hilti - manual técnico fixações

Prezado Cliente,

Neste novo manual técnico reunimos todos os dados referentes a especificações einformações técnicas de nossas linhas de Ancoragens e Fixação à Pólvora.

Nossa intenção é facilitar seu trabalho e ajudá-lo a resolver problemas de fixações deforma segura e diversa, otimizando tempo e custos.

Através do nosso trabalho de vendas diretas por todo o mundo, obtivemos incomparávelknow-how em diversas aplicações, com pesquisas específicas e desenvolvimento deinsumos de alta tecnologia e qualidade em nossas fábricas, podendo oferecer aos nossosclientes segurança e confiança na utilização dos nossos produtos.

O Manual Técnico será uma referência para dimensionamento de ancoragens, contendoespecificações e exemplos de cálculos utilizando alguns produtos.

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Hilti do Brasil

MANUAL2005-06_ad:MANUAL2005-06.QXD 06.06.07 14:31 Page 1

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Índice

1.0 Introdução 3

2.0 Tecnologia de Fixações - Informações Gerais 4

2.1 Materiais Base42.2 Avaliação de Dados Experimentais 72.3 Corrosão 8

3.0 Sistemas de Fixação Acionados à Pólvora 14

3.1 Guia de Seleção DX 143.2 Fixação em Concreto 163.3 Fixação em Aço 173.4 Sistema DX Kwik 193.5 Fixadores para Aplicação Geral 203.6 Fixadores para Aplicações Especiais 213.7 Dados Técnicos dos Fixadores DX 223.8 Sistemas de Fixação de Grades 23

4.0 Sistemas de Ancoragens 25

4.1 Tecnologia de Ancoragens 254.1.1 Abreviatura para o Sistema de Ancoragens 254.1.2 Fundamentos e Considerações de Projetos 264.1.3 Exemplos de Aplicações 284.1.4 Guia de Seleção de Ancoragens 29

4.2 Ancoragens Químicas 32

4.2.1 Sistema Adesivo HVA 4.2.1.1 - Descrição do Produto 324.2.1.2 - Especificações dos Materiais 324.2.1.3 - Dados Técnicos 334.2.1.4 - Aplicações 404.2.1.5 - Instruções de Instalação 40

4.2.2 HIT - Sistema Injetável HILTI 41

4.2.2 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150 4.2.2.1 - Descrição do Produto 434.2.2.2 - Especificações dos Materiais 444.2.2.3 - Dados Técnicos 444.2.2.4 - Aplicações 534.2.2.5 - Instruções de Instalação 534.2.2.6 - Tabela de Volume 54

4.2.3 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 20 4.2.3.1 - Descrição do Produto 55para construções em alvenaria 4.2.3.2 - Especificações dos Materiais 56

4.2.3.3 - Dados Técnicos 564.2.3.4 - Aplicações 594.2.3.5 - Instruções de Instalação 60

4.2.4 Ancoragem Injetável HIT RE 500 4.2.4.1 - Descrição do Produto 614.2.4.2 - Especificações dos Materiais 624.2.4.3 - Dados Técnicos 624.2.4.4 - Aplicações 704.2.4.5 - Instruções de Instalação 70

4.3 Ancoragens Mecânicas 71

4.3.1 Ancoragem de Auto-Escavação 4.3.1.1 - Descrição do Produto 714.3.1.2 - Especificações dos Materiais 714.3.1.3 - Dados Técnicos 72

4.3.1.3.1 - Detalhes de colocação 724.3.1.3.2 - Informações do projeto 73

4.3.1.4 - Instruções de Instalação 82

4.3.2 Ferramenta de Remoção HDA 4.3.2.1 - Descrição do Produto 834.3.2.2 - Instruções de remoção 83

4.3.3 Ancoragem para Cargas Pesadas HSL 4.3.3.1 - Descrição do Produto 844.3.3.2 - Especificações dos Materiais 854.3.3.3 - Dados Técnicos 854.3.3.4 - Instruções de Instalação 894.3.3.5 - Informação de Pedidos 89



4.3.4 Ancoragem de Expansão Kwik Bolt 4.3.4.1 - Descrição do Produto 904.3.4.2 - Especificações dos Materiais 904.3.4.3 - Dados Técnicos 914.3.4.4 - Instruções de Instalação 98

4.3.5 HDI / HLD Ancoragem de Rosca Interna 4.3.5.1 - Descrição do Produto 994.3.5.2 - Especificações dos Materiais 994.3.5.3 - Dados Técnicos 994.3.5.4 - Instruções de Instalação 1024.3.5.5 - Aplicações 102

4.3.6 HDI-P Ancoragem Especial de Rosca Interna 4.3.6.1 - Descrição do Produto 1034.3.6.2 - Especificações dos Materiais 1034.3.6.3 - Dados Técnicos 1034.3.6.4 - Instruções de Instalação 103

4.3.7 HIT Ancoragem de Golpe de Metal 4.3.7.1 - Descrição do Produto 1044.3.7.2 - Especificações dos Materiais 1044.3.7.3 - Dados Técnicos 1044.3.7.4 - Instruções de Instalação 1044.3.7.5 - Aplicações 104

4.3.8 HPS-1 Ancoragem de Impacto 4.3.8.1 - Descrição do Produto 1054.3.8.2 - Especificações dos Materiais 1054.3.8.3 - Dados Técnicos 1054.3.8.4 - Instruções de Instalação 1064.3.8.5 Aplicações 106

4.3.9 Toggler Bolt 4.3.9.1 - Descrição do Produto 1074.3.9.2 - Especificações dos Materiais 1074.3.9.3 - Dados Técnicos 1074.3.9.4 - Instruções de Instalação 1074.3.9.5 - Aplicações 107

4.3.10 Kwik Tog HLD 4.3.10.1 - Descrição do Produto 1084.3.10.2 - Especificações dos Materiais 1084.3.10.3 - Dados Técnicos 1084.3.10.4 - Instruções de Instalação 1084.3.10.5 - Aplicações 108

4.3.11 HUD 4.3.11.1 - Descrição do Produto 1094.3.11.2 - Especificações dos Materiais 1094.3.11.3 - Dados Técnicos 1094.3.11.4 - Instruções de Instalação 1094.3.11.5 - Aplicações 109

4.3.12 HSP / HFP Ancoragem para Drywall 4.3.12.1 - Descrição do Produto 1104.3.12.2 - Especificações dos Materiais 1104.3.12.3 - Dados Técnicos 1104.3.12.4 - Instruções de Instalação 1104.3.12.5 - Aplicações 110

5.0 Seção de Referências 111

5.1 Relatórios de Avaliação 111

5.1.1 Relatórios 111

5.1.2 Homologações 111

5.2 Padrões, Normas e Especificações 114

5.2.1 ASTM - Padrões para Materiais 114

5.2.2 ASTM - Padrões para Revestimentos 115

5.2.3 Especificações Federais 115

5.2.4 ANSI - Normas 115

5.3 Conversões Métricas e seus equivalentes 116

5.3.1 Tabelas de Conversão 116

5.3.2 Propriedades Mecânicas dos Materiais 117

5.3.3 Dados da Rosca dos Pinos 118


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Introdução

Introdução 1.0

1.0

Os dados técnicos são fornecidos tanto em unidades fracionárias (Imperial) como em unidades métricas. Os valores técnicos fornecidos utilizam o SistemaInternacional de unidades (SI) acatando as disposições da Lei de Conversão Métrica de 1975 e de acordo com as emendas recomendadas pela Lei deCompetência e Comércio Geral de 1988. Os dados de produtos métricos, tais como as ancoragens HSL e HDA são fornecidos em unidades SI com suasrespectivas conversões a unidades de engenharia tipo Imperial (polegadas, libras, etc).

Os dados para produtos fracionados (por exemplo Kwik Bolt II) apresentam-se em unidades de engenharia tipo Imperial com suas conversões ao sistemamétrico (SI). Pode-se encontrar informação adicional na Seção 5.3.1 Conversões Métricas e Equivalentes, que se encontra neste Manual Técnico de Produtos.

11..22 -- UUNNIIDDAADDEESS

O objetivo da Hilti é satisfazer as necessidades de nossos clientes, profissionais no campo da indústria e da construção, através de sistemas completos deferramentas e acessórios, assim como uma ampla oferta de produtos químicos para a construção. Oferecemos produtos seguros e com técnicas de últimageração, no padrão da indústria moderna.

A Hilti conta com uma equipe de profissionais capacitados em campo que não somente conhecem os detalhes técnicos de nossos produtos, como tambémsabem como aplicar a solução do produto adequado para satisfazer as necessidades de nossos clientes. Nossa assessoria on-line, com engenheiros de Campo e Especialistas em Suporte Técnico, oferecem suporte imediato, oferecendo soluções, recomendações deprojeto, execução de provas, verificação e assistência a nossos clientes para cumprir com os códigos e normas vigentes no país.

A Hilti pertence ao seleto grupo de empresas internacionais com certificações ISO 9001 e ISO 14001. O reconhecimento à qualidade é uma garantia de que a Hilti conta com os sistemas e procedimentos apropriados para conservar sua posição como líder domercado mundialmente e para avaliar e melhorar seu desempenho de forma contínua.

Isto é Satisfação Total ao Cliente!

11..33 -- NNOOSSSSOO OOBBJJEETTIIVVOO

Sistema de QualidadeCert ificado

11..11 -- SSOOBBRREE OOSS VVAALLOORREESS DDEE CCAARRGGAA PPUUBBLLIICCAADDOOSSO Manual Técnico de Produtos complementa o Catálogo de Produtos Hilti com informações técnicas para o projetista ou especificador. Os dados técnicos queaparecem neste documento estão vigentes a partir do fechamento da publicação (veja dados da publicação na contracapa). Os valores de carga estão baseadosem provas e cálculos analíticos realizados pela Hilti e pelos laboratórios de prova contratados, que utilizam procedimentos de prova e materiais de construçãoque representam as práticas vigentes nos Estados Unidos. Os valores de carga obtidos a partir de provas representam a média dos resultados de diversasprovas idênticas. As diferenças em materiais base, tais como concreto e condições locais do terreno, requerem provas especiais para determinar o desempenhoreal em um terreno específico.

Os dados também podem se basear em padrões nacionais ou em análises e investigação profissional. Leve em consideração que os valores de projetopublicados em relatórios emitidos por agências (por exemplo, ICBO, COLA, etc) podem diferir dos contidos neste Guia Técnico de Produtos.



2.0 Tecnologia de Fixações - Informações Gerais

Materiais Base 2.1

2.1 - MATERIAIS BASE PARA FIXAÇÕESO projeto dos edifícios modernos requer que as fixações sejam feitas para uma grande variedade de materiais base. Não há praticamente nenhum tipo dematerial base no qual não possamos fixar um produto Hilti. O usuário deve ser cuidadoso ao analisar o tipo de ancoragem e o material base para obter oresultado desejado. As propriedades do material base têm função decisiva na habilidade e rendimento de uma fixação.

2.1.2 - CONCRETOO concreto é um material mineral para a construção feito de três elementos básicos: cimento, agregados e água. Aditivos especiais são utilizados para influirou mudar certas propriedades. O concreto tem um nível de compressão relativamente alto comparado a sua resistência à tração. Por isso, barras de reforçosde aço são colocadas no concreto para conduzir as forças à tração e é a esta combinação que se refere como concreto armado.

O cimento é um agente de união que se combina com água e agregado e endurece através de um processo de hidratação para formar o concreto. Ocimento Portland é o cimento mais comum e se encontra disponível em diferentes tipos, como descrito nas Especificações C-150 de ASTM, para cumprir osrequisitos de projetos específicos.

O agregado utilizado no concreto consiste de agregados finos e grossos graduados por tamanhos particulares. Diversos tipos de agregados podem serutilizados para criar um concreto de características específicas. O concreto de peso normal é feito geralmente com pedra ou brita. Utiliza-se concreto levequando se deseja reduzir a carga permanente de uma estrutura. Os agregados leves são feitos de massa de calefação, xisto ou escória carbonizadas. Oconcreto isolante leve se utiliza quando a propriedade de isolamento termal é prioritária. Os agregados de concreto leve de isolamento são preparados aoexpandir uma variedade de produtos como perlite, vermiculita, escória carbonizada, massa de calefação ou xisto. As especificações ASTM apropriadas e opeso unitário destes concretos se resumem no seguinte:

O poder de fixação (carga máxima) de um fixador é dado normalmente em relação à capacidade de compressão do concreto de 28-dias. Em vista da reduçãosignificativa de compressão do concreto verde, recomenda-se que as ancoragens e fixações à pólvora não sejam feitos em concreto com menos de 7 dias. Seuma ancoragem está montada em concreto verde, seu poder de fixar só deve ser baseado no poder da força do concreto no momento. Se se colocar umaancoragem que logo será utilizada, considera-se a força do concreto no momento da carga. Para fixações à pólvora, a última carga deve ser baseada narobustez do concreto uma vez que se introduz um prego ou parafuso.

Cortes transversais ao reforço do concreto quando se perfuram buracos para ancoragens devem ser evitados. Se não for possível, deve-se consultar oengenheiro projetista responsável.

2.1.3 - MATERIAIS DE ALVENARIAA alvenaria é um material de construção heterogêneo que consiste de ladrilho, bloco, tijolo de barro utilizando-se argamassa. A aplicação primordial da alvenariaé a construção de paredes que são feitas ao colocar os componentes de alvenaria em filas horizontais e filas verticais. Os componentes de alvenaria são fabricados em uma grande variedade de tamanhos, formas materiais e configurações sólidas e ocas. Estas variaçõesrequerem que a seleção do sistema de ancoragem ou fixação seja cuidadosamente selecionada ao tipo de aplicação e material de alvenaria a utilizar. Comomaterial base, a alvenaria normalmente tem menos poder de fixação que o concreto. O comportamento dos componentes da alvenaria como também ageometria de suas cavidades, tem influência considerável na carga final do fixador.

Quando se perfura buracos para as ancoragens em alvenaria de cavidades ocas, deve-se ter o cuidado para não romper os costados do interior da superfície.Isto afetaria em grande parte o rendimento das ancoragens mecânicas tipo Toggler cuja robustez deve ser igual à espessura da superfície do caracol. Parareduzir o potencial de degradação do material, deve-se perfurar buracos utilizando somente a rotação. (desabilite a ação de martelo da furadeira).

Especificação ASTM Peso (pcf)Tipo de (Classificação da Unidade de

Concreto de Agregado) Concreto

Peso Normal ASTM C-33 145-155

Areia, peso leve ASTM C-330 105-115

Todo, peso leve ASTM C-330 85-110

Concreto deisolamento ASTM C-332 15-90de peso leve

As propriedades mecânicas e o tipo de agregado de concreto têm influênciamaior no comportamento das brocas de perfuração. Os agregados maisduros causarão um desgaste mais rápido da broca, reduzindo seurendimento de perfuração.

A dureza dos agregados do concreto também afeta a qualidade das fixaçõesà pólvora. Os pregos e parafusos podem perfurar agregados suaves, masquando os agregados duros estão perto da superfície do concreto, isto podecausar efeitos negativos para a penetração dos fixadores. Como resultado, opoder de sujeição da fixação pode ser reduzido significativamente.


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2.1.3.1 - BLOCO DE CONCRETOBloco de concreto é um termo que se utiliza para referir-se às unidades de alvenaria de concreto (CMU) feitas de cimento Portland, água e agregados minerais.Os CMU são fabricados em uma variedade de tamanhos e formas utilizando agregados de peso normal ou peso leve. Os CMU de carga sólidos e ocos sãoproduzidos de acordo com as especificações ASTM C-90.

Os tamanhos CMU geralmente se referem à largura nominal da unidade (6”, 8”, 10” etc). Dimensões atuais são dimensões nominais reduzidas pela espessurada junta da argamassa.

A construção de blocos de concreto pode ser reforçada mediante a colocação debarras de reforço em forma vertical nas células, e essas células são preenchidascom concreto de enchimento para criar uma seção de composto para reforçar oconcreto. Se todas as células, tanto as não reforçadas quanto as reforçadas forempreenchidas com concreto de enchimento, a construção recebe o nome de "totalmente cheia". Se apenas as células reforçadas recebem o enchimento de

concreto, a construção se denomina como "parcialmente cheia". Pode-se colocar o reforço no muro por meio de uma viga de enlace, que sempre levaenchimento de concreto. Pode-se utilizar também reforço de escada na base da argamassa entre as filas de tijolos. O enchimento de concreto tipicamentecumpre com a norma ASTM C-476 e tem a força de compressão de pelo menos 2.000 psi. As unidades de alvenaria de concreto têm uma força de compressãoque pode variar entre 1.250 até 4.800 psi, embora a força de compressão máxima especificada da alvenaria geral montada não exceda 3.000 psi. Em geral,tanto para as ancoragens químicas, como as mecânicas podem-se utilizar CMU com enchimento de concreto. Se há presença de espaços vazios - ou suasuspeita — não se deve utilizar ancoragens mecânicas, podendo-se instalar somente ancoragens químicas juntamente com revestimento tipo coifa para evitaro fluxo sem controle do material aderente. Em CMU sem enchimento de concreto, supõe-se que a resistência da ancoragem se derive do volume dorevestimento que pode ser variável.

2.1.3.2 - LADRILHOOs ladrilhos são unidades prismáticas de alvenaria fabricadas de massa, xisto ou outra substância similar de terra. As formas

se obtêm da compressão, pressão ou extração e são levadas aocalor (temperadas) a temperaturas elevadas para adquirirconsistência e durabilidade a fim de cumprir os requisitos dasespecificações ASTM C-62 para ladrilhos sólidos ou C-652 paraladrilhos ocos.Dependendo do grau, o ladrilho tem uma consistênciacompressiva de 1250 a 2500 psi. Em geral, recomenda-seancoragens químicas para uso em ladrilhos. Em construçõesvelhas e não reforçadas (URM), ou em casos em que sedesconhece a condição da alvenaria, recomenda-se o uso derevestimento tipo coifa para evitar o fluxo descontrolado domaterial aderente entre os espaços vazios ou ocos.

2.1.3.3 - TIJOLO DE BARRO

O tijolo de barro estrutural para parede é feito de barro ou xisto e são levados ao calor (temperados) atemperaturas elevadas para desenvolver sua consistência e durabilidade requerida pelasespecificações ASTM C-34. Estas unidades são fabricadas numa variedade de formas e tamanhos em uma ou mais cavidades e desenvolvem uma consistênciacompressiva de 500 a 1000 psi dependendo do grau e do tipo. Estas unidades normalmente têm umaespessura de 3/4” de superfície e um tecido de 1/2” de espessura.

O tijolo de barro como material base é um pouco mais difícil para se utilizar ancoragens devido a suasuperfície muito fina e sua força de compressão baixa. As ancoragens adesivadas tais como o HITHY20 da Hilti com revestimento de arame é normalmente recomendada uma vez que esta técnicareparte a carga sobre uma área maior e não produz força de expansão.

Largura Nominalda Unidadepol. (mm)

2.1Tecnologia de Fixações - Informações Gerais 2.0

Materiais Base

3 (76) 3/4 (19) 3/4 (19)4 (102)

6 (152) 1 (25) 1 (25)8 (203) 11/4 (32) 1 (25)

10 (254) 13/8 (35) 11/8 (29)11/4 (32)††

12 (305) 11/2 (38) 11/8 (29)11/4 (32)††

Espessura Mínimada parede externa **

pol. (mm)

Espessura Mínimada divisão interna**

pol. (mm)

Adaptação do ASTM C90** Média das medidas de três unidades levando-se em consideração o ponto

mais fino.†† Esta espessura da superfície se aplica quando o projeto de carga permitido é

reduzido em proporção à redução da espessura do desenho básico daespessura demonstrada na superfície.

Tamanho Nominal Tamanho Modular(geralmente ficticio) (atual)

Paredede Carga12" emLadrilho



A argamassa é o produto que se utiliza na construção de unidades dealvenaria em estruturas reforçadas e não reforçadas. A argamassa consistede uma mescla de um material cimentoso, agregado e água combinadossegundo as especificações ASTM C270. Já para uma argamassa decimento/cal ou uma argamassa de alvenaria, cada uma em quatro tipos,podem ser utilizados segundo estas especificações. Um resumo de suaspropriedades e guia para a seleção de acordo com as especificações ASTMsão mostradas na seguintes tabelas.

Força de CompressãoArgamassa Tipo Média depois de 28 dias

PSi Min. (MPa)

Cimento-Cal M 2500 (17.2)S 1800 (12.4)N 750 (5.2)O 350 (2.4)

Cimento de Alvenaria M 2500 (17.2)S 1800 (12.4)N 750 (5.2)O 350 (2.4)

2.1.3.4 - ARGAMASSA

Média da Média daForça de Força Compressiva DensidadeClasse psi (N/mm2) lb/ft3 (kg/dm)

AAC 2.5 (G2) 360 (2.5) 32 (0.5)

AAC 5.0 (G4) 725 (5.0) 38 (0.6)

AAC 7.5 (G6) 1090 (7.5) 44 (0.7)

22..11..55 -- CCOONNCCRREETTOO AAEERRAADDOO EEMM AAUUTTOOCCLLAAVVEE

A Placa de Gesso consiste de um núcleo incombustível, essencialmente gesso, e em sua superfície um papel colado firmemente ao núcleo. É feito tipicamentede folhas planas de quatro pés por oito, ou maior e com espessura de 1/4" a 5/8" de acordo com as especificações ASTM C36.

A placa de gesso é montada em trilhos e em vigas no teto em edifícios comerciais e residenciais para formar a base da parede finalizada ou o teto, como forro.

A parede de gesso não tem a capacidade de aceitar cargas fortes. A Hilti oferece várias ancoragens pequenas projetadas exclusivamente para o uso em paredesde gesso.

Materiais Base


2.1

22..11..44 -- PPLLAACCAA DDEE GGEESSSSOO

O concreto arejado em autoclave pré-colado (AAC) é um material de construçãopré-colado e leve de estrutura porosa uniforme. Ao agregar pó de alumínio auma mistura de água com cimento, pedra calcárea ou areia fina provoca umaexpansão dramática. Depois da mistura, a pasta transforma-se num molde eapós algumas horas é levada para a máquina de corte que seccionará o AACem tamanhos previamente determinados. Após este processo, estes produtos ACC são colocados em autoclave eexpostos ao vapor durante 10-12 horas.

O processo em autoclave provoca uma segunda reação química que transforma o material em um silicato de cálcio. O AAC foi desenvolvido na Europa e éfabricado atualmente nos Estados unidos em instalações licenciadas. Devido a baixa força de compressão do AAC, recomenda-se as ancoragens quedistribuam a carga ao largo de toda a seção embutida (por exemplo, HUD, HRD, adesivos).


2.2.1 - TRABALHANDO OS DADOS DE RENDIMENTO DAS FIXAÇÕESO trabalho de cargas máximas e permitidas para fixações com métodos teóricos (cálculo) pode não dar resultados satisfatórios devido à relação interna das muitasvariáveis envolvidas, incluindo a dureza do concreto, tipo de falha, tipo de ancoragem, coeficientes de fricção, sentido e tipo de carga etc. Deste modo, todos osdados publicados pela Hilti estão baseados em provas de fixações.

As provas de fixações foram realizadas de acordo com as normas ASTM E 488, Métodos de Prova Padrão para a resistência de ancoragens em concreto ealvenaria; ASTM E 1512, Métodos de Prova Padrão para provar o rendimento da adesão das Ancoragens Adesivas; e ASTM E 1190, Métodos de Prova Padrão parafixações à pólvora instaladas em ligas estruturais. Devido à ampla variação em possíveis configurações de concreto armado, os testes foram realizadostipicamente em concreto sem reforço, o qual ofereceu resultados conservadores. Há dois métodos para trabalhar as cargas permitidas: (1) aplique o fator de segurançaapropriado para a média da carga máxima como determinado previamente pelas provas individuais ou (2) aplique um método estatístico aos dados de provas que relacionam acarga de trabalho à confiabilidade da fixação.

2.2.2 - CARGAS PERMITIDASHistoricamente as cargas permitidas para as ancoragens determinam-se ao aplicar um fator de segurança global ao valor da média final dos resultados dasprovas. Este enfoque se caracteriza pela Eq. 2.2.1.

Os fatores de segurança global de 4 a 8 para ancoragens já colocadas representam a prática na indústria há três décadas. Entende-se que o fator de segurançaglobal cobre as variações esperadas nas condições de instalação em campo e nas diferenças do desempenho de ancoragem a partir de provas em laboratório. Éimportante levar-se em conta que os fatores de segurança global que se aplicam à média, não representam explicitamente o coeficiente de variação dasancoragens, isto é, todas as ancoragens são consideradas iguais com respeito às diferenças ou variações em dados de prova.

2.2.3 - AVALIAÇÃO DOS DADOS DE PROVAA experiência provinda de uma grande quantidade de provas de fixaçãotem demonstrado que o rendimento da carga se aproxima de umaprobabilidade da função de densidade do padrão Gaussian, como mostra afigura 2.2.1, onde os dados representativos das provas se evidenciam nohistograma. Isto permite o uso de técnicas de avaliação estatística à qualse relaciona a carga permitida à confiabilidade da fixação.O método utilizado pela Hilti para ancoragens leva o nome de fração de5%. Utilizando este conceito, uma carga característica, Rk, é calculada dosdados de prova com 90% de probabilidade (90% intervalos deconfiabilidade), 95% das cargas estão acima da referida carga (o valor Rkna Fig. 2.2.1).A carga característica é determinada pela Eq. 2.2.2., a qual relaciona os números de fixações na prova ao fator de probabilidade k. Um fator geral de segurança, v.,que inclui as variações do concreto e as fixações, aplica-se à carga característica como mostrada na Eq. 2.2.2 para chegar à carga permitida. Se o númeroindividual de provas for menos de 40, k pode ser aproximadamente 2.Da mesma forma que se aplica à resistência característica, o fator de segurança global, v, s não requer variações do sistema para representá-lo. Isto permite umadefinição mais explícita dos componentes a serem amparados pelo fator de segurança, por exemplo, as variações do concreto e as diferenças de dados de provacom respeito ao desempenho em campo.Os sistemas de fixação que apresentam dados de prova muito justos, recebem um baixo desvio padrão, s.Muitas das cargas permitidas neste Manual Técnico se baseiam na resistência característica. A menos que se especifique o contrário, os fatores seguintes desegurança se aplicam à resistência característica:v = 3 para modos de falha de concreto e aderência.v = 5 para ancoragens rasas (devido a grande diferença associada ao concreto em cobertura) eancoragens plásticas.Estes fatores de segurança têm o propósito de cobrir as seguintes condições dentro dasdiferenças razoavelmente esperadas.1. diferenças de desempenho de ancoragem no campo em relação ao desempenho emlaboratório; 2. diferenças de cargas reais com respeito a cargas calculadas;3. diferenças típicas das condições do material base (por exemplo, concreto) com respeito às condições especificadas ou as do laboratório. 4. procedimentos de instalação.Leve em consideração que um erro na instalação, por exemplo, uma instalação que não segue as instruções de instalação da Hilti, não está amparada pelo fatorde segurança. O usuário ou engenheiro de projeto são os responsáveis para examinar todos os fatores que poderiam influir no desempenho da ancoragem e adaptaradequadamente a resistência ao projeto.

Fall = Rk = F - k · s = F (1 - k · cv) Eq. 2.2.2v v v

Rk = resistência característica do sistema de ancoragem provadoF = resistência média final do sistema de ancoragem provadok = valor de distribuição para amostra de prova tamanho ns = desvio padrão de dados de provacv = coeficiente de variação = s

v = fator de segurança F

Versagenslast

Histogramm derVersuchsergebnisse

Wahrscheinlichkeitsdichte

Häu

figke

it [%

]

Wah

rsch

einl

ichk

eits

dic

hte

FrecFrec = Rk/ν

Rk Ru,m

Histograma dos resultados dasprovas

Densidade da probabilidade

FALL Rk Carga MáximaFFALL = Rk

v

Densidade Provável

Frequência(%)

Fig. 2.2.1 A distribuição da freqüência da carga das fixações demonstra a significância defração de 5% e sua carga permitida


Avaliação de Dados de Experimentais

Eq. 2.2.1Fall = vF onde: F = a média dos dados de prova (amostra da população)

v = fator de segurança

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2.3.1 - O PROCESSO DE CORROSÃOA corrosão define-se como a reação química ou eletroquímica entre um material, geralmente um material metálico, e o ambiente que produz a deterioração domaterial e de suas propriedades (ASTM G-15). O processo de corrosão é muito complexo e tem muitos aspectos, os quais chegam ao mesmo resultadodestrutivo. No projeto de ancoragens e de fixadores, o tipo mais comum de corrosão é o ataque químico direto e a reação eletroquímica.

2.3.2 - TIPOS DE CORROSÃO

2.3.2.1 - ATAQUE QUÍMICO DIRETOA corrosão por ataque químico direto acontece quando o material base é solúvel em um meio corrosivo. Uma solução para este tipo de corrosão é selecionaruma ancoragem ou um material do fixador que não seja suscetível ao ataque do produto químico corrosivo. Este Manual Técnico oferece tabelas decompatibilidade de diversos compostos químicos aos sistemas de fixação da Hilti.

Quando não for possível selecionar um metal base que seja compatível com o meio corrosivo, devido a impossibilidade ou viabilidade econômica, pode-sesolucionar com acabamentos impermeáveis ao meio corrosivo, incluindo-se acabamentos metálicos tais como zinco, cádmio ou talvez outros acabamentosorgânicos como o epóxi ou os fluorcarburetos.

2.3.2.2 - CORROSÃO ELETROQUÍMICATodos os metais têm uma potência elétrica relativa a cada um e são classificados de acordo para formar uma "série de força eletromotora" ou"série galvânica" de metais. Quando metais com potencial diferente entram emcontato na presença de um eletrólito, o metal mais ativo (com mais potêncianegativa) transforma-se num ânodo e se corrói, enquanto que o outro metal setransforma num cátodo e se protege galvanicamente.

A severidade e velocidade de um ataque são influenciados por:

a. a posição relativa dos metais

b. a área relativa dos metais em contato e

c. a condutividade dos eletrólitos.

Os efeitos de corrosão de contato eletroquímico podem ser reduzidos pormeio de:

a. Uso de metais similares próximos na série eletromotora.

b. Separar os metais não similares com ligações não condutivas, ou comarandelas plásticas ou pintura. Os materiais que se utilizam tipicamente nestasaplicações, incluem:

1. Polietileno de alta densidade (HDPE)

2. Politetrafluoretileno (PTFE)

3. Policarbonatos

4. Neopreno/cloropreno

5. Compostos de galvanizados à frio

6. Revestimentos betuminosos ou pointura

Nota: Os especificadores devem assegurar-se que estes materiais sejamcompatíveis com outros compostos das ancoragens no meio ambiente doseu serviço ou aplicação.

c. Selecionar materiais para que a ancoragem ou fixador sejam o cátodo.

d. Providenciar saída para evitar a retenção dos eletrólitos

Corrosão


2.3

Séries Galvânicas de M etais e Am álgamasPonto Corrosivo (Ân odos, ou menos Nobre)MagnésioAmálgamas de MagnésioZincoAlumínio 1100CádmioAlumínio 2024-T4Aço ou FerroAço FundidoCromo-Ferro (Ativo)Ferro Colado NIInoxidável Tipo 304 (Ativo)Inoxidável Tipo 316 (Ativo)Chumbo de CaixaChumboEstanhoNíquel (Ativo)Amálgamas Inconel Níquel (Ativo)Amálgamas Hastelloy (Ativo)LatãoBronzeAmálgamas Monel Níquel-cromoCobreAmálgama de NiquelinaSolda de PrataNíquel (Passivo)Amálgamas Inconel Níquel-cromo (Passivo)Cromo-Ferro (Passivo)Inoxidável Tipo 304 (Passivo)Inoxidável Tipo 316 (Passivo)Amálgamas Hastellos C (Passivo)PrataTitânioPrateadoGrafiteOuroFinal Protegid o (Catód ico ou Mais Nobre)


9Hilti. Melhor perfo rmance. Mai or durabi lidad e. | 0800 144448 | www.hilti.com.br≠

2.3.2.3 - FISSURA POR CORROSÃO SOB TENSÃO DE HIDROGÊNIOFreqüente e incorretamente chamado de fragilização por hidrogênio, a fissura por corrosão de baixa tensão por hidrogênio (HASCC) é um mecanismo de falhaprovocado pelo meio ambiente, às vezes tardio e, na maioria das vezes ocorre sem aviso prévio. O HASCC ocorre quando um fixador de aço endurecido recebetensões (cargas) num ambiente que quimicamente gera ou produz hidrogênio (como, por exemplo, quando se combina ferro e zinco na presença de umidade). Opotencial de HASCC está diretamente relacionado com a dureza do aço. Quanto maior a dureza do fixador, maior sua suscetibilidade à falha de fendimento porcorrosão de tensão. Ao eliminar ou reduzir algum destes fatores (alta dureza do aço, corrosão ou tensão) reduz-se o potencial total deste tipo de falha do fixador.Por outro lado, a fragilização por hidrogênio se refere ao potencial efeito nocivo secundário do processo de fabricação do fixador do aço e não está relacionadocom a corrosão presente no lugar. A fragilização por hidrogênio neutraliza-se mediante o processamento correto durante as operações de revestimento, limpezae escovação, especificamente ao "aquecimento" dos fixadores depois da aplicação do revestimento galvanizado.

2.3.2.4 - PROTEÇÃO CORROSIVAO tipo mais comum de proteção de corrosão para fixadores de aço carbono é o zinco. Os revestimentos de zinco podem ser aplicados uniformementecom uma variedade de métodos para alcançar distintos graus de coberturas. Comoregra, quanto mais revestimentos, maior o nível de proteção.

Baseado nos estudos de ASTM e outras organizações, a taxa de corrosão estimadapara os revestimentos de zinco em atmosferas distintas pode ser demonstrada natabela a seguir. Estes valores são somente para referência, devido a grandevariação nos relatórios mencionados, mas estes valores podem oferecer aoespecificador um entendimento melhor da vida útil esperada para osrevestimentos de zinco. Em ambientes controlados onde a umidade relativa ébaixa e não há presença de elementos corrosivos, a proporção de corrosão derevestimentos de zinco é de aproximadamente 0,15 mícrons por ano.Os revestimentos de zinco são aplicados às ancoragens por métodos distintos de acordo com as seguintes especificações ASTM:a. ASTM B633 Esta especificação cobre os eletrodepósitos (eletrogalvânicos) de revestimento de Zinco que são aplicados ao ferro ou produtos de aço.b. ASTM B695 Esta especificação cobre todos os depósitos de zinco mecanicamente aplicados ao ferro ou a outros produtos do aço.c. ASTM A153 Esta especificação cobre todos os revestimentos de zinco aplicados através do processo de banhos quentes aos produtos de ferro e aço.d. Processo de Sherardizing (revestimento da superfície metálica com zinco galvanizado à vapor) – Processo Proprietário de Difusão Controlada de Revestimentode Zinco.

2.3.3.1 - RESISTÊNCIA À CORROSÃO SUGERIDA

Deve-se evitar o uso do aço inoxidável AISI 316 em ambientes onde a corrosão por tensão ou agulhadas é provável devido à possível falha repentina sem "notificação" visual (falhanão aparente). Os fixadores nestas aplicações devem ser submetidos a inspeção regular para determinar a condição do serviço.

Resistência à Corrosão Condicões Típicas de Uso

Revestimentos de Óleo e fosfatos (Óxido Escuro) • Aplicações internas sem influência particular da umidade

Revestimento galvânico de zinco 5 – 10 µm • Aplicações externas sem influência particular da umidade(ASTM B633, SC 1, Tipo III) • Se estão cobertas suficientemente com concreto não corrosivoRevestimentos orgânicos – Kwik Cote ¡_ 17.8 mm

Revestimento de zinco com depósito mecânico 5 – 107 µm • Aplicações internas em ambientes úmidos perto de água salgada(ASTM B695) • Aplicações externas em ambientes moderadamente corrosivos.Galvanizado em imersão quente (HDG) > 50 µm(ASTM A153)

Processo Sherardizing > 50 µm

Aço Inoxidável (AISI 303 / 304) • Aplicações internas na presença de condensação pesada• Aplicações externas em ambientes corrosivos.

Aço Inoxidável (AISI 316) • Perto de água salgada• Ambientes corrosivos externos

Aço Resistente à Alta Corrosão da Hilti (HCR) • Ambientes extremadamente corrosivos• Exposição a altas concentrações de cloretos ou ácidos


Corrosão

Ambient e Taxa de Corrosão Forte

Industrial 5.6 µm/anoUrbana Não Industrial 1.5 µm/ano

ou MarinhoSubúrbio 1.3 µm/anoRural 0.8 µm/anoInterior Consideravelmente

Menor de 0.5 µm/ano



Corrosão2.0 Tecnologia de Fixações - Informações Gerais

2.3

2.3.3 - ANCORAGENS HILTIA maioria das ancoragens de metal Hilti está disponível em aço carbono com revestimento de zinco eletrodepositado de pelo menos 5 µm com passividade decromato.

Quando for importante e necessário a integridade da fixação e existir o risco de corrosão da ancoragem de aço de carbono, deve-se então especificar açoinoxidável. Sob certas condições até as ancoragens de aço inoxidável se corroem e um revestimento apropriado deve ser solicitado pelo projetista.

Não é possível banho à quente nas ancoragens de expansão. O zinco é relativamente suave e os revestimentos densos têm a tendência de atuar comolubrificante para reduzir a tensão da capacidade da ancoragem.

2.3.4 - METODOS DE PROVATêm-se utilizado diversos métodos de prova no desenvolvimento dos sitemas de fixação Hilti para predizer o desempenho em ambientes corrosivos.

Alguns dos padrões internacionalmente aceitos e os métodos de prova utilizados nestas avaliações são:

a. ASTM B117 Prática Padrão para Aparatos de Operação por Aspersão de Sal (Névoa ou Pano).

b. ASTM G85 Prática Padrão para Provas Modificadas por Aspersão de Sal (Névoa ou Pano).

c. ASTM G87 Prática padrão para a execução de Provas de Umidade S02.

d. DIN 50021 Provas de Aspersão de Sal SS (ISSO 3768).

e. DIN 50018 2.0 Prova Kesternich (ISSO 6988) Prova em Ambiente Saturado na Presença de Dióxido de Enxofre.

2.3.5 - SISTEMAS DE FIXAÇÃO HILTI

2.3.5.1 - ANCORAGENSA maioria das ancoragens metálicas da Hilti estão disponíveis com revestimento de eletrodepósito de zinco de pelo menos 5 µm com passividade de cromato. Apassividade de cromato reduz a proporção de corrosão nos revestimentos de zinco, mantêm sua cor, é resistente ao calor e quando sofre danos, apresenta umapropriedade única de "autorecuperação". Isto significa que o cromo contido no revestimento da superfície de ancoragem, "repassivará" todas as áreasexpostas, reduzindo, assim, a proporção de corrosão.

Podemos oferecer revestimento de zinco em pelo menos 50 µm por meio do processo de galvanização à quente. Não é possível a galvanização à quente para asancoragens de expansão devido ao efeito que exercem na função das cunhas.

Nos casos em que a integridade a longo prazo do fixador é de suma importância e existe o risco de corrosão da ancoragem de aço carbonado, pode-seespecificar uma ancoragem de aço inoxidável. Sem dúvida, deve-se levar em conta que sob certas condições extremas, até as ancoragens de aço inoxidávelsofrerão corrosão e precisarão de medidas adicionais de proteção. Não se deve utilizar o aço inoxidável quando a ancoragem está sujeita à exposição ou imersaem soluções de cloro durante períodos prolongados. O pino rosqueado HCR da Hilti de Alta Resistência à Corrosão está disponível para pedidos especiais,oferecendo maior resistência à corrosão que o AISI 316, e é uma alternativa para elementos de titânio e outro aços inoxidáveis especiais.


11Hilti. Melhor perfo rmance. Mai or durab ilidade . | 0800 144448 | www.hilti.com.br≠

Ambiente de Serviço Períodorural 3 – 7 anosurbano 2 – 5 anosindustrial 1/2 - 2 anosmarinho 1 – 5 anos


Corrosão

2.3.5.2 - FIXADORES DXOs Fixadores DX da Hilti estão revestidos de zinco em um volume típico de 5 µm para resistência à corrosão. Quando expostos a condições climáticas abertas,pode-se formar óxido na superfície dos fixadores nos períodos indicados na tabela a seguir.

Outros métodos para resistir à corrosão incluem o uso de capas ou coberturas seladas com arruelas com neoprene ou EPDM, tais como capa de aço inoxidávelSDK2 para fixadores metálicos tipo ENP.

A vida útil dos fixadores com revestimento de zinco pode ser reduzida quando os fixadores estão em contato com metais não similares. Um fixador alternativopara aplicações altamente corrosivas é o fixador X-CR. Este fixador é feito de aço inoxidável patenteado com resistência à corrosão equivalente em muitosaspectos ao AISI 316, mas com maior resistência e dureza e suscetível a HASCC. Os fixadores X-CR mostram resistência superior em comparação ao AISI 316em altas concentrações de cloro, devido – principalmente – ao maior conteúdo de cromo.

2.3.5.3 - FIXA²ÃO POR PARAFUSOSOs parafusos Hilti estão disponíveis em três diferentes tipos de revestimento:

a. Fosfato (óxido escuro).

b. Zinco.

c. Kwik-Cote.

