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GRUNDFOS CATÁLOGO TÉCNICO

Hydro MPC

Sistemas de pressurização com 2 a 6 bombas50 Hz

2

Índice

IntroduçãoBenefícios 3

Características GeraisGama de desempenho 5Gama de produtos 6Código de identificação 7Condições de funcionamento 7

ConstruçãoBomba 8Empanque 8Motor 8Colector 9Quadro de controlo 9CU 351 9IO 351 10Base 10Componentes do sistema 10Dimensões das flanges 10

FunçõesVisão geral de variantes de controlo 11Unidade de controlo CU 351 12Visão geral das funções 14Descrição das funções seleccionadas 15

InstalaçãoInstalação mecânica 21Instalação eléctrica 22

DimensionamentoDimensionamento 23Compreender os gráficos de curvas 29Exemplo: Como seleccionar um sistema 30

Curvas CaracterísticasComo se lêem os gráficos 31

Curvas CaracterísticasHydro MPC com CRI(E) 3 32Hydro MPC com CRI(E) 5 33Hydro MPC com CRI(E) 10 34Hydro MPC com CRI(E) 15 35Hydro MPC com CRI(E) 20 36Hydro MPC com CR(E) 32 37Hydro MPC com CR(E) 45 38Hydro MPC com CR(E) 64 39Hydro MPC com CR(E) 90 40Hydro MPC com CR(E) 120 41Hydro MPC com CR(E) 150 42

Dados técnicosHydro MPC com CRI(E) 3 / CRI(E) 5 43Hydro MPC com CRI(E) 10 47Hydro MPC com CRI(E) 15 / CRI(E) 20 51Hydro MPC com CR(E) 32 57Hydro MPC com CR(E) 45 / CR(E) 64 60Hydro MPC com CR(E) 90 66Hydro MPC com CR(E) 120 / CR(E) 150 70

Equipamento opcionalSensor principal redundante 74Protecção contra funcionamento em seco 75Bomba auxiliar 75Ligação bypass 75Posição da válvula de retenção 76Válvula de retenção em aço inoxidável 76Interruptor de funcionamento de emergência 76Interruptor de reparação 76Interruptor de isolamento 76Interruptor principal com opção de desligar o condutor neutro 77Luz de funcionamento, sistema 77Luz de funcionamento, bomba 77Luz de avaria, sistema 77Luz de avaria, bomba 78Painel luminoso e suporte 78Interface IO 351B 78Ethernet 78Módulo GENIbus 79Interface de comunicação CIU 79Protecção contra transitórios 79Protecção contra descargas atmosféricas 79Monitorização de falha de fase 79Alarme visual 79Alarme audível 79Voltímetro 80Amperímetro 80

AcessóriosProtecção contra funcionamento em seco 81Válvula de pé 81Apoio vibrático do sistema 82Documentação extra 82

Sistemas de pressurizaçãoalternativosSistemas de pressurização alternativos 83

Mais informaçõesWebCAPS 84WinCAPS 85

Hydro MPCIntrodução

Os sistemas de pressurização Grundfos Hydro MPC foram concebidos para transferência e pressurização de água limpa em locais como:

• estações de tratamento de água• blocos de apartamentos• hotéis• indústria• hospitais• escolas.O sistema de pressurização Hydro MPC é composto por duas a seis bombas CRI(E) ou CR(E) acopladas em paralelo e montadas numa base comum com todos os acessórios necessários e quadro eléctrico.

A maioria dos sistemas de pressurização estão dispo-níveis com bombas CR(I) e /ou bombas CR(I)E. Para mais informações, consulte a página 9.

As bombas do sistema de pressurização podem ser removidas sem interferir com as tubagens em qualquer um dos lados dos colectores.

Os sistemas de pressurização Hydro MPC podem ser agrupados em três variantes de controlo. Para mais informações, consulte Gama de produtos na página 6 e Visão geral de variantes de controlo na página 11.

Hydro MPC-ESistemas de pressurização com duas a seis bombas com controlo electrónico de velocidade. Ligação tuba-gens de R 2 a DN 350.

De 0,37 a 22 kW, o Hydro MPC-E inclui bombas CR(I)E com conversor de frequência integrado.

A partir de 30 kW, o Hydro MPC-E inclui bombas CR ligadas a conversores de frequência externos Grundfos CUE (um por bomba).

Hydro MPC-FSistemas de pressurização com duas a seis bombas CR(I) ligadas a um conversor de frequência Grundfos CUE externo. A operação com controlo de velocidade alterna entre as bombas do sistema de pressurização. Ligação tubagens de R 2 a DN 350 e capacidades do motor de 0,55 a 55 kW.

Hydro MPC-SSistemas de pressurização instalados com duas a seis bombas CR(I) de velocidade fixa, ligação tubagens de R 2 a DN 350 e capacidades do motor de 0,37 a 55 kW.

BenefíciosControlo da pressão constante

Fig. 1 CU 351

As bombas do sistema de pressurização Hydro MPC são controladas individualmente pela unidade de controlo CU 351, que integra software optimizado para a aplicação e curvas características das bombas. O CU 351 sabe, assim, as características hidráulicas e eléctricas exactas das bombas a controlar.

Fácil de utilizarO Hydro MPC inclui uma interface incorporada com uma grande variedade de idiomas locais que guia o instalador através de uma série de passos até o sistema de pressurização estar correctamente instalado e preparado para arranque. Quando a instalação estiver completa, a interface simples e de utilização fácil assegura que o funcionamento dia-a-dia é igualmente fácil.

Fiabilidade

Fig. 2 Bombas Grundfos CR

O Hydro MPC foi concebido com base na gama de bombas Grundfos CR, amplamente reconhecida. As bombas CR são reconhecidas pela sua fiabilidade, eficiência e flexibilidade.

GrA

0812

TM04

456

8 17

09

3

4

Introdução Hydro MPC

Cada componente vital do Hydro MPC é fabricada pela Grundfos. Tecnologia duradoura requer o mínimo de manutenção e garante a máxima eficiência.

Baixo consumo de energiaOs sistemas de pressurização Hydro MPC incluem como standard motores EFF1. Os motores EFF1 são reconhecidos pela sua elevada eficiência e baixo nível de ruído.

FlexibilidadeOs elementos do Hydro MPC podem ser combinados de diversas formas de forma a garantir que fornecemos a solução perfeita para si!

Soluções costumizadasSe este catálogo técnico não fornece informações sobre a solução que preenche os seus requisitos, por favor contacte-nos.

Hydro MPCCaracterísticas Gerais

Gama de desempenho

Nota: A área dentro da linha ponteada aplica-se aos sistemas de pressurização Hydro MPC disponíveis sob pedido. A gama de desempenho baseia-se na gama standard das bombas CR e CRI.

TM03

098

1 12

09

1 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 1000

Q [m³/h]

20

30

40

50

60

70

80

90

100

150

200

300

400

H[m]

Hydro MPC50 Hz

ISO 9906 Annex A

6 x CR 150

6 x CR 120

CR 90

CR 64

CR 45

CR 32

CRI 20

CRI 15

CRI 10

CRI 5

CRI 36 x4 x

4 x 6 x

6 x

6 x

6 x

6 x

6 x

5

6

Características Gerais Hydro MPC

Gama de produtos

• Disponível como standard.Disponível a pedido.

1) Sistemas de pressurização com pressão de funcionamento máxima superior a 16 bar estão disponíveis a pedido.2) Sistemas de pressurização Hydro MPC-E de 0.37 a 22 kW são instalados com bombas CR(I)E com controlo de velocidade e conversores de frequência

integrados.Sistemas de pressurização Hydro MPC-E de 30 a 55 kW são instalados com bombas CR(I) ligadas a conversores de frequência Grundfos CUE.

3) A pressão será quase constante entre Hset e Hstop. Para mais informações, consulte a página 11.

TM03

099

3 09

05

TM03

126

5 15

05

TM03

099

9 09

05

Variante de controlo Hydro MPC-E Hydro MPC-F Hydro MPC-S

Características hidráulicas

Altura máx. [m] 155 155 155

Caudal [m3/h] 0 - 1080 0 - 1080 0 - 1080

Temperatura do líquido [°C] 0 a +70 0 a +70 0 a +70

Pressão de funcionamento máx. [bar] 16 1) 16 1) 16 1)

Dados do motor

Número de bombas 2 - 6 2 - 6 2 - 6

Potência do motor [kW] 0,37 - 55 2) 0,55 - 55 0,37 - 55

Empanque

HQQE (SiC/SiC/EPDM)

Materiais

CRI(E) 3 a CRI(E) 20:Aço inoxidávelEN/DIN 1.4301/AISI 304CR(E) 32 a CR(E) 150:Ferro fundido e aço inoxidávelEN/DIN 1.4301/AISI 304

Colector: Aço inoxidável

Ligação à tubagem

Ligação união R 2 a R 2 1/2 R 2 a R 2 1/2 R 2 a R 2 1/2

Flange DIN DN 80 a DN 350 DN 80 a DN 350 DN 80 a DN 350

Funções

Controlo de pressão constante 3)

Controlo automático em cascata

Comutação/alternância de bombas

Função de paragem

Controlo de pressão proporcional

Comunicação GENIbus (externa)

Conversor de frequência integrado (na bomba)

- -

Conversor de frequência externo (no quadro) -

Ligação Ethernet

Valores de ajuste alternativos

Sensor primário redundante (opção)

Bomba de reserva

Funcionamento emergência

PT PT PT

Características Gerais Hydro MPC

Código de identificação

Condições de funcionamentoPressão de funcionamentoComo standard, a pressão máxima de funcionamento é de 16 bar.

Sob pedido, a Grundfos fornece o sistema de pressuri-zação Hydro MPC com uma pressão de funcionamento máxima superior.

TemperaturaTemperatura do líquido: 0 °C a +70 °C.Temperatura ambiente: 0 °C a +40 °C.

Humidade relativaHumidade relativa máx.: 95 %.

Exemplo Hydro MPC -E /OM /NS 3 CRIE 5-8 80L/10 bar 3x380-415V, 50/60 Hz, N, PEGama

Subgrupos:Bombas com conversor de frequência integrado (0.37 - 22 kW) - um por bomba: -EBombas com conversor de frequência Grundfos CUE (30 kW e superior) - um por bomba: -EBombas com conversor de frequência externo Grundfos CUE: -FBombas de velocidade fixa (arranque/paragem) -S

Material do colector: Aço inoxidável

/OM : Outros materiais

Colector de aspiração: Com colector de aspiração

/NS: Sem colector de aspiração

Número de bombas com conversor de frequência integrado e tipo de bomba

Capacidade do depósito de membrana / pressão nominal

Tensão de alimentação, frequência

7

8

Hydro MPCConstrução

Bomba

Fig. 3 Bomba CR

As bombas CR são bombas centrífugas multicelulares verticais, não auto-ferrantes.

