GUIA TCNICO AMBIENTAL DA INDSTRIA GRFICA

Realizao Secretaria de Estado do Meio Ambiente SMA Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental - CETESB Federao e Centro das Indstrias do Estado de So Paulo - FIESP/CIESP Sindicato das Indstrias Grficas do Estado de So Paulo - SINDIGRAF

Apoio Associao Brasileira da Indstria Grfica - ABIGRAF Associao Brasileira de Tecnologia Grfica - ABTG Empresas do Setor Grfico

So Paulo Maro 2003

SumrioApresentao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1. PERFIL DA INDSTRIA GRFICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 Informaes gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 A indstria grfica paulista Indstria grfica nacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

2. DESCRIO DA ATIVIDADE INDUSTRIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 Etapas do processo produtivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 a. Pr-impresso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 b. Impresso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 c. Ps-impresso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Principais insumos do processo grfico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Energia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 gua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Matrias-primas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Principais sistemas de impresso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Rotogravura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Flexografia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Tipografia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 Serigrafia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 Impresso digital . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 3. ASPECTOS AMBIENTAIS DA INDSTRIA GRFICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 Identificao de aspectos ambientais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Impresso por offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Impresso por rotogravura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Impresso por flexografia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Impresso por tipografia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Impresso por serigrafia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 Impresso digital . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 Aspectos ambientais mais relevantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 Efluentes lquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 Resduos slidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 Emisses atmosfricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 Outros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .302

4. CONTROLE AMBIENTAL PARA O SETOR GRFICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Desenvolvimento sustentvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 Produo mais limpa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 Tecnologia limpa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 Preveno poluio ou reduo na fonte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 Aes para atendimento a requisitos legais e normativos . . . . . . . . . . . . . .36 Resduos slidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 Efluentes lquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 Emisses atmosfricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Rudo e vibraes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Medidas de produo mais limpa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 Estoque e manuseio de matrias-primas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 Pr-impresso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 Impresso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 Limpeza dos equipamentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 5. RESPONSABILIDADE AMBIENTAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Licenciamento ambiental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Licena prvia e de instalao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 Licena de operao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 Legislao ambiental` . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 Glossrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61 Referncias bibliogrficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63

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ApresentaoEste Guia Tcnico Ambiental da Industria Grfica deve ser lido como uma primeira abordagem dos procedimentos factveis de diminuir os dispndios de matrias-primas, energia e demais insumos que fazem de nossa indstria grfica a responsvel por 2,95% do PIB industrial brasileiro. Com mais de 15.000 mil estabelecimentos grficos no Pas, 36% dos quais no Estado de So Paulo (que respondem por at 65% do faturamento global do setor), essa indstria a responsvel pelos quase 300 milhes de exemplares de livros vendidos no Brasil em 2002, segundo a Cmara Brasileira do Livro, assim como pela conscincia viva de nossa sociedade, que vem a ser seus meios de comunicao. Tudo isto justifica plenamente o lanamento do presente Guia, uma vez que, desde a inveno da escrita ou, antes desta, desde as inscries pr-histricas a comunicao humana e a apropriao do conhecimento atravs dos livros, revistas e jornais vem sendo feita s custas do meio ambiente. Das lendrias florestas de pinho de riga que forneceram os tipos grficos de madeira das primeiras impresses s modernas e ultrasofisticadas grficas dos grandes jornais e revistas de tiragens astronmicas, o meio ambiente sempre recebeu as tintas, graxas, solventes, resinas, compostos orgnicos volteis, hidrocarbonetos e demais resduos de processos de uma tecnologia grfica que vive se superando em brilho, cores e textura. Um passivo ambiental registra, alm das doenas profissionais por inalao de metais pesados como o chumbo (que j eram descritas nos tempos em que este ltimo era chamado de antimnio), o colapso de florestas inteiras antes do cultivo intensivo de celulose de pinus, gmelina e eucalipto. Alm do lanamento de toda sorte de restos nos lixes, aterros, esgotos e bacias hidrogrficas das regies em que se localizam esses complexos grficos modernos, quanto mais coloridas so publicaes, mais tintas com metais pesados se utiliza, alm de insumos especficos como o ltio e o molibdnio das graxas que lubrificam os rolamentos das impressoras mais potentes. Em contrapartida, os livros, jornais e demais produtos igualmente respondem pelo avano cientfico-tecnolgico de nossa civilizao. Ou seja, no se faz embalagem, livro e jornal sem sobras e refugos entre medianamente a muito perigosos como demonstra a literatura cientfica sobre o saturnismo, que vitimava os linotipistas e demais grficos e jornalistas expostos aos vapores de chumbo em ebulio nas caldeiras primitivas que a modernidade tecnolgica aposentou. Com mais de 2.300 peridicos e cerca de oito milhes de exemplares dirios, o ranking brasileiro das empresas de jornalismo est em expanso e as tendncias de aumento demogrfico e erradicao acelerada do analfabetismo tendem a manter em alta sua produo e circulao, da mesma forma que uma populao economicamente ativa de 34 milhes de consumidores de bom poder aquisitivo incrementa o mercado das embalagens e outros produtos de uma indstria grfica em fase de crescimento e aprimoramento tecnolgico. nesse contexto um sinnimo grfico por excelncia que a Secretaria de Estado do Meio Ambiente e a CETESB, em parceria com a FIESP-CIESP e o SINDIGRAF lanaram , o presente Guia, como demonstrao clara e inequvoca do alto grau de responsabilidade social, maturidade empresarial e viso de futuro do setor grfico nacional. Pois apenas uma produo mais limpa pode conseguir, nesta sociedade do conhecimento, transformar a superao de processos arcaicos em fator de competitividade e lucratividade no mercado globalizado em que vivemos. Prof. Jos Goldemberg Secretrio de Estado do Meio Ambiente4

O empresrio industrial do nosso Pas est ativamente empenhado em melhorar as condies de operao de suas usinas e fbricas, para adapt-las aos modernos requisitos da proteo ambiental. Trata-se de um esforo sincero, desenvolvido de maneira permanente pelas empresas, o que evidencia no s o amadurecimento da conscincia ambiental, mas tambm o alto grau de responsabilidade social da indstria brasileira. A Federao e o Centro das Indstrias do Estado de So Paulo FIESP/CIESP orgulham-se de ter contribudo, ao longo dos anos, para eliminar o falso dilema que contrapunha o desenvolvimento econmico conservao ambiental. Estamos trabalhando para ajudar a todos os setores produtivos a assumir as condutas e os procedimentos que vo melhorar, de forma continuada, o desempenho ambiental da indstria. Para isso, estamos elaborando e difundindo uma srie de manuais e de guias tcnicos ambientais para os setores industriais. A presente publicao, particularmente voltada para o setor grfico paulista, constitui mais uma etapa nesse trabalho de disseminao dos bons princpios de proteo ambiental para a indstria. Esperamos, com ela, estar colocando disposio de empresrios, executivos e gerentes da indstria uma fonte confivel de informao e de orientao que contribua para o desenvolvimento harmonioso e sustentado do nosso Pas. Horacio Lafer Piva Pres. FIESP/CIESP A preocupao ambiental no pode ser mais um legado que deixaremos s geraes futuras. Ela deve estar presente em nosso dia a dia, pois fruto de nosso procedimento, bem como do que recebemos dos que nos antecederam. Com o trabalho que ora apresentamos buscamos: informar, educar e desenvolver a conscincia ambiental no setor grfico paulista. Estas aes unem um sentimento fundamental de melhorar a qualidade de vida, com a necessidade de consolidar o mercado grfico, buscando desenvolver empresas cidads e de classe mundial para serem cada vez mais competitivas no mundo globalizado. A responsabilidade social, bem como a ambiental, so fatores determinantes para que as empresas e o setor grfico como um todo sejam respeitados e considerados construtores partcipes de uma sociedade mais justa e saudvel. O SINDIGRAF Sindicato das Indstrias Grficas do Estado de So Paulo, em parceria com a FIESP/CIESP e a SMA/CETESB espera, com esta publicao, colaborar e agregar cada vez mais valor indstria grfica paulista. Silvio Roberto Isola Pres. SINDIGRAF

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IntroduoEste Guia resultado do esforo conjunto realizado entre a Secretaria de Estado de Meio Ambiente - SMA/Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental - CETESB, Federao e Centro das Indstrias do Estado de So Paulo - FIESP/CIESP e setor grfico, representado pelo Sindicato das Indstrias Grficas do Estado de So Paulo - SINDIGRAF , para disponibilizar informaes e orientaes para empresrios, tcnicos, colaboradores em geral e demais interessados na adoo de prticas ambientais adequadas, que buscam a produo industrial sustentvel e a melhoria da qualidade ambiental do Estado de So Paulo. Nele, so apresentados o perfil do setor grfico no Estado de So Paulo, a descrio tcnica da atividade industrial grfica, os aspectos ambientais relacionados s suas principais etapas de produo, o controle e o licenciamento ambiental da indstria grfica. Cada um desses temas foi desenvolvido de forma genrica e orientadora, devendo cada empresa considerar, para uma anlise mais especifica, as particularidades inerentes sua atividade. As informaes contidas neste documento permitem aos empresrios do setor grfico realizar uma avaliao ambiental das suas atividades produtivas, identificar os principais aspectos ambientais e buscar a melhor forma de mitig-los. Alm disso, estimulam a adoo de um comportamento empresarial pr-ativo em relao s questes ambientais no setor, a implantao de sistemas de gesto ambiental nas suas unidades industriais e a ampliao do dilogo entre a indstria e o rgo ambiental. A reavaliao dos processos produtivos, considerando os aspectos ambientais dele decorrentes certamente auxiliar as empresas grficas paulistas na sua busca de maior participao nos mercados nacional e internacional, tornando-as aptas a competir e ampliando o volume de produtos grficos elaborados dentro dos princpios do desenvolvimento sustentvel. Aviso As declaraes contidas neste documento constituem um guia de boas prticas, certo que este no pretende e no busca ser interpretado como criador de obrigaes por conflitantes no Brasil, empresas e Estados podem decidir seguir as diretrizes deste documento, ou agir de maneira diversa, baseada em anlise de circunstncias especficas ou legislao apropriada.

