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LEAN WAY FORUM 2020 LEAN WAY FORUM 2020 Por Lean Way Consulting Lean Way Forum 2020

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LEAN WAY FORUM 2020LEAN WAY FORUM 2020Por Lean Way Consulting

Lean Way Forum2020

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LEAN WAY FORUM 2020

Minicurso - Pilar JIDŌKA

Marcelo Loro é pai de Arthur e Sarah, iniciou sua jornada Lean há mais de 20 anos, e sua experiência envolve a implementação dos conceitos e metodologias Lean, com forte vivência na capacitação e desenvolvimento de pessoas, em busca da transformação nas organizações.

• Tecnólogo em Processos de Produção

• Pós Graduado em Administração Industrial pela Fundação Vanzollini – USP

• Pós Graduado em Psicologia Organizacional pela Universidade Metodistade São Paulo.

• Formado em Executive & Personal Coach pela Sociedade Brasileira de Coach

• Especialização em cursos na Suécia e Japão

LEAN WAY FORUM 2020

Marcelo Loro

Consultor na Lean Way Consulting

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LEAN WAY FORUM 2020

▪ Um modelo para o TPS

▪ JIDŌKA Origem – AutoNOmação

▪ Definições

▪ Relação Home – Máquina

▪ Anormalidade: Defeito ou Erro

▪ Foco do JIDŌKA

▪ Métodos de Inspeção

▪ Poka Yoke

▪ Road Map – Passo a passo da Implementação

LEAN WAY FORUM 2020

Minicurso - Pilar JIDŌKA

JIDŌKA – Além da Qualidade

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LEAN WAY FORUM 2020

Um Modelo para o TPS

CLIENTEMenor

Lead Time

Custo

Mais Baixo

Mais Alta

Qualidade

Just-In-TimeFluxo

Contínuo

Takt Time

ProduçãoPuxada

Segurança

Moral

Poka-Yoke

Inspeção na Fonte

Andon

Ação Imediata

JidōkaSeparação

Homem /

Máquina

Kaizen

Heijunka TRF

E S T A B I L I D A D EManutenção Produtiva Total – 5S – Agente de Fluxo – Trabalho Padronizado

Gestão à Vista

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LEAN WAY FORUM 2020

JIDŌKA - Origem

Em 1926, Sakichi Toyoda (1867 – 1930) inventou um tear dotado de um dispositivo de parada que:

detectava o rompimento do fio

detectava o fim do fio

detectava a quantidade programada atingida

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LEAN WAY FORUM 2020

JIDŌKA - Origem

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LEAN WAY FORUM 2020

JIDŌKA - AutoNOmação

• JIDŌKA consiste em conceder(transferir) AUTONOMIA à máquina ouao operador para identificar a ocorrênciada “anormalidade” e ATUAR(sinalizando e/ou paralisando) sobre oprocesso.

• O conceito de autonomação temmuito mais identidade com a idéia deautonomia do que com automação.

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LEAN WAY FORUM 2020

JI DŌ KA

Autonomia Automação

自 働 化

自動化

AUTO NOMA ÇÃO

自律

AUXILIAR(frequentemente)

ESSENCIAL(sempre)