Cada bomba consiste numa base e numa cabeça da bomba. O conjunto de câmaras e a camisa exterior são fixas entre a cabeça da bomba e a base através de tirantes. A base tem orifícios de aspiração e descarga no mesmo nível (in-line) e da mesma dimensão (diâmetro).

As bombas CRE e CRIE são baseadas nas bombas CR e CRI. A diferença entre a gama de bombas CR e CRE está no motor. As bombas CRE e CRIE são instaladas com um motor com conversor de frequência integrado.

As bombas CR e CRE têm base e cabeça da bomba em ferro fundido enquanto as bombas CRI e CRIE têm base e cabeça da bomba em aço inoxidável.

Todas as partes hidráulicas são em aço inoxidável.

Para mais informações, consulte os seguintes catálogos técnicos:

Os catálogos técnicos estão disponível no WebCAPS em www.grundfos.com. Consulte página 84.

Para informações sobre a posição da bomba no sistema de pressurização, consulte fig. 7 na página10.

EmpanqueTodas as bombas estão equipadas com empanque mecânico de tipo cartucho HQQE isento de manu-tenção.As faces do vedante são em silício carboneto/carbo-neto de silício. As partes de borracha são em EPDM.

Nota: Estão disponíveis outras variantes de empan-ques a pedido.

Fig. 4 Empanque de cartucho

O empanque pode ser substituído sem ser necessário desmontar a bomba. O empanque de bombas com motores de 11 kW e superiores podem ser substituídos sem remover o motor.

Para mais informações, consulte o catálogo técnico sobre empanques, número de publicação 96519875. O catálogo técnico está disponível no WebCAPS. Consulte página 84.

MotorBombas CR e CRIAs bombas CR e CRI são instaladas com motor norma-lizado de 2 pólos autoventilado totalmente blindado com dimensões principais de acordo com as normas EN.

Tolerâncias eléctricas para EN 60034.

1)IP65 disponível a pedido.

Motores Grundfos trifásicos desde 3 kW e superiores possuem um termistor incorporado (PTC) de acordo com DIN 44 082 (IEC 34-11: TP 211).

GR

5357

- G

R33

95

Título N.º de publicaçãoCR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE V7023751CR, CRI, CRN, CRT, CRE, CRIE, CRNE, CRTE custom-built pumps 96486346

Grundfos E-pumps 96570076

Impulsores

Base

Motor

Acoplamento

Cabeça da bomba

Camisa

Tirantes

Base

Empanque (tipo cartucho)

GR

3395

Motor standard

Designação de montagem Até 4 kW: V 18A partir de 5,5 kW: V 1

Classe de isolamento FClasse de eficiência EFF1

Classe de protecção IP55 1)

Tensão de alimentação(tolerância: ± 10 %)

P2: 0,37 a 1,5 kW:3 x 220-240/380-415 V, 50 HzP2: 2,2 a 11 kW:3 x 380-415 V, 50 HzP2: 15 a 55 kW:3 x 380-415/660-690 V, 50 Hz

Construção Hydro MPC

Bombas CRE e CRIEAs bombas CRE e CRIE são instaladas com motor de 2 pólos autoventilado totalmente blindado com conversor de frequência integrado. As dimensões prin-cipais estão de acordo com as normas EN. Tolerâncias eléctricas para EN 60034.

Motores com conversor de frequência integrado não necessitam de protecção do motor externa. O motor incorpora protecção térmica contra sobrecarga lenta e bloqueio (IEC 34-11: TP 211).

ColectorO colector de aspiração em aço inoxidável (EN DIN 1.4571) é instalado no lado de aspiração das bombas, a pedido.

O colector de descarga em aço inoxidável (EN DIN 1.4571) é instalado no lado de descarga das bombas.

Uma válvula de isolamento e uma válvula de retenção são instaladas entre o colector de descarga e as bombas individuais. A válvula de retenção pode ser instalada no lado de aspiração a pedido.

Para informações sobre a posição dos colectores de aspiração e descarga, consulte fig. 7 na página 10.

Quadro de controloO quadro de controlo é instalado com todos os compo-nentes necessários. Se necessário, os sistemas de pressurização Hydro MPC são instalados com um ventilador para remover calor em excesso gerado pelo conversor de frequência.

Variantes do quadro de controloOs quadros de controlo são divididos em quatro concepções diferentes baseadas na construção:

• Concepção A: Sistemas com quadro de controlo montado na mesma base comum das bombas.

• Concepção B: Sistemas com quadro de controlo centrados na mesma base.

• Concepção C: Sistemas com quadro de controlo montados na sua própria base para montagem no chão. O quadro de controlo pode ser colocado a uma distância de até 2 metros das bombas.

• Concepção D: Sistemas com quadro de controlo montados na sua própria base. O quadro de con-trolo pode ser colocado a uma distância de até 2 metros das bombas.

Para mais informações, consulte fig. 7 na página 10 e o capítulo de Características Técnicas para o Hydro MPC individual.

CU 351CU 351, a unidade de controlo de várias bombas do Hydro MPC, é colocado na porta do quadro de controlo.

Fig. 5 CU 351

O CU 351 inclui um visor LCD, dez botões e dois indi-cadores luminosos. O quadro eléctrico permite a confi-guração manual e a alteração de parâmetros como os valores de ajuste, arranque/paragem do sistema ou de bombas individuais.

O CU 351 possui software optimizado para a aplicação para configuração do sistema à aplicação em questão.

Motor com conversor de frequência integrado

P2:≤ 1,1 kW

P2:0,75 a 7,5 kW

P2:≥ 11 a 22 kW

Designação de montagem V18 Até 4 kW: V 18A partir de 5,5 kW: V 1

Classe de isolamento FClasse de eficiência EFF1 EFF1 EFF1Classe de protecção IP54Tensão de alimentação (tolerância : ± 10 %)

1 x 200-240 V, 50/60 Hz

3 x 380-480 V, 50/60 Hz

3 x 380-415 V, 50/60 Hz

GrA

0812

9

10

Construção Hydro MPC

IO 351O IO 351 é um módulo para troca de sinais digitais e analógicos entre o CU 351 e o restante sistema eléctrico via GENIbus. O IO 351 é fornecido nas variantes A e B.

Fig. 6 IO 351A e IO 351B

IO 351AO IO 351A é utilizado para uma a três bombas Grundfos de velocidade fixa.

IO 351BO IO 351B é utilizado para uma a seis bombas Grundfos de velocidade fixa e/ou bombas controladas pelos conversores de frequência Grundfos CUE externos. O módulo pode ser utilizado como módulo de entrada-saída para comunicação com equipamento de monitorização ou outro equipamento externo.

BaseO sistema de pressurização Hydro MPC tem uma base comum. As bombas são fixas à base através de parafusos. O quadro de controlo é fixo à base através de um suporte. Consulte fig. 7 na página 10. A base e o suporte são de aço inoxidável EN DIN 1.4301.

Componentes do sistema

Fig. 7 Componentes do sistema

Dimensões das flangesFlanges PN 16

Flanges PN 25

TM03

211

0 - G

rA08

15

TM04

621

4 51

09

Pos. Descrição Quantidade1 Quadro de controlo 12 Válvula de isolamento 1 por bomba3 Base (aço inoxidável) 14 Válvula de retenção 1 por bomba5 Colector de descarga (aço inoxidável) 16 Bomba 2 - 67 Depósito de membrana 1

TM02

772

0 38

03

Norma: EN 1092-2 PN 16 (1.6 MPa)Diâmetro nominal (DN)

DN 80 100 125 150 200 250D1 80 100 125 150 200 250

D2 160 180 210 240 295 355

D3 200 220 250 285 340 405

S 8x19 8x19 8x19 8x23 12x23 12x28

TM02

772

0 38

03

Norma: EN 1092-2 PN 25 (2.5 MPa)Diâmetro nominal (DN)

DN 300 350D1 300 350

D2 430 490

D3 485 555

S 16x30 16x33

6

2

5

4

3

1

7

S

D2

D3

D1

S

D2

D3

D1

Hydro MPCFunções

Visão geral de variantes de controloSistemas de pressurização com bombas com

controlo de velocidade integradoSistemas de pressurização com uma bomba

ligada a um conversor de frequência CUESistemas de pressurização com bombas de

velocidade fixaHydro MPC-E Hydro MPC-F Hydro MPC-S

Sistema de pressurização Hydro MPC com três bombas CR(I)E.

Sistema de pressurização Hydro MPC com três bombas CR.Uma das bombas é ligada a um conversor de frequência externo CUE no quadro de controlo.O funcionamento com controlo de velocidade alterna entre as bombas do Hydro MPC.

Sistema de pressurização Hydro MPC com três bombas CR(I) de velocidade fixa.

TM03

099

3 09

05

TM03

126

5 15

05

TM03

099

9 09

05

Uma bomba CR(I)E em operação. Uma bomba CR ligada a um conversor de frequên-cia externo Grundfos CUE em funcionamento.

Uma bomba CR(I) de velocidade fixa em funcionamento.

TM00

799

5 22

96

TM00

799

5 22

96

TM03

204

5 35

05

Três bombas CR(I)E em funcionamento.Uma bomba CR ligada a um conversor de frequên-cia externo Grundfos CUE e duas bombas CR de velocidade fixa em funcionamento.

Três bombas CR(I) de velocidade fixa em funcionamento.

TM00

799

6 22

96

TM00

799

8 22

96

TM03

204

6 35

05

• O Hydro MPC-E mantém a pressão constante através do ajuste contínuo e variável da velocidade das bombas CR(I)E ligadas.

• O desempenho do sistema é ajustado às necessidades pelo arranque/paragem do n.º de bombas CR(I)E necessário e pelo controlo paralelo das bombas em funcionamento.

• A comutação da bomba é automática e depende da carga, horas de operação e de avarias.

• Todas as bombas em operação vão funcionar à mesma velocidade.

• O Hydro MPC-F mantém a pressão constante através do ajuste contínuo e variável da veloci-dade da bomba CR ligada a um conversor de frequência externo Grundfos CUE. O funciona-mento com controlo de velocidade alterna entre as bombas.

• Uma bomba CR ligada a um conversor frequência Grundfos CUE arranca sempre primeiro. Caso a bomba não consiga manter a pressão, será accionada uma ou duas bombas CR de velocidade fixa.


