manual: brocas tac tipo tdx brocas tac - … · • a escala das condições de corte que permite o...

Manual: Brocas TAC Tipo TDX

Quebra-cavaco DW

Quebra-cavaco DS

Quebra-cavaco DJ

BROCAS TAC

3

• Umabrocaquepossuiduaspastilhasintercambiáveisnapartefrontaldeumcorpoemaço.

• Ambasaspastilhasformamazonadecorte.

• Geometriaseclassesdepastilhasquepodemserselecionadasparaseadequaracadasituaçãodeusinagem.

Mecanismo de corte da Broca TAC

Máxima profundidadede furação

Comprimento da Haste

Comprimento Total

Diâ

met

rod

a B

roca

Tampão Cônico Roscado(Parafuso PT)

Pastilha Central

Pastilha Periférica

Canal Flange

Haste

Diâ

met

rod

a H

aste

Diâmetrodo Flange

O que é a Broca TDX?

Pastilha Central Pastilha Periférica

Zona de corte da aresta central

Zona de corte da aresta periférica

Diâmetro da Broca ØD

Pastilha Periférica

Pastilha Central

Nomenclatura para Broca TAC

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Quatroarestasdecorteporpastilhapodesereconômico, se posicionadas como mostradoabaixo.

Economia relevante

Pode agregar um corte eficiente com menosvibração, permitindo executar uma usinagemmaisestável.

Furação estável e baixa vibração

Quebra-cavacos tridimensionais recentementedesenvolvidos proporcionam um excepcionalcontrole de cavaco para uma larga escala demateriais.Especialmente projetado, o bolsão do cavacoajudaefetivamentenaremoçãodecavacosdazonadecorte.

Excelente controle do cavaco

O equilíbrio estável no corte permite umaexcelente evacuação de cavaco e um bomacabamentosuperficial.

Boa qualidade superficial

Apastilhamaisrobustaaumentaaresistênciaaoimpactoeprolongaavidaútildaferramenta.

Excelente confiabilidade

Mudança daPastilha

Pastilha central

Pastilha periférica

Indexação

Características da Broca TDX

Brocas TAC Tipo TDX

5

Quebra-cavacousadoparaquasetodasasaplicações.Com

característica de reduzidas forças de corte, permite uma

furaçãoestável.

Três tipos de quebra-cavacos estão disponíveis para várias aplicações

DJDJQuebra-cavaco

Design formado na superfície de

saídareduzaáreadecontatocom

oscavacos,resultandonaredução

dasforçasdecorteeaumentando

avidaútildaferramenta.

Baixas forças de corte e longa vida útil da

ferramenta.

Ocortesuaveeaaçãomaisefetivado

quebra-cavaconausinagemsedãoem

funçãododesigndapastilhacomseus

rasgos,melhorandoconsideravelmente

odesempenhodaferramenta.

Rasgosrelativamenterasosprevinemos

cavacosdoempacotamento.

Quebra-cavaco para aresta central

Excelente controle de cavaco para materiais como os aços

inoxidáveiseaçosbaixocarbono.DSDS

Aaçãodocortefácilmelhoraocontroledocavaco. Geometriadapontareforçadaminimiza

aquebradapastilha,mesmoemfuração

deaçosinoxidáveis.

Ponta reforçada

Podeeficazmenteformarpequenasseções

aoscavacosdemateriaispastosos.

Projeto inteiramente novo da face inclinada

Comparado as pastilhas convencionais, o quebra-cavaco DW

permitealtoavançoeproduzumasuperfícieacabadasuperior.DWDW

Larguradafasedosquebra-cavacos

aumentada, somada a mais duas

fasesdoângulodealívioreforçama

seçãodapontadecorte.

Ponta extremamente reforçada

Pode melhorar a rugosidadesuperficial em avanços normais eminimizar a degradação em altosavanços.