JIRITSU JIDŌKA

JIDŌKA - AutoNOmação

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LEAN WAY FORUM 2020

Tipo de Atividade

Estágio

Trabalho Manual Trabalho Intelectual

Operações Essenciais Operações Auxiliares Outros Sistemas

Processamento AlimentaçãoFixação

/remoção

Acionamento

da máquina

Detecção de

Anorma-

lidades

Solução

1 Operação manual Homem Homem Homem Homem Homem Homem

2Alimentação manual e

processamento automáticoMáquina Homem Homem Homem Homem Homem

3Alimentação e

processamento automáticoMáquina Máquina Homem Homem Homem Homem

4 Semi-automação Máquina Máquina Máquina Máquina Homem Homem

5

Jidōka

Automação com toque

humano

Máquina Máquina Máquina Máquina Máquina Homem

6 Plena automação Máquina Máquina Máquina Máquina Máquina Máquina

A relação homem - máquina

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LEAN WAY FORUM 2020

Tipo de Atividade

Estágio

Trabalho Manual Trabalho Intelectual

Operações Essenciais Operações Auxiliares Sistema TOYOTA

Processamento AlimentaçãoFixação

/remoção

Acionamento

da máquina

Detecção de

Anorma-

lidades

Solução

1 Operação manual Homem Homem Homem Homem Homem Homem

2Alimentação manual e

processamento automáticoMáquina Homem Homem Homem Homem Homem

3Alimentação e

processamento automáticoMáquina Máquina Homem Homem Máquina Homem

4 Semi-automação Máquina Máquina Máquina Máquina Máquina Homem

5

Jidōka

Automação com toque

humano

Máquina Máquina Máquina Máquina Máquina Homem

6 Plena automação Máquina Máquina Máquina Máquina Máquina Máquina

A relação homem - máquina

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LEAN WAY FORUM 2020

Erro: Execução imperfeita de

alguma atividade, capaz de gerar

dano ao objeto, aos fatores de

produção ou ao planejamento do

fluxo de atividades.

Erro é um Defeito em Potencial!!!

Anormalidade: Defeito ou…

Defeito: Distanciamento de umacaracterística de qualidade de seunível ou estado desejado, que levaum produto ou serviço a nãosatisfazer requisitos de uso.

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LEAN WAY FORUM 2020

1. Esquecimento

2. Falta Entendimento

3. Má Interpretação (Identificação)

4. Inexperiência

5. Desobediência

6. Distração

7. Lentidão

8. Falta de Padrão

9. Inesperado

10. Intencional

Tipos de erros humanos

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LEAN WAY FORUM 2020

1. Esquecimento

Um chefe de cozinha deixa Um chefe de cozinha deixa

passar o tempo de cozimento.passar o tempo de cozimento.Um chefe de cozinha deixa Um chefe de cozinha deixa

passar o tempo de cozimento.passar o tempo de cozimento.

2. Falta de Entendimento

Um mecânico acostumado a Um mecânico acostumado a

lubrificar mlubrificar mááquinas do modelo A quinas do modelo A

com um certo com um certo óóleo, utiliza o leo, utiliza o

mesmo mesmo óóleo para a mleo para a mááquina do quina do

modelo B.modelo B.

Um mecânico acostumado a Um mecânico acostumado a

lubrificar mlubrificar mááquinas do modelo A quinas do modelo A

com um certo com um certo óóleo, utiliza o leo, utiliza o

mesmo mesmo óóleo para a mleo para a mááquina do quina do

modelo B.modelo B.

Tipos de erros humanos

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LEAN WAY FORUM 2020

4. Inexperiência

não conhece a operanão conhece a operaçção ou ão ou

tem pouca familiaridade tem pouca familiaridade

com a tarefa e o ambiente. com a tarefa e o ambiente.

não conhece a operanão conhece a operaçção ou ão ou

tem pouca familiaridade tem pouca familiaridade

com a tarefa e o ambiente. com a tarefa e o ambiente.

3. Má interpretação (identificação)

Um chefe de cozinha deixa Um chefe de cozinha deixa

passar o tempo de cozimento.passar o tempo de cozimento.Um chefe de cozinha deixa Um chefe de cozinha deixa

passar o tempo de cozimento.passar o tempo de cozimento.

Tipos de erros humanos

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LEAN WAY FORUM 2020

6. Distração

Ultrapassar um sinal vermelho Ultrapassar um sinal vermelho

apapóós a meias a meia--noite numa noite numa

rua sem movimento.rua sem movimento.

Ultrapassar um sinal vermelho Ultrapassar um sinal vermelho

apapóós a meias a meia--noite numa noite numa

rua sem movimento.rua sem movimento.

5. Desobediência

Movimentar um equipamento em Movimentar um equipamento em

funcionamento quando esse funcionamento quando esse

oferece perigo.oferece perigo.