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1

Perfil da Indstria GrficaInformaes Gerais

A indstria grfica muito diversificada, pois atende a todos os setores da economia incluindo servios pblicos, servios financeiros, publicitrios, editoriais, prestadores de servios e a indstria de manufatura como um todo. Para atender a demandas to diferenciadas possui diferentes processos de produo e presta servios para campos especficos. A indstria grfica brasileira responsvel por aproximadamente duzentos mil empregos diretos, investimentos da ordem de US$ 6,1 bilhes em mquinas, equipamentos, novas tecnologias e infra-estrutura, acumulados no perodo 1993/2002. O setor representa cerca de 1,1% do PIB nacional e 2,95% do PIB industrial. Os principais produtos da indstria grfica Jornais Peridicos/revistas Livros Mapas Cartes postais Calendrios Impressos de segurana Materiais publicitrios (promocionais) incluem: Rtulos/etiquetas Formulrios Envelopes Embalagens de papel carto Embalagens flexveis Transfers Materiais de sinalizao Outros

O total de estabelecimentos grficos estimados para o BRASIL em 2002 de 15.178 ( RAIS/01 preliminar). Embora o valor da indstria seja significativo no total do volume de produtos e servios da nao, aproximadamente 90% das empresas grficas empregam menos de 20 pessoas que, em sua maioria, servem mercados locais e regionais. A questo ambiental deve ser inserida no contexto empresarial grfico como objeto de avaliao e anlise, sendo necessria a busca de informaes e dados estatsticos que possam dimensionar e orientar as estratgias de combate degradao do meio ambiente. A atitude empresarial de preservao ambiental tem sido, na presente conjuntura, item determinante e facilitador da insero de pases e seus produtos nos mercados globalizados. Neste sentido, os principais centros industriais de diversos pases em conjunto com entidades representativas dos setores e com o apoio de autoridades governamentais, tm procurado desenvolver parmetros capazes de servirem de indicadores eficientes e suficientes para fundamentar uma legislao coerente, balizada com as necessidades e possibilidades envolvidas neste tema. O presente trabalho que representa uma parceria tripartite entre FIESP/CIESP , CETESB/SMA e a Indstria Grfica aqui representada pelo SINDIGRAF demonstra a , grande preocupao do principal centro industrial do pas e responsvel pela maior fatia do PIB nacional, que o Estado de So Paulo, em dar os primeiros passos para uma poltica nacional modelo para as questes ambientais do setor grfico.**

Relao Anual de Informaes Sociais - RAIS/01- preliminar

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A Indstria Grfica Paulista A indstria grfica paulista, inserida neste cenrio, apresenta alguns de seus principais indicadores, visando a elucidar o importante papel deste setor no contexto nacional, quer sobre o ponto de vista econmico, quer sobre o ponto de vista estratgico para o desenvolvimento nacional, buscando e implementando alternativas para atender s exigncias ambientais. O segmento industrial grfico paulista participa com cerca de 36% do total de estabelecimentos do setor, sendo representado por 5.436 empresas, proporcionando 90.129 empregos diretos, como pode ser observado pelas tabelas I e II e seus respectivos grficos.

TABELA I INDSTRIA GRFICAQUANTIDADE DE ESTABELECIMENTOS - 2002

SO PAULO BRASIL PARTICIPAO SP

5.436 15.178 36%

Fonte: ESTIMATIVA DECON/ABIGRAF C/BASE RAIS 2001 - preliminar

TABELA II INDSTRIA GRFICAQUANTIDADE DE EMPREGADOS - 2002

SO PAULO BRASIL PARTICIPAO SP

90.129 195.899 46%

Fonte: ESTIMATIVA DECON/ABIGRAF C/BASE RAIS 2001 - preliminar

Numa anlise regionalizada do Estado de So Paulo, verifica-se que o permetro metropolitano o principal plo industrial do setor grfico, participando com cerca de 61% do nmero de estabelecimentos e 75% do contingente empregado. Em segundo lugar aparece a diviso geopoltica de Paulista, composta pelas regies administrativas de Campinas e Central, que representam cerca de 15% do nmero total de empresas e 11% do total de trabalhadores no Estado. Quanto s demais regies, estas se equivalem em termos do dimensionamento estatstico ora abordado, conforme demonstra a tabela III e seu respectivo grfico.8

TABELA III INDSTRIA GRFICA PAULISTAPART. % DOS ESTABELECIMENTOS POR DIVISO REGIONAL - SPDIVISO REGIONAL EMPRESAS

Metropolitana Paulista Sorocabana Centro-Oeste Alta Mogiana Alta Paulista Noroeste Vale do Paraba Vale do Ribeira TOTAL

61,3% 14,9% 4,4% 4,3% 4,2% 3,6% 3,0% 2,7% 1,6% 100,0%

1

1

Fonte: ESTIMATIVA DECON/ABIGRAF C/BASE RAIS 2001 - preliminar

Outro dado importante a ser considerado o consumo de energia eltrica, item identificador dos principais Estados produtores industrializados do pas. Sob esse aspecto, a tabela IV, possibilita a visualizao desse parmetro, demonstrando o consumo de energia do setor grfico paulista em relao ao consumo do setor em nvel nacional.

TABELA IV INDSTRIA GRFICACONSUMO DE ENERGIA ELTRICA - 2000 Consumo kWh

SO PAULO BRASIL PARTICIPAO SP

449 830 54%1

2 1

2 12

2 1

2 1

2 1

Fonte: ANEEL Ministrio de Minas e Energia

As relaes de comrcio internacional cuja preferncia dos importadores, como j salientado, escolhem posturas ambientais ecologicamente corretas, tambm podem ser analisadas pela tabela V, embora os produtos objeto dos resultados explicitados ainda no contemplem diretamente esta questo. O saldo da balana comercial paulista de produtos grficos, embora historicamente deficitrio, deve continuar sua trajetria rumo ao supervit, considerando o alto nvel de atualizao tecnolgica, que gera ganhos crescentes de produtividade e competitividade.9

A prpria criao e divulgao do Guia Tcnico Ambiental da Indstria Grfica conduzir muitas empresas do setor regularizao ambiental, tornando-as mais aptas a participarem do mercado internacional, ampliando o volume de produtos grficos exportados.

TABELA V INDSTRIA GRFICABALANA COMERCIAL DE PRODUTOS GRFICOS - 2002 US$ Milhes FOB

BALANA COMERCIAL DE PRODUTO GRFICOS - 2002

180 80 -20 -120 EXP .1

SP BRASIL Part.%

EXP . 92,8 139,1 66,7%

IMP . 98,6 160,5 61,4%

SALDO (5,8) (21,4) 27,1%

1 2

1

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IMP .2

SALDO BRASIL

Fonte: SECEX MDIC Dados preliminares

SP

FONTE: SECEX / MDIC - Dados preliminares

Relacionando-se ao item anterior, pode-se destacar o crescimento do nvel de investimento do setor, principalmente na ltima dcada. Na tabela VI demonstrada a liderana dada indstria grfica paulista, bem como as tendncias de ampliao da participao de empresas paulistas no contexto da formao bruta de capital fixo do pas. TABELA VI INDSTRIA GRFICAINVESTIMENTOS - 2002 US$ Milhes FOB

SO PAULO BRASIL PARTICIPAO SP

214,4 399,1 54%

Fonte: SECEX/MDIC/ABIMAQ Dados preliminares

Considerando os dados apresentados, infere-se que o Estado de So Paulo representa em torno de 50% da produo e do faturamento global do setor grfico brasileiro. Espera-se que os parmetros estatsticos ora divulgados contribuam para a adequao do perfil empresarial, necessria para a obteno dos benefcios inerentes aos padres internacionais de qualidade e eficincia produtiva com preservao ambiental. Os ganhos esperados em funo dessa nova perspectiva mercadolgica, alm de contriburem para o desenvolvimento das empresas, trazem a reboque a possibilidade de influenciar e participar das decises que, direta ou indiretamente, podero afetar o setor em funo dos conceitos e paradigmas que norteiam a elaborao de legislao regulamentar sobre o tema, seja ela em nvel nacional ou internacional.10

O mapa abaixo apresenta diversas divises regionais do Estado de So Paulo, incluindo o nmero de estabelecimentos grficos e as respectivas porcentagens correspondentes em relao ao total.

Indstria Grfica Nacional Viso e Anlise 2002 Dados preliminares apurados pelo DECON - Departamento de Estudos Econmicos da ABIGRAF referentes ao ano de 2002, indicam que o nvel de atividade da indstria grfica nacional mostrou-se bastante semelhante quele obtido no perodo anterior. As oscilaes decorrentes da conjuntura internacional e das expectativas quanto ao resultado das eleies reduziram as chances do segmento grfico obter os resultados operacionais projetados no incio do ano de 2002. Contriburam, ainda, para o desempenho insuficiente da indstria grfica o baixo desempenho dos mercados consumidores, repasses sistemticos de preos dos principais fornecedores, dificuldades de repasses de preos alm de custos adicionais oriundos da instabilidade cambial. Estima-se que o faturamento nominal em 2002 tenha apresentado nveis similares aos verificados em 2001. As perspectivas para 2003 indicam, pelo menos para o primeiro semestre, uma situao de estagnao das atividades. Contribuem para esta expectativa as incertezas geradas no cenrio internacional por eventuais conflitos armados entre ocidente e oriente, e, internamente, pela impossibilidade de o governo implementar, no curto prazo, polticas que possam reverter o quadro recessivo instalado. Quanto ao nvel de emprego, embora Estados como So Paulo, Rio de Janeiro, Par e Distrito Federal tenham apresentado variaes negativas, informaes apuradas junto ao Ministrio do Trabalho e Emprego indicam que, no contexto nacional, o nvel geral de emprego no setor grfico cresceu 0,33% no perodo.11

Por outro lado, influenciados pela oscilao cambial verifica-se uma melhoria dos fluxos comerciais com o resto do mundo, quando comparados com os perodos anteriores, conforme pode ser verificado pelo grfico abaixo.

HISTRICO DO SALDO DA BALANA COMERCIAL DE PRODUTOS GRFICOS - 1998 A 2002Em US$ MILHES FOB

0 -100 -200 -300 -400 98 99 00 01 02*PRELIMINARFONTE: DECON / ABIGRAF

O sistema ABIGRAF/SINDIGRAF/ABTG tem ampliado seus esforos e polticas no sentido do desenvolvimento tcnico, poltico e econmico do setor. As discusses sobre a preservao ambiental acontecem no sem tempo, uma vez que a forma de manuteno do planeta definir a velocidade do crescimento e a qualidade de vida e da produo nos prximos anos.