• O Hydro MPC-S mantém uma pressão quase constante através do arranque/paragem do número necessário de bombas.

• A gama de funcionamento das bombas situar-se-á entre as linhas Hset e Hstop (pressão de paragem). A pressão de paragem não pode ser configurada, mas é calculada automatica-mente.


PT PT PT

Q

H

Hset

Q

H

Hset

Q

H

Hset

Hstop

Q

H

Hset

Q

H

Hset

Q

H

Hset

Hstop

11

12

Funções Hydro MPC

Unidade de controlo CU 351

Fig. 8 Quadro eléctrico CU 351

Chave

Menu ESTADO

Fig. 9 Menu ESTADO

Descrição• Leitura do valor processo (PV) do parâmetro de

controlo e valor de ajuste seleccionado (SP).• Ilustração gráfica do sistema (metade superior do

visor).• Indicação se algum incidente ocorrer durante

o funcionamento (meio do visor).• Leitura do desempenho do sistema e bombas

individuais (metade inferior do visor).• Botão para mais informações.• Botões activos são iluminados.

TM04

410

4 07

09

Pos. Descrição1 Visor2 Para direita3 Ajuda 4 Para cima5 Para baixo6 Mais7 Menos8 Esc 9 Página inicial 10 Ok11 Indicador luminoso, funcionamento (verde)12 Indicador luminoso, avaria (vermelho)13 Contraste

1

2

3

5

4

6

7

8

9

10

11

1213 TM04

410

6 07

09

Funções Hydro MPC

Menu Funcionamento

Fig. 10 Menu Funcionamento

Descrição• Configuração dos parâmetros básicos, por exemplo

valor de ajuste, arranque/paragem do sistema ou bombas individuais.

• Leitura do valor de ajuste seleccionado e valor de ajuste actual.

• Botão para mais informações.• Botões activos são iluminados.

Menu Alarme

Fig. 11 Menu Alarme

Descrição• Visão geral dos avisos e alarmes actuais em texto

claro com informação detalhada:- Qual a causa da avaria.Onde ocorreu a avaria: Sistema, Bomba nº 1...- Quando a avaria ocorreu (hora e data).- Quando a avaria foi solucionada (hora e data).

• Registo de alarmes com até 24 avisos e alarmes.• Botão para mais informações.• Botões activos são iluminados.

Menu Configurações

Fig. 12 Menu Configurações

Descrição• Várias configurações:

- influência valor de ajuste externo- sensor principal redundante- bomba de reserva- função de paragem- pressão proporcional- idioma do visor- Ethernet, etc.

• Botão para mais informações.• Botões activos são iluminados.

TM04

410

7 07

09TM

04 4

108

0709

TM04

410

9 07

09

13

14

Funções Hydro MPC

Visão geral das funções

• Norma.Sob pedido.

1) A pressão será quase constante entre Hset e Hstop. Para mais informações, consulte página 11.2) Hydro MPC-S terá controlo on/off de todas as bombas. Para mais informações, consulte página 17.

Hydro MPC-E -F -S

Funções através do quadro eléctrico CU 351Controlo de pressão constante 1)

Controlo automático em cascataValores de ajuste alternativosSensor primário redundante (opção)Tempo de comutação mín.Número de arranques por horaBombas de reservaComutação forçada da bombaTeste de funcionamento da bombaProtecção contra funcionamento em seco (opção)

Função de paragem - 2)

Palavra-passeTemporizadorControlo de pressão proporcionalBomba auxiliarAcumulação suave pressãoFuncionamento emergênciaCurvas características da bombaEstimativa de caudalLimite excedido 1 e 2Bombas fora da gama de funcionamentoComunicaçãoLigação EthernetOutros protocolos bus:PROFIBUS, LON, Modbus, radio/modem/PLC via unidades CIU. Para mais informações, consulte Equipamento opcional, página 74.Ligação GENIbus externa (opção)

Funções Hydro MPC

Descrição das funções seleccionadas

Controlo de pressão constanteControlo de pressão constante assegura que o sistema de pressurização Hydro MPC fornece pressão cons-tante apesar de uma mudança no consumo.

Quando as torneiras são abertas, a água é retirada do depósito de membrana, se instalado no sistema. A pressão cai para uma pressão de arranque definida, e a primeira bomba com controlo de velocidade começa a funcionar. A velocidade da bomba em funcionamento é aumentada continuamente para corresponder às exigências. À medida que o consumo aumenta, mais bombas irão arrancar até que o desempenho das bombas em funcionamento corresponda às exigências. Durante o funcionamento, o CU 351 controla a velocidade de cada bomba individualmente de acordo com as curvas caracterís-ticas conhecidas da bomba carregadas para o CU 351.

Além disso, o CU 351 estima regularmente o caudal para detectar se as bombas vão arrancar ou parar. A estimativa de caudal é baseada no ponto de eficiência máxima da bomba com o objectivo de reduzir o consumo de energia ao mínimo.

Quando o consumo de água diminui, as bombas páram uma a uma para manter a pressão de descarga definida.

Idioma do visor

Fig. 13 Idioma do visor

Através do CU 351, pode seleccionar o idioma para o ecrã.

Opções:• Inglês do Reino Unido• Alemão• Dinamarquês• Espanhol• Finlandês• Francês• Grego• Italiano• Holandês• Polaco• Português• Russo• Sueco• Chinês• Coreano• Japonês• Checo• Turco• Checo

Curvas características da bomba

Fig. 14 Curvas características da bomba

Como standard, o Hydro MPC ajudá-lo-á a minimizar o consumo de energia e a reduzir os custos energéticos. Através dos dados das curvas características da bomba armazenados de fábrica, o CU 351 saberá exactamente quais e como serão controladas as várias bombas. Estes dados das curvas características permitem ao CU 351 optimizar o desempenho e mini-mizar o consumo de energia.

TM03

898

7 48

07

TM03

897

5 48

07

15

16

Funções Hydro MPC

Sensor principal redundanteUm sensor redundante pode ser instalado como backup para o sensor principal com o objectivo de aumentar a fiabilidade e prevenir a paragem do funcionamento. O sensor principal redundante está no mesmo ponto de referência que o sensor principal, ou seja, no colector de descarga do sistema de pressurização.

Nota: O sensor principal redundante está disponível com a opção instalado de fábrica.

Controlo automático em cascataO controlo em cascata assegura que o desempenho do Hydro MPC é automaticamente adaptado ao consumo ligando e desligando as bombas. O sistema funciona assim da forma mais eficiente possível do ponto de vista energético com pressão constante e número limitado de bombas.

Valores de ajuste alternativosEsta função torna possível definir até seis valores de ajuste como alternativa ao valor de ajuste principal. Os valores de ajuste podem ser definidos para circuito fechado e aberto. O desempenho do sistema pode ser adaptado a outros padrões de consumo.

ExemploO sistema de pressurização Hydro MPC é utilizado para a irrigação de um campo de golfe acidentado.

A irrigação com pressão constante de secções de um campo de golfe com diferentes dimensões e altitudes pode exigir mais do que um valor de ajuste.

Para secções do campo de golfe com um altitude supe-rior é necessária uma pressão de descarga superior.

Número de arranques por horaEsta função limita o n.º de arranques e paragens da bomba por hora. Reduz a emissão de ruídos e melhora o conforto dos sistemas com bombas de velocidade fixa.

De cada vez que uma bomba arranca ou pára, o CU 351 calcula quando a próxima bomba pode arrancar ou parar de forma a não exceder o número permitido de arranques por hora.

A função permite sempre que as bombas arranquem para satisfazer as necessidades, mas as paragens da bomba serão atrasadas, se necessário, de forma a não exceder o número permitido de arranques/paragens por hora.

Bombas de reserva

Fig. 15 Bombas de reserva

É possível deixar uma ou mais bombas funcionar como bombas de reserva. Um sistema de pressurização com, por exemplo, quatro bombas, uma com o estado de bomba de reserva, irá funcionar como um sistema de pressurização com três bombas, pois o número máximo de bombas em funcionamento é o número total de bombas menos o número de bombas de reserva.

Se uma bomba pára devido a uma avaria, a bomba de reserva irá arrancar. Esta função assegura que o sistema de pressurização Hydro MPC pode manter o desempenho nominal mesmo que uma das bombas pare devido a uma avaria.

O estado de uma bomba de reserva alterna entre todas as bombas do mesmo tipo, por exemplo bombas com controlo de velocidade electrónico.

Comutação forçada da bomba

Fig. 16 Comutação forçada da bomba

Esta função assegura que as bombas funcionam pelo mesmo número de horas de funcionamento ao longo do tempo.

TM03

236

6 48

07TM

03 2

365

4807

Funções Hydro MPC

Em algumas aplicações, o caudal necessário perma-nece constante por longos períodos e não requer que todas as bombas funcionem. Nestas situações, a comutação das bombas não ocorre naturalmente, sendo necessária a comutação forçada das bombas.

De 24 em 24 horas, o controlador verifica se qualquer bomba em operação está a funcionar continuamente nas últimas 24 horas.

Se este for o caso, a bomba com o maior número de horas de funcionamento pára e é substituída pela bomba com o número mais baixo de horas de funciona-mento.

Teste de funcionamento da bomba

Fig. 17 Teste de funcionamento da bomba

Esta função é usada principalmente em ligação com as bombas que não funcionam todos os dias.

Benefícios:

• As bombas não bloqueiam durante uma paragem prolongada devido a depósitos do líquido bombe-ado.

• O líquido bombeado não se deteriora na bomba.• O ar retido é removido da bomba.• A bomba arranca automaticamente e funciona

durante um curto período de tempo.

Protecção contra funcionamento em secoEsta função é uma das mais importantes, uma vez que o funcionamento em seco pode danificar os rolamentos e os empanques.

A pressão de entrada do sistema de pressurização ou o nível no depósito, se existir, no lado da entrada é monitorizado. Se a pressão de entrada ou o nível de água for demasiado baixo, todas as bombas irão parar.

É possível utilizar interruptores de nível, pressóstatos ou sensores analógicos que assinalem a falta de água num nível definido. Além disso, pode configurar o sistema para repor ou reiniciar manual ou automatica-mente após uma situação de falta de água.

Função de paragem

Fig. 18 Função de paragem

A função de paragem torna possível parar a última bomba em funcionamento se não exisitir consumo ou este for muito pequeno.