Movimentar um equipamento em Movimentar um equipamento em

funcionamento quando esse funcionamento quando esse

oferece perigo.oferece perigo.

Tipos de erros humanos

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LEAN WAY FORUM 2020

8. Falta de Padrão

Diferentes operadores Diferentes operadores

fazendo o trabalho de fazendo o trabalho de

formas diferentes.formas diferentes.

Diferentes operadores Diferentes operadores

fazendo o trabalho de fazendo o trabalho de

formas diferentes.formas diferentes.

7. Lentidão

Uma pessoa que estUma pessoa que estáá

aprendendo a dirigir tem aprendendo a dirigir tem

reflexo lento para pisar no reflexo lento para pisar no

freio.freio.

Uma pessoa que estUma pessoa que estáá

aprendendo a dirigir tem aprendendo a dirigir tem

reflexo lento para pisar no reflexo lento para pisar no

freio.freio.

Tipos de erros humanos

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LEAN WAY FORUM 2020

10. Intencional

Sabotagens e crimes.Sabotagens e crimes.Sabotagens e crimes.Sabotagens e crimes.

9.Inesperado

Uma máquina opera

parcialmente sem ter

sido notada

Tipos de erros humanos

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Inspeção - Métodos

• Inspeção por Julgamento: Classifica osprodutos como não-defeituosos oudefeituosos;

• Inspeção Informativa: Transmiteinformações relativas ao defeito detectadoao responsável pelo processo;

• 1. Controle Estatístico da Qualidade (CEQ)

• 2. Sistema de Inspeção Sucessiva (SIS)

• 3. Sistema de Autoinspeção (SAI)

• Inspeção na Fonte: Foco na origem do defeito.

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LEAN WAY FORUM 2020

POR JULGAMENTO

NA FONTE

Descobrir

Defeitos

Reduzir

Defeitos

Eliminar

Defeitos

INFORMATIVA

Inspeção

Sucessiva

Auto Inspeção

Controle Estatístico

da Qualidade

DEFEITO

ERRO

Objetivo Método de Inspeção Foco da Inspeção

Poka-Yoke

Inspeção: Objetivos e métodos

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LEAN WAY FORUM 2020

Poka-Yoke + Inspeção na FonteZero

DefeitosDetecção

de Erros

Poka-Yoke + Auto-inspeção Detecção

de Defeitos

Em Direção ao Zero Defeitos:

Poka Yoke + Método de Inspeção

Poka-Yoke + Inspeção Sucessiva Detecção

de Defeitos

POKA-YOKE é um mecanismo de detecção de “anormalidade” (à prova de falhas) aplicado de maneira a impedir a

propagação da “falha”

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LEAN WAY FORUM 2020

Função “Controle”

IMPORTANTE: DAR AUTONOMIA PARA ATUAR, SINALIZANDO E INTERROMPENDO

Inspeção

Final 100%

Controle Estatístico

(Amostral)

Inspeção

Sucessiva

(Poka-Yoke)

Auto Inspeção

(Poka-Yoke)

Inspeção na Fonte

(Detecção do Erro)

Poka-Yoke

Defeito

Defeito

Defeito

Erro

Defeito

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LEAN WAY FORUM 2020

Foco do JIDŌKA

• Foco: na ATUAÇÃO dos AGENTES deprodução sobre o ENTE que flui

•Objetivo: Neutralizar DANO (potencial) sobreo ENTE que flui (Material, Informação, Cliente)e/ou AGENTES de produção (Operador,Máquina)

• Como: Inserção da FUNÇÃO “CONTROLE”na execução (execução controlada)

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LEAN WAY FORUM 2020

Foco do JIDŌKA

A ideia central é neutralizar DANO (potencial)

sobre o ENTE que flui (Material, Informação,

Cliente) e/ou AGENTES de produção (Operador,

Máquina), impedindo a geração e propagação de

defeitos no processamento no fluxo

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LEAN WAY FORUM 2020

Execução

Execução Controlada

Foco na atuação dos “AGENTES”

de produção (transformação)

