it-pr-001 pintura padrão rev 04

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INSTRUO TCNICAPINTURA PADRO NDICE1. 2. 3. OBJETIVO ........................................................ 1 APLICAO ..................................................... 1 DESCRIO ..................................................... 1 3.1. 3.2. 4. 4.1. 4.2. PREPARAO DAS SUPERFCIES.................... 1 CONDIO ATMOSFRICA PARA APLICAO1 VISUAL ......................................................... 2 MEDIO DE ESPESSURA MIDA ............... 2 6. 7.

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INSPEO ........................................................ 2

5. APLICAO DE PINTURA EM COMPONENTES ...................................................... 2 5.1.PINTURA DE FUNDO (PROTEO ANTICORROSIVA)......................................................2 5.1.1. Pintura de Fundo:- parte externa, de todas as peas com excees conf. item 7 ..................... 2

5.2 PARTES DE CONDUTORAS DE VAPOR (COM OU SEM ISOLAMENTO) ...........................2 5.2.1. Pintura de Acabamento:- parte externa ... 2 5.3. UNIDADE HIDRULICA, ESTRUTURAS, CORPOS DE MANCAIS, COBERTURA, CARCAA DE ESCAPE DE CHAPA E COMPONENTE QUE OPEREM ATE 100C ...... 3 5.3.1. Fundo e/ou acabamento semi-brilho:parte externa ....................................................... 3 5.3.2. Fundo e/ou acabamento brilhante:- parte externa ................................................................. 3 5.4. TANQUE DE LEO E PROTEO PARA ACOPLAMENTO (INTERIOR) ...................................... 3 5.4.1. Revestimento nico:- parte externa ........ 3 RESPONSABILIDADES.................................. 4 OBSERVAES............................................... 4

1. OBJETIVOEste procedimento fixa as condies na aplicao de pintura em turbinas e seus componentes industriais, estruturas, tubulaes, tanques etc..., na TGM Turbinas e em seus subcontratados.

2. APLICAOEsta norma de procedimento aplicvel ao setor de pintura da TGM e seus subcontratados.

3. DESCRIO 3.1. Preparao das SuperfciesLimpeza com solvente, conforme norma SSPC-SP 1. Limpeza com ferramentas manuais, conforme norma SSPC-SP 2. Limpeza com ferramentas mecnicas, conforme norma SSPC-SP 3. Limpeza com jato abrasivo, conforme norma SSPC-SP 10 (Sa 2 ). Limpeza com jato abrasivo, conforme norma SSPC-SP 5 (para interior de tanques e todas as partes condutoras de vapor, exceo Carcaa de Escape soldada).

3.2. Condio Atmosfrica para AplicaoA temperatura ambiente e da superfcie dos materiais deve estar entre 10C e 40C. A preparao da superfcie e a aplicao da tinta no podero ser executadas em: Dias de chuva ou nevoeiro; Velocidade do vento superior a 25 km/h; Umidade relativa do ar menor que 10% ou superior a 85%. ESTE DOCUMENTO NO PODE SER CEDIDO OU COPIADO SEM PRVIA AUTORIZAO DA TGM.

INSTRUO TCNICAPINTURA PADRO4. INSPEO 4.1. VisualConforme norma ASTM D 610.

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4.2. Medio de Espessura midaProcedimento de Medio: conforme gabarito.

5. APLICAO DE PINTURA EM COMPONENTES 5.1. Pintura de Fundo (Proteo Anticorrosiva) 5.1.1. Pintura de fundo:- parte externa de todas as peas com excees conf. item 7.Tinta: Etil silicato de zinco bicomponente Demo: (01) uma Cor: Verde fosco Tempo de secagem ao manuseio: 1h. a 25C Intervalo entre demos: 16h. a 25C at sem limite. Diluir a tinta at 20%. Obs:- a) Utilizar umas das duas opes abaixo b) Aplicar a tinta em at 4 horas aps o jateamento.

