manual de confecÇÃo -...

Manual de Confecção É PROIBIDA A REPRODUÇÃO, PARA FINS COMERCIAIS, DESTE EQUIPAMENTO Página 1

UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ DEPARTAMENTO ACADÊMICO DE MECÂNICA

TECNOLOGIA ASSISTIVA (http://www.damec.ct.utfpr.edu.br/assistiva/)

MESA ESTABILIZADORA MANUAL DE CONFECÇÃO

PROJETO ELABORADO POR:Lais Aparecida Diman

Aluna doTécnico em Mecânica

COLABORADORES:Gabriel Henrique Nagata, Heitor Ribas Félix, Lucas João Dias Kaniak, Paulo Henrique Biskowski

Alunos do Técnico em Mecânica

MANUAL ELABORADO POR: Paulo Henrique Biskowski Aluno do Técnico em Mecânica

REVISADO POR: Arthur Poliseli Aluno da Engenharia Mecânica

Thiago Yoshida, Luasle Ferreira Alunos do Técnico em Mecânica

ORIENTADOR: Prof. Dr. Francisco Gödke

Professor do Departamento Acadêmico de Mecânica

http://www.damec.ct.utfpr.edu.br/assistiva/


PRECAUÇÕES IMPORTANTES

Quando for confeccionar esse equipamento, alguns cuidados

básicos devem ser tomados:

1. Leia atentamente todas as instruções, antes de

realizar a montagem;

2. Este equipamento deve ser confeccionado por

um adulto que possa seguir corretamente todas

as instruções apresentadas;

3. Este equipamento deve ser utilizado em

superfícies planas e não acidentadas.

4. O equipamento não deve ser utilizado se nele

houver sinais claros de danos, tais como:

rachaduras, deformações ou outros defeitos

provenientes de montagem incorreta;

ÍNDICE

PRECAUÇÕES IMPORTANTES ............................................................... 2

ÍNDICE ................................................................................................... 2

APRESENTAÇÃO.................................................................................... 3

OBJETIVO .............................................................................................. 3

CARACTERÍSTICAS................................................................................. 3

EQUIPAMENTO ..................................................................................... 4

CONFECÇÃO ......................................................................................... 4

MATERIAIS ENVOLVIDOS NA SUA FABRICAÇÃO .................................. 4

FERRAMENTAS USADAS NA SUA FABRICAÇÃO .................................... 5

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DOS MATERIAS E SEQUÊNCIA DE

MONTAGEM ......................................................................................... 5

INSTRUÇÃO DE MONTAGEM ................................................................ 6

MONTAGEM DA BASE DA MESA .......................................................... 6

MONTAGEM SEQUENCIAL DA BASE DA MESA..................................... 7

FIXAÇÃO DA CHAPA AO SUPORTE DA MESA ........................................ 8

MONTAGEM DO APOIO DE JOELHO..................................................... 9

MONTAGEM DA BASE ........................................................................ 16

MONTAGEM DA PARTE 1 ( BASE SUPERIOR) ..................................... 16

MONTAGEM DA PARTE 2 (BASE LATERAL)......................................... 19

MONTAGEM DA PARTE 3 ( TRÁS) ...................................................... 23

MONTAGEM FINAL ............................................................................. 24

FIXAÇÃO DA CHAPA SUPORTE NA MONTAGEM FINAL. ..................... 26


FURAÇÃO PARA OS AJUSTES ............................................................. 28

AJUSTE DE JOELHO ............................................................................ 28

AJUSTE DO CALCANHAR .................................................................... 29

AJUSTE DA ALTURA DA MESA............................................................ 30

AJUSTE DA PROFUNDIDADE DO APOIO DE JOELHO .......................... 31

AJUSTE DA DISÂNCIA ENTRE JOELHOS: ............................................. 32

FIXAÇÃO DAS CORRENTES ................................................................. 33

APRESENTAÇÃO

OBJETIVO

Este equipamento foi desenvolvido com o intuito

de ser um produto “customizado”, em auxilio a crianças

de até 1 metro de altura e que possuem dificuldade

sem se manter em posição ereta,objetivando a

realização de atividades cotidianas, tais como,

alimentação, estudo e lazer.

CARACTERÍSTICAS

A estrutura do protótipo foi desenvolvida em

PVC de diâmetro 32, 40 e 50 mm, passando a

apresentar leveza e resistência mecânica, além de

facilitar a realização da assepsia.