Função de QUALQUER agente

ControleFunção ESSENCIALMENTE

humana

Operador / Máquina / Equipamento / Dispositivo

Sobre o “ENTE” que fluiMaterial / Informação / Pessoas

Foco do JIDŌKA

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LEAN WAY FORUM 2020

Classificação dos

Sistemas Poka-Yoke

Função de regulagem

(Propósito)

Método de controle

Método de advertência

Função de detecção

(Técnicas utilizadas)

Método de contato

Método do conjunto

Método de etapas

Classificação dos sistemas à Prova de Falhas(Em direção ao zero defeito: poka yoke + método de inspeção)

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LEAN WAY FORUM 2020

Só podem ser inseridos na posição correta

Função de Regulagem

Controle X

Advertência

Função de Detecção

Contato X

Conjuntos

Etapas

Em direção ao zero defeito: poka yoke + método de inspeçãoExemplo: Controle + Contato

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LEAN WAY FORUM 2020

Sensor aciona alarme quando há falhas no corte

Em direção ao zero defeito: poka yoke + método de inspeçãoExemplo: Advertência + Contato

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LEAN WAY FORUM 2020

A máquina de solda para se o contador detectar número de porcas menor

Em direção ao zero defeito: poka yoke + método de inspeçãoExemplo: Controle + Conjunto

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LEAN WAY FORUM 2020

O Que Queremos com a Aplicação de Mecanismos

POKA-YOKE?

Neutralizar o dano! Projetandomecanismo de detecção Poka-Yoke, a ideia é neutralizar ospotenciais danos aos agentese/ou entes.

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LEAN WAY FORUM 2020

Neutralizando o dano - Ao operador

Segurança – Unsafe-proofing Poka-Yoke

Exemplos de Aplicação de POKA-YOKE na

Proteção de Ente & Agente

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LEAN WAY FORUM 2020Alertas evitando potencial dano

Neutralizando o dano - Ao Cliente

Exemplos de Aplicação de POKA-YOKE na

Proteção de Ente & Agente

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LEAN WAY FORUM 2020

Proteção evitando potencial dano

Neutralizando o dano - Ao Cliente

Exemplos de Aplicação de POKA-YOKE na

Proteção de Ente & Agente

Tomadas com obturador (proteção

para crianças)

Tomadas com obturador

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LEAN WAY FORUM 2020

Exemplos de Aplicação de POKA-YOKE na

Proteção de Ente & Agente

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LEAN WAY FORUM 2020

Neutralizando o dano - Ao material

PARADASEGREGA ITEM DEFEITUOSO

Exemplos de Aplicação de POKA-YOKE na

Proteção de Ente & Agente

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LEAN WAY FORUM 2020

Neutralizando o dano – A informação

Uso de código de barras

Inserção manual do código: não permite

preenchimento errado

Exemplos de Aplicação de POKA-YOKE na

Proteção de Ente & Agente

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LEAN WAY FORUM 2020

Neutralizando o dano – A máquina

LAMINAÇÃO

SEGREGA ITEM DEFEITUOSO

Exemplos de Aplicação de POKA-YOKE na

Proteção de Ente & Agente

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LEAN WAY FORUM 2020

Road Map de Implementação: JIDŌKA -自働化

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LEAN WAY FORUM 2020

Para ConcluirO Conceito do Jidōka (AutoNOmação) temposição estrutural que, juntamente com o PilarJIT, proporciona equilíbrio ao Sistema LEAN(Sistema Toyota de Produção – TPS).

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LEAN WAY FORUM 2020

Para Concluir

A capacidade competitiva dos sistemas produtivosdepende da rigorosa implementação do PilarJidōka, de forma a atender o cliente comprodutos/serviços da mais alta qualidade (ZeroDefeitos!), a partir da combinação de:

• Autonomia das pessoas & máquinas

• Detecção de anormalidades no fluxo

• Intervenção coordenada no fluxo

• Feedback & Ação Imediata

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