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Resiste at500 C 500 C

Nome ComercialZinc Clad II BR Adzinc 5 primer

Diluente930 500

FabricanteSherwin-Williams Advance

Espess. mida85 -100m 90 -105m

Espess. Seca70 - 80m 70 - 80m

5.2. Partes Condutoras de Vapor que Operam Acima de 100C (com ou sem Isolamento) 5.2.1. Pintura de acabamento:- parte externaTinta: Silicone modificado monocomponente. Demo: (01) uma Cor: Alumnio Tempo de secagem ao manuseio: 1h. a 25C Cura total: 2h. a 180C Diluir a tinta at 5%. Obs:- Utilizar umas das duas opes abaixo

Opo01 02

Resiste at540 C 600 C

Nome ComercialSumaterm 540 Hotvance 2600

DiluenteN. 905 101

FabricanteSherwin-Williams Advance

Espess. mida110 - 130m 100 - 120m

Espess. seca30 - 35m 25 - 32m

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INSTRUO TCNICAPINTURA PADRO

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5.3. Unidade Hidrulica, Corpos de Mancais, Estrutura, Cobertura, Carcaa de Escape de Chapa e Componentes que Operam at 100 C.OBS- Para itens comerciais como: trocadores de calor, filtros de leo, proteo do acoplamento, bombas de fuso, exaustores e motores eltricos, manter a pintura do equipamento conforme recebido do fabricante, desde que seja pintura de acabamento.

5.3.1. Fundo e/ou intermediria semi-brilho:- parte externaTinta: Epoxi bicomponente alta espessura semi-brilho, dupla funo. Demo: (01) uma Cor: Verde munsell 5G8/4 Tempo de secagem ao manuseio: 6h. a 25C Cura total: 7 dias a 25C. Diluir a tinta at 25%. Obs:- Utilizar umas das duas opes abaixo

Opo01 02

Resiste at120 C 120 C

Nome ComercialSumadur HB Adepoxi 86 DF

DiluenteN. 951 102

FabricanteSherwin-Williams Advance

Espess. mida140 - 175m 155 - 200m

Espess. seca100 - 125m 120 - 150m

5.3.2. Acabamento brilhante:- parte externaTinta: Esmalte alqudico brilhante monocomponente, dupla funo. Demo: (01) uma Cor: Verde munsell 5G8/4 Tempo de secagem ao manuseio: 4h. a 25C Cura total: 72h. a 25C. Diluir a tinta at 15%. Obs:- a) Utilizar umas das duas opes abaixo b) Pode ser aplicado sobre epxi no acabamento final. c) Para a proteo de acoplamento utilizar: Alaranjado segurana M2,5YR6/14

Opo01 02

Resiste at100 C 100 C

Nome ComercialSumalux DF Adlux 503 DF

Diluente905 101

FabricanteSherwin-Williams Advance

Espess. mida70 - 100m 85 - 125m

Espess. seca30 40m 35 - 50m

5.4. Tanque de leo e Proteo para Acoplamento (interior) 5.4.1. Revestimento nico:- parte internaTinta: Epoxi-poliamina bicomponente alta espessura. Demo: (01) uma Cor: Vermelho xido Tempo de secagem ao manuseio: 6h. a 25C Cura total: 10 dias a 25C. Diluir a tinta at 25%. Obs:- Utilizar umas das duas opes abaixo

Opo01 02

Resiste at120 C 120 C

Nome ComercialPhenicon primer Adepoxi 70TL

Diluente908 201

FabricanteSherwin-Williams Advance

Espess. mida190 - 230m 185 - 230m

Espess. seca120 - 150m 120 - 150m

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6. RESPONSABILIDADESa) de responsabilidade do GRUPO TGM, atravs do departamento de qualidade checar, auditar e manter esta instruo. b) de responsabilidade da produo, pintar as turbinas de acordo com as especificaes descritas nesta instruo.

7. OBSERVAESa) O equipamento a ser utilizado na aplicao das tintas, ser o recomendado nos Boletins Tcnicos do fabricante das tintas. b) As partes com materiais resistentes a corroso no sero pintadas (alumnio, cromados, ao inox, plsticos e tratamentos superficiais). c) As tintas devero ser utilizadas somente dentro do prazo de validade indicado na lata. d) As tintas vencidas, se houver, devero ser descartadas ou segregadas e identificadas para outras finalidades que no sejam partes do produto conforme descrito nos itens acima.

22/06/2011 30/08/2010 01/03/2010 26/10/2009 09/10/2007 DATA

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Reviso geral. Acrescentado item 5.1 e alterado n da seqncia Alterado itens 5.1.1/5.1.2/5.2.1/5.2.2/5.3.1 (diluir tinta) Reviso geral. Emisso inicial HISTRICO

Saltareli Tiago Rodr. Saltareli Saltareli Saltareli ELABORADO

Marcos Carneiro Marcos Carneiro Marcos Carneiro Marcos Carneiro Marcos Carneiro APROVADO

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