O óxido escuro oferece a menor resistência à corrosão e, em geral, seu uso se restringe a aplicações de acabamentos internos. O revestimento Kwik-Cote daHilti é um revestimento orgânico de copolímero patenteado que ajuda a proteger o elemento contra a corrosão galvânica, na forma parecida do zinco. Agalvanoplastia de zinco se realiza de acordo com o padrão ASTM 8633 SC 1 Tipo III em um volume mínimo de 5 µm. A Hilti oferece o revestimento orgânicoKwik-Cote patenteado e os parafusos Kwik-Flex. Oferecemos também — mediante pedidos especiais — parafusos de aço inoxidável (serie AISI 410 ou 300) ede selo.

Aviso: Esta discussão sobre índices de corrosão é independente de HASCC. Devido ao potencial de falhas HASCC, não é recomendável o uso defixadores de aço carbonado de endurecimento padrão com metais não similares ou com madeira com tratamento químico, quando há presença deumidade ou em ambientes corrosivos. Para produtos que são resistentes ao HASCC, sugerimos o uso de parafusos Kwik-Flex ou fixadores X-CR daHilti.



2.3.6.1 - APLICAÇÕES GERAIS

Aplicação Condições Recomendações

Componentes de aço estrutural em concreto e Aplicações internas sem condensação Revestimento de zinco galvanizadoalvenaria (conexões internas dentro daconstrução, não sujeitas a condiçõesclimáticas abertas) 1, 2 Aplicações internas com condensação HDG ou Sherardized

ocasional

Componentes de aço estrutural em concreto e Ambientes pouco corrosivos HDG ou Sherardizedalvenaria (conexões internas sujeitas acondições climáticas abertas)1,2 Ambientes altamente corrosivos Aço inoxidável

Revestimento de zinco ou pintura metálica Aplicações internas sem condensação Revestimento de zinco galvanizado em conexões de vigas/viguetas de aço com ligação ou Kwik-Cotedo teto ou cobertura 3, 4, 5

Aplicações expostas sujeitas a condições climáticas Com anéis de selagem (SDK2) chapa de zinco galvanizadoabertas 3, 4, 5

Sem anéis de selagem (SDK2) X-CR

Aplicações de plataforma compostas (conexões de Cobertura suficiente de concreto não corrosivo Revestimento de zinco galvanizadoaço com cobertura de concreto) 1

Fixações de isolamento / fixações EIFS 6 Aplicações sem condensação Revest. de zinco galv. ou Kwik-Cote

Aplicações com condensação X-CR

Assoalhos expostos ao tempo, escoramento Aplicações interiores Revestimento de zinco galvanizadoe andaime - períodos curtos

Aplicações exteriores HDG ou Sherardized

Garagens / plataformas de estacionamento sujeitas a Segurança não crítica HDG ou Sherardized 1

aplicação periódica de dscongelantes, incluindo soluções de cloro 7 Segurança crítica Aço inoxidável ou HCR (X-CR)1

Estradas / plataformas de pontes sujeitas a aplicação Segurança crítica HDG ou Sherardizedperiódicas de descongelantes, incluindo soluções de cloro

Segurança crítica Aço inoxidável

Corrosão2.0 Tecnologia de Fixações - Informações Gerais

2.3

Notas:1. Consulte ACI 318 Capítulo 4 – Durabilidade2. Consulte ACI 530.1 Seção 2.4F – Revestimentos para Proteção contra Corrosão3. Consulte SDI "Um Enforque Racional para a Proteção conra Corrosão de Plataformas de Aço"4. Consulte Fábrica – Homologação Mútua, Padrão, Classe No. 4450 Seção 5.15. Consulte Fábrica – Holomogação Mútua, Padrão, Classe No. 4470 Seção 5.16. Consulte ICBO Critérios de Aceitação de Serviços de Avaliação 24 – Sistemas de Isolamento Externo e Acabamentos7. Consulte PCI Estruturas de Estacionamentos: Prática Recomendada para Projeto e Construção – Capítulos 3, 5 e Apêndice.

2.3.6 - APLICAÇÕESÉ muito difícil oferecer soluções generalizadas para os problemas de corrosão. Para selecionar o material do fixador é útil um guia de aplicações. Além disso,sugerimos a consulta de:

a. Requerimentos locais e nacionais de construção (e.g. IBC, IJBC, EDCA, SBCCI), normas técnicas.

b. Manuais de prática padrão de tipos específicos de construção (e.g. ACI, PCI, PCT, AISC, PCA, CRSI, AASHTO, NDS/APA)

c. Fabricantes de componentes estruturais.

d. Apoio técnico da Hilti.




Corrosão

Aplicação Condições Recomendações

Fixadores de alumínio Aplicações interiores sem condensação Revestimento de zinco galvanizado; (de teto, corrimãos, sinalizadores e outros Kwik-Coteacessórios)

Aplicações externas com condensação Aço Inoxidável, HCR ou X-CR11

Tratamento de águas Não submerso HDG, Sherardized ou Aço Inoxidável

Submerso Aço Inoxidável 2

Tratamento de águas de esgoto Não submerso HDG, Sherardized ou Aço Inoxidável

Submerso Aço Inoxidável 2

Marinhas (ambientes de águas salgadas, docas, Segurança crítica ou conexões temporárias HDG ou Sherardizedcais, plataformas marinhas)

Alta umidade na presença de cloretos – HDG ou Sherardizedzona de respingos, orvalho

Em plataforma off-shore ou rig Aço Inoxidável, HCR ou X-CR

Piscinas cobertas Segurança não crítica HDG ou Sherardized

Segurança crítica ou sujeita a altas Aço Inoxidável, HCR ou X-CRconcentrações de cloretos solúveis

Pressão/madeira com tratamento químico 3 Acima da escala HDG

Abaixo da escala Aço Inoxidável o X-CR

Chaminés e escapamentos em fábricas Segurança não crítica HDG ou Aço Inoxidável

Segurança crítica ou sujeita a altas Aço Inoxidável, HCR o X-CRconcentrações de SO2

Túneis (acessórios luminosos, metais, contra postes) Segurança não crítica HDG o Aço Inoxidável

Segurança crítica Aço Inoxidável, HCR ou X-CR

2.3.6.2 - APLICA²OES ESPECIAISOs gráficos de aplicação a seguir apresentam características gerais. As condições específicas do local podem influir na tomada de decisões.

Notas:1. A seleção do aço depende da importância do fator de segurança.2. Deve-se isolar eletricamente o fixador de contatos com reforço de concreto mediante o uso de sistema de ancoragem epóxi ou adesivo, caixa ou anel de pástico com baixa condutividade elétrica.3. Consulte APA Nota Técnica Nº D485D



DX 3

51

3.0 Sistemas de Fixação Acionados à Pólvora

Aplicação

DX E

72

DX 3

6M

DX A

40

DX 4

50

DX 7

50

Fixado r Ferramenta

Fixações em concreto e aço:assoalhos, contra-pisos,instalações de correias,braçadeiras de metal fino,ângulos, fixação de guias,etc.

Fixações em aço: ângulos,canais, metais, etc.

● ● ● ●

● ● ● ● ●

Pino X-CS

Prego X-EDNI

3.1 Guia de Seleção DX

Instalações de grampos ebraçadeiras elétricas,lâmpadas e luzes, tantopara caixas elétricas comogabines de controle.Disponível em açoinoxidável

● ● ● ●

● ● ● ●

● ● ● ●

X-CR PregoResistente àCorrosão

Resistência à corrosãoequivalente ao AISI 316, açoinoxidável para exterioresou ambientes corrosivos

PinosRoscadosEW6H - 1/4"

PinosRoscadosW6 - 1/4"

Fixações de braçadeiras deluz, grampos elétricos,placas com rosca e canaisem aço

P8

P8 = Arruela Plástica 8mm

DX 3

51


Fixador


Guia de Seleção DX 3.1Sistemas de Fixação Acionados à Pólvora 3.0

Apl icação

DX E

72

DX 3

51

DX 3

6M

DX A

40

DX 4

50

DX 7

50

Fixador Ferramen ta

● ● ● ● ● ●CCL Pré-montados

Para fixações de forrossuspensos com fixadorpré-montado

M = Magazinado

Aplicação

DX 3

6M

DX A

40

DX A

40Co

njun

to d

e Co

nver

são

DX 7

50

DX 7

50M

X

DX 7

50M

XR

DX 7

50G

DX 7

50HV

B

Ferramenta

● ●

● ●

● ●Conector deCorte X-HVB

Conector de corte para aconstrução de lajes mistas

Discos X- FCM ePinosRosqueadosEM8/X-CR M8

Fixações de grades: discosdisponíveis em açoinoxidável AISI 316,galvanizados em banho àquente e eletrogalvanizado

Chapa Estriada X-FCP ePinos Rosqueados X-CRM8 de Aço Inoxidável

Discos para chapa estriadadisponível em aço inoxidávelAISI 316 e galvanizado embanho à quente

S = Carga Simples M = Magazinado

● ● ● ● ● ●X-CS 27 S 23Para fixação deabraçadeiras eamarração de alvenaria



3.2.2 - PROFUNDIDADE DE PENETRAÇÃO NO CONCRETOGuia de Profundidade de Penetração*

Instalações de sprinklerSomente com Pinos W10

Material Típico

Bloco de 1" - 11/4" 11/2"-13/4"Concreto e Juntas (25-32 mm) (25-32 mm)

Média de Concreto 3/4" - 11/2" 1"-11/2"(13,8 a 27,6 MPa) (20-38 mm) (25-32 mm)

Concreto Pré-fabricado 3/4" -1" 7/8"-1"ou Pré-tensionado (34,5MPa +) (20-25 mm) (22-25 mm)

*Para valores específicos de carga, veja o guia de penetração requerido na Tabela de Carga

Torque de Aperto Máximo

Tipo de Pino Torque (pés-lb) (N-m)

W6 2.75 (3.6)

W10/M8 4.40 (5.8)

Quando um fixador acionado à pólvora se introduz noconcreto, desloca o concreto ao redor do pino do fixador. Oconcreto deslocado comprime-se contra o pino, criando umapoio de fricção. Adicionalmente, o calor gerado durante oprocesso de penetração causa um efeito de sintetização doconcreto ao fixador.

Os fatores seguintes influem num fixador introduzido noconcreto:

• Profundidade de penetração• Resistência de compressão do concreto• Diâmetro do pino (comprimento) do fixador• Distância entre fixadores e a borda do concreto• Tipo de agregado no concreto

3.2.3 - RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO DO CONCRETO/DUREZA DO AGREGADO

3.2.4 - DISTÂNCIA ENTRE FIXADORES, DISTÂNCIA À BORDA E ESPESSURA DO MATERIAL BASE PARA CONCRETO

A ponta do fixador ampliado na zonade sintetização

Geralmente, quando a penetração do fixador aumenta, assimtambém aumenta a capacidade de fixação (1). Mas,penetração muito profundas ou rasas podem diminuir acapacidade de fixação (2).

Geralmente, conforme aumenta a resistência à compressão do concreto, aumenta também acapacidade de fixação do fixador (1). Sem dúvida, um concreto muito duro e com agregados durospode diminuir a possibilidade de êxito de uma fixação (2)

3.2.1 - CONSIDERAÇÕES GERAIS

Resistência à Compressão do Concreto

Ótimo 10 - 45 mPa

Máximo 58,6 mPa

A = Distância Mínima à Borda = 2” * (50mm).B = Distância Mínima Entre Fixadores Sem Redução de Rendimento = 3” (76mm).C = Espessura Mínima de Concreto = 3 x Penetração do Fixador

*A menos que se aprove diferente

Zona deSintetização

Zona deCompressão

Margem ótimade penetração

Capacid

ade de Fixa

ção

Falhas Profundidade dePenetração

Fixação comsucesso

Capacidade de Fixação

Força Compressiva do Concreto

Profundidade de

Penetração

Fixação em Concreto3.0 Sistemas de Fixação Acionados à Pólvora

3.2



Tipo de Prego Distância de Impulso Recomendada para obter Capacidade de Tensão Ótima. , hnom*

in. mmX-EDNI 0.394 - 0.551 10 - 14EW6-xx-9 0.315 - 0.433 8 - 11EW6-xx-12 0.394 - 0.551 10 - 14EDS 0.472 - 0.669 12 - 17EW10-xx-14 0.512 - 0.630 13 - 16EW10-xx-15 0.551 - 0.669 14 - 17X-CS 0.591 - 1.063 15 - 27DS 0.669 - 1.063 17 - 27ESD16P8T > 0.276 > 7X-CR > 0.394 > 10X-ALH 0.591 - 1.063 15 - 27

3.3Sistemas de Fixação Acionados à Pólvora 3.0

Fixação em Aço

Quando um fixador acionado à pólvoraé introduzido no aço, o aço ao redor dopino do fixador se desloca. Este açodeslocado flui de novo ao redor do pinoe entra nas estrias, criando um efeito deárea de suporte ou, no caso dosfixadores de comprimento lisos, suportepor fricção. Adicionalmente, as altastemperaturas geradas deaproximadamente 900oC, criam uma

fusão parcial da fixação com o aço.

Os seguintes fatores influem nocomportamento de um fixadorintroduzido em aço:

• Espessura do aço base• Força de tensão do aço base• Distância entre o fixador e a borda• Diâmetro dos fixadores

3.3.2 - ESPESSURA DO AÇO E DISTÂNCIA PARA IMPULSO DO FIXADOR

Obtém-se o poder de fixação ótima quando a ponta do fixador éimpulsionada a uma distância hnom.

À medida em que a resistência do aço base aumenta, a espessuraapropriada para fixar com DX diminui.

3.3.1 - CONSIDERAÇÕES GERAIS

Capa

cida

de d

e Ca

rga

Espe

ssur

a do

Aço

Espessura do Aço Resistência do Aço (x1000) psi

Espessura Ótima3/8"-1/2"(10-12 mm)

Margem deaplicação paraPregos com EstriasPadrão

3.3.3 - DISTÂNCIA ENTRE FIXADORES, DISTÂNCIA À BORDA E ESPESSURA DO MATERIAL BASE PARA AÇO

A = Distância Mínima à Borda = 1/4" (6 mm)1

B = Distância Mínima entre Fixadores = 1" (25 mm)C = Espessura Mínima do Aço = 1/8" (3 mm)*A menos que se aprove diferente

*Utilize uma margem em que resulte em penetração direta do fixador



3.3.4 - TORQUE MAXIMO DE APERTO

Torque Máximo de Aperto

Espessura do Aço 1/4" (6 mm) 3/8" (10 mm) 1/2" (12 mm) 5/8" (16 mm) 3/4" (20 mm)

Tipo de Pino Torque pie-lb. (N-m)

EW6/EM8/X-CRM8 3.5 (4.7) 4.5 (6.1) 4 (5.4) 3 (4.1) 2 (2.7)

EW10 5 (6.7) 10 (13.6) 8 (10.8) 6.5 (8.8) 5 (6.8)

3.3.5 - COMPRIMENTOS RECOMENDADOS PARA O AÇO DO MATERIAL BASE

Notas:

1) Pregos DNI, DS até 62 mm de comprimento podem ser utilizados na base do aço com espessura até 1/4”.

2) Se o limite de aplicação exceder, a haste pode dobrar.

3) Números dentro de e representam os comprimentos dos fixadores em mm.

4) A ponta do fixador deve impulsionar-se a hnom para obter valores de carga permitidos.

Espessura da

Madeira

(mm)

Limite de Aplicação

Limite de Aplicação

Espessura do Material Base

Fixadores

Fixadores

Até 1/4" (6 mm) 5/16" (8 mm) 3/8" (10 mm) 7/16" (11 mm) 1/2" (12 mm)

Fixação em Aço3.0 Sistemas de Fixação Acionados à Pólvora

3.3

CS



3.4.1 - DESCRIÇÃO/PRINCÍPIOS DE OPERAÇÃO

Características do ProdutoAo utilizar o sistema DX-Kwik, obtém-se dois princípios de fixação:

• O fixador obtém sua força de fixação profunda dentro do concreto.

• As tensões do concreto se distribuem numa maior profundidade debaixoda superfície do concreto.

O sistema DX-Kwik é um método novo para fixação em concreto que oferece avelocidade e praticidade do sistema acionado à pólvora com o rendimento econsistência de uma ancoragem.

O sistema DX-Kwik requer uma perfuração prévia de um furo de diâmetropequeno e de pouca profundidade para logo disparar um fixador no furo doconcreto.

TE 6S

DX 36M

Fixadores DX

As Vantagens do Sistema DX-Kwik são:• Maiores valores de carga

• Capacidade de fixação em concretos de alta resistência

• Eliminação virtual do entalhe da superfície

• Maior consistência da fixação

Fixadores DX-Kwik Ancoragem DX Padrão

Procedimento de Instalação

1) Perfure oconcreto com abroca especialDX-Kwik

3) Utilizando ocartuchorequerido, façaa fixação.

2) Insira o fixador de altaresistência na ferramentaDX deixando que sesobressaia a ponta parase orientar no buraco.

Nota: Os fixadores DX-Kwik tem umcomprimento mínimode 37mm


Sistema DX-Kwik



3.5.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO

PINOS X-CSDiâ. da haste de 3,7mm para concreto e aço. Embalagem em caixas de 100.

Descrição Comprimento

DNI 22 P8 7/8" (22mm)DNI 27 P8 1" (27mm)

PINOS 1/4"-20 EW6-11,20,28,38Diâmetro da haste 3,7 mm para aço. Embalagem em caixas de 100.

Descrição Rosca Haste

EW6-20-12 P8 3/4" 1/2"

PINOS X-EDNIDiâmetro da haste de 3,7mm para aço. Embalagem em caixas de 100.

Descrição ComprimentoEDNI 16 P8 5/8" (16mm)

Os fixadores acionados à pólvora para aplicações em geral, incluem uma grande variedade de pregos e pinos para fixação em aço e concreto.

1. Quando a Nomenclatura do fixador é precedido por um "E" (Ej:X-EDNI 16P8) indica que é um prego com estrias na haste paramelhorar suas fixação em aço. (Nota: O prego ESD 16P8 não utilizaestrias na haste)

2. P = Anel de Plástico; S = Anel de Aço; D = Anel Duplo, sendo umde Plástico e um de Aço; DP = Anel duplo de Plástico; L=Anel Duplode Aço.

3. Quando "MX" estiver no final da nomenclatura de um produto, istoindica que os pregos vêm colados em tiras com 10 peças.

Nomenclatura do pino: X-DNI 37 P8 MXConfiguração da cabeçaComprim. da haste (mm)Tipo e Diâmetro (mm) do anelIndica pinos colados

Nomenclatura dos Pinos1: W6 20 22 D12Diâmetro da Rosca (mm)Comprim. da Rosca (mm)Comprim. da Haste (mm)Tipo e Diâmetro (mm) do anel

Confirguraçãoda Cabeça

AnelDiâmetro da haste

Comprimento da haste

Diá. da Rosca

Comp. da Rosca

Diá. da Haste

Anéis

Compr. daHaste

3.5


Fixadores para Aplicação Geral

X-CRO prego Hilti X-CR é um fixador de aço inoxidável, acionado à pólvoracom resistência à corrosão. Feito de um material exclusivo, o X-CRoferece um nível de resistência à corrosão equivalente ao aço inoxidávelAISI 316 e se enconra disponível em comprimentos de 9/16” (14 mm)até 2 1/8” (54 mm).

Descrição Compr. da Haste Diâ. da Hastepol. (mm) pol. (mm)X-CR29 P8 11/8 (29) 0.145 (3.7)



Fixadores para Aplicações EspeciaisSistemas de Fixação Acionados à Pólvora 3.0

PINOS PARA FORROS DE GESSOFixador para forros de gerro suspenso.

Descrição: CCLCCL 22

DISCO X-FCM PARA GRADESPara fixar grades em aço. Disponível em eletro-galvanizado (X-CFM),galvanizado à quente (X-CFM-F) ou Aço Inoxidável AISI 316 (X-FCM-R). Para ser utilizado com pinos rosqueados.

PINOS ROSQUEADOS PARA GRADESPara uso com os discos FCM para grades. (Utilize pinos de aço inoxidávelcom discos que sejam inoxidáveis, grelhas galvanizadas banhadas à quente,ou discos de chapa estriada.)

Descrição MaterialX-EM8-15-12 FP10 Aço CarbonoX-EM8-15-12P8 Aço CarbonoX-CR M8-15-12 FP10 Aço InoxidávelX-CR M8-15-12 P8 Aço InoxidávelX-CR M8-9-12 FP10 Aço InoxidávelX-CR M8-9-12 P8 Aço Inoxidável

X-FCP CHAPA ESTRIADAPara fixar a chapa estriada ao aço. Disponível em galvanizado banhadoà quente, (X-FCP-R) ou em aço inoxidável AISI 316 (X-FCP-R). Parauso com os pinos rosqueados para grelhas.

Descrição Altura das fixaçõesX-FCP-F5/10 1/4" a 1/2” (5 a 10 mm)X-FCP-R5/10 1/4" a 1/2” (5 a 10 mm)X-FCP anel selador 1/4" a 1/2” (5 a 10 mm)

3.6.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOOs fixadores acionados à pólvora para aplicações especiais são projetados para oferecer solução eficiente às fixações que têm certos requisitos específicos.

Descrição Altura da Grade

X-FCM 25/30X-FCM-F25/30

1" a 13/16"

X-FCM-R25/30(25 to 30 mm)

X-FCM 11/4" - 11/2"X-FCM-F11/4" - 11/2"

11/4" a 11/2"

X-FCM-R 11/4" - 11/2"(32 a 38 mm)

Descrição Espessura doEngradado

X-FCM 35/40X-FCM-F35/40

13/8" a 19/16"

X-FCM-R35/40(35 a 40 mm)

X-FCM 45/50 13/4" a 2"X-FCM-R45/50 (45 a 50 mm)

}}

}}

3.6




Descrição

Dados Técnicos dos Fixadores DX

16 _ _ _ _ _ _ .20 .27

Pino liso X-CS 0.145 (3.7) 19 .31 .42 .40 .48 .49 .56 .33 .42

25 .40 .62 .53 .71 .69 .82 .58 .87

Pino Rosqueado 1/4"-20 W6 0.145 (3.7) 29 .40 .71 .51 1.00 .65 1.18 _ _

Pino Aço Inoxidável X-CR 0.145 (3.7) 25 _ _ .42 .89 .44 .89 .47 .89

3.7.1 - DADOS TECNICOS Cargas Permitidas em Concreto de Resistência Normal 1, 2, 3

Tipo de FixadorDiâmetro da

Haste pol. (mm)

ProfundidadeMínimamm Tração

kN

2000 psi(13.8 MPa)

3000 psi(20.7 MPa)

4000 psi(27.6 MPa)

6000 psi(41.4 MPa)

CortekN

TraçãokN

CortekN

TraçãokN

Corte kN

TraçãokN

CortekN

Nota: 1. Os valores recomendados são apenas para os fixadores. As partes conectadas devem ser investigada separadamente.2. Os valores recomendados estão baseados em um fator de segurança 8.3. Recomendam-se múltiplos fixadores para maior confiabilidade.

Cabeça em domo X-EDNI 0.145Haste Estriada (3.7)

(.49) (1.02) (2.02) (1.89) (3.56) (2.76) (3.60) (3.02) (3.78) (2.69) (2.22) (2.42)

1/4"-20 E-W6

0.145 _ _ (2.18) (2.40) (2.45) (2.76) (2.45) (2.96) (2.40) (2.85) _ _Haste Estriada (3.7)Prego Cabeça Redon- X-CR 0.145da, Aço Inoxidável (3.7) (1.33) (1.20) (2.22) (2.00) (2.54) (2.14) (2.49) (2.31) (2.22) (2.31) _ _

Descrição Tipo deFixador

Diâ. daHaste

pol. (mm)TraçãokN

CortekN

TraçãokN

CortekN

TraçãokN

CortekN

TraçãokN

CortekN

TraçãokN

CortekN

TraçãokN

CortekN

1/8" (3.2mm) 3/16" (4.8mm) 1/4" (6.4mm) 3/8" (9.5mm) 1/2" (12.7mm) 3/4" (19.1mm)

Cargas Permitidas em Aço 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7

Nota: 1. As cargas recomendadas são somente para os fixadores. As seções conectadas devem ser investigadas separadamente.2. A ponta do fixador foi impulsionada a hnom para obter valores de carga permitidos. Favor consultar a Seção 3.1.3.2. 3. Valores de carga estão baseados num fator de segurança 5:1. 4. Recomendam-se os fixadores múltiplos para maior confiabilidade. 5. Refere-se aos “comprimentos de penetração recomendados em aço” para os limites de aplicação. 6. Cargas baseadas na norma ASTM A36 aço. 7. Os valores de carga para aços de uma espessura maior a 3/4” estão baseados em uma penetração de 1/12”.

HOMOLOGAÇÕESFábrica Mutual

W10-30-27P10, W10-30-32-42P10 y EW10-30-15P10 fixadores para extintores de incêndio.

ENKK, ENP2, ENPH2, ENP2K, X-EDN19, e X-EDNK22 fixadores para lâmina metálica

Inter nat ional Confer ence of Bui ldi ng Officials (ICBO)

Relatório No. 2388 “Fixadores Hilti de Baixa Velocidade”

Relatório No. 1290 “Exterior ou perímetro do Umbral e interior da Lâmina de Ancoragem”

Relatório No. 4373 “Revestimento Metálico” (ENP2, ENPH2, ENKK)

Underwriters Laboratories

Ferramentas DX-600N e DX-451

W10-30-27P10, W10-30-32P10, W10-30-42P10 and EW10-30-15P10 fixadores paraextintores de incêndio

ENP2-21-L15, ENPH2-21-L15, ENKK20-S12, ENP2K, X-EDN19, e X-EDNK22 fixadores paralâmina metálica

Los Angeles (COLA)

Relatório No. 2582 “Sistemas de Fixação à Pólvora”

Relatório No. 25296 “Fixação de Plataforma de Aço”

Sout hern Bu ilding C ode Congr ess International (SBCCI)

Relatório No. 9930 “Fixações em Geral”

Federal Specific ations

FF-P395C

Os fixadores e ferramentas Hilti DX estão homologados e listados por outras organizações deconstrução, laboratórios e departamentos de construção. Entre em contato com a Hilti parainformações mais recentes.

ESPECIFICAÇÕES DE FIXAÇÕES ACIONADAS À PÓLVORAMaterial: Aço Modificado AISI 1070 (Austemperado) Dureza Rockwell C52-58.

Resistência à Tração = 275,000 psi Fluência = 0.85 Fu = 242,000 psi

Resistência ao Corte = 182,000 psi

Proteção Anticorrosiva: Revestimento de zinco à espessura de 5µm de acordo com ASTM B633, Sc1. Tipo III.

3.7



3.8.3 - DADOS TÉCNICOS

X-FCM, X-FCM-F 0.8 0.8 2.4 0.8

X-FCM-R 1.4 1.0 1.8 1.0

Disco Aço Carbono ASTM B633 Aço Carbono ASTM A153 AISI 316 NenhumaSc.1, Tipo III

Extensão Aço Carbono ASTM B633 Aço Carbono ASTM A153 AISI 316 NenhumaSc.1, Tipo III

Pino Rosqueado Aço Carbono ASTM B633 AISI 316 equiva. Nenhuma AISI 316 equiva. NenhumaSc.1, Tipo III

3.8.2 - ESPECIFICAÇÃO DO MATERIAL

Guia de Especificações05500 Fabricação Metálica

05530 Fixação de Grade

Disco: O disco X-FCM (deve ser de aço carbono galvanizado à quente) (aço inoxidável) e consiste em um encaixe de disco e um parafuso de rosca interno de 8 mm fabricado pela Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Pino: Pino rosqueado acionado à pólvora para fixações com disco X-FCM, pinos de aço inoxidável X-CRM8-15-12, fabricados por Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Instalação: Um representante da Hilti capacitará os operadores no local da obra.

0553X Placas de Piso

Disco: O disco X-FCP deve ser de (aço carbono galvanizado à quente) (aço inoxidável) e consiste em um encaixe de disco e um parafuso de rosca interno de 8 mm fabricado pela Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Pino: Pino rosqueado ativado à pólvora para fixações com disco X-FCP, pinos de aço inoxidável X-CRM8-15-12 fabricados pela Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Instalação: Um representante da Hilti capacitará os operadores no local da obra.

3.8.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Características do Produto• Requer um só operário• Instalação simples e rápida• Oferece uma superfície plana• Removível e reaproveitável

O Sistema de Fixação de Grades da Hilti consiste em um disco X-FCM, um pino rosqueado de 8 mm e uma ferramenta acionada àpólvora equipada com um adaptador especial que se adapta através da grade e faz contato com o aço base. O disco X-FCM estádisponível em três medidas para adaptar-se às grades de espessuras 1" a 2". Os discos de aço carbono estão disponíveis comrevestimento de zinco e galvanizados à quente. Os discos de aço inoxidável oferecem a mais alta resistência à corrosão e os pinosrosqueados de 8 mm oferecem aços endurecidos revestidos de zinco ou em aço inoxidável.

O Sistema de Fixação X-FCP utiliza-se para fixar placas de piso plano de 1/4” a 1/2” de espessura em estruturas de aço. O Sistemade Fixação X-FCP da Hilti inclui o disco X-FCP, um pino rosqueado de 8 mm e a ferramenta acionada à pólvora com adaptadorespecial para adaptar-se a orifícios previamente perfurados na placa metálica e outro material sólido similar para pisos e fazercontato com o aço base. O disco X-FCP está disponível em aço carbono galvanizado à quente ou em aço inoxidável e os pinosrosqueados de 8 mm são apresentados em aço endurecido e recoberto de zinco ou em aço inoxidável.

X-FCM

Material Cobertura Material CoberturaMaterialCobertura

X-FCM-F e X-FCP X-FCM-R e X-FCP

Grelha RetangularEspaço Entre Barras

30mm

Grelha QuadradaEspaço entre Barras

19mm19mm 30mm

Cargas de Tração Permitidas para X-FCM, X-FCM o X-FCMM-R com Grelhas - kN

Grelhas (com X-FCM)

Placa diamantada (com disco X-FCP)

• Superfície anti-derrapante• Não requer energia elétrica ou pneumática• Evita acidentes


Sistema de Fixação de Grades X-FCM e X-FCP



Altura da

Grelha

Programa e Seleção de Produtos (Dimensões em mm)Designação

X-FCM 25/30 X-FCM-F 25/30 X-FCM-R 25/30 23 25-30X-FCM 11/4-11/2 X-FCM-F 11/4-1 X-FCM-R 11/4-1 30 32-38X-FCM 35/40 X-FCM-F 35/40 X-FCM-R 35/40 16 33 35-40X-FCM 45/50 X-FCM-F 45/50 X-FCM-R 45/50 43 45-50EM8-15-14 FP10 — 15.0 — —

— X-CRM8-15-12 FP10 14.0 — —EM8-15-14 P12 — 15.0 — —

— X-CRM8-15-12 P12 14.0 — —EM8-15-14 P8 — 15.0 — —

— X-CRM8-15-12 P8 14.0 — —

3.8.4 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO

Galvanizado à QuenteLlg

Eletrogalvânico

Colocação de Pinos Rosqueados Torque do Aperto Tolerâncias de Ajuste /Altura da Grade (Dimensões em mm)

1. Coloque as grades 2. Expanda a abertura na localização 3. Coloque o pino rosqueado 4. Aperte o discoda fixação, se necessário

Processo de Instalação das grades

X-CRM8-15-12 T= 2-4.5 ft-lb (2.7-6.1 Nm) Max. Altura mín. da grelha = L + 2 Altura max. da grelha = L + 7hnom = 12 6 2 mm Ferramenta de aperto: Torno. NVS = 18 6 2 mm Hilti SF 121-A con SF 150-A

ponta torx de 5mm (art.# 87904)

EM8-15-14hnom = 14 6 2 mmNVS = 18 6 2 mm

Requisitos de Controle:Mínimo 2 mm de espaço entre X-FCM e o topo do aço para permitir desviose sobretorque.

Exemplo:X-CFM 25/30Altura mínima da grade= 23 + 2 = 25Altura máxima da grade= 23 + 7 = 30

Altura da grade de 32 pode seacomodar se NVS ≥ 18

Requisitos de Controle:Mínimo 5 mm de rosca na entrada mínima permitida, NVS.

Nota:A altura máxima da grade para tipoX-FCM pode ser extendido se o NVSpuder controlar o aperto, e.g. a 18mm em vez de 16 mm.

Discoparagrade

Pinorosque- ado

Sistema de Fixação de Grades X-FCM e X-FCP


3.8

Aço Inoxidável



Tecnologia de Ancoragens

Sistemas de Ancoragens 4.0

4.1

4.1.1 - ABREVIATURAS PARA SISTEMAS DE ANCORAGENS

As = Área resistentec = Distância atual à bordaccr = Distância mínima à borda a fim de obter a máxima capacidade de carga da ancoragemcmin = Distância mínima à borda a fim de evitar falha durante a instalação ou aperto da ancoragemd = Diâmetro do pino ou barradbit = Diâmetro nominal da brocadh = Diâmetro do buraco do material a se fixardnom = Diâmetro nominal do fixadordo = Diâmetro exterior do fixadordw = Diâmetro da arruelaF = CargafA = Fator de ajuste de cargas para distância entre ancoragensfAN = Fator de ajuste de carga à tração para distância entre ancoragensfAC = Fator de ajuste de carga ao corte para distância entre ancoragensfc = Resistência à compressão atual do concretof'c = Resistência à compressão do projeto do concretofR = Fator de ajuste de carga para distância à bordafRN = Fator de ajuste de carga à tração para distância à bordafRV = Fator de ajuste de carga ao corte para distância à bordah = Espessura do material a se fixarhef = Profundidade de colocação atualhmin = Profundidade de colocação mínimahn = Espessura da porca e arruelahnom = Profundidade de colocação padrãoho = Profundidade da perfuração com diâmetro nominalh1 = Profundidade máxima da perfuração, = Comprimento da ancoragem,th = Comprimento da roscaM = Momento de flexãoN = Carga de traçãoNall = Carga de tração admissível da tabela de cargaNd = Carga de tração de projetoNrec = Carga de tração recomendada (carga de tração admissível x fatores de influência)s = Distância real entre ancoragensscr = Distância entre ancoragens mínima para obter máxima capacidade de carga da ancoragemsmin = Distância entre ancoragens mínima para evitar falha durante instalação ou aperto da ancoragemt = Espessura do material a se fixarTinst = Torque de aperto de instalação recomendadoTmax = Torque de aperto máximoV = Carga cortanteVall = Carga cortante admissível das tabelas de cargaVd = Carga cortante do projetoVrec = Carga cortante recomendada (carga cortante admissível x fatores de influência)



4.1.2.1 - PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTOExistem três princípios de funcionamento básicos para os quais uma ancoragem desenvolve seu poder de fixação no concreto: fricção,base, suporte e adesão,

Fricção: A carga de tração, N, é transferida ao material base por fricção, Ffr. Uma força de expansão Fexp é necessária para produzir esteefeito. Pode-se produzir, por exemplo, pela introdução de um cone de expansão à ancoragem HDI.

Base de Suporte: A carga de tração, N, está em equilíbrio com a força de apoio, Fb, atuando sobre o material base. Este efeito seproduz com a ancoragem HDA.

Adesão: Uma resina sintética preenche o espaço anelar ao redor da ancoragem e produz uma aderência entre a barra daancoragem e a parede da perfuração. A carga de tração, N, é transferida ao concreto por esforços de corte t.

Combinação de Princípios de Funcionamento: Ancoragens podem obter seu poder de fixação por uma combinação destesprincípios de funcionamento. Por exemplo, em uma ancoragem de expansão, a força de expansão exercida pela ancoragemcontra a parede da perfuração é o resultado do deslocamento relativo de um cone contra uma camisa. Isto causa uma transmissãode uma força longitudinal da ancoragem ao concreto por fricção. Ao mesmo tempo a força de expansão causa uma permanentedeformação local do concreto. Isto permite uma fixação adicional da camisa ao concreto por meio da base de suporte.

No caso das ancoragens adesivas existe uma fixação adicional por meio da base de suporte quando o adesivo se infiltra nos poros doconcreto.

4.1.2.2 - TIPOS DE FALHA NO COMPORTAMENTO DE ANCORAGENSO ponto fraco do sistema de ancoragens determina o tipo de falha. O tipo de falha depende do tipo de ancoragem, da dureza do concreto, da profundidade doembutimento, tipo de carga, direção da carga, distância das bordas e o espaço entre as ancoragens. Para as ancoragens mecânicas, os tipos de falha sob carga detensão são: ruptura do aço, falha cônica do concreto, fragmentação do concreto, ruptura das bordas, extração (incluindo qualquer camisa de expansão), o passante(mediante o qual a barra da ancoragem atravessa o mecanismo de expansão). Para as ancoragens adesivas, o tipo de falha da ruptura do aço ou falha de adesão juntocom a interface concreto/adesivo ou linha de aderência da barra/adesivo.

Muitas vezes um cone pouco profundo de concreto acompanha a falha de aderência, sem dúvida, esta falha secundária não se pode controlar. Para embutimentos rasos,as ancoragens adesivas podem chegar a falhar com a ruptura do cone de concreto. No esforço cortante tanto para ancoragens mecânicas como adesivas, os modos defalha são a ruptura do aço, esforço posterior da ancoragem ou grupo de ancoragens (geralmente com embutimentos menores) ou ruptura da borda

4.1.2.3 - PROJETO DE ANCORAGENS E FATORES DE INFLUÊNCIAExistem vários fatores que afetam diretamente a capacidade de carga de uma ancoragem: profundidade de colocação, distâncias à borda, distâncias entre ancoragensadjacentes e resistência à compressão do concreto. Os testes foram conduzidos em concretos com resistências à compressão e profundidade de colocação diferentes.Os valores publicados neste manual técnico são válidos para resistências à compressão do concreto e profundidades de colocação específicas. As cargas máximas eadmissíveis para valores intermediários podem ser calculados por interpolação linear. Os outros fatores de influência são utilizados para reduzir a carga máxima ouadmissível usando a equação abaixo:

Frec = Fall • fR • fA Onde: Frec = Fator recomendado após influência de todos os fatores aplicados.

Fall = Valor de tração ou corte retirado da tabela de cargas.

fR = Fator de influência da distância da borda.

fA = Fator de influência entre ancoragens.

Se existe mais de uma distância à borda ou entre ancoragens deve-se aplicar o fator de redução para cada condição de influência, como fR1 • fR2 • . . . fRN • fA1 • fA2 • . . . • fAn.

4.0 Sistemas de Ancoragens

4.1.2 Ancoragens: Fundamentos e Considerações de Projeto

N

N

N

Fb

Fb

4.1.2.4 - INFLUÊNCIA DA DISTÂNCIA À BORDASe as ancoragens são instaladas na borda de componentes da construção, pode-se encontrar um volume reduzido de concreto para manter a resistência àcarga da ancoragem. O ponto mais próximo a uma borda onde não haja influência ou diminuição da capacidade da ancoragem, chama-se distância crítica daborda, ccr. Para distâncias de borda menores à distância crítica da borda, aplicam-se fatores de redução para obter a resistência estrutural reduzida. A distânciamínima da borda, cmin, é aquela em que uma ancoragem pode-se instalar apropriadamente e o torque específico que se pode aplicar sem provocar falha deborda de concreto. As diminuições de distâncias da borda entre ccr e cmin calculam-se utilizando interpolação linear.

Os dados técnicos da ancoragem proporcionam os fatores de ajuste de distância da borda, mediante tabelas, equações e gráficos. Os fatores de ajuste paraesforço cortante, fRV, e tensão, fRN, são apresentados em separado quando estes forem diferentes. Uma vez que se conheça o tipo de carga, embutimento,profundidade e distância de borda, podem-se determinar os fatores que influem na capacidade do tipo de ancoragem, usando as tabelas, equações ou gráficos.Os gráficos determinam-se a partir das equações que se apresentam nas tabelas.

Quando há mais de uma borda influindo na ancoragem, cada uma das bordas contribuem com um fator de ajuste, que se multiplicam. Por exemplo, para trêsbordas, fR = fR1 • fR2 • fR3 . Consulte a Seção 4.1.3 onde apresentamos um exemplo de uso de fatores de redução.


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Ancoragens: Fundamentos e Considerações de Projeto


4.1.2

4.1.2.5 - INFLUÊNCIA DE VÁRIAS ANCORAGENSSe duas ou mais ancoragens se encontram a distâncias muito próximas, deve-se considerar um fator de ajuste de espaço. Espaço crítico, scr, define-se como oespaço mínimo entre uma ancoragem e outra, sem influir na capacidade de carga. Espaço Mínimo, smin, define-se como o espaço menor onde se pode instalaruma ancoragem e a submeter a uma força especificada sem causar falha. Para ancoragens com espaços entre o espaço crítico e o espaço mínimo, calculam-seos fatores de ajuste utilizando interpolação linear. Nos dados técnicos de ancoragens proporcionamos os fatores de ajuste. Estes dados se apresentam emtabelas, equações e em gráficos. Uma vez que se sabe qual é o espaço entre as ancoragens, pode-se determinar o fator de influência. Os gráficos se baseiamnas equações que aparecem nas tabelas.

Quando uma ancoragem recebe influências de mais de uma ancoragem, cada um das ancoragens que exercem esta influência contribuirão para o fator deajuste que serão multiplicados. Por exemplo, se uma ancoragem recebe influências de outras três ancoragens, fA = fA1 • fA2 • fA3. Consulte a Seção 4.1.3 ondese encontra um exemplo de fatores de redução.

4.1.2.6 - CARGA DAS ANCORAGENSO tipo de carga e sua posição exercem um papel importante na seleção da ancoragemapropriada para uma aplicação. Tanto os valores para carga de tração e carga cortantepara diferentes qualidades de concreto são proporcionados por este manual técnico. Estes valores devem ser comparados cautelosamente aos requerimentosdo projeto para assegurar uma fixação segura.