Objectivo:

• poupar energia• evitar o aquecimento das faces do empanque

devido ao aumento de fricção mecânica como resultado de refrigeração reduzida pelo líquido bombeado

• evitar o aquecimento do líquido bombeado.Esta função é apenas utilizada nos sistemas de pressurização Hydro MPC com bombas com controlo de velocidade.

Nota: Hydro MPC-S terá controlo on/off de todas as bombas.

Quando a função de paragem é activada, o funciona-mento do Hydro MPC é continuamente controlado para detectar um caudal reduzido. Se o CU 351 detecta ausência ou baixo caudal (Q < Qmin), irá mudar de um funcionamento normal com pressão constante para um controlo on/off da última bomba em funcionamento.

Fig. 19 Banda on/off

TM03

236

4 48

07

TM03

235

5 48

07TM

03 1

692

2705

H

Q

Hset

Qmin

Banda on/off

Controlo on/off

Funcionamento normal

17

18

Funções Hydro MPC

Enquanto o caudal for inferior a Qmin, a bomba irá funcionar em operação on/off. Se o caudal aumentar e for superior a Qmin, as bombas irão voltar ao funcionamento normal com pressão constante.

Através do CU 351, pode configurar o Hydro MPC para funcionar com o mínimo de energia possível ou com o nível de conforto mais elevado, o que significa menos arranques/paragens da última bomba em funciona-mento durante períodos de caudal reduzido.

Fig. 20 Parâmetros de paragem

Quatro parâmetros de paragem podem ser seleccionados:

• Modo de poupança de energia (configuração de fábrica)Se pretender o modo de poupança de energia o mais elevado possível.

• Caudal médioSe pretende um compromisso entre o modo de poupança de energia o mais elevado possível e o nivel de conforto também mais elevado.

• Nível de conforto mais elevadoSe pretende o nível de conforto mais elevado sem demasiados arranques/paragens da bomba.

• Definições costumizadasSe pretende definir as sua próprias configurações.

Bomba auxiliarA bomba auxiliar assume o funcionamento das bombas principais nos períodos em que o consumo é tão baixo que provoca a activação da função de paragem das bombas principais.

Objectivo:

• poupar energia• reduzir o número de horas de funcionamento das

bombas principais.

Palavra-passe

Fig. 21 Palavra-passe

Palavras-passe tornam possível limitar o acesso aos menus Funcionamento e Configurações no contro-lador do sistema de pressurização. Se o acesso é limitado, não é possível ver ou definir qualquer parâmetro nos menus.

Temporizador

Fig. 22 Temporizador

Esta função permite definir até dez eventos com espe-cificação do dia e hora para a sua activação/desacti-vação. Um exemplo de aplicação é o sistema de rega dos campos de golfe a horas definidas para campos individuais.

TM03

895

7 48

07

TM

03 2

899

4807

TM03

895

9 48

07

Funções Hydro MPC

Pressão proporcional

Fig. 23 Pressão proporcional

Esta função pode ser usada em aplicações com sistemas de tubagens de grande dimensão, por exemplo uma vila fornecida com água de uma estação de bombeamento ou estação de tratamento de água.

Em situações com caudais elevados, a perda de pressão no sistema de tubagens é relativamente elevada. De forma a garantir uma pressão no sistema de 5 bar numa situação assim, a pressão de descarga do sistema deve ser definida para 6 bar se a perda de pressão no sistema de tubagens for de 1 bar.

Numa situação de baixo caudal, a perda de pressão no sistema de tubagens deve ser de 0,2 bar. Aqui a pressão do sistema deve ser de 5,8 bar se o valor de ajuste estiver fixado para 6 bar. 0,8 bar é demasiado elevado quando comparado com a situação de pico acima.

Para compensar esta pressão do sistema extensiva, a função pressão proporcional do CU 351 adapta automaticamente o valor de ajuste ao caudal actual. A adaptação pode ser linear ou quadrática. A adap-tação automática oferece elevada poupança de energia e óptimo conforto no ponto de consumo!

Fig. 24 Controlo de pressão proporcional

Exemplo:Influência a caudal 0 (Q0) = Perda de pressão na tubagem de abastecimento x 100 / valor de ajuste.

Influência a caudal 0 (Q0) = 1 bar x 100 / 6 bar = 16,67 %.

Valor de ajuste a Qmin com controlo de pressão proporcional:6 bar – (6 bar x 0,1667) = 5 bar.

Fig. 25 Sem controlo de pressão proporcional

Fig. 26 Com controlo de pressão proporcional

TM03

896

0 48

07TM

03 8

524

1807

Valor de ajusteValor de ajuste resultante, linear

Curva da Bomba

Ponto inicial do controlo de pressão proporcional(Influência a caudal 0 = x % of Hset)

Valor de ajuste resultante, quadrática

Hset

TM04

457

1 17

09TM

04 4

571

1709

Estação de bombeamento

Pressão do sistemaQmax.: 5 barQmin.: 5,8 bar

Perda de pressãoQmax.: 1 barQmin.: 0,2 bar

Valor de ajuste: 6 bar

Estação de bombeamento

Pressão do sistemaQmax.: 5 barQmin.: 5 bar

Perda de pressãoQmax.: 1 barQmin.: 0,2 bar

Valor de ajuste:Qmax.:6 barQmin.: 5,2 bar

19

20

Funções Hydro MPC

Acumulação suave pressão

Fig. 27 Acumulação suave pressão

Esta função assegura o arranque suave dos sistemas com, por exemplo, as tubagens vazias. Tem duas fases:

1. A tubagem é cheia lentamente com água.2. Quando o sensor de pressão do sistema detecta

que a tubagem foi cheia, a pressão aumenta até atingir o valor de ajuste. Consultar fig. 28.

Fig. 28 Fases de enchimento e acumulação de pressão

Esta função pode ser usada para prevenir o golpe de aríete em edifícios altos com tensão de alimentação instável ou aplicações de irrigação.

Funcionamento emergência

Fig. 29 Funcionamento emergência

Esta função é especialmente adequada para sistemas importantes onde o funcionamento não pode ser inter-rompido. Depois de activada esta função, as bombas continuarão a funcionar independentemente dos avisos ou alarmes. As bombas vão funcionar de acordo com um valor de ajuste configurado especificamente para esta função.

TM03

897

0 48

07TM

03 9

037

3207

1. Fase de enchimento 2. Fase de acumulação de pressão

H [m]

Tempo de enchimento Tempo de rampa

Tempo [seg]TM

03 8

971

4807

Hydro MPCInstalação

Instalação mecânicaLocalizaçãoO sistema de pressurização deve ser instalado numa sala bem ventilada para assegurar o arrefecimento suficiente do quadro de controlo e das bombas.

Nota: O Hydro MPC não foi concebido para instalação no exterior e não pode ser exposto à luz solar directa.

O sistema de pressurização deve ser posicionado num local com espaço livre de 1 metro à frente e nos dois lados para inspecção e remoção.

TubagemAs setas na base da bomba indicam a direcção do fluxo de água na bomba.

A tubagem ligada ao sistema de pressurização deve ser de tamanho adequado.

As tubagens estão ligadas aos colectores do sistema de pressurização. Pode ser utilizada qualquer uma das extremidades.

Para optimizar o funcionamento e minimizar o ruído e vibração, pode ser necessário considerar o amorteci-mento de vibrações do sistema de pressurização.

O ruído e a vibração são gerados pelas rotações do motor e na bomba, bem como pelo caudal nas tubagens e ligações. O impacto no ambiente é subjectivo e depende da instalação correcta e do estado do resto do sistema.

Se o sistema de pressurização estiver instalado num bloco de apartamentos ou o primeiro consumidor da linha estiver próximo do sistema de pressurização, recomenda-se a instalação de juntas de compensação nas tubagens de aspiração e descarga, para evitar que a vibração seja transmitida através das tubagens.

Fig. 30 Visão esquemática da instalação hidráulica

Nota: Juntas de compensação, suportes de tubagens e bases das máquinas demonstradas na figura acima não são fornecidas com o sistema de pressurização standard.

As porcas devem ser apertadas antes do arranque.

As tubagens devem ser fixas à estrutura do edifício para assegurar que não podem mover-se ou ser torcidas.

MaciçoO sistema de pressurização deve ser posicionado numa superfície sólida e homogénea, como betão ou maciço. Se o sistema de pressurização não for instalado com amortecedores de vibração, deve ser aparafusado ao chão ou maciço.

Nota: Regra geral, o peso de um maciço de betão deve ser 1.5x o peso do sistema de pressurização.

Amortecedores de vibraçõesPara evitar a transmissão de vibrações para o edifício, recomenda-se o isolamento do maciço do sistema de pressurização em relação ao edifício através de amortecedores de vibrações.

A determinação do amortecedor correcto varia consoante a instalação e um amortecedor incorrecto pode aumentar o nível de vibrações. Por esta razão, os amortecedores de vibrações devem ser dimensionados pelo fornecedor.

Se o sistema de pressurização for instalado com amortecedores de vibrações, devem ser instaladas juntas de compensação nos colectores. Este aspecto é importante de forma a prevenir que o sistema de pressurização fique "pendurado" na tubagem.

TM03

215

4 38

05

Pos. Descrição1 Junta de compensação2 Suporte de tubagens3 Base da máquina

2

11

3 3

2

21

22

Instalação Hydro MPC

Juntas de compensaçãoAs juntas de compensação apresentam as seguintes vantagens:

• Absorção da dilatação e contracção térmicas das tubagens, provocadas pelas variações da temperatura do líquido.

• Redução das influências mecânicas quando ocorrem picos de pressão na tubagem.

• Isolamento dos ruídos produzidos pela estrutura na tubagem (apenas juntas de compensação de fole em borracha).

Nota: As juntas de compensação não podem ser instaladas com o objectivo de compensar as incorrecções na tubagem, como por exemplo o desvio do centro das flanges.

Instale as juntas de compensação a uma distância mínima de 1 a 1,5 x DN diâmetro do colector no lado de aspiração, bem como no lado de descarga. Isto evita o desenvolvimento de turbulência nas juntas de compensação, obtendo-se melhores condições de aspiração e uma perda mínima de pressão do lado da pressão.

Fig. 31 Exemplos de juntas de compensação com foles borracha com e sem tirantes

As juntas de compensação com tirantes podem ser utilizadas para diminuir a força causada pelas juntas de compensação. As juntas de compensação com tirantes são sempre recomendadas para flanges superiores a DN 100.

As tubagens devem ser fixas de forma a não forçarem as juntas de compensação e a bomba. Siga as instru-ções do fornecedor e transmita-as aos consultores ou técnicos de instalação de tubagens.

