Influência do sistema de plantio e colheita sobre as impurezas da matéria prima.

Workshop sobre Limpeza da Cana Crua e Qualidade da Matéria-Prima – STAB-SUL/FCAV/UNESP e ESALQ/USPJaboticabal, 05 de junho de 2014.

José Tadeu Coleti eng.agr.

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Uma primeira constatação

• O SISTEMA DE PLANTIO PODE INTERFERIR NA QUALIDADE FINAL DA MATÉRIA-PRIMA, COMO CONSEQUÊNCIA...

• O SISTEMA DE COLHEITA É O GRANDE DEFINIDOR DE MAIOR OU MENOR GRAU DE IMPUREZAS DA MATÉRIA-PRIMA.

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ERA UMA VEZ ... Um produtor de cana colhia a cana manualmente, eliminava uma boa parcela de impurezas vegetais e as minerais ele acabava de tirar no tacho de limpeza...

E a evaporação fluía bem... E o “ponto”chegava bem...

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E a secagem final era rapidinha...E o açúcar era uniforme, claro, e

seco normal...

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Até que um dia... O produtor precisou partir para a colheita mecanizada ... (mão-de-obra cara e escassa...)

No primeiro momento

No segundo momentoO produtor partiu para uma forrageira ...forte,

robusta!

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- Tentou processar toletes colhidosPor máquina convencional...

- Os resultados não foram tão animadores,

Mas conseguiu fazer seu açúcar...

O palmito , o brotão, a palha da colheita anterior, tudo se juntou e oProdutor não conseguiu acertar seu “ponto”- IMPUREZAS VEGETAIS E MINERAIS...

Influências indiretas do sistema de plantio

• costumamos dizer: toda inovação tecnológica em cana-de-açucar , principalmente ligada a processos mecanizados, precisa ser iniciada no PLANTIO...

• POR QUE?• PORQUE HOJE O FOCO PRINCIPAL DA ATIVIDADE

CANAVIEIRA ESTÁ VOLTADO PARA • A COLHEITA MECANIZADA INTEGRAL...

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Qual o FOCO principal , hoje, na cultura canavieira?

No centro de todas as

preocupações

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Por que a operação totalmente mecanizada da colheita pede nossa maior atenção?

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Plantio exige planejamento• “a implantaçao de um canavial exige um projeto de

engenharia e pede um estudo de prancheta , com todas as indicações normalmente empregadas na engenharia civil”...

• afinal estamos implantando um espaço , maior ou menor, mas sempre superior a qualquer espaço , normalmente projetado pela engenharia civil...

• e neste espaço estarão circulando máquinas e equipamentos de grande porte durante várias safras...

• a logística tão enfatizada na Engenharia Civil e de Processos ganha uma importância gigantesca quando se pensa na movimentação de uma colheita mecanizada em cana-de-açúcar...

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Dimensões de espaço a serem trabalhados...

Uma residência Uma gleba de 331,9 há...

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10102 m2

TUDO ACONTECE E FICA EVIDENCIADO NA COLHEITA:

• traçados mal dimensionados na sulcação de plantio, • fluxo viário de carreadores, ignorado no planejamento, • MOBILIDADE CANAVIEIRA X MOBILIDADE URBANA??

• Rotas• Obstáculos (cercas, pontes, árvores??)

• otimização operacional proporcionada pela locação concentrada de variedades afins.

• Conciliação de ambientes para otimizar a época da colheita...

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Algumas não conformidades de plantio e de tratos culturais interferindo negativamente na futura colheita mecanizada...

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ÁREA NÃO SISTEMATIZADA...

Não conformidades na própria colheita

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CUIDADOS INDISPENSÁVEIS PARA UMA COLHEITA DE BOA QUALIDADE...

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AREAS SEM “QUEBRA-LOMBO”

Arranquio de cepas e conduzindo à fábrica carretas de rizomas...

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Cuidados preventivos...

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Facas de corte : obedecer o tempo de validade...

Não Conforme Ideal

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A proposta para uma colheita geradora de menores perdas e melhor qualidade da matéria-prima

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As perdas influindo na qualidade da matéria prima • DEIXA-SE NA LAVOURA E QUE PODERIA SER LEVADO A FABRICA PARA

ENRIQUECER O CALDO ... (Fonte: Coleti, 1981).

VARIEDADE época pol pol ar arpé ponta pé ponta

precoce JUL 17,10 10,50 0,21 1,36 AG 17,70 13,80 0,18 0,53 SET 17,60 14,20 0,21 0,59

media JUL 16,10 11,00 0,29 1,16 AG 17,10 13,40 0,22 0,54 SET 17,30 14,50 0,26 0,53

tardia JUL 13,90 8,80 0,45 1,34 AG 15,10 11,10 0,41 0,72 SET 15,80 12,10 0,49 0,78

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As perdas relacionadas ao terço inferior do colmo interferem diretamente na qualidade da matéria-prima entregue à fábrica.

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INCREMENTO DA COLHEITA MECANIZADA INTEGRAL E A QUALIDADE DA MATÉRIA-PRIMA.