Design alisador

Podem forçar a conformação dos

cavacosmaisespessosproduzidos

pelas elevadas taxas de avanço

em formatos ondulados fazendo

quesequebrememseçõescurtas.

Também permite a remoção de

grandevolumedecavaco.

Quebra-cavaco reforçado para altos avanços

Características dos Quebra-cavacos

Quebra-cavaco

Quebra-cavaco

Quebra-cavaco para aresta periférica

Arestas de corte afiadas

6

Ferr

oFu

ndid

oAç

osAç

oIn

oxid

ável

AçosInoxidáveis

Aços

FerrosFundidos

DJ

DS

DW

AçoInoxidável Aços Ferro

Fundido


Fundido


Fundido

Aços InoxidáveisAçoInoxidável Aços Ferro

FundidoAçosAço

Inoxidável Aços Ferro Fundido

Ferros FundidosAçoInoxidável Aços Ferro

Fundido

Área de aplicação para cada tipo de quebra-cavaco

Características e aplicações das classes das pastilhas

Classe para uso geralCombinado de grão ultra�no do metal duro com “Flash-coat”, essa classe fornece resistência ao desgaste e ao impacto. Pode ser usada para uma grande área de aplicações.

Classe para alto avançoCombinado de grão ultra�no do metal duro com “Premium-coat”, a resistência ao impacto é aumentada sem sacri�car a resistência ao desgaste. Com o quebra-cavaco DW, essa classe pode ser utilizada para usinagens de altos avanços em aços.

Combinando um substrato duro especialmente projetado com um revestimento composto de multicamadas, essa classe fornece excelente resistência ao desgaste em usinagem de ferro fundido.

Para Ferro Fundido

Combinado de substrato altamente con�ável do metal duro com “Flash-coat”, essa classe fornece resistência ao desgaste e ao impacto superiores em usinagens de alta velocidade. Mais apropriado para furação em aços inoxidáveis.

Para Aços Inoxidáveis

Brocas TAC Tipo TDX

7

Selecioneapastilhaapropriadaseguindoesteguia.

•Parausinagememaltoavanço,useumataxadeavançoqueédeaproximadamente1,5vezesascondiçõespadrõesdeavanço.

•Usinagememaltavelocidadesignificavelocidadedecorteporvoltade150m/min.

•Quando utilizar pastilha DWpara soluções deproblemas, utilize-a dentro da escala dascondiçõesdecortepadrão.

DJ DS DW

Pontos a considerar

• Selecionarascondiçõesdecorteéumpontoimportanteparasefazerumaboausinagem.Quando

selecionarascondiçõesdecorte,emseguidadêprioridadeaocontroledecavaco.

• Aescaladascondiçõesdecortequepermiteocontroleapropriadodocavacodependedotipo

dequebra-cavacoedomaterialaserusinado.

• Asequênciaàdireita,mostraofluxobásicoparaselecionarascondiçõesdecorte.

•Quandoadurezadomaterialaser

trabalhadoformaiorque40HRC,

oavançodeveserreduzidopara½

dosvaloresindicadosnatabela.

•Quandousinarmateriais dedifícil

corte (ligas resistentesao calor,

etc), a velocidadedecortedeve

ser reduzidapara½dosvalores

paraaçocarbono.

Inicialmenteutilizeesseguiaparaselecionareajustarascondiçõesde

corte,paraconseguirumcontroleapropriadodoscavacos.

Verifiqueointervalodascondiçõesdecortequeéapropriadopara

apotênciadoeixoearigidezdamáquinaaserutilizada.

Verifiqueointervalodascondiçõesdecorteparaqueumafalhadaferramentacomolascamentoe

quebranãoocorram.

Selecione as condições de corte apropriadas para uma

vida útil e um tempo de usinagem programados.