Nd = Carga de tração do projetoVd = Carga de corte do projetoNrec = Carga de tração recomendadaVrec = Carga de corte recomendadaF = Carga resultante do projeto

4.1.2.7 - CARGAS COMBINADASEm aplicações onde as ancoragens recebem cagas de forças de tensão e corte, deve-se considerar a interação desta carga oblíqua. No passado fizeram-sediversas propostas para equações de interação de tensão-esforço cortante e muitas destas equações podem-se expressar na seguinte equação (ver figura):

onde a varia de 1 (linha reta conservadora) até 2 (onde N e V estão reguladas por falha de aço). Asrecomendações comuns são 3/2 e 5/3 onde N e V são ruptura de concreto e uma combinação de ruptura deconcreto e modos de falha de aço. Para a maior parte das ancoragens metálicas e adesivos, a equação anteriorcom um expoente de 5/3 pode-se utilizar e recomenda-se para as seguintes ancoragens da Hilti: HDA, HSL,Kwik Bolt II, HDI, HIT-HY-150 com barra rosqueada, HIT-TZ, e RE-500.

O Anexo D de ACI 381-02 propõe um método de três linhas (ver figura) para facilitar o cálculo. Quando a forçade tensão ou de esforço cortante é pequena em comparação com a outra força presente, o método permiteusar somente o componente da força maior. Da mesma forma se aplica ao projeto de força permitida, asequações são as seguintes:\

Si V ≤ 0.2 Vall, portanto, pode-se utilizar a força total de tensão

Si N ≤ 0.2 Nall, portanto, pode-se utilizar a força cortante total

Si V > 0.2 Vall y N > 0.2 Nall, portanto, pode-se utilizar a seguinte equação:

4.1.2.8 - MOVIMENTO DE FLEXÃO

As ancoragens sujeitas a cargas cortantes aplicadas a uma distância fixa pode provocar no material base (concreto,alvenaria) perto da superfície, rompimento ou fragmentação. Esta perda de apoio da carga por sua vez aumenta omovimento de flexão secundário. Se não houver outra guia, a capacidade de corte resultante da barra da ancoragemassociada com a condição de distância fixa, pode-se avaliar da seguinte maneira:

Onde:

VuM, 5% = carga de esforço cortante característico que corresponde à flexão

a M = é um fator que deve se considerar para reduzir a flexão relacionada com restrição de rotação, como segue:

aM = 1.0 para instalação fixa sem restrição de rotação

aM = 2.0 para instlação fixa com restrição de limitação (ver figura anterior)

MuM, 5% = momento de resistência que corresponde a ~ 1/2 grau

rotação = 1.2 · S · fu, min

Nota: Para cálculos ASD, divida VuM, 5% entre o Fator de Segurança de 1.7.

VuM, 5% = aM · MuM,5%

,

( 1 -Nd )Nrwc

N+

V≤ 1.2Nall Vall

a =1.0

AproximaçãoInteraçãoTrilinear

( N )a

+ ( V )a

≤ 1Nall Vall

a =5/3

, = braço de alavanca de flexão = z + (n · d), onde n se pode considerar como:n = 0 para carga estática com restrição de rotação na superfície do concreto

(ver figura anterior)n = 0.5 para carga estática sem restrição de rotação na superfície do concreton = 1.0 para cargas cíclicas ou sísmicasz = distânciad = diâmetro nominal de barra de ancoragemfu, min = força de tensão nominal mínima para barra de ancoragem de aço;

consultar 7.3.2S = módulo de seção elástica para barra de ancorgem, supondo uma seção

transversal constante sobre o comprimento da ancoragemNd = carga de tensão do projeto (ASD)Nrec = carga de tensão máxima recomendada (ASD, consultar tabelas)



4.1.2.9 - AUMENTO DE CAPACIDADE PARA CARGAS DE CURTO PRAZO

Alguns códigos de construção permitem o aumento da capacidade de 1/3quando utiliza-se cargas temporais, tais como cargas de vento ou sísmicas.A origem deste aumento de 1/3 não é muito clara, mas supõe-se quegeralmente cobre duas condições de carga: 1) consideração de efeitos doíndice de tensão, onde a capacidade de um material pode resistir a tensõestransitórias mais pesadas e 2) é menor a probabilidade de que cargaspermanentes e transitórias atuem em forma simultânea. Embora a Hilti nãoinclua nenhum aumento de 1/3 nas capacidades publicadas paraancoragens em concreto, na realidade não há nenhum problema no uso doaumento de 1/3. O projetista é o responsável por determinar a exatidão detal aumento de capacidade de acordo com o código aplicado. Para osfixadores acionados à pólvora, a Hilti não recomenda o uso do aumento decapacidade de 1/3. Para aplicações de plataforma o aumento de 1/3 não éapropriado para metodologias de plataforma que utilizam o vento como suacarga principal.

4.1.2.10 - TORQUE E PRÉ-TENSÃO DE ANCORAGENSExistem três razões para aplicar torque a uma ancoragem, dependendo dotipo de ancoragem:

1. Fixação de 2 partes (quer dizer, eliminação do “jogo” no contato),

2. Pré-tensão da ancoragem como meio de reduzir os efeitos de carga cíclica.Esta situação aplica a quase todas as ancoragens (HVU, HIT HY-150, RE 500, HDA,HSL, Kwik Bolt II, HDI) e,

3. Colocação da ancoragem (em geral para ancoragens de expansão comtorque controlado, tais como HSL e Kwik Bolt II, assm como HCA e HLC).

O torque de aperto, Tinst, com frequência denomina-se com o torque deaperto máximo, Tmax, torque de colocação, ou torque de instalação,essencialmente, todos estes termos significam a mesma coisa. Em todosestes casos especifica-se que um torque máximo oferecerá uma força depré-tensão na ancoragem, que se tem determinado para proporcionar afixação típica da placa base ou parte fixada ao concreto, com a carga de operaçãopermitida. Para as ancoragens de expansão de torque controlado, tais como HSL eKwik Bolt II, o torque aplicado também prepara a ancoragem para extrair o cone dacamisa de expansão, forçando a camisa de expansão dentro do concreto.

A força de pré-tensão em todas as ancoragens que foram apertadas, tantoas coladas como pós instaladas, se reduz com o tempo devido à credenciagradual do concreto e em muito menor grau, ao relaxamento do aço daancoragem. A credencia gradual do concreto define-se como o aumento datensão ao correr do tempo sob esforço de sustentaçao (carga). Como atensão relacionada com a credencia gradual pode ser grande emcomparação com a aplicação inicial da carga, este aspecto pode ser deimportância no projeto da ancoragem. Esta credencia gradual associadacom o tempo transcorrido, reduz-se com o tempo. Na maioria dos casos acredencia gradual e a perda da pré-tensão resultante ocorrem durante oprimeiro ano de serviço. Embora a credencia gradual continueindefinidamente, ela culmina em sua totalidade aos 3-4 anos. Se foraplicado outro torque, a ancoragem experimentará outro período de perdade pré-tensão, mas em menor grau.

O torque de aperto inicial conserva suficiente carga de fixação a ancoragemem quase todas as aplicações estáticas. Para aplicações onde se requer quea fixação retenha uma carga de amarração de ou quase da carga permitida,talvez seja necessário outro torque na ancoragem. Deve-se considerar todosos aspectos para o tipo de ancoragem e como funciona, assim como ascondições físicas deste.

44..11..33 -- EEXXEEMMPPLLOO DDEE AAPPLLIICCAAÇÇÃÃOO

Seleção de Ancoragem: Edifíciosituado em zona sísmica. Deve resistira cargas dinâmicas. A ancoragem HDA,HSL ou HVA recomenda-se para estaaplicação.

Projeto Preliminar:Ancoragem: HSL M16Concreto: 4000 psi

Cargas Permitidas de Trabalho:Tração: 5790 lbCorte: 9645 lb

Para Ancoragem BProfundidade de Colocação

hef = hnom = 41/8"

Fator de ajuste para distância entre ancoragens. Tração e Cortesmin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"sact = 6"scr = 3.0 hef = 3.0 x 41/8" = 123/8"

fA = 0.15 sact + 0.55 = 0.15 x 6 + 0.55 = 0.77

Fator de ajuste para distância à Borda:cmin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"cact = 8"ccr = 2.5 hef = 2.5 x 41/8" = 105/16"

fRN = 0.30 ( c - 1.0 hnom ) + 0.702.5 hef - 1.0 hnom

= 0.30 ( 8 - 4.125 ) + 0.7010.313 - 4.125

= 0.89

Fator de Ajuste para Distância à Borda: Corte

fRV = 0.47 c – 0.17 = 0.47 x 8 – 0.17 = 0.74

Nota: Como hef = hnom, los fatores de ajuste podem tomar diretamente dastabelas na seção 4.2.1 e não é necessário usar as fórmulas.

Carga de trabalho recomendada: TraçãoNrec = Nall x fA x fRN = 5790 x 0.77 x 0.89 = 3967 lb

Carga de trabalho recomendada: CorteVrec = Vall x fA x fRV = 9645 x 0.77 x 0.74 = 5495 lb

Carga combinada

Ver seção 4.2.1 para cargas e fatoresde influência de HSL

4.125

4.125

hef

hnom

( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3

≤ 1.0Nrec Vrec

( 2000 )5/3

+ ( 2500 )5/3

= 0.319 + 0.269 = 0.588 < 1.03967 5495

Fixação de Base da Coluna

CargaConhecida porAncoragem


4.1.2 e 4.1.3 Ancoragens: Fundamentos e Considerações de Projeto



Guia de Seleção de AncoragensSistemas de Ancoragens 4.0

4.1.4Li

stas

Ofic

iais

6, 7

Concreto de peso normal ● ● ● ● ●

Concreto de peso leve ●● ● ●● ● ●●

Concreto pré-tensionado/pré-colado ●● ●● ●● ●● ●●

Concreto de núcleo oco ●● ●

Bloco de concreto com preench. ●● ● ●●

Bloco de concreto oco ●

Ladrilho sólido ●● ●● ●●

Ladrilho oco ● ●

Pedra natural dura ●● ●● ●● ●● ●●

Pedra natural suave ●● ●● ●●

Orifícios de tamanho grande ●● ●●

Orifícios perfurados ● ● ●● ● ●

Orifícios úmidos (de acu. a ICBO) ● ● ● ● ●

Orifícios molhados (de acu. a ICBO) ● ● ●

Submersos Com HIT HY 150 Com HVU ●● ●● ●●

Fixação no lugar (direta) ● ● ●● ●

Carga Imediata ●●

Cabeça de torn. ou acabado (nível) Com HIT HY 150 Com HIS ou HIT I Com HIT I ● ●

Removível de superfície (nível) Com HIT HY 150 Com HIS ou HIT I Com HIT I ● ●

Sísmicas (de acordo ICBO) ● ● ● ●● ●●

Fadiga de Ciclo Superior ● ●● ●● ●●

Carga de Choque/Impacto ●● ●● ●●

Resistência à Alta Temperatura ●● ●● ●● ●● ● ●

Elétrica ou mecânica● ● ● ● ● ●

Com revestimento de zincoAço carbono com revest. galv. à quenteGalvanizado à quente 7/8”diâmetro 7/8”Aço Inoxidável (Série AISI) 304 e 316 304 e 316 316 304 e 316 303Diâmetros da barra de ancoragem 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 3/8, 1/2, 5/16, 3/8, 1/2” 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/8”disponíveis (polegadas) 7/8, 1, 1 1/4” 7/8, 1, 1 1/4” 5/8, 3/4” 3/4”Versões de ancoragens disponíveis Barra roscada, B. roscada Barra roscada Barra roscada, Inserto Inserto

vergalhão, inserto verg., inserto insertoPrinc. de operação de ancoragens5 ADESÃO ADESÃo ADESÃO Base de suporte Camisa de expansão Camisa de expansão

e adesão de impato de impatoICBO ER 5369 ER 5913 ER 5942 ER-2895COLA RR 25363 RR 25257 pendente RR 23709SBCCI SBCCI 9930 SBCCI 9930 SBCCI 9930 SBCCI 9930NSF/ANSI STD 61 ● ●

Metro Dade County 01-1118.03UL Tams. 3/8"-3/4"FM Tams. 3/8"-3/4" Tamanhos 3/8"ASTM C881-90

1. Os materiais base podem variar amplamente. É possível que se requeira prova de ancoragem no lugar específico.2. Quase todas as provas se realizam em concreto de peso normal. Para provas de materiais base específicos, por favor consulte a ancoragem especial.3. Consulte a Seção 2.3 para obter informação mais detalhada sobre corrosão e resistência à corrosão.4. Os diâmetros são aqueles publicados com os dados de carga. Pode-se utilizar barras roscadas de diâmetros maiores. Entre em contato com o Departamento de

Engenharia da Hilti para obter mais informações.5. Consulte a Seção 4.1.2.1 se deseja mais informações sobre princípios de operação de ancoragens.6. Nem todos os critérios de projeto da lista anterior se encontram nas listas oficiais.7. Entre em contato com a Hilti (www.hilti.com.br) para obter homologações estatais DOT.

Tabela de Aplicações Legenda: ● Muito Apropriado ●● Pode Ser Apropriado

HDI-PAncoragem deRosca Interna

HDI / HDI-LAncoragem deRosca Interna

Ancoragens

Critério doProjeto

Mat

eria

lBas

e 1In

stal

ação

2Cr

itério

de

Aplic

ação

2Co

rros

ão3

Mis

celá

neo

HIT HY 20HIT HY 150HIT HY 150HVU

Material ocoMaterial sólido



Concreto de peso normal ● ● ● ●

Concreto de peso leve ●● ●● ●● ●●

Concreto pré-tensionado / pré-colado ●● ●● ●● ●●

Concreto de núcleo ocoBloco de concreto com preench. ●● ●

Bloco de concreto ocoLadrilho sólido ●●

Ladrilho ocoPedra natural dura ●● ●● ●●

Pedra natural suave ●●

Orifícios de tamanho grande ●

Orifícios perfurados ● ● ● ●

Orifícios úmidos (de acu. a ICBO) ● ● ● ●

Orifícios molhados (de acu. a ICBO) ● ● ● ●

Submersos ● ●● ●● ●●

Fixação no lugar (direta) ● ● ● ●

Carga Imediata ● ● ●

Cabeça de parafuso ou acabado (nível) INSERTO HIS ● versão sextavada exp. no fundo do furoRemovível de superfície (nível) INSERTO HIS ● ●●

Sísmicas (de acordo ICBO) ● ● ● ●

Fadiga de Ciclo Superior ● ● ●

Carga de Choque/Impacto ●● ● ●

Resistência a Alta Temperatura ●● ● ● ●

Elétrica ou mecânica● ● ● ●

Com revestimento de zincoAço carbono com revest. galv. à quente M10, M12, M16Galvanizado à quente 7/8” de diâmetroAço Inoxidável (Série AISI) 304 e 316 316 316 304 e 316Diâmetros da barra de ancoragem 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, M10, M12, M16, M8, M10, M12, 1/4, 3/8, 1/2, 5/8,Disponíveis (polegadas) 7/8, 1, 1-1/44 M20 M16, M20, M24 3/4, 1Versões de ancoragens disponíveis Prego, vergalhão,

insertoPrinc. de operação de ancoragens5 Ancoragem é colada Princípio de

no material-base pré-concretadoICBO ER-5608ER-3987ER-4627COLA RR 25422 RR 25290 RR 25226SBCCI SBCCI 9930 SBCCI 9930NSF/ANSI STD 61 ●

Metro Dade County 01-1001.03UL Tam.: 3/8"-3/4"FM Tam. 3/8" com porca e

arruelaASTM C881-90 ●

1. Os materiais base podem variar amplamente. É possível que se requeira prova de ancoragem no lugar específico.2. Quase todas as provas se realizam em concreto de peso normal. Para provas de materiais base específicos, por favor consulte a ancoragem especial.3. Consulte a Seção 2.3 para obter informação mais detalhada sobre corrosão e resistência à corrosão.4. Os diâmetros são aqueles publicados com os dados de carga. Pode-se utilizar barras roscadas de diâmetros maiores. Entre em contato com o Departamento de

Engenharia da Hilti para obter mais informações.5. Consulte a Seção 4.1.2.1 se deseja mais informações sobre princípios de operação de ancoragens.6. Nem todos os critérios de projeto da lista anterior se encontram nas listas oficiais.7. Entre em contato com a Hilti (www.hilti.com.br) para obter homologações estatais DOT.


Kwik-Bolt IIAncoragem de

expansão

HDAAncoragem

de segurança

Ancoragens

Critério doProjeto

Mat

eria

lBas

e 1In

stal

ação

2Cr

itério

de

Aplic

ação

2Co

rros

ão3

Mis

celâ

neo

List

as O

ficia

is6,

7

HSL Ancoragem paracargas pesadas

HIT RE 500Sistema deancoragem

epóxi


4.1.4 Guia de Seleção de Ancoragens



4.1.4


Guia de Seleção de Ancoragens

Concreto de peso normal ● ● ●●

Concreto de peso leve ●● ●● ●●

Concreto pré-tensionado/pré-colado ●● ●● ●●

Bloco de concreto com preench. ●● ●● ●●

Bloco de concreto oco ● ● ●

Ladrilho sólido ● ● ●●

Ladrilho oco ●● ●● ●

Pedra natural dura ●● ●● ●●

Pedra natural suave ●● ●● ●●

Parede de Gesso ● ● ●

Orifícios de tamanho grandeOrifícios perfurados ●● ●● ● ●● ●

Orifícios úmidos (de acu. a ICBO) ● ● ● ● ●

Orifícios molhados (de acu. a ICBO) ● ● ● ● ●

Submersos ●● ●● ●● ●● ●●

Fixação no lugar (direta) ● ●

Carga imediata ● ● ● ● ●

Cabeça de torn. ou acabado (nível) ● ● ● ● ●

Removível de superfície (nível) ●● ● ● ● ●

Sísmicas (de acordo ICBO)Fadiga do Ciclo SuperiorCarga de Choque/ImpactoResistencia a Alta Temperatura ●● ● ●● ●●

Elétrica ou mecânica ●● ●

Com revestimento de zinco Prego-impulsorLiga de alumínio-zinco ●

CorpoPlástico ●

● ●Corpo

Aço Inoxidável 304304Prego-impulsor

Diâmetros da barra de ancoragem 3/16, 1/4 3/16, 1/4, 5/6 3/16, 1/4, 3/8, #8, #10 3/16, 1/4, 3/8Disponíveis (polegadas) 1/2Versões de ancoragens disponíveis Pino Parafuso-guia

Princ. de operações de ancoragem5 Ancoragem de exp. Ancoragem de auto-de impacto exp. de impacto perfuração

1. Os materiais base podem variar amplamente. É possível que se requeira prova de ancoragem em um lugar específico.3. Consulte a Seção 2.3 para obter informação mais detalhada sobre corrosão e resistência à corrosão.5. Consulte a Seção 4.1.2.1 se deseja maior informação sobre princípios de operação de ancoragens.

Metal HITAncoragem

Golpe de Metal


Toggler BoltHLD Kwik-Tog

Ancoragens

Critério doProjeto

Mat

eria

lBas

e 1In

stal

ação

2Cr

itério

s de

Apl

icaç

ão2

Corr

osão

3M

isce

lâne

o

Cabeça redonda, Phillipscabeça plana, parafuso-

impulsor

Base de apoio em mat. basevazios, fricção em materiais

base sólidos

Ancoragem é fixa através dabase de apoio

HPS-1Ancoragem de

impacto

HSP/HFPAncoragem para

drywall



PropriedadesMecânicas

fy min. fuksi (MPa) ksi (MPa)


4.2.1 Sistema Adesivo HVA

4.2.1.2 - ESPECIFICAÇÕES DOS MATERIAIS58 (400) 72.5 (500)

O material da barra HAS cumpre com a exigências do SAE 1010/1020. 36 (248) 58 (400)O material da barra de Alta Resistência ou “HAS super” cumpre com as exigências do ASTM A193, Grau B 105 (724) 125 (862)O material da barra inoxidável HAS cumpre com as exigências do ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8" - 5/8" 65 (448) 100 (689)O material da barra inoxidável HAS cumpre com as exigências do ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" -1 1/4" 45 (310) 85 (586)

56 (390) 71 (490)35 (241) 74 (510)

O material da porca padrão HAS cumpre com as exigências do ASTM A563, Grau AO material da Porca HAS Super cumpre com as exigências do ASTM A563, Grau DHO material da Porca de Aço Inoxidáve HAS cumpre com as exigências do ASTM F594As arruelas HAS e de Aço Inoxidável cumprem com as exigências dimensionais do ANSI B18.22.1 Tipo Plano A As arruelas HAS Super cumprem com as exigências do ASTM F436As barras HAS e barras HAS Super, porcas e arruelas estão revestidas com zinco de acordo com a norma ASTM B633-SC1A ampola HVU — Resina de Metacrilato de Vinil Uretano com catalizador Peróxido de Dibencilo.

Nota: Os produtos de ordens especiais podem variar em relação aos materiais padrão, embora cumpram ou superem as propriedadesmecânicas dos materiais HAS.

4.2.1.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO

O sistema HVA da Hilti é uma ancoragem adesiva bi-componente para resistir a cargaspesadas que consiste de uma cápsula pré-dosada e uma barra roscada com porca e arruelaou um inserto de rosca interna.

Características do Produto• Alta capacidade de cargas• Tolerância de distância de borda e distância entre ancoragens pequena• Excelente resistência a cargas dinâmicas• Ampla tolerância com relação à temperaturas de instalação• Excelente desempenho em perfurações feitas com brocas diamantadas• Excelente desempenho a altas temperaturas• Excelente desempenho em ciclos de congelamento-descongelamento• Provas sísmicas segundo ICBO e AC58

Seção Principal: 03250 (acessórios de concreto)Seções Relacionadas: 03200 (reforços de concreto -

acessórios de reforços)05050 (fabricação metálica)05120 (estruturas de aço)

O sistema HVA consistirá de uma barra roscada, porca, arruela e cápsula adesiva.Como alternativa, o sistema pode consistir de um inserto de aço e uma cápsulaadesiva.

Barra Roscada - É projetada com ponta de cinzel a 45 graus para oferecer orompimento e a mistura apropriada dos componentes da cápsula. A barra seráfabricada para cumprir os requisitos seguintes:

1. SAE 1010/1020 (aço carbono padrão) 2. ISO 898 Classe 5.8 3. ASTM A193grau B7 (tipo 2) 4. AISI 304 ou AISI 316 para aço inoxidável que cumpra os requisitosmecânicos ASTM F-593 (condição CW), 5. Barra reforçada com cinzel ou ponta decorte.

Porcas e Arruelas - Deverão cumprir os requisitos das barras acima.

Cápsula Adesiva - Consiste de uma cápsula de câmara dupla e material de resinade metacrilato de vinil uretano.

O sistema de ancoragem adesivo será o Sistema de Ancoragem HVA Hilti,que consiste de uma cápsula HVU Hilti e de uma barra rosqueada HAS Hiltiou de um inserto roscado interno HIS Hilti.

Instalação - Ancoragens adesivas são instaladas em furos de diâmetros específicosperfurados com brocas wídea Hilti ou com brocas de diamante com tolerâncias DD-Bou DD-C Hilti. As ancoragens serão instaladas de forma estrita de acordo com aseção de instalação dos mesmos e não devem ser movidos até cumprir com o tempode cura.

Cápsula adesiva HVU

Barra roscada HAS com porca e arruela

Guia de especificações

Normas / Aprovações Oficiais de Construção• Conferência Internacional de Oficiais da Construção (ICBO ES): Relatório de Avaliação nº 5369• Congresso Internacional do Código de Construção do Sul (SBCCI): 9930• Ciudad de Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação nº 25363• NSF/ANSI Norma 61, certificação para uso em água potável



Diâmetro Barra HAS pol. 3/81/2

5/83/4

7/8 1 11/4

Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8)

dbit: Diâm.nominal da broca.1 pol. 7/169/16

11/167/8 1 11/8 (37 mm)

hef = hnom : profund. padrão deemp.3 = comp. da cápsula mm 89 108 127 168 168 210 305

, = comp. total da barra mm 130,2 165,1 193,7 244,5 254 304,8 406,4

t: Espessura Máx.3

do material a fixar mm 25.4 38.1 44.5 50.8 57.2 63.5 69.9

tmax: Torque Máx. Todas asde aperto barras Hilti Nm 24 41 102 203 237 319 540

(mm) 140 160 180 220 220 270 380

mm 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+51 51 51 51 51 57 76

Martelete Hilti Recomendado

Sistema Adesivo HVA


4.2.1

4.2.1.3 - DADOS TÉCNICOS

Tabela de Especificações das Barras HAS

1. Utilize brocas wídea Hilti ou brocas diamantadas de medidas iguais ou similares2. Dados disponíveis para embutimentos diversos: por favor consulte as Tabelas de Carga3. Quando utilizar barras de comprimento padrão (hnom)

4. Deve-se ter a espessura mínima do material base para evitar danos de embutimento. O engenheiro do projeto deve determinar a capacidade do material base parasuportar as cargas aplicadas (por exemplo, flexão das lajes de concreto)

TE 56 / TE 76TE-2, TE6

hef = hnom

hef ≠ hnom

h: Espessura Mín.

Material Base4

dbit

hef

Tmax

h

t

,

Cargas Combinadas de Tração e Corte

( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3

≤ 1.0 (Ref. Seção 4.1.2.7)Nrec Vrec

Diâmetro BarraDetalhes

Pol. 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4



3/8 89 1-3/8 x 3 1/2 9.3 11.5 9.9 14.0 37.1 46.2 29.8 42.1 (9.5) 133 2-3/8 x 3 1/2 10.3 18.6 19.8 28.0 41.3 74.4 59.3 83.9

178 2-3/8 x 3 1/2 19.6 21.8 32.3 45.6 78.4 87.1 96.8 136.8 108 1-1/2 x 4 1/4 14.5 21.1 15.1 21.3 57.8 84.3 45.2 63.9

1/2 1-1/2 x 4 1/4 &(12.7) 162 1-3/8 x 3 1/2 21.8 24.3 30.0 42.4 87.0 97.0 90.0 127.2

216 2-1/2 x 4 1/4 29.8 33.6 48.9 69.2 119.3 134.3 146.7 207.5 127 1-5/8 x 5 17.7 23.3 21.2 30.0 70.7 93.3 63.7 90.0

5/8 1-5/8 x 5 &(15.9) 184 1-1/2 x 4 1/4 25.7 46.6 42.3 59.8 102.7 186.2 126.8 179.3

254 2-5/8 x 5 52.0 57.1 68.9 97.5 208.2 228.4 206.8 292.5 168 1-3/4 x 6 5/8 27.0 38.3 36.2 51.1 108.2 153.3 108.5 153.4

3/4 1-3/4 x 6 5/8 &(19.1) 254 1-1/2 x 4 1/4 40.5 66.0 72.8 103.0 162.1 264.0 218.4 308.9

337 2-3/4 x 6 5/8 67.7 68.1 117.5 166.1 270.8 272.4 352.4 498.4 7/8 168 1-7/8 x 6 5/8 31.8 40.6 37.9 53.6 127.1 162.5 113.6 160.7 (22.2) 254 2-3/4 x 6 5/8 46.6 84.4 76.3 107.8 186.4 337.5 228.8 323.5

337 2-7/8 x 6 5/8 73.3 102.6 123.0 174.0 293.1 410.2 369.1 522.0 1 210 1-1 x 8 1/4 38.4 59.7 57.2 80.9 153.7 238.8 171.7 242.8

(25.4) 314 2-7/8 x 6 5/8 65.2 104.3 114.0 161.3 261.0 417.2 342.1 483.8 419 2-1 x 8 1/4 118.5 137.0 186.0 263.0 474.1 548.1 557.9 788.9 305 1-1 1/4 x 12 85.3 106.4 115.7 163.6 341.4 425.6 347.1 490.9

1 1/4 1-1 1/4 x 12 &(31.8) 381 1-1 x 8 1/4 110.1 119.5 169.1 239.1 440.4 477.8 507.3 717.4

1-1 1/4 x 12 &457 2-1 x 8 1/4 131.4 168.7 230.5 326.0 525.5 674.7 691.6 978.0



1. Fatores de influência para distâncias entre ancoragens e a borda são aplicados aos valores de adesão estipulados acima, e logo comparados aos valores do aço. O valor menor destes deve ser utilizado para o projeto.

2. A capacidade do concreto ao corte está baseada no método de projeto da capacidade do concreto (CCD).

Valores de Cargas Permissíveis / Ûltimas para o Adesivo com Barras HAS em Concreto de Resistência Normal1,2

Capacidade de Adesão Permit. HVU em Concreto Capacidade de Adesão Última HVU em Concreto

Cápsula(s)Adesiva

Requerida(s)

Tração Corte Tração Corte

Diâm.AncoragemPol. (mm)

13.8 MPa

kN

13.8 MPa

kN

13.8 MPa

kN

13.8 MPa

kN

27.6 MPa

kN

27.6 MP

kN

27.6 MPa

kN

27.6 MPa

kN

Profund. deEmbutim.(mm)



3/8 (9.5) 22.4 36.8 22.1

1/2 (12.7) 41.0 65.5 39.3

5/8 (15.9) 65.3 102.4 61.4

3/4 (19.1) 66.9 125.3 75.2

7/8 (22.2) 92.4 170.5 102.3

1 (25.4) 121.2 222.7 133.6

1 1/4 (31.8) 194.0 348.0 208.8

HAS SSAISI 304/316 SS

3/8 ( 9.5) 12.4 21.4 12.8 36.2 43.4 27.6

1/2 (12.7) 22.7 38.0 22.8 66.3 79.0 49.1

5/8 (15.9) 36.2 59.4 35.6 105.6 125.7 76.8

3/4 (19.1) 53.5 85.5 51.3 156.2 185.7 110.5

7/8 (22.2) 73.9 116.3 69.8 215.7 256.9 150.5

1 (25.4) 97.0 152.0 91.2 282.9 337.0 196.5

1 1/4 (31.8) 155.2 237.5 142.5 452.6 511.8 307.1

3/8 (9.5) 9.4 4.8 20.3 10.41/2 (12.7) 16.7 8.6 36.0 18.55/8 (15.9) 26.1 13.5 56.3 29.03/4 (19.1) 37.6 19.4 81.1 41.87/8 (22.2) 51.2 26.4 110.3 56.91 (25.4) 66.9 34.5 144.1 74.2

1 1/4 (31.8) 104.5 53.8 225.2 116.0

Sistema Adesivo HVA


4.2.1

Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço(LRFD):

Escoamento = Fy x Área Resistente Tração = 0.75 x Fu x Área Nominal Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal

Resistência Última do Aço para Barras HAS e de Aço Carbono

Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Carbono

Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço(LRFD):


Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço(ASD):

Tração = 0.33 x Fu x Área Nominal Corte = 0.17 x Fu x Área Nominal

HAS PadrãoSAE 1010/1020

Diâ.Barra

HAS SuperASTM A193 B7

EscoamentokN

TraçãokN

CortekN

EscoamentokN

TraçãokN

CortekN

Pol. (mm)

Resistência Última do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável


Diâm.Barra

EscoamentokN

TraçãokN

CortekNPol . (mm)

Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço InoxidávelResistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD):


3/8 (9.5) 16.2 8.3 1/2 (12.7) 28.8 14.8 5/8 (15.9) 45.0 23.2 3/4 (19.1) 55.1 28.4 7/8 (22.2) 75.0 38.6 1 (25.4) 98.0 50.5

1 1/4 (31.8) 153.1 78.9

Diam.Barra

TraçãokN

CortekNPol . (mm)


Diâm.Barra


CortekN

TraçãokN

CortekN

TraçãokNPol. (mm)



Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 3/8” de diâmetro

90 133 178 90 133 178 90 133 178 90 133 178

44 0.70 0.60 0.25 0.6550 0.72 0.63 0.30 0.6866 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.6576 0.81 0.72 0.74 0.63 0.52 0.30 0.78 0.6889 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65100 0.89 0.78 0.72 0.86 0.70 0.63 0.73 0.45 0.30 0.88 0.74 0.68114 0.94 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.52 0.36 0.93 0.78 0.70133 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74152 0.89 0.81 0.86 0.74 0.73 0.52 0.88 0.78165 0.92 0.83 0.90 0.77 0.80 0.57 0.91 0.80178 0.95 0.85 0.93 0.80 0.88 0.63 0.94 0.83200 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87203 0.89 0.86 0.73 0.88216 0.91 0.89 0.79 0.90228 0.94 0.91 0.84 0.93241 0.96 0.94 0.89 0.95254 0.98 0.97 0.95 0.98266 1.00 1.00 1.00 1.00

4.0 Sistema de Ancoragens


Prof. embut.(mm).

Fator de Ajuste para Distância à Borda (fA)

Espaços/Distância da Borda (c), mm.

Guia de Distâncias à Borda e Distâncias Entre Ancoragens

Fator de Ajuste para distância entre Ancoragens

NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades deembutimento que estão na lista. Os fatores de reduçãopara outras profundidades de embutimento devem sercalculados utilizando as seguintes fórmulas:

c = Distância de Bordahef = Embutimento Efetivocmin = 0.5 hef

ccr = 1.5 hef

s = Distância entre Ancoragenshef = Embutimento efetivosmin = 0.5 hef

scr = 1.5 hef

Distância entre ancoragens — Tração/Corte smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55

para scr>s>sminDistância da Borda — Tração

cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.4(c/hef) + 0.40

para ccr>c>cminDistância da Borda — Corte ( até à borda) cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125

para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475

para ccr>c>cmin

Corte e Tração

à borda

Tração

Fator de Ajuste para Distância à Borda

Fator de Ajuste

Ancoragem de 3/8” de diâmetro

Distância entreAncoragens,

fA

Dist. de borda TraçãofRN

Dist. de borda(corte perpendicular)

fRV

Dist. de borda(corte paralelo)

fRVII

Diâm. ancor.

Corte (II) àborda



127 190 254 127 196 254 127 196 254 127 196 254 168 254 336 168 254 336 168 254 336 168 254 33660 0.70 0.60 0.25 0.6584 0.75 0.67 0.37 0.71 0.70 0.60 0.25 0.6595 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65 0.72 0.63 0.30 0.67101 0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.76 0.66 0.73 0.64 0.33 0.69114 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.69 0.75 0.67 0.38 0.71127 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65139 0.88 0.77 0.72 0.84 0.69 0.62 0.70 0.43 0.29 0.86 0.73 0.67 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.77 0.67152 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.69168 0.95 0.82 0.75 0.93 0.75 0.67 0.87 0.54 0.37 0.94 0.78 0.71 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.37 0.25 0.83 0.71 0.65178 0.97 0.83 0.76 0.96 0.77 0.68 0.93 0.58 0.40 0.97 0.80 0.72 0.87 0.76 0.71 0.82 0.68 0.61 0.67 0.40 0.27 0.84 0.72 0.66190 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 0.89 0.78 0.72 0.85 0.70 0.63 0.72 0.44 0.30 0.87 0.74 0.67203 0.87 0.79 0.83 0.72 0.68 0.48 0.85 0.76 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69216 0.89 0.81 0.85 0.74 0.73 0.51 0.87 0.77 0.93 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.51 0.36 0.92 0.77 0.70228 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79 0.96 0.82 0.75 0.94 0.76 0.67 0.89 0.55 0.38 0.95 0.79 0.71252 0.95 0.85 0.93 0.80 0.87 0.62 0.94 0.82 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.62 0.44 1.00 0.82 0.74266 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.66 0.97 0.84 0.87 0.79 0.82 0.72 0.66 0.47 0.84 0.75285 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 0.89 0.80 0.85 0.74 0.72 0.51 0.87 0.77304 0.91 0.88 0.78 0.90 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79330 0.94 0.92 0.85 0.93 0.94 0.84 0.92 0.79 0.85 0.61 0.93 0.82355 0.97 0.96 0.93 0.97 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.84381 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87406 0.91 0.88 0.78 0.90431 0.93 0.91 0.84 0.92457 0.96 0.94 0.89 0.95505 1.00 1.00 1.00 1.00

Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2” de diâmetroDiâmetro da 1/2" diâmetroAncoragem

Fatorde

Ajuste

Profundidade de 108 162 216 108 162 216 108 162 216 108 162 216Embut. (mm)

5054 0.70 0.60 0.25 0.6576 0.76 0.68 0.40 0.7281 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.6589 0.80 0.71 0.73 0.62 0.49 0.29 0.76 0.67101 0.83 0.74 0.78 0.65 0.58 0.35 0.80 0.69108 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65127 0.90 0.79 0.73 0.87 0.71 0.64 0.76 0.46 0.32 0.89 0.75 0.68139 0.94 0.81 0.74 0.92 0.75 0.66 0.85 0.52 0.36 0.93 0.78 0.70152 0.97 0.83 0.76 0.96 0.78 0.68 0.93 0.58 0.40 0.97 0.80 0.72162 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74178 0.88 0.80 0.84 0.73 0.70 0.49 0.86 0.76190 0.90 0.81 0.87 0.75 0.76 0.54 0.89 0.78203 0.93 0.83 0.90 0.78 0.82 0.58 0.91 0.80216 0.95 0.85 0.93 0.80 0.88 0.63 0.94 0.83228 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.85242 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87254 0.90 0.87 0.76 0.89266 0.92 0.89 0.80 0.91279 0.94 0.92 0.85 0.93292 0.96 0.94 0.89 0.95324 1.00 1.00 1.00 1.00


Sistema Adesivo HVA 4.2.1Espaços (s)/D

istância da Borda (c), mm.

NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades deembutimento que estão na lista. Os fatores de reduçãopara outras profundidades de embutimento devem sercalculados utilizando as seguintes fórmulas.


para scr>s>sminDistância de Borda — Traçãocmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.4(c/hef) + 0.40

para ccr>c>cminDistância de Borda — Corte ( até à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125

para ccr>c>cminDistância de Borda — Corte (II distanciando-se da borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475

para ccr>c>cmin

Espaços (s)/D

istância à Borda (c)mm.

Distância entre Ancoragens, fA



fRV


fRVII

Prof. embut.(mm).

Fator de Ajuste

Ancoragem de 5/8” de diâmetro Ancoragem de 3/4” de diâmetro


fA



fRV


fRVII


fA



fRV


fRVII

Diâm. ancor.

Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 5/8” e 3/4” de diâmetro



Fator de Ajuste

Ancoragem de 1” de diâmetro


fA



fRV


fRVII

Diâm. ancoragem

Profund. de 209 314 419 209 314 419 209 314 419 209 314 419 304 381 457 304 381 457 304 381 457 304 381 457Embut. mm

104 0.70 0.60 0.25 0.65114 0.71 0.62 0.28 0.67127 0.73 0.64 0.33 0.69152 0.77 0.69 0.42 0.73 0.70 0.60 0.25 0.65157 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65 0.70 0.61 0.26 0.66178 0.80 0.72 0.74 0.63 0.51 0.30 0.77 0.67 0.73 0.63 0.31 0.68198 0.82 0.73 0.76 0.64 0.56 0.33 0.79 0.69 0.74 0.70 0.65 0.60 0.34 0.25 0.69 0.65209 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65 0.76 0.72 0.68 0.62 0.39 0.29 0.72 0.67228 0.88 0.77 0.71 0.84 0.69 0.62 0.69 0.42 0.28 0.86 0.73 0.67 0.78 0.73 0.70 0.70 0.64 0.60 0.44 0.33 0.25 0.74 0.69 0.65254 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69 0.80 0.75 0.72 0.73 0.67 0.62 0.50 0.38 0.29 0.77 0.71 0.67279 0.95 0.82 0.75 0.93 0.76 0.67 0.88 0.54 0.38 0.94 0.79 0.71 0.83 0.77 0.73 0.77 0.69 0.64 0.56 0.43 0.33 0.80 0.73 0.69314 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 0.86 0.80 0.76 0.81 0.73 0.68 0.65 0.49 0.39 0.84 0.76 0.72330 0.87 0.79 0.82 0.72 0.66 0.47 0.84 0.75 0.88 0.81 0.77 0.83 0.75 0.69 0.69 0.53 0.42 0.85 0.78 0.73335 0.89 0.80 0.85 0.74 0.72 0.51 0.87 0.77 0.90 0.83 0.78 0.87 0.77 0.71 0.75 0.58 0.46 0.88 0.80 0.75381 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.56 0.90 0.79 0.93 0.85 0.80 0.90 0.80 0.73 0.81 0.63 0.50 0.91 0.83 0.77406 0.94 0.84 0.92 0.79 0.84 0.60 0.93 0.81 0.95 0.87 0.82 0.93 0.83 0.76 0.88 0.68 0.54 0.94 0.85 0.79431 0.96 0.86 0.95 0.81 0.91 0.65 0.96 0.84 0.98 0.89 0.83 0.97 0.85 0.78 0.94 0.73 0.58 0.97 0.87 0.81457 0.99 0.88 0.98 0.84 0.97 0.69 0.98 0.86 1.00 0.91 0.85 1.00 0.88 0.80 1.00 0.78 0.63 1.00 0.90 0.83471 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 0.92 0.86 0.90 0.81 0.80 0.65 0.91 0.84482 0.90 0.86 0.74 0.88 0.93 0.87 0.91 0.82 0.83 0.67 0.92 0.84508 0.91 0.88 0.78 0.90 0.95 0.88 0.93 0.84 0.88 0.71 0.94 0.86533 0.93 0.91 0.83 0.92 0.97 0.90 0.96 0.87 0.93 0.75 0.97 0.88571 0.96 0.95 0.90 0.95 1.00 0.93 1.00 0.90 1.00 0.81 1.00 0.91629 1.00 1.00 1.00 0.96 0.95 0.91 0.96686 1.00 1.00 1.00 1.00

Espaços (s)/D


Ancoragem de 1 1/4” de diâmetro


fA



fRV


fRVII

Profund. de Embuti/o (mm) 168 254 336 168 254 336 168 254 336 168 254 336

84 0.70 0.60 0.25 0.65101 0.73 0.64 0.33 0.69114 0.75 0.67 0.38 0.71127 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65139 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.77 0.67152 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.69168 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.37 0.25 0.83 0.71 0.65178 0.87 0.76 0.71 0.82 0.68 0.61 0.67 0.40 0.27 0.84 0.72 0.66190 0.89 0.78 0.72 0.85 0.70 0.63 0.72 0.44 0.30 0.87 0.74 0.67203 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69216 0.93 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.51 0.36 0.92 0.77 0.70228 0.96 0.82 0.75 0.94 0.76 0.67 0.89 0.55 0.38 0.95 0.79 0.71252 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.62 0.44 1.00 0.82 0.74254 0.85 0.78 0.80 0.70 0.63 0.44 0.83 0.74279 0.88 0.80 0.84 0.73 0.70 0.50 0.86 0.77304 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79330 0.94 0.84 0.92 0.79 0.85 0.61 0.93 0.82355 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.84381 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87406 0.91 0.88 0.78 0.90431 0.93 0.91 0.84 0.92457 0.96 0.94 0.89 0.95505 1.00 1.00 1.00 1.00

Espaços/Distância da Borda (c) m

m.