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Descrio da Atividade Industrial

Para que seja possvel propor melhorias ambientais ao processo produtivo da indstria grfica necessrio que, preliminarmente, se conheam as operaes realizadas usualmente pelo setor. Neste captulo so apresentadas, de forma sucinta, as principais etapas do processo produtivo, seus diferentes sistemas de impresso e os principais insumos. Basicamente o processo produtivo grfico pode ser dividido em trs etapas: primpresso, impresso e ps-impresso. A pr-impresso a etapa onde se prepara o processo de impresso, e a ps-impresso a etapa de acabamento dos produtos impressos. A impresso, por sua vez, a principal parte do processo, onde a imagem transferida para o meio escolhido. O processo aqui apresentado refere-se aos principais sistemas de impresso, cada um com seus mtodos de pr-impresso especficos. Quanto ps-impresso, esta depende do produto a ser fabricado - livro, jornal, embalagem, etc, determinando operaes a serem utilizadas: costura, colagem, dobra ou outra. A seguir, cada uma dessas etapas ser brevemente descrita, apresentando-se as alternativas tecnolgicas mais utilizadas em cada caso. Etapas do Processo Produtivo a) Pr-impresso A pr-impresso representa o incio do processo grfico e inclui uma seqncia de operaes que realiza a passagem da imagem, do original para o portador de imagem, tambm conhecido como forma. A seguir, so apresentadas as alternativas tecnolgicas mais usuais na etapa de Pr-impresso. PR-IMPRESSO

TECNOLOGIA ANALGICA criao arte-final analgica processamento de reproduo de imagem preparao de prova montagem prova preparao de forma: manual mecnica PREPARAO

TECNOLOGIA DIGITAL criao arte-final digital processamento de reproduo de imagem preparao de prova montagem prova preparao de forma: computador para portador imagem suporte

MONTAGEM

CONFECO DE MATRIZFigura 1: tipos e etapas da pr-impresso

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b) Impresso A impresso a principal etapa da indstria grfica e consiste na transferncia da imagem, contida no portador de imagem, para um suporte. As principais alternativas tecnolgicas para a etapa de impresso esto sumarizadas na figura apresentada a seguir.Fotoqumica Sem Tinta Termoqumica Trmica Eletroqumica Descarga eltrica Jato de tinta Sem forma Transferncia trmica Sob demanda Contnuo Elcogrfica Cera Sublimao tinta Eletrofotogrfica Eletrogrfica Deposio ons Magnetogrfica Flexogrfica Tipogrfica Letterset Litrografica Offset Rotogrfica Calcogrfica Tampogrfica Serigrfica Por estnceis Haletos de heliogrfica

IMPRESSOCom Tinta

Eletrosttica

Relevogrfica

Planogrfica Com forma Encavogrfica

PermeogrficaFigura 2: tipos de impresso

c) Ps-impresso A terceira e ltima etapa do processo grfico a ps-impresso, que consiste no acabamento dos produtos impressos, de acordo com requisitos definidos pelo cliente e sua logstica. A operao de acabamento tem como finalidade criar, realar e preservar as qualidades tteis e visuais do produto, bem como determinar seu formato, dimenses e viabilizar sua finalidade. A figura a seguir mostra as principais tcnicas e operaes utilizadas na Ps-impresso.14

Acabamento

Corte Refile Gotragem Revestimento Estampagem Dobradura Colagem Encadernao Laminao Corte e vinco Picotagem Puncionamento Perfurao Etiquetagem Deslocamento Empacotamento Expedio Amazenagem

PS-IMPRESSO

Converso

Distribuio

Figura 3: processos de ps-impresso

Principais Insumos do Processo Grfico Energia A maioria das mquinas utilizadas no processo grfico eltrica. A origem desta energia o sistema interligado nacional, salvo raras excees de grandes grficas, onde podem ser encontrados sistemas prprios de co-gerao de eletricidade. gua A indstria grfica no se apresenta, de modo geral, como grande consumidora de gua. Mesmo assim, algumas operaes do processo grfico podem gerar consumos representativos, como por exemplo o preparo dos banhos na Pr-impresso e operaes de limpeza. Matrias-primas So consideradas matrias-primas os materiais que entram no processo e que, direta ou indiretamente, levam ao produto final. Na indstria grfica as principais matriasprimas so: Tintas As tintas usadas no processo grfico so basicamente constitudas de resinas, pigmentos (corantes), veculo (verniz), solventes e produtos auxiliares (ceras, secantes, etc.). Para cada sistema de impresso emprega-se um tipo de tinta, com caractersticas especficas, conforme exemplos citados a seguir.15

Composio dos tipos de tinta grfica mais comuns Tinta de offset Resinas: steres (de colofnia, maleicos ou alqudicos); leos: vegetais base de hidrocarbonetos alifticos e minerais refinados; Pigmentos: orgnicos (amarelo e laranja benzidina, azul ftalocianina, vermelho rubi) e inorgnicos (negro de fumo, dixido de titnio, sulfato de brio, cromato e molibdato de chumbo); Secantes: Naftenatos e octoanatos de zircnio, mangans e cobalto; Ceras: a base de polietileno. b) Tintas flexogrficas ( base de gua) Resinas: colofnia saponificada, resinas acrlicas e fumricas; Pigmentos: orgnicos (amarelo e laranja benzidina, azul ftalocianina, vermelho naftol) e inorgnicos (negro de fumo, dixido de titnio, sulfato de brio, cromato e molibdato de chumbo) e corantes bsicos (rodamina, azul vitria, violeta metil e verde cristais); Solventes: glicis, soluo de amnia e gua; Ceras: base de polietileno. c) Tintas UV Oligmeros: epxi, polister e monmeros (solvente reativo); Pigmentos: orgnicos e inorgnicos. d) Tinta segurana Resinas: colofnia saponificada; Pigmentos: orgnicos e inorgnicos; Corantes: cidos e bsicos; Solventes: glicis.Quadro 1: tipos mais comuns de tintas para impresso

a)

Suporte (ou substrato) Suporte o material onde ser impressa a imagem. O mais comum o papel, podendo ser tambm utilizado tecido, vidro, plstico, madeira, etc. A escolha do sistema de impresso a ser utilizado deve considerar o tipo de substrato definido pelo produto final. Por exemplo, a impresso de papis de presente , em geral, realizada por rotogravura, pois este processo permite a impresso de modo contnuo, sem necessidade de emendas. J a impresso de brindes, como canetas, deve ser feita por serigrafia, uma vez que este processo permite a impresso em superfcies que no sejam planas. Forma (porta-imagem) Para cada processo, e muitas vezes para cada modelo de equipamento, variam os tipos de forma, tambm conhecidas como portadores de imagem. Em geral, as formas mais comuns so:16

chapas metlicas para offset; tipos e porta-tipos de tipografia; fotopolmeros para flexografia; malhas e telas de serigrafia; cilindros de rotogravura.

Outras matrias-primas Alm das matrias-primas anteriormente citadas, o processo grfico utiliza outros materiais, como por exemplo: solventes de limpeza dos equipamentos; material de preparo dos porta-imagem, como filmes, reveladores, fixadores, solues especficas para revelador, etc.; goma e adesivos; solventes de tintas e substncias para evitar a aderncia de tinta nas reas em branco da imagem; outros materiais diversos. Principais Sistemas de Impresso Os seis sistemas mais comuns de impresso so, respectivamente: offset, rotogravura, flexografia, tipografia, serigrafia e impresso digital. A definio desses sistemas de impresso apresentada a seguir: Offset O offset um sistema de impresso indireto, onde uma chapa metlica gravada com uma imagem. Aps entintada, esta imagem transferida para um cilindro intermedirio, conhecido como blanqueta, e, por meio desta, transferida para o papel usado como substrato. A impresso offset pode ser plana, usada para a impresso de: livros; peridicos; posters; promocionais; brochuras; cartes; rtulos; embalagens; ou rotativa, usada para a impresso de: jornais; livros; tablides; revistas; catlogos; peridicos; promocionais; etc. Rotogravura A rotogravura um sistema direto de reproduo grfica em que o substrato entra em contato direto com a forma de impresso, onde a imagem gravada em baixo-relevo. Em geral, a rotogravura utilizada para a impresso de grandes tiragens em alta velocidade, principalmente na produo de: revistas; peridicos; embalagens flexveis; selos; papis de presentes e de parede; etc. Flexografia A flexografia um sistema de impresso direta que utiliza formas flexveis, de borracha ou polmero, com as reas de grafismo em alto-relevo. A impresso realizada diretamente sobre o suporte utilizando tintas fluidas, volteis e de secagem rpida, ou tinta ultra-violeta - UV.17

Seus principais usos so para a impresso de embalagens, etiquetas, rtulos, produtos de sacarias, listas telefnicas, jornais, sacolas, embalagens corrugadas, etc. Tipografia A tipografia , possivelmente, o mais antigo dos sistemas de impresso direta e caracteriza-se pelo uso de formas gravadas em alto-relevo, que transferem a tinta das reas elevadas diretamente para o substrato. Em geral, so usados tipos mveis, montados de acordo com o texto que se deseja imprimir. Os usos mais comuns da impresso tipogrfica so: formulrios, bilhetes, marcas, impressos comerciais em geral. Serigrafia A serigrafia consiste num sistema de impresso direta que utiliza como forma uma tela de tecido, plstico ou metal, permevel tinta nas reas de grafismo e impermeabilizada nas reas de contragrafismo. Sobre essa tela, montada numa moldura, a tinta espalhada e forada com auxlio de uma lmina de borracha, para atingir o suporte. A serigrafia possui diversos usos, por permitir imprimir sobre diferentes tipos de materiais e superfcies irregulares, incluindo vidro, plstico, madeira, metal, etc. Os principais produtos impressos pelo processo de serigrafia so: posters, banners, camisetas, papis de parede, decalques, etc. Impresso digital Entende-se por impresso digital qualquer sistema de impresso no qual a imagem gerada a partir de um arquivo digital e transferida diretamente para uma impressora, que pode ser a laser, jato de tinta, offset digital, etc. Atualmente a impresso digital atende a praticamente todos os produtos da indstria grfica, alm de permitir que sejam acoplados a este sistema equipamentos que executam algumas atividades complementares, tais como: o corte de vinil para a produo de adesivos, entre outros.

18

3

Aspectos Ambientais da Indstria Grfica

A atividade industrial grfica pode ser desempenhada de modo seguro e saudvel, tanto do ponto de vista de sade humana quanto da proteo ambiental, desde que sejam conhecidas e corretamente controladas as emisses de efluentes lquidos industriais, resduos slidos, emisses atmosfricas, rudos, vibrao e radiao. Um empresrio em sua grfica pode achar que no h problemas, por exemplo, em jogar trapos e estopas com restos de solvente no lixo domstico. Ocorre que a gerao diria desses materiais, multiplicado pelo nmero de grficas existentes, somado a vrias outras atividades, sejam estas de origem industrial, do comrcio, dos hospitais ou domiclios existentes, levam a um volume considervel de resduos passveis de causar problemas ambientais. Como exemplo, pode-se citar a estopa suja com solvente jogada no lixo e enviada para locais no adequados de destinao final, como os lixes. A gua da chuva percolando atravs da massa de lixo arrasta, por exemplo, os contaminantes presentes na estopa e outros materiais, que atingem o solo e podem chegar at as guas subterrneas causando poluio, sendo estas guas muitas vezes utilizadas para abastecimento pblico. Se cada um fizer sua parte, a qualidade do meio ambiente no ser comprometida. Este comprometimento no tem efeito apenas na vida dos animais e plantas. Na verdade, os problemas de degradao atingem seriamente a populao, podendo provocar incmodos e doenas, da a importncia de se evitar que eles ocorram, significando no apenas uma obrigao legal, mas principalmente um exerccio de cidadania. No presente captulo conduzida uma identificao dos aspectos ambientais, de forma genrica e simplificada, para cada um dos seis principais sistemas de impresso apresentados no captulo 2. Esta identificao a base das propostas tcnicas para a soluo de problemas ambientais. muito comum o uso do termo impacto ambiental para indicar uma floresta derrubada, um solo contaminado, um veculo emitindo fumaa, etc. Ocorre que o termo impacto ambiental no adequado a todas estas situaes. Antes de iniciar-se qualquer discusso importante que se apresentem alguns conceitos. Aspecto ambiental: elemento das atividades, produtos ou servios de uma organizao, que podem interagir com o meio ambiente. Aspecto ambiental significativo aquele que tem ou pode ter impacto ambiental significativo (ABNT 1996); Impacto ambiental: qualquer modificao no meio ambiente, adversa ou benfica, que resulte no todo ou em parte das atividades, produtos ou servios de uma organizao (ABNT 1996). Para exemplificar esses conceitos, imagine-se o lanamento de um grande volume de efluente industrial e esgoto domstico em um pequeno curso dgua, como aspecto ambiental significativo. Os possveis efeitos resultantes deste lanamento, como mortandade de peixes e odor desagradvel, so os impactos resultantes. A diminuio ou reduo da ocorrncia dos aspectos ambientais negativos pode ser feita de duas maneiras: Evitar ou minimizar a gerao de poluentes na fonte geradora, por meio de tcnicas de produo mais limpa, ou seja, reduo do consumo de gua e19