Guia para seleção de pastilhas

Condições de corte recomendadas

Material a ser trabalhadoPrimeiraEscolha

UsinagemAlto-avanço

UsinagemAlta

Velocidade Fratura Desgaste

Solução de ProblemasSuperfície deAcabamento

Aço de baixo carbono (C < 0.3) JIS SS400, SM490, S25C, etc.Aço carbono (C > 0.3)JIS S45C, S55C, etc.Aço baixa ligaJIS SCM415, etc.Ligas de açoJIS SCM440, SCr420, etc.Aço inoxidável (Austenítico)JIS SUS304, SUS316. etc.Aço inoxidável (Martencítico e ferrítico)JIS SUS430, SUS416, etc.Aço inoxidável (Precipitação de endurecimento)JIS SUS 630, etc.Ferro fundido cinzentoJIS FC250, etc.Ferro fundido dúctilJIS FCD700, etc.Liga de alumínioJIS A2017. ADC12, etc.

Material a ser trabalhado

Velocidadede corte

Vc (m/min)

Avanço

ø 12.5~ ø 14.5

ø 15.0~ ø 17.0

ø 17.5~ ø 26.0

ø 27.0~ ø 32.0

ø 33.0~ ø 54.0

Séries(L/D)

f (mm/rot)

2D, 3D

4D, 5D

2D, 3D

4D, 5D

2D, 3D

4D, 5D

2D, 3D

4D, 5D

2D, 3D

4D, 5D

2D, 3D

4D, 5D

2D, 3D

4D, 5D

2D, 3D

4D, 5D

2D, 3D

4D, 5D

2D, 3D

4D, 5D

0.02-0.04-0.06

0.02-0.04-0.06

0.04-0.07-0.10

0.04-0.06-0.08

0.04-0.06-0.08

0.04-0.06-0.08

0.04-0.07-0.10

0.04-0.06-0.08

0.02-0.05-0.08

0.02-0.05-0.08

0.02-0.05-0.08

0.02-0.05-0.08

0.04-0.06-0.08

0.04-0.06-0.08

0.06-0.09-0.12

0.06-0.08-0.10

0.04-0.08-0.12

0.04-0.07-0.10

0.10-0.11-0.12

0.08-0.10-0.12

0.02-0.04-0.06

0.02-0.04-0.06

0.04-0.08-0.12

0.04-0.06-0.08

0.04-0.06-0.08

0.04-0.06-0.08

0.04-0.08-0.12

0.04-0.06-0.08

0.02-0.05-0.08

0.02-0.05-0.08

0.02-0.05-0.08

0.02-0.05-0.08

0.04-0.06-0.08

0.04-0.06-0.08

0.06-0.09-0.12

0.06-0.08-0.10

0.04-0.08-0.12

0.04-0.07-0.10

0.10-0.12-0.15

0.08-0.10-0.12

0.04-0.07-0.10

0.04-0.07-0.10

0.06-0.10-0.13

0.06-0.08-0.10

0.06-0.09-0.12

0.06-0.09-0.12

0.06-0.10-0.13

0.06-0.08-0.10

0.04-0.07-0.10

0.04-0.07-0.10

0.04-0.07-0.10

0.04-0.07-0.10

0.04-0.06-0.08

0.04-0.06-0.08

0.06-0.11-0.15

0.06-0.09-0.12

0.06-0.11-0.15

0.06-0.09-0.12

0.15-0.18-0.20

0.12-0.14-0.16

0.04-0.07-0.10

0.04-0.07-0.10

0.06-0.11-0.15

0.06-0.09-0.12

0.06-0.09-0.12

0.06-0.09-0.12

0.06-0.11-0.15

0.06-0.09-0.12

0.04-0.08-0.12

0.04-0.08-0.12

0.04-0.08-0.12

0.04-0.08-0.12

0.04-0.07-0.10

0.04-0.07-0.10

0.06-0.12-0.18

0.06-0.10-0.14

0.06-0.12-0.18

0.06-0.10-0.14

0.15-0.18-0.20

0.12-0.14-0.16

0.04-0.07-0.10

0.04-0.07-0.10

