MANUAL DE INSTRUÇÃO

SS8801D1 - SS8801D

RETA DIRECT-DRIVE COM CORTE DE LINHA

1. Instalação da Máquina de Costura2. Lubrificação3. Ajustando a Quantidade de Óleo4. Anexar Agulha5. Instalação da Caixa da Bobina6. Enfiamento de Linha Acima7. Ajustar o Comprimento dos Pontos8. Montagem do Porta-Fios9. Ajuste da Altura da Joelheira 10. Níveis do Pedal11. Ajuste a Tensão da Linha da Agulha12. Mola do Puxa Fio 13. Ajuste de Pressão do Calcador 14. Ajuste do Tempo de Alimentação15. Inclinação do Dente16. Altura do Dente17. Relação Entre a Lançadeira e a Agulha18. O Ajuste de Altura do Calcador19. Faca Fixa20. Faca Fixa e Faca Móvel de Conversão21. Instalação do Corte de Linha22. O Guia Fio de Linha23. A Pressão do Pedal e Curso do Pedal24. Ajuste do Pedal25. Especificações26. Manual Painel de Controle 8801D

34466778899101011111212131314161617181819

Instalação do reservatório de óleo

1) O reservatório de óleo deve ficar sobre quatro cantos da ranhura da mesa da máquina.2) Fixe dos assentos de borracha na lateral A (lado do operador) utilizando pregos , conforme ilustrado acima. Fixe dois assentos acolchoados na lateral B (lateral articulada) utilizando pregos . Então, coloque o reservatório de óleo nos assentos fixos (Fig. 1, Fig. 2).3) Fixe a dobradiça na abertura da base da máquina, e ajuste a cabeça da máquina à dobradiça de borracha da máquina antes de colocar a cabeça da máquina nos amortecedores nos quatro cantos (Fig. 3, Fig. 4).

1. Instalação de máquina de costura

14

2 3

25mm 25mm

A B

1

14

3

2

2. Lubricação

Informações sobre lubrificação antes de iniciar a máquina

1) Preencha o reservatório de óleo com o óleo da máquina de costura (óleo branco 7) até a marca ALTA.2) Quando o nível de óleo descer a marca B BAIXA, preencha novamente o reservatório de óleo com o óleo especificado.3) Quando você operar a máquina depois da lubrificação, você verá o respingo de óleo através do visor de óleo se a lubrificação for adequada.4) Observe se o montante de óleo de respingo não está relacionado ao montante de óleo lubri-ficante.

Precaução: Quando você operar sua máquina pela primeira vez, depois da configuração ou depois de um período de de uso estendido, opere sua máquina a 3.000 s.p.m. até 3.500 s.p.m. por cerca de 10 minutos.

Alto

Baixo1

2

1

12

3. Ajustando a Quantidade de Óleo

Ajuste o montante de óleo fornecido às peças

1) Ajuste o montante de óleo fornecido ao puxa-fios e à manivela da barra da agulha girando o pino de ajuste. 2) O montante mínimo de óleo é alcançado quando o ponto marcador A for trazido próximo à manivela da barra de agulha girando o pino de ajuste na direção B.3) O montante máximo de óleo é alcançado quando o ponto marcador A for trazido próximo à posição oposta a partir da manivela da barra de agulha girando o pino de ajuste na direção C.

Máximo Mínimo

C B

A

A

A

B

1) Após o resfriamento, a máquina pode ficar ociosa por três minutos (operação continuada ade-quadamente).2) O montante de papel de óleo confirmado deve ser inserido no estado quando a máquina esti-ver em operação.3) O óleo no reservatório de óleo é confirmado dentro de ALTO e BAIXO.4) O montante de óleo confirmado é de cinco segundos.

Ajuste do montante de óleo para lançadeira

1) Mais óleo é fornecido quando parafuso de ajuste de montante de óleo montado no eixo de condução do gancho é girado para frente, na direção A. Quando o parafuso de ajuste de mon-tante de óleo for girado para frente - na direção B, o montante do óleo fornecido será diminuído.2) Depois de ajustado, a máquina deve ficar ociosa por trinta segundos. O estado de óleo forne-cido pode ser confirmado.