energia, substituio de matrias-primas txicas por atxicas ou de menor toxicidade, reuso e reciclagem dos resduos que ainda forem gerados, entre outras, e/ou Utilizar tcnicas de fim de tubo para o tratamento e disposio final dos resduos gerados. A expresso fim de tubo vem do ingls end of pipe, ou seja, so sistemas de tratamento ou disposio final a que so submetidos os resduos slidos, efluentes lquidos e gasosos, gerados em uma unidade industrial de modo a adequ-los, antes do seu lanamento nos meios ar, gua e solo, s exigncias previstas na legislao. As tcnicas de produo mais limpa tm diversas vantagens sobre as de fim de tubo, vantagens estas no s ambientais, mas tambm econmicas. Dessa forma, so preferveis s tcnicas corretivas. Seja no caso de medidas de produo mais limpa ou de fim de tubo, a primeira atitude a ser tomada para se poder atuar sobre os aspectos ambientais conhec-los. Este procedimento conhecido como identificao de aspectos ambientais e consiste em determinar, para cada etapa do processo, as diversas entradas e sadas de matria e energia, trocadas entre a indstria e o meio ambiente. Identificao de Aspectos Ambientais As informaes constantes deste item referem-se a um processo genrico, sendo as etapas do processo grfico e os e aspectos ambientais citados os mais usuais no setor. A indstria grfica brasileira caracteriza-se por um alto nvel tecnolgico, tendo muitas empresas obtido importantes avanos em termos de inovao de seus processos, o que contribui para a melhoria de sua produtividade, qualidade de seus produtos, com efeitos positivos sobre seus aspectos ambientais. No entanto, h ainda um grande nmero de estabelecimentos com processos e equipamentos antigos que necessitam de adequao. Alm disso, muitas empresas atualmente terceirizam a realizao de etapas do processo, como a obteno da imagem e preparao das formas, junto a empresas especializadas, sem saber se eles so realizados de forma ambientalmente adequada. Aps a leitura deste Guia, espera-se que os interessados possam utilizar os conceitos, metodologias e idias aqui sugeridos para realizar uma avaliao de seu processo produtivo, podendo, dessa forma, atuar sobre seus aspectos ambientais especficos minimizando seus impactos. a) Impresso por Offset Na etapa de pr-impresso do sistema de impresso por offset so utilizados mtodos fotomecnicos para passar a imagem do original para a forma, o que gera efluentes lquidos provenientes do processo de revelao, que podem conter cidos, lcalis, solventes, metais de recobrimento e reveladores. Nas demais etapas do processo so gerados resduos, como embalagens de tintas e solventes, panos e estopas sujos com solvente ou leo, borras de tinta e emisses da evaporao de solventes e vernizes, chamados compostos orgnicos volteis (COV, ou em ingls VOC, - volatile organic compounds).20

FLUXO DE PROCESSO DE OFFSET Entrada Original Sada (slidos, lquidos e gasosos)

Filme Revelador / Fixador gua

Processamento de imagem

Filmes usados Revelador / Fixador saturados Efluente lquido contendo prata

Prova

Chapas Revelador / Fixador

Confeco da forma

Efluente lquido

Tinta Suporte Soluo de fonte

Acerto para impresso

VOCs componetes orgnicos volteis Latas de tinta Suporte Resduos de tinta VOCs componentes orgnicos volteis Latas de tinta / verniz Envoltrio do papel Resduos de tintas / Verniz Suporte Panos, trapos ou estopa com solventes, olos. Chapas usadas Blanquetas de borracha usadas Tubetes Aparas VOCs componentes orgnicos volteis Resduos de adesivos Resduos de carto/percal/tecido/filme (hotstamp/encardenao) Resduos de verniz/plsticos (PE, PP , BOPP) Tubetes Madeira / Lmina Envoltrios de Papel / Plstico (shrink) Caixas de papelo ondulado - sucata Cintas para amarrao - resduos Tubetes - resduos Fitas adesivas - resduos Aparas (produtos acabados)

Suporte Tintas / Verniz Soluo de fonte Solventes, estopas, tecidos Absorventes (orgnicos sintticos) Panos, trapos ou estopa Blanquetas

Impresso e secagem

Vernizes Adesivos Suporte Plstico em geral Madeira / Lmina Carto / Percal / Tecido / Filmes

Ps-impresso

Fitas adesivas Cintas metlicas Papelo ondulado Plstico / Papel

Produto final

A figura 4 apresenta esses aspectos de forma detalhada.

21

Figura 4: identificao de aspectos ambientais do processo de offset Como j dito, grande parte dos problemas ambientais no offset provm dos efluentes da pr-impresso, principalmente quando lanados indiscriminadamente na rede de esgotos ou em corpos dgua, podendo causar impactos significativos. Para que se possa identificar mais claramente este problema, relacionam-se no quadro 2 as principais substncias presentes nos produtos utilizados no processamento tanto da imagem como da chapa. Processo Processamento da Imagem Produto Filme Revelador Substncias Gelatina, haleto de prata

Preparo da chapa

Hidroquinona, sulfito de potssio, carbonato de potssio Tiossulfato de amnio, sulfito de sdio, Fixador acetato de sdio, cido actico Ferricianeto de potssio, permanganato de Redutor potssio, cloreto frrico Intensificador Nitrato de prata Removedor de Hidrxidos alcalinos, silicato de sdio, camada agente molhador, surfactante, lcoois. Chapa cidos, lcoois, glicis, fluoretos, positiva, Agente corretor hidrocarbonetos negativa e Goma arbica, dextrina, polmeros e reversa Adesivo biocida Cura Polmeros, surfactantes Tonner Isoparafinas, Poliacrilatos, Negro de fumo Removedor de Aminas monoetanol, hidrxido de Chapa camadas sdio, surfactantes, lcoois Eletrogrfica Goma arbica, dextrina, polmeros e Adesivo biocida Hidroquinona, carbonato de sdio, Difuso de Ativador tiossulfato de sdio, 2-metil-amil-etanol sais de Fixador Mercaptanas prata Hidroquinona, sulfito de potssio, Revelador carbonato de potssio Haletos de Removedor de Sais alcalinos, surfactantes, lcoois prata camadas Goma arbica, dextrina, polmeros e Adesivo biocida Agentes de prParafinas, hidrocarbonetos, propileno-glicol, tratamento dietileno-glicol, monobutil-ter (revelador) Agentes de ps- Isoparafinas, hidrocarbonetos, lcoois, Isento de tratamento butil- etileno-glicol, etil-dietileno-glicol, ter gua Limpeza placas Isoparafinas, polipropileno-glicol Preservantes Isoparafinas, hidrocarbonetos e fenis Agentes Silicones, hidrocarbonetos, parafinas corretivos22

Quadro 2: principais produtos usados na pr-impresso do processo de offset.

b) Impresso por Rotogravura A etapa de pr-impresso na rotogravura possui diferenas importantes nos aspectos ambientais em relao ao offset, uma vez que neste caso a forma um cilindro metlico gravado. Assim sendo, h necessidade de realizar-se operaes de limpeza, enxge e preparado para a gravao, gerando efluentes lquidos e resduos slidos provenientes do tratamento de superfcies metlicas, semelhantes aos da indstria de galvanoplastia, que devem ser tratados e dispostos adequadamente. Por sua vez, na etapa de impresso os resduos gerados no diferem muito do offset e a principal diferena refere-se ao modo de alimentao do papel, que no offset folha-a-folha, e na rotogravura, geralmente, em rolo contnuo. A figura 5 ilustra os aspectos identificados.FLUXO DE PROCESSO DE ROTOGRAVURA Entrada Filme Revelador / Fixador gua Qumicos usados para confeco e gravao da forma cobre / cromo Suporte Tintas Racle Solventes para limpeza Panos, trapos ou estopa Algodo Original Processamento de Imagem Confeco da forma (galvanoplastia / gravao) Sada (slidos, lquidos e gasosos) Filmes usados Revelador / Fixador saturado

Efluentes lquidos VOCs componentes orgnicos volteis VOCs componetes orgnicos volteis Resduos de tinta Suporte reciclvel Plstico reciclvel Filme plstico Resduos de algodo, estopa, racle Panos, trapos ou estopa impregnados com solventes, leos VOCs componentes orgnicos volteis Resduos de tinta / verniz / solventes Suporte reciclvel Latas de tinta / verniz usadas Filme plstico Resduos de algodo, estopa, racle Panos, trapos ou estopa impregnados com solventes, leos VOCs componentes orgnicos volteis Latas de tintas / verniz / solventes Tubetes Resduos de tinta / verniz / solventes Panos, trapos ou estopa impregnados com solventes, leos Racles desgastadas Restos de suporte VOCs componentes orgnicos volteis Aparas e papel / plstico Tubetes Resduos de adesivos Resduos de plstico (PE, PP BOPP) , Resduos de carto/percal/tecido/filmes (hotstamp/encardenao) Resduos metlicos (grampos) Envoltrios de papel/plstico (shrink) Tubetes Caixas de papelo ondulado Cintas para amarrao

Suporte Tintas / Verniz Racle Solventes para limpeza Panos, trapos ou estopa Algodo

Acerto para impresso

Suportes Tintas / Verniz Solventes Panos, trapos ou estopa

Impresso

Papel / Plstico Solventes Vernizes Adesivos Grampos metlicos Fitas adesivas Cintas metlicas Papelo ondulado Plstico / Papel

Ps-impresso

Produto final

23

Figura 5: identificao de aspectos ambientais do processo de rotogravura.

Prova

O quadro apresenta os principais produtos usados neste processo e seus constituintes mais relevantes.