Instalação eléctricaA instalação eléctrica deve ser executada por um técnico acreditado, segundo as normas locais aplicáveis.

• A instalação eléctrica do sistema de pressurização deve ser levada a cabo de acordo com a classe de protecção IP54.

• Certifique-se de que o sistema de pressurização é adequado para a alimentação à qual vai ser ligado.

• Certifique-se de que a secção transversal do cabo corresponde às especificações do esquema de ligação.

Nota: As ligações eléctricas devem ser executadas como demonstrado no esquema de ligações.

TM02

498

1 19

02 -

TM02

497

9 19

02

Hydro MPCDimensionamento

DimensionamentoPara dimensionar um sistema de pressurização, o seguinte deve ser tido em conta:

• O desempenho de um sistema de pressurização deve corresponder ao mais alto grau de exigência tanto em termos de caudal como de pressão.

• O sistema de pressurização não deve ser sobredi-mensionado. Este aspecto é importante no que diz respeito à instalação e aos custos de funcionamento.

Pode dimensionar o sistema de pressurização Hydro MPC da Grundfos através do WinCAPS, WebCAPS ou deste catálogo técnico.

Dimensionamento no WinCAPS ou WebCAPS (recomendado)Recomendamos que dimensione o seu sistema de pressurização Hydro MPC no WinCAPS ou WebCAPS, que são softwares de selecção oferecidos pela Grundfos. Para mais informações, consulte a página 84.

O WebCAPS ou WinCAPS inclui um guia virtual de fácil utilização que o orienta através da selecção do sistema de pressurização mais adequado para a aplicação em questão.

Fig. 32 Dimensionamento no WebCAPS

Dimensionamento através deste catálogo técnicoExistem sete passos:

1. Caudal máximo necessário2. Pressão de descarga necessária3. Esquema do sistema4. Perfil de consumo e perfil de carga5. Pressão de entrada6. Selecção do sistema de pressurização7. Acessórios.

TM04

411

1 07

09

23

24

Dimensionamento Hydro MPC

1. Caudal máximo necessárioConsumo total e caudal máximo dependem da aplicação em questão. O caudal máximo necessário pode ser calculado através da tabela abaixo, baseada em dados estatísticos.

Exemplo: Hotel com 540 camasNúmero de camas: n

Consumo anual total: Qano x n

Período de consumo: d

Consumo médio por dia: (Qano x n)/d

Consumo máximo anual: Q(m)dia = fd x Qdia

Caudal máximo por hora: Qmax = Caudal máx./hora x número de camas

Cálculon = 540 camas

Qano x n = 180 x 540 = 97200 m3/ano

d = 365 dias/ano

(Qano x n)/d = 97200/365 = 266,3 m3/dia

Q(m)dia = fd x Qdia = 1,5 x 266,3 = 399,4 m3/dia

Qmax = Caudal máx./hora x número de camas = 0,125 x 540 = 67,5 m3/h.

Consumidor UnidadeQano

Consumo período d Qdia

fdQ(m)dia

ftCaudal máximo

m3/ano dias/ano m3/dia m3/dia m3/hHabitação Habitação (2,5 pessoas) 183 365 0,5 1,3 0,65 1,7 0,046Edifício comercial Empregado 25 250 0,1 1,2 0,12 3,6 0,018Centro comercial Empregado 25 300 0,08 1,2 0,1 4,3 0,018Supermercado Empregado 80 300 0,27 1,5 0,4 3,0 0,05Hotel Cama 180 365 0,5 1,5 0,75 4,0 0,125Hospital Cama 300 365 0,8 1,2 1,0 3,0 0,12Escola Aluno 8 200 0,04 1,3 0,065 2,5 0,007


2. Pressão de descarga necessáriaA pressão de descarga necessária, Pset, do Hydro MPC pode ser calculada com a seguinte equação:

Pset = Ptap(min) + Pf + (hmax/10,2) ;

Pboost = Pset – Pin(min).

ChavePset = Pressão de descarga necessária em bar

Ptap(min) = Pressão mínima necessária no ponto de utilização mais elevado em bar

Pf = Perda por atrito total em metros

hmax = Altura desde o orifício de descarga do sistema de pressurização até ao ponto de utilização mais elevado em metros

Pin(min) = Pressão de entrada mín. em bar

Pboost = Pressurização necessária em bar.

Fig. 33 Cálculo da pressão de descarga necessária

CálculoPtap(min) = 2 bar

Pf = 1,2 bar

hmax = 41,5 metros

Pin(min) = 2 bar

Pset = 2+1.2+(41,5/10,2) = 7,3 bar

Pboost = 7,3-2 = 5,3 bar.

3. Esquema do sistemaQual o esquema do sistema?

a) Pressurização directa(exemplo: Hydro MPC ligado à rede de água conce-bido para distribuir água de um local para outro).

b) Depósito intermédio(exemplo: Hydro MPC ligado a depósito intermédio instalado antes do sistema de pressurização).

c) Pressurização em zonas(exemplo: Edifício alto ou terreno acidentado onde o sistema de abastecimento de água está dividido em zonas).

d) Depósito do telhado(exemplo: Hydro MPC distribui água para o depósito do telhado no topo de um edifício alto).

4. Perfil de consumo e perfil de cargaO padrão de consumo da instalação pode ser ilustrado como um perfil de consumo 24 horas e perfil de carga.

Perfil de consumo 24 horasO perfil de consumo 24 horas é a relação entre a hora do dia e o caudal.

Fig. 34 Exemplo de perfil de consumo 24 horas

Nota: Se o consumo é variável e um óptimo conforto é necessário, deverão ser utilizadas bombas com controlo de velocidade contínuo.

TM04

410

5 07

09

Ptap(min)

hmaxP

P

PP

f

in(min)

boost

set

TM00

918

8 13

03

242118151296

10

20

30

40

[ m3 /h ]Q

3

25

26


Perfil de cargaApós o perfil de consumo 24 horas ser determinado, o perfil de carga pode ser estabelecido.

O perfil de carga fornece uma visão geral de qual a percentagem por dia a que o sistema de pressurização funciona a um caudal determinado.

Fig. 35 Perfil de carga

Exemplos de perfis de consumo 24 horas típicos e os seus perfis de carga:

TM04

411

3 07

09

CaudalPonto de funcionamento Horas

h/dia

h/dia

h/dia

h/dia

h/dia

Abastecimento de água Indústria Irrigação

Perf

il 24

hor

as

TM00

919

7 17

05

TM00

920

0 17

05

TM00

919

8 17

05Caudal: Altamente variável Caudal: Altamente variável com mudanças

súbitasCaudal: Constante e conhecida

Pressão: Constante Pressão: Constante Pressão: Constante

Perf

il de

util

izaç

ão

TM00

920

1 17

05

TM00

919

9 17

05

TM00

920

2 17

05

Consumo é altamente variável.Controlo de velocidade contínuo das bombas é recomendado.

Consumo é altamente variável com mudanças súbitas.Controlo de velocidade contínuo das bombas é recomendado.

Variações no consumo são regulares, porém conhecidas.Controlo simples é recomendado.

Tipos recomendados: -E e -F Tipos recomendados: -E e -F Tipos recomendados: -S

Q

h

Q

h

Q

h

Q

h%

Q

h%

Q

h%


5. Pressão de entradaHá pressão de entrada positiva? Em caso afirmativo, a pressão de entrada deve ser tida em consideração para assegurar um funcionamento seguro.

Os valores para a pressão de entrada e pressão de funcionamento não devem ser considerados individualmente, mas devem sempre ser comparados.

ExemploUm sistema de pressurização Hydro MPC-E com 3 bombas CRIE 20-7 foi seleccionado.

Pressão máxima de funcionamento: 16 bar.

Pressão máxima de entrada: 10 bar.

Pressão de descarga contra válvula fechada: 10 bar.

O sistema seleccionado pode funcionar a uma pressão de entrada máxima de 5.8 bar, enquanto a pressão de funcionamento máxima é limitada a 16 bar. Se a pressão de entrada máxima exceder 5.8 bar, um sistema classificado PN 25 deve ser seleccionado.

6. Selecção do sistema de pressurização Hydro MPCSeleccione o sistema de pressurização com base nestes factores. Caudal máximo necessário, pressão de descarga necessária, perfil de carga, número de bombas necessárias, bombas de reserva possíveis, etc.

7. AcessóriosApós seleccionar o sistema de pressurização Hydro MPC mais adequado, deve considerar se acessórios como os referidos abaixo são necessários.

Protecção contra funcionamento em secoCada sistema de pressurização deve estar protegido contra o funcionamento em seco.

As condições de entrada determinam o tipo de funcionamento em seco:

• Se o sistema recolhe de um reservatório ou poço, seleccione o interruptor de nível ou relé de eléc-trodo para protecção contra funcionamento em seco.

• Se o sistema tem uma pressão de entrada, seleccione o transmissor de pressão ou pressóstato para protecção contra funcionamento em seco.

Depósito de membranaA necessidade de um depósito de membrana é estimada com base nas seguintes directivas:

• Devido à função de paragem, todos os sistemas de pressurização Hydro MPC em edifícios devem ser equipados com depósito de membrana.

• Normalmente, os sistemas de pressurização Hydro MPC em aplicações de abastecimento de água não requerem depósito de membrana, uma vez que bastantes tubagens dispõem da capaci-dade necessária, e dispõem parcialmente de elasti-cidade para fornecer a capacidade suficiente.Nota: Para evitar o risco de golpe de aríete, pode ser necessário um depósito de membrana.

• A necessidade de um depósito de membrana para os sistemas de pressurização Hydro MPC em apli-cações industriais deve ser estimada de situação para situação com base em factores individuais no local.

Nota: Se o sistema de pressurização Hydro MPC incluir bombas de reserva, o depósito de membrana deve ser dimensionado de acordo com a capacidade destas bombas.