Fator de Ajuste



fA



fRV


fRVII

Diâm. ancoragem

NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades deembutimento que estão na lista. Os fatores deredução para outras profundidades deembutimento devem ser calculados utilizandoas seguintes fórmulas:


para scr>s>sminDistância de Borda — Traçãocmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.4(c/hef) + 0.40

para ccr>c>cminDistância de Borda — Corte ( até à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125

para ccr>c>cminDistância de Borda — Corte

(II distanciando-se da borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475

para ccr>c>cmin

Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 7/8”, 1” e 1 1/4” de diâmetro





Volume da Cápsula HVU

Diâmetros Volume (pol. cúbicas.)

HVU 3/8" (M10) 0.37

HVU 1/2" (M12) 0.61

HVU 5/8" (M16) 1.04

HVU 3/4" 2.07

HVU 7/8" (M20) 2.62

HVU 1" (M24) 4.21

HVU 11/4" (M33) 9.46

% por Não ParcialmenteQuímico / Líquido Peso Resistente Resistente ResistenteÁcido Ácido conc. – • –

10% – – •Acetona • – –Amoníaco 25% • – –

5% – • –Nitrato de Amônio 10% – – •Sulfato de Amônio 10% – – •Solulção de ÁcidoCarbônico (Fenol) 10% • – –

Tetracloreto de Carbono conc. – – •Soda Cáustica 40% – – •Hidróxido de Amônio 20% – – •Solução de Cal com Cloro conc. – – •Ácido Cítrico 10% – – •Solução Salina Comum 10% – – •Águas de Desperdício – – •PúblicasÓleo Diesel – – •Etanol 96% – • –Etileno Glicol conc. – – •Ácido Fórmico 10% – – •Ácido Clorídrico 20% – – •Peróxido de Hidrogênio 30% – • –

5% – – •Ácido Lácteo 50% – – •

10% – – •Óleo de máquinas – – •Metanol conc. • – –Metil isobuitil cetona conc. – – •Mistura de Amidos Vol%1 – – •Mistura de Amidos Hidro-carburetos Aromáticos Vol%2 – – •Ácido Nítrico 40% • – –

20% – • –Petróleo/Gasolina – – •Ácido Fosfórico 40% – – •

20% – – •2-Propanol conc. – – •Propileno Glicol conc. – – •Carbonato de Sódio 10% – – •Silicato de Sódio (pH=14) 50% – – •Ácido Sulfúrico 40% – – •

20% – – •Xileno conc. – – •


Sistema Adesivo HVA 4.2.1

Tabela de Resistências Químicas

1. 35% Trietanolamina, 30% em volume de n-Butilamina e35% en volume N,N-Dimetilanilina

2. 60% Tolueno, 30% em volume Xileno e 10 Vol% em volume Metilnaftalina

Influência da Temperatura Sobre a Resistência deAderência

Tabela de Tempo de Cura HVU (Aproximado)

Amostras da resina HVA foram submersas em vários compostos químicosdurante um ano. Ao finalizar este período de testes, as amostras foramanalisadas. Amostras sem resquícios de danos visíveis e tendo menos de 25%em redução de força em flexão foram classificadas como “Resistente”.Amostras com danos parciais, tais como pequenas lascas e desprendimentos,etc., ou redução de força de flexão com 25% ou mais foram classificadas como“Parcialmente Resistente”. Amostras com danos pesados ou destruídasforam classificadas como “Não Resistente”.

Tempo de Cura (Aprox.) Temperatura do Material Base

20 Min. > 20°C

30 Min. 10°C

1 Hora 0°C

5 Horas - 5°C

Menor de -5° C consulte seu engenheiro da Hilti.

Nota:A prova envolve o concreto estando em temperaturas por 24 horas, removendo-se logo do ambiente controlado para se realizaremas provas de falha.

Nota: No uso atual, a maioria da resina está retida no concreto, deixando uma superfície mínima exposta.Em alguns casos, isto permite o uso do sistema de adesivo HVA onde estaria “Parcialmente Resistente”exposto a estes compostos químicos.

Influência da Alta Radiação de Energia

Exposição à Efeito RecomendaçãoRadiação Danoso de uso

< 10 Mrad Insignificante Para todos os usos

10 – 100 Mrad Moderado Uso restritoFrec = 0.5 Fperm.

> 100 Mrad Médio a Forte Não é recomendável o uso

Força de Adesão

(% da carga @ 21°C / 70°F)

TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, (°F)

HVU TEMPERATURA EM SERVIÇO

(100% @ 21°C / 70°F)

(63%

@ 100°C / 212°F)



4.2.1


Sistema Adesivo HVA

4.2.1.5 - INSTRU²OES DE INSTALA²AO — BARRAS HAS E INSERTOS HIS

1. Coloque o tope de profundidade e faça o furo com a profundidade recomendada.IMPORTANTE:Retire o pó e pedriscos. Utilize ar comprimido ou sucção no fundo do furo, quandofor utilizado brocas de diamante de tolerância coincidentes, utilize jatos d´água no fundo e tire aágua de dentro do furo.

2. Insira no furo do material base a cápsula adesiva HVU do diâmetro apropriado.

NOTA:O melhor método de colocar várias cápsulas no mesmo furo é de romper a(s)primeira(s) no fundo do furo e logo inserir a próxima.

NÃO ELIMINE proporções da cápsula que sobressaiam do furo*.

*Comprimento da cápsula é maior que a profundidade de colocação padrão.

3. Rosqueie uma porca na Barra HAS. Coloque a arruela na primeiraporca e rosqueie a segunda porca. Aperte ambas as porcas até fixar aarruela. A porca superior deve estar com o top da barra rosqueado.

4. Coloque a haste de colocação na furadeira Hilti adequada e conecte o soquetede colocação. Com a furadeira em rotopercussão, coloque o conjunto debarras, porcas e arruelas HAS no soquete de colocação e conduza este conjuntono furo até a marca de colocação da barra.

5. A ancoragem depois de colocada, não deve mover-se ou sersolicitada, antes que se cumpra o tempo de cura estipulado.

4.2.1.4 - APLICAÇÕES




HIT - Sistema Injetável Hilti

Sistema Fácil de Usar, Versátil, oferecendo grande resistência e cura rápida

Vantagens do Sistema HIT

Versátil:É apropriado para fixações variadas em diferentestipos de material base e uma ampla margem detemperaturas.

Fácil de Usar:Sistema bicomposto e pré-dosado. Simplesmenteperfure, seque e limpe o furo. Aplique o adesivo einsira os elementos correspondentes à fixação.

Qualidade Uniforme:Os dois componentes estão separados em diferentestubos do cartucho e se misturam automaticamente aoser aplicados através do misturador. Os erros demisturas são eliminados.

Confiáveis:Fixações consistentes que não exercem forças deexpansão no material base.

Limpo:Não requer misturas químicas. Não requerferramentas de colocação. Não requer contatocom o adesivo.

Econômico:Porcentagem mínima de perda. Utiliza-sesomente a quantidade requerida. O cartuchopode ser reutilizado posteriormente. Pode-seutilizar um cartucho para diversas fixações.

HIT HY 20Adesivo com camisa para fixaçõesem bloco oco, telha de barro oco etijolo oco.

HIT HY 150 ou RE 500Adesivo para fixações emmaterial base sólido comoconcreto, argamassa epedra.

HHIITT HHYY 115500 oouu RREE 550000Para instalação de vergalhão deconstrução em concreto sólido.

HIT HY 150 Para fixação de barraroscada HAS-E no bloco oco compreenchimento.

HIT HY 20 com camisa parafixações em bloco de concreto ocoutilizando barra roscada a insertosde rosca interna HIT-A.

HIT HY 20 com camisa parafixações em tijolos ocos.

HIT HY 20 com camisa paraRenovação e reforço de fachadasusando barras roscadas HAS-E.

A

B

C

D

E

F

No material oco

No materialsólido

EM MATERIAL SÓLIDO

EM MATERIAL OCO




HIT - Sistema Injetável da Hilti

HIT HY 150 da Hilti - para material base Sólido

1. O Adesivo HIT está disponível em seurevolucionário pacote descartável

• Dispositivo de perfuração integrado nos pacotes,para facilitar a abertura — não é necessário cortar.

• O pacote reaproveitável reduz o desperdício em até 70% comparadocom os cartuchos convencionais.

2. O Porta-cartucho. Use-o mais de uma vez.

• O cartucho se insere facilmente em seu suporte, e osuporte em seu dispensador, para uso fácil e rápido.

• O porta-cartucho é utilizado para armazenar etransportar cartuchos parcialmente usados.

• Alta capacidade de carga em materiais sólidos. • Praticamente inodoro: ideal para aplicações interiores ou em espaços confinados!• Rendimento excelente em temperaturas altas: pode-se utilizá-lo em materiais base comtemperaturas até 82ºC (180°F) com restrições apropriadas.

HIT HY 20 de Hilti - Para Material base Oco• Rendimento excelente em materiais ocos... bloco de concreto oco, bloco cerâmico, tijoloscom furo e materiais compostos.

• Tempo de cura mais rápida em materiais base entre -5° a 40°C.• Praticamente inodoro, com rendimento excelente em temperaturas altas.

1 2

3

Cartuchos Porta-cartuchos

Dispensador3. O Dispensador MD2000• Aplicações rápidas, livres de problemas e

com pouco esforço.

• Projetado e construído para longa duração.

4.2.2




Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150 4.2.2

Normas/Aprovações para HIT HY 150 e HIT-TZ• Conferência Internacional de Oficiais de Construção (ICBO ES): Relatório de Avaliação No. 5193: HIT-TZ ER NO. 5942• Cidade de Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação nº 25257• Congresso Internacional de Código de Construção do Sul (SBCCI) Relatório No. 9930• Para conhecer as Homologações Municipais e DOT específicas, por favor comunique-se com os Representantes Técnicos da Hilti.• Certificação da Norma 61 de NSF-ANSI para uso de HIT HY 150 em água potável.• Homologação do Condado Metro-Dade 01-1119.03

Características do Produto HIT HY 150• Qualificado contra movimentos sísmicos, de acordo com a ICBO ES AC58• Tolerância de distância pequena à borda e espaços entre ancoragens• O bico misturador oferece a mistura exata e precisa.• Não contém estireno: praticamente inodoro.• Cura rapidamente sob uma ampla margem de temperatuas de materiais base• Excelente resistência a intempérie: resistência a altas temperaturas• Capacidade para altas cargas

Características do Produto HIT-TZ - Barras Roscadas• Total capacidade em tensão para fixações em furos perfurados

sem nenhum procedimento de limpeza• Desenvolvimento da capacidade em tensão de barras roscadas

HAS-HIT (ASTM A36, F593 para aço inoxidável) e HAS-E (ISO 5.8) com 20% menos de embutimento.

• Capacidade total em tensão em furos feitos com brocas diamantadasde diâmetros coincidentes.

• Total desenvolvimento da capacidade em tensão em furos molhados (mesmo com água parada).

• Qualificação sísmica por ICBO ES AC58• Conveniente para aplicações no teto.

Guia de EspecificaçõesSeção Principal: 03250 (acessórios de concreto)Seções relacionadas: 03200 (reforços do concreto -

acessórios de reforço)05050 (fabricação metálica)05120 (estruturas de aço;

acessórios de alvenaria )

O adesivo injetável será utilizado para instalação de reforços de aço ou debarras roscadas ou insertos em concreto novo ou existente. O adesivo estádisponível em cartuchos duplos lado a lado que mantêm os componentes Ae B separados. Os cartuchos foram projetados de tal forma que aceitem obico misturador que mistura perfeitamente o componente A e o componenteB e permite a injeção direta no furo. Deve-se utilizar unicamente osdispensadores e bico misturador recomendados pelo fabricante. Deve-seseguir as instruções do fabricante. O Adesivo de injeção deve estarformulado de forma que contenha a resina e o endurecedor paraproporcionar o tempo de cura ideal, assim como força e rigidez. O tempo decura típico a 20ºC é de 50 minutos para HIT HY 150. O adesivo de injeçãodeve ser o produto HIT HY tal como o oferecido pela Hilti, Inc. Tulsa, OK.

Barras de Ancoragem - Deve ter uma de suas extremidades ligeiramenteachatada para a aceitação de porca e arruela. Além disso, barras deancoragem devem contar com ponta cinzelada a 45º ou roscas em forma decone em uma de suas extremidades para facilitar a inserção no orifíciopreenchido com adesivo. As barras de ancoragem devem cumprir com osseguintes requisitos: 1. - SAE 1010/1020 (Ancoragem padrão de açocabono). 2. - ISO 898 classe 5.6. 3. - ASTM A193, Grau B7, tipo 2(Ancoragem de alta resistência de aço carbono). . - AISI 304 ou 316 açoinoxidável que cumpra com os requisitos da ASTM F-593 (condição CW). 5. -ASTM A510 com composição química de AISI 1038.

O comprimento das barras HAS especiais, podem diferir dos produtospadrão, embora cumpram ou excedam as propriedades mecânicas mínimasdas barras HAS.

Porcas e Arruelas - Serão supridas para cumprir requisitos das barrasmencionadas acima.

Barras RoscadasHAS

Barras RoscadasHIT-TZ

Porta-CartuchoCartucho HY 150Bico Misturador

4.2.2.1 - Descrição do ProdutoO HY 150 é um adesivo híbrido composto de uma resina de metacrilato, endurecedor, cimento e água. Sua fórmula garante cura rápida e instalação em umagrande variedade de materiais de base sólida e a temperaturas desde 23°F (-5°C) até 104°F (40°C).

O sistema é composto por um tubo de adesivo ou cartucho, um bico misturador, um dispensador além de uma barra roscada, vergalhão ou inserto de roscainterna. O HY 150 foi projetado especificamente para fixações em materiais de base sólida como concreto, cimento, rocha ou alvenaria preenchida com cimento.

O Hilti HIT-EZ é uma barra roscada inovadora que se instala com o adesivo híbrido HY 150. Com a combinação do HIT HY 150 e o inovador desenho da barra HIT-TZ, as fixações em furos sujos, molhados (incluindo poças de água) e/ou feitos com brocas diamantadas de diâmetro adequada, não se mostram afetados emsua capacidade de tensão.




4.2.2 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150

4.2.2.2 - ESPECIFICAÇÕES DE MATERIAISPropriedades de Materiais para HY 150 - Adesivo Curado

Material58 (400) 72.5 (500)

O material da barra padrão HAS cumpre com os requisitos de SAE 1010/1020 36 (248) 58 (400)O material das barras de Alta Resistência ou “HAS super” cumprem com os requisitos de ASTM A193, Grau B7 105 (724) 125 (862)O material das barras HAS inoxidáveis cumprem com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8” - 5/8” 65 (448) 100 (689)O material das barras HAS inoxidáveis cumprem com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/4” ‘ 1 1/4” 45 (310) 85 (586) As barras HIT-TZ de aço carbono cumpre com os requisitos de ASTM AS10 composição química de AISI 1038 70 (480) 87 (600)A barra HIT-TZ de Aço Inoxidável cumpre com os requisitos de AISI 316 70 (480) 87 (600) O inserto HIS 9SMNPB36K de aço carbono, cumpre com as especificações de DIN 1651 56 (390) 71 (490)O inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de aço carbono, cumpre com as especificações de DIN 17440 35 (241) 74 (510)O material da porca padrão HAS e HIT-TZ cumpre com os requisitos de ASTM A563, Grau DHO material da porca padrão HAS Super cumpre com os requisitos de ASTM A563, Grau DHO material da porca HAS de aço inoxidável cumpre com os requisitos de ASTM F594As arruelas HAS padrão e as de aço inoxidável cumprem com os requisitos dimensionais que especifica a norma ANSI B18.22.1 Tipo A PlanaAs arruelas HAS padrão e HIT-TZ de aço carbono cumprem com os requisitos de AST F844As arruelas HAS de aço inoxidável cumprem com os requisitos de AISI 304 ou AISI 316 de acordo a ASTM A240As arruelas HIT-TZ de aço inoxidável cumprem com os requisitos de AISAI 316 de acordo com ASTM A420As arruelas HAS Super padrão cumprem com os requisitos de ASTM F436Todas as barras padrão HAS, barras Super HAS, porcas e arruelas, têm revestimento de zinco de acordo com as especificações de ASTM B633 SC 1

Nota: Material de Produtos sob pedidos especiais podem variar, mas cumprem ou excedem as propriedades mecânicas das barras HAS.

PROPRIEDADES MECÂNICASfy min. fu

ksi (MPa) ksi (MPa)


Diâmetro Barra pol. 3/81/2

5/83/4

7/8 1 11/4

Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8)

dbit: diâmetro broca1 pol. 7/169/16

11/1613/16 1 11/8 11/2

hef = hnom:profund. de embut. padrão2 mm 89 108 127 168 191 210 305


Nm 24 41 102 203 237 319 540

Nm 20 27 68 142 169 224 375

mm 140 160 180 220 240 270 380

1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+mm 51 51 51 51 51 57 76

Fixações aprox.* por:Cartuchos pequenos 48 24 13 7 5 3 1

Tabela de Especificações de Instalação para Barras roscadas HIT ou HAS

1. Utilize brocas wídea de mesmo diâmetro.2. Dados disponíveis para diversos

embutimento; consulte as Tabelas de Cargas.3. A espessura mínima do material base tem o

propósito de evitar golpes e/ou danos duranteo processo de perfuração. A capacidade domaterial base para suportar as cargasaplicadas (por exemplo, flexão da laje deconcreto) é determinada pelo engenheiro doprojeto.

dbit

hef

Tmax

h

t

,

hef ≥ hnom

hef < hnom

hef = hnom

hef ≠ hnom

Tmax:Torquemáximoaperto

Todas asBarrasRoscadas Hilti

Resistência de Compressão ASTM C579 71.8 N/mm2

Resistência de Tração ASTM C307 15.9 N/mm2

Resistência de Flexão ASTM C580 29.3 N/mm2

Módulo de Elasticidade ASTM C307 7032 N/mm2

Absorção de Água ASTM D570 0.12%Resistência Elétrica DIN/VDE 0303T3 2x1011 OHM/cm

h: espessura mínimado material base3



Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150


4.2.2

Diâmetro(3/8”) (1/2”) (5/8”) (3/4”) (7/8”) (1”) (1-1/8”) (1-1/4”) (1-3/8”)Detalhes

dbit : Diâmetro Broca1 pol. 1/25/8

3/47/8 1 11/8 13/8 11/2 13/4

Tabela de Especificações de Instalação de Vergalhões em Concreto

1. Os diâmetros dos Vergalhões podem variar. Utilize a broca menor que possa acomodar o vergalhão.

4.2.2.3 - DADOS TÉCNICOS HY 150Tabela de Especificações de Instalação para as Barras HIT-TZ

1. Para brocas com ponta diamantada Hilti, consulte o catálogo de produtos Hilti.2. Para furos sujos em aplicações de piso, acrescentar 3/8” (10mm) à profundidade do furo.

Diâmetro Barra pol. 3/81/2

5/83/4

Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1)dbit: Diâmetro da broca pol. 7/16

9/1611/16

13/16

hnom: Profundidade padrãode Embutimento mm 73 89 102 133

,: Comp. da ancoragem mm 114 144 180 217

Tmax: Torque máximo Nm 24 40 100 200

hmin: Espessura mínima doMaterial base mm 95 133 153 200

tfix: Espessura máxima de fixação mm 25 37 56 56

Cargas Combinadas de Corte e Tração

( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3

< 1.0 Nrec Vrec

h

hnom



44 3.2 5.6 6.2 8.7 12.1 21.1 18.6 26.2

3/8 89 8.4 12.0 9.9 14.0 31.7 45.2 29.8 42.1

(9.5) 133 11.7 12.5 19.8 28.0 44.0 46.8 59.3 83.9

54 5.4 7.0 8.8 12.5 20.4 26.3 26.4 37.4

1/2 108 12.1 17.5 15.1 21.3 44.5 65.7 45.2 63.9

(12,7) 162 19.1 23.6 30.0 42.4 71.8 88.3 90.0 127.2

64 7.2 8.8 10.9 15.5 27.1 33.2 32.8 46.4

5/8 127 19.6 23.4 21.2 30.0 73.3 87.6 63.7 90.0

(15,9) 191 26.8 36.6 42.3 59.8 100.5 137.2 126.8 179.3

86 10.5 17.5 24.2 34.2 39.5 65.5 72.5 102.5

3/4 168 20.7 39.5 36.2 51.1 77.7 148.3 108.5 153.4

(19,1) 254 42.3 54.0 72.8 103.0 158.8 202.5 218.4 308.9

95 13.7 21.4 29.8 42.1 51.4 80.1 89.4 126.5

7/8 191 34.9 49.0 46.8 66.1 130.9 182.3 140.3 198.4

(22,2) 286 59.3 74.0 93.2 131.8 222.4 277.7 279.5 395.3

105 15.3 21.6 36.7 52.0 57.5 81.2 110.3 155.9

1 210 37.1 51.8 57.2 80.9 139.0 194.1 171.7 242.8

(25,4) 314 69.1 86.85 114.0 161.3 259.3 325.7 342.1 483.8

152 20.7 31.1 65.7 92.8 77.5 116.8 197.0 278.5

1 1/4 305 68.9 92.4 115.7 163.6 258.4 346.5 347.1 490.9

(31,8) 381 85.5 119.3 169.1 239.1 320.5 447.3 507.3 717.4

4.2.2



HIT HY150 Valores Permissíveis/Últimos de Aderência - Capacidade de Concreto para Barras HAS em Concreto de Peso Normal 1,2,3

DiâmetroAncoragem

Pol. (mm)

Prof. deembutimento

(mm)

Capacidade/Adesão Permis. HIT HY150 em Concreto Capacidade/Adesão Última HIT HY150 em Concreto

13.8 MPakN

27.6 MPakN

27.6 MPakN

27.6 MPakN

27.6 MPakN


1. Fatores de influência para distâncias entre ancoragens e a borda são aplicados aos valores de adesão estipulados acima e logo comparados aos valoresdo aço. O valor menor destes deve ser utilizado para projeto.

2. A capacidade do concreto ao corte está baseada no método de projeto da capacidade do concreto (CDD).3. Todos os valores baseados em furos feitos com brocas wídea e limpos com escova de arame.

13.8 MPakN

13.8 MPakN

13.8 MPakN



3/8 (9.5) 22.4 36.8 22.1

1/2 (12.7) 41.0 65.5 39.3

5/8 (15.9) 65.3 102.4 61.4

3/4 (19.1) 66.9 125.3 75.2

7/8 (22.2) 92.4 170.5 102.3

1 (25.4) 121.2 222.7 133.6

1 1/4 (31.8) 194.0 348.0 208.8


3/8 ( 9.5) 12.4 21.4 12.8 36.2 43.4 27.6

1/2 (12.7) 22.7 38.0 22.8 66.3 79.0 49.1

5/8 (15.9) 36.2 59.4 35.6 105.6 125.7 76.8

3/4 (19.1) 53.5 85.5 51.3 156.2 185.7 110.5

7/8 (22.2) 73.9 116.3 69.8 215.7 256.9 150.5

1 (25.4) 97.0 152.0 91.2 282.9 337.0 196.5

1 1/4 (31.8) 155.2 237.5 142.5 452.6 511.8 307.1

3/8 (9.5) 9.4 4.8 20.3 10.41/2 (12.7) 16.7 8.6 36.0 18.55/8 (15.9) 26.1 13.5 56.3 29.03/4 (19.1) 37.6 19.4 81.1 41.87/8 (22.2) 51.2 26.4 110.3 56.91 (25.4) 66.9 34.5 144.1 74.2

1 1/4 (31.8) 104.5 53.8 225.2 116.0



4.2.2

1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (LRFD): Escoamento = Fy x Área Resistente Tração = 0.75 x Fu x Área Nominal Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal

Resistência Última do Aço para Barras HAS e de Aço Carbono1

Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Carbono1m

1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção emAço (LRFD):


1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção emAço (ASD):



DiâmetroBarra


EscoamentokN

TraçãokN

CortekN

EscoamentokN

TraçãokN

CortekN

Pol. (mm)

Resistência Última do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável1


DiâmetroBarra

EscoamentokN

TraçãokN

CortekNPol . (mm)

Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável1

1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD): Tração = 0.33 x Fu x Área Nominal Corte = 0.17 x Fu x Área Nominal

3/8 (9.5) 16.2 8.3 1/2 (12.7) 28.8 14.8 5/8 (15.9) 45.0 23.2 3/4 (19.1) 55.1 28.4 7/8 (22.2) 75.0 38.6 1 (25.4) 98.0 50.5

1 1/4 (31.8) 153.1 78.9

DiametroBarra

TraçãokN

CortekNPol . (mm)


DiâmetroBarra


CortekN

TraçãokN

CortekN

TraçãokNPol. (mm)





Resistência Última de Aderência do HY-150 com Vergalhões em Concreto

TamanhoNominal

doVergalhão

Profund. de Embutim.

mm

Grau do Vergalhão CA601

Força de Compressão do Concreto

Resistência deAderênciaMáxima

kN

Embut. paraAdquirir Res.

à Fluência1 mm


à Traçãomm

fc = 13.8 mPa fc = 27.6 mPa

Resistência deAderência

ÚltimakN

Embut. paraAdquirir Res.à Fluência1

mm


à Traçãomm

Res. àFluência

kN

Res. àTraçãokN

1. Resistência mínima do aço baseada na seção nominal do vergalhão.

38 11.1 16.9

3/8” 89 28.0 95.3 139.7 36.5 69.9 108.0 29.4 44.0 178 56.0 73.4

51 18.7 26.7

1/2” 102 40.0 139.7 203.2 52.5 108.0 158.8 53.4 80.1 203 80.1 105.0

64 24.9 30.7

5/8” 127 60.1 177.8 260.4 78.7 133.4 203.2 82.7 124.1 254 120.1 157.0

90 45.4 56.9

3/4” 178 98.3 215.9 323.9 128.6 165.1 247.7 117.4 176.2 356 196.6 256.7

95 47.6 70.3

7/8”190 120.6 254.0 381 157.0 196.9 292.1 160.1 240.2 380 241.1 314.5

102 62.7 80.5

1” 204 144.6 298.5 444.5 188.6 228.6 342.9 211.1 316.3 408 289.1 377.2

127 74.3 97.0

1 1/8” 254 210.9 323.9 482.6 274.9 254.0 400.1 266.9 400.4 457 379.4 495.1

152 103.6 144.1

1 1/4” 304 265.1 393.7 584.2 345.6 304.8 450.9 339.0 508.5 508 441.7 576.5

178 142.3 183.7

1 3/8” 356 337.2 438.2 660.4 440.4 342.9 508.0 416.4 624.6 508 482.2 629.0



Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 3/8” de DiâmetroDiâmetro da 3/8" diâmetroAncoragem Fator de Espaços Tensão da Esforço cortante Esforço cortanteAjuste Tensão/Corte, Distância à Borda, (corte perpendicular) (corte paralelo)

fA fRN fRV fRVIIProfundidade de 44 89 133 44 89 133 44 89 133 44 89 133Embut. mm.

22 0.70 0.60 0.25 0.6031 0.76 0.69 0.41 0.7744 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.6050 0.89 0.72 0.86 0.63 0.73 0.30 0.6666 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.6076 0.81 0.72 0.74 0.63 0.52 0.30 0.89 0.6689 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73101 0.89 0.78 0.86 0.70 0.73 0.45 0.81114 0.94 0.81 0.91 0.74 0.84 0.52 0.89127 0.98 0.84 0.97 0.78 0.95 0.59 0.96133 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00152 0.89 0.86 0.73165 0.92 0.90 0.80178 0.95 0.93 0.88200 1.00 1.00 1.00




Guia de Distâncias à Borda e Distâncias entre Ancoragens em Concreto


NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades deembutimento que estão na lista. Os fatores deredução para outras profundidades de embutimentodevem ser calculadas utilizando-se as seguintesfórmulas

c = Distância Real à Bordahef = Embutimento Realcmin = 0.5 hef

ccr = 1.5 hef

s = Distância Real entre ancoragenshef = Embutimento Realsmin = 0.5 hef

scr = 1.5 hef

Tensão/Corte - Espaços smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55

Tensão de Distância da Bordacmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.4(c/hef) + 0.40

para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda

( até à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125

para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da

borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.0 heffRVII = 0.80(c/hef) + 0.20

para ccr>c>cmin

Espaços (s)/D

istância da Borda (c) m

m.

Corte &Tração

Fator de Ajuste para Distância entreAncoragens (fA)

Corte (I à borda)

Tração

Corte(II à borda)



Profundidade de Embutim. mm.

0.70 0.60 0.25 0.600.75 0.67 0.38 0.74 0.70 0.60 0.25 0.600.79 0.72 0.48 0.84 0.73 0.64 0.32 0.670.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60 0.77 0.70 0.43 0.790.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.68 0.82 0.76 0.54 0.910.95 0.75 0.93 0.67 0.87 0.37 0.73 0.84 0.70 0.79 0.60 0.61 0.25 0.99 0.600.96 0.75 0.94 0.67 0.89 0.38 0.74 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.26 1.00 0.611.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60 0.88 0.72 0.84 0.63 0.71 0.30 0.65

0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.84 0.63 0.91 0.73 0.87 0.64 0.76 0.33 0.680.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.92 0.68 0.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.740.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73 0.99 0.78 0.70 0.99 0.70 0.60 0.99 0.44 0.25 0.80 0.600.85 0.75 0.81 0.67 0.63 0.38 0.74 1.00 0.78 0.70 1.00 0.71 0.60 1.00 0.45 0.25 0.81 0.610.88 0.77 0.84 0.69 0.70 0.43 0.79 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.86 0.640.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.84 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.92 0.680.95 0.82 0.93 0.75 0.87 0.54 0.91 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.37 1.00 0.730.97 0.83 0.96 0.77 0.93 0.58 0.95 0.87 0.76 0.82 0.68 0.67 0.40 0.761.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00 0.89 0.78 0.85 0.70 0.72 0.44 0.80

0.87 0.83 0.68 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.840.89 0.85 0.73 0.93 0.81 0.91 0.74 0.84 0.51 0.880.91 0.88 0.78 0.96 0.82 0.94 0.76 0.89 0.55 0.920.95 0.93 0.87 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.62 1.00

0.95 0.93 0.88 0.85 0.80 0.630.97 0.96 0.93 0.87 0.82 0.661.00 1.00 1.00 0.89 0.85 0.72

0.91 0.88 0.780.94 0.92 0.850.97 0.96 0.931.00 1.00 1.00

31425063768485 95 101114127129139152168178190203216228252254266285304330356381

Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2” de DiâmetroDiâmetro da 1/2" diâmetroAncoragem Fator de Espaços Tensão da Esforço Cortante Esforço CortanteAjuste Tensão/Corte, Distância da Borda, (perpendicular a borda), (paralelo a borda)

fA fRN fRV fRVIIProfundidade de 54 108 162 54 108 162 54 108 162 54 108 162Embutim. mm

27 0.70 0.60 0.25 0.6038 0.76 0.68 0.40 0.7650 0.83 0.78 0.58 0.9554 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.6069 0.94 0.74 0.92 0.66 0.85 0.36 0.7276 0.97 0.76 0.96 0.68 0.93 0.40 0.7681 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60101 0.83 0.74 0.78 0.65 0.58 0.35 0.95 0.70108 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73114 0.87 0.76 0.82 0.68 0.67 0.40 0.76127 0.90 0.79 0.87 0.71 0.76 0.46 0.83139 0.94 0.81 0.92 0.75 0.85 0.52 0.89152 0.97 0.83 0.96 0.78 0.93 0.58 0.95162 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00178 0.88 0.84 0.70190 0.90 0.87 0.76203 0.93 0.90 0.82216 0.95 0.93 0.88228 0.97 0.96 0.93243 1.00 1.00 1.00

Espaços (s)/D

istância da Borda (c) pol.


4.0 Sistemas de Ancoragem

NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades deembutimento que estão na lista. Os fatores de redução paraoutras profundidades de embutimento devem ser calculadosutilizando-se as seguintes fórmulas:


para scr>s>sminTensão de Distância da Bordacmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.4(c/hef) + 0.40



para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.0 heffRVII = 0.80(c/hef) + 0.20

para ccr>c>cmin

64 127 191 64 127 191 64 127 191 64 127 191

Espaços (s)/D


Fator de Ajuste



fA



fRV


fRVII


fA



fRV


fRVII

Diâm. ancor.


86 168 254 86 168 254 86 168 254 86 168 254


Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 7/8” de Diâmetro

Profundidade de 95 190 286 95 190 286 95 190 286 95 190 286Embutim. mm

47 0.70 0.60 0.25 0.6063 0.75 0.67 0.38 0.7376 0.79 0.72 0.48 0.8495 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60101 0.87 0.71 0.83 0.61 0.68 0.28 0.63114 0.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.68137 0.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.73143 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60152 0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.84 0.63165 0.81 0.72 0.75 0.63 0.53 0.31 0.89 0.66178 0.83 0.74 0.77 0.65 0.58 0.34 0.95 0.70190 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73203 0.87 0.76 0.83 0.68 0.68 0.41 0.77216 0.89 0.78 0.85 0.70 0.73 0.44 0.80228 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.84252 0.95 0.82 0.93 0.75 0.87 0.54 0.91254 0.95 0.82 0.93 0.76 0.88 0.54 0.91279 0.99 0.84 0.99 0.79 0.98 0.61 0.98285 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00304 0.87 0.83 0.68330 0.90 0.86 0.74355 0.92 0.90 0.81381 0.95 0.93 0.88406 0.98 0.97 0.94428 1.00 1.00 1.00


Profundidade de Embutim. mm.

0.70 0.60 0.25 0.600.77 0.69 0.42 0.78 0.70 0.60 0.25 0.600.80 0.74 0.51 0.88 0.73 0.63 0.31 0.670.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60 0.76 0.68 0.39 0.750.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.68 0.80 0.73 0.50 0.870.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.73 0.83 0.77 0.56 0.930.99 0.77 0.98 0.69 0.97 0.42 0.78 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.601.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60 0.86 0.70 0.81 0.61 0.65 0.26 0.61

0.80 0.72 0.74 0.63 0.51 0.30 0.88 0.65 0.90 0.73 0.87 0.63 0.75 0.31 0.670.82 0.73 0.76 0.64 0.56 0.33 0.93 0.68 0.93 0.74 0.70 0.90 0.65 0.60 0.81 0.34 0.25 0.70 0.600.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73 0.96 0.76 0.72 0.95 0.68 0.62 0.91 0.39 0.29 0.75 0.640.88 0.77 0.84 0.69 0.69 0.42 0.78 1.00 0.78 0.73 1.00 0.70 0.64 1.00 0.44 0.33 0.80 0.680.90 0.78 0.86 0.71 0.74 0.45 0.81 0.79 0.74 0.72 0.65 0.47 0.35 0.83 0.710.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.85 0.80 0.75 0.73 0.67 0.50 0.38 0.87 0.730.93 0.80 0.91 0.74 0.83 0.51 0.88 0.81 0.76 0.75 0.68 0.53 0.40 0.90 0.760.95 0.82 0.93 0.76 0.88 0.54 0.91 0.83 0.77 0.77 0.69 0.56 0.43 0.93 0.790.99 0.84 0.98 0.79 0.97 0.60 0.98 0.85 0.79 0.80 0.72 0.63 0.48 1.00 0.841.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00 0.86 0.80 0.81 0.73 0.65 0.49 0.86

0.87 0.82 0.66 0.88 0.81 0.83 0.75 0.69 0.53 0.890.89 0.85 0.72 0.90 0.83 0.87 0.77 0.75 0.58 0.950.91 0.88 0.78 0.93 0.85 0.90 0.80 0.81 0.63 1.000.94 0.92 0.84 0.95 0.87 0.93 0.83 0.88 0.680.99 0.98 0.97 1.00 0.91 1.00 0.88 1.00 0.781.00 1.00 1.00 0.92 0.90 0.80

0.93 0.91 0.830.95 0.93 0.881.00 1.00 1.00


fRV



NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidadesde embutimento que estão na lista. Os fatores de redução para outrasprofundidades de embutimento devem sercalculadas utilizando-se as seguintesfórmulas:



para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da borda

(perpendicular à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125


(paralelo à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.0 heffRVII = 0.80(c/hef) + 0.20

para ccr>c>cmin

Espaços (s)/D


m.

Fator de Ajuste



fA



fRVII

Diâm. ancoragem

527689104127139152157178190209229241254266279304314330355381406457471482508572

105 210 314 105 210 314 105 210 314 105 210 314

Espaços (s)/D


Fator de Ajuste

Ancoragem de 1” de diâmetro Ancoragem de 1 1/4” de diâmetro



fRV


fRVII


fA



fRV


fRVII

Diâm. ancoragem

Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 1” e 1 1/4” de diâmetro

152 305 381 105 210 381 105 210 381 105 210 381


fA



Influência da Radiação de Alta EnergiaExposição Efeitos Recomendaçãoà Radiação Adversos para Uso

< 10 Mrad Insignificante Uso Completo

10 – 100 Mrad Moderado Uso RestritoFrec. = 0.5 Fperm.

> 100 Mrad Mediano a Forte Uso não Recomendado

4.2.24.0 Sistemas de Ancoragem


Resistência do HIT HY150 aos Químicos

Químico ComportamentoÁcido Sulfúrico conc. –

30% ••10% +

Ácido Clorídrico conc. ••10% +

Ácido Nítrico conc. –10% ••

Ácido Fosfórico conc. +10% +

Ácido Acético conc. ••10% +

Ácido Fórmico conc. –10% ••

Ácido Lácteo conc. +10% +

Ácido Cítrico 10% +Hidróxido de Sódio 40% ••(Soda Cáustica) 20% +

5% +Amoníaco conc. ••

5% +Solução de Soda 10% +Solução de Sal Comum 10% +Solução de Lima Clorinada 10% +Hipocloreto de Sódio 2% +Peróxido de Hidrogênio 10% +Solução de Ácido Carbólico 10% –Etanol –Água de Mar +Glicol +Acetona –Carbono tetraclorídrico –Tetraclorato de Carbono +Petro/Gasolina ••Óleo de Máquinas ••Óleo Diesel ••

Nota: O Processo de prova inclui que o concreto seja submetido a temperaturas elevadas por 24 horas, somente então remove-se do ambientecontrolado e se realizam as provas até à falha.

Legenda:– não resistente + resistente •• parcialmente resistente

Amostras de resina HY 150 foram submersas em vários compostos químicos duranteo período de um ano. Ao final deste tempo de testes, examinaram-se as amostras.Qualquer amostra que não demonstrou avaria visível e que tinha menos de 25% deredução de sua capacidade de flexão foram classificadas como “Resistentes”. Asamostras que demonstram pequenas avarias tais como fissuras, esburacamentos etcou redução de sua capacidade de flexão de 25% ou mais, foram classificados como“Parcialmente Resistentes”. Amostras que foram danificadas extensivamente oudestruídas foram classificadas como “Não Resistentes”.

Nota: No uso atual, a maioria das resinas estão envoltas em material base,deixando pouquíssima área exposta na superfície. Em alguns casos, isto permiteque o HY 150 seja utilizado onde seja exposto aos compostos químicos que são“Parcialmente Resistente”.