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Histórico de 11 safras – Cia Muller – Unidade Lajeado –Porto Ferreira (SP)

140,71

145,03

139,15

133,65

139,62 137,86

142,87

134,32

143,50

146,97

137,21 134,97

137,71

132,04

125,96

134,50 133,58

137,23

129,92

141,03

143,64

133,86

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

115,00

120,00

125,00

130,00

135,00

140,00

145,00

150,00

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

ATR C MAN ATR C MEC % CORTE MEC

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Comparativo de 2 safras: chuvosa e seca (durante a colheita)

Fonte : Cia Muller de Bebidas –Unidade Lajeado. Porto Ferreira (SP)safras corte Cana t Area há tch PC Fibra Pur AR ATR2009 Man 284.821 3.266,69 87,00 13,40 12,52 86,28 0,57 134,32 2009 Mec 256.621 2.910,94 87,78 12,92 11,92 85,67 0,59 129,92

2010 Man 216.054 2.548,31 84,77 14,33 13,18 84,99 0,61 143,50 2010 Mec 272.369 3.372,99 80,68 14,06 12,13 84,98 0,62 141,03

-4,4 kg/t

-2,47 kg/t

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Influência direta do incremento da colheita mecanizada integral na qualidade da matéria-prima.

MECÂNICA 2010/11 2.696.373

2011/12 2.344.475

2012/13 3.922.088

2013/14 5.762.368

Fonte: ASFORAMA – Iturama (MG)

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O desenho da sulcação vai influir na qualidade da colheita mecanizada que , por sua vez, vai entregar matéria-prima “bichada”... (esmagada , com rizomas, etc...)

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Canavial de “mobilidade” nota 10!

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Foto: Manechini,C.

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Bitucas em 5156 – cana plantaFaz SJudas Tadeu – Ipeúna – 8/5/2010

CORTE MANUAL E SUAS PERDAS... COMO ESSAS “BITUCAS” CHEGAVAM À FÁBRICA??

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Do plantio depende a qualidade final da colheita mecanizada integral, mas não para por aí: os tratos da soca também influem...

* ENLEIRAR A PALHA NO SISTEMA 2X1 ??* RECOLHER A PALHA?

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A PALHA ACUMULADA DE 2 LINHAS PODE SE TRANSFORMAR EM FONTE DE IMPUREZAS NA SAFRA SUBSEQUENTE...

A imagem não pode ser exibida. Talvez o computador não tenha memória suficiente para abrir a imagem ou talvez ela esteja corrompida. Reinicie o computador e abra o arquivo novamente. Se ainda assim aparecer o x vermelho, poderá ser necessário excluir a imagem e inseri-la novamente.

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O SIMPLES AFASTAMENTO DA PALHA PODE SER MAIS FAVORÁVEL A MENORES TEORES DE IMPUREZAS...

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Trabalho conduzido pela Unidade Iracema (USM)- 2004-2007

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DALRI,I.B., 2008

T1: ALEIRADO T2: DESALEIRADO

T3: PALHA (TEST.)

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O RECOLHIMENTO DE PALHA PODERÁ , NO FUTURO, MINIMIZAR AS IMPUREZAS MINERAIS ??

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A imagem não pode ser exibida. Talvez o computador não tenha memória suficiente para abrir a imagem ou talvez ela esteja corrompida. Reinicie o computador e abra o arquivo novamente. Se ainda assim aparecer o x vermelho, poderá ser necessário excluir a imagem e inseri-la novamente.

Retirada parcial da palha e triplice convencionalFONTE: MORELLI, ZILLOR.

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VELOCIDADE DA COLHEDORA E AS IMPUREZAS MINERAIS

Os indices de impureza mineral se agigantam em colheita mecanizada integral logo após uma chuva...

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CITADO POR RIPOLI,T.C.C.,2008

O indice kg T/t vinha entre 2,5 a 3,5, mas choveu dia 23 de maio (55 mm) ...o indice SUBIU ...

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IMPUREZA MINERAL DE CORTE MANUAL CANA QUEIMADA

Impurezas minerais: safra 03/04 (Iturama) SAFRA SECA.

0102030405060708090

100110120130140150160170180190200210220

Coruripe I.média mês 9,4 6,7 4,4 5,4 4,6 5 8,4 8,6Fornecedores I.médiamês

10,2 7,3 3,6 3,8 4 4,4 8,5 10,8

Pluviometria 211,9 35,96 0 0,3 17,85 21,5 54,11 110,3

abr mai jun jul ago set out nov

Safra:06/07 – Chuvas de agosto a novembro

0102030405060708090

100110120130140150

Coruripe I.média mês 5,1 7,1 4,9 4,9 6,3 12,2 14,8 14,4Fornecedores I.médiamês

7,05 11,3 5,9 4,9 11,3 16,5 21,4 22,1

Pluviometria 43,3 21,4 2,74 0 47,1 57,8 86,1 147,8

abr mai jun jul ago set out nov

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O CANAVIAL COMO UM TABULEIRO DE XADREZ…

MIALHE, G. 1982

Equação da produtividadee os fatores de perdas

EspaçamentomatocompetiçaoQualidade plantioQualidade muda

COLHEITA MECANIZADA CANA INTEGRAL

(perdas, impurezas,..)Logistica de transporte

FlorescimentoBroca - geada

Estiagem prolongadaPragas de solo

Epoca de plantioFitotoxicidade

O GRANDE DESAFIO!!!

CONVIVER COM A COLHEITA MECANIZADA INTEGRAL E NÃO PERMITIR QUE NA EQUAÇÃO DA PRODUTIVIDADE O FATOR “PERDAS” LIMITE OS DEMAIS FATORES POSITIVOS ...

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GRATO PELA ATENÇÃO!

JOSÉ TADEU COLETI - coleti@coleti.com.brwww.coleti.com.br Fone 19 98298-0120

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