Produto/ Operao Desengraxante (manual) Desengraxante (eletroltico) Banho de decapagem Eletrlito decromeador Preparao do Cobreao cilindro eletroltica Decobreao qumica Soluo de separao Polimento / Esmerilhamento Eletrlito de nquel Soluo de prova Transferncia da imagem Soluo de impressa gravao Agente limpeza Agente desengraxante Cura de tinta Agente gravao (cobre) Agente gravao (cromo) Tinta de Correo do cilindro regravao Agente de cobertura Soluo de ativao Acelerador secante Agente esmerilhador/ Retificador Banho de Cromeao cromeao Etapa do processo

Substncia Tolueno, xileno, etanol Hidrxido de sdio, gua destilada. cido sulfrico, clordrico ou actico cido sulfrico, sal alcalino Sulfato de cobre, cido sulfrico Hidrxido de sdio, amniaQuadro 3: principais produtos usados no processo de rotogravura.

Sulfato de sdio, nitrato de prata ou soluo de protena orgnica Abrasivo Sulfato de nquel, cloreto de nquel, cido brico, cido sulfrico Dicromato alcalino Cloreto frrico Tolueno, cido clordrico, acetona cido actico, clordrico, sulfrico p de talco Cloreto frrico, cido ntrico diludo, persulfato de amnio. cido clordrico, cloreto de zinco, cido fosfrico Negro de fumo, aglutinante, solvente Asfalto, tolueno Sulfato de nquel, cloreto de nquel, cido brico metanol Carbono xido crmico, cido sulfrico, surfactantes24

c) Impresso por flexografia Conforme j exposto, o processo de flexografia no utiliza cilindros metlicos, mas sim formas de borracha ou polmero. A obteno da imagem a partir do original assemelha-se ao offset, sendo os aspectos ambientais dele decorrentes bastante semelhantes. Quanto confeco da forma so gerados resduos de processo fotomecnico, mas de caractersticas distintas aos do offset, devido ao uso de fotopolmeros. Os demais resduos gerados so restos de solvente e tintas dos processos de limpeza, resduos de aparas de papel, restos de embalagens e materiais usados na ps-impresso. A figura 6 apresenta esses resduos para cada etapa.FLUXO DE PROCESSO DE FLEXOGRAFIA Entrada Filme Revelador / Fixador gua Original Processamento de Imagem Prova Placas de Fotolito Revelador / Fixador Confeco da forma Aparas de placas de fotopolmero VOCs componentes orgnicos volteis Revelador / Fixador saturadosFigura 6: identificao de aspectos ambientais do processo de flexografia.

Sada (slidos, lquidos e gasosos) Filmes usados Revelador / Fixador saturados

Suporte Tintas Lminas Solventes Panos, trapos ou estopa

Acerto para impresso

VOCs componentes orgnicos volteis Resduos de tinta Suporte reciclvel Plstico reciclvel Filme plstico Resduos de algodo, estopa, racle Panos, trapos ou estopa com solventes, leos Latas de tinta VOCs componentes orgnicos volteis Latas de tinta Tubetes Papel reciclvel Resduos de tinta Panos, trapos ou estopa impregnados com solventes, leos. Racles desgastadas Restos de suporte Fitas dupla face usadas Placas de fotopolmero VOCs componentes orgnicos volteis Aparas e papel / plstico Tubetes Lminas Envoltrios de Papel / Plstico (shrink) Caixas de papelo ondulado Tubetes Cintas para amarrao Fitas adesivas

Suportes Tintas Lminas Solventes Panos, trapos ou estopa

Impresso

Vernizes Adesivos Suporte Plstico em geral Lmina Fitas adesivas Cintas Papelo ondulado Plstico / Papel Tubetes

Ps-impresso

Produto final

25

O processo de flexografia permite a utilizao de diversas tecnologias de impresso, sendo que as tintas utilizadas podem ser tanto base de solvente como as mais modernas, base da gua. O uso de tintas base de gua traz grandes benefcios ambientais, uma vez que elimina a necessidade do solvente para diluio e limpeza dos equipamentos, minimiza problemas de sade ocupacional com a eliminao das emisses de VOCs, reduz a gerao de resduos slidos de panos e estopas sujos com solvente e de efluentes contendo restos de solvente, reduzindo, de modo considervel, os impactos ambientais causados pela gerao e tratamento desses resduos. O quadro 4 apresenta as principais substncias usadas na flexografia: Etapa do processo Produto/operao Substncia lcoois- etlico, isoproplico, n-propil steres- acetato etlico, acetato isoproplico, acetato n-propil Cetonas- acetona, metil-etil-cetona, metil-ciclohexanona. teres glicis-metoxi propanol, etoxi propanol Hidrocarbonetos aromticos-tolueno, xileno Hidrocarbonetos alifticos Pigmento, verniz (resina maleica, nitrocelulose), cera, plastificador/ emoliente, etanol, acetato isoproplico Pigmento orgnico, resina poliamida solvel em lcool, nitrocelulose, etanol, lcool n-propil, acetato n-propil, cera, cidos graxos, amonaco Pigmento, emulso acrlica, mono-etil-amina, cera de polietileno, desespumante orgnico Pigmento, resina acrlica, lcalis, polmero acrlico, desespumante, cera, isopropanol Resina acrlica dura, isopropanol, amina (ou hidrxido de amnio), emulso de cera, emulso acrlica, dispersante de cera, agente de liberao, desespumante

Solvente da tinta

Processo com solvente

Tintas

Processo sem solvente

Tintas

Verniz

Quadro 4: principais produtos usados no processo de flexografia.

d) Impresso por tipografia Neste processo, a forma de impresso montada a partir de tipos e caixas metlicas j existentes e reutilizveis, o que reduz a gerao de resduos na sua preparao. No entanto, a sua limpeza com solventes gera resduos como panos e estopas sujos deste material e de tintas. O processo de impresso, por sua vez, gera resduos de papel usado no acerto da mquina e outros resduos ligados ao uso de tintas e solventes, como latas, borra de tinta, etc.26

O fluxograma da figura 7 detalha estes aspectos:FLUXO DE PROCESSO DE TIPOGRAFIA Entrada Forma tipogrfica Sada (slidos, lquidos e gasosos)

Suporte Tinta Solvente (thinner/querosene) Panos, trapos ou estopa

Prova

Maculatura (mala) papel Panos, trapos ou estopa impregnados com solvendes, leos

Enrramao Vernizes Cola Suporte Plsticos em geral Carto/Percal/Tecidos Filmes Maculatura Panos impregnados com solventes, leos Latas com resduos de tinta Latas vazias de solvente

Impresso

Fitas adesivas Cintas Papelo ondulado Plstico / Papel Tubetes

Ps-impresso

Aparas VOCs componentes orgnicos volteis Resduos de adesivos Resduos de carto/percal/tecido/filmes (hotstamp, encadernao) Resduos de verniz/plticos (PE, PP , BOPP) Madeira/lmina

Figura 7: identificao de aspectos ambientais do processo de tipografia.

e) Impresso por serigrafia Na pr-impresso para o processo de serigrafia so gerados resduos de revelao semelhantes aos gerados no processo de offset. Alm disso, h gerao de resduos da preparao da forma a partir da tela, como restos de madeira, da prpria tela, etc. As telas utilizadas para a obteno das formas na etapa de impresso no so reaproveitveis, assim so descartadas aps o uso como resduo. Alm disso, pela necessidade de diluio das tintas e pelas diversas limpezas que se fazem necessrias, consomem-se quantidades considerveis de solvente, gerando emisses de compostos orgnicos volteis (VOC), alm de latas e panos/estopas sujos com restos de tinta e/ou solvente. O fluxograma da figura 8 mostra a gerao destes resduos:27

FLUXO DE PROCESSO DE SERIGRAFIA Entrada Filme Fixador / Reveledor gua Telas estocadas Qumico para processamento de tela Tintas Solventes Suporte Panos, trapos ou estopa Vernizes Cola Suporte Plsticos em geral Lmina Fitas adesivas Cintas Papelo ondulado Plstico/Papel Original Processamento de imagem Preparao da tela e manufatura da tela Sada (slidos, lquidos e gasosos) Filmes usados Revelador / Fixador saturados VOCs componentes orgnicos volteis Resduos de algodo, estopa, racle Latas de tinta Resduos de tinta VOCs componentes orgnicos volteis Tela usada Suporte reciclado Panos, trapos ou estopa com solventes, leos Aparas VOCs componetes orgnicos volteis Resduo de cola Madeira / Lmina Envoltrios de papel / plstico (shrink) Caixas de papelo ondulado Cintas para amarrao

Prova/Impresso

Ps-impresso

Produto final

Figura 8: identificao de aspectos ambientais no processo de serigrafia.

Os principais produtos qumicos usados na serigrafia podem ser vistos no quadro 5. Produto Adesivo (dois componentes) Verniz (um componente) Verniz (dois componentes) Desengraxante Retocador Emulso fotosensvel Removedor Substncia Solvente (acetato etlico, acetona, metil-etil-cetona), aglutinante (prepolmero uretano) e endurecedor (poliisocianato) Solvente (acetato etlico) e aglutinante (prepolmerro uretano) Solvente (acetato etlico), aglutinante (resina de polister ou prepolmero uretano), endurecedor (poliisicianato) Alcalinos-fosfatos, silicatos, carbonatos e aminas cido-ctrico, actico, ltico, fosfrico Surfactantes- lcool etiloxilato graxo, alquilglucosdeos, lcoolsulfonatos graxos Polivinilo-lcool polivinlico, acetato polivinlico Polivinilo (lcool polivinlico, acetato polivinlico), Sensibilizador (sais diaznio, dicromatos alcalinos), corantes (ftalocianina, pigmento violeta, tiazina), plastificadores (ftalatos), funguicidas, biocidas, endurecedor (cidos minerais) Periodato (metaperiodato de sdio), aditivos. Surfactantes (hidrxido de sdio, hipoclorito de sdio)28

Quadro 5: principais produtos usados no processo de serigrafia.

f) Impresso digital A impresso digital tem, como grande vantagem, a passagem direta da imagem para a impresso sem o uso de formas. Esta caracterstica elimina a gerao de resduos na etapa de pr-impresso. J na etapa de impresso h gerao de alguns resduos especficos, que dependem do sistema de impresso digital usado, por exemplo a gerao de tubos de cera na impresso a cera, ou de cartuchos de tinta na impresso por jato de tinta. Alm disso h gerao de eventuais resduos de papel, plstico, embalagens e outros materiais, principalmente na ps-impresso, como mostra o fluxograma da figura 9.FLUXO DE PROCESSO DE IMPRESSO DIGITAL Entrada Arquivo digital Sada (slidos, lquidos e gasosos)

Suporte Tinta/Tonner Pelculas

Impresso/Ploter

Tinta / tonner Latas Suporte Cartuchos vazios

Cola Suporte Plsticos em geral Madeira / Lmina Carto / Percal (tecido) Filmes

Ps-impresso

Aparas VOCs componentes orgnicos volteis Resduos de cola Resduos de carto/percal/tecido/filmes (hotstamp/encardenao) Resduos de Plstico (PE, PP BOPP) , Tubetes Madeira/Lmina

Fitas adesivas Cintas Papelo ondulado Plstico / Papel Tubetes

Produto final

Envoltrios de papel/plstico (shrink) Caixas de papelo ondulado Cintas para amarrao Tubetes Fitas adesivas

Figura 9: identificao de aspectos ambientais do processo de impresso digital.