0.08-0.13-0.18

0.08-0.11-0.14

0.06-0.10-0.14

0.06-0.10-0.14

0.08-0.13-0.18

0.08-0.11-0.14

0.04-0.08-0.12

0.04-0.08-0.12

0.04-0.08-0.12

0.04-0.08-0.12

0.06-0.08-0.10

0.06-0.08-0.10

0.08-0.14-0.20

0.08-0.12-0.16

0.08-0.14-0.20

0.08-0.12-0.16

0.15-0.20-0.25

0.12-0.16-0.20

160-240-320

80-140-250

160-210-250

80-140-200

100-150-200

100-160-220

80-100-120

80-170-250

80-140-200

200-300-400

Aço de baixo carbono (C < 0.3) JIS SS400, SM490, S25C, etc.

Aço carbono (C > 0.3)JIS S45C, S55C, etc.

Aço baixo ligaJIS SCM415, etc.

Ligas de açoJIS SCM440, SCr420, etc.

Aço inoxidável(Austenítico)JIS SUS304, SUS316. etc.

Aço inoxidável (Martencítico e ferrítico)JIS SUS430, SUS416, etc.

Aço inoxidável (Precipitação de endurecimento)JIS SUS 630, etc.

Ferro fundido cinzentoJIS FC250, etc.

Ferro fundido dúctilJIS FCD700, etc.

Ligas de alumínioJIS A2017. ADC12, etc.

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Esto

que

Insertos aplicáveisDimensões (mm)

ØD1 ØD2 Lnº Cat.

252627282930313233343536373839404142434445464748495051525456586062646668707274767880828486889092949698

100102104106108

89.5 91.0 92.5 94.0 95.5 97.098.5

100.0 101.5 103.0 117.5 119.0 120.5 122.0 123.5 125.0 126.5 128.0 129.5 131.0 132.5 134.0 135.5 137.0 138.5 140.0 141.5 143.0 151.0 154.0 157.0 160.0 163.0 166.0 182.0 185.0 188.0 191.0 194.0 197.0 200.0 203.0 206.0 209.0 212.0 215.0 218.0 221.0 224.0 227.0 230.0 233.0 236.0 239.0242.0245.0

r2r1

TDX125L025W20-2TDX130L026W20-2TDX135L027W20-2TDX140L028W20-2TDX145L029W20-2TDX150L030W20-2TDX155L031W20-2TDX160L032W20-2TDX165L033W20-2TDX170L034W20-2TDX175L035W25-2TDX180L036W25-2TDX185L037W25-2TDX190L038W25-2TDX195L039W25-2TDX200L040W25-2TDX205L041W25-2TDX210L042W25-2TDX215L043W25-2TDX220L044W25-2TDX225L045W25-2TDX230L046W25-2TDX235L047W25-2TDX240L048W25-2TDX245L049W25-2TDX250L050W25-2TDX255L051W25-2TDX260L052W25-2TDX270L054W32-2TDX280L056W32-2TDX290L058W32-2TDX300L060W32-2TDX310L062W32-2TDX320L064W32-2TDX330L066W40-2TDX340L068W40-2TDX350L070W40-2TDX360L072W40-2TDX370L074W40-2TDX380L076W40-2TDX390L078W40-2TDX400L080W40-2TDX410L082W40-2TDX420L084W40-2TDX430L086W40-2TDX440L088W40-2TDX450L090W40-2TDX460L092W40-2TDX470L094W40-2TDX480L096W40-2TDX490L098W40-2TDX500L100W40-2TDX510L102W40-2TDX520L104W40-2TDX530L106W40-2TDX540L108W40-2

Diâ.