Na tabela em anexo, apresentamos as dimensões dos depósitos de membrana utilizados no sistema Hydro MPC:

Tipo de bombaDimensão do depósito de membrana [litros]

utilizado nos sistemas Hydro MPC-E -F -S

CRI(E) 380CRI(E) 5

CRI(E) 10CRI(E) 15

200CRI(E) 20CRI(E) 32

300CRI(E) 45CRI(E) 64CRI(E) 90CRI(E) 120

600CRI(E) 150

27

28


A capacidade do depósito de membrana pode ser calculada a partir das seguintes equações:

Hydro MPC-E e -F

Hydro MPC-S

Hydro MPC-E e -F

Hydro MPC-S

Os valores do depósito são baseados nos seguintes dados:

Exemplo de Hydro MPC-E e -S com CRI(E) 20

Símbolo DescriçãoV0 Capacidade depósito [litros]

kQ

O rácio entre o caudal nominal de uma bomba Qnom e o caudal Qmin no qual a bomba deve alterar para funcionamento on/off.kQ = Qmin/Qnom

Q Caudal médio, Qnom [m3/h]

pset Valor de ajuste [bar]

kHO rácio entre a banda on/off ΔH e o valor de ajuste pset, kH = ΔH/pset

kf

O rácio entre a pressão de pré-carga do depósito p0 e o valor de ajuste pset.kf = p0/pset.0.9 para Hydro MPC-S0.7 para Hydro MPC-E, -ED, -ES, -EF, -EDF e -F

N Número máximo de arranques/paragens por hora.

TM03

307

0 02

06TM

03 3

071

0206

V0

kQ Q pset 1+( )2 3600N

------------- 10–⎝ ⎠⎛ ⎞⋅ ⋅ ⋅

3,6 kf pset 1+⋅( ) kH pset⋅ ⋅ ⋅--------------------------------------------------------------------------------------=

V01000 Q pset 1+( ) kH pset pset 1+ +⋅( )⋅ ⋅ ⋅

4 N kf pset 1+⋅( ) kH pset⋅ ⋅ ⋅ ⋅-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------=

H

QQmin

pset + 1/2 ΔH

pset - 1/2 ΔHpset

ΔH

Qnom

H

Q

pset + ΔHpset

Qnom

ΔH

SímboloHydro MPC

-E e -F -SQ Qnom de uma bomba Qnom de uma bomba

kQ 10 % -

pset 4 bar 4 bar

kH 20 % 25 %

kf 0,7 0,9

Símbolo Hydro MPC-E Hydro MPC-S

Q [m3/h] 10 10

kQ 10 % -

kH 20 % 25 %

pset [bar] 4 4

N [h-1] 200 100

ResultadoV0 [litros] 18,3 163

Depósito seleccionado 18 180

ΔH [bar] 0,8 1p0 [bar] 2,8 3,6


Compreender os gráficos de curvasO eixo x que mostra o caudal (Q) em m3/h é comum a todas as curvas; o eixo y que mostra a altura (H) em metros foi adaptada ao tipo de bomba individual.

TM03

099

0 20

090 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

0

10

20

30

H[m]

0

100

200

300

p[kPa]

0 2 4 6 8 10 12 14 Q [l/s]

CRI(E) 5-4

1 2 3 4

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

0

10

20

30

40[m]H

0

100

200

300

400[kPa]

p

CRI(E) 5-5

1 2 3 4

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

10

20

30

40

50[m]H

100

200

300

400

500[kPa]

p

CRI(E) 5-8

1 2 3 4 5 6

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

20

30

40

50

60

[m]H

200

300

400

500

600

[kPa]p

CRI(E) 5-10

1 2 3 4 5 6

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

20

40

60

80

100

120[m]H

200

400

600

800

1000

[kPa]p

CRI(E) 5-16

1 2 3 4 5 6

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

40

60

80

100

120

140

[m]H

400

600

800

1000

1200

1400[kPa]

p

Hydro MPCCRI(E) 5-20

50 HzISO 9906 Annex A

1 2 3 4

Especificação do desempenho do sistema baseado no número de bombas em funcionamento:1 = uma bomba em funcionamento2 = duas bombas em funcionamento3 = três bombas em funcionamento.

O eixo y é adaptado ao tipo de bomba individual.

Especificação do sistema de pressurização, tipo de bomba, frequência e a norma à qual as curvas-QH correspondem.

O eixo x é comum a todos os tipos de bombas.

29

30


Exemplo: Como seleccionar um sistema• É necessário um caudal de 67,5 m3/h.• É necessária uma altura de 73 metros.Desenhe agora uma linha vertical desde o caudal especificado.

Desenhe uma linha horizontal desde a altura requerida.

A intersecção de duas linhas indica o número de bombas necessárias para o sistema (3 CRI(E) 20-7).

O tipo de bomba que melhor corresponde a esta especificação é indicado pelo eixo y, por exemplo 3 CRI(E) 20-7.

Apenas sistemas de pressurização com gamas de desempenho dentro da área assinalada no exemplo devem ser seleccionados.

TM03

115

3 20

09

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 Q [m³/h]

30

40

50

60

70

80

90

100

[m]H

300

400

500

600

700

800

900

1000

[kPa]p

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [l/s]



1 2 3 4 5 6

31

Hydro MPCCurvas Características

Como se lêem os gráficosAs indicações seguintes aplicam-se às curvas ilustradas nas páginas seguintes:

1. Tolerâncias para ISO 9906, Anexo A, se indicado.2. As curvas mostram os valores médios das bombas.3. As curvas não devem ser utilizadas como curvas

garantidas.4. As medições foram efectuadas com água pura

a uma temperatura de +20 °C.5. As curvas aplicam-se a uma viscosidade cinemática

de υ = 1 mm2/s (1 cSt).

32

Hydro MPC com CRI(E) 3Curvas Características

Hydro MPC com CRI(E) 3

TM03

098

9 38

060 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Q [m³/h]

0

10

20

30

40

H[m]

0

100

200

300

400

p[kPa]

0 1 2 3 4 5 6 7 Q [l/s]

CRI(E) 3-5

5 61 2 3 4

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Q [m³/h]

10

20

30

40

50[m]H

100

200

300

400

500[kPa]

p

CRI(E) 3-7

5 61 2 3 4

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Q [m³/h]

0

20

40

60

[m]H

0

200

400

600

[kPa]p

CRI(E) 3-10

1 2 3 4 5 6

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Q [m³/h]

20

40

60

80

100[m]H

200

400

600

800

1000[kPa]

p

CRI(E) 3-15

1 2 3 4 5 6

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Q [m³/h]

20

40

60

80

100

120[m]H

200

400

600

800

1000

[kPa]p

CRI(E) 3-19

1 2 3 4

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Q [m³/h]

40

60

80

100

120

140[m]H

400

600

800

1000

1200

[kPa]p



1 2 3

Curvas Características Hydro MPC com CRI(E) 5


TM03

099

0 20

090 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

0

10

20

30

H[m]

0

100

200

300

p[kPa]

0 2 4 6 8 10 12 14 Q [l/s]

CRI(E) 5-4

1 2 3 4

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

0

10

20

30

40[m]H

0

100

200

300

400[kPa]

p

CRI(E) 5-5

1 2 3 4

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

10

20

30

40

50[m]H

100

200

300

400

500[kPa]

p

CRI(E) 5-8

1 2 3 4 5 6

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

20

30

40

50

60

[m]H

200

300

400

500

600

[kPa]p

CRI(E) 5-10

1 2 3 4 5 6

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

20

40

60

80

100

120[m]H

200

400

600

800

1000

[kPa]p

CRI(E) 5-16

1 2 3 4 5 6

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 Q [m³/h]

40

60

80

100

120

140

[m]H

400

600

800

1000

1200

1400[kPa]

p



1 2 3 4

33

34



TM03

099

1 20

090 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 Q [m³/h]

10

15

20

25

30

H[m]

100

150

200

250

300

p[kPa]

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Q [l/s]

CRI(E) 10-3

1 2 3 4

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 Q [m³/h]

10

20

30

40

[m]H

100

200

300

400

[kPa]p

CRI(E) 10-4

1 2 3 4 5 6

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 Q [m³/h]

20

40

60

80

[m]H

200

400

600

800

[kPa]p

CRI(E) 10-6

1 2 3 4 5 6

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 Q [m³/h]

40

60

80

100

[m]H

400

600

800

1000

[kPa]p

CRI(E) 10-9

1 2 3 4 5 6

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 Q [m³/h]

60

80

100

120

[m]H

600

800

1000

1200

[kPa]p



1 2 3 4 5 6



TM03

106

6 20

090 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 Q [m³/h]

10

15

20

25

30

H[m]

100

150

200

250

300

p[kPa]

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [l/s]

CRI(E) 15-2

1 2 3 4 5 6

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 Q [m³/h]

10

20

30

40

[m]H

100

200

300

400

[kPa]p

CRI(E) 15-3

1 2 3 4 5 6

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 Q [m³/h]

20

40

60

80

[m]H

200

400

600

800

[kPa]p

CRI(E) 15-5

1 2 3 4 5 6

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 Q [m³/h]

40

60

80

100

[m]H

400

600

800

1000

[kPa]p

CRI(E) 15-7

1 2 3 4 5 6

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 Q [m³/h]

60

80

100

120

[m]H

600

800

1000

1200

[kPa]p



1 2 3 4 5 6

35

36



TM03

106

7 20

090 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 Q [m³/h]

10

20

30

40

50

H[m]

100

200

300

400

p[kPa] CRI(E) 20-3

1 2 3 4 5 6

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 Q [m³/h]

30

40

50

60

70

80

H[m]

300

400

500

600

700

p[kPa] CRI(E) 20-5

1 2 3 4 5 6

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 Q [m³/h]

40

50

60

70

80

90

100

H[m]

400

500

600

700

800

900

p[kPa]

CRI(E) 20-7

1 2 3 4 5 6

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 Q [m³/h]

10

15

20

25

30[m]H

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q [l/s]

100

150

200

250

[kPa]p

CRI(E) 20-2

1 2 3 4 5 6

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 Q [m³/h]

70

80

90

100

110

120

130

140[m]H

700

800

900

1000

1100

1200

1300

[kPa]p



1 2 3 4 5 6

Curvas Características Hydro MPC com CR(E) 32

Hydro MPC com CR(E) 32

TM03

106

8 20

090 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 Q [m³/h]

10

20

30

40

H[m]

100

200

300

400

p[kPa]

0 10 20 30 40 50 60 Q [l/s]

CR(E) 32-2

1 2 3 4 5 6

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 Q [m³/h]

20

30

40

50

60

[m]H

200

300

400

500

600[kPa]

p

CR(E) 32-3

1 2 3 4 5 6

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 Q [m³/h]

20

40

60

80

[m]H

200

400

600

800

[kPa]p

CR(E) 32-4

1 2 3 4 5 6

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 Q [m³/h]

40

60

80

100

120

[m]H

400

600

800

1000

1200

[kPa]p

CR(E) 32-6

1 2 3 4 5 6

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 Q [m³/h]

60

80

100

120

140

160

[m]H

600

800

1000

1200

1400

1600

[kPa]p

Hydro MPCCR(E) 32-8


1 2 3 4 5 6

37

38



TM03

106

9 20

090 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 Q [m³/h]