Influência da Temperatura na Força de Adesão

Temperatura do Material Base (°C)

Força de Adesão Permissível

(% de carga a 21°C)

(100% à 42°C)

(64%

à 100°C)

HIT HY 150

Temperatura do Material Base

°C HIT HY 1502

-5 25 min0 18 min5 13 min20 5 min30 4 min40 2 min

1. Temperatura mínima do produto deve se manter acima de 5°C antes / durante a instalação.

Tabela de Tempo de Gel (Aproximado)1

Tabela de Tempo de Cura Final(Aproximado)1

-5oC 21oC 42oC 60oC 82oC 104oC

Temperatura do Material Base

°C HIT HY 1502

-5 6 horas0 3 horas5 90 min20 50 min30 40 min40 30 min



Sistemas de Ancoragem 4.0


4.2.2.5 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃOInstruções de Instalação para HAS, e Vergalhões

1. Faça o furo com broca dewídea.

2. Limpe o furo com a escova dearame. É importantíssimo limparbem o furo.

3. Insira um soprador até o fundo dofuro e sopre o furo utilizando umabomba de ar.

4. Coloque o cartucho dentro doporta-cartucho.

5. Rosqueie o bico misturador. 6. Coloque-o dentro do dispensador.Descarte os primeiros dois gatilhosde cada cartucho.

7. Injete o adesivo no furo atépreenchê-lo pela metade ou 2/3.

8. Alivie a pressão dodispensador.

9. Insira a barra ou o vergalhão.Gire-a durante a instalação.

10. O fixador pode ser ajustado até otempo de gel especificado.

11. Não toque na ancoragemdurante o tempo de gel e otempo de cura especificado.

12. Nunca exceda o torque máximoespecificado.

BARRA VERGALHAO

< Tmax



Diâmetro da Diâmetro Volume requerido Rendimento Rendimento barra da broca por cm de (cm por tubo) (cm por tubo)(pol.) (pol.) embutimento (ml) 330 ml 500 ml

1/4 5/16 0,355 930 14083/8 7/16 0,613 538 8151/2 9/16 0,858 384 5825/8 11/16 1,187 277 4213/4 13/16 1,497 220 3347/8 1 1,755 188 2851 1 1/8 4,090 80 122

1 1/4 1 1/2 5,923 55 84




Instalação de Barra Roscada

Instalação de Vergalhão

4.2.2.6 Tabela de Volume HIT HY 150

Diâmetro do Diâmetro Volume requerido Rendimento Rendimentovergalhão da broca por cm de (cm por tubo) (cm por tubo)

(pol.) (pol.) embutimento (ml) 330 ml 500 ml

1/4 5/16 0,471 700 10625/16 3/8 0,542 608 9223/8* 7/16 0,819 402 6101/2 5/8 0,942 350 5305/8 3/4 1,135 290 4403/4 7/8 1,406 234 3557/8 1 1,626 202 3071 1 1/8 3,497 94 143

1 1/4 1 1/2 4,252 77 117

* Obs: para 3/8 pode-se adotar furo de 1/2 polegada que resultará em um volume de 0,682 ml/cm




HIT HY 20 para Construção em Alvenaria 4.2.3

Normas/Aprovações

• Conferência Internacional de Oficiais da Construção (ICBO): Relatório de Avaliação 4815• City of Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação 24564• Congresso Internacional do Código de Construção do Sul (SBCCI): Relatório 9930

4.2.3.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOO sistema Hilti HIT HY20 está baseado num adesivo híbrido. O sistema consiste de um cartucho duplo de adesivo, um bico misturador, um inserto perfurado, umdispensador com suporte para o cartucho e uma barra roscada, ou um inserto de rosca interna HIT. O HIT HY20 foi projetado especialmente para fixar em material quecontém vazios e furos tais como bloco oco, bloco oco leve, ladrilhos com furos, paredes de ladrilhos multi, média resistência e lajes de barro.

Característica do Produto

• Dispensa a quantidade exata de resina e endurecedor na camisa.• O bico misturador assegura a mistura correta e elimina erros.• Não é agressivo ao ambiente, não contém estireno, quase inodoro.• Para uso em materiais ocos ou em materiais base de média resistência.• Excelente resistência a intempéries.• Valores de carga altos em uma variedade de materiais base.

Guia de especificações

Componentes da fixação

Seção Principal: (Acessórios de Alvenaria)Seções Relacionadas: 03250 (Acessórios de Concreto)

05050 (Fabricação de Metais)05120 (Aço Estrutural)

As ancoragens adesivas consistem de uma ancoragem de barra roscada, porca e arruela, umacamisa cilíndrica e um material adesivo que se injetará.A injeção adesiva será em cartuchos duplos que mantêm os componentes distintos A e B separados.Estes cartuchos estão projetados para comprimir-se a fim de reduzir o volume de descarte. Oscartuchos estão projetados para aceitar um bico misturador o qual mistura os componentes A e B epermite a injeção direta à camisa. Alternando-se, o produto pode ser acomodado em cartuchos grandese rígidos para alto volume de trabalho. Deve-se utilizar somente os dispensadores e bicos misturadoressugeridos pelo fabricante. Observe as instruções do fabricante.

A injeção adesiva deve ser formulada para incluir a resina, oendurecedor, o cimento e a água para prover a máxima velocidadede cura como também a força e dureza máxima. O temporecomendado para a cura a uma tempertura de 20ºC (68ºF) deveser de 60 minutos.A injeção adesiva será o HIT HY20, tal como é fabricado por Hilti, Tulsa, OK

Barras de Ancoragem - Serão fornecidas com pontas bizeladas para que qualquer extremo aceite aporca e a arruela. As barras de ancoragem serão manufaturadas para cumprir os seguintes requisitos:1. SAE 1010/1020 (ancoragem padrão de aço carbono) 2. ISO 898 Classe 5.8. 3. AISI 304 ou AIS 316de aço inoxidável que cumpre com os requisitos do ASTM F-593 (condição CW). Pedidos de comprimento especiais de barras HAS ou HIT podem variar dos produtos padrão, masdevem cumprir ou exceder o mínimo das propriedades mecânicas fu das barras padrão.

As porcas e as arruelas serão fornecidas para cumprir os requisitos das barras de ancoragensespecíficas.

Camisa - São fabricadas em forma cilíndrica com uma de suas pontas cerradas para prevenir oescape do adesivo através desta ponta. A camisa (tubo de malha) será fabricada em tamanho de redelarga e diâmetro segundo especificado pelo fabricante do adesivo. A rede será fabricada de: 1. Aço debaixo carbono, com zinco eletrogalvânico ou 2. de ANSI 304 aço inoxidável 3. Plástico.As barras de ancoragem e as camisas serão do sistema HIT da Hilti segundo é fabricado pela Hilti Inc.,Tulsa, OK.

Barra de AncoragemPadrão HIT-A com Porca e Arruela

Barra HAS com Porca eArruela

Porta Cartuchos HITBico Misturador

Camisa HIT-S parafixações em bloco oco,bloco de massa oco eladrilhos com oco.

Camisa para fixações emblocos ocos

Cartucho HY20



Especificações de Instalações HIT HY20 com Barra HIT-A em Blocos Ocos, Cerâmicas e Concreto.

dbit : diâmetro da pol. 1/2 5/8”broca1

profundidade do Atravésfuro min. mm do Material 90

camisa requerida HIT S - 12A HIT S - 16

t: espessura máxima

a fixar mm 13 13 19 19

Tmax: torque máximo Aperto comrecomendado Nm os Dedos 5 8 10

Fixações aprox.por Cartucho 38 10

Barra Padrão HIT-ABarra HIT

5/16 x 4 3/8 x 43/8 1/2 x 41/2(7.9 x 101.6) (9.5 x 111.1) (12.7 x 114.3)

1/4 x 21/2(6.4 x 64)

Sistema de Aplicação deAncoragemdiâmetro/

BarraDetalhes

1. Consulte a seção 7.4.1 a tolerância Hilti de brocas wídea.

O material das barras HIT Padrão satisfazem os requisitos de ASTM A36.O material das barras HAS-E satisfazem os requisitos de ISO 898 Classe 5.8O material das barras HAS de Aço inoxidável satisfazem os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8"-5/8"O material das barras HAS de Aço Inoxidável satisfazem os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/4"-1"O material das Porcas HIT e HAS Padrão satisfazem os requisitos de ASTM A563, Grau AO material das Porcas HAS de Aço Inoxidável satisfazem os requisitos relativos a dimensões de ASTM F594O material das Arruelas HIT Padrão e de Aço Inoxidável satisfazem os requisitos de ANSI B18.22.1 Tipo A PlanasTodas as Barras Padrão HIT e HAS, porcas e arruelas estão revestidos de conformidade com ASTM B633 SC 1O material das barras HIT-A conforme a ASTM A36, 9SMNPB36K cumpre com DIN 1651. As propriedades mecânicas cumprem ou excedem os valores de ASTMA36.Nota: Produtos de pedidos especiais podem variar de material padrão, mas cumprem ou excedem as propriedades mecânicas das barras HIT.


4.2.3 HIT HY 20 para Construção em Alvenaria

4.2.3.2 - ESPECIFICAÇÕES DO MATERIALPropriedades do Material para HIT HY20 - Adesivo Curado

Resistência à Compressão ASTM D695/DIN 53454 7410 psi 51.1 N/mm2

Módulos de Elasticidade (Prova de Compressão) ASTM D790/DIN 53452 .33 x 106 psi 2300 N/mm2

Absorção de Água ASTM D570/DIN 53495 2.5% 2.5%

Resistência Elétrica VDE/DIN 0303T3 7.9 x 1010 OHM/in. 2 x 1011 OHM/cm

Material

PROPRIEDADES MECANICASfy min. fu

ksi (MPa) ksi (MPa)36 (248) 58 (400)

58 (400) 72.5 (500)

65 (448) 100 (689)

45 (310) 85 (586)

unidadespol

mm






Amostras de resina HY 20 foram submersas em vários compostos químicos durante o período de um ano. Ao final deste tempo de estes, examinaram-se as amostras. Qualquer amostra que não demonstrouavaria visível e que tinha menos de 25% de redução de sua capacidadede flexão foram classificadas como “Resistentes”. As amostras quedemonstram pequenas avarias tais como fissuras, esburacamentos etcou redução de sua capacidade de flexão de 25% ou mais, foramclassificados como “Parcialmente Resistentes”. Amostras que foramdanificadas extensivamente ou destruídas foram classificadas como “NãoResistentes”.

Nota: No uso atual, a maioria das resinas estão envoltas em material base,deixando pouquíssima área exposta na superfície.Em alguns casos, isto permite que o HY 20 seja utilizado onde sejaexposto aos compostos químicos que são “ParcialmenteResistente”.

Resistência de HIT HY20 aos Químicos

Químico ComportamentoÁcido Sulfúrico conc. –

30% ••10% +

Acido Clorídrico conc. ••10% +

Ácido Nítrico conc. –10% ••

Ácido Fosfórico conc. +10% +

Ácido Acético conc. ••10% +

Ácido Fórmico conc. –10% ••

Ácido Lácteo conc. +10% +

Ácido Cítrico 10% +Soda Cáustica 40% ••

20% +5% +

Amoníaco conc. ••5% +

Solução de Soda 10% +Solução de Sal Comum 10% +Solução de Lima Clorinada 10% +Hipocloreto de sódio 2% +Peróxido de Hidrogênio 10% +Solução de Ácido Carbólico 10% –Etanol –Água de Mar +Glicol +Acetona –Tetracloreto Carbônico –Tetracloreto Carbônico +Petróleo/Gasolina ••Óleo de Máquinas ••Óleo Diesel ••

Legenda:– sem-resistência + resistentes•• resistência limitada




4.2.3 HIT HY 20 para Construção em Alvenaria

Influ ência da Temperatura na Força de Adesão

Nota: O processo de provainclui que o concreto sejasubmetido a temperaturaselevadas por 24 horas e sóentão leva-se a umambiente controlado e serealizam provas de falhas.

Influência da Radiação de Alta Energia

Exposição à Radiação Efeitos Adversos Recomend. p/seu Uso

< 10 Mrad Insignificante Uso Completo

10 – 100 Mrad Moderado Uso RestritoFrec. = 0.5 Fperm.

> 100 Mrad Médio e Forte Seu uso não é recomendado

1. Temperatura mínima do produto deve manter-se acima de 41ºF (5ºC)antes/durante a instalação.

Temperatura do Material Base Tempo Depurado

°C Aprox.

-5 6 hrs

0 4 hrs

5 2 hrs

10 90 min20 60 min30 45 min40 30 min

Temperatura do Material Base Tempo de Depuração

°C Aprox.

-5 40 min

0 30 min

5 20 min

10 11 min20 6 min30 3 min40 1 min

Tabela de Tempos de Gel (Aproximado)1

Tabela de Tempos de Cura (Aproximado)1

21o 37o 54o 71o 87o 104ooC

%



1/4 (6.4) 1.6 1.4 0.6 0.4 1.1 1.55/16 (7.9) 2.5 2.4 0.7 1.0 - -

HIT 3/8 (9.5) 3.4 4.1 0.7 2.2 2.3 3.51/2 (12.7) 3.4 6.1 0.7 2.2 - -



Cargas Permissíveis HIT HY20 para Barras Roscadas HIT em Blocos de Concreto Oco, Bloco deConcreto Leve, Tijolos Ocos, Cerâmica de Barro1,2

Tipo deAncoragem

Diâmetro da Ancoragem

pol. (mm)Ladrilhos Ocos

TraçãokN

CortekN

Cerâmica de BarroTraçãokN

CortekN

Embutimento HIT Padrão de 86mm

Guias de Distâncias entre Ancoragens e da Borda

Blocos

Distâncias:scr = smin = Dois (2) tijolos completos em qualquer direção

Distância da Borda:ccr = cmin = Dois (2) tijolos completos, ou 16 pol. (406 mm)

em qualquer direção (qualquer que for a menor)

Tijolo / Bloco cerâmico

Distâncias:scr = smin = Uma (1) ancoragem por célula de tijolo

Distância da Borda:ccr = cmin = 12 pol (305 mm) da borda livre

1. Baseado no uso de um fator de segurança de 6 para tensão e 4 para esforço cortante.2. Devido às amplas variações de resistência encontradas na alvenaria, estes valores serão considerados como valores de referência.3. Diâmetro da ancoragem de 1/4” instalado a 2” de embutimento em blocos cerâmicos ocos.


TraçãokN

CortekN

Blocos de concreto



1

10 10

1111

12 12

1313

76 8

9

2 4

5

3

4.2.3


HIT HY 20 para Construção em Alvenaria

4.2.3.5 - Instruções de InstalaçãoBarra HIT em Ladrilho, Bloco e Lajes Ocas

1

10 10

1111

12 12

1313

76 8

9

2 4

5

31

10 10

1111

12 12

1313

76 8

9

2 4

5

3

1. Selecione a broca apropriada. Ajuste aprofundidade, faça o furo. Perfuresomente com rotação. Recomenda-sebrocas Hilti para perfurar alvenaria.

6. Rosqueio o bico misturador. 8. Encha a camisa HIT-S começando pelofundo utilizando o mínimo número degatilhos anotados nas tabelas.

7. Coloque o porta cartucho nodispensador e DESCARTE OS DOISPRIMEIROS GATILHOS em cadacartucho.

3. Utilize bomba de ar para limpar ofuro.

2. É importante limpar bem o furo. Utilizeescova de nylon para desprenderqualquer material que se encontre solto.Não se recomenda escovas metálicas.

4. Introduza a camisa HIT S no furo.

5. Coloque o cartucho dentro do porta-cartucho.

10. Insira a barra HIT girando-olentamente dentro do furo.

11. O fixador pode ser ajustado até otempo de gel especificado.

12. Não manipule o fixador entre ostempos de gel e cura.

13. Coloque a carga somente depois detranscorrido o tempo de cura.

9. Alivie a pressão do dispensador.

BARRA HIT-A

O número aproximado degatilhadas que se requer paraencher a camisa é o seguinte:

S12 1 gatilhada

S16/2 4 gatilhadas

S16 6 gatilhadas

S22/2 4 gatilhadas

S22 6 gatilhadas



4.2.4 Adesivo Injetável HIT RE 500

Normas/Aprovações• Conferência Internacional de Funcionários da Construção (Internacional Conference Of building Officials — ICBO ES): Número de Relatório de Avaliação pendente.• Congresso Internacional de Códigos de Costrução do Sul (SBCCI): Nº do Relatório Pendente.• Para as Homologações Municipais e DOT específicas, entre em contato com o Pessoal Técnico da Hilti.• Certificação da norma NSF/ANSI 61 para uso em água potável: pendente.

4.2.4.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOO sistema HIT RE 500 da Hilti é um adesivo epóxi bi-composto de alta resistência. O sistema é composto de um cartucho, um bico misturador, umdispensador com porta-cartucho, além de uma barra roscada, um inserto com rosca interna, uma barra lisa com revestimento epóxi e um pino de encaixe.O RE 500 foi projetado especificamente para fixações em materiais base sólidos tais como concreto, cimento, pedra ou alvenaria sólida e fixaçõessubaquáticas.

Características do Produto• Desempenho de aderência superior.• Com qualificação sísmica outorgada por ICBO ES AC58.• Para uso com furos feitos com broca de diamante ou dispositivo pneumático e sob a água até 165 pés (50 m).• Cumpre com os requisitos DOT para a maioria dos estados; entre em contato com o Pessoal Técnico da Hilti.• Cumpre com os requisitos de ASTM C881 -90, Tipo IV, Grau 2 e 3, Classe A, B, C, exceto pelos tempo de gel.• Cumpre com os requisitos da especificação AASHTO M235, Tipo IV, Grau 3, Classe A, B, C, exceto pelos tempos de congelamento.• O bico misturador garante que a mistura seja adequada, elimina os erros de medição e minimiza o desperdício.• Não contém estireno; praticamente inodoro.• Extensa margem de temperaturas de -5°C a 48°C.• Excelente resistência a intempéries: resistência a altas temperaturas.

Guia de EspecificaçõesSeção de Formato Mestre: 03250 (Acessórios de concreto)

Seções relacionadas: 03200 (Reforço de Concreto – Acessórios de Reforço)

05050 (Fabricação de Metal)

05120 (Aço Estrutural; Acessórios de Alvenaria)

Utilizaram-se adesivos injetáveis para a instalação de vergalhões de aço de reforço ou barrasroscadas de ancoragem em concreto novo ou existente. O adesivo é oferecido em cartuchos quemantêm separados os componentes A e B. Os pacotes foram projetados para que secomprimam durante o uso para minimizar o volume de desperdício. Os pacotes foramprojetados também para aceitar o bico misturador que mistura completamente o componente Acom o componente B e pemite a injeção diretamente no furo. Aternadamente, o produto pode seacomodar em cartuchos rígidos grandes para trabalhos de grande porte. Deve-se utilizarsomente os dispensadores e bicos misturadores recomendados pelo fabricante. As instruções dofabricante devem ser seguidas. O adesivo de injeção tem uma fórmula que inclui resina eendurecedor para obter um velocidade de cura ideal assim como alta resistência e regidez. Otempo máximo de cura que se recomenda a 68ºF (20ºC) será de aproximadamente 12 horas.

O adesivo de injeção será HIT RE 500 da Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Barras de Ancoragem – Estas barras tem uma de suas extremidades ligeiramente chanfradaspara que aceitem porca e arruela. Além disso, estas barras de ancoragem devem contar componta cinzelada a 45º em uma de suas extremidades para facilitar a inserção no orifício cheio deadesivo. As barras de ancoragem devem cumprir os seguintes requisitos: 1. SAE 1010/1020(Ancoragem padrão de aço carbono). 2. ISO 898 classe 5.8. 3. ASTM A193, Grau B7, tipo 2(Ancoragem de alta resistência de aço carbono). 4. AISI 304 ou 316 aço inoxidável que cumpraos requisitos da ASTM F-593 (condição CW).

O comprimento das barras HAS de ordem especial pode diferir do produto padrão, mas devecumprir ou exceder as propriedades mecânicas mínimas em unidade funcional das barraspadrão.

Porcas e Arruelas – Estas peças são fornecidas para cumprir com os requisitos dasespecificações anteriores para as barras de ancoragem.

Barras Roscadas HAS

Vergalhão

Porta CartuchoHIT

Aplicador

Cartucho

Bico Misturador




Adesivo Injetável HIT RE 500


4.2.4

4.2.4.2 - ESPECIFICAÇÕES DE MATERIAISPropriedades dos Materiais para RE 500 — Adesivo Curado

4.2.4.3 - DADOS TÉCNICOSTabela de Especificações de Instalação de RE 500 para Barras Roscadas HAS

Esforço de Aderência ASTM C882-91 1

Curado em 2 dias 12.4 MPaCurado em 7 dias 12.4 MPa

Resistência à Compressão ASTM D-695-96 1 82.7 MPa

Módulo de Compressão ASTM D-695-96 1 1493 MPa

Resistência à Tração de 7 dias ASTM D-638-97 43.5 MPa

Deformação à Ruptura ASTM D-638-97 2.0%

Temperatura de Desvio Térmico ASTM D-648-95 63°C

Absorção ASTM D-570-95 0.06%

Coeficiente Linear de Contração em Depuração ASTM D-2566-86 0.004

Diâmetro BarraDetalhes Pol. 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4

dbit: Diâmetro da broca 1. 2 Pol. 7/169/16

3/47/8 1 1-1/8 1-1/2

hnom: Profundidade de embutimento padrão.1 mm 90 110 143 171 200 229 286


Tmax: HAS Padrão

Torque Barras HAS-E Nm 24 41 102 203 237 319 540

máximo HAS SSde aperto HAS-Super Nm 20 27 68 142 169 224 375

h: Espessura mínima do material base pol. 1.5hef

Número aproximado de fixações por cartucho em embutimento padrão: 3

Cartucho Pequeno - 330ml 46 23 10 7 5 3 1

Cartucho Grande - 500ml 69 34 24 15 9 6 2

1. Utilize brocas wídea de igual diâmetro ou brocas de ponta diamantada de diâmetro adequado DD-B ou DD-C.2. Assume-se que não há desperdício.

1. Valores mínimos obtidoscomo resultado de provasem três temperaturas decura (23, 40, 60ºF)

dbit

hef

Tmax

h

t,

Empot.>hnom

Empot.<hnom

Material58 (400) 72.5 (500)

O material da barra HAS padrão cumpre com os requisitos de SAE 1010/1020 36 (248) 58 (400)O material da barra de Alta Resistência ou “HAS super” cumpre com os requisitos do ASTM A193, Grau 97 A 105 (724) 125 (862)O material da barra HAS inoxidável cumpre com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8” - 5/8” 65 (448) 100 (689)O material da barra HAS inoxidável cumpre com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/4” - 1/14” 45 (310) 85 (586) Inserto HIS 9SMNPB36K de Aço Carbono conforme a DIN 1651 56 (390) 71 (490)

35 (241) 74 (510)O material da Porca Padrão HAS cumpre com os requisitos de ASTM A563, Grau AO material da Porca Padrão HAS e HAS Super cumpre com os requisitos de ASTM F594O material da Porca Padrão de Aço Inoxidável HAS cumpre com os requisitos de ASTM F594As Arruelas HAS Padrão e de Aço Inoxidável cumprem com os requisitos de ANSI B18.22.1 Planas tipo AAs Arruelas Padrão HAS super cumprem com os requisitos de ASTM F436Todas as barras padrão HAS e HAS Super e porcas e arruelas contam com revestimento de zinco de conformidade com AST B633 SC1.Nota: Os produtos de Ordem Especial podem variar dos materiais padrão, mas devem cumprir ou exceder as propriedades mecânicas dos materiais HAS.

PROPRIEDADES MECÂNICAS




4.2.4



Diâm. do vergalhâo 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1-1/8" 1-1/4"Detalhes

Diâmetro da broca 1, 2, 3 Pol. 1/25/8

3/47/8 1 11/8 13/8 11/2

hnom:Profundidade padrão de embutim. mm 86 114 143 171 200 229 257 286

Número aproximado de fixações por Cartucho em embutimento padrão: 3

Cartucho Pequeno - 330 ml 37 18 10 6 4 3 2 1

Cartucho Grande - 500 m 60 29 16 10 7 5 3 2

Tabela de Especificações de Instalação de RE 500 para Vergalhão de Reforço em Concreto

Carga Combinada de Corte e Tração

1. Os diâmetros dos vergalhões de reforço podem variar. Utilize a broca de perfuração menor que se ajuste ao vergalhão de reforço.2. Utilize as brocas de carbureto ou Brocas de Ponta de Diamante da Hilti.3. Assume-se que não há desperdício.

( Nd )5/3

( Vd )5/3

≤ 1.0 Nrec Vrec

+

Tabelas de Volume para HIT RE 500

Diâmetro da Diâmetro Volume requerido rendimento (cm por tubo)barra da broca por cm de(pol.) (pol.) embutimento (ml) 330 ml 500 ml 1400 ml

1/4 5/16 0,355 930 1409 39453/8 7/16 0,613 538 815 22841/2 9/16 0,858 384 582 16315/8 3/4 1,684 195 296 8313/4 7/8 2,103 156 237 6657/8 1 2,523 130 198 5541 1 1/8 3,084 107 162 453

1 1/4 1 1/2 4,039 81 123 346

Instalação de Barra Roscada

Instalação de VergalhãoDiâmetro do Diâmetro Volume requerido rendimento (cm por tubo)vergalhão da broca por cm de

(pol.) (pol.) embutimento (ml) 330 ml 500 ml 1400 ml

1/4 5/16 0,535 616 933 26145/16 3/8 0,606 544 824 23083/8 1/2 0,755 437 662 18541/2 5/8 0,942 350 530 14865/8 3/4 1,135 290 440 12323/4 7/8 1,406 234 355 9957/8 1 1,626 202 307 8611 1 1/4 2,768 119 180 505

1 1/4 1 1/2 4,252 77 117 329



44 2.9 4.9 3.9 5.5 11.5 19.4 11.7 16.5

3/8 (9.5) 86 9.7 11.5 9.3 13.2 39.0 46.0 28.0 39.6

114 10.8 11.5 15.2 21.5 43.1 46.0 45.7 64.6

57 5.0 8.7 7.9 11.1 20.2 35.0 23.6 33.4

1/2 (12.7) 114 18.0 23.5 16.6 23.4 72.0 93.8 49.8 70.4

152 21.2 23.9 27.0 38.3 84.9 95.7 81.2 114.8

73 7.5 13.5 9.0 12.7 30.1 54.2 26.9 38.1

5/8 (15.9) 143 29.2 32.7 25.9 36.7 116.7 130.9 77.8 110.0

190 32.6 33.4 42.3 59.8 130.3 133.7 126.8 179.3

86 10.3 20.1 12.2 17.2 41.1 80.4 36.6 51.7

3/4 (19.1) 172 38.6 47.8 37.3 52.8 154.3 191.4 112.0 158.4

229 46.2 57.8 60.9 86.1 184.8 231.3 182.6 258.3

101 13.4 25.2 17.2 24.3 53.5 100.8 51.5 73.0

7/8 (22.2) 200 55.6 70.6 50.8 71.8 222.3 282.5 152.4 215.5

267 65.4 72.0 76.3 107.8 261.7 287.9 228.8 323.5

114 17.5 37.5 21.5 30.4 70.2 150.2 64.4 91.1

1 (25.4) 229 61.6 77.2 66.4 93.8 246.4 309.0 199.1 281.5

305 79.8 79.8 108.2 153.0 320.9 319.1 324.6 459.1

143 25.6 57.0 31.7 44.9 102.5 228.1 95.2 134.7

1 1/4 286 109.5 140.7 103.7 146.6 437.9 562.6 311.1 439.9

(31.8) 381 151.8 156.9 169.1 239.1 607.3 627.6 507.3 717.4

Diâmetro da AncoragemPol. (mm)

Profund. de Embutim.

mm

HIT RE 500 Aderência/Capacidade Permissível em Concreto HIT RE 500 Aderência/Capacidade Última em Concreto

13.8 MPakN

27.6 MPakN

27.6 MPakN

27.6 MPakN

27.6 MPakN


13.8 MPakN

13.8 MPakN

13.8 MPakN

1. Os fatores de influência por espaçamento ou distâncias à borda devem ser aplicados aos valores de aderência ou capacidade do concreto indicados acima e comparados com os valores do aço. Omenor valor deve ser utilizado no projeto.

2. A capacidade máxima do concreto ao corte está baseado no método do projeto por capacidade do concreto (CCD).3. Todos os valores se baseiam em furos com broca de carbureto e limpos com escova. As cargas máximas de tensão o concreto/adesão representam os valores médios que se obtiveram nas provas.4. Para aplicações sob a água a uma profundidade de até 165 pés/50 m deverá reduzir os valores tabulados para concreto/adesão em 30% em consideração às propriedades mecânicas reduzidas do

concreto saturado.

HIT RE 500 Valores Permissíveis e Últimos de Aderência/Capacidade de Concreto para Barras HAS em Concreto nãoarmado 1, 2, 3, 4







4.2.4

#3 86 45.0 49.1

(3/8") 57 86 54 84 29.4 44.0114 48.6 48.1

#4 114 71.1 82.5

(1/2") 86 143 76 111 53.4 80.1152 83.8 83.0

#5 143 91.8 123.7

(5/8") 130 225 98 146 82.7 124.1191 110.6 123.6

#6 171 149.9 198.7

(3/4") 136 238 102 152 117.4 176.2229 173.3 200.0

#7 200 180.3 264.0

(7/8") 178 314 124 184 160.1 240.2267 215.6 274.6

#8 229 284.4 323.9

(1") 210 327 149 225 210.9 316.3305 309.7 324.5

#9 257 321.4 361.4

(1 1/8") 216 330 191 286 266.9 400.4343 419.1 373.7

#10 286 409.3 430.3

(1 1/4") 238 454 225 356 339.0 508.5381 426.4 431.8

#11 314 527.6 547.7

(1 3/8") 251 476 241 419 416.4 624.6419 549.7 550.7

Força de Aderência Última de HIT RE 500 e Resistência do Aço para Vergalhões em Concreto não armado1

TamanhoNominal doVergalhão

Profund. deEmbutim.

mm

VergalhãoCA 60

Força Compressiva do Concreto

Força deAderência

ÚltimakN

Embutim. paradesenvolv. Resist.de Escoamento 1

mm

Embutim. paradesenvolv. Resist.

de Tração 1mm

13.8 MPa 27.6 MPa

Força deAderência

ÚltimakN

Embutim. paradesenvolv. Resist.de Escoamento 1

mm

Embutim. paradesenvol. Resist.

de Tração 1mm

Resist. deEscoamento

kN

Resist.de Tração

kN

1. Baseado na comparação entre os valores médios de aderência máxima obtidos de testes versus forças mínimas de fluência e ruptura de barras de construção. Para maisinformações entre em contato com a Hilti.



Espaços (s)/D


m.


Guia de Distâncias à Borda e Distâncias entre Ancoragens em Concreto


NOTA: As tabelas aplicam-se para asprofundidades de embutimento que estãona lista. Os fatores de redução para outrasprofundidades de embutimento devem-secalcular utilizando as seguintes fórmulas:

c = Distancia Real à Bordahef = Embutimento Realcmin = 0.5 hef

ccr = 1.5 hef

s = Distancia Real entre Ancoragenshef = Embutimento Realsmin = 0.5 hef

scr = 1.5 hef




( até a borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.70(c/hef) -0.05



para ccr>c>cmin

Corte &Tração

Fator de Ajuste para Distância entre Ancoragens (fA)

Fator de Ajuste para Distância à Borda(fRV, fRN)



Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 3/8” de DiâmetroDiâmetro de 3/8" diâmetroAncoragemFator de Distanciamento Distancia à Borda Distância à Borda. Distância à BordaAjuste Tensão/Corte, Tensão, Corte (Perpendicular), Corte (Paralelo),


22 0.70 0.70 0.30 0.6025 0.72 0.72 0.35 0.6342 0.84 0.70 0.84 0.70 0.63 0.30 0.79 0.6050 0.89 0.73 0.89 0.73 0.75 0.36 0.86 0.6457 0.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.85 0.42 0.30 0.91 0.67 0.6066 1.00 0.78 0.73 1.00 0.78 0.73 1.00 0.49 0.36 1.00 0.71 0.6376 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.6789 0.86 0.78 0.86 0.78 0.68 0.49 0.81 0.71101 0.91 0.82 0.91 0.82 0.78 0.57 0.87 0.76114 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80128 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85139 0.92 0.92 0.81 0.89152 0.95 0.95 0.88 0.93165 0.98 0.98 0.96 0.98171 1.00 1.00 1.00 1.00

Corte(II à borda)

Tração




Adesivo Injetável HIT RE 500 4.2.4

NOTA: As tabelas aplicam-se para asprofundidades de embutimento que estãona lista. Os fatores de redução para outrasprofundidades de embutimento devem-secalcular utilizando as seguintes fórmulas:


para scr>s>sminTensão de Distância da Bordacmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3 (c/hef) + 0.55





para ccr>c>cmin

Espaços (s) / Distância da Borda (c) m

m.

36425071768595109114128139152165177190214228257286347

73 143 191 73 143 191 73 143 191 73 143 191

Espaços (s)/D


Fator de Ajuste



fA



fRV


fRVII


fA



fRV


fRVII

Diâm. ancoragem


86 171 229 86 171 229 86 171 229 86 171 229Prof. embut.(mm).

Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2” de DiâmetroDiâmetro de 1/2" diâmetroAncoragemFator de Distanciamento Distancia à Borda Distância à Borda. Distância à BordaAjuste Tensão/Corte, Tensão, Corte (Perpendicular), Corte (Paralelo),


2528 0.70 0.70 0.30 0.6038 0.75 0.75 0.42 0.6744 0.78 0.78 0.49 0.7150 0.82 0.82 0.57 0.7657 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.6063 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.6276 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.6085 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.63101 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.67114 0.85 0.78 0.85 0.78 0.65 0.48 0.80 0.70127 0.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.73139 0.92 0.83 0.92 0.83 0.81 0.59 0.89 0.77152 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80165 0.98 0.88 0.98 0.88 0.96 0.71 0.98 0.83171 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85177 0.90 0.90 0.77 0.87190 0.93 0.93 0.83 0.90203 0.95 0.95 0.88 0.93229 1.00 1.00 1.00 1.00

0.70 0.70 0.30 0.600.73 0.73 0.36 0.63 0.70 0.70 0.30 0.600.76 0.76 0.44 0.68 0.73 0.73 0.36 0.640.84 0.70 0.84 0.70 0.63 0.30 0.79 0.60 0.80 0.80 0.53 0.730.86 0.71 0.86 0.71 0.68 0.32 0.82 0.61 0.82 0.82 0.57 0.760.90 0.73 0.90 0.73 0.77 0.37 0.87 0.64 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.600.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.86 0.42 0.30 0.92 0.67 0.60 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.621.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.49 0.35 1.00 0.71 0.63 0.93 0.74 0.93 0.74 0.84 0.40 0.91 0.66

0.79 0.73 0.79 0.73 0.51 0.37 0.72 0.64 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.600.82 0.75 0.82 0.75 0.58 0.42 0.76 0.67 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.630.84 0.77 0.84 0.77 0.63 0.46 0.79 0.69 0.79 0.73 0.79 0.73 0.52 0.38 0.73 0.640.87 0.79 0.87 0.79 0.70 0.51 0.83 0.72 0.82 0.7 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.670.90 0.81 0.90 0.81 0.76 0.56 0.86 0.75 0.84 0.77 0.84 0.77 0.62 0.46 0.79 0.690.92 0.83 0.92 0.83 0.82 0.60 0.90 0.77 0.86 0.78 0.86 0.78 0.68 0.49 0.81 0.710.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80 0.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.731.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85 0.93 0.83 0.93 0.83 0.83 0.61 0.90 0.78

0.91 0.91 0.79 0.88 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.800.96 0.96 0.90 0.94 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.851.00 1.00 1.00 1.00 0.93 0.93 0.83 0.90

1.00 1.00 1.00 1.00


Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 7/8” de DiâmetroDiâmetro da 7/8" diâmetroAncoragem

Profundidade de 101 200 266 101 200 266 101 200 266 101 200 266Embutim., mm

50 0.70 0.70 0.30 0.6063 0.74 0.74 0.39 0.6576 0.78 0.78 0.48 0.7089 0.81 0.81 0.56 0.75100 0.85 0.70 0.85 0.70 0.64 0.30 0.79 0.60114 0.89 0.72 0.89 0.72 0.74 0.35 0.85 0.63127 0.93 0.74 0.93 0.74 0.83 0.39 0.90 0.65133 0.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.87 0.42 0.30 0.93 0.67 0.60152 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.35 1.00 0.70 0.63165 0.80 0.74 0.80 0.74 0.53 0.38 0.73 0.65177 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.67190 0.84 0.76 0.84 0.76 0.62 0.45 0.78 0.69203 0.85 0.78 0.85 0.78 0.66 0.48 0.81 0.70228 0.89 0.81 0.89 0.81 0.75 0.55 0.86 0.74254 0.93 0.84 0.93 0.84 0.84 0.62 0.91 0.78279 0.97 0.86 0.97 0.86 0.93 0.68 0.96 0.82300 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85304 0.89 0.89 0.75 0.86356 0.95 0.95 0.88 0.93400 1.00 1.00 1.00 1.00


0.70 0.70 0.30 0.600.73 0.73 0.38 0.64 0.70 0.70 0.30 0.600.75 0.75 0.42 0.67 0.71 0.71 0.32 0.610.78 0.78 0.49 0.71 0.74 0.74 0.39 0.650.82 0.82 0.57 0.76 0.77 0.77 0.45 0.680.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.60 0.80 0.80 0.51 0.720.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.62 0.82 0.82 0.57 0.760.93 0.74 0.93 0.74 0.83 0.39 0.90 0.65 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.600.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.60 0.87 0.71 0.87 0.71 0.70 0.32 0.83 0.610.97 0.76 0.71 0.97 0.76 0.71 0.92 0.44 0.31 0.96 0.68 0.61 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.621.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.63 0.91 0.73 0.91 0.73 0.80 0.37 0.88 0.64

0.78 0.73 0.78 0.73 0.49 0.36 0.71 0.63 0.92 0.74 0.92 0.74 0.82 0.39 0.90 0.650.80 0.74 0.80 0.74 0.53 0.39 0.73 0.65 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.600.83 0.76 0.83 0.76 0.59 0.43 0.77 0.68 1.00 0.77 0.72 1.00 0.77 0.72 1.00 0.46 0.34 1.00 0.69 0.620.85 0.78 0.85 0.78 0.65 0.48 0.80 0.70 0.79 0.73 0.79 0.73 0.51 0.37 0.72 0.640.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.73 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.670.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80 0.87 0.79 0.87 0.79 0.70 0.51 0.83 0.721.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85 0.91 0.82 0.91 0.82 0.79 0.58 0.88 0.76

0.93 0.93 0.83 0.90 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.800.97 0.97 0.93 0.96 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.851.00 1.00 1.00 1.00 0.91 0.91 0.79 0.88

0.93 0.93 0.84 0.910.95 0.95 0.88 0.931.00 1.00 1.00 1.00

4.2.44.0 Sistemas de Ancoragens


NOTA: As tabelas aplicam-se para as profundidadesde embutimento que estão na lista. Osfatores de redução para outras profundidadesde embutimento devem-se calcular utilizandoas seguintes fórmulas:


para scr>s>sminTensão de Distância da Bordacmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3 (c/hef) + 0.55

para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da

Borda ( até à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.70(c/hef) -0.05



para ccr>c>cmin

Espaços (s)/D


m.

Fator de Ajuste


fA



fRV


fRVII

57697689101114127143152158171177190209228254304343381428457482508571

114 228 304 114 228 304 114 228 304 114 228 304

Espaços (s)/D


Fator de Ajuste

Ancoragem de 1” de diâmetro Ancoragem de 1 1/4” de diâmetro


fA



fRV


fRVII


fA



fRV


fRVII

Diâm. ancor.

Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 1” e 1 1/4” de diâmetro

143 286 381 143 286 381 143 286 381 143 286 381Prof. embut.(mm).



Adesivo Injetável HIT RE 500Sistemas de Ancoragens 4.0

4.2.4

Temperatura do Material Base Tempo Aprox. de°C Depuração Total

-5 72 horas

0 50 horas

10 24 horas

20 12 horas30 8 horas40 4 horas

Tabela de Tempos de Cura Total1 (100% da carga de trabalho)

Tabela de Tempo de Cura Inicial1 (25% da carga de trabalho)

Temperatura do Material Base Tempo Aprox. daDepuração

°C Inicial

-5 36 horas

0 25 horas

10 12 horas

20 6 horas30 4 horas40 2 horas

Tabela de Tempos de Gel1 (Aproximado)

Temperatura do Material Base Tempo Aprox. de°C Congelamento

-5 4 horas

0 3 horas

5 2 horas

20 30 minutos30 20 minutos40 12 minutos

1. Deve-se manter a temperatura mínima do produto a mais de 5ºC antes/durante ainstalação

As amostras da resina RE 500 foram submersas nos diversos compostosquímicos até o período de um ano. Ao término deste período de teste,analisaram-se as amostras. Todas as amostras que não mostraram danosvisíveis e com menos de 25% de redução de resistência da flexãoclassificaram-se como “Resistente”. As amostras que resultaram muitodanificadas ou destruídas classificaram-se como “Não resistente”.

NOTA: No uso real, a maior parte da resina se encontra no material base, deixandoexposta pouquíssima superfície da área.

Resistência de HIT RE 500 aos Químicos

NãoQuímica Químicas provadas Resistente resistente

Alcalino Lama de perfuração de concreto (10%) pH=12.6 +(concreto do Lama de perfuração de concreto (10%) pH=13.2 +material base) Solução de potássio de concreto (10%) pH=14.0 +

Ácido acético (10%) -Ácidos Ácido nítrico (10%) -

Ácido clorídrico (10%) 3 month - -Ácido sulfúrico (10%) -Álcool benzílico -

Solventes Etanol -Acetato de etilo -Metiloetilcetona (MEK) -Tricloroetileno -Xileno (mescla) +Plastificante de concreto +

Químicas Óleo diesel +utilizadas Óleo +nas obras Petróleo +

Óleo para assoalhos (Óleo de Formaletas) +Água salgada +

Químicas Água desmineralizada +ambientais Prova de aspersão de sal +

SO2 (ETAG) +Ambiente / Clima +

o concreto se dissolveu

(100% de Carga a -5ºC)

NOTA: O procedimento de prova inclui o concreto à temperatura elevadadurante 24 horas, retirando-o depois do ambiente controlado e realizando aprova de falhas.