ØD12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 21.0 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 31.0 32.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0 40.0 41.0 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0 50.0 51.0 52.0 53.054.0

20

25

32

40

XPMT040104R-DJXPMT040104R-DSXPMT040104R-DW


XPMT06X308R-DJXPMT06X308R-DSXPMT06X308R-DW

XPMT07H308R-DJXPMT07H308R-DSXPMT07H308R-DW

XPMT08T308R-DJXPMT08T308R-DSXPMT08T308R-DW



32

37

40

50

55

40

50

55

65

CSTB-2

CSTB-2L040

CSTB-2.2R

CSTB-2.5

CSTB-3

CSTB-4

CSTB-5

T-6D

T-7D

T-8D

T-9D

T-15D

T-20D

P-5

P-6

1/8-28

PT1/4GN

Comp

ensa

ção

máxim

a

0.80.70.50.40.30.90.80.60.50.41.21.10.90.80.70.50.40.30.21.21.10.90.80.70.50.40.30.21.51.21.00.70.40.22.32.11.81.51.31.00.70.50.23.12.92.62.32.11.81.51.31.00.70.5

--

Profundidademáx. de furação

21

Ø D

Ø D

1h6

Ø D

2

Para L/D=2

Especificações das brocas TDX

Parafuso de Fixação Chave Torx Chave Hex Parafuso tampãoUnid:mm

• : Estoque Japão

★ : Estoque Brasil

Brocas TAC Tipo TDX

9

37.5 39.0 40.5 42.0 43.5 45.0 46.5 48.0 49.5 51.0 52.5 54.0 55.5 57.0 58.5 60.0 61.5 63.0 64.5 66.0 67.5 69.0 70.5 72.0 73.5 75.0 76.5 78.0 81.0 84.0 87.0 90.0 93.0 96.0 99.0 102 105 108 111 114 117 120 123 126 129 132 135 138 141 144 147 150 153 156159162

102104106108110112114116118120135137139141143145147149151153155157159161163165167169178182186190194198215219223227231235239243247251255259263267271275279283287291295299

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

Profundidademáx. de furação

Ø D

1h6

L

Ø D

Ø D

2

21

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••

Esto

que


Lnº Cat.

r2r1

Diâ.

ØD12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 21.0 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 31.0 32.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0 40.0 41.0 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0 50.0 51.0 52.0 53.054.0

20

25

32

40








32

37

40

50

55

40

50

55

65

T-6D

T-7D

T-8D

T-9D

T-15D

T-20D

P-5

P-6

1/8-28

PT1/4GN

0.80.70.50.40.30.90.80.60.50.41.21.10.90.80.70.50.40.30.21.21.10.90.80.70.50.40.30.21.51.21.00.70.40.22.32.11.81.51.31.00.70.50.23.12.92.62.32.11.81.51.31.00.70.5--

Parafuso de Fixação Chave Torx Chave Hex Parafuso tampão

ØD1 ØD2

CSTB-2

CSTB-2L040

CSTB-2.2R

CSTB-2.5

CSTB-3

CSTB-4

CSTB-5



Para L/D=3

Comp

ensa

ção

máxim

a

Unid:mm

10

- -








Ø D

1 h6

L

Ø D

Ø D

2

21

50525456586062646668707274767880828486889092949698

100102104108112116120124128132136140144148152156160164168172176180184188192196200204208212216

113 115 118 120 122 125 127 129 132 134 148 150 152 154 157 160 162 164 166 169 171 173 175 178 181 183 185 187 198 203 208 213 217 222 238 243 248 252 258 262 267 272 277 282 287 292 296 302 306 311 316 320 325 330335339

Unid:mm


Esto

que


Lnº Cat.

r2r1ØD12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 21.0 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 31.0 32.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0 40.0 41.0 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0 50.0 51.0 52.0 53.054.0

20

25

32

40

32

37

40

50

55

40

50

55

65

T-6D

T-7D

T-8D

T-9D

T-15D

T-20D

0.80.70.50.40.30.90.80.60.50.41.21.10.90.80.70.50.40.30.21.21.10.90.80.70.50.40.30.21.51.21.00.70.40.22.32.11.81.51.31.00.70.50.23.12.92.62.32.11.81.51.31.00.70.5--


ØD1 ØD2

CSTB-2

CSTB-2L040

CSTB-2.2R

CSTB-2.5

CSTB-3

CSTB-4

CSTB-5



Para L/D=4

Comp

ensa

ção

máxim

a

★

••★

★

★

•★

•★

★

★

•★

•★

•★

•★

•••★

★

★

•★

★

★

•★

•★

••••••••••••••••••••••

Diâ.