EQUIPAMENTO

Figura 1 - Mesa Estabilizadora


CONFECÇÃO

MATERIAIS ENVOLVIDOS NA SUA FABRICAÇÃO

Conexões Qtd

Tê diâmetro 32 mm 2

Cotovelo diâmetro 32 mm 6

Tampão diâmetro 32 mm 2

T diâmetro 40mm 18

Cotovelo diâmetro 40mm 4

Tê de Redução 50x40 2

Tê de Redução 50x32 2

Chapas de MDF Qtd

Chapa de MDF face simples de 825x620 com 20mm de espessura

1

Chapa de MDF face simples de 610x520x6mm de espessura conforme projeto da mesa encontrado na página 36

1

Tubos Qtd (m)

Diâmetro 32 mm 5

Diâmetro 40 mm 7

Diâmetro 50 mm 1

Parafusos Qtd

Parafuso cabeça escareada cônica 3/16"x2" com porca 4

Parafuso Phillips cabeça flangeada rosca soberba comprimento 15 mm 8

Parafuso com porca tipo fenda 3/16"x1/2" 2

Acessórios Qtd (m)

Corrente para fixação dos pinos-trava 0,5 m

E.V.A. com espessura de 5 mm 0,4 m x 0,4 m


Tabela 1 - Itens necessários

FERRAMENTAS USADAS NA SUA FABRICAÇÃO

Materiais de Apoio Qtd

Lixa 1

Serra manual 1

Furadeira 1

Broca com diâmetro 2,5 mm 1

Broca com diâmetro 5 mm 1

Broca com diâmetro 5,5 mm 1

Broca com diâmetro 6 mm 1

Trena 1

Martelo de Borracha 1

Chave de boca 8 mm 1

Chave de boca 10mm 1 Tabela 2 - Ferramentas necessárias para montagem

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DOS MATERIAS E SEQUÊNCIA DE

MONTAGEM

Para fins de especificação técnica dos materiais necessários

e suas dimensões, o projeto foi dividido em 4 partes: base; apoio do

joelho, mesa e montagem final.



INSTRUÇÃO DE MONTAGEM

Na montagem do equipamento, a cada passo, certifique-se

que o cano encoste totalmente na parede interna da conexão,

como mostrado na figura 4;

Figura 4 - Nota de Montagem

MONTAGEM DA BASE DA MESA

Figura 5 -Base da Mesa

PEÇA DESCRIÇÃO QTD.

1 Cano diâmetro 32x500mm 4

2 Cotovelo 32 mm 4


4 Tê diâmetro 32 mm 2


6 Parafuso cabeça escareada cônica 3/16"x2" com porca

4

Tabela 3 - Componentes da Base


MONTAGEM SEQUENCIAL DA BASE DA MESA

Passo 1:Para efetuar o primeiro passo deve-se unir um cano de

diâmetro32x 500 mm de comprimento com um cotovelo de

diâmetro32 mm (4 unidades) como mostrado na figura 6.

Figura 6 -Passo 1 - Montagem da Base

Passo 2:Unir na extremidade vazia do cotovelo de diâmetro32 mm

a um cano de diâmetro 32 x 175 mm de comprimento(4 unidades)

como mostrado na figura 7.

Figura 7 - Passo 2 - Montagem da Base

Passo 3:Unir na extremidade vazia do cano de diâmetro 32x175

mm de comprimento um Tê de 32 mm, como mostrado na figura 8.

(2 unidades)


Passo 4: Na extremidade vazia do Tê de 32 mm deve ser colocado

o cano de diâmetro 32 x 175 mm de comprimento, do passo 2 (2

unidades) figura 7 foi tombada 90° a direita, como mostrado na

figura 9.



Passo 5 : Com um cano de diâmetro 32 x 530 mm de comprimento

unir os itens do passo 4, como mostrado na figura 10.


FIXAÇÃO DA CHAPA AO SUPORTE DA MESA

Passo 1 : Pegue uma chapa de MDF com 610x520x6mm e faça

um corte circular conforme a figura abaixo (canto arredondados de

Raio 20 mm são opcionais). Ver anexo na página 37.