Aproximadamente70mm

Usar qualquer papel disponível independente do material

Posição para confirmarquantidade de óleo

Gancho de condução da buchadianteira do eixo

GanchoCama

Encaixar o papel estreitamentecontra superfície da parede do

reservatório de óleo

Reservatório de ÓleoPapel de confrimação

de óleo

Ao realizar o procedimento descrito abaixo, remova a placa de deslize e tome cuidado para não permitir que os dedos entrem em contato com o gancho.

1mm

Respingos do óleo a partir do gancho

Respingos do óleo a partir do gancho

Quantidade apropriada de óleo (grande) 3mm

4. Anexar a AgulhaDesligue o motor antes de iniciar a anexação da agulha.

Uma agulha de DB x 1 #14 deve ser usada.Selecione um tamanho de agulha adequado de acordo com a contagem de fios e o tipo de mate-rial usado.

1) Gire o volante até que a barra da agulha alcance o ponto mais alto de batida.2) Afrouxe o parafuso e segure a agulha com sua parte pretendida. Uma face está exatamente à direita, na direção B.3) Insira a agulha na direção da seta até que pare totalmente.4) Aperte com segurança o parafuso .5) Verifique se a ranhura longa C da agulha está exatamente em frente à esquerda, na direção D.

D B

C A12

5. Instalação da Caixa de Bobina A

B

C

1) Instale a caixa da bobina de modo que a direção sjea no sentido dos ponteiros do relógio.2) Passe a linha através da fenda de linha e puxe a linha na direção. Ao fazer isso, o fio vai passar sob a mola de tensão e sair do entalhe.3) Verifique se a bobina roda na direção da seta quando o fio é puxado.

6. Enfiamento de Linha a Cima

A fim de evitar acidentes, por favor, desligue a energia.

1

24

3

9

10 8

5

6

7

111213

7. Ajustar o Comprimento dos Pontos

1) Gire o disco de extensão do ponto na direção da seta e alinhe o número desejado ao ponto marcador A no braço da máquina.2) A calibração do disco está em milímetros.3) Quando você quiser diminuir a extensão do ponto, gire o disco da extensão do ponto enquanto pressionar a alavanca de alimentação na direção da seta.

A1

2

14. Ajuste do Tempo de Alimentação

1) O arrastador é ajustado em fábrica para que saia da superfície da chapa de ponto de 0,8mm a 0,9mm.2) Se o arrastador sair muito, o enrugamento pode resultar quando costurar materiais leves. (Protrusão recomendada: 0,7mm a 0,8mm).3) Ajuste a altura do arrastador:(1) Afrouxe o parafuso da manivela(2) Mova a barra de alimentação para cima ou para baixo para fazer ajustes.(3) Aperte o parafuso com segurança

*PrecauçãoSe o parafuso for apertado muito seguramente, a manivela será friccionada em um arrastador, chapa de ponto B

15. Inclinação do Dente

1) inclinação padrão (horizontal) grau é confirmada na alimentação dos pontos do eixo A e B para o lado da posição do eixo de alimentação horizontal.2) A fim de evitar dobras de costura, tornando os dentes mostrando baixa para alta antes, soltar os parafusos, coloque uma chave de fenda no eixo excêntrico de alimentação, em seguida, vire 90 graus para a direção da seta.3) Para reduzir o deslizamento pano, mostrando os dentes de cima para baixo, juntamente com a direção da seta, por favor, vire 90 graus na direção oposta.

tempo de alimentação padrão

tempo de alimentação avançado

tempo de alimentação atrasado

1

1

A

A A

2 B

B

B

C

D

16. Altura do Dente

1) ajustar a ranhura do dente , na chapa de agulha b é de 0,8 ~ 1,0 milímetros. (Quando o mate-rial de espessura 1,0 ~ 1,2 mm).2) Ao costurar material fino, a ranhura do dente é elevado pode enrugar . (0,7 ~ 0,9 milímetros conforme o caso).3) ajustar os dentes de transporte. • Solte o garfo elevador dente fixação da manivela parafuso 1 e 2, o dente se move para cima e para baixo para ajustar. Em seguida, aperte os parafusos.