10

20

30

40

50

H[m]

100

200

300

400

500

p[kPa]

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [l/s]

CR(E) 45-2-2

1 2 3 4 5 6

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 Q [m³/h]

10

20

30

40

50[m]H

100

200

300

400

500[kPa]

p

CR(E) 45-2

1 2 3 4 5 6

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 Q [m³/h]

20

40

60

80

[m]H

200

400

600

800

[kPa]p

CR(E) 45-3

1 2 3 4 5 6

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 Q [m³/h]

40

60

80

100

[m]H

400

600

800

1000

[kPa]p

CR(E) 45-4

1 2 3 4 5 6

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 Q [m³/h]

60

80

100

120

140

[m]H

600

800

1000

1200

1400[kPa]

p

CR(E) 45-5

1 2 3 4 5 6

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 Q [m³/h]

80

100

120

140

160

180[m]H

800

1000

1200

1400

1600

[kPa]p

Hydro MPCCR(E) 45-6


1 2 3 4 5 6



TM03

107

0 38

060 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 Q [m³/h]

0

10

20

30

H[m]

0

100

200

300

p[kPa]

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [l/s]

CR(E) 64-1

6541 2 3

0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 Q [m³/h]

10

20

30

40[m]H

100

200

300

400[kPa]

p

CR(E) 64-2-2

1 2 3 4 5 6

0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 Q [m³/h]

20

40

60

[m]H

200

400

600

[kPa]p

CR(E) 64-2

1 2 3 4 5 6

0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 Q [m³/h]

20

40

60

80[m]H

200

400

600

800[kPa]

p

CR(E) 64-3-1

1 2 3 4 5 6

0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 Q [m³/h]

40

60

80

100

120[m]H

400

600

800

1000

[kPa]p

CR(E) 64-4

1 2 3 4 5 6

0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 Q [m³/h]

80

100

120

140

[m]H

800

1000

1200

1400

[kPa]p

Hydro MPCCR(E) 64-5-1


1 2 3 4 5 6

0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 Q [m³/h]

40

60

80

100[m]H

400

600

800

1000[kPa]

p

CR(E) 64-4-2

1 2 3 4 5 6

39

40



TM03

114

3 20

090 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 Q [m³/h]

20

40

60

80

H[m]

200

400

600

800

p[kPa]

CR(E) 90-3

1 5 62 3 4

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 Q [m³/h]

0

20

40

[m]H

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Q [l/s]

0

200

400

[kPa]p

CR(E) 90-2-2

1 2 3 4 5 6

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 Q [m³/h]

20

40

60

80[m]H

200

400

600

800[kPa]

p

CR(E) 90-3-2

6541 2 3

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 Q [m³/h]

40

60

80

100

120

[m]H

400

600

800

1000

1200

[kPa]p

CR(E) 90-4

1 2 3 4 5 6

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 Q [m³/h]

20

40

60

[m]H

200

400

600

[kPa]p

CR(E) 90-2

1 2 3 4 5 6

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 Q [m³/h]

20

40

60

80

100

[m]H

200

400

600

800

1000

[kPa]p

CR(E) 90-4-2

1 2 3 4 5 6

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 Q [m³/h]

40

80

120

160

200[m]H

400

800

1200

1600

2000[kPa]

p



1 2 3 4 5 6



TM04

477

4 20

090 100 200 300 400 500 600 700 800 Q [m³/h]

10

20

30

40

50

H[m]

100

200

300

400

500

p[kPa]

0 50 100 150 200 250 Q [l/s]

CR(E) 120-2-1

1 2 3 4 5 6

0 100 200 300 400 500 600 700 800 Q [m³/h]

20

30

40

50

60

[m]H

200

300

400

500

600[kPa]

p

CR(E) 120-2

1 2 3 4 5 6

0 100 200 300 400 500 600 700 800 Q [m³/h]

30

40

50

60

70

80

90[m]H

300

400

500

600

700

800

[kPa]p

CR(E) 120-3

1 2 3 4 5 6

0 100 200 300 400 500 600 700 800 Q [m³/h]

40

60

80

100

[m]H

400

500

600

700

800

900

1000

[kPa]p

CR(E) 120-4-1

1 2 3 4 5 6

0 100 200 300 400 500 600 700 800 Q [m³/h]

60

80

100

120

140

[m]H

600

800

1000

1200

1400

[kPa]p



1 2 3 4 5 6

41

42



TM04

477

5 20

090 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Q [m³/h]

20

30

40

50

H[m]

200

300

400

500

p[kPa]

0 50 100 150 200 250 300 Q [l/s]

CR(E) 150-2-1

1 2 3 4 5 6

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Q [m³/h]

30

40

50

60

70

[m]H

300

400

500

600

700[kPa]

p

CR(E) 150-3-2

1 2 3 4 5 6

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Q [m³/h]

50

60

70

80

90

100

[m]H

500

600

700

800

900

[kPa]p

CR(E) 150-3

1 2 3 4 5 6

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Q [m³/h]

40

60

80

100

120

[m]H

400

600

800

1000

1200

[kPa]p

CR(E) 150-4-1

1 2 3 4 5 6

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Q [m³/h]

60

80

100

120

140

[m]H

600

800

1000

1200

1400

[kPa]p



1 2 3 4 5 6

Hydro MPC com CRI(E) 3 / CRI(E) 5Dados técnicos

Hydro MPC com CRI(E) 3 / CRI(E) 5

Fig. 36 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado na mesma base do que as bombas (Concepção A), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito, consulte a página 27. Nota: Colector de aspiração a pedido.

Fig. 37 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com o quadro de controlo centrado na base (Concepção B), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito, consulte a página 27.Nota: Colector de aspiração a pedido.

Fig. 38 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo armário de chão (Concepção C), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito, consulte a página 27.Nota: Colector de aspiração a pedido.

TM03

174

0 19

09TM

03 1

181

1909

TM03

304

4 01

06

H

L

150

950B

43

44

Dados técnicos Hydro MPC com CRI(E) 3 / CRI(E) 5

Dados eléctricos, dimensões e pesos

Hydro MPC-E com CRIE 3

Hydro MPC-F com CRI 3

1) Bombas CRI(E) com motores monofásicos.Concepção A: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado na mesma base do que as bombas.Concepção C: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo armário de chão.Corrente máxima em condutor neutro, Max. I0 [A], aplica-se a sistemas de pressurização com bombas monofásicas.As dimensões podem variar em cerca de ± 10 mm.

Número de bombas Modelo Tensão de alimentação

[V]Motor[kW]

Máx. IN[A]

Máx. I0[A] Ligação B

[mm]L

[mm]H

[mm]Peso[kg] Concepção

2

CRIE3-51) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,37 3,8 2,7 R 2 714 1050 551 100 A

CRIE3-71) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,55 6,1 3,9 R 2 714 1050 645 103 A

CRIE3-101) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,75 7,2 5,1 R 2 714 1050 690 113 A

CRIE3-151) 3x380-415V, ±10%, N, PE 1,1 10,5 7,4 R 2 714 1050 827 116 A

CRIE3-19 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 6,8 - R 2 714 1050 940 147 ACRIE3-23 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 - R 2 714 1050 1052 154 A

3

CRIE3-51) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,37 4,7 2,7 R 2 714 1370 551 156 A

CRIE3-71) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,55 7,4 3,9 R 2 714 1370 645 160 A

CRIE3-101) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,75 8,8 5,1 R 2 714 1370 690 175 A

CRIE3-151) 3x380-415V, ±10%, N, PE 1,1 12,8 7,4 R 2 714 1370 827 179 A

CRIE3-19 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 10,2 - R 2 714 1370 940 224 ACRIE3-23 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 - R 2 714 1370 1052 235 A

4

CRIE3-51) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,37 5,4 5,4 R 2 1/2 730 1690 551 200 A

CRIE3-71) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,55 8,6 7,8 R 2 1/2 730 1690 645 206 A

CRIE3-101) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,75 10,2 10,2 R 2 1/2 730 1690 690 225 A

CRIE3-151) 3x380-415V, ±10%, N, PE 1,1 14,8 14,8 R 2 1/2 730 1690 827 232 A

CRIE3-19 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 13,6 - R 2 1/2 730 1690 940 291 ACRIE3-23 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 - R 2 1/2 730 1690 1052 306 A


[V]Motor[kW]

Máx. IN[A] Ligação B

[mm]L

[mm]H


2

CRI3-7 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 2,9 R 2 714 610 587 169 CCRI3-10 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 3,8 R 2 714 610 690 179 CCRI3-15 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 5,2 R 2 714 610 777 182 CCRI3-19 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 6,8 R 2 714 610 915 196 CCRI3-23 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 R 2 714 610 987 203 C

3

CRI3-7 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 4,3 R 2 714 930 587 214 CCRI3-10 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 5,7 R 2 714 930 690 229 CCRI3-15 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 7,8 R 2 714 930 777 234 CCRI3-19 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 10,2 R 2 714 930 915 255 CCRI3-23 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 R 2 714 930 987 266 C

4

CRI3-7 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 5,8 R 2 1/2 730 1250 587 258 ACRI3-10 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 7,6 R 2 1/2 730 1250 690 279 ACRI3-15 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 10,4 R 2 1/2 730 1250 777 284 ACRI3-19 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 13,6 R 2 1/2 730 1250 915 313 ACRI3-23 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 R 2 1/2 730 1250 987 328 A


Hydro MPC-S com CRI 3


1) Bombas CRI(E) com motores monofásicos.Concepção A: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado na mesma base do que as bombas.Concepção B: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo centrado na base.Corrente máxima em condutor neutro, Max. I0 [A], aplica-se a sistemas de pressurização com bombas monofásicas.As dimensões podem variar em cerca de ± 10 mm.