(100% de Carga a 48ºC)

(37.5%

de Carga a 100ºC)

Temperatura de Material Base (ºC)

Influência da Temperatura na Força de Aderência

10 37 65 93 121

%



4.2.44.0 Sistemas de Ancoragens


4.2.4.5 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO

1. Faça o furo utilizando brocas de vídeaou de diamante.

2. Limpe o furo com uma escova de nylonou arame. A limpeza adequada éessencial. Para perfuraçõesdiamantadas limpar o furo com água eremover imediatamente a águaremanescente.

3. Insira o soprador de ar na parteinferior do furo e proceda a limpezautilizando uma bomba de arcomprimido. Para perfuraçõessubaquáticas, utilize fluxo de águalimpa depois de escovado.

4. Coloque o cartucho no porta-cartucho. Retire a tampa que cobre aproteção roscada.

5. Rosqueie o bico misturador. 6. Coloque o porta-cartucho dentro dodispensador e DESCARTE OS TRÊSPRIMEIROS GATILHOS DE ADESIVO EMCADA CARTUCHO.

7. Injete o adesivo no furo começando naparte inferior até cobrir em 1/2 a 2/3 dofuro. Utilize as extensões para chegar até aparte inferior do furo.

8. Alivie a pressão do dispensador.

9. Insira a barra, ou o vergalhão. Faça-osgirar durante a instalação. 10. O fixador pode ser ajustado até o

tempo de gel especificado.

11. Não manipule a ancoragem entre o tempo degel especificado e o tempo de cura inicial. Notempo de cura inicial, o fixador tem 25% da cargatotal de trabalho. Continue com o trabalho (porexemplo, sujeição da barra reforçada, colocação deaço) que não exceda 25% da carga total detrabalho. Não aplique torsão na ancoragem.

12. Depois do tempo de cura total,aplique a torsão especificada quese requer para fixar. Não exceda atorsão máxima especificada.

BARRA VERGALHÃO

≤ Tmax




Venda sobconsulta

Características do Produto

• Os segmentos de auto-escavação produzem um efeito parecido com as ancoragenscoladas no local, limitando os esforços de expansão.

• Ancoragem de alta flexibilidade para segurança relacionada a cargas pesadas/modosde falha previsível.

• Cunhas de auto-escavação oferecem uma instalação da ancoragem fácil, rápida econfiável.

• Excelente performance em concreto fissurado (zonas de tração, estruturas que devemresistir a abalos sísmicos).

• Curvas do projeto para altos e baixos ciclos de fadiga.• Transferência de cargas através da base suporte por auto-escavação, permite reduzir o

distanciamento às bordas e entre ancoragens.• O modelo de colocação transversal oferece maior capacidade ao corte.• Totalmente removível.• Revestimento de zinco mediante galvanização à vapor (zinco de 53 µm) e aço

inoxidável 316 para ambientes corrosivos.• Revestimento com zinco mediante galvanização à vapor proporciona uma resistência à

corrosão equivalente ao galvanizado por imersão à quente.

Ancoragem de Auto-escavação


4.3.1

4.3.1.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOA ancoragem de Auto-escavação HDA da Hilti é uma ancoragem mecânica com umacaracterística de auto-escavação para cargas pesadas. Em seus segmentos sãoincorporadas pastilhas de carbureto para que o mesmo realize o processo deescavação. A ancoragem foi projetada para desenvolver uma falha flexível do aço. O sistema HDAinclui o seguinte: ancoragem modelo pré-instalada (HDA-P) ou o modelo através de (HDA-T), brocascom top de profundidade para perfuração, acessório de instalação, um martelete para quatrotamanhos de ancoragens: M10 (3/8”), M12 (1/2”), M16 (5/8”) e M20 (3/4”) disponíveis em peçasgalvanizadas à vapor e em aço inoxidável 316 para ambientes agressivos. Cada diâmetro dosmodelos é fornecido em dois comprimentos para se adaptar a várias espessuras de materiais aserem fixados (exceto M10).

Normas/Aprovações• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Relatório de Avaliação Nº 5608• European Technical Apporval: ETA-99/0009• COLA RR #25422

Guia de Especificações

Ancoragens de Auto-escavação: As ancoragens de auto-escavação são apresentadas como modelo de auto-escavação, com pastilhas de carbureto soldadasnos extremos que realizam o processo de auto-escavação. A porção da auto-escavação da ancoragem terá uma área de suporte mínima projetada igual oumaior a 2.5 vezes a área nominal da ancoragem. O pino está conforme os requisitos ISO 898 classe 8.8. A Arruela é apresentada em modelo cônico. Asancoragens serão dimensionadas e acomodadas pela Hilti, Inc., Tulsa, OK.Instalação: Veja as seções 4.3.1.3.1 e 4.3.1.4

HDA-P

HDA-T

Broca com Topete

Utensílio de Colocação

Perfuratriz ou Martelete

4.3.1.2 - Especificações do Material Pino cônico de aço carbono HDA-T/-TF/-P/-PF; M10, M12, M16 e M20 conforme a ISO 898, classe 8.8 92.8 (640) 116 (800)Camisa de aço carbono HDA-T/-TF/-P/-PF; M10 y M12 conforme o Padrão Europeu No. 25CrMoS4 – 123.3 (850)Camisa de aço carbono HDA-T/-TF/-P/-PF; M16 conforme o Padrão Europeu No. 25CrMoS4 – 101.5 (700)Camisa de aço carbono HDA-T/-TF/-P/-PF; M20 conforme o Padrão Europeu No. 25CrMoS4 – 79.8 (550)Pino cônico de aço inoxidável HDA-TR/-PR; M10, M12 y M16 conforme a AISI 316 ou 316 Ti 87 (600) 116 (800)Camisa de aço inoxidável HDA-TR/-PR; M10 y M12 conforme a AISI 316 ou 316 Ti – 123.3 (850)Camisa de aço inoxidável HDA-TR/-PR; M16 conforme a AISI 316 ou 316 Ti – 101.5 (700)Porca HDA-T/-TF/-P/-PF conforme a DIN 934, grau 8Porca HDA-TR/-PR conforme a DIN 934, grado A4-80Arruela HDA-T/-TF/-TR/-P/-PF/-PR conforme a DIN 6796

Os componentes HDA-T/-P estão galvanizados, mín. 5 mm zinco

Os componentes HDA-TF/-PF estão revestidos de zinco, mediante galvanização à vapor, mín. 53 mm zinco


ksi (MPa) ksi (MPa)


Martelete para Colocação

Vendasob

consultaTamanho da ancoragem HDA-T/HDA-P M10 x 100/20 M12 x 125/30 M12 x 125/50 M16 x 190/40 M16 x 190/60 M20 x 250/50 M20 x 250/100Broca com top para HDA-T TEC-HDA-B 20 x 120 TEC-HDA-B 22 x 155 TEC-HDA-B 22 x 175 TEY-HDA-B 30 x 230 TEY-HDA-B 30 x 250 TE-Y-HDA-B 37 x 300 TE-Y-HDA-B 37 x 350Broca com top para HDA-P TEC-HDA-B 20 x 100 TEC-HDA-B 22 x 125 TEC-HDA-B 22 x 125 TEY-HDA-B 30 x 190 TEY-HDA-B 30 x 190 TE-Y-HDA-B 37 x 250 TE-Y-HDA-B 37 x 250Utensílio de colocação TEC-HDA-ST 20-M10 TEC-HDA-ST 22-M12 TEC-HDA-ST 22-M12 TEY-HDA-ST 30-M16 TEY-HDA-ST 30-M16 TE-Y-HDA-ST 37 - M20 TE-Y-HDA-ST 37 - M20h : Espessura do material

base, min.1 mm 140 170 170 250 250 380 380< : Comp. total da ancoragem, mm 150 190 210 275 295 360 410

Código de comprim.2 letra I L N R S V WEspessura a fixar HDA-T, min.3 mm 10 10 10 15 15 20 20

HDA-T, max. mm 20 30 50 40 60 50 100 HDA-P, max. mm 20 30 50 40 60 50 100

dbit : Diâ. Nom. Da broca4 mm 20 22 22 30 30 37 37h1 : Prof. Min. do furo mm 107 134.5 134.5 203 203 266 266 hef : Prof. Efetiva de colo. mm 100 125 125 190 190 250 250dh : Furo recomendado

da placa, HDA-T mm 21 23 23 32 32 40 40HDA-P mm 12 14 14 18 18 22 22

do : Diâ. da ancorag., HDA-T mm 19 21 21 29 29 36 36HDA-P mm 10 12 12 16 16 20 20

dw : Diâ. da arruela mm 27.5 33.5 33.5 45.5 45.5 50 50 Sw : Largura através de planos mm 17 19 19 24 24 30 30Tmax. : Torque máx.5 Nm 50 80 80 120 120 300 300Propriedades da camisaA sl : Área transversal mm2 196 223 223 445 445 675.6 675.6Ssl : Módulo de seção mm3 596 779 779 2110 2110 3950 3950Propriedades do pinoA b : Área nominal da ancor. mm2 78.5 113 113 201 201 314.16 314.16 A t : Área de tensão da ancor. mm2 58 84.3 84.3 157 157 245 245Sb : Módulo de seção mm3 67 117 117 293 293 541.3 541.3A brg : Área de suporte auto-escavada mm2 260 354 354 624 624 707.1 707.1



4.3.1 Ancoragem de Auto-escavação HDA

Ancoragem do Projeto Hilti

P-pré-montado antes da placa base

T-colocação passante depois/através daplaca base

Em blanco-aço carbono com revestimentode zinco

F-aço carbono com revestimento de zincomediante galvanização à vapor

R-aço inoxidável R-316

Métrica

Diâmetro da Rosca (mm)

4.3.1.3 - Dados Técnicos4.3.1.3.1 - Detalhes de Colocação

tfix :

Tabela de Especificações

Tamanho da Ancoragem HDA-T/HDA-P M10 x 100/20 M12 x 125/30 M12 x 125/50 M16 x 190/40 M16 x 190/50 M20 x 250/50 M20 x 250/100Sistema de Perfuração para a colocação TE24, TE25 TE75 potência max. de percussão, TE-76 TE-76Impacto de energía individual Joules 3.7-4.7 7.0-9.0 7.0-8.3Velocidade sob carga rpm 250-500 150-350 280

1 A espessura do material base como requisito para evitar roturas pelo método do projeto CCD.2 Código de comprimento de acordo com o critério ACD1 de aceitação de CBO ES.3 Espessura mínima da peça a fixar como requerido para assegurar o encaixa da seção transversal completa da camisa ao corte.4 Broca métrica deve ser utilizada.5 Torque de aperto da ancoragem não é requerido para uma instalação adequada. O torque de aperto reduz o deslocamento inicial sob carga além de melhorar o comportamento de fadiga.6 Área recomendada para calcular o máximo de esforço de suporte de acordo com o método CCD.

HDA-T HDA-P

HDA-P-F M 12 x 125 / 50

Definição da Nomenclatura

Embutimento mínimo para auto-escavação

Máxima espessura de fixação



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Ancoragem de Segurança HDA 4.3.1

4.3.1.3.2 - INFORMAÇÃO DO PROJETO - Ancoragens de Segurança

As ancoragens de Auto-escavação representam o estado da arte natecnologia de ancoragens pós-instaladas. Quando são projetadas epreparadas adequadamente elas transferem as cargas de tensão ao concretoda mesma maneira que as ancoragens tipo pré-concretado. Já que a fricçãonão é requerida para desenvolver a capacidade de tensão, forças deexpansão limitadas são transmitidas ao concreto, isto reduz o estado deesforços antes e durante as solicitações de cargas. O sistema de Ancoragemde Auto-escavação HDA da Hilti, é o resultado de um estudo da superfície deapoio. Além de permitir uma instalação fácil, o sistema automático de auto-escavação proporciona um excelente encaixe à superfície de apoio daancoragem, crítico para limitar o deslocamento inicial. O esforço máximo desuporte correspondente à falha do aço está limitada por aproximadamente 12fc, valor suficientemente baixo como para descartar o aplanamento da áreade suporte. Isto limita os deslocamentos tanto para cargas de serviço comopara as cargas máximas.

O HDA está equipado com uma camisa de corte de aço carbono de altaresistência. Quando se utiliza a configuração pré-colocado (HDA-P), as cargasde corte são transferidas da ancoragem roscada à camisa econsequentemente ao concreto de apoio. Nas aplicações passantes (HDT-T) acamisa encaixa no material a ser fixado, aumentando substancialmente acapacidade ao corte da ancoragem e, por último, a camisa e a ancoragem

atuam paralelamente para desenvolver a capacidade máxima ao corte daancoragem.

A ancoragem de auto-escavação HDA é oferecida para desenvolverconsistentemente o esforço de tração da ancoragem em distância à borda eespaçamentos críticos. Em distâncias à borda e espaçamentos entreancoragens menores à críticas, a carga máxima é geralmente limitada pelafolha cônica do concreto. As forças reduzidas de expansão permitem projetarinstalações com espaçamentos e distâncias à borda significativamentemenores que todos os outros tipos de ancoragem de expansão mecânica. Évirtualmente impossível que a ancoragem de auto-escavação HDA falhe porextração ou por extração transversal. A previsibilidade dos modos de falhaassociados à ancoragem de autoescavação HDA permite incrementarrepetidamente a capacidade máxima para uma condição de projeto particular.

O HDA foi exaustivamente testado antes de sua introdução no mercado. Asprovas incluíram tração estática, corte e cargas oblíquas para ancoragensindividuais ou grupos, impacto, fadiga, sísmico. Exaustivas provas do HDAconfirmaram o comportamento em concreto fissurado, o que o tornaconveniente para instalações em zonas de tração. A informação do projetosão apresentados em três formatos.

Métodos de Projeto Índice

Projeto por Resistência (LRFD): Seção 4.3.1.2.1 página 74

UBC 1997 Seção 1923.3 (Projeto por resistência): Seção 4.3.1.2.2 página 78

Projeto por Esforços Permitidos (ASD): Seção 4.3.1.2.3 página 80

O Apêndice D do ACI 318 assim como o adotado pelo IBC 2000, método deProjeto por Capacidade do Concreto (CCD) substituem efetivamente asprovisões do projeto por resistência do UBC 1997 e proporcionam um marcacompreensiva e racional de trabalho para o cálculo da capacidade deancoragens coladas no local tipo pré-concretado. Este método também podeser usado para projetos no Canadá de acordo com CSA A23.3-94proporcionando fatores adequados f para o aço e concreto proporcionados naseção.

Compatível com os métodos de projeto existentes da Hilti. Os dados dos testesque trabalham o valor médio da capacidade máxima de carga e a avaliaçãodos dados utilizam os 5% da curva de Gauss para determinar a cargapermissíveis de trabalho

Os valores para o HDA são calculados utilizando as provisões atuais de projetopor resistência do UBC 1997.



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4.3.1 Ancoragem de Segurança HDA

Calcular Capacidade do Concreto, Ncb

Onde: Ncb = AN C1 C2 C3 Nb

ANO

Calcular o Esforço Característico de Ruptura do Concreto, NbCalcular a influência da borda e espaçamento, AN / ANO

Determinar as condições do concreto, C3

Calcular o efeito da borda, C2

Calcular o efeito da excentricidade, C1

Tensão

4.3.1.3.2.1 - PROJETO POR RESISTÊNCIA: MÉTODO DE PROJETO POR CAPACIDADE DO CONCRETO (Como aplicável ao HDA)Nota: O que se segue foi extraído do apêndice D com fechamento em 18/11/98 e aprovado por ACI 318 como adendo ao ACI318-02.

Requisitos Gerais de Resistência

FNn ≥ NuOnde: Nn= min { Ns , Ncb }

Nu =Carga do Projeto Fatorizada

Calcular Capacidade do Aço, Ns

Onde: Ns = nAs (0.8fut)

Calcule a fórmula de interação

Calcular Capacidade do Concreto

Onde: Vcb = AV C5 C6 C7 Vb

AVO

Calcular o Esforço Característico de Ruptura do Concreto, VbCalcular a influência da borda e espaçamento, AV / AVO

Determinar as condições do concreto, C7

Calcular o efeito de borda, C6

Calcular o efeito de excentricidade, C5

Corte

Requisitos Gerais de Resistência

FVn ≥ VuOnde: Vn= min { Vs , Vcb }

Vu = Carga de Projeto Factorizada

Calcular Capacidade do Aço, VsOnde: Vs = nAs (0.6fut)

Requisitos Gerais de Força

FNn ≥ Nu . . . . . . . . . . . . . .tensão

FVn ≥ Vu . . . . . . . . . . . . . . .corte

Fatores - F

Diagrama de Fluxo do Projeto por Resistência (Utilizando o Método CCD)

Condição do Projeto F - fatorProjeto por Resistência

ACI 318 Apêndice D ou IBC 2000 CSA A23..3.943

Capacidade da ancoragem Governada por esforços 0.75 0.80de tração em elementos de aço flexível. Capacidade da ancoragem Governada por esforços

0.65 0.67de corte em elementos de aço flexível.Capacidade de ancorgem governada por ruptura,fadiga ou rebentação do concreto em tração ou 0.75 0.75corte – condição A1; ancoragem categoria1

Capacidade de ancoragem governada por ruptura, fadiga ou arrancamento do concreto em tração ou 0.75 0.60corte – condição B2; ancoragem categoria 1

Utilize com combinação de fatores de Seção 9.2 de ACI 318 Seção 8.3 de CSA A23.3-94carga nesta seção. o 1605.2 de IBC 2000

1. A Condição A se aplica quando o pontencial de falha da superfície do concreto está atravessada por uma barra de reforço secundária proporcionando uma atadura do potencial prisma de falhadentro do membro estrutural.2. A condição B se aplica quando o reforço secundário não está previsto ou quando os esforços de extração estão ativos.2. Os fatores F fornecidos usados com os fatores de carga do CSA A23.3.94 estão baseados nos fatores de ajuste do ACI 318 App. D paa porporcionar igual ou maior fator de segurança.

Interação

Vu ≤ 0.2FVn : FNn ≥ Nu

Nu ≤ 0.2FNn : FVn ≥ Vu

Vu > 0.2FVn e Nu > 0.2FNn : Nu + Vu ≤ 1.2



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Tensão:

Ns = nAs(0.8)fut . . . . . . . . . . . .capacidade do aço

Ncb = AN C2 C3 Nb . . . . . . . .capacidade do concreto com uma só ancoragem

ANO

Ncbg = AN C1 C2 C3 Nb . . . . .capacidade do concreto com um grupo de ancoragens

ANO

onde:Nb = Esforço de ruptura característico do concreto para tensão em concreto fissurado colocado em uma fissura de espessura igual a 0.016 pol. ou menor

(espessura máxima da fissura prevista pelo ACI 318 para exposição interior ver seção R10.6.4)= 24(f'c)1/2hef1.5

C3 = factor de modificação para a condição do concreto= 1.25 (para ancoragens localizadas em concreto sem fissuras)= 1.00 (para ancoragens localizadas em concreto com fissuras)

Fator de influência para distâncias à borda ou distâncias entre ancoragens

AÑ = Área projetada da superfície de falha, aproximada como a base de uma figura geométrica retangular resultado das projeções até uma distância de 1.5hef desde o eixo da ancoragem, ou para o caso de um grupo de ancoragens, desde uma linha que atravessa uma fila de ancoragens adjacentes. AN não deve sermaior que nAN0, onde AN0 é a área projetada de uma só ancoragem distante das bordas.AN0 = 9hef2

Efeitos de Influência à borda, C2

C2 = 1 ; se cmin ≥ 1.5 hef= 0.7 + 0.3

cmin ; se cmin < 1.5hef1.5hef

onde cmin = a menor das distâncias da borda que são ≤ 1.5 hef

Fatores de influência à tensão de cargas excêntricas1

C1 = 1 ≤ 1 ; se e'N ≤ s/2

1+ 2 e'N3 hef

onde e'N = excentricidade da força normal num grupo de ancoragens; a distância entre a carga de tensão resultante e a excentricidade do grupo de ancoragens.

AN

AN0



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Corte

Vs = nAs(0.6)fut . . . . . . . .capacidade do aço

Vcb = AV C6 C7 Vb . . . . . . .capacidade do concreto com uma só ancoragem

AVO

Vcbg = AV C5 C6 C7 Vb . . . .capacidade do concreto com um grupo de ancoragens

AVO

onde;Vb = Esforço de ruptura característico do concreto ao corte em concreto fissurado colocado em uma fissura de espessura igual a 0.016 pol. ou menor(espessura máxima da fissura prevista pelo ACI 318 para exposição interior, ver são R10.6.4)

= 7(hef/do)0.2(do)1/2(f'c)1/2c11.5

C7 = 1.4 Para ancoragens localizadas em concreto em fissuras= 1.2 Para ancoragens localizadas em concreto com fissuras onde existe um reforço à borda #4 ou maior entre a ancoragem e a borda = 1.4 Para ancoragens localizadas em concreto com fissuras com reforço à borda #4 ou maior entre a ancoragem e à

borda encerrando o reforço da borda à distâncias que no excedam 4 polegadas.= 1.0 para ancoragens em concreto fissurado sem reforços à borda.

Fator de influência para efeitos de cantos, C6

C6 = 1 ; se c2 ≥ 1.5 c1= 0.7 + 0.3

c2 ; se c2 < 1.5c11.5c1

onde, c1 = Distância desde o concreto da ancoragem até à borda do concreto na direção da força cortante.c2 = Distância desde o centro da ancoragem até à borda do concreto e na direção do concreto, perpendicular a c1.

Fator de influência de cargas excêntricas ao corte, C5

C5 = 1 ≤ 1 ; se e'V ≤ s/2

1 +2 e'V3 c1

Onde e'V = Excentricidade da força cortante em um grupo de ancoragens; distância entre a resultante da força cortante e o centro do grupo de ancoragens.

Fator de influência para distâncias à borda ou distâncias entre ancoragens

AV = área projetada da superfície de falha até um lado da ligação de concreto de uma ancoragem, ou um grupo de ancoragens, por exemplo, a base deuma pirâmide média truncada na superfície lateral da ligação onde a parte superior da meia pirâmide é apresentada no eixo crítico da ancoragemselecionada. O Valor c1 é tomado como a distância da borda até o eixo. AV não pode exceder nAV0, onde AV0 é a área projetada de apenas uma ancoragem. O

comprimento lateral da pirâmide é 3c1 e a profundidade é 1.5c1.

AV0 = 4.5c12

AV

AVO



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Exemplo de um Problema utilizando o Projeto por Resistência: Método CCD e ACI 318 ou IEC 2000 Cargas eFatores

Um grupo de ancoragens com cargas em tensão usando o Método CCD:

condição de reforços desconhecida, concreto de peso normal

f'c = 4 ksi c = 3.5" s = 6" e'N = 1.5" Nu = 1.4(8 kips) = 11.2 kips

Tentar 2 HDA-T M12 125/30

hef = (125 + (30-25.4) mm)/25.4= 5.10 pol. ANO= 9(5.10")2= 234.1pol2

AN = 3(5.10") x {3.5" + 6" + 1.5(5.10")} = 262.40 pol2

Nb = 24(4000)1/2 x (5.10")1.5 = 17,482 lb

C1 = 1/{1 + 2(1.5")/3(5.10")} = 0.84 redução excêntrica

C2 = 0.7 + 0.3 (3.5")/1.5 (5.10") = 0.83 redução à borda

C3 = 1.25 Não se prevê fissuras nesta localização

FNcbg = 0.75 x (262.40/234.10) x 0.84 x0.83 x 1.25 x 17.48 = 12.8 k

força de ruptura do concreto para um grupo

FNs = 0.9 x 2 (84.3 mm2 x 0.8 x 800 N/mm2)/4450 = 21.8 k açocapacidade dos aços para a ancoragem > 12.8 k [ controles de ruptura do concreto

FNn = 12.8 k > 11.2 k [ OK

Verifique com HDA-P M12 125/30 (versão pré-colocado)

hef = 125mm = 4.92 pol.

ANO = 9(4.92")2 = 217.9 pol.2

AN = 3(4.92") x {3.5" + 6" + 1.5 (4.92")} = 249.15 pol.2

Nb = 24 (4000)1/2 x (4.92")1.5 = 16,564.9 lb

C1 = 1 / {1 + 2 (1.5") / 3(4.92")} = 0.83

C2 = 0.7 + 0.3 (3.5") / 1.5(4.92")= 0.84

C3 = 1.25

FNcbg = 0.75 x (249.15/217.9) x 0.83 x 0.84 x 1.25 x 16.56 = 12.4 kips

FNn = 12.4 kips > 11.2 kips [ OK

Uso das ancoragens HDA-P M12 125/30.

Um grupo de duas ancoragens com cargas ao corte até uma borda livre usando o Método CCD:

condição de reforço desconhecida, concreto de peso normal

f'c = 4 ksi c = 3.5" s = 6" e'V = 1.5" Vu =

1.4(6 kips) = 8.4 kipsPara calcular a capacidade ao corte associado com a ruptura doconcreto, considere apenas a capacidade de ancoragem maiscentrada já que as capacidades máximas ao corte das duasancoragens são obtidas em deslocamentos diferentes, e não sãocumulativas (Veja figura 1). Para evitar falhas prematuras dasancoragens exteriores (uma preocupação de útil), a base pode serranhurada no lugar dos furos para evitar transferência das cargas aocorte destas ancoragens (Veja figura 2).

Tentar 2 HDA-T M12 125/30

Vb = 7(5.10"/0.83)0.2 x (0.83)1/2 x (4000)1/2 x (6" + 3.5")1.5 = 16,980 lb

AV0 = 4.5(9.5")2 = 406.1 pol.2

AV = 3(9.5") x 1.5(9.5") = 406.1 in2 [ Av/Avo = 1

C5 = 1/{1 + 2(1.5")/3(9.5")} = 0.90 redução para cargas excêntricas

C6 = 1 efeitos sem borda

C7 = 1.4 não se esperam fissuras nesta localização

FVcbg = 0.75 x 1.0 x 0.90 x 1 x 1.4 x 16.98 = 16.0 kips capacidade de ruptura do concreto para a ancoragem mais interior (e além para grupos)

FVs para HDA-T versão = n(Apino x 0.6 x fut-pino + Acamisa x 0.4 x fut-camisa)

FVs = 0.90 (84.3 mm2 x 0.6 x 800 N/mm2 + 223 mm2 x 0.4 x 850

N/mm2)/4450 = 23.5 kips capacidade do aço > 16.0 kips [ controles de ruptura do concreto

FVn = 16.0 kips > 8.4 kips [ OK

Compare com a ancoragem HDA-P M12 (versão pré-colada sem que a camisa encaixecom a placa-base)

FVs = 0.90 (84.3 mm2 x 0.6 x 800 N/mm2)/4450 = 8.2 kips < 8.4 kips [ Não é bom usar 2 HDA-T M12 125/30 furo ranhurado para ancoragem externa.

para as dimensões nãomostradas, veja-se oexemplo de cargas à tensão

Figura 2

Figura 1

Carga aocorte

Ancoragem mais cêntrica

Ancoragens mais externasem uma placa base semranhuras nos furos.

furo com ranhuras



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Sistemas de Ancoragens


4.3.1.3.2.2 - Projeto por Resistência: UNBC 1997 Seção 1923.2Requisitos Gerais de Resistência

Mínimo de FPc and Pss ≥ Pu . . . . . . . . . . . . . .tração

Mínimo de FVc and Vss ≥ Vu . . . . . . . . . . . . . .corte

Fatores de cargas adicionais

Vu' = Vu' * L.F. onde L.F. é determinado como segue:

Oferece inspeção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.3Se não oferece inspeção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.5Se a ancoragem se enconra em zona de tensão e oferece inspeção especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.0Se a ancoragem se encontra em zona de tensão e nao se oferece inspeção especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.0

Tensão:

Pss = 0.9Abf'ut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .aço

FPc = Fl4Ap (f'c)1/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . .concreto

Onde:Ab = Seção transversal esforçada da ancoragem (pol2)

Ap = área de proteção efetiva da superfície de uma suposta falha do concreto desde a superfície onde se projeta a ancoragem (pol2)

l = 1 para concreto de peso normal, 0.75 para concretos de peso leve e 0,85 para concreto com areia leve

fut = força específica de tensão mínima associado com a seção transversal (psi)

Quando a distância à borda é menor que o embutimento, FPc se reduz linearmente. Para múltiplas distâncias à borda menores à profundidade de embutimento,

multiplique as reduções.

Interação

todas as condições devem ser cumpridas:

1 Pu' ≤ 1 ;

1 Vu' ≤ 1

F Pc F Vu'

1 Pu' +

Vu' ≤ 1 ;

Pu' +

Vu' ≤ 1

F Pc Vu' Pss Vss

( )

( ) ( ) ( ) ( )

( )5/3 22

[ ]F - fatores

a) Geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0.65b) Onde a ancoragem está projetada para transferir efetivamente aos reforços de aço o qual está designado a distribuir

forças e evitar falhas locais momentâneas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0.85

5/3



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Corte

Vss = 0.75Abfut

para de > 10db . . . . . . . . . . . . . . . . . .FVc = F800Abl(f'c)1/2

para de ≤ 10db . . . . . . . . . . . . . . . . . .FVc = F2πdel(f'c)1/2

Onde;de = distância desde o eixo da ancoragem até à borda livre

Para grupo de ancoragens, a resistência ao corte do concreto é formada como a menor de;

1. A resistência de ancoragem mais fraca pelo número de ancoragens.2. A resistência de uma linha de ancoragens mais próxima à borda livre em direção ao corte pelo número de linhas de ancoragens.3. A resistência de uma linha mais externa da borda livre na direção ao corte.

Nota: Para ancoragens instaladas a uma distância à borda menor ou igual a 10 vezes o diâmetro e com carga cortante até à borda, é conveniente que existareforço na borda para sustentar o corte presente. De forma semelhante, ancoragens a uma distância à borda menor ou igual a 5 vezes seu diâmetro esubmetidos a cargas de tração ou corte paralelo à borda, um reforço especial deve estar presente. Nenhuma ancoragem deve estar a menos de 4 vezes oseu diâmetro da borda livre.

1 2 3



Vendasob

consultaDiâmetro da Prof. de Embutimento, Cap. do Concreto (fc ≥ 17MPa)

Ancoragem, mm mm Tração, kN

M10 100 47

M12 125 71

M16 190 127

M20 250 204

Diâmetro da Prof. de Embutimento, fc ≥ 17MPa

Ancoragem, mm mm Corte, kN

HDA-P HDA-T

M10 100 4.6 28.7

M12 125 12.2 31.2

M16 190 23.3 52.6

M20 25 33.2 81.0

Diâmetro da Prof. de Embutimento, Cap. do Concreto (fc ≥ 17 MPa) Capacidade do Aço1

Ancoragem, mm mm Tensão, kN Tração, kN

M10 100 15.4 20.7

M12 125 23.3 29.8

M16 190 40.9 53

M20 250 68 83

Cargas Permissíveis de Tração em Concreto de peso normal para a Ancoragem de Auto-escavação HAD, HDA-R e HDA-F



4.3.1.3.2.3 - PROJETO POR ESFORÇOS PERMITIDOS

Cargas Últimas de Tração em Concreto para a Ancoragem de Auto-escavação HDA, HDA-R, HDA-F

1. A capacidade do aço pode ser usada sempre e quando a ancoragem for colocada a uma distância crítica ou a distâncias maiores. A capacidade do aço estábaseada nas propriedades mecânicas mínimas e calculadas pela equação: 0.33AgFu.

2. Quando se envolvem os fatores de distância à borda ou entre ancoragens, aplicam-se os valores de capacidade do concreto.3. Todos os valores de cargas Últimas representam os valores que se obtiveram nas provas.

1. Todas as cargas últimas representam os valores médio que se obtiveram nas provas.2. As cargas permissíveis foram determinadas em 5%. Consulte 2.2.2

Tamanho da Prof. de Embutimento, fc ≥ 17MPa

Ancoragem, mm mm Corte, kN

HDA-P HDA-T

M10 100 29 96

M12 125 42 130

M16 190 75 221

M20 250 120.6 313

Cargas Últimas de Corte em Concreto para a Ancoragem de Auto-escavação HAD, HDA-R e HDA-F

Cargas Permissíveis de Corte em Concreto para a Ancoragem de Auto-escavação HAD, HDA-R e HDA-F

Cargas Combinadas de Tração e Corte

( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3

≤ 1.0Nrec Vrec



Venda sobconsulta

Fator de Ajuste de Cargas Distância à Borda, fR



Normas de Distância à Borda ou entre Ancoragens (Veja seção de Tecnologia de Ancoragens)

Tam. da Ancoragem M10 M12 M16 M20

hef mm 100 125 190 250

cmin = 0.8 hef ccr= 1.5 hef

fRN = 0.128 + 0.808

para ccr > c > cmin

100 0.84110 0.85125 0.86 0.84135 0.87 0.85150 0.88 0.86175 0.90 0.87190 0.91 0.88 0.84225 0.94 0.90 0.85250 0.96 0.92 0.86 0.84275 0.98 0.94 0.87 0.85300 1.00 0.95 0.88 0.86325 0.97 0.90 0.86375 1.00 0.92 0.88450 0.95 0.90500 0.97 0.92570 1.00 0.94600 0.95650 0.97700 0.98750 1.00

80 0.9190 0.92100 0.94 0.91110 0.95 0.92120 0.96 0.93140 0.99 0.95150 1.00 0.96152 0.96 0.91160 0.97 0.92188 1.00 0.93200 0.94 0.91220 0.96 0.92240 0.97 0.93260 0.98 0.94270 0.99 0.95285 1.00 0.95300 0.96325 0.97350 0.99375 1.00

80 0.2690 0.32100 0.38 0.26115 0.48 0.33130 0.57 0.41152 0.71 0.52 0.26180 0.88 0.66 0.35200 1.00 0.76 0.42 0.26225 0.88 0.50 0.32250 1.00 0.58 0.38275 0.66 0.45300 0.74 0.51320 0.81 0.56340 0.87 0.61360 0.94 0.66380 1.00 0.71400 0.76425 0.82450 0.88475 0.94500 1.00

Fator de Ajuste de CargasDistância entre Ancoragens, fA

HDA-P Tração / CorteHDA-T Tração

HDA Tração / Corte HDA-T Corte

Diâmetro da AncoragemM10 M12 M16 M20

Distâncias, mm

Dist. à Bordsc, mm

Dist. à Bordac, mm



smin = 1.0 hef scr= 3.0 hef

fAN = 0.08 + 0.76

fAV = 1.0para scr > s > smin

cmin = 0.8 hef ccr= 2.0 hef

fRV = 0.62 - 0.236

para ccr > c > cmin

chef

shef

chef

Fatores de Ajuste para Distância entre Ancoragens Fatores de Ajuste para Distância à Borda

c = Distância à Borda Real

cmin = 0.8 hefccr = 2.0 hefcmin = 0.8 hefccr = 1.5 hef

s = Espaçamento real

smin = 1.0 hefscr = 3.0 hef

Tração

CorteTração

Fator de Ajuste para Distância entre Ancoragens Fator de Ajuste para Distância à Borda

Corte

) HDA-TCorte

) HDA-P Tração& CorteHDA-T Tração


Vendasob consulta

4.3.1.4 - Instruções de Instalação



Instalação de Ancoragens HDA-P/-PR/-PF (Colocação Prévia)

Instalação de Ancoragens HDA-T/TR/TF (Colocação transversal)

1. Faça o furo à profundidade requerida usando a broca com top limitador deprofundidade desenvolvida para este tipo de ancoragem. Se há vergalhõesde construção ou vergalhões de reforço, utilize uma broca métrica Hilti detolerância semelhante para atravessar os vergalhões. Enquanto atravessaos vergalhões de construção ou vergalhões de reforço, termine de perfurarcom a broca com top limitador de profundidade para chegar àprofundidade precisa.

6. Remova a tampa protetora de plástico. Segure o material afixar utilizando a porca e arruela oferecidos. Aplique o torquede aperto sem exceder os valores reposicionados na Tabelade Especificações. O Torque não é requerido para instalar aancoragem.

3. Introduza a ancoragem de tal maneira que o cone daancoragem toque o fundo do furo. Não remova a tampaplástica que protege o vergalhão roscado. Utilizando aferramenta de colocação requerida e o marteleterecomendado da Hilti, guie a ferramenta de colocação até aparte superior da ancoragem e una à ranhura da camisa. Autilização do martelete Hilti especificado é crítico.

2. É necessário limpar o furo com ar comprimido ou com um bocalde ar para eliminar a poeira.

1. Faça o furo à profundidade requerida utilizando a broca com topetelimitador de profundidade desenvolvida para esta ancoragem. Se houververgalhão de construção ou vergalhão de reforço, utilize uma broca métricadiamantada de tolerância coincidente para atravessar os vergalhões.Enquanto atravessa os vergalhões de construção ou vergalhões de reforço,termine de perfurar com a broca com topete limitador de profundidadepara chegar à profundidade precisa.

6. Remova a tampa protetora de plástico. Segure o material afixar uilizando a porca e arruela proporcionados. Aplique otorque de aperto sem exceder os valores reposicionados naTabela de Especificações. O torque não é requerido parainstalar a ancoragem.

3. Introduza a ancoragem de tal maneira que o cone daancoragem toque o fundo do furo. Não remova a tampaplástica que protege o vergalhão roscado. Utilizando aferramenta de colocação requerida e o marteleterecomendado da Hilti, guia a ferramenta de colocação até àparte superior da ancoragem e una à ranhura da camisa. Autilização do martelete Hilti especificado é crítico.

2. É necessário limpar o furo com ar comprimido ou com um bocalde ar para eliminar a poeira.

HDA-T HDA-T F HDA-T R HDA Ancoragem HDA-T Broca com Broca com Broca de Utens. de colocação MarteleteAncoragem (mm) Top Top Diamante

Código Código Código Caixa/ (dia x engaste min Referência (mm) Hilti(Galvanizado) (Inoxidável 316) Quant. / espessura máx. a fixar) Código (dia x prof de tal.) Diâmetro Código Referência Código Referência

00331545 00339361 00339351 12 HDA-T M10x100/20 00332090 TE-C-B20x120 20mm (25/32") 00331843 TE-C-ST-M10 00308334 TE 35



00331552 00339364 00339354 4 HDA-T M16x190/40 00332098 TE-Y-B30x230 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 76

00331553 00339365 00339355 4 HDA-T M16x190/60 00332099 TE-Y-B30x250 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 76

00339267 —- —- 2 HDA-T M20x250/50 00339271 TE-Y-B37x300 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 76

00339268 —- —- 2 HDA-T M20x250/100 00339272 TE-Y-B37x350 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 76

HDA-P HDA-P F HDA-P R HDA Ancoragem HDA-P Broca com Broca com Broca de Utens. de colocação MarteleteAncoragem (mm) Top Top Diamante

Código Código Código Caixa/ (dia x empot min Referência (mm) Hilti(Galvanizado) (Inoxidável 316) Quant. / espessura máx. a fixar) Código (dia x prof de tal.) Diâmetro Código Referência Código Referência

00331544 00339356 00339346 12 HDA-P M10x100/20 00332089 TE-C-B20x100 20mm (25/32") 00331843 TE-C-ST-M10 00308334 TE 3500331546 00339357 00339347 8 HDA-P M12x125/30 00332091 TE-C-B22x125 22mm (7/8") 00331844 TE-C-ST-M12 00308334 TE 3500331547 00339358 00339348 8 HDA-P M12x125/50 00332091 TE-C-B22x125 22mm (7/8") 00331844 TE-C-ST-M12 00308334 TE 3500331550 00339359 00339349 4 HDA-P M16x190/40 00332097 TE-Y-B30x190 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 7600331551 00339360 00339350 4 HDA-P M16x190/60 00332097 TE-Y-B30x190 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 7600339265 —- —- 2 HDA-P M20x250/50 00339270 TE-Y-B37x250 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 7600339266 —- —- 2 HDA-P M20x250/100 00339270 TE-Y-B37x250 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 76

Ancoragem HDA-T

HDA-P Âncora

4. A ancoragem é colocadaempregando “rotopercurssão”. Durante acolocação, a percussão e a energia deimpacto são transferidas à camisa daancoragem através da ferramenta de colocação.Isto permite à camisa da ancoragem deslizar sobre a pontacônica da ancoragem enquanto forma um socavado nomaterial base. O anel vermelho da ferramenta de colocaçãoindica o avanço da colocação da ancoragem.

5. O pino leva em si uma marcaindicadora que oferece o controle parauma colocação precisa. A ancoragem écolocada e a expansão se forma completamentequando a marca vermelha do pino aparece(aproximadamente 0.5-1.0mm) sobre a borda superior da camisa daancoragem. Se o tempo de colocação exceder os 40 segundos paraancoragens M10 e M12, ou exceder os 60 segundos para ancoragensM16, remova a ancoragem e instale uma ancoragem nova HDA.

5. O pino leva em si uma marca indicadoraque proporciona o controle para umacolocação precisa. A ancoragem é colocadae o socavado se forma completamente quando amarca vermelha do pino aparece (aproximadamente0.5-1.0mm) sobre a borda superior da camisa daancoragem. Se o tempo de colocação exceder os 40segundos para ancoragens M10 e M12, ou os 60 segundos paraancoragens M16, remova a ancoragem e instale em ancoragem novaHDA.