Figura 11 - Passo 1 - Fixação da Base

Passo 2: Será necessário realizar 4 furos na chapa de MDF face

simples para fazer a fixação ao suporte, montado no passo 5 da

montagem da base da mesa, utilizando uma broca de diâmetro5

mm, distanciados entre si em 554 mm em comprimento a 28 mm da

extremidade da chapa e 244 mm em altura, como mostrado na

figura 12.



Passo 3 : Posicione e centralize a chapa sobre a estrutura

montada de modo que os furos fiquem posicionados sobre os

canos de 32 x 175 mm de comprimento, como mostrado na figura

13, em seguida passe a furadeira pelos furos da chapa de MDF

face simples até passar por todo o tubo, como mostrado na figura

13.


Passo 4: Fixe a chapa na estrutura colocando os parafusos de

cabeça escareada cônica 3/16"x2" nos furos já realizados, e em

seguida dê aperto com as porcas que correspondem ao parafuso

3/16", como mostrado na figura 14.


OBS: O furos devem ser escareados manualmente (sem a

utilização da furadeira) com uma broca ligeiramente maior

que a utilizada para furação, a fim de que os parafusos

escareados fiquem alojados corretamente de maneira a evitar

acidentes. Os furos podem ser alargados um pouco, visando

uma colocação mais fácil.


MONTAGEM DO APOIO DE JOELHO

Figura 15 Componentes do Apoio de Joelho


1 Tê com redução 50x40 mm 2

2 Cano de diâmetro 40 x 70 mm 2

3 Tampão de diâmetro 32 mm 2

4 Tê de 40 mm 4


6 Cotovelo diâmetro 32 mm 2


8 Tampão de diâmetro 40 mm 2

9 Cano de esgoto de diâmetro 100 x 135 mm

2


11 *Cano 26x40 mm 8

12 ** Parafuso Phillips cabeça flangeada rosca soberba comprimento 15 mm

4

13 Parafuso com porca tipo fenda 3/16"x1/2"

2

Tabela 4 - Componentes do Apoio de Joelho

* Os Canos de 26x40 mm servirão como o embuchamento para os

"Ts". Imagem representativa nos seguintes passos: 2.1 (Figura

17.1) e 13.1 (Figura 28.1)

** Os parafusos Phillips podem ser substituídos por parafusos de

rosca soberba utilizados na fixação de forros de PVC.


Passo 1 : Encaixar em um Tê com redução de 50x40 mm um cano

de diâmetro 40x70 mm de comprimento, como mostrado na figura

16. (2 unidades)

Figura 16 - Passo 1 da montagem do apoio de joelho

Passo 2 : Na extremidade vazia do cano de diâmetro 40x70 mm de

comprimento colocar um Tê de 40 mm, como mostrado na figura

17. (2 unidades)

Figura 17 - Passo 2 da montagem do apoio de joelho

Passo 2.1:Posicione quatro embuchamentos(Cano de 26x40mm)

nas duas conexões "Tê 40 mm" até chegar na região de encaixe da

conexão "Tê", como mostrado na figura abaixo.

Figura 17.1 - Passo 2.1 - Embuchamento

Passo 3 : Colocar um tampão de diâmetro 32mm em um cano de

diâmetro 32 x 255 mm de comprimento,como mostrado na figura

18.( 2 unidades)

Figura 18 - Passo 3 montagem apoio do joelho


Passo 4 :Passar o cano de diâmetro 32 x 255 mm de comprimento

do passo 3 pelo Tê de 40 mm do passo 2, como mostrado na figura

19.(2 unidades)

Figura 19 - Passo 4 montagem apoio de joelho

Passo 5 : Na extremidade vazia do cano de diâmetro 32 x 255 mm

de comprimento deve ser colocado um cotovelo de diâmetro 32

mm, como mostrado na figura 20. (2 unidades)


Passo 6: No tampão de diâmetro 40 mm deve ser realizada um

furo de central de 5 mm e mais dois furos de 2,5mm espaçados do

centro em 13 mm, como mostrado na figura 21.(2 unidades)


Passo 7: O cano de esgoto de diâmetro 100 mm deve ser cortado

em seu comprimento em 3 partes iguais, como mostrado na figura

22.

Figura 22 - Passo 7 - Montagem Apoio De Joelho


Passo 8: Serão utilizados 2partes do cano de diâmetro 100 mm.