1

2

A

A

A

A

B

B

B

B

0.7~0.9mm

1.0~1.2mm

0.8~1.2mm

Material fino

Placa da gargantaAlimentação

Comum

Tipo

17. Relação Entre a Lançadeira e a Agulha

1) Gire o volante para trazer a barra da agulha para baixo ao ponto mais baixo de sua batida e afrouxe o parafuso de retenção.2) Quando utilizar a agulha de DB X 1, alinhe a linha marcadora na barra da agulha com a extre-midade inferior da bucha inferior da barra da agulha , então aperte o parafuso de retenção. Quando usar a agulha de DB X 1, alinhe a linha marcadora D com a extremidade inferior da bucha inferior da barra da agulha.3) Depois de fazer os ajustes mencionados nas etapas acima, alinhe o ponto de lâmina do gancho com o centro da agulha. Forneça uma lacuna de 0,4mm a 0,1mm entre a agulha e o gancho, então aperte com segurança o parafuso de retenção do gancho.

*PrecauçãoSe a lacuna for muito pequena, a ponta do gancho será friccionada. Se for muito grande, ela levará à falha.Observe que o tipo de gancho a ser substituído, quando substituir o gancho, deverá estar em conformidade com o mesmo tipo do gancho instalado na máquina de costura de montagem origi-nal.

1

2A3 B

CDA

B

45

A

18. O Ajuste de Altura do Calcador

1) Solte o parafuso de ajuste 1, e ajustar a altura do calcador e o ângulo do calcador.2) Após o ajuste, aperte o parafuso de fixação 1.

1

19. Faca Fixa

1. Quando a amolação danificar, afiar a contra faca 1 como ilustrado na C, e reinstalar correta-mente. 1) A instalação fixa dos movimentos da lâmina em relação à posição normal na direção A, o com-primento tangencial2) Quando o comprimento da tangente à direção B é menor do que na posição normal. Movendo faca B para o centro da agulha da máquina. A distância padrão é de 4,0 milímetros.

A

A

B

B

C

C

1

4.0mm

20. Faca Fixa e Faca Móvel de Conversão

43

1

2

65

89

7

A

1) Inclinar a cabeça da máquina para trás.2) Remova os parafusos gancho de fixação e posicionamento gancho 2.3) O afundando da cabeça dos parafusos 3 e 4 faca fixa(como mostrado em A) quando fora da tangente.

Removendo a faca móvel1) Levante o calcador. 2) Remova os parafusos, retire a chapa de agulha . 3) Ligue a máquina, gire o volante para que a barra de agulha pare na posição mais alta.4) Puxe a haste do eixo faca empurrando com a mão na direção da seta, nos parafusos chan-frados na posição. 5) Remova o parafuso e mude a faca.

Ajuste da posição da lâmina1) faca e ajuste de posição faca fixa:Como mostrado, a distância entre a faca e o centro da agulha para 3-4 mm, dado da faca e do centro da agulha é de 2,5 mm.2) a quantidade de ajuste faca movimento:Ímã inicial, inicie a máquina com a faca à direita. Quando a faca é movida para a sua posição mais afastada, a sua seção transversal faca fixa, os parâmetros para 1.0 mm-1,5 mm.3) Ajuste de pressão da lâmina:A. Como se vê, as facas móveis e imóveis entrou em contato como o estado padrão.B. Se a situação da linha de corte é ruim, especialmente quando as linhas são grossas, a tensão pode ser fixada a faca.C. lâmina fixa de tensão ajustável: Solte a porca B, o parafuso de ajuste para ajustar porca B.

3.4mm 2.5mm

Lâmina fixa

Lâmina fixa

Lâmina fixa

Faca móvel

Faca móvel

Faca móvel

3mm

1

2

22. O Guia Fio de Linha

1) Quando a costurar materiais pesados, mova o guia de linha à esquerda na direção para aumentar a extensão da linha puxada pelo puxa-fios.2) Quando costurar materiais leves, mova o guia da linha para a direita na direção B para dimi-nuir a extensão da linha puxada pelo puxa-fios.3) Quando a linha marcadora no guia de linha for alinhada com o centro do parafuso, ela é padrão.

21. Instalação do Corte de Linha

1) Alinhe as 2 marcas de alinhamento do volante em relação a marca de referência no cabeçote.2) o solenóide início, linha de corte rotativo na direção convexo positivo até que a roda do rolo de contato, então fixado.3) Quando a linha de corte solenóide é fechado, o excêntrico de manivela é restaurado à sua posição original, isto irá ser a superfície de extremidade com o padrão 0.5-1.0mm de intervalo entre eles.