Aspectos Ambientais mais Relevantes De modo a facilitar a identificao e a proposio de medidas de melhoria ambiental na indstria grfica, seus aspectos ambientais mais significativos foram reunidos a seguir e divididos por tipo em efluente lquido, resduo slido, emisso atmosfrica e outros. Cada um destes foi ainda subdividido por etapa do processo grfico, onde ocorre sua gerao.29

a) Efluentes lquidos Processo Processamento de imagens Preparao de formas Sada Efluentes contendo resduos de reveladores, fixadores e prata Efluentes podendo conter resduos de solventes, reveladores, solues cidas, alcalinas, lacas, metais pesados e podendo gerar demanda qumica de oxignio (DQO) Lquido contendo hidrocarbonetos e resduos de tinta que podem gerar odor, slidos suspensos e, dependendo da tinta, vestgios de metais pesados. Podem gerar demanda qumica de oxignio (DQO) e conter resduos de lubrificantes e graxas gua contaminada com despejo oriundo da lavagem de pisos, coleiros, molhas cidas, solventes, bem como resduos de leos e graxas

Pr-impresso Psimpresso Impresso

Limpeza de rolos e formas, solues de molha

Diversas etapas

Quadro 6: aspectos ambientais mais significativos Efluentes lquidos

b) Resduos slidosPsImpresso Pr-impresso impresso

Processo Processamento de imagens Preparao de formas Impresso

Sada Embalagens vazias, filme usado, material vencido Chapas defeituosas, filmes revelados, materiais vencidos. Provas, papel maculado, latas de tinta vazias, panos e estopas contaminados Produto danificado, sobras de papel, plstico, restos adesivos Resduos ambulatoriais patognicos, lixo orgnico, restos de varrio, lmpadas usadas, lodos de tratamento de efluentes, lodos spticos, resduos de manuteno (principalmente leos e graxas)

Diversas etapas

Funcionamento da empresa

Geral

Quadro 7: aspectos ambientais mais significativos Resduos Slidos

c) Emisses atmosfricasTodas

Processo Diversas etapas

Sada Emisso de compostos orgnicos volteis (VOCs) originrios da evaporao de solventes

Quadro 8: aspectos ambientais mais significativos Emisses atmosfricas lquidas

d) OutrosTodas

Processo Diversas etapas

Sada Emisso de rudos e vibraes, originados pelo fucionamento das mquinas de impresso e ps-impresso.Quadro 9: aspectos ambientais mais significativos Outros

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A seguir, so apresentados alguns exemplos de como esses resduos, dependendo de sua concentrao e outros fatores, podem causar problemas ambientais e na sade humana: Restos, borras e embalagens usadas de tintas: grande parte das tintas tradicionalmente usadas na indstria grfica possuem, em sua composio, alguns elementos denominados metais pesados, como por exemplo: cromo, chumbo, cdmio, entre outros. Esses metais, alm de serem bastante txicos, acumulam-se em nosso organismo, isto , embora pequenas quantidades desses elementos possam no ser nocivas, sua sucessiva absoro pode atingir concentraes txicas e, em funo da dosagem presente no corpo, possvel desenvolver danos ao sistema nervoso, deformaes em fetos e, em casos extremos, at provocar a morte. Este efeito cumulativo pode ocorrer uma vez que, lanados no meio ambiente por meio de efluentes lquidos, gasosos ou resduos slidos, podem, direta ou indiretamente, atingir homens e animais. Solventes e estopas, trapos e embalagens contendo restos de solventes: os solventes usuais da indstria grfica para diluio de tintas e procedimentos de limpeza so, em sua maioria, compostos derivados do petrleo, como o tolueno, xileno, nafta, gasolina, querosene, entre outros. Esses compostos, quando lanados indiscriminadamente no meio ambiente, quer seja impregnado em estopa ou na forma de solvente sujo, podem causar problemas de contaminao ambiental no solo e nas guas, tanto superficiais como subterrneas e problemas de ordem ocupacional, pela aspirao dos vapores de sua evaporao (VOCs) e por sua absoro cutnea. Em geral, os solventes so incorporados corrente sangnea e distribudos pelos tecidos gordurosos do corpo, incluindo o crebro, medula ssea, fgado, rins e sistema nervoso. Dependendo da concentrao e do tempo de exposio, podem provocar desde uma leve sonolncia at danos ao fgado, rins, pulmes, causando, inclusive, danos ao sistema nervoso central e at a morte, quando em dosagens muito elevadas. Efluente de gua com revelador e/ou fixador: o primeiro problema associado a este resduo diz respeito prata existente nos banhos, que deve ser removida por processos fsico-qumicos, no apenas por ter potencial contaminante, mas tambm em funo do seu valor econmico e sua possibilidade de reciclagem. Outro problema desses efluentes est ligado ao seu contedo de matria orgnica. Quando atingem corpos dgua, as molculas orgnicas so decompostas por bactrias, que, para sobreviver, consomem oxignio da gua. Quando h excesso de matria orgnica, estas bactrias se multiplicam, consumindo grandes quantidade de oxignio, reduzindo, assim, sua concentrao na gua e causando impactos como a mortandade de peixes. O parmetro que avalia o potencial deste efluente em causar este impacto a DBO - demanda bioqumica de oxignio e corresponde quantidade de oxignio consumida para degradar, biologicamente, a matria orgnica presente no efluente, ou seja, quanto maior o valor da DBO, maior o impacto nas guas. Como possvel perceber, o lanamento indiscriminado no meio ambiente dos resduos da indstria grfica pode ter srias conseqncias, tanto para o ecossistema como para o ser humano. Em regies onde a concentrao destas empresas significativa, como por exemplo a Regio Metropolitana de So Paulo, os problemas ambientais podem assumir propores bastante preocupantes.31

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Controle Ambiental para o Setor Grfico

Controle ambiental um conjunto de aes legais, aplicadas como ferramenta de gesto e utilizadas por empresas e pelo rgo competente, com vistas a melhoria da qualidade ambiental. Para o rgo competente o controle ambiental significa licenciar, fiscalizar e monitorar as aes relativas utilizao dos recursos ambientais, de acordo com diretrizes tcnicas e administrativas e leis especficas. Nas empresas, a aplicao dessas aes realizada por meio de instrumentos tcnicos, que visam a compatibilizar os resduos gerados com o atendimento aos padres estabelecidos na legislao especfica e evitar conflitos com o rgo ambiental. O controle ambiental pode ser feito por meio de aes preventivas e/ou corretivas. O mais conhecido o chamado controle corretivo, que um conjunto de tcnicas utilizadas no chamado fim de tubo para o tratamento e a disposio final dos poluentes gerados em uma atividade produtiva, visando a enquadr-los nos limites estabelecidos pela legislao ambiental. So exemplos de instalaes de fim de tubo as estaes de tratamento de efluentes, os sistemas de tratamento de efluentes gasosos, incineradores e aterros para resduos slidos industriais, entre outros. Esse tipo de controle vem sendo adotado pelas indstrias como forma de solucionar seus problemas de gerao e emisso de poluentes e, dessa forma, evitar conflitos com o rgo de controle ambiental. Nos ltimos anos, no entanto, quer seja por maiores exigncias legais ou pela adoo de uma forma de avaliao de custos mais acurada, as empresas perceberam que a gerao de poluentes significa: desperdcio de insumos (gua, energia e matrias-primas), falta de eficincia no processo, de informao referente a custos operacionais e de produo, de planejamento, alm de perda de competitividade. Com isso, a preveno de problemas ambientais, que at pouco tempo era obtida apenas por meio do processo de licenciamento ambiental, ocasio em que a atividade produtiva instalada em um local determinado era avaliada em termos de sua gerao de poluentes e sistemas de controle corretivo, que garantissem o lanamento de poluentes dentro dos padres exigidos pela legislao, passou a ser considerada. Nas ltimas dcadas, a poluio vem sendo prevenida por meio da produo mais limpa, que consiste num conjunto de tcnicas e medidas que visam a minimizar a gerao de poluentes na fonte, promover a reduo de desperdcios, a conservao dos recursos naturais, eliminar ou reduzir o uso de substncias txicas nos processos, reduzir a quantidade de resduos gerados por processo e produtos e, conseqentemente, reduzir o lanamento de poluentes para os meios ar, gua e solo. As vantagens de se trabalhar com o conceito preventivo so bastante claras, ou seja, evitar ou minimizar a gerao de poluentes na fonte significa menor custo ambiental e econmico do que o relativo ao tratamento dos poluentes apenas no fim de tubo. Um sistema de controle instalado no fim de tubo muitas vezes apenas transfere os poluentes de um meio a outro, aumentando seus custos de tratamento. Por exemplo, o tratamento de um efluente gasoso pelo sistema de lavagem de gases retira os poluentes destes, enquadrando-o nos padres legais estabelecidos para seu lanamento na atmosfera. No entanto, os poluentes so transferidos para o meio lquido gerando um efluente que deve ser tratado antes do seu lanamento em curso dgua ou rede coletora de esgotos. O tratamento deste efluente lquido gera lodo, que a transfe32

rncia do poluente do meio lquido para o slido, requerendo tratamento e disposio final adequados. Isto significa que medidas preventivas como avaliao geral do processo produtivo, seus equipamentos e procedimentos operacionais, da composio das matrias-primas utilizadas, entre outras, poderiam ter sido adotadas, evitando-se a gerao do efluente ou mesmo reduzindo seu volume e toxicidade. Um efluente de menor volume e/ou toxicidade requer um tratamento de fim de tubo menos complexo, com equipamentos de menor custo aquisitivo, de operao e de manuteno, proporcionando maiores oportunidades para seu reuso ou reciclagem, minimizando, dessa forma, os impactos ambientais dele decorrentes. Desse modo, a adoo de medidas de controle ambiental, quer sejam preventivas e/ou corretivas, so necessrias para tornar o processo produtivo e os respectivos produtos mais adequados aos conceitos do desenvolvimento sustentvel. Objetivando facilitar a compreenso das discusses e as tcnicas que se seguem, bem como promover uma uniformizao de termos, apresentam-se a seguir alguns conceitos e definies. Desenvolvimento Sustentvel Onde a explorao dos recursos naturais e a orientao dos investimentos devem estar de acordo com as necessidades atuais da humanidade sem comprometer as futuras geraes. Produo Mais Limpa (P+L) a aplicao contnua de uma estratgia ambiental preventiva integrada aos processos, produtos e servios, para aumentar a eficincia ambiental e reduzir os riscos ao homem e ao meio ambiente. Aplica-se a: Processos produtivos: na conservao de matrias-primas, gua e energia, na eliminao de matrias-primas txicas e na reduo, na fonte, da quantidade e toxicidade dos resduos e emisses gerados. Produtos: na reduo dos impactos negativos dos produtos ao longo do seu ciclo de vida, desde a extrao de matrias-primas at a sua disposio final. Servios: na incorporao das questes ambientais, no planejamento e execuo dos servios. (UNEP 2002) , Produo mais limpa requer mudanas de atitude, garantia de gerenciamento ambiental responsvel, criao de polticas nacionais direcionadas e avaliao de alternativas tecnolgicas. (UNEP 2002) , Tecnologia Limpa Refere-se a uma medida de reduo na fonte aplicada para eliminar ou reduzir, significativamente, a gerao de resduos (CETESB, 2002).