Em cada um deles deve ser realizada um furo de 5 mm à 68 mm do

topo do cano e a 29 mm da superfície lateral, como mostrado na

figura 23. (2 unidades)

Figura 23 - Passo 8 - Montagem Apoio De Joelho

Passo 9: Será feito também mais dois furos de diâmetro 2,5 mm

alinhados e espaçados do centro em 13 mm, como mostrado na

figura 24.(2 unidades)

Figura 24 - Passo 9 - Montagem Apoio De joelho

Passo 10 : Deve-se unir o cano de esgoto de diâmetro 100 mm, do

passo anterior, com o tampão de diâmetro 40 mm, alinhando os 3

furos do tampão com o 3 furos do pedaço de cano de esgoto,

como mostrado na figura 25.(2 unidades)

Figura 25 - Passo 10 - Montagem Apoio de Joelho

Passo 11 : Fixe o pedaço de cano de esgoto com o tampão de

diâmetro 40 mm na estrutura colocando um Parafuso tipo fenda

3/16"x1/2" no furo central, e em seguida dê o aperto com a porca

do Parafuso tipo fenda 3/16"x1/2", e nos furos de 2,5 mm de

diâmetro colocar dois Parafusos Phillips cabeça flangeada rosca

soberba comprimento 15 mm, como mostrado na figura 26. (2

unidades)



Passo 12: Na extremidade do tampão de diâmetro 40 mm, do

passo 11, deve ser colocado um cano de diâmetro 40 x 52 mm de

comprimento, como mostrado na figura 27. (2 unidades)

Figura 27 - Passo 12 - Montagem do Apoio de Joelho

Passo 13:Na extremidade do cano de diâmetro 40 x 52 mm de

comprimento deve ser colocado um Tê de 40 mm, como mostrado

na figura 28. (2 unidades)

. Figura 28 - Passo 13 - Montagem do Apoio de Joelho

Passo 13.1: Posicione quatro embuchamentos (Cano de

26x40mm) nas duas conexões "Tê 40 mm" do Passo 13 até chegar

na região de encaixe da conexão "Tê", como mostrado na figura

abaixo.

Figura 28.1 - Passo 13.1 - Embuchamento

Passo 14: Com os dois componentes do passo 13.1, pegue um

cano de diâmetro 32x300 mm de comprimento e passe o cano

entre os dois componentes, como mostrado na figura 29.

Figura 29 - Passo 14 - Montagem do Apoio de Joelho


Passo 15 : Deve-se unir as 2 unidades do passo 5 com o passo 14

colocando cada extremidade do cano de diâmetro 32 x 300 mm de

comprimento em uma extremidade livre do cotovelo de diâmetro 32

mm, como mostrado na figura 30.


Passo 15.1: Um E.V.A de 5 mm de espessura deverá ser colado

nos canos indicados na figura 30.1 para aumentar o conforto ao

apoio dos joelhos do usuário.

Figura 30.1 - Passo 15.1 - E.V.A

*A sigla E.V.A é a abreviação de Etil Vinil Acetato, um

material emborrachado, facilmente encontrado no mercado

(geralmente usado como tatame para a prática de artes marciais).


MONTAGEM DA BASE

Para facilitar a montagem da base a mesma foi dividia em três

partes: superior (1), Lateral (2) e trás (3).

Figura 31 - Separação da Mesa

Figura 32 - Separação da Mesa

MONTAGEM DA PARTE 1 ( BASE SUPERIOR)

Figura 33 - Base Superior


1 T 40mm 8

2 Cano 40 x 130 mm 2

3 Cano 40 x 105 mm 2

4 Cano 40 x 52 mm 2

5 Cano 40 x 520 mm 1 Tabela 5 - Componentes da Base Superior


Passo 1:Colocar um Tê de 40 mm em um cano de diâmetro 40 x

52 mm de comprimento, como mostrado na figura 34 ( 2 unidades).

Figura 34 - Passo 1 - Montagem da Base Superior

Passo 2: Na extremidade do cano de diâmetro 40 x 52 mm de

comprimento deve ser colocado outro Tê de 40 mm, como

mostrado na figura 35, note que este Tê tem que sofrer uma

rotação. (2 unidades)


Passo 3: Unir ao conjunto do passo 2 um cano de diâmetro 40 x

105 mm de comprimento, como mostrado na figura 36, (2

unidades).