4. A ancoragem é instalada empregandoa “rotopercussão”. Durante a colocação, apercussão e a energia de impacto sãotransferidas à camisa da ancoragem através daferramenta de colocação. Isto faz com que a camisada ancoragem deslize sobre a ponta cônica do pino enquanto forma umsocavado no material base. O anel vermelho da ferramenta de colocaçãoindica o avanço da colocação da ancoragem.


Tamanho de

Código Quant./Pacote Referência Ancoragem

00333433 1 TE-C-HDA-RT 20-M10 HDA M1000333434 1 TE-C-HDA-RT 22-M12 HDA M1200333435 1 TE-C-HDA-RT 30-M16 HDA M1600339273 1 TE-C-HDA-RT 37-M20 HDA M20


Venda sobconsulta


Ferramenta de Remoção HDA 4.3.2

Ferramenta de Remoção com Adaptador

4.3.2.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOA ferramenta Hilti de Remoção HDA está projetada para remover a Ancoragem de CargasPesadas HDA da Hilti quando se instala em uma aplicação padrão de acordo com asnormas da Hilti.


• Remoção completa da ancoragem de projeto HDA em aplicações temporais.

• A rosca de uma ancoragem removida é deformada por razões de segurança já que a ancoragem não deve ser reutilizada.• Adequado para todo tipo de martelete de mandril com conexão TE-C.

4.3.2.2 - Instruções de remoção

1. Remova a porca e a arruela da ancoragem (remova também a peça de fixação para aplicações com o HDA-P)2. Deslize até atrás o cabo (contrário à força da mola)3. Permita que as linguetas se encaixem nas ranhuras da camisa da ancoragem utilizando um movimento de giro com o cabo. Solte o cabo.4. Insira o adaptador no eixo da furadeira e prenda-o (recomendamos o TE35)

Importante:Desabilite a função de percussão. (Se não o fizer, a ferramenta de remoção será danificada permanentemente)Utilize velocidade baixa (velocidade 1 para o TE35).

5. Coloque o adaptador no eixo rosqueado da ferramenta de remoção e ligue a furadeira.6. A camisa da ancoragem será extraída.7. Desencaixe as linguetas das ranhuras levantando e girando o cabo.8. Para colocar a ferramenta em sua posição de início, coloque o adaptador em outro extremo do eixo rosqueado.9. Ligue a furadeira até que o adaptador alcance a ferramenta de remoção.

Ferramenta de Remoção com Adaptador



Vendasob

consultaCaracterísticas do Produto

• Alta capacidade de carga.• Camisa provê capacidade adicional ao corte.• Força de expansão controlada.• Confiável quando a peça a se fixar tem vãos.• Apropriados para cargas dinâmicas (fadiga, sísmicas e cargas de choque)• Apropriado para zonas em tensão e em concreto.• Não gira a ancoragem durante a aplicação de torque.• Bom desempenho em furos com brocas de diamante Hilti DD-B• Aspectos sísmicos qualificados - ICBO ES AC01


4.3.3 Ancoragem para Carga Pesada HSL

HSLG Ancoragem para Cargas Pesadas com Barra Roscada

Ancoragem HSL Para Cargas Pesadas

Normas/Aprovações• Southern Building Conde Congress (SBCCI) Relatório No. 9930• International Conference of Building Officials (ICBO) O Relatório de Avaliação No. 3987• Cidade de Los Angeles (COLA): Relatório de Investigação No. 25290

4.3.3.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOA ancoragem para carga pesada HSL é uma ancoragem com torque deexpansão controlado e projetado para grande desempenho em aplicações decargas pesadas e dinâmicas. As ancoragens HSL estão disponíveis emmedidas métricas desde 8mm até 24mm de diâmetro com uma grandevariedade de estilos de cabeça tais como prisioneiros, parafusos, cabeçaindicadora de torque e abas. Todas as versões estão disponíveis em açocarbono com revestimento de zinco eletrogalvanizado e a versão açoinoxidável.

Ancoragens de Expansão - As ancoragens de aço carbono ou inoxidáveis são formadas por um pino hexagonal (pino rosqueado), camisa, camisa de expansão,cone de expansão e camisa de plástico dobrável, porca e arruela. As ancoragens são formadas de pino de expansão de torque controlado tal como os fabricadospela Hilti, Inc, tulsa, OK.


Marca Mínima de ColocaçãoCamisa de Expansão

Cone

CamisaArruelaPorcaCamisa Plástica Colapsível EvitaRotação da AncoragemHSLB Ancoragem Extra Forte com Cabeça Indicadora de Torque

Cabeça Vermelha IndicadoraTrês rebites de fixação precisos estão na tampa doindicador vermelho. Ao apertar o torque requerido comuma chave simples, a cabeça hexagonal vermelha sedesprende. O selo verde que fica na cabeça indica que aancoragem recebeu o torque correto.

Cargas DinâmicasA ancoragem HSL provou-se abaixo das condições de cargas de choque, sísmicas e de fadiga (ciclos 2 x 106)


( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3

≤ 1.0 Nrec Vrec



Vendasob

consultaDetalhes

dbit : diâm. da broca1 mm 12 15 18 24 28 32

h1: prof. do mm 75 85 100 125 150 175furo

hnom: prof. de mm 65 75 80 105 130 155colocação min.

t: espessura a mm 20 40 20 40 25 50 25 50 30 60 30 60fixar máx.

,: comprim. mm 95 115 107 127 120 145 148 173 183 213 205 235da ancoragem

hn: altura cabeça mm 7.5 10 11 14 17 19+ arruela

Tmax: torque máximo Nm 25 55 80 200 400 710de aperto

abertura máx.2 mm 4 5 8 9 12 16

Tolerância HSL/HSLG 13 17 19 24 30 36

máx.2 (mm) HSLB — — 24 30 36 41

dh: furo no mm 14-15 17-18 20-21 26-28 31-33 35-37material a fixar (pol.) (9/16) (11/16) (13/16) (11/8) (15/16) (17/16)

dw: diâmetro mm 20 25 30 40 45 50da arruela

h: espessura min. do mm 120 140 160 180 220 270material base

Diâmetro da Rosca do HSL (mm)

8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 24 24


Ancoragem para Cargas Pesadas HSL 4.3.3

4.3.3.2 - Especificações dos MateriaisPino de aço carbono ou barra roscada a DIN 931, Clase 8.8, fy ≥ 93 ksi, fu ≥ 116 ksiCamisa de expansão de aço carbono conforme a DIN 2393, Grado ST-52-3Porca de aço carbono conforme a DIN 934, Grado 8, fu ≥ 116 ksiBarra roscada de aço inoxidável conforme a DIN 267, Tipo A4-70, fy = 65 ksi, fu ≥ 102 ksiCamisa de expansão de aço inoxidável conforme a DIN 17440, fu ≥ 102 ksiCone de aço carbono conforme a DIN 17440, fu ≥ 102 ksiArruela de aço inoxidável conforme a DIN 17441, 74 ksi ≤ fu ≤ 103 ksiPorca de aço inoxidável conforme a DIN 934Camisa dobrável feita de plástico de resina AcetalCone de aço carbono conforme a DIN 1654, Tipo CQ35, fu ≥ 87 ksiArruela de aço carbono conforme a DIN 1544, Grado ST37, fu ≥ 91 ksi


Tabela de Especificações HSL

1. Para ajustar as peças a fixar.

fl



Venda sobconsulta

34.5 MPa

M8 65 5.7 8.5 6.6 9.6 7.5 10.6 8.3 11.0 9.2 11.3

M10 75 7.7 15.0 9.3 15.9 10.8 16.9 12.4 17.8 13.9 18.8

M12 80 10.1 20.7 12.2 22.4 14.3 24.1 16.5 26.0 18.6 27.9

M16 105 18.8 35.9 22.2 39.4 25.8 42.9 29.3 46.4 32.8 49.9

M20 130 26.3 42.1 29.4 49.7 32.5 57.4 35.7 61.3 38.8 65.3

M24 155 30.0 61.2 36.9 70.5 43.9 79.8 50.8 87.7 57.7 95.6

4.3.3 Ancoragem para Cargas Pesadas HSL

Ancoragens HSL, HSLG, HSL-I Métricos de Aço Carbono Cargas Permissíveis em Concreto de Peso Normal 1,2


Prof. de Colocação

mm

13.8 MPa

TraçãokN

CortekN

20.7 MPa

TraçãokN

CortekN

27.6 MPa

TraçãokN

CortekN

34.5 MPa

TraçãokN

CortekN

41.4 MPa

TraçãokN

CortekN

1. Para o HSL-G reduza a carga do corte em 18% para forças transversais das roscas da ancorgem.2. Para HSL-I reduza a carga de corte por 50%.

M8 65 19.8 29.8 23.0 33.5 26.1 37.1 29.1 38.3 32.1 39.5

M10 75 27.0 52.2 32.4 55.5 37.8 58.8 43.1 62.1 48.5 65.4

M12 80 35.1 72.3 42.5 78.2 50.0 84.1 57.5 90.7 64.9 97.3

M16 105 65.4 125.2 77.6 137.4 90.1 149.6 102.1 161.9 114.4 174.1

M20 130 91.6 146.8 102.5 173.5 113.4 200.3 124.4 214.0 135.5 227.7

M24 155 104.5 213.5 128.8 246.0 153.0 278.5 177.2 306.0 201.4 333.5

Ancoragens HSL, HSLG, HSL-I Métricos de Aço Carbono Cargas Últimas em Concreto de Peso Normal 1,2



mm

13.8 MPa

TraçãokN

CortekN

20.7 MPa

TraçãokN

CortekN

27.6 MPa

TraçãokN

CortekN

TraçãokN

CortekN

41.4 MPa

TraçãokN

CortekN

Exemplo: HSLG-R M12/25 Ancoragem HSL derosca externa.Material: Aço Inoxidável 316.Diâmetro do pino: 12mm.Espessura Máxima do material a fixar: 25mm

NomenclaturaSem letra: aço carbono Métrica Espessura Última de fixação (mm)N: Ranhura ao extremo do pinoR: aço inodixável HSLG-R M 12/25

Ancoragem de Expansão Em branco: pino Dimensão da rosca - Métrica (mm); para carga pesada G: barra roscada não é o diâmetro do orifício

B: indicador de torque (consulte a especificação da página seguinte)I: rosca interna




Venda sobconsulta

Diâmetro da Prof. de 20.7 MPaAncoragem Embutimento

mm Tração kN Corte kN

M8 65 22.2 31.1

M10 75 28.9 42.2

M12 80 33.3 64.5

M16 105 53.4 109.0

Diâmetro da Prof. de 20.7 MPaAncoragem Embutimento

mm Tração kN Corte kN

M8 65 6.4 8.9

M10 75 8.2 12.0

M12 80 9.5 18.4

M16 105 15.2 31.1

M8 65 19.1 30.3 22.4 30.3 25.6 30.3 25.6 34.5 25.6 38.7

M10 75 23.8 47.8 31.9 51.6 40.0 55.2 40.3 57.3 40.6 59.4

M12 80 30.4 70.5 39.3 75.9 48.2 81.4 54.6 84.3 60.9 87.1

M16 105 61.6 121.1 73.0 139.1 84.5 157.1 95.8 160.4 107.0 163.7

M20 130 87.7 184.7 107.3 204.7 126.9 224.8 141.1 224.8 155.3 224.8

M8 65 5.5 8.7 6.4 8.7 7.3 8.7 7.3 9.9 7.3 11.1

M10 75 6.8 13.7 9.1 14.8 11.5 15.8 11.5 16.4 11.6 17.0

M12 80 8.7 20.2 11.3 21.8 13.8 23.3 15.6 24.2 17.5 25.0

M16 105 17.6 34.7 20.9 39.9 24.2 45.0 27.5 46.0 30.7 46.9

M20 130 25.1 52.9 30.7 58.7 36.4 64.5 40.4 64.5 44.5 64.5


Ancoragens para Cargas Pesadas HSL 4.3.3

HSLG-R de Aço Inoxidável Cargas Permissíveis em Concreto de Peso Normal



mm

13.8 MPa

TraçãokN

CortekN

20.7 MPa

TraçãokN

CortekN

27.6 MPa

TraçãokN

CortekN

34.5 MPa

TraçãokN

CortekN

41.4 MPa

TraçãokN

CortekN

1. Capacidade de carga de força do aço baseado em mínimos UTS.

HSLG-R de Aço Inoxidável Cargas Últimas em Concreto de Peso Normal



mm

13.8 MPa

TraçãokN

CortekN

20.7 MPa

TraçãokN

CortekN

27.6 MPa

TraçãokN

CortekN

34.5 MPa

TraçãokN

CortekN

41.4 MPa

TraçãokN

CortekN

Cargas Ultimas HSL, HSLG, HSL-I do AçoCarbono em Concreto de Peso Leve

1. Para ancoragens de estilo HSLG, se reduzirão as cargas de esforço cortante tabuladas em 18% em consideração do plano de esforço cortante que atua sobre a barraroscada vs. o pino sem rosca.

2. Para ancoragens de estilo HSL, se reduzirão as cargas de esforço cortante em 50%.

Cargas Permtidas HSL, HSLG, HSL-I de AçoCarbono em Concreto de Peso Leve



Venda sobconsulta

65 .70 65 .7075 .72 .70 75 .73 .7080 .73 .71 .70 80 .75 .71 .70105 .79 .76 .74 .70 105 .82 .78 .76 .70130 .85 .81 .79 .73 .70 130 .90 .85 .83 .74 .70155 .90 .86 .84 .77 .72 .70 155 .97 .91 .88 .79 .73 .70175 .95 .90 .87 .80 .75 .71 162 1.0 .93 .90 .80 .75 .71195 1.0 .94 .91 .82 .77 .73 187 1.0 .96 .85 .78 .74225 1.0 .97 .87 .80 .76 200 1.0 .88 .80 .75240 1.0 .89 .82 .78 225 .92 .84 .79275 .94 .86 .81 265 1.0 .91 .84315 1.0 .91 .85 275 .92 .85350 .95 .88 300 .96 .88395 1.0 .92 325 1.0 .92430 .96 350 .95470 1.0 390 1.0


4.3.3 Ancoragem para Cargas Pesadas HSL

cmin = 1.0 hnom, ccr = 2.5 hef

fRN = (0.30)( )+ 0.70 para ccr > c > cmin

Guia de Distâncias entre Ancoragens e Distâncias à Borda (veja a Seção 4.1.3 de Tecnologia de Ancoragens)

Fatores de Ajuste para Distâncias entre Ancoragens Fatores de Ajuste para Distâncias à Borda

c - 1.0 hnom

2.5 hef - 1.0 hnom

Fatores de Ajuste de Carga (Distância entre Ancoragens) fA

Tração/Corte

Fatores de Ajuste de Carga (Distância à Borda) fR

Distâncias

(mm)

Distânciada Borda

c(mm)


M8 M10 M12 M16 M20 M24


M8 M10 M12 M16 M20 M24

Tração fRN1 Corte fRV

smin = 1.0 hnom, scr = 3.0 hef

fA = 0.15 + 0.55

para scr > s > smin

cmin = 1.0 hnom, ccr = 2.5 hnom

fRV = 0.47 – 0.17

para ccr > c > cmin

chnom

shef

hef = Profundidade real de embutimentohnom = Profundidade padrão de embutimento

s = Distância Real entre Ancoragens

smin = 1.0 hnom

scr = 3.0 hef

c = Distancia Real à Borda

cmin = 1.0 hnom

ccr = 2.5 hef

cmin = 1.0 hnom

ccr = 2.5 hnom

1. Para hef = hnom, use os fatores de redução de quatro. Para hef > hnom, use a fórmula para calcular fRN.

}

}

Tração

Corte

.30

.37 .30

.40 .33 .30

.59 .48 .44 .30

.77 .64 .59 .41 .30

.95 .80 .74 .52 .39 .301.0 .84 .78 .55 .41 .32

1.0 .92 .66 .50 .391.0 .72 .55 .43

.83 .64 .511.0 .79 .63

.82 .66

.91 .731.0 .81

.891.0

Corte eTração Corte

Tração

Fatores de Ajuste para Distância entre Ancoragens Fatores de Ajuste para Distância entre Ancoragens

Tamanho da Ancoragem M8 M10 M12 M16 M20 M24

hnom mm 65 75 80 105 130 155

(pol.) (29/16) (3) (33/16) (41/8) (51/8) (61/8)


M8 M10 M12 M16 M20 M24



Venda sobconsulta


Ancoragem para Carga Pesadas HSL 4.3.3

4.3.3.5 - INFORMAÇOES DE PEDIDOS


1. Faça o furo com a broca métricarecomendada. Nota: o HSL pode serinstalado em um furo sem fundo.

2. Limpe o furo utilizando um soprador dear comprimido.

3. Utilizando um martelo insira aancoragem pré montadatransversalmente ao objeto a fixar edentro do furo. A ancoragem deve estarpressionando firmemente a placa dabase. Nota: Não expanda a ancoragemcom sua mão antes de martelá-la nofuro.

4. Aperte o parafuso ou a porca até otorque específico utilizando uma chavede torque.Nota: Com o HSLB, não é necessáriouma chade de torque, a cabeça detorque se desprende ao chegar aovalor correto.

Referência Código Quant./Caixa

HSLB M 12/6 00045706 20HSLB M 12/25 00067400 20HSLB M 12/50 00067401 20HSLB M 16/6 00045707 10HSLB M 16/25 00067402 10HSLB M 16/50 00067403 10HSLB M 20/30 00067404 6HSLB M 20/30 00067405 6HSLB M 24/30 00260385 4HSLB M 24/60 00260386 4

HSLG-N Versão Barra RoscadaReferência No. Artigo Quant./Caixa

HSL M 8/20 00066573 40HSL M 8/40 00066575 40HSL M 10/20 00066576 20HSL M 10/40 00066578 20HSL M 12/25 00066592 20HSL M 12/50 00066593 20HSL M 16/25 00066594 10HSL M 16/50 00066595 10HSL M 20/30 00066596 6HSL M 20/60 00066597 6HSL M 24/30 00260383 4HSL M 24/60 00260384 4


HSLG-N M 8/20 00068411 40HSLG-N M 10/20 00068425 20HSLG-N M 12/25 00068439 20HSLG-N M 12/50 00068440 20HSLG-N M 16/25 00068452 10HSLG-N M 16/50 00068453 10HSLG-N M 20/30 00068465 6HSLG-N M 20/60 00068467 6


HSLG-R M 10/20 00067922 20HSLG-R M 12/25 00067924 20HSLG-R M 16/25 00067926 10HSLG-R M 20/30 00067928 6

Referência Código Quant./caixa

HSL-I M 12/40 00217174 20

HSLG-R Ancoragem de Aço InoxidávelMaterial: Aço Inoxidável AISI 316

HSL-I Versão com Rosca Interna

HSLB Versão Selo IndicadorHSL Versão Pino



Porca Arruela

Seção de Impacto Corpo da Ancoragem Cunhas

ColarProtuberâncias deCunhas

Cone de Expansão


4.3.4 Ancoragem de Expansão Kwik Bolt

4.3.4.2 - ESPECIFICAÇÕES DE MATERIAISKB de aço carbono conforme ASTM A510 com composição química de AISI 1038 exceto todos KB esclareador e KB 3/4 x 12” , 41 (282) 75 (517)KB 1" x 6", KB II 1" x 9" e KB 1" x 12" que cumprem com os requisitos ASTM A108 com composição química de ADISI 11L41 75 (517) 90 (620) As cunhas são manufaturadas em aço carbono AISI 1010 exceto os KB 1”x6”, N/A N/AKB 1" x 9" e as cunhas KB 1" x 12" cumprem os requisitos da composição química do AISI 304As porcas são de aço carbono que cumprem com os requisitos do ASTM A563 Grau A N/A N/Ae cumprem os requisitos dimensionais do ANSI B18.2.2As arruelas são de aço carbono segundo o SAE 1005-1033 e cumprem os requisitos N/A N/Adimensionais de ANSI 18.22.1 Tipo A SimplesTodas as peças de carbono são revestidas em zinco de acordo com ASTM B633, Tipo III, Fe/Zn5 N/A N/AAs ancoragens de aço inoxidável KB cumprem com ASTM A276 ou com ASTM A493 com composição 76 (524) 90 (620)química AISI 304 o 316 1/4" a 9/16" sobre 9/16"As cunhas de aço são do mesmo grau do material que os pinos ou superior 64 (441) 76 (524)As porcas são de aço inoxidável segundo ASTM F594 co composição química da AISI 304 ou 316 e cumprem com os requisitos dimensionais do ANSI B 18.22 de acordo com o material da ancoragem.As arruelas são AISI 304 e 316 de aço inoxidável que cumpre com ASTM A240 e cumprem com o material da ancoragemNota: Os KB com suas porcas e arruelas em pedidos especiais podem variar dos materiais padrão.

Normas/Aprovações• Underwriters Laboratory No. 203 “Pipe Hangers” (diâmetros de 3/8"-3/4")• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Relatório de Avaliação No. 4627, KB• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Relatório de Avaliação No. 5224, HCKB• Southern Building Code Congress (SBCCI) Relatório No. 9930• Cidade de Los Angeles (COLA) Relatório de Investigação No. 25226• Factory Mutual (FM) KB 3/8" x 2 1/4" com acoplador• Metro Dade County Approval #01-1003.03

4.3.4.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOO Kwik Bolt é uma ancoragem de expansão com um só cone que atua comtrês cunhas independentes, o que favorece o desempenho da ancoragemcom uma grande variedade de aplicações que variam de média a fortes. Osmateriais base aplicáveis incluem o concreto leve e bloco de preenchimentode massa de cimento.

Características do Produto• Pode-se aplicar imediatamente• Identificação de comprimento em todas as ancoragens• Pode-se instalar em furos sem fundos• Apropriado para colocar através do material a fixar• O diâmetro da broca será igual ao diâmetro da ancoragem, o que facilita

a instalação. • Bom rendimento em perfurações de brocas de diamante de tolerância

coincidente

• As protuberâncias nas cunhas previnem que a ancoragem gire durante ainstalação

• Seção de impacto previne o dano na rosca durante a instalação• A oferta geral de produtos inclui numerosos estilos de cabeças,

tamanhos, materiais de aço carbono e aço inoxidável para uma variedadede aplicações.


PROPRIEDADES MECÂNICAS


Ancoragem As ancoragens de expansão serão do tipo cone, com cone de uma só peça e três seções e revestidas de zinco conforme a ASTM B633. As ancoragens deverão cumprir com a Especificação Federal A-A 1923A, tipo 4. A ancoragem terá um código de identificação de comprimento que seja visível depois da instalação. As ancoragens serão Kwik Bolt - tal como os fabricados pela Hilti, Inc. Tulsa, OK.

Instalação As ancoragens serão instaladas em furos perfurados com brocas Hilti wídea. ou com brocas de diamante com tolerância coincidente. Retire a poeira do orifício com ar comprimido livre de óleo. Introduza a ancoragem no orifício de tal forma que ao menos seis roscas fiquem abaixo da parte superior da estrutura. Aplique o torque de instalação recomendado.



11514911514987.810187.8101

(203)(270)(203)(318)(182)(203)(162)(176)

Diâmetro da Ancoragem pol. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1Detalhes (mm) (6.4) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (25.4)

dbit: diâmetro da broca pol. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1

hmin / hnom: profundidade de mm 29 51 41 64 57 89 70 102 83 121 114 152colocação (mínima/padrão)

h1: profundidade mínima/ mm 35 57 51 73 70 102 86 118 102 140 140 178 padrão do furo

,: comp. da ancoragem min. max. mm 44 114 57 178 70 178 95 254 108 305 152 305outros comprim. disponíveis

,th: compr. de rosca padrão./ mm 19 76 22/28 102 32 76 38 89/114 38 89/127 57 114extra larga

dh: diâmetro do pol. 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 1 1/8furo na placa (mm) (7.9) (11.1) (14.3) (17.5) (20.6) (28.6)

Sistemas de Ancoragem 4.0

Ancoragem de Expansão Kwik Bolt 4.3.4


Tabela de Especificações Kwik Bolt

5.49.55.49.55.45.45.45.4

27.040.527.033.820.327.020.327.0

54.110154.187.833.840.533.840.5

(318)(608)(338)(608)————

hminhnomhminhnomhminhnomhminhnom

Tinst : Torque 2

de instalaçãorecomendado

Valores GuiaNm

ConcretoNormal

Aço Inoxidável

AçoCarbono

AçoCarbono

AçoCarbono

ConcretoLeve

Bloco CheioArgamassa

h: espessura mínima do material base 3" (76 mm) o 1.3 hef , qualquer dos números que seja maior

1. Broca de perfuração Hilti wídea. ou brocas de diamantes HILTI DD-B de tolerância coincidente (disponíveis em diâmetros desde 1/2” a 1”). 2. Não aplique nenhum tipo de lubrificante às roscas antes do torque à ancoragem.


( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3

≤ 1.0 Nrec Vrec



1/4(6.4)



Kwik Bolt A ço Carbono Cargas Permissíveis em Concreto

Diâmetro da Ancoragem pol. (mm)

Profundidade deColocação

mm

29

51

95

41

64

108

57

89

152

70

102

178

83

121

203

114

152

229

TraçãokN

1.2

2.5

3.0

2.4

5.3

5.9

5.2

8.3

9.3

7.1

10.7

14.2

8.8

13.0

17.8

14.8

21.9

29.7

CortekN

1.9

2.4

4.4

6.5

8.6

10.9

13.7

17.1

18.4

22.8

31.4

40.9

TraçãokN

1.5

2.6

3.0

2.9

5.7

6.2

5.8

9.5

10.3

8.3

12.7

15.4

10.3

18.4

21.9

18.0

26.7

34.1

CortekN

1.9

2.4

4.9

6.5

8.8

10.9

13.7

17.1

18.4

22.8

36.2

40.9

CortekN

1.9

2.4

4.9

6.5

8.8

10.9

13.7

17.1

18.4

22.8

40.9

TraçãokN

2.1

3.0

3.8

6.9

7.7

12.5

11.9

18.6

14.2

26.1

28.1

22.6

37.4

47.5

3/8(9.5)

1/2(12.7)

5/8(15.9)

3/4(19.1)

1(25.4)

13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa

Todos os demais valores mostrados são para um plano de corte que atue sobre o corpo ou as roscas.

Corte através das Roscas Corte através do Corpo da Ancoragem1. Os valores mostrados correspondem a um plano de esforço cortanteque atua sobre o corpo do pino da ancoragem. Quando o plano deesforço cortante está atuando sobre as roscas do pino de ancoragem,é necessário reduzir os valores de esforço cortante em 15%.

2. Os valores mostrados correspondem a um plano de esforço cortanteque atua sobre o corpo do pino de ancoragem. Quando o plano deancoragem está atuando sobre as roscas do pino de ancoragem, seránecessáro reduzir o valor de esforço cortante em 7%.

CortekN

1.9

2.4

4.6

6.5

8.8

10.9

13.7

17.1

18.4

22.8

33.8

40.9

TraçãokN

1.7

2.8

3.0

3.3

6.1

6.4

6.4

10.7

11.3

9.5

14.6

16.6

11.9

21.4

26.1

20.8

31.4

38.6



CortekN

7.1

8.9

17.3

24.5

32.7

40.9

51.2

63.2

68.9

85.4

153.5

CortekN

7.1

8.9

17.3

24.5

32.7

40.9

51.2

63.2

68.9

85.4

135.7

153.5

TraçãokN

7.8

11.1

14.2

25.8

28.9

46.7

44.5

69.8

53.4

97.9

105.4

84.5

140.1

177.9

Profundidade de Colocação

mm

29

51

95

41

64

108

57

89

152

70

102

178

83

121

203

114

152

229

TraçãokN

4.4

9.3

11.1

8.9

20.0

22.2

19.6

31.1

34.7

26.7

40.0

53.4

32.9

48.9

66.7

55.6

82.3

111.2

CortekN

7.1

8.9

16.5

24.5

32.2

40.9

51.2

63.2

68.9

85.4

117.9

153.5

CortekN

7.1

8.9

17.3

24.5

32.7

40.9

51.2

63.2

68.9

85.4

126.8

153.5

TraçãokN

5.5

9.9

11.1

10.9

21.5

23.1

21.9

35.6

38.5

31.1

47.5

57.8

38.7

68.9

82.3

67.6

100.1

127.9

TraçãokN

6.4

10.5

11.1

12.6

22.9

24.0

24.2

40.0

402.3

35.6

54.9

62.3

44.5

80.1

97.9

77.8

117.9

144.6



Kwik Bolt Aço Carbono Cargas Últimas em Concreto

Diâmetro da Ancoragempol. (mm)

1/4(6.4)

3/8(9.5)

1/2(12.7)

5/8(15.9)

3/4(19.1)

1(25.4)

13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa

Todos os demais valores mostrados são para um plano de corte que atue sobre o corpo ou as roscas.

Corte através das Roscas Corte através do Corpo da Ancoragem1. Os valores mostrados correspondem a um plano de esforço cortante queatua sobre o corpo do pino da ancoragem. Quando o plano de esforçocortante está atuando sobre as roscas do pino de ancoragem, é necessárioreduzir os valores de esforço cortante em 15%.

2. Os valores mostrados correspondem a um plano de esforço cortante queatua sobre o corpo pino de ancoragem. Quando o plano de ancoragem estáatuando sobre as roscas do pino de ancoragem, será necessáro reduzir ovalor de esforço cortante em 7%.



1/4(6.4)



Kwik Bolt AISI 304 e 316 Aço Inoxidável Cargas Permissíveis em Concreto

Diâmetro da Ancoragempol. (mm)


mm

29

51

95

41

64

108

57

89

152

70

102

178

83

121

203

114

152

229

TraçãokN

1.1

2.1

2.4

1.9

4.1

4.8

3.8

5.9

6.5

5.6

8.3

10.7

6.9

11.2

13.0

13.9

19.6

24.9

CortekN

2.5

2.6

3.9

5.9

8.1

9.9

12.5

14.8

12.8

20.1

21.4

27.0

33.2

TraçãokN

1.5

2.4

2.2

4.8

5.9

4.8

7.7

8.4

7.1

10.7

13.4

8.7

14.5

17.2

17.2

28.5

35.59

CortekN

2.5

2.6

4.5

5.9

8.2

9.9

13.7

14.8

14.7

20.7

21.4

30.1

33.2

CortekN

2.6

5.1

5.9

8.4

9.9

14.8

16.6

21.4

33.2

CortekN

2.6

5.5

5.9

9.9

12.5

21.4

33.2

TraçãokN

1.6

2.4

2.4

5.6

6.4

5.7

9.5

10.2

8.1

13.0

16.2

10.5

17.2

20.2

20.5

32.0

41.77

TraçãokN

1.6

2.4

3.0

6.4

5.9

10.7

12.1

8.5

14.2

16.2

11.6

20.8

22.8

21.4

32.6

41.8

3/8(9.5)

1/2(12.7)

5/8(15.9)

3/4(19.1)

1(25.4)

13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa





Kwik Bolt AISI 304 e 316 Aço Inoxidável Cargas Últimas em Concreto

Diâmetro da Ancoragem pol. (mm)


mm

29

51

95

41

64

108

57

89

152

70

102

178

83

121

203

114

152

229

TraçãokN

4.0

7.8

9.2

7.1

15.6

17.8

14.2

22.2

24.5

20.9

31.1

40.0

25.8

41.8

48.9

52.0

73.4

93.4

TraçãokN

5.6

9.2

8.1

18.2

22.2

17.8

28.9

31.4

26.7

40.0

50.3

32.5

54.3

64.5

64.5

106.8

133.5

CortekN

9.6

9.8

16.9

22.2

30.9

37.1

51.2

55.6

55.2

77.6

80.1

113.0

124.5

CortekN

9.8

19.1

22.2

31.6

37.1

55.6

62.3

80.1

124.5

CortekN

9.8

20.5

22.2

37.1

55.6

80.1

124.5

TraçãokN

5.8

9.2

9.1

20.9

24.0

21.4

35.6

38.3

30.2

48.9

60.9

39.1

64.5

75.6

77.0

120.1

156.6

TraçãokN

6.2

9.2

11.1

24.0

22.2

40.0

45.4

32.0

53.4

60.9

43.6

77.8

85.4

80.1

122.3

156.6

1/4(6.4)

3/8(9.5)

1/2(12.7)

5/8(15.9)

3/4(19.1)

1(25.4)

13.8 MPa 20.7 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa

CortekN

9.3

9.8

14.7

22.2

30.2

37.1

4.7

55.6

48.0

75.2

80.1

101.4

124.5

Diâmetro da ProfundidadeAncoragem de Colocação

20.7 MPa

pol. (mm) mm Tração, kN Corte, kN

1/4 (6.4) 57 2.5 2.2

3/8 (9.5) 57 3.5 4.4

1/2 (12.7) 57 4.0 4.4

5/8 (15.9) 114 7.4 11.4

Cargas Permissíveis para Kwik Bolt de aço carbono instalado no rebaixo do Steel Deck.





Guia de Distâncias entre Ancoragens e Distâncias à Borda (Veja a Seção 4.1.3 de Tecnologia de Ancoragens)

Profundidade Mínima de Colocação

Tamanho pol. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1da Ancorag. mm 6.4 9.5 12.7 15.8 19.1 25.4

mm 29 41 59 70 83 114 hmin

Tamanho pol. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1da Ancorag. mm 6.4 9.5 12.7 15.8 19.1 25.4

mm 51 64 89 102 121 152 hnom

Fatores de Ajuste para Distâncias de Borda

s = Distância real entre ancoragens hmin = Profundidade de colocação mínimahnom = Profundidade de colocação padrãofA = Fator de ajuste da ancoragem para corte e traçãosmin = 1.0 hnom

scr = 2.0 hnom

c = Distância real à Bordahmin = Profundidade de colocação mínimahnom = Profundidade de colocação padrãofRN = Fator de ajuste da distância para a traçãoccr = 1.5 hnom

cmin = 1.0 hnom

c = Distância real à Bordahmin = Profundidade de colocação mínimahnom = Profundidade de colocação padrãofRN = Fator de ajuste da distância para a traçãoccr = 3.0 hmin

cmin = 1.5 hmin

Fatores de Ajuste para Distâncias entre Ancoragens

Profundidade Padrão de Colocação

para hef ≥hmin}para

hef ≥hnom} ccr = 1.5 hmin

cmin = 1.0 hmin

para hmin ≤hef < hnom}

parahef ≥hnom}

smin = 1.0 hmin

scr = 2.0 hmin

para hmin < hef < hnom}

Corte &Tração

Fator de Ajuste para Distâncias entre Ancoragens

CorteTração

Fatores de Ajuste para a Distância à Borda da AncoragemFator para a Tração

Fatores de Ajuste para a Distância à Borda da AncoragemFator para o Corte

1. para distanciamentos e c de ancoragens cuja profundidade de colocação se encontra entre as profundidades listadas, utilize interpolação linear.2 . para distanciamentos e c de ancoragens cuja profundidade de colocação seja maior à última profundidade anotada utilize maior valor para a profundidade listada.






.59

.67

.74 .51

.81 .56

.96 .671.0 .77 .56

.92 .67 .541.0 .74 .61 .51

.81 .67 .56

.89 .73 .61

.97 .79 .671.0 .85 .72 .52

.97 .82 .591.0 .92 .67

1.0 .74.891.0

Fatores/Ajuste da Carga (Dist. entre Ancorag.) fATração/Corte

51 .70 51 .8057 .74 57 .8564 .78 .70 64 .90 .8070 .81 .73 70 .95 .8483 .89 .79 83 1.0 .9295 .96 .85 .72 95 1.0 .83114 1.0 .94 .79 .74 114 .91 .85127 1.0 .83 .78 .72 127 .97 .90 .82140 .87 .81 .75 140 1.0 .95 .86152 .91 .85 .78 .70 152 1.0 .91 .80165 .96 .89 .81 .73 165 .95 .83178 1.0 .93 .84 .75 178 1.0 .87203 1.0 .91 .80 203 .93229 .97 .85 229 1.0254 1.0 .90 254 305 1.0 305 356 356 406 406 457 457

Influência da Distância entre Ancoragens e Distância à Borda ffAA,, ffRR ((hhmmiinn == profundidade mínima de colocação))

.50

.59

.67

.74 .51

.81 .56

.96 .671.0 .77 .56

.92 .67 .541.0 .74 .61 .51

.81 .67 .56

.89 .73 .61

.97 .79 .671.0 .85 .72 .52

.97 .82 .591.0 .92 .67

1.0 .74.891.0

29 .70 29 .8041 .83 .70 41 .97 .8051 .93 .77 51 1.0 .8957 1.0 .82 .70 57 .95 .8064 .86 .73 64 1.0 .8470 .91 .77 .70 70 .89 .8083 1.0 .83 .75 .70 83 .98 .87 .8095 .90 .81 .75 95 1.0 .95 .86114 1.0 .89 .82 .70 114 1.0 .95 .80127 .95 .86 .73 127 1.0 .84140 1.0 .91 .77 140 .89152 .95 .80 152 .93165 1.0 .83 165 .98178 .87 178 1.0203 .93 203 229 1.0 229

254 305 356

Fatores de Ajuste de Carga (Dist. entre Ancoragens) fA

Tração/Corte


Espaços

mm

Distânciada Borda

cmm

Diâmetro da ancoragem

1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1


1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1


1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1

Tração fRN Corte fRV

Influência da Distância entre Ancoragens e Distância à Borda ffSS,, ffRR ((hhnnoomm == profundidade padrão de colocação))

Distânciamm

Distânciada Borda

cmm

Diâmetro de Ancoragem

1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1


1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1


1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1

Tração fRN CorteRV

fA = 0.3 + 0.40

para scr > s > smin

shmin

fRN = 0.4 + 0.40

para ccr > c > cmin

chmin

fRV = 0.333

para ccr > c > cmin

chmin

fA = 0.3 + 0.40

para scr > s > smin

shnom

fRN = 0.4 + 0.40

para ccr > c > cmin

chnom

fRV = 0.333

para ccr > c > cmin

chmin





4.3.4.4 - KWIK BOLT - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO

Kwik Bolt Instruções de Instalação

1. Simplesmente faça um furo dodiâmetro da ancoragem Hilti a seutilizar, com ou sem perfurartransversalmente o material a fixar. OKwik Bolt pode ser instalado em furossem fundo.

2. Limpe o furo com o soprador.

3. Coloque a ancoragem Hilti Kwik Bolte pressione-a até penetrar pelomenos seis roscas abaixo dasuperfície utilizando um martelo de 2lb. Hilti.

4. Aperte até o torque recomendadocom uma chave ou se não a tiver,gire a porca desde a posição deajuste com a mão entre 2 a 3voltas.

Descrição Comp. Roscasdiâm. x comprim. da rosca por

pol. (mm) pol. (mm) pol.1/4 x 1 3/4 3/4 (19) 201/4 x 2 (3/16” rosca) 7/16 (11) 241/4 x 2 1/4 3/4 (19) 201/4 x 3 (3/16” rosca) 7/16 (11) 241/4 x 3 1/4 3/4 (19) 201/4 x 4 (3/16” rosca) 7/16 (11) 241/4 x 4 1/2 3 (76) 201/4 x 5 (3/16” rosca) 7/16 (11) 243/8 x 2 1/4 7/8 (22) 16

1 1/8 (28)1 3/4 (44)1 1/8 (28)2 1/2 (38)

3/8 x 4 (5/16” rosca) 9/16 (15) 181 1/8 (28)3 1/4 (82)

3/8 x 7 4 (101) 161/2 x 2 3/4 1 1/4 (32) 13

1 1/4 (32)2 1/4 (57)1 1/4 (32)3 (76)1 1/4 (32)3 (76)

1/2 x 7 4 (101) 135/8 x 3 3/4 1 1/2 (38) 11

1 1/2 (38)2 1/2 (68)

5/8 x 6 1 1/2 (38) 111 1/ 2 (38)4 (101)

5/8 x 8 1/2 3 1/2 (89) 115/8 x 10 4 1/2 (114) 11

1 1/2 (38) 102 1/2 (63) 101 1/2 (38) 103 1/2 (89) 101 1/2 (38) 104 1/2 (114) 10

3/4 x 8 1 1/2 (38) 10---- ---- 104 1/2 (114) 10

3/4 x 12 4 1/2 (114) 101 x 6 2 1/4 (57) 81 x 9 2 1/4 (57) 81 x 12 4 1/2 (114) 8

3/8 x 5 16

3/8 x 3 16

3/8 x 3 3/4 16

1/2 x 3 3/4 13

1/2 x 4 1/2 13

1/2 x 5 1/2 13

3/4 x 10

3/4 x 7

3/4 x 5 1/2

3/4 x 4 3/41

5/8 x 4 3/4 11

5/8 x 7 11



HDI/HDI-L Ancoragem de Rosca Interna


4.3.5

Diâmetro da Ancoragem pol. 1/43/8

1/25/8

3/4

Detalhes (mm) (6.4) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1)

dbit: diâ. da broca pol. 3/81/2

5/827/32 1

hnom: prof. de colo. padrão

,: comp. de ancoragem mm 25 40 51 65 81h1: prof. do furo

,th: comp. rosca utilizável mm 11 15 17 22 34roscas por pol. 20 16 13 11 10

h: espessura min. domaterial base mm 76 79 102 130 162

Tmax: torque máximode aperto Nm (.4 14.9 29.8 50.2 108.5

4.3.5.1 - Descrição do ProdutoA Ancoragem HDV/HDI-L da Hilti é uma ancoragem de rosca interna, com cone de expansão para uso em concreto

Vantagens do Produto

Normas/Aprovações• Cidade de Los Angeles (COLA): Relatório da Pesquisa No. 23709 (Somente HDI)• Factory Mutual (FM): Serial No. 22765 “Sprinkler Hangar Components—Expansion Shields.” (HDI and HDI-L)• Conforms to the description in Federal Specification FF-S-325, Group VIII, Type 1 for expansion shield anchors. (HDI and HDI-L)• Underwriters Laboratory (UL), “Pipe Hangers” (3/8"–3/4" diameter) (HDI and HDI-L)• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Evaluation Report No. 2895 (HDI Only)• Southern Building Code Congress (SBCCI): Report No. 9930 (HDI Only)

4.3.5.2 - ESPECIFICA²OES DE MATERIALMaterial de Aço Carbono HDI/HDI-L cumpre com os requisitos de AISI 1110M ou AISI 1010 para o 1/4", 3/8" & 1/2"Material de Aço carbono HDI cumpre os requisitos de AISI 12L14 para o 5/8" & 3/4"Material de Aço Inoxidável HDI cumpre os requisitos AISI 303.O Aço Carbono HDI/HDI-L galvanizado eletroquímico em zinco para proteção de corrosão de acordo aos requisitos de AISI B633, Sc. 1, Tipo III

4.3.5.3 - DADOS TÉCNICOSTabela de Especificações HDI/HDI-L

Cargas combinadas de Corte e Tração

44 (303) 53 (365)60 (415) 78 (540)60 (414) 100 (689)


ksi (MPa) ksi (MPa)

HDI/HDI-L HDI/HDI-L HDI/HDI-L HDI HDI

HDI• A ancoragem, a ferramenta de colocação e a broca Hilti formam um sistema de tolerância correta para produzir

fixações confiáveis.• Permite embutimentos rasos sem afetar o desempenho da colocação.• Ideal para fixações repetitivas com barras roscadas do mesmo diâmetro.• Sua seção de expansão inteligente adapta-se ao material base e reduz o número de golpes de martelo em até 50%.

