou em outro componente eléctrico.

O corta-circuito cortou a energia

A não está aberta e a pressão alta activou-se.

A válvula do reservatório de recuperação não está aberta.

As juntas do compressor estão com desgaste.

Fuga na unidade

A pressão de saída é demasiado elevada.

Ligar o fio de alimentaçãoVerificar o fornecimento dealimentação no local.

Rode a válvula MODE para RECOVER.

Reduzir a temperatura do reservatóriocom o PROCEDIMENTO DE ARREFECIMENTO DO RESERVATÓRIO.

Apertar as mangueiras de ligação

Reduza a pressão e pressione o Interruptor de Alta Pressão.

É necessário a assistência da fábrica.

Pressione o botão para rearmar.

Rode a válvula de saída para OPEN.

Abrir a válvula do reservatório de recuperação.



Rode a válvula ENTRADA (INPUT)e a válvula MODE (MODO) para a posição PURGE (PURGA). De seguida rode de novo aválvula de INPUT para OPEN (ABERTO) e a válvula de MODE para RECOVER.

CAUSA SOLUÇÃO

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DIAGRAMA DAS LIGAÇÕES ELÉCTRICAS

Diagrama standard das ligações eléctricas

CORTA-CIRCUITO

TOMADA

TOMADA

INTERRUPTOR DE ALTA PRESSÃO

INTERRUPTOR DE LIGAÇÃO

MOTOR DO COMPRESSOR

MOTOR DOVENTILADOR

Diagrama das ligações eléctricas - função de corte de baixa pressão

CORTA-CIRCUITO

INTERRUPTOR DE BAIXA PRESSÃOINTERRUPTOR DE

ALTA PRESSÃO

TOMADALUZ

INDICADORA

MOTOR DO COMPRESSOR

MOTOR DO VENTILADOR

BOTÃO

RELÉ

K

KINTERRUPTOR DE LIGAÇÃO

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DIAGRAMA DAS PEÇAS

1. Armação em plástico2.VÁLVULA DE CONTROLO3.PAINEL FRONTAL4. MEDIDOR DE ENTRADA5.SAÍDA6.BOTÃO7. CORTA-CIRCUITO8. INTERRUPTOR AP9. Interruptor de alimentação10.SECADOR/FILTRO11. MANGUEIRA12. TUBO

Opcional25. 80% OFP fio de corte (para REC025 OFP)26.Válvula de drenagem do óleo (para REC025 OFP)27. SEPARADOR DE ÓLEO (para REC025 OFP)28. INTERRUPTOR BP (Função de corte de baixa pressão)

13.TUBO14. COMPRESSOR15.MOTOR16.TUBO17. TUBO18.BASE19. PÉ EM BORRACHA20.CONDENSADOR21.VENTILADOR22.PAINEL TRASEIRO23. TOMADA24.FIO DE ALIMENTAÇÃO

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