0.5-1.0mm

0.6mm

1

2

Ponto

A B

1

C

23. A Pressão do Pedal e Curso do Pedal

1. Ajustando a pressão necessária para a peça frontal do pedal 1) Esta pressão pode ser alterada através da alteração da montagem posição de pressão da mola, um pedalar ajusta.2) A pressão diminui quando liga a mola no lado esquerdo. 3) A pressão aumenta quando ligar a mola no lado direito.

2 Para ajustar a pressão necessária para a volta do pedal. 1) Esta pressão pode ser ajustada usando o parafuso regulador 2. 2) O aumento da pressão gire o parafuso regulador. 3) A diminuição da pressão gire o parafuso para fora.

3 Ajustar o curso do pedal 1) A pedalada diminui quando inserir a conexão haste 3 no furo esquerdo.

12

2

3

4

Especial

24. Ajuste do Pedal

1 Instalação da biela1) Mova pedal para a direita ou para a esquerda, como ilustrado pelo setas para que alavanca de controle do motor e haste de conexão são endireitados.

2 Ajustar o ângulo de pedal1) O pedal de inclinação pode ser ajustado livremente mudando a comprimento da haste de liga-ção.2) Solte parafuso de ajuste, e ajustar o comprimento da biela .

ModeloAplicaçãoVelocidade Máxima da CosturaTipo de Drive

Ajuste do Calcador (mm) Levantar com as mãos

Levantar com os pés

AgulhaForça do MotorÓleo Lubrificante

8800D1tecidos gerais e materiais leves

4200 rpmDirect-Drive

5.5mm10 (padrão) 13 (máximo)

DBX1 - #9-#18550W

Óleo especial 10#

8800D1HMateriais leves

3500rpm

6mm

DPx5 - #18

8800D1-XHmateriais pesados

3500rpm

6mm

DPx5#18

25.Especificações

8. Montagem do Porta-fios

1) Como mostrado na figura faça furos na mesa.2) com a porca de fixação do suporte de linha fixa.3) colocar a haste central e parafusar as travessas.

9. Ajuste da Altura da Joelheira

1) padrão de elevação do calcador de 10 mm de Altura.2) Ajuste o parafuso de Ajuste de elevação do calcador para o 13mmm. (para materiais mais finos, 9mm)3) Elevação do calcador para ajuste de mais de 10 mm, atenção para não deixar a frente da barra de agulha abaixada .

1

32

10. Níveis do Pedal

O pedal tem 4 níveis de operação.1) pedal de costura para frente ligeiramente em baixa velocidade.2) continuar a pedalar para a costura de alta velocidade.3) retornar o pedal levemente e a agulha C para parar).4) Acionando o pedal para atrás para elevação do calcador. O pedal para atrás suavemente, em movimentos de elevação do calcador, para continuar a pedalar. Início automático de costura na posição neutra, voltando o pedal para corte de linha.

11. Ajuste a Tensão da Linha da Agulha.

1) Ajuste a tensão de linha da agulha utilizando a porca de ajuste de acordo com as especifica-ções de costura.2) Quando você girar a porca em sentido horário (na direção A), a tensão da linha da agulha aumentará.3) Quando você girar a porca em sentido anti-horário (na direção B), a tensão diminuirá.

2. Ajuste a tensão da linha da bobina1) Quando você girar o parafuso de ajuste de tensão em sentido horário (na direção C), a tensão da linha da bobina aumentará.2) Quando você girar o parafuso em sentido anti-horário (na direção D), a tensão da linha da bobina diminuirá.

3

2

1

6-8mm

12. Mola do Puxa-fio

1. Mude a batida da mola do puxa-fio1) Afrouxe o parafuso de retenção2) Quando você girar a coluna de tensão em sentido horário (na direção A), a batida da mola do puxa-fio será aumentada.

2. Mude a pressão da mola do puxa-fio1) Afrouxe o parafuso de retenção e retire o braço de tensão.2) Afrouxe o parafuso de retenção e remova a coluna de tensão .3) Quando você girar a coluna de tensão em sentido horário (na direção A), a pressão será aumentada.4) Quando você girar a coluna em sentido anti-horário (na direção B), a pressão diminuirá.

A

B1

1

2

3

45

13. Ajuste de Pressão do Calcador

1) Afrouxe a porca. Quando você girar o regulador da mola calcadora na direção horária (direção A), a pressão do calcador será aumentada.2) Quando você girar o regulador da mola da calcadora na direção anti-horária (direção B), a calcadora será diminuída.3) Depois do ajuste, aperte a porca4) Para materiais gerais, a altura padrão do regulador da mola da calcadora é de 29 a 32 mm (5kG).