Passo 4: Coloque um Tê de 40 mm na extremidade do cano de

diâmetro 40 x 105 mm de comprimento, como mostrado na figura

37, (1 unidade).



Passo 5: Coloque um Tê de 40 mm na extremidade do cano de diâmetro 40 x 105 mm de comprimento, como mostrado na figura 38, observar que o Tê deve ficar em posição oposta ao passo anterior, (1 unidade).


Passo 6:Na extremidade do Tê de 40 mm deve ser colocado um

cano de diâmetro 40 x 130 mm de comprimento, como mostrado na

figura 39 (2 unidades).


Passo 7: Na extremidade vazia do cano de diâmetro 40 x 130 mm

de comprimento deve ser colocado um Tê de 40 mm, como

mostrado na figura 40 (2 unidades).



Passo 8: Deve-se unir os dois itens do passo 7 por meio de um

cano de diâmetro 40 x 520 mm de comprimento, colocando-o nos

respectivos "Ts", como mostrado na figura 41.


MONTAGEM DA PARTE 2 (BASE LATERAL)

Figura 42 - Componentes da Base Lateral

PEÇAS DESCRIÇÃO QTD.



3 Tê de 40 mm 6


5 Cotovelo de diâmetro 40 mm 2


7 Cano de diâmetro de diâmetro 40 x 130 mm 2

8 Cano de diâmetro 40 x 520 mm 1 Tabela 6 - Componentes da Base Lateral


Passo 1: Colocar um Tê de 40 mm em um cano de diâmetro 40 x

370 mm de comprimento, como mostrado na figura 43 (4 unidades).

Figura 43 - Passo 1 - Montagem da Base Lateral

Passo 2:Em uma extremidade do Tê de 40 mm deve ser colocado

um cano de diâmetro 40 x 130 mm de comprimento, como



Passo 3 : Deve ser colocado na extremidade vazia do cano de

diâmetro 40 x 130 mm de comprimento do passo 2 um conjunto do

passo 1, como mostrado na figura 45 (2 unidades).

Figura 45 - passo 3 - Montagem da Base Lateral

Passo 4 :No Tê de 40 mm deve ser colocado um cano de diâmetro

40 x 210 mm de comprimento, como mostrado na figura 46 (2

unidades).




comprimento deve ser colocado um cotovelo de 40 mm, como



Passo 6 : Na extremidade vazia do cotovelo de 40 mm deve ser

colocado um cano de diâmetro 40 x 105 mm de comprimento, como

mostrado na figura 48 (2 unidades)


Passo 7 :Na extremidade do cano de diâmetro 40 x 105 mm de


na figura 49 (1 unidade).




na figura 50, observar que o Tê deve ficar em posição oposta ao

passo anterior.(1 unidades)

Figura 50 - Passo 8 Montagem da Base Lateral


Passo 9: Na extremidade do Tê de 40 mm deve ser colocado um

cano de diâmetro 40 x 220 mm de comprimento, como mostrado na

figura 51 (2 unidades).


Passo 10: Deve se unir os dois itens do passo 9 por meio de um

cano de diâmetro 40 x 520 mm de comprimento, colocando o nos

respectivos Tê, como mostrado na figura 52



MONTAGEM DA PARTE 3 ( TRÁS)

Figura 53 - Componentes da Base trás

Peça Descrição Qtd

1 Tê com redução 50 x 32 mm 2

2 Cano 340 x 40mm 2

3 Cotovelo 40 2

4 Cano 32 x 510mm 1

5 Cano 40 x 520 mm 1 Tabela 7 Componentes da Base Trás

Passo 1: Colocar em um Tê com redução de 50 x 32 mm um cano

de diâmetro 32 x 510 mm de comprimento, como mostrado na

figura 54.

Figura 54 - Passo 1 - Montagem da Base Trás

Passo 2 : Unir na outra extremidade livre do cano de diâmetro 32 x

510 mm de comprimento outro Tê com redução de 50 x 32 mm,



Passo 3: Unir um cotovelo de diâmetro 40 mm com um cano de

diâmetro 40 x 520 mm e depois na outra extremidade do mesmo

cano colocar outro cotovelo de diâmetro 40 mm, como mostrada na

figura 56.