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Preveno Poluio (P2) - ou Reduo na Fonte o uso de prticas, processos, tcnicas ou tecnologias que evitem ou minimizem a gerao de resduos e poluentes na fonte geradora, reduzindo os riscos globais sade humana e ao meio ambiente. Inclui modificaes nos equipamentos, nos processos ou procedimentos, reformulao ou replanejamento de produtos, substituio de matria-prima e melhorias nos gerenciamentos, administrativo e tcnico da entidade/empresa, resultando em aumento de eficincia no uso dos insumos (matrias-primas, energia, gua, etc.). As prticas de reciclagem fora do processo, tratamento e disposio dos resduos gerados, no so consideradas atividades de Preveno Poluio, uma vez que no implicam na reduo da quantidade de resduos e/ou poluentes na fonte geradora, mas atuam de forma corretiva sobre os efeitos e as conseqncias oriundas do resduo gerado. (USEPA, 1990). interessante ressaltar que as tcnicas de Preveno Poluio (P2) fazem parte das de Produo mais Limpa (P+L), mas no so as nicas. Existem, alm dessas, estratgias de P+L para quando no se consegue evitar ou minimizar a gerao do resduo. Consistem, basicamente, em buscar outros usos para estes. Para melhor compreender essas tcnicas interessante apresentar mais dois conceitos: Reuso qualquer prtica ou tcnica que permite a reutilizao do resduo sem que o mesmo seja submetido a um tratamento que altere as suas caractersticas fsico-qumicas. (CETESB, 2002). Reciclagem qualquer tcnica ou tecnologia que permite o reaproveitamento de um resduo aps o mesmo ter sido submetido a um tratamento que altere as suas caractersticas fsico-qumicas. A reciclagem pode ser classificada como: Reciclagem dentro do processo: permite o reaproveitamento do resduo como insumo no processo que causou a sua gerao. Exemplo: reaproveitamento de gua tratada no processamento industrial. (CETESB, 2002). Reciclagem fora do processo: permite o reaproveitamento do resduo como insumo em um processo diferente daquele que causou a sua gerao. Exemplo: reaproveitamento de cacos de vidro, de diferentes origens, na produo de novas embalagens de vidro. (CETESB, 2002). O gerenciamento de um resduo dentro do conceito de produo mais limpa deve considerar uma certa hierarquia de preferncia, entre as possveis alternativas, de modo a determinar qual a melhor soluo do ponto de vista de vantagens ambientais. A figura 10 apresenta esta ordem.

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MAIOR

VANTAGEM AMBIENTAL RELATIVA

PRODUO MAIS LIMPA

REDUO NA FONTE (P2) Eliminao/reduo do uso de matrias-primas ou materiais txicos. Melhoria nos procedimentos operacionais e na aquisio e estoque de materiais. Uso eficiente dos insumos (gua, energia, matrias-primas, etc.). Reuso/reciclagem dentro do processo. REUSO/RECICLAGEM FORA DO PROCESSO

MEDIDAS DE CONTROLE

TRATAMENTO DE RESDUOS DISPOSIO FINAL DOS RESDUOS RECUPERAO DE REA CONTAMINADA

MENOR

Figura 10: hierarquia de gerenciamento de resduos em termos de vantagem ambiental.

Resumidamente, esta hierarquia prope que antes de determinar solues de tratamento ou destinao final dos resduos j gerados sejam avaliadas alternativas de sua reduo na fonte. Em outras palavras, deve-se sempre evitar ou ao menos minimizar a gerao dos resduos para depois buscar tcnicas de reuso e reciclagem destes fora do processo e, apenas na impossibilidade de usar essas tcnicas, enviar os resduos para tratamento e disposio final. Para maior eficincia das medidas citadas, recomenda-se que estas sejam realizadas como parte integrante de um projeto maior como, por exemplo, a implementao de um programa de preveno poluio ou minimizao de resduos. Em resumo, uma iniciativa como esta deve iniciar-se com a elaborao de uma avaliao ambiental completa das instalaes produtivas, considerando os diferentes processos e seus respectivos fluxos de entradas e sadas de insumos, energia, produtos e resduos. Nessa etapa, devem ser verificadas todas as operaes e atividades que gerem resduos significativos. Em seguida, devem ser levantadas as caractersticas desses resduos gerados (composio, quantidade gerada e atuais mtodos de tratamento e disposio final), separando-os entre efluentes lquidos, resduos slidos, emisses atmosfricas, rudo, vibraes, radiao, etc. Tendo este diagnstico em mos a empresa pode decidir sobre como pretende abordar sua gerao de resduos, utilizando tcnicas tanto preventivas como corretivas, como as que sero apresentadas a seguir neste documento. Este procedimento pode ser resumido na seguinte forma: 1. Identificar para cada processo, o consumo de matria-prima e insumos, o uso de gua e energia e os pontos de gerao de resduos;

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2. Qualificar e quantificar os resduos, estabelecendo suas principais propriedades, quantidade gerada e mtodos de gerenciamento; 3. Decidir pelos mtodos de gerenciamento dos resduos, aplicando as alternativas anteriormente apresentados na figura 10. Aes para Atendimento a Requisitos Legais e Normativos A seguir, so apresentadas algumas aes relativas ao atendimento de requisitos legais e normativos relativos aos resduos gerados pela indstria grfica. Deve-se ressaltar que as aes aqui apresentadas referem- se aos aspectos ambientais mais usuais do setor grfico, no abrangendo, necessariamente, todos os possveis resduos slidos e efluentes lquidos e gasosos gerados. Desta forma, cada empresa pode considerar quais medidas de controle podem ser adotadas para a adequao de suas atividades especficas legislao vigente. Alm disso, em funo no apenas dos ganhos ambientais, mas tambm em funo dos ganhos econmicos e de produtividade, deve-se sempre considerar preferencialmente medidas de produo mais limpa, apresentadas mais adiante. Resduos slidos Grande parte dos resduos slidos gerados pela indstria grfica pode ser classificado como Classe III - Inertes1 , e ser descartado como resduo domstico. So eles restos de papel, embalagens de filmes e papel, sobras de plstico da ps-impresso, etc. Ateno especial deve ser dada para a destinao final destes resduos slidos, uma vez que muitos municpios no destinam os resduos domiciliares provenientes da coleta regular em aterros sanitrios, construdos e operados de acordo com a legislao e normas tcnicas especficas. Alm disso, na atividade grfica so gerados outros resduos slidos classificados como Classe I1 e Classe II1, sendo exemplos as embalagens contendo restos de tinta, solventes e vernizes, as borras de tinta, os materiais de limpeza como panos e estopas sujos com solvente e/ou tinta, as matrias-primas vencidas, as lmpadas fluorescentes usadas, etc. Os resduos slidos devem receber ateno especial no seu manuseio, armazenamento (ABNT NBRs 12235/88 e 11174/89), transporte (ABNT NBR 13221/94), tratamento e disposio final. Para este ltimo, necessria a consulta e autorizao do rgo ambiental competente. Verifica-se que na gesto desses resduos slidos cada vez mais comum a adoo de medidas de produo mais limpa como reuso e reciclagem, ao invs do envio dos mesmos para locais autorizados para sua destinao. Exemplo disso o reuso de embalagens, o uso de toalhas industriais reutilizveis para limpeza, o envio de lmpadas fluorescentes usadas para recuperao do mercrio, entre outros. Efluentes lquidos O principal efluente lquido gerado numa empresa grfica o proveniente do descarte dos banhos de processamento da imagem e da forma. Alm disso, em funo

1 Classificao em conformidade com a NBR 10.004, da ABNT.

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dos processos e do nvel de tecnologia empregado, podem haver outros, como os provenientes da limpeza de rolos e equipamentos, lavagem do piso, solues de molha, etc. As indstrias grficas localizam-se, preponderantemente, em reas urbanas e o principal destino de seus efluentes a rede coletora de esgotos. Porm, para que este lanamento possa ser realizado existem restries legais quanto concentrao de diversas substncias, alm de outros parmetros de controle que devem ser observados, como a DBO, o teor de slidos, a temperatura, pH, etc., que, no Estado de So Paulo, so estabelecidos pelo Artigo 19-A, do Decreto n 8.468/76. Em alguns casos, o lanamento dos efluentes pode ocorrer diretamente em corpos dgua, desde que observadas as restries legais estabelecidas pelo Artigo 18 do mesmo Decreto. Caso o efluente no se enquadre nos padres de emisso determinados, deve-se proceder ao seu tratamento, que pode ser biolgico, fsico, qumico ou uma combinao destes. Esses tratamentos podem ser efetuados, tanto em estaes de tratamento de efluentes (ETEs) instaladas na prpria planta, como pelo envio a empresas especializadas. Emisses atmosfricas As emisses atmosfricas do processo grfico restringem-se emisso de compostos orgnicos volteis (VOCs) evaporados dos solventes, tintas, vernizes e outros produtos semelhantes. No Brasil, ainda no existem padres de emisso para esse tipo de composto, mas sua emisso deve ser controlada pelo risco ocupacional representado sade humana. Alm disso, esses vapores promovem odores, que podem causar incmodos vizinhana, reclamaes e conseqente autuao por parte do rgo ambiental. A eliminao dos VOCs realizada pelo uso de equipamentos especficos disponveis no mercado, que, devido aos altos custos de instalao, operao e manuteno devem ter sua deciso de compra muito bem considerada, sempre tendo em mente tcnicas de preveno como as solues preferenciais. Rudo e vibraes A indstria grfica possui, em seus processos, diversos equipamentos que geram rudo e vibraes, como as impressoras, grampeadeiras, dobradeiras e vincadeiras. Em relao a esses aspectos, a empresa deve atender s orientaes tcnicas estabelecidas pela a norma NBR 10.151, da ABNT. As solues tcnicas de controle corretivo para problemas de rudo e vibraes so bastante variadas e dependem de uma avaliao local. As tcnicas empregadas neste caso podem variar desde medidas simples e de baixo custo, como alteraes de disposio fsica dos equipamentos, uso de bases antivibratrias e abafadores de rudo, por exemplo, at aes mais onerosas, podendo, em casos extremos, at mesmo exigir a mudana da empresa do local.

