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IEIS INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO E INSPEÇÃO DE SOLDAGEM IEIS Nº: 151/12 REV: 1 DATA: 10/01/2012 FOLHA: 1/1 OBRA: OFF-SITE-CARTEIRA DE DIESEL (0800.0044602.08.2). EPS Nº: CIT-013 RQPS Nº: CIT-003 NORMA DE REFERÊNCIA: ASME B31.3-2008 / N133J / N115E / N2163 APLICAÇÃO: SOLDAGEM TIÉ-IN, TP-32-D-013 – CLASSE END -II METAL DE BASE / GRUPO: API 5L Gr. B / P1 ESPESSURA: 6,0 a 6,6 mm X 6,4 mm DIÂMETRO: 10” X 8” VARIÁVEIS DE SOLDAGEM CAMADA PROCESSO CLASSIF. FABRIC. MARCA COM. DIÂMETRO (mm) CORRENTE POLAR. AMP. (A) VOLTAGEM (V) VELOC. (cm/min) OSCILAÇÃO MÁXIMA ESP. METAL DEPOS. (mm) POSIÇÃO SOLDAGEM PROGR. SOLDAGEM OBSERVAÇÃO Primeira TIG ER 70S 3 Bohler (1) EML 5 (1) 2,5 / 3,2 CC - 80 – 140 10 – 20 - 3 x Ø Vareta 6,3 (Max.) Todas Ascendente Demais TIG ER 70S 3 Bohler (1) EML 5 (1) 2,5 / 3,2 CC - 80 – 140 10 – 20 - 3 x Ø Vareta Todas Ascendente GAS AQUECIMENTO LIMPEZA GOIVAGEM OBSERVAÇÃO: 1 – Pode ser utilizada qualquer marca/fabricante desde que estejam homologado/aprovado pela FBTS. 2 – Tb = Tubo Derivação / Th = Tubo principal. 3 – Atender as exigências da N-2163D. GAS FABRIC. MARCA COM. TIPO % VAZÃO (L/MIN) PRÉ-AQUEC. TEMP. INTERPASSE PÓS-AQUEC. Proteção (Face) QUALQUER QUALQUER ARGÔNIO 99,996 10 – 15 ≥ 15ºC < 250°C - ESCOV. / ESMER. - - - - - -- - - - - - - TRATAMENTO TÉRMICO INSPEÇÃO (TIPO & PERCENTUAL) CROQUI DA JUNTA: Espessuras: Tb = 6,4 mm. Th = 6,0 a 6,6 mm. TAXA AQUECIMENTO (ºC/h): N/A TIPO % LEGENDA TAXA RESFRIAMENTO (ºC/h): N/A BISEL VA 100 VA VISUAL DE AJUSTE TEMP. DE CONTROLE (ºC): N/A APÓS RAÍZ VS 100 VS VISUAL DE SOLDA TEMP. DE PATAMAR (ºC): N/A APÓS GOIVAGEM - - LP LÍQUIDO PENETRANTE TEMPO DE PATAMAR (h): N/A APÓS ACABAMENTO VS 100 PM PARTÍCULA MAGNÉTICA DIF. ENTRE TERMOPARES (ºC): N/A APÓS TRATAMENTO TÉRMICO - - US ULTRA-SOM DUREZA MÁXIMA: N/A RAD RADIOGRAFIA ED DUREZA TE TESTE DE ESTANQUEIDADE PE-153-FOR.04 Rev. 00

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IEISINSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO E INSPEÇÃO DE SOLDAGEM

IEIS Nº: 151/12

REV: 1

DATA: 10/01/2012

FOLHA: 1/1

OBRA:

OFF-SITE-CARTEIRA DE DIESEL (0800.0044602.08.2).

EPS Nº:

CIT-013

RQPS Nº:

CIT-003

NORMA DE REFERÊNCIA:

ASME B31.3-2008 / N133J / N115E / N2163

APLICAÇÃO:

SOLDAGEM TIÉ-IN, TP-32-D-013 – CLASSE END -II

METAL DE BASE / GRUPO:

API 5L Gr. B / P1

ESPESSURA:

6,0 a 6,6 mm X 6,4 mm

DIÂMETRO:

10” X 8”

VARIÁVEIS DE SOLDAGEM

CAMADA PROCESSO CLASSIF. FABRIC. MARCA COM.

DIÂMETRO (mm)

CORRENTE POLAR.

AMP. (A) VOLTAGEM (V)

VELOC.(cm/min)

OSCILAÇÃO MÁXIMA

ESP. METAL DEPOS. (mm)

POSIÇÃO SOLDAGEM

PROGR. SOLDAGEM

OBSERVAÇÃO

Primeira TIG ER 70S 3 Bohler (1) EML 5 (1) 2,5 / 3,2 CC - 80 – 140 10 – 20 - 3 x Ø Vareta6,3 (Max.)

Todas Ascendente

Demais TIG ER 70S 3 Bohler (1) EML 5 (1) 2,5 / 3,2 CC - 80 – 140 10 – 20 - 3 x Ø Vareta Todas Ascendente

GAS AQUECIMENTO

LIMPEZA GOIVAGEMOBSERVAÇÃO:1 – Pode ser utilizada qualquer marca/fabricante desde que estejam homologado/aprovado pela FBTS. 2 – Tb = Tubo Derivação / Th = Tubo principal. 3 – Atender as exigências da N-2163D.

GAS FABRIC. MARCA COM.

TIPO % VAZÃO (L/MIN)

PRÉ-AQUEC.

TEMP. INTERPASSE

PÓS-AQUEC.

Proteção(Face)

QUALQUER QUALQUER ARGÔNIO 99,996 10 – 15 ≥ 15ºC < 250°C - ESCOV. / ESMER.

-

- - - - -- - - - - - -

TRATAMENTO TÉRMICO INSPEÇÃO (TIPO & PERCENTUAL) CROQUI DA JUNTA:

Espessuras:Tb = 6,4 mm.

Th = 6,0 a 6,6 mm.

TAXA AQUECIMENTO (ºC/h): N/A TIPO % LEGENDA

TAXA RESFRIAMENTO (ºC/h): N/A BISEL VA 100 VA VISUAL DE AJUSTE

TEMP. DE CONTROLE (ºC): N/A APÓS RAÍZ VS 100 VS VISUAL DE SOLDA

TEMP. DE PATAMAR (ºC): N/A APÓS GOIVAGEM - - LP LÍQUIDO PENETRANTE

TEMPO DE PATAMAR (h):N/A

APÓS ACABAMENTOVS

100 PM PARTÍCULA MAGNÉTICA

DIF. ENTRE TERMOPARES (ºC): N/A

APÓS TRATAMENTO TÉRMICO - -

US ULTRA-SOM

DUREZA MÁXIMA: N/A

RAD RADIOGRAFIA

ED DUREZA

TE TESTE DE ESTANQUEIDADE

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INSPETOR DE SOLDA COORDENADOR CONTROLE DE QUALIDADE FISCALIZAÇÃO

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