Brocas TAC Tipo TDX

11

62.565.067.570.072.575.077.580.082.585.087.590.092.595.097.5100

102.5105.0107.5110.0112.5115.0117.5120.0122.5125.0127.5130.0135.0140.0145.0150.0155.0160.0165.0170.0175.0180.0185.0190.0195.0200.0205.0210.0215.0220.0225.0230.0235.0240.0245.0250.0255.0260.0265.0270.0

125 128131134137140143145149151165168171173176180182185188191193196199202205208211213225231237243248254271277283288295300306312318324330336341348353359365370376382388393


CSTB-2

CSTB-2L040

CSTB-2.2R

CSTB-2.5

CSTB-3

CSTB-4

CSTB-5

Ø D

1 h6

L

Ø D

Ø D

2

21








Unid:mm

••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

Esto

que


Lnº Cat.

r2r1ØD12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 21.0 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 31.0 32.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0 40.0 41.0 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0 50.0 51.0 52.0 53.054.0

20

25

32

40

32

37

40

50

55

40

50

55

65

T-6D

T-7D

T-8D

T-9D

T-15D

T-20D

- -

0.80.70.50.40.30.90.80.60.50.41.21.10.90.80.70.50.40.30.21.21.10.90.80.70.50.40.30.21.51.21.00.70.40.22.32.11.81.51.31.00.70.50.23.12.92.62.32.11.81.51.31.00.70.5--


ØD1 ØD2



Para L/D=5

Comp

ensa

ção

máxim

aDiâ.

12

Ajuste do diâmetro de acabamento na fresadora / centro de usinagem

Ajustedodiâmetrodeacabamentoemferramentas

rotativas aplicadas em centros de usinagem e

fresadoras.

UsandoaBuchaEZ,odiâmetrodeacabamentopodeser

ajustadonafaixade+0,6mma-0,2mm.

Ajuste da altura da aresta de corte no torno.

Ajustedaalturadaarestadecorteemtrabalho

derotaçãoaplicadosemtornos.

UsandoaBuchaEZ,aalturadaaresta

de corte pode ser ajustada na faixa

de +0,3mm a -0,2mm. Resulta na

eliminaçãodeproblemascausadospor

alturaimprópriadaarestadecorte.