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Medidas de Produo Mais Limpa Dentro das atividades desenvolvidas pela indstria grfica, muitas medidas podem ser realizadas para eliminar ou reduzir o volume, concentrao e/ou toxicidade dos resduos na fonte, para reutilizar ou reciclar materiais, dentro ou fora do processo produtivo. Essas medidas so conhecidas como de Produo mais Limpa. Neste item, so apresentados alguns exemplos dessas tcnicas, separando-as por etapa do processo. a) Estoque e manuseio de matrias-primas A maior parte das matrias-primas da indstria grfica possui especificaes particulares quanto s suas condies de armazenagem. Filmes e papis fotogrficos so sensveis luz, reveladores e fixadores so passveis de oxidao, e os substratos, principalmente o papel, so bastante suscetveis umidade. Alm disso muitos produtos tm prazos de validade razoavelmente curtos, podendo deteriorar-se perdendo seu valor comercial, tornando-se resduos a serem descartados, o que, alm de significar um aspecto ambiental adicional, representa um custo pela perda da matria-prima. Dessa forma, nessa etapa do processo a preocupao deve ser focada nas condies de armazenagem e no cuidado com os prazos de validade. Exemplos de medidas a serem adotadas: Evitar que Matrias-Primas Passem do Prazo de Validade Realizar inspees na recepo dos materiais: verificar a conformidade com o pedido, especificaes e prazo de validade, evitando que sejam admitidos no estoque produtos equivocados ou j deteriorados. Manter um inventrio atualizado do estoque: realizar inspees peridicas e anotar os prazos de validade. Usar os produtos por ordem de chegada: utilizar o sistema FIFO- First In-First Out, ou seja, primeiro a chegar primeiro a sair. Para isso, colocar sempre os produtos recm-chegados atrs dos que j esto na prateleira, para que os mais antigos sejam usados antes. Adequar o arranjo do estoque para este processo, deixando espao para que as prateleiras sejam acessadas tanto pela frente como por trs, e manter espao entre os itens armazenados para facilitar a inspeo. Manter em estoque apenas o necessrio: evitar que produtos fiquem estocados por muito tempo. Realizar um planejamento do estoque de modo conjunto com o planejamento da produo, prevendo o consumo futuro das matrias-primas.

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Impedir a Deteriorao das Matrias-Primas Estocadas Manter condies adequadas de armazenagem: observar as especificaes de armazenagem dos produtos, principalmente quanto luz, temperatura e umidade. Evitar manter em estoque produtos abertos: solicitar junto ao fornecedor que enviem embalagens de volume adequado ao consumo, evitando que sejam estocadas com contedo pela metade. Caso seja inevitvel, manter bem fechadas e niveladas as embalagens das tintas mais viscosas, como as de offset, por exemplo. Reduzir a contaminao na rea de estoque: restringir o trfego de pessoas e veculos na rea de estoque mantendo limpa, de modo a evitar que os produtos estocados sejam contaminados. Evitar Perdas por Derrame da Matrias-Primas Cuidado na carga/descarga: estabelecer um procedimento formal que controle estes processos, garantindo sua realizao de modo adequado, uma vez que estas operaes so, em geral, a maior fonte de perdas por derrame ou vazamentos. Manter tambores metlicos isolados do solo: usar tablados (ou pallets) de madeira para evitar que o fundo dos tambores fique exposto corroso. Ordenar materiais de modo a permitir a deteco visual de derrames. Reduzir Descarte de Matrias-Primas Deterioradas Testar materiais deteriorados: verificar se estes realmente no podem ser usados. Reciclar tintas vencidas: usar, por exemplo, tintas vencidas para produzir tintas pretas de menor qualidade, ou do-las para instituies que as utilizem com outros propsitos, com requisitos menos restritos de desempenho. Recuperar prata de filmes e papis fotogrficos vencidos: buscar no mercado empresas que realizam este servio, gerando receita a partir do que teria de ser gestionado como resduo. Reduzir Quantidade de Resduo Gerado Dar preferncia, sempre que possvel, a matrias-primas em p: usar matrias-primas em p, o que reduz o espao necessrio para armazenagem, reduz os riscos de acidentes e a quantidade de resduos de embalagens gerados.39

b) Pr-impresso As tcnicas e medidas de produo mais limpa dentro da etapa de pr-impresso podem ser divididas em trs operaes: processamento da imagem, processamento da forma e acertos para impresso. b.1 Processamento da imagem Os principais resduos da preparao da imagem so os efluentes oriundos da operao de revelao, constitudos basicamente das solues de fixador e revelador acrescida de sais de prata retirados do filme, alm da gua usada para enxge. As medidas, neste caso, so principalmente voltadas para o aumento da vida til dos banhos e para a possibilidade de seu reuso, alm da substituio das matrias-primas utilizadas. Podem ser resumidas como: Aumentar a Utilizao dos Banhos Usar as solues at o final de sua vida til: evitar o descarte prematuro das solues quando estas perderem parte de sua fora pela diminuio da concentrao de seu ingrediente ativo, o que aumenta o tempo necessrio para o processo de revelao. Recuperar os banhos, neste caso, ao invs de descart-los. Aumentar a vida til do fixador: adicionar: Tiosulfato de Amnia - aumenta a concentrao admissvel de prata de dois para seis g/l, reduzindo o consumo de reagentes e, conseqentemente, a gerao de resduos. cido actico - mantm baixo o pH, em torno de quatro, evitando a precipitao dos sulfatos. Realimentar os banhos quando necessrio: monitorar a concentrao do princpio ativo do banho e repor os produtos usados, quando necessrio. Recuperar e Reutilizar Banhos Reduzir a contaminao dos banhos: usar rodos e escorredores para diminuir o arraste entre os banhos. Segregar as solues concentradas das diludas: separar as solues com alta concentrao do ingrediente ativo daquelas de baixa concentrao, o que facilita a recuperao do banho e aumenta a possibilidade de reuso, reduzindo tambm a complexidade do tratamento e o custo total do gerenciamento deste resduo. Reciclar solues de revelador e fixador: buscar empresas especializadas que realizem a recuperao e reuso destas solues.40

Reduzir a Quantidade de Efluentes Gerada Realizar lavagens em contra-corrente: descartar, quando utilizar uma seqncia de tanques de lavagem, a soluo apenas do primeiro tanque, substituindo-a pela soluo do segundo tanque de lavagem. Da mesma forma, deixar no segundo tanque a soluo, que anteriormente estava no terceiro, e assim sucessivamente. Desta forma, sempre se substitui uma soluo com elevado teor de resduos por outra de menor concentrao destes, adicionando soluo limpa apenas no ltimo tanque, de onde as peas devem sair limpas. Uso da gua de lavagem at quando possvel: descartar a gua de lavagem apenas quando realmente no for mais aproveitvel. Manter frascos fechados: deixar os frascos hermeticamente fechados, evitando a oxidao dos produtos, o que aumenta a sua vida til. Reduzir o consumo de gua na lavagem: usar fluxos intermitentes, no deixando registros abertos continuamente sem necessidade. Alm de reduzir o consumo de gua, diminui a quantidade de efluente. Buscar Matrias-primas Menos Txicas Usar reveladores sem prata. Usar filmes isentos de prata: por exemplo, filmes diazo, vesiculares, fotopolmeros, eletrostticos, etc. Substituir o corretor do filme: substituir corretor base de cianeto de ferro, por outro menos txico, como, por exemplo, algum base de EDTA (etilediamintetracetato). Eliminar Resduos de Revelao Usar processamento eletrnico da imagem: por exemplo, impresso via laser no filme diretamente, deposio eletrnica, jato de tinta, etc. Recuperar Metais dos Banhos Recuperar prata do banho de revelao: usar, por exemplo, clulas de recuperao eletroltica, troca inica, clulas de recuperao qumica, etc. b.2 Processamento da forma Em funo do tipo de impresso a ser usado, define-se um tipo de forma a ser produzido, e assim, diferentes resduos podem ser gerados. Em geral, tem-se efluentes contendo revelador e fixador, alm de alguns produtos com compostos txicos, que41

podem ser usados no preparo da superfcie metlica. Para os processos onde ocorre revelao, so vlidas as recomendaes apresentadas no item b.1 para o processamento do filme. Alm destas, algumas outras recomendaes de produo mais limpa so: Aumentar a Utilizao dos Banhos Usar as solues at o final de sua vida til. Usar agitadores dos banhos de lavagem. Remover, periodicamente, os lodos depositados no fundo dos banhos. Substituir Processos que Contenham Produtos e/ou Resduos Txicos Substituir decapagem: buscar alternativas no txicas a este processo, j disponveis no mercado. Substituir corretores de chapa: procurar substituir os corretores base de orgnicos como xileno, acetona, etc., por outros produtos menos txicos, disponveis no mercado. Usar sistemas alternativos de revelao: substituir os processos tradicionais por processos alternativos que eliminam a necessidade de revelao. Um exemplo so os fotopolmeros, com revelao base de gua, que, aps a exposio, tm sua cobertura solvel em gua, ou ainda o preparo de chapas por computador, via laser. Substituir reveladores e fixadores por outro produto menos txico: buscar alternativas de reveladores e fixadores no txicos, atualmente disponveis. Reduzir Quantidade Geral de Resduos Gerados Realizar lavagens em contra-corrente: descartar, quando utilizar uma seqncia de tanques de lavagem, a soluo apenas do primeiro tanque, substituindo-a pela soluo do segundo tanque de lavagem. Da mesma forma, deixar no segundo tanque a soluo que anteriormente estava no terceiro, e assim sucessivamente. Desta forma, sempre se substitui uma soluo com elevado teor de resduos por outra de menor concentrao destes, adicionando soluo limpa apenas no ltimo tanque, de onde as peas devem sair limpas; Reduzir o uso de produtos qumicos: realizar o monitoramento do pH, temperatura e dureza das solues, de modo a otimizar o uso de produtos qumicos ao mnimo necessrio, evitando desperdcios e a contaminao desnecessria da gua.42

Reciclar chapas usadas: procurar reciclar as chapas, principalmente as de alumnio, de alto valor no mercado de materiais reciclados. Reduzir contaminao dos banhos: usar rodos e escorredores para diminuir o arreste entre os banhos. Segregar as solues concentradas das diludas: separar as solues com alta concentrao do ingrediente ativo daquelas de baixa concentrao, o que facilita a recuperao do banho e aumenta a possibilidade de reuso, reduzindo tambm a complexidade do tratamento e o custo total do gerenciamento deste resduo. b.3 Acerto para impresso Aps obtida a forma, deve-se proceder ao seu ajuste na mquina e realizar os acertos para que ocorra a impresso. O principal resduo desta etapa o papel usado nos testes para o acerto, ou seja, quanto mais eficiente for o acerto, menor ser a gerao de resduos de papel. Diversos equipamentos e acessrios tm sido desenvolvidos com o intuito de automatizar os acertos para a impresso. Se