HDI-L• Seu fio de corte (borda) oferece instalação plana, profundidade consistente de ancoragem e facilita o alinhamento da

barra.• Garante a colocação precisa de superfícies planas, independente da profundidade do orifício.

Guia de EspecificaçõesAncoragem de Expansão: As ancoragens de expansão devem ser de tipo superfície plana ou casquilho e revestidos com zinco,

de acordo com a norma ASTM B633, SC 1, Tipo III. As ancoragens devem ser Hilti HDI/HDI-L, tal como as oferecidas pela Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Instalação: Ancoragens de superfície plana de baixa profundidade instaladas em furos perfurados com brocas wídea Hilti. As ancoragens serão instaladas segundo as recomendações do Fabricante.

( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3

< 1.0Nrec Vrec



Tamanho de Ancoragempol. (mm)

13.8 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa Tração kN Corte kN Tração kN Corte kN Tração kN Corte kN

HDI HDI HDI HDI HDI HDI1/4 (6.4) 8.9 8.0 10.1 11.1 14.0 12.5

3/8 (9.5) 15.8 17.1 19.8 22.2 24.2 26.7

1/2 (12.7) 19.9 26.7 31.8 37.8 41.7 44.5

5/8 (15.9) 33.4 44.5 52.0 57.8 66.1 66.7

3/4 (19.1) 44.5 69.0 72.3 89.0 99.0 97.9

HDI – 1/4 (6.4) 2.1 2.7 3.3 2.7 HDI – 3/8 (9.5) 4.6 5.5 6.5 5.5 HDI – 1/2 (12.7) 8.2 12.4 10.7 12.3 HDI – 5/8 (15.9) 11.7 20.1 16.8 20.1 HDI – 3/4 (19.1) 17.0 24.8 22.4 24.8

HDI Aço Inoxidável Cargas Últimas em Concreto

SS HDI – 1/4 ( 6.4) 8.6 10.7 13.1 10.7SS HDI – 3/8 ( 9.5) 18.5 21.9 26.0 21.9SS HDI – 1/2 (12.7) 32.7 49.1 42.8 49.1SS HDI – 5/8 (15.9) 46.9 80.2 67.2 80.2SS HDI – 3/4 (19.1) 68.2 99.3 89.5 99.3

27.6 MPa

Tração kN Corte kN

41.4 MPa


Tamanho da Ancoragem em 20.7 MPa Ancoragem inst. em Laje pré concreto celular Ancoragem Inst. em Laje steel deckAncoragem Concreto de Peso Leve3 Concreto Leve (20.7 MPa)4 (20.7 MPa) Conc. Leve de 2

pol. (mm) Tração, kN Corte, kN Tração, kN Corte, kN Tração, kN Corte, kN 1/4 (6.4) 2.1 1.5 2.4 1.5 1.7 1.1 3/8 (9.5) 3.4 4.2 3.9 4.5 2.2 2.2 1/2 (12.7) 5.0 7.6 4.9 7.8 2.8 3.3 5/8 (15.9) 6.5 12.6 - - 3.9 3.9 3/4 (19.1) 9.2 16.4 - - 5.5 4.4

13.8 MPa 27.6 MPa 41.4 MPa Tração kN Corte kN Tração kN Corte kN Tração kN Corte kN

HDI HDI HDI HDI HDI HDI1/4 ( 6.4) 2.2 8.0 2.5 2.8 3.5 3.1

3/8 (9.5) 4.0 4.3 5.0 5.6 6.0 6.7

1/2 (12.7) 5.0 6.7 7.9 9.5 10.4 11.1

5/8 (15.9) 8.3 11.1 13.0 14.5 16.5 16.7

3/4 (19.1) 11.1 17.2 18.1 22.2 24.8 24.5

Tamanho da Ancoragempol. (mm)

4.3.5



HDI Aço Carbono Cargas Permissíveis em Concreto

Nota: Os valores máximos e permissíveis ao corte estão baseados no uso de parafusos SAE grau 5, (fy = 85 ksi, Fult = 120 ksi) com exceção de HDI 1/4" en f"c = 6000 psi deconcreto o qual está baseado no uso de um parafuso grau 8 SAE (fy = 120 ksi, Fult = 150 ksi).

1. Os valores permissíveis se baseiam no uso de pinos SAE Grau 2 instalados nas ancoragens.2. Com base a um fator de segurança 4.3. Os valores tabulados de tração e corte são para ancoragens instaladas em concreto leve estrutural que tenha a resistência de compressão Última do projeto no momento da instalação. O

concreto será conforme a ASTM C 330-77.4. Os valores tabulados de corte e tração são para ancoragens passantes instaladas em platafomas intermediárias de calibre 20 em concreto que tenha a resistência Última de projeto no

momento da instalação. O concreto será conforme a ASTM C 330-77. As ancoragens se situam no rebaixo (ponto mínimo) da plataforma.

HDI Aço Carbono Cargas Permissíveis em Concreto Leve e Concreto Leve Sobre Lâmina Metálica1, 2

HDI Aço Carbono Cargas Últimas em Concreto

Tamanho da Ancoragemppooll.. (mm)

Nota: Os valores recomendados ao corte estão baseados no uso de parafusos Tipo 18-8.

HDI Aço Inoxidável Cargas Permissíveis em Concreto

27.6 MPaTamanho da Ancoragempol. (mm)


41.4 MPa



101Hilti. Melhor performance. Mai or durab ilidade . | 0800 144448 | www.hilti.com.br≠




4.3.5


fRN = 0.2 + 0.4

para ccr > c > cmin


fRV = 0.35 – 0.05

para ccr > c > cmin

Guia de Distâncias entre Ancoragens e Distâncias à Borda (Veja a Seção 4.1.3 de Tecnologia de Ancoragens)Influência de Distância entre Ancoragens e Distância à Borda fA, fR

Fatores de Ajuste par a Distância entre Anco ragens Fatores de Aju ste para Dis tância à B orda

hnom = Profundidad e Padrão de Col ocaç ão

s = Distância real entre Ancoragenssmin = 2.0 hnom

scr = 3.5 hnom

c = Distância real à Borda cmin = 2.0 hnom

ccr = 3.0 hnom

Fatores de Ajuste de Carga (Distância entre Ancoragens) fATração/Corte

Distâncias

(mm)

Distância à Bordac

mm


1/4 3/8 1/2 5/8 3/4


1/4 3/8 1/2 5/8 3/4


1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

Tração, fRN Corte, fRV

smin = 2.0 hnom, scr = 3.5 hnom

fA = 0.33 – 0.17

para scr > s > smin

shnom

chnom

chnom

Tamanho pol. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4Ancoragem (mm) (6.4) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1)

mm 25 40 51 65 81hnom

51 .50 51 .80 .6564 .67 64 .90 .8376 .83 .50 76 1.0 .80 1.0 .6589 1.0 .58 89 .85 .73

102 .69 .50 102 .91 .80 .85 .65114 .79 .58 114 .98 .85 .96 .74127 .90 .67 .50 127 1.0 .90 .80 1.0 .83 .65140 1.0 .75 .55 140 .95 .83 .91 .70152 .83 .61 .50 152 1.0 .87 1.0 .77178 1.0 .74 .57 165 .91 .80 .84 .65203 .87 .67 178 .95 .84 .91 .72229 1.0 .77 203 1.0 .90 1.0 .83254 .88 229 .96 .94279 .98 254 1.0 1.0305 1.0

Corte &Tração

Tração

Corte

Fatores de Ajuste para distâncias entre AncoragensFatores de Ajuste para Distância à Borda



4.3.5




1. Ajuste o top de profundidade paraque a ancoragem se iguale àsuperfície do concreto quando forinstalada.

2. Faça o furo. 3. Limpe o furo.


4. Aplique a ancoragem com o punção

• Fixação de tubulações hidráulicas.• Fixação de eletrocalhas.• Fixações suspensas.



Vendasob

consulta

HDI-P Ancoragem Especial de Rosca Interna


4.3.6

4.3.6.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOO HDI-P da Hilti é uma ancoragem de rosca interna que permite colocação faceando asuperfície em concretos sólidos e ocos.

Vantagens do Produto• Comprimento otimizado de ancoragem 3/4” para permitir fixações confiáveis em painéis alveolares, em placas pré-coladas e lajes protendidas.• A perfuração com pequena profundidade permite uma instalação rápida.• A aba outorga uma instalação plana, profundidade de ancoragem consistente e fácil alinhamento das barras.• A ferramenta de colocação deixa uma marca sobre a aba quando a ancoragem está colocada corretamente para permitir a inspeção e verificação de uma

expansão adequada.


Ancoragem de Expansão: As ancoragens de expansão serão do tipo raso ou couraçados e contarão com revestimento de zinco de conformidade com ASTM B633, SC 1, Tipo III. As ancoragens serão ancoragens HDI-P da Hilti, tal como as oferece a Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Instalação: As ancoragens rasas serão instaladas em furos perfurados com brocas wídea de tungstênio Hilti. As ancoragens serão instaladas segundo as recomendações do Fabricante.

Homologações/Listados

Homologações• Factory Mutual (FM)• International Conference of Building Officials (ICBO ES) Relatório de Avaliação N° 5264• City of Los Angeles (COLA) Relatório de Investigação N° 25350

4.3.6.2 - ESPECIFICAÇÕES DOS MATERIAISHDI-P Material de Aço Carbono cumpre os requisitos do AISI 1110M ou AISI 1010

Galvanizado eletroquímico de zinco de proteção contra a corrosão segundo ASTM B633, Sc. 1, Tipo III.

4.3.6.3 - DADOS TECNICOSTabela de Especificações HDI-P

Média de Cargas Últimas (kN) Cargas Permissíveis (kN)

Descrição Comprim. Concreto (27,6MPa) Concreto Oco Concreto (27,6MPa) Concreto Oco

mm Tração Corte Tração Corte Tração Corte Tração Corte

HDI-P 3/8 19.1 1/2 8.5 13.3 9.3 17.8 1.7 2.7 1.9 3.6

Diâmetroda Broca

pol.


1. Ajuste o top deprofundidade

2. Perfure o concreto 3. Limpe o furo. 4. Insira a ancoragem 5. Insira o utensílio deexpansão e martele atéque a ancoragemexpanda totalmente.

6. O colar de utensíliodeixará marcado a roscada ancoragem quandoeste se expandirtotalmente.



3/16" x 7/8" 16 — — 4.0 4.0 — —1/4" x 1" 19 3.0 6.2 5.6 7.1 4.0 6.2 1/4" x 11/4" 25 3.5 7.1 6.9 7.1 5.4 6.5

Dimensões da Ancoragem

4.3.7


HIT Ancoragem de Golpe de Metal


1. Faça o furo de 1/4” mais profundo que aancoragem

2. Instale a ancoragem através do dispositivo 3. Martele o prego até que sua cabeça esteja aonível com o corpo da ancoragem.

4.3.7.2 - ESPECIFICAÇÕES DO MATERIALMaterial do corpo: Composição Alumínio/Zinco

Prego de impacto: Galvanizado eletroquímico de aço carbono segundo AISI 1018. Tipo 304 Aço Inoxidável (Versão Aço Inoxidável)


Cargas Últimas do Golpe de Metal

Profundidade mínimade colocação

mm

(13.8 MPa)ConcretoTração CortekN kN

Bloco Oco de ConcretoTração CortekN kN

Bloco CerâmicoTração CortekN kN

Para dimensionamento entre em contato com o engenheiro de Campo Hilti.

4.3.7.5 - APLICAÇÕES• Instalação elétrica: fixação de abraçadeiras.• Instalação hidráulica: fixação de fita perfurada.• Fixação de cantoneiras e perfilados.


A ancoragem de impacto consiste em um parafuso de aço carbono ou aço inox e corpo expansível emplástico, que combina facilidade de instalação e remoção, para aplicações em concreto e alvenaria.


• Rápido e fácil instalar.• Ótimo acabamento.• Instalação através do furo de peça.• Ótima carga com pequeno diâmetro.



HPS-1 Ancoragem de Impacto


4.3.8


A ancoragem de impacto consiste em um parafuso de aço carbono ou aço inox e corpoexpansível em plástico, que combina facilidade de instalação e remoção, para aplicaçõesem concreto e alvenaria.


• Conexão philips na cabeça do parafuso, proporcionando mais proteção durante o manuseio e permitindo instalação e remoção de forma simples.• A aba da ancoragem e a cabeça do parafuso formam uma unidade compacta que permite escareamento em madeira e ação de travamento com partes

metálicas.• A cabeça de expansão abre em material base oco, promovendo um efeito de travamento confiável.• Uso versátil: em tijolo, bloco oco e concreto.• Pode ser instalada com martelo ou parafusadeira, para uma instalação rápida e fácil.• O corpo plástico resiste à temperaturas de -40°C a 80°C, podendo ser instalada de -10°C a 40°C. Ambas as faixas de temperatura permitem uso em

condições climáticas extremas.• Utilizável em fixações passantes para melhorar a produtividade.• Fácil remoção.

4.3.8.2 - ESPECIFICAÇÕES DO MATERIALCorpo resistente à corrosão, feito em plástico poliamida 6.6.

Material do parafuso em aço carbono de acordo com os requisitos da norma AISI 1010.

Parafuso em aço carbono zincado em espessura mínima de 5 u, de acordo com a norma ASTM B633.

Material do parafuso em aço inoxidável de acordo com os requisitos da norma AISI 304.


Cargas Permitidas

1 - Resultados representativos de testes com fator de segurança 5.

Ancoragem HPS-1 HPS-1 HPS-1 HPS-1 HPS-13/16 - 1 1/4 - 1 1/4 - 1 5/8 5/16 - 1 5/8 5/16 - 3 5/8

Material base 3/16 - 1 1/2 1/4 - 2 1/16 5/16 - 2 1/2 5/16 - 4 3/81/4 - 2 5/8

Concreto tensão N 133 245 311 356 400

13 MPa Corte N 422 578 600 956 489

Tijolo tensão N 155 178 200 200 N/A

Alvenaria Corte N 467 645 734 973 N/A

Bloco de

concreto oco tensão N 222 245 600 289 N/A

(peso normal) Corte N 534 623 712 823 N/A

Profundidade

mínima de Concreto (mm) 19 22 25 30 30

embutimentoBase Oca (mm) 16 21 21 25 N/A




Materiais-base sólidos

1. Faça um furo conforme especificação: profundidade = tamanho daancoragem menos a espessura domaterial base a ser fixado mais 1/2”.

2. Insira a ancoragem. 3. Termine a instalação da ancoragemcom um martelo...

4. ...ou com uma parafusadeiraelétrica.

Materiais-base ocos

• Instale com um martelo ouparafusadeira elétrica.

• Utilizando o tamanho adequado deancoragem, o sistema proporciona maispoder de tração através da expansão daprimeira parte do tijolo ou bloco.


• Fixações leves em concreto e alvenaria.• Fixação de guias de drywall.• Fixação de armários, esquadrias e divisórias.

4.3.8


HPS-1 Ancoragem de Impacto

1. Faça um furo conforme especificação: profundidade = tamanho da ancoragem menos aespessura do material base a ser fixado mais 1/2”.

2. Insira a ancoragem. 3. Termine a instalação da ancoragem com umaparafusadeira ou martelo.



TraçãoN

3/16 1/2 133 311 200 423 623 712 1/4 1/2 155 378 222 467 712 1068 3/8 3/4 155 311 222 467 890 1690 1/2 3/4 155 378 222 489 1068 1868

Painel de Gesso 5/8"

4.3.9


Toggler® Bolt

4.3.9.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOO Pino Flexível (Toggler Bolt) da Hilti é um sistema de fixação que consiste de um canal rosqueado que aceita um parafuso,revestimento plástico único e um arruela de travamento para fixar em materiais ocos.

Características do Produto• Pontas de retenção e pinos de instalação únicos que facilitam uma ampla margem de materiais de placas de gesso e blocos ocos até 2-1/4 de espessura.• Canal metálico de uma peça que proporciona maior poder de sujeição.• Anel de fechamento de plástico que contribui para a instalação do parafuso.• A ancoragem é ajustável para as diversas espessuras de materiais base, proporcionando uma instalação mais fácil e minimizando a inversão em inventário.• Permanece instalado no bloco sem parafusos, facilitando o manuseio da instalação e reutilização convenientes.• Disponível em aço inoxidável e aço carbono para diferentes ambientes.• Disponível com ou sem parafusos.

4.3.9.2 - ESPECIFICAÇÕES DO MATERIALMaterial de canal metálico com revestimento em zinco que cumpre os requisitos AISI 1010.

4.3.9.3 - DADOS TÉCNICOSCargas Permissíveis Toggler Bolt1


Tamanho do Pinopol.

Diâmetro do Furopol. Tração

NCorteN

CorteN

TraçãoN Corte

N

Painel de Gesso 1/2" Bloco Oco de Concreto

1. Faça o furo de diâmetrocorreto na cavidade daparede.

2. Posicione o metalparalelo às guiasplásticas

6. Quebre as guiasplásticas ao nível daarruela plásticadobrando-as até sair.

7. Aperte o elemento a fixarcom o parafuso.

3. Introduza o elementometálico através do furoaté à cavidade dentrodo furo.

4. Puxe o elementometálico contra a parteinterna da parede com aajuda do anel.

5. Deslize arruela plásticaao longo das guiasplásticas até que fiqueparalelo com asuperfície de trabalho.

NOTA: O torque máximo no parafuso ou barra é de 5 pés-libras.

1. Valores baseados em um fator de segurança 4.


• Fixações diversas em drywall, forro de gesso, bloco de concreto e divisórias.• Suporte de TV, armários, extintores, prateleiras, etc.



4.3.10


Kwik Tog HLD

4.3.10.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOA Kwik-Tog Hilti é uma ancoragem plástica projetada para utilizar parafuso No. 8 ou No. 10 em aplicaçõesleves, em materiais ocos ou de base sólida.

Características do Produto• Desenho único em uma só peça que facilita sua colocação.• Três tamanhos convenientes para uso numa variedade de materiais-base ocos desde placa de gesso de 1/4" até blocos e

concreto.• Longarinas diagonais para suporte adicional.• Os canais do corpo ajudam a evitar que a ancoragem gire durante sua instalação• Permanece instalado na superfície sem parafusos, para o manuseio, instalação e reutilização convenientes.

4.3.10.2 - ESPECIFICAÇÕES DO MATERIALPolipropileno plástico para uso em temperaturas de (4°C até 60°C)

4.3.10.3 - DADOS TÉCNICOSQuadro de Especificações

HLD Kwik-Tog 2Projetado especialmente para blocos de gesso de 1/2".

S = Espessura do Material a Fixar

5/32" - 1/2"

3/8"

#8 or 10

11/4" + S

17/32" - 19/32"

3/8"

#8 or 10

11/4" + S

Maior que13/8""

3/8"

#10 ou 12

19/16" + S

HLD Kwik-Tog 3Está projetado especialmente para placa de gesso de 5/8".

5/18" - 3/4"

3/8"

#8 or #10

11/2" + S

3/4" - 7/8"

3/8"

#8 or #10

11/2" + S

Maior que15/8"

3/8"

#10 or #12

113/16" + S

HLD Kwik-Tog 4

15/16" - 11/8"

3/8"

#8 ou #10

17/8" + S

11/8" - 11/4"

3/8"

#8 ou #10

17/8" + S

Maior que2"

11/32"

#10 ou #12

2 3/16" + S


1. Comprima as aletassimultaneamente.

2. Insira a ancoragem nofuro.

3. Insira e aperte o parafusoatravés do material a serfixado até expandir as aletas.

Ld

Ld

Ld

1. Valores baseados num fator de segurança 5.

Cargas Permissíveis do HLD Kwik -TogTração Tração Bloco de Concreto

Placa gesso1/2" Placa gesso 5/8" Oco TraçãoDescrição N N NHLD 2 89 111 178HLD 3 — 156 222HLD 4 — — 311

4.3.10.5 - APLICAÇÕES• Fixações diversas em drywall ou forro de gesso:luminárias, quadros, espelhos, etc.



Concreto

Carga Recomendada de Tração(kgf)

HUD M6 4,5 - 5 6 55 - espessura do material a fixar+ 35 mm

HUD M8 5 - 6 8 85 20 espessura do material a fixar+ 46 mm

HUD M10 7 - 8 10 160 25 espessura do material a fixar+ 58 mm

4.3.11


HUD

4.3.11.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOAncoragem plástica para fixações diversas como: bloco oco, tijolo maciço, gesso acartonado (drywall),bloco de concreto oco e bloco celular.

Características do ProdutoFabricado em nylon de alta qualidade: suporta temperaturas entre –40°C a 80°C.Resiste às intempéries e ao envelhecimento.Possui quatro cabeças expansivas: permite uma maior base suporte no material base.Possui aletas anti-giratórias: evita que a ancoragem gire ao apertar.

4.3.11.2 - ESPECIFICAÇÕES DO MATERIALMaterial de nylon de alta qualidade



Diâmetro do Parafusomm

Diâmetro do Furomm Concreto celular

Comprimento do parafuso mm


Descrição

1 - Fure 2 - Coloque o HUD 3 - Parafuse

Fixações diversas em bloco oco, tijolo maciço,gesso acartonado (drywall), bloco de concretooco ou bloco celular.



4.3.12


HSP/HFP Ancoragem para Drywall

4.3.12.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOAncoragem auto-perfurante projetada para fixações em drywall de forma rápida e confiável.

Características do Produto• Design de “dente de tubarão” para um correto posicionamento e rápida instalação.• A ancoragem faz o próprio furo - não é necessário pré-furação.• Pode ser usada com furadeira elétrica ou convencional para instalação rápida e simples.• Versátil - por ser removível.• Disponível em nylon não condutivo ou zinco, para uma variedade de aplicações.• Disponível com ou sem parafuso, para sua conveniência.

4.3.12.2 - Especificações do MaterialZinco conforme norma DIN 1734.

Plástico Poliamida 6.6; fibra de vidro reforçada

4.3.12.3 - Dados Técnicos

Cargas Permissíveis para Ancoragem para Drywall HSP/HFP1

Placa de Gesso 1/2” Placa de Gesso 5/8”

Tensão N Corte N Tensão N Corte N

HSP Metálica (chapa dupla) 70 180 100 270

HFP Plástica (chapa simples) 70 180 100 2701 - Baseado em fator de segurança 5


1. Empurre o dente daancoragem no painel dedrywall.

2. Gire a ancoragem(sentido horário) até amesma se alinhar com opainel de drywall.

3. Coloque e aperte oparafuso girando.

4.3.12.5 - Aplicações

Fixações rápidas e confiáveisem gesso acartonado (drywall)



Seção de Referências 5.0

Relatório de Avaliação de ICBO / Aprovações COLA 5.1

5.1.1 - Relatórios da Conferência Internacional de Serviços de Avaliação de Oficiais da Construção (ICBO ES)

5.1.2 - Homologações da Cidade de Los Angeles (Homologação COLA)

Relatório No. Título

1290 Exterior or Perimeter Sill and Interior Plate Anchorages

2388 Low-Velocity Powder Actuated Drive and Hilti Pneumatically Driven Fasteners

2895 HDI Concrete Expansion Anchors

3987 HILTI HSL Carbon Steel and Stainless Metric Heavy Duty Concrete Anchors

4016 HIT C-100 Adhesive Anchor System

4373 Steel Diaphragms Attached with Hilti Powder Actuated or Pneumatically Driven Fasteners

4627 Kwik Bolt II and Post Nut Kwik Bolt II Concrete Anchors

4780 Kwik-Flex Structural Fasteners

4815 HIT HY 20 Adhesive Anchor System for Unreinforced Masonry

5193 Hilti HIT HY 150 Adhesive Anchor Systems

5224 HCKB Kwik-Bolt Concrete Anchor

5259 Kwik-Con II Concrete and Masonry Screw Anchors

5264 Three-Eighths-Inch HDI-P Concrete Anchor

5369 HVA (HVU) Adhesive Anchor System

5457 Hilti Low-Velocity Powder Actuated Ceiling Clip Assemblies

5605 Hilti HSE 2421 Adhesive Anchoring System

5608 Hilti HDA Metric Self-Undercutting Concrete Anchors

5942 Hilti HIT-TZ Adhesive Anchors


2582 Hilti Powder Driven Fasteners

23709 Hilti HDI Concrete Expansion Anchors

24397 HIT C-100 Adhesive Anchors

24564 HY 20 for URM



5.0 Seção de Referências

5.1.2 Homologação COLA / do Condado Metro Dade e Inscritos UL

5.1.3 - Homologações do Condado de Metro Dade

5.1.4 - Inscritos de Underwriters Laboratories (UL)


01-1001.03 Kwik Bolt II Concrete Expansion Anchor

00-0411.06 Powder Driven Fastener (X-ZF 72 P8S36)

01-0727.01 Hilti KWIK-CON II Concrete Screw Anchor

01-1119.03 HIT HY 150

Aplicação Produto

EX2258 Pipe Hangers

Powder Actuated FastenersEW10-30-15P10, W10-30-27P10,W10-30-32P10 and W10-30-42P10

EX2709 Pipe HangersHilti Kwik Bolt II Anchors 3/8" to 3/4" DiametersHilti HDI Anchors 3/8" to 3/4" DiametersHilti Sleeve Anchors 1/2" to 3/4" Diameters

R13203 Roof Deck Construction No. 58, 87, 156, and 157Powder Actuated and Pneumatic Driven FastenersENP2-21 L15, ENPH2-21 L15, ENP2K-20 L15, X-EDNK22 THQ12, X-EDN19 THQ12

E217969 Power Fastened HangersHilti X-JH/C, X-JH/W, X-RH 1/4-C, X-RH 1/4-W,X-RH 3/8-C, X-RH 3/8-W

5.1.2 - Homologações da Cidade de Los Angeles (COLA) (continuação)


25095 Kwik-Flex Structural Fastener

25226 Kwik-Bolt II and Post Nut Kwik Bolt II Expansion Anchor

25257 Hilti HIT HY 150 Adhesive Anchor System

25290 HSL Metric Heavy Duty Concrete Anchors

25291 HCKB Ceiling Concrete Anchor

25296 Hilti Powder Actuated Fasteners for Steel Diaphragm Attachment

25350 Hilti HDI-P Concrete Anchors

25363 HVA / HVU Adhesive Anchor System

25408 HSE 2421 Adhesive Anchor System

25422 HDA Undercut Anchor



FMRC / SBCCI

5.1.6 - Conferência Internacional de Códigos de Construção do Sul (SBCCI)

Relatório No. Descrição

9930 Approval for Powder Actuated Fastening and Anchoring Systems

5.1.5 - Homologações da Fábrica Mutual Research Corporation (FMRC)

Aplicação Produto

Pipe Hangers Hilti HDI Anchors 3/8" to 3/4" DiametersHilti Kwik Bolt II Anchors 3/8" DiametersW10-30-27P10, W10-30-32P10, W10-30-32P10K, W10-30-37P10W10-30-42P10, W10-30-47P10, EW10-30-15P10Hilti HDI-P

Roof Systems ENP2-21 L15, ENPH2-21 L15, ENP2K-20 L15, X-EDN19 THQ 12, X-EDNK22 THQ12




ASTM – Padrões para Materiais5.2

5.2.1 - ASTM – padrões para materiais

Padrão TítuloA36 Specification for Structural SteelA108 Specification for Steel Bars, Carbon, Cold-finished, Standard QualityA193 Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature ServiceA240 Specification for Heat-resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip

for Pressure VesselsA276 Specification for Stainless and Heat-resisting Steel Bars and ShapesA307 Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60,000 psi Tensile StrengthA493 Specification for Stainless and Heat-resisting Steel for Cold Heading and Cold Forging Bar and WireA510 Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon SteelA563 Specification for Carbon and Alloy Steel NutsA615 Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for Concrete ReinforcementA616 Specification for Rail-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete ReinforcementA617 Specification for Axle-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete ReinforcementB86 Specification for Zinc-Alloy Die CastingsC33 Specification for Concrete AggregatesC62 Specification for Building Brick (Solid Masonry Units Made from Clay or Shale)C90 Specification for Load-Bearing Concrete Masonry UnitsC307 Test Method for Tensile Strength of Chemical-Resistant Mortar, Grouts and Monolithic SurfacingsC330 Specification for Lightweight Aggregates for Structural ConcreteC332 Specification for Lightweight Aggregates for Insulating ConcreteC476 Specification for Grout for MasonryC580 Test Method for Flexural Strength and Modulus of Elasticity of Chemical-Resistant Mortars, Grouts,

Monolithic Surfacings, and Polymer ConcreteC579 Test Method for Compressive Strength of Chemical Resistant Mortars, Grouts, Monolithic Surfaces and Polymer ConcretesC881 Specification for Epoxy-Resin-Base Bonding Systems for ConcreteC882 Test Method for Bond Strength of Epoxy-Resin Systems Used with ConcreteC1002 Standard Specifiction for Steel Drill Screws for the Application of Gypsum Board of Metal Plaster BasesD570 Test Method for Water Absorption of PlasticsD638 Test Method for Tensile Properties of PlasticsD648 Test Method for Deflection Temperature of Plastics Under Flexural LoadD695 Test Method for Compressive Properties of Rigid PlasticsD1652 Test Method for Epoxy Content of Epoxy ResinsD2240 Test Method for Rubber Property—Durometer HardnessD2393 Test Method for Viscosity of Epoxy Resins and Related ComponentsD2566 Test Method for Linear Shrinkage of Curved Thermosetting Casting Resins During CareD2842 Test Method for Water Absorption of Rigid Cellular PlasticsE380 Standard Practice for Use of the International System of Units, SI (The Modernized Metric System)E488 Test Method for Strength of Anchors in Concrete and Masonry ElementsE1190 Test Methods for Strength of Powder-Actuated Fasteners Installed in Structural MembersE1512 Standard Test Methods for Testing Bond Performance of Bonded AnchorsF436 Specification for Hardened Steel WashersF563 Specification for Steel NutsF593 Specification for Stainless Steel Bolts, Hex Cap Screws and StudsF594 Specification for Stainless Steel Nuts





ASTM Padrões de Revestimento / Espec. Federais / Normas ANSI 5.2

5.2.2 - ASTM – Padrões de Revestimentos

Padrão Título

A153 Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware

B633 Electrodeposited Coatings of Zinc on Iron and Steel

B695 Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel

F1941 Standard Specification for Electrodeposited Coatings on Threaded Fasteners (Unified Screw Threads, UN/UNR)

5.2.3 - Especificações Federais

Padrão Título

FF-S-325 Shield, Expansion; Nail Expansion; and Nail, Drive Screw (Devices, Anchoring, Masonry)(Cancelled)

FF-P395C Pin, Drive Guided and Pin Drive, Powder Actuated (Fasteners for Power Actuated and Hand Actuated Fastening Tools)

A-A-1922A Shield, Expansion (Caulking Anchors, Single Lead)

A-A-1923A Shield, Expansion (Lag, Machine and Externally Threaded Wedge Bolt Anchor)

A-A-1924A Shield, Expansion (Self Drilling Tubular Expansion Shell Bolt Anchors)

A-A-55615 Shield, Expansion (Wood Screw and Lag Bolt Self-Threading Anchors)

A-A-55614 Shield, Expansion (Wood Screw and Lag Bolt Self-Threading Anchors)

5.2.4 - ANSI - Normas

Norma Título

A10.3 Powder-Actuated Fastening Systems – Safety Requirements

B18.2.2 Square and Hex Nuts (Inch Series)

B18.22.1 Plain Washers (Inch Series)

B212.15 Carbide-Tipped Masonry Drills and Blanks for Carbide – Tipped Masonry Drills

Standard 61 Drinking Water System Components – Health Effects



Tabela 3Unidades SI a Unidades Imperiais

Para Converter de Para Multiplique Por

Comprim. milímetro (mm) polegada (pol.) 0.0394

metro (m) pés 3.2808

Area milímetro quadrado (mm2) polgada quadrada (pol.2) 0.0016

centímetro quadrado (cm2) polegada quadrada (pol.2) 0.1550

metro quadrado (m2) pés quadrado (pés2) 10.7639

Volume centímetro cúbico (cm3) polegada cúbica (pol.3) 0.0610

metro cúbico (m3) pés cúbico (pés3) 35.3147

litro (L) galão (U.S.) 0.2642

Força nilton (N) libra de força (lbf) 0.2248

quilonilton (kN) libra de força (lbf) 224.8089

Pressão nilton/milímetro quadrado (N/mm2) libra/polegada quadrada (psi) 145.0400

mega pascal (MPa) libra/polegada quadrada (psi) 145.0400

mega pascal (MPa) KIP/polegada quadrada (ksi) 0.1450

nilton/metro quadrado (N/m2) libra/pés quadrado (psf) 0.0209

Torque

newton metro (Nm) libra pés (lb-pés) 0.7376

newton metro (Nm) libra polegada (lb-pol) 8.8496

Corte do Diafragma

metro nilton (N/m) libras/pés (pés-lb) 0.0685

5.3


Conversões Métricas e seus Equivalentes

5.3.1 - ConversãoO Ato da Conversão Métrica de 1975 foi emendadopelo Ato de 1988 da Omnibus Trade andCompetitiveness, o qual estabelece o SI (SistemaInternacional), sistema métrico como o sistemapreferido de medidas nos Estados Unidos.

Muitos dos produtos estão sendo fabricados eadministrados em medidas métricas SI ou durastais como os pinos de ancoragens de 10mm,12mm, 26mm etc. em diâmetro. Quando osistema de polegadas-libras é utilizado, aconversão suave é aplicada na maioria dosprodutos. Os diâmetros da conversão métrica parapinos de ancoragens estão expostos na Tabela 1.Os fatores padrão de conversão que se utilizamgeralmente nos produtos de fixação aparecem naTabela 2.

Tabela 1 Diâmetros

Sistema de Conversão Conv. Pol.-Libra Métrica fracion. nominal

pol. mm mm

1/4 6.35 65/16 7.94 83/8 9.52 101/2 12.70 125/8 15.88 163/4 19.05 201 25.40 25

1 1/4 31.75 32

Tabela 2Unidades imperiais a unidades SI

Para Converter de Para Multiplique Por

Comprim. polegada (pol) milímetro (mm) 25.4000

pés metro (m) 0.3048

Área polegada quadrada (pol.2) milímetro quadrado (mm2) 645.1600

polegada quadrada (pol.2) centímetro quadrado (cm2) 6.4516

pés quadrado (pés2) metro quadrado (m2) 0.0929

Volume polegada cúbica (pol.3) centímetro cúbico (cm3) 16.3871

pés cúbico (pés3) metro cúbico (m3) 0.0283

galão (U.S.) litro (L) 3.7854

Força libra de força (lbf) nilton (N) 4.4482

libra de força (lbf) quilonilton (kN) 0.0044

Pressão libra/poleg. quadrada(psi) nilton/mm quadrado (N/mm2) 0.0069

libra/poleg. quadrada(psi) mega pascal (MPa) 0.0069

KIP/poleg. quadrada(ksi) mega pascal (MPa) 6.8946

libra/pés quadrado (psf) nilton/milímetro quadrado (N/m2) 47.8801

Torque ou Movimento Duplo

pés libra (pés-lb) metro nilton (Nm) 1.3558

polegada libra (pol-lb) metro nilton (Nm) 0.1130

Corte do Diafragma

libras/pés (pés-lb) metro nilton (N/m) 14.5939



5.3.2


Propriedades Mecânicas de Materiais

Designação Tamanho Nominal Resistência Mín. de Fluência Resistência Últimade Grau (pol.) ksi (MPa) ksi (MPa)

SAE 1010/1020 Todos 36 (248) 58 (400)ASTM A193, B7 1/4 até 21/2 105 (724) 125 (862)AISI 1038 (As Rec’d) 1/4 a 11/4 41 (282) 75 (517)AISI 11L41 Sobre 5/8 até 1 75 (517) 90 (620)AISI 1110 M (As Rec’d) 1/4 a 5/8 44 (303) 53 (365)AISI 12L14 5/8 até 11/2 60 (414) 78 (538)AISI 1010 (As Rec’d) 1/4 até 3/4 44 (303) 53 (365)ASTM A307 1/4 até 4 — 60 (414)ASTM A325 1/2 até 1 92 (634) 120 (827)

mais de 1 até 11/2 81 (558) 105 (724)ASTM A449 1/4 até 1 92 (634) 120 (827)

mais de 1 até 11/2 81 (558) 105 (724)SAE Grado 2 1/4 até 3/4 57 (393) 74 (510)

mais de 3/4 até 11/2 36 (248) 60 (414)SAE Grado 5 1/4 até 1 92 (634) 120 (827)

mais de 1 até 11/2 81 (558) 105 (724)SAE Grado 8 1/4 até 11/2 130 (896) 150 (1034)ISO 898 Clase 5.8 Todos 58 (400) 72.5 (500)ISO 898 Clase 8.8 Todos 92.8 (640) 116 (800)

Aço Carbono

Designação do Aço Tamanho Nominal Resistência de Fluência Resistência ÚltimaASTM/AISI (pol.) ksi (MPa) ksi (MPa)

F593 / 304 / 316 1/4 até 5/8 65 (448) 100 (689)3/4 até 11/2 45 (310) 85 (586)

A193, B8/304/316 1/4 até 11/2 30 (205) 74.6 (515)A276 / 304 1/4 até 9/16 76 (524) 90 (620)

Mais de 9/16 64 (441) 76 (524)A276 / 316 1/4 até 9/16 76 (524) 90 (620)

Mais de 9/16 64 (441) 76 (524)A493 / 304 Todos 60 (414) 100 (689)A582 / 303 Todos 60 (414) 100 (689)DIN 267 Todos 65.3 (450) 101.5 (700)Part 11, A4-70

Aço Inoxidável




TamanhoNominal

Dados da Rosca dos Pinos5.3.3

Dimensões Básicas para a Série de Roscas Grossas UNC - ANSI B1.1-1982

No. 10 0.1900 0.1449 24 0.0284 0.0145 0.0175No. 12 0.2160 0.1709 24 0.0366 0.0206 0.0242

1/4 0.2500 0.1959 20 0.0491 0.0269 0.03185/16 0.3125 0.2524 18 0.0767 0.0454 0.05243/8 0.3750 0.3073 16 0.1104 0.0678 0.07757/16 0.4375 0.3602 14 0.1503 0.0933 0.10631/2 0.5000 0.4167 13 0.1963 0.1257 0.14199/16 0.5625 0.4723 12 0.2485 0.1620 0.18195/8 0.6250 0.5266 11 0.3068 0.2017 0.22603/4 0.7500 0.6417 10 0.4418 0.3019 0.33457/8 0.8750 0.7547 9 0.6013 0.4192 0.46171 1.0000 0.8647 8 0.7854 0.5509 0.6057

11/8 1.1250 0.9704 7 0.9940 0.6929 0.763311/4 1.2500 1.0954 7 1.2272 0.8896 0.9691

Fios porpol. (n) Nominal

pol.2Menorpol.2

Resistência àTração pol.2

Maiorpol. (D)

Menorpol.

Diâmetro Básico Área*

* Área Menor = 0.7854 (D - 1.3)2n

Área de Tração = 0.7854 (D - 0.9743)2n

INCLINAÇÃO

DA ROSCA

Diâmetrobásicomaior

Diâmetrobásico deinclinação

Diâmetromenor

Perfil Básico das Roscas dos Parafusos UNC(polegadas), UNR e M (métrico)

Diâmetro Básico Passo de Área*Medida Maior Menor Rosca Nominal ForçaNominal mm (D) mm mm (P) mm2 Tensil mm2

M8 8 6.62 1.25 50.3 36.6

M10 10 8.34 1.50 78.5 58.0

M12 12 10.07 1.75 113.1 84.3

M16 16 13.80 2.00 201.1 157.0

M20 20 17.25 2.50 314.2 245.0

M24 24 20.70 3.00 452.4 353.0

Métrica de Dimensões Básicas para a Série Roscada M – ANSI B1.13M-1979



hilti - manual técnico fixações

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