A

B

R

T

dφ

11° XPMT040104R-DS ★ ★ 4.3 4.5 1.59 2.3 Ø12.5˜Ø14.5

XPMT050204R-DS ★ ★ 5.2 5.4 2.38 2.3 Ø15.0˜Ø17.0

XPMT06X308R-DS ★ ★ 6.0 7.0 3.00 2.5 Ø17.5˜Ø21.5

XPMT07H308R-DS ★ ★ 7.0 8.2 3.60 2.8 Ø22.0˜Ø26.0

XPMT08T308R-DS ★ ★ 8.5 9.9 3.97 3.4 Ø26.5˜Ø32.0

XPMT110412R-DS ★ ★ 11.2 12.5 4.76 4.4 Ø33.0˜Ø41.0

XPMT150512R-DS ★ ★ 15.0 16.1 5.56 5.5 Ø42.0˜Ø54.0

Classesestocadas Dimensões(mm) Diâ.debrocas

AH120 GH730 A B T ød R aplicáveisQuebra-cavacoDS

XPMT040104R-DW ★ ★ ★ 4.3 4.5 1.59 2.3 Ø12.5˜Ø14.5

XPMT050204R-DW ★ ★ ★ 5.2 5.4 2.38 2.3 Ø15.0˜Ø17.0

XPMT06X308R-DW ★ ★ ★ 6.0 7.0 3.00 2.5 Ø17.5˜Ø21.5

XPMT07H308R-DW ★ ★ ★ 7.0 8.2 3.60 2.8 Ø22.0˜Ø26.0

XPMT08T308R-DW ★ ★ ★ 8.5 9.9 3.97 3.4 Ø26.5˜Ø32.0

XPMT110412R-DW ★ ★ ★ 11.2 12.5 4.76 4.4 Ø33.0˜Ø41.0

XPMT150512R-DW ★ ★ ★ 15.0 16.1 5.56 5.5 Ø42.0˜Ø54.0


AH120 AH740 GH730 A B T ød R aplicáveisQuebra-cavacoDW

A

B

R

T

dφ

11°

Buchas EZ utilizadas para os seguintes propósitos:

Especificações das pastilhas

“Buchas EZ” Bucha excêntrica para brocas TAC tipo TDX

Escalaparaajustedodiâmetrodeacabamentonofresamento

(Periferia da bucha)

Escalaparaajustedaalturadaarestadecortenotorneamento

(Face frontal da bucha)

A

BR

T

dφ

11° XPMT040104R-DJ ★ ★ ★ 4.3 4.5 1.59 2.3 Ø12.5˜Ø14.5

XPMT050204R-DJ ★ ★ ★ 5.2 5.4 2.38 2.3 Ø15.0˜Ø17.0

XPMT06X308R-DJ ★ ★ ★ 6.0 7.0 3.00 2.5 Ø17.5˜Ø21.5

XPMT07H308R-DJ ★ ★ ★ 7.0 8.2 3.60 2.8 Ø22.0˜Ø26.0

XPMT08T308R-DJ ★ ★ ★ 8.5 9.9 3.97 3.4 Ø26.5˜Ø32.0

XPMT110412R-DJ ★ ★ ★ 11.2 12.5 4.76 4.4 Ø33.0˜Ø41.0

XPMT150512R-DJ ★ ★ ★ 15.0 16.1 5.56 5.5 Ø42.0˜Ø54.0

0.4

0.8

1.2

0.4

0.8

1.2

0.4

0.8

1.2


AH740 GH730 T1015 T313W A B T ød R aplicáveis InsertoNºCat.

InsertoNºCat.

InsertoNºCat.

Quebra-cavacoDJ



•••

Brocas TAC Tipo TDX

13

Ajuste do diâmetro de acabamento na fresadora / centro de usinagem

Comomostradonafiguraaseguir,coloqueabuchaEZentreahastedabrocaeosuporte.

Ajuste da altura da aresta de corte no torno.

Alinhe a escala graduada na periferia da buchaEZ com o centro achatado da flange da broca. Nafiguramostradaaseguir,abuchaestáajustadaparaacrescentar0,4mmnodiâmetroacabado.

Como mostrado na figura a seguir, a bucha EZ estácolocadaentreahastedabrocaeoblocodeferramenta.

AlinheaescalagraduadanafacefrontaldabuchaEZcomocentroachatadodaflangedabroca.Nafiguramostradaaseguir,abuchaestácolocadanocentrodabrocadeslocada0,1mmp/adireçãopositiva.

Quandoemalinhamentodasescalas,insiraachavefixadoraparadentrodofurodaperiferiadabuchaerotacioneabucha.Apósoalinhamentodasescalas,aperteoparafusofixador“A”posicionandojuntoabroca.Entãoapertelevementeoparafusofixador“B”paraprevenirqueabucharotacione.