MANUAL PAINEL DE CONTROLE 8801D

Por favor, leia o manual de instruções cuidadosamente antes de operar. A instalação e operação deve ser operado sob equipe profissional treinada

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

1. Por favor, leia com atenção este manual antes da instalação e ajustamento. 2. instalação e operação deve ser operado sob equipe profissional treinado. 3. Não é permitida a mudança da estrutura de todas as peças do motor, caso contrário, o cliente deve assumir total responsabilidade.4. Confirme se a energia ligada à segurança em terra e manter, de acordo com a faixa de tensão e técnica, requisitos na placa de identificação. 5. Por favor, deixe seus pés longe do pedal quando a energia está ligada ou desligada.6. Você deve cortar a alimentação em operação mencionada abaixo: A. Instalar a máquina B. Inserir ou retirar qualquer plug na caixa de controle; C. Enfiar, a mudar a agulha e girar a cabeça da máquina. D. Manutenção da máquina e máquina está em estado ocioso. 7. A configuração do sistema de controle e de manutenção devem ser operados por pessoas treinadas8. Deve haver cinco segundos separado durante as mudanças de potência. 9. O sistema deve estar ligado à segurança em fio terra.

1. Introdução ao Produto

1) O Auto Sistema Trimmer contémSistema de controle, motor eletrônico e pedal de acionamento

Este sistema SCM possui variedade de recursos internos, utilizando software compilado com otimização de aritmética para controlar o estado de trabalho do motor mais preciso. A unidade de potência do motor utilizando o módulo da unidade de energia inteligente. Este módulo tem a função de proteção automática de mais de tensão, sobre a corrente, super aquecimento, etc. O sistema tem grande de tensão de estado de trabalho entre 90V- 270V. Além disso, o controlador tem um interruptor de segurança e saída de 5V a partir do LED. Poderia ficar um LED externo 5V, isso efetivamente resolver a falta de leveza na hora de costura.

21

2) Desempenho E Parâmetro

ModeloModelo ControladorTipo do Motor

Faixa de Tensão de Energia (por favor, confir-me a tensão de alimentação)Saída do MotorTorque MáximoVelocidadeVelocidade Nominal do MotorVálvula Solenóide de CorteFotoelétricoLuz de LEDInterruptor de Segurança MercuryProteção do Transitor

8801D1MXP-130

Ímã permanente sem escovas pou-pança de energia servo motor

AC 110V--220V 10% - 50/60 Hz

550W2.5 N.m3700rpm

550W/4200rpm - 550W - 4200rpm24V5V5V5VSim

2. Instalação e Parâmetros do Motor de Acionamento Direto

Rotor

Use parafuso M5 para fixar o motor

Roda depunho

Proteção contrapoeira

Use parafusos para fixar o rotor

Motor lockstitch

1) Instalação do Motor

3

2) Sob a testa direita da placa , use uma broca Φ3 para perfurar um furo de 2 cm de profundida-de. A distância entre dois orifícios é de 195 mm. Em seguida, use os parafusos auto-roscantes de forma aleatória. Parafuse a caixa de controle com força. Insira o interruptor do motor, ajusta-dor de velocidade, sincronizador, 4 furos inseridos, 3 furos inseridos, 2 furos inseridos, LED, interruptor manual à tomada correspondente. Lace o cabo, fixar sob o cilindro. Consulte a figura 4 e imagem 5.

4 5

3) Instalação de Pedal

Na instalação do regulador de velocidade da haste, deve-se garantir que a haste de arrasto é perpendicular ao pedal. Ajustar a barra de engate do ângulo da frente e para trás e para tornar o ângulo de inclinação de 15° acima do solo. Veja na imagem 6.

6

4) Fio de Conexão Insira o conjunto de potência do controlador para o especifico sistema de alimentação. O siste-ma de alimentação de energia deve ter sua própria caixa de ligação à terra. A caixa do controla-dor tem que ser ligada ao chão. Aperte o parafuso da caixa de controle com força. Insira o inter-ruptor do motor, regulador de velocidade, sincronizador, 4 furos inserir, 3 buracos inserir, 2 furos inserir, LED, interruptor manual para a tomada correspondente. Amarre o cabo, fixar sob o cilin-dro. Consulte as figuras 4 e 5. Tire o cabo, ajuste a posição da bainha de plástico para fazer a bainha de plástico embrulhar o plugue.

