lasers são fabricados por impressão jato de tinta
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8/16/2019 Lasers São Fabricados Por Impressão Jato de Tinta
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Lasers são fabricados por impressão jato de tinta
Inovação Tecnológica - 19/09/2012
O laser impresso dispensa as cavidades de espelhos, usando apenas polímeros, um corante fluorescente e moléculas
de cristal líquido. [Imagem: Gardiner et al./Soft Matter]
Superfícies inteligentes
Seguindo a tendência da eletrônica orgânica, agora também os lasers podem ser
fabricados com a tecnologia jato de tinta.
O processo, que impressiona pela simplicidade, pode criar lasers em virtualmente
qualquer superfície, rígida ou flexível.
Em princípio, a técnica pode até mesmo ser aplicada usando os equipamentos atuais,
como os utilizados pela indústria gráfica.
Esses "lasers orgânicos" prometem criar novas aplicações, baixar o custo das atuais, e
criar novas tecnologias para telecomunicações, exames biomédicos e até para a tão
sonhada TV a laser.
"Esses lasers podem ser usados para inúmeras aplicações em telas, monitores e
iluminação. Ou eles podem codificar informações, transformando qualquer superfície em
uma 'superfície inteligente'," disse o Dr. Damian Gardiner, da Universidade de
Cambridge, no Reino Unido.
Laser orgânico
Para funcionar, um laser - uma forma muito pura de luz, que ocupa uma estreita faixa
de frequência, ou cor - precisa de um emissor de luz e de uma cavidade, onde essa luz
possa ficar refletindo repetidamente entre dois espelhos.
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Nessa reflexão, os fótons interagem com o material que funciona como meio
amplificador, gerando novas cópias de si mesmos enquanto a luz é amplificada.
Finalmente, os fótons com padrões de onda sincronizados vazam da cavidade espelhada
para formar o feixe de laser.
Para tornar possível imprimir um laser, os pesquisadores tiveram que se livrar da parte
mais complicada dessa estrutura: a cavidade formada por dois espelhos precisamente
alinhados.
Para isso eles usaram cristais líquidos nemáticos quirais, similares ao material usado
para fazer telas e monitores, as conhecidas telas LCDs (Liquid Crystal Display ).
Quando alinhadas com precisão, as estruturas em formato de parafuso das moléculas de
cristal líquido funcionam como uma cavidade óptica ressonante, substituindo os
espelhos.
Laser de imprimir
O cristal líquido foi impresso sobre uma camada de polímero, similar à cola branca usada
por estudantes, que também é líquida e pode ser aplicada por impressão.
O meio amplificador é um corante fluorescente, também líquido e aplicável como tinta.
Finalmente, toda a estrutura é recoberta com uma outra camada do polímero inicial.
Quando o polímero seca, a interação química e a tensão mecânica força as moléculas decristal líquido a se alinharem, criando o laser impresso sem a necessidade de nenhum
passo adicional.
Como usaram apenas equipamentos comuns no laboratório, como uma impressora jato
de tinta adaptada, os pesquisadores acreditam que a técnica possa ser transposta para
qualquer equipamento de impressão desse tipo, incluindo as impressoras industriais, o
que facilitará muito a adoção da técnica.
Lasers para todos
Os pesquisadores afirmam ter desenvolvido o processo tendo em mente a fabricação de
fontes de laser compactas e ajustáveis, para criar telas de alta resolução.
Contudo, a técnica mostrou-se tão simples que ela pode ser usada para imprimir fontes
de luz precisas em biochips, usados extensivamente em pesquisas biológicas e na
medicina, e que prometem a realização de exames de saúde complexos em casa e dando
resultados na hora.
Em um resultado similar, e eventualmente sinérgico, pesquisadores norte-americanos
recentemente demonstraram que é possível fazer uma estrutura viva emitir raios laser:
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Na verdade, a capacidade de imprimir lasers miniaturizados em qualquer superfície deixa
as possibilidades de aplicação da nova técnica limitadas apenas pela imaginação,
afirmam os cientistas britânicos.
Bibliografia:
Printed photonic arrays from self-organized chiral nematic liquid crystals
D. J. Gardiner, W.-K. Hsiao, S. M. Morris, P. J. W. Hands, T. D. Wilkinson, I. M. Hutchings, H. J. Coles
Soft Matter
Vol.: First published on the web
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