Flat

Flange BuchaEZFlange

BuchaEZ

(+)

(-)

EixoXda

máquina

Parafusodefixação“A”

Parafusodefixação“A”

FlatParafusodefixação“B”

Parafusodefixação“B”

+0.4

+0.2

Colocação da bucha EZ

Especificações

φD1

φD2

φD3

L2

L4L3

L1

Pontos de precaução:•Aescaladeveserusadasomentecomoguia.Mediçãoechecagemdorealdiâmetroéessencial.Especialmentequando

usarparaajustedaalturadaarestadecorteemtorno,odiâmetroacabadotambémvariacomoajuste.Chequeodiâmetropelatentativadecorte.

•Quandousarocentrodeusinagem,useumsuportetipotravalateralprojetadoparaabroca.Suporteferramentatipopinçaemandrisdefresamentonãodevemserusadosparaestepropósito.

•Quandoemvibraçãosevera,produzidaduranteausinagem,comoemcombinaçãocombrocalongaexcedendoL/D=4ounecessitandograndequantidadedeajustes,reduzaafaixadeavanço.

•Seodiâmetrodofuroacabadoéexcessivamenteajustadoparaadireçãonegativa,ocorpodabrocapodeinterferirnofuroaserusinado.Oajusteparaadireçãonegativadeveserexecutadasomentequandoodiâmetrodeacabamentoémaiordoqueodiâmetronominal,comoumajustefino.

Cat.Nº

EZ2025L43

EZ2532L48

EZ3240L53

EZ4050L63

Estoque

★

★

★

★

ØD1

20

25

32

40

ØD2

25

32

40

50

ØD3

46

51

54

69

L1

43

48

53

63

L2

5

5

5

5

L3

30

40

45

55

L4

4

4

4

4

+0.4 ˜ -0.2

+0.4 ˜ -0.2

+0.4 ˜ -0.2

+0.6 ˜ -0.2

+0.2 ˜ -0.15

+0.2 ˜ -0.15

+0.2 ˜ -0.15

+0.3 ˜ -0.2

Nota:Aoselecionarabucha,D1seráomesmodiâmetrodahastedabroca.

Ajuste da faixa de diâ. de acabamento

Ajuste da faixa da altura da

areste de corte



Manual: Brocas TAC Tipo TDX

Escritório de Vendas / Assistência TécnicaRua Fernandes Pinheiro, 459 - TatuapéSão Paulo / SP - CEP: 03308-060Fone +55 (11) 2090.0900

Fábrica / Administração - Bragança PaulistaRua Raul Rodrigues de Siqueira, 767 - Santa LuziaBragança Paulista / SP - CEP: 12919-484Fone +55 (11) 4481.7800

Fábrica São José dos Pinhais (PR)Rua Francisco Alves, 613 - Afonso PenaSão José dos Pinhais / PR - CEP: 83050-420Fone +55 (41) 3299.1300

Fábrica Manaus (AM)Av. André Araújo, 1796 - AleixoManaus / AM - CEP: 69067-375Fone +55 (92) 3183.3800

[email protected]

Cuidados para uso seguro de ferramentas de corte

• Use capa de segurança, óculos de segurança e sapatos de segurança durante a operação.

• Não toque nas arestas de corte com as mãos desprotegidas, elas são afiadas e podem cortar.

• Não toque nos cavacos com as mãos desprotegidas. Os cavacos atingem temperaturas elevadas após a usinagem.

• Pare a usinagem quando a ferramenta estiver com a vida útil no fim e troque o quanto antes.

• Pare a operação imediatamente se ouvir ruídos estranhos.

• Não modifique as ferramentas.

• Não utilize as ferramentas em atmosferas inflamáveis, pois o gás pode gerar fogo durante a usinagem a partir de

cavacos super-aquecidos ou faíscas geradas. Quando utilizar fluídos de corte inflamáveis, tome as providências de

segurança.

• Por favor, utilize as ferramentas corretas para cada operação. Cheque as dimensões para garantir a sua segurança.

manual: brocas tac tipo tdx brocas tac - … · • a escala das condições de corte que permite o...

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