Tomada de luz 5V

Tomada overlock auto corte fotoelétrico

Tomada de segurança damáquina de ponto preso

Válvula de solenóide de corte automático lockstitch

Máquina plana válvulasolenóide válvula solenóide tomada Lockstitch

Tomada da posiçãodo motor

Tomada de ajustedo pedal

Tomada do cabo do motor

Tomada de overstitchinterruptor de corte manual

5) Depuração Ajuste de posição da agulha: Insira a tomada de posição do motor, controlador de detectar a posição automaticamente. O padrão do controlador sem inserção de tomada de posição do motor é padrão para ser normal. O segundo parafuso do sentido da rotação da roda de manivela, configurá-lo apertando para o plano superior, em seguida, definir o outro parafuso. Em seguida, iniciar -se, passo em frente no pedal e solte, a máquina deve ser a sub posição da agulha, então passo para trás no pedal, a máquina deve ser a posição superior. Se a posição da agulha da máquina não é exata, pode não ser cortar ou não trabalhar .

0.5-1mm

Corretor da posiçãoda agulha

8

Corretor sob a posiçãoda agulha

Posição da roda de manuseio quando acima da posição da agulha

9 10

5) Em seguida, pressione o botão P, LED mostra "d", que é a interface de definir volante do motor, consulte a Figura 15. Pressione o botão "S": LED mostra "0", significa avanço (máquina de ponto preso desvio de trabalho, o ponto decimal LED iluminada) referem-se a Figura 16, o LED "1" significa a inversão (overlock máquina de desvio de trabalho, o LED ponto decimal extinto).

Quando o volante para em cima, a posição é 0.5-1mm, solte o parafuso 1 quando precisa ser ajustado, mova o imã. sob posição de parada é a posição mais baixa até 3-5 mm, solte o para-fuso 2, move ímã, em seguida, definir o parafuso.

3. Conjunto de Instruções do Painel de Operação

1) Ligando a caixa de controle,os leds mostram"P". Veja a Figura 11 2) Pressione o botão "P", LED mostra "U", que é a velocidade de milhares de interface do con-junto . Consulte a Figura 12.3) Pressione o botão "P", LED mostra "U", que é a velocidade de centenas de interface do con-junto. Consulte a Figura 13.

11 12

4) Em seguida, pressione o botão "P", LED mostra "Y", que é interface escolher a posição da agulha, consulte a Figura 14. Pressione botão "S": LED mostra "0" significa agulha sob posição (após a etapa de volta, ele altera para cima posição da agulha). LED mostra "1" significa a posi-ção da agulha. Observações: O controlador tem a função de auto reconhecer, ele vai ser reconhecido normal, se o sensor não tenha sido inserido, insira o sensor e então desligue a energia e reinicie. O con-trolador reconhece a posição automaticamente.

13 14

4. Dados: Salvar e Redefinir

Após o parâmetro armada, pressione "P", LED irá mostra "O" e "K". É meio armazenamento de dados com sucesso. LED mostra "ER", que significa o armazenamento de dados falhou. Se não pode salvar os dados, por favor, ligue fora do poder do controlador e ligue a energia mais tarde, siga os passos e faça novamente. 1 nível de função de reset menu (recuperar a configuração de fábrica): LED mostra "P", em seguida, pressione o botão "S" por 5 segundos e mostrar "ok ".

5 Distribuição do Display

1) Sobre a proteção atual único, LED mostra E seguindo 1; 2) Proteção bloco de rotação do motor único, LED mostra E seguindo 2 3) Rede de alimentação para baixo proteção.4) Sinal anormal único, LED mostra E seguindo 4; (esta desagregação vai lembrar o sinal conec-te o cabo de do motor, simultaneamente, se for viável) 5) Posição da máquina (posição da agulha) detectar a parada da agulha em cima, único, LED mostra E seguindo 5; Composição da posição da agulha para baixo, LED mostra E seguindo 6 6) sinal adaptador velocidade anormal único, LED mostra E seguindo 7;

15 16

SAC: 0800 660 6000

Importado e Distribuído por:

CNPJ: 05.013.910/0001-22Rua da Graça, 577 - Bom Retiro – São Paulo – SP Fone: (11)3334 8800www.sunspecial.net.br

País de Origem: China

PRAZO DE VALIDADE: INDETERMINADO