Passo 4: Colocar em cada extremidade vazia dos cotovelos de

diâmetro 40 mm do passo 3, um cano de diâmetro 40 x 340 mm de

comprimento, como mostrado na figura 57.


Passo 5: Colocar nos canos de diâmetro 40 x340 mm de

comprimento, os Tê com redução de 50 x 32 mm do passo 2, como

mostrado na figura 58.


MONTAGEM FINAL

Para montagem final, que será utilizada todos os componentes já

montados anteriormente.

Passo 1:Deve-se unir a base trás com a base lateral por meio do

Tê de 40 mm da base lateral e o cano de diâmetro 40 x 340 mm de

comprimento como mostrado na figura 59.

Figura 59 - Passo 1 - Montagem Final


Passo 2 : Deve-se unir o apoio de joelho com o passo 1 da

seguinte maneira, com os Tê(s) com redução de 50x40 mm devem

ser colocados nos canos de diâmetro 40 x 370 mm, como mostrado

na figura 60.


Passo 3: Para unir o passo 2 com a base superior deve-se alinhar

os Tê de diâmetro 40 mm, da base superior , com os canos de

diâmetro 40 x 370 mm de comprimento e diâmetro 40 x 220 mm de

comprimento, como mostrado na figura 61.



Passo 4: Para unir o passo 3 com o suporte da mesa deve-se

alinhar os Tê de diâmetro 40 mm com os quatro canos de diâmetro

32x500 mm de comprimento, como mostrado na figura 62.


FIXAÇÃO DA CHAPA SUPORTE NA MONTAGEM FINAL.

Passo 1: Pegue uma chapa de MDF com 825x620x20mm e faça

dois cortes com 300 mm de altura por 85 mm de profundidade em

cada lado, como mostrado na figura 63 (canto arredondados são

opcionais)

Figura 63 - Chapa Suporte da Montagem Final


Passo 2: Faça 4 furos passantes com a broca de 5 mm, na

montagem final, como mostrado nas figuras 64 e 65.

Figura 64 - Localização dos Furação - Passo 2

Figura 65 - Localização dos Furos - Passo 2

Passo 3: Centralize toda estrutura, numa chapa de MDF com as

dimensões 825x620x20mm, como mostrado na figura66;

Figura 66 - Centralização da Chapa de MDF - Passo 3

Passo 4: Fure a chapa de MDF, com a broca de 2 mm, através dos

furos do passo 2, como mostrado na figura 67

Figura 67 - Furação da Chapa de MDF - Passo 4


Passo 5: Fixe a estrutura na chapa de MDF com 4 parafusos

Phillips cabeça flangeada rosca soberba comprimento 45 mm,

como mostrado nas figuras 68 e 69.

Figura 68 - Fixação da Chapa Base - Passo 5

Figura 69 - Fixação da Chapa Base - Passo 5

FURAÇÃO PARA OS AJUSTES

Obs: Realizar furação para diferentes ajustes caso equipamento

seja utilizado por mais de uma criança com diferentes estaturas.

Caso seja utilizado por apenas uma criança, basta realizar os furos

de ajuste correspondentes a altura da criança.

AJUSTE DE JOELHO

Passo 1: Deve-se posicionar a conexão Tê com de redução 50 x

40 mm o mais alto possível para furar a conexão e o tubo de

diâmetro 40 x 370 mm de comprimento, no total será realizado um

furo em cada Tê, com uma broca de diâmetro 5,5 a 50 mm do topo

do Tê com redução 50 x 40 mm como mostrado na figura 70.

Figura 70 - Passo 1 - Furos Apoio do joelho


Passo 2:Para efetuar os demais furos do ajuste de joelho será

necessário utilizar uma furadeira com broca de 5,5 mm, realizando

ao total um serie de 7 furos, passantes, espaçados entre si em 30

mm do primeiro furo, como mostrado na figura 71.

Figura 71 - Passo 2 - Furos Ajuste de Joelho

AJUSTE DO CALCANHAR:

Passo 1:Deve-se apoiar a conexão Tê com redução 50 x 32 mm

mais próximo possível da final da chapa de MDF para furar a

conexão Tê com redução 50 x32 mm junto com o cano de diâmetro

40 x 340 mm de comprimento. É necessário uma broca de diâmetro

6 mm, como mostrado na figura 72.

Figura 72 - Passo 1 - Furação Ajuste do Calcanhar


Passo 2:Para efetuar os demais furos do ajuste de calcanhar será

necessário utilizar uma furadeira com broca de 6 mm realizando ao

total um serie de 7 furos, passantes, espaçados entre si em 13 mm

do primeiro furo, como mostrado na figura 73.

Figura 73 - Passo 2 - Furação Ajuste do Calcanhar

AJUSTE DA ALTURA DA MESA

Passo 1: Para efetuar os furos do ajuste da altura da mesa será

necessário utilizar uma furadeira com uma broca de 5,5 mm

realizando ao total um serie de 7 furos, passantes, espaçados entre

si em 22 mm e a 65 mm da base da cano de diâmetro 32 x500 mm

de comprimento, como mostrado na figura 74.

Figura 74 - Passo 1 - Ajuste da Altura da Mesa


Passo 2: Deve-se furar a conexão Tê 40 mm, no total será

realizado um furo em cada Tê, passante, com broca de diâmetro 6,

e a 49 mm da extremidade do Tê 40mm , como mostrado na

figura75.

Figura 75 - Passo 2 - Ajuste Altura da Mesa

AJUSTE DA PROFUNDIDADE DO APOIO DE JOELHO

Passo 1: Para efetuar os furos de profundidade do apoio de joelho

será necessário utilizar uma furadeira com broca de 5,5 mm

realizando ao total uma serie de 4 furos, passantes, espaçados

entre si em 12 mm e a 116 mm da base da cano de diâmetro 32

x255 mm de comprimento, como mostrado na figura 76.

Figura 76 - Passo 1 - Furos Ajuste da Profundidade do Joelho


Passo 2:Deve-se furar a conexão Tê 40 mm, no total será

realizado um furo em cada Tê, passante, com broca de diâmetro 6,

e a 49 mm da extremidade do Tê 40mm , como mostrado na figura

77.

Figura 77 - Passo 2 - Furos Ajuste da Profundidade do Joelho

AJUSTE DA DISÂNCIA ENTRE JOELHOS:

Passo 1: Para efetuar os furos Distância entre Joelhos será

necessário utilizar uma furadeira com uma broca de 5,5 mm.

Realizando ao total uma serie de 4 furos, passantes, espaçados

entre si em 51 mm e a 43 mm do cotovelo de diâmetro 40 mm,

deve se apoiar o Tê de 40 mm junto ao cotovelo para furá-lo junto,


Figura 78 - Passo 1 - Distância entre Joelhos


FIXAÇÃO DAS CORRENTES

A colocação das correntes se faz necessária para segurar os

ajustes nas distâncias necessárias e devem ser colocadas em 10

lugares da mesa, como mostrado na figura 79, 80e81.

Figura 79 - Localização das Correntes


* No projeto foi utilizada corrente de elos pequenos,

“corrente para cães”.



Passo 1: Corte, com o alicate de corte, um pedaço com 12 cm

mais ou menos da (corrente para fixação dos pinos-trava) e prenda

no primeiro elo o parafuso pino-trava com a porca para o pino-

trava, como mostrado na figura 82 (2 unidades);

Figura 82 - Passo 1 - Fixação das corrente

Passo 2: Faça um furo com a broca de 2 mm e prenda com os

parafusos Phillips para madeira cabeça redonda de comprimento

15 mm o primeiro elo da outra ponta das correntes, nos dois "T 40

mm" do apoio de pés, no local indicado na figura 83;

Figura 83 - Passo 2 - Fixação das correntes


Passo 3: Faça a regulagem colocando os parafusos pino-trava nos

furos, na altura desejada. Observe o posicionamento correto dos

parafusos, a fim de deixar a tábua de apoio plana, como na figura

84.

Figura 84 - Passo 3 - Fixação das correntes

AJUSTES DO EQUIPAMENTO

As figuras 85 e 86 apresentam equipamento e usuário.

A criança é posicionada no equipamento através de faixas de

tecido com regulagem por velcro (figura 85).

Figura 85


Nesta etapa é possível regular os diferentes ajustes (figura 86):

altura da mesa, altura e profundidade do apoio dos joelhos e apoio

dos pés.

Figura 86


ANEXOS

Chapa de MDF face simples de 610x520 com 6 mm de espessura.

Figura 87. Chapa MDF 610X520 com 6 mm de espessura

manual de confecÇÃo -...

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