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CRI3-5 3x380-415V, ±5%, PE 0,37 2 R 2 714 720 551 102 BCRI3-7 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 2,9 R 2 714 720 587 105 BCRI3-10 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 3,8 R 2 714 720 690 115 BCRI3-15 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 5,2 R 2 714 720 777 118 BCRI3-19 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 6,8 R 2 714 720 915 132 BCRI3-23 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 R 2 714 720 987 139 B

3

CRI3-5 3x380-415V, ±5%, PE 0,37 3 R 2 714 1570 551 164 ACRI3-7 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 4,3 R 2 714 1570 587 168 ACRI3-10 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 5,7 R 2 714 1570 690 184 ACRI3-15 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 7,8 R 2 714 1570 777 188 ACRI3-19 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 10,2 R 2 714 1570 915 209 ACRI3-23 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 R 2 714 1570 987 220 A

4

CRI3-5 3x380-415V, ±5%, PE 0,37 4 R 2 1/2 730 1890 551 207 ACRI3-7 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 5,8 R 2 1/2 730 1890 587 212 ACRI3-10 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 7,6 R 2 1/2 730 1890 690 232 ACRI3-15 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 10,4 R 2 1/2 730 1890 777 238 ACRI3-19 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 13,6 R 2 1/2 730 1890 915 267 ACRI3-23 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 R 2 1/2 730 1890 987 281 A


[V]Motor[kW]

Máx. IN[A]


[mm]L

[mm]H


2

CRIE5-41) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,55 6,1 3,9 R 2 714 1050 572 105 A

CRIE5-51) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,75 7,2 5,1 R 2 714 1050 634 110 A

CRIE5-81) 3x380-415V, ±10%, N, PE 1,1 10,5 7,4 R 2 714 1050 726 118 A

CRIE5-10 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 6,8 - R 2 714 1050 846 145 ACRIE5-16 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 - R 2 714 1050 1070 155 ACRIE5-20 3x380-415V, ±5%, PE 3 12,4 - R 2 714 1050 1175 173 A

3

CRIE5-41) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,55 7,4 3,9 R 2 714 1370 572 163 A

CRIE5-51) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,75 8,8 5,1 R 2 714 1370 634 170 A

CRIE5-81) 3x380-415V, ±10%, N, PE 1,1 12,8 7,4 R 2 714 1370 726 183 A

CRIE5-10 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 10,2 - R 2 714 1370 846 221 ACRIE5-16 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 - R 2 714 1370 1070 236 ACRIE5-20 3x380-415V, ±5%, PE 3 18,6 - R 2 714 1370 1175 264 A

4

CRIE5-41) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,55 8,6 7,8 R 2 1/2 730 1690 572 209 A

CRIE5-51) 3x380-415V, ±10%, N, PE 0,75 10,2 10,2 R 2 1/2 730 1690 634 219 A

CRIE5-81) 3x380-415V, ±10%, N, PE 1,1 14,8 14,8 R 2 1/2 730 1690 726 236 A

CRIE5-10 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 13,6 - R 2 1/2 730 1690 846 287 ACRIE5-16 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 - R 2 1/2 730 1690 1070 307 ACRIE5-20 3x380-415V, ±5%, PE 3 25 - R 2 1/2 730 1690 1175 344 A

45

46




1) Bombas CRI(E) com motores monofásicos.Concepção A: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado na mesma base do que as bombas.Concepção B: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo centrado na base.Concepção C: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo armário de chão.Corrente máxima em condutor neutro, Max. I0 [A], aplica-se a sistemas de pressurização com bombas monofásicas.As dimensões podem variar em cerca de ± 10 mm.


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CRI5-4 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 2,9 R 2 714 610 572 171 CCRI5-5 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 3,8 R 2 714 610 642 173 CCRI5-8 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 5,2 R 2 714 610 726 184 CCRI5-10 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 6,8 R 2 714 610 846 200 CCRI5-16 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 R 2 714 610 1005 204 CCRI5-20 3x380-415V, ±5%, PE 3 12,8 R 2 714 610 1175 222 C

3

CRI5-4 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 4,3 R 2 714 930 572 217 CCRI5-5 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 5,7 R 2 714 930 642 221 CCRI5-8 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 7,8 R 2 714 930 726 237 CCRI5-10 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 10,2 R 2 714 930 846 260 CCRI5-16 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 R 2 714 930 1005 267 CCRI5-20 3x380-415V, ±5%, PE 3 19,2 R 2 714 930 1175 294 C

4

CRI5-4 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 5,8 R 2 1/2 730 1250 572 262 ACRI5-5 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 7,6 R 2 1/2 730 1250 642 267 ACRI5-8 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 10,4 R 2 1/2 730 1250 726 289 ACRI5-10 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 13,6 R 2 1/2 730 1250 846 320 ACRI5-16 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 R 2 1/2 730 1250 1005 330 ACRI5-20 3x380-415V, ±5%, PE 3 26 R 2 1/2 730 1250 1175 366 A


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CRI5-4 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 2,9 R 2 714 720 572 107 BCRI5-5 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 3,8 R 2 714 720 642 109 BCRI5-8 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 5,2 R 2 714 720 726 120 BCRI5-10 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 6,8 R 2 714 720 846 136 BCRI5-16 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 R 2 714 720 1005 140 BCRI5-20 3x380-415V, ±5%, PE 3 12,8 R 2 714 720 1175 158 B

3

CRI5-4 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 4,3 R 2 714 1570 572 171 ACRI5-5 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 5,7 R 2 714 1570 642 175 ACRI5-8 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 7,8 R 2 714 1570 726 191 ACRI5-10 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 10,2 R 2 714 1570 846 214 ACRI5-16 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 R 2 714 1570 1005 221 ACRI5-20 3x380-415V, ±5%, PE 3 19,2 R 2 714 1570 1175 248 A

4

CRI5-4 3x380-415V, ±5%, PE 0,55 5,8 R 2 1/2 730 1890 572 216 ACRI5-5 3x380-415V, ±5%, PE 0,75 7,6 R 2 1/2 730 1890 642 221 ACRI5-8 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 10,4 R 2 1/2 730 1890 726 243 ACRI5-10 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 13,6 R 2 1/2 730 1890 846 274 ACRI5-16 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 R 2 1/2 730 1890 1005 283 ACRI5-20 3x380-415V, ±5%, PE 3 26 R 2 1/2 730 1890 1175 319 A

Dados técnicos Hydro MPC com CRI(E) 10



Fig. 40 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com o quadro de controlo centrado na base (Concepção B), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito, consulte a página 27. Nota: Colector de aspiração a pedido.

Fig. 41 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo armário de chão (Concepção C), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito, consulte a página 27.Nota: Colector de aspiração a pedido.

TM03

118

2 20

09TM

03 1

183

2009

TM03

304

4 01

06

H

L

150

950B

47

48


Fig. 42 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado numa base em separado (Concepção D), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito, consulte a página 27. Nota: Colector de aspiração a pedido.

TM03

118

7 19

09






[V]Motor[kW]

Máx. IN[A]


[mm]L

[mm]H


2

CRIE10-31) 3x380-415V, ±10%, N, PE 1,1 10,5 7,4 R 2 1/2 880 1080 688 145 A

CRIE10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 6,8 - R 2 1/2 880 1080 783 178 ACRIE10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 - R 2 1/2 880 1080 884 186 ACRIE10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 12,4 - R 2 1/2 880 1080 992 202 ACRIE10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 16 - R 2 1/2 880 1080 1119 228 A

3

CRIE10-31) 3x380-415V, ±10%, N, PE 1,1 12,8 7,4 R 2 1/2 880 1400 688 223 A

CRIE10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 10,2 - R 2 1/2 880 1400 783 271 ACRIE10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 - R 2 1/2 880 1400 884 283 ACRIE10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 18,6 - R 2 1/2 880 1400 992 307 ACRIE10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 24 - R 2 1/2 880 1400 1119 347 A

4

CRIE10-31) 3x380-415V, ±10%, N, PE 1,1 14,8 14,8 DN 80 1004 1720 688 299 A

CRIE10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 13,6 - DN 80 1004 1720 783 364 ACRIE10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 - DN 80 1004 1720 884 380 ACRIE10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 25 - DN 80 1004 1720 992 412 ACRIE10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 32 - DN 80 1004 1720 1119 465 A

5

CRIE10-31) 3x380-415V, ±10%, N, PE 1,1 16,5 14,8 DN 80 1004 1640 688 341 D

CRIE10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 17 - DN 80 1004 1640 783 420 DCRIE10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 24 - DN 80 1004 1640 884 441 DCRIE10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 31 - DN 80 1004 1640 992 481 DCRIE10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 40 - DN 80 1004 1640 1119 547 D

6

CRIE10-31) 3x380-415V, ±10%, N, PE 1,1 18,1 14,8 DN 100 1024 2102 688 405 D

CRIE10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 20 - DN 100 1024 2102 783 511 DCRIE10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 29 - DN 100 1024 2102 884 535 DCRIE10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 37 - DN 100 1024 2102 992 584 DCRIE10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 48 - DN 100 1024 2102 1119 664 D


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CRI10-3 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 5,2 R 2 1/2 880 670 688 212 CCRI10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 6,8 R 2 1/2 880 670 784 224 CCRI10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 R 2 1/2 880 670 844 232 CCRI10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 12,8 R 2 1/2 880 670 993 249 CCRI10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 16 R 2 1/2 880 670 1120 278 C

3

CRI10-3 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 7,8 R 2 1/2 880 990 688 279 CCRI10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 10,2 R 2 1/2 880 990 784 297 CCRI10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 R 2 1/2 880 990 844 309 CCRI10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 19,2 R 2 1/2 880 990 993 334 CCRI10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 24 R 2 1/2 880 990 1120 376 C

4

CRI10-3 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 10,4 DN 80 1004 1320 688 355 CCRI10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 13,6 DN 80 1004 1320 784 379 CCRI10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 DN 80 1004 1320 844 396 CCRI10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 26 DN 80 1004 1320 993 430 CCRI10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 32 DN 80 1004 1320 1120 486 C

5

CRI10-3 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 13 DN 80 1004 1640 688 405 CCRI10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 17 DN 80 1004 1640 784 435 CCRI10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 24 DN 80 1004 1640 844 457 CCRI10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 32 DN 80 1004 1640 993 498 CCRI10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 40 DN 80 1004 1640 1120 571 C

6

CRI10-3 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 15,6 DN 100 1024 2102 688 471 CCRI10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 20 DN 100 1024 2102 784 507 CCRI10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 29 DN 100 1024 2102 844 531 CCRI10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 38 DN 100 1024 2102 993 583 CCRI10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 48 DN 100 1024 2102 1120 667 C

49

50



1) Bombas CRI(E) com motores monofásicos.Concepção A: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado na mesma base do que as bombas.Concepção B: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo centrado na base.Concepção C: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo armário de chão.Concepção D: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado numa base em separado.Corrente máxima em condutor neutro, Max. I0 [A], aplica-se a sistemas de pressurização com bombas monofásicas.As dimensões podem variar em cerca de ± 10 mm.


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CRI10-3 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 5,2 R 2 1/2 880 750 688 148 BCRI10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 6,8 R 2 1/2 880 750 784 160 BCRI10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 R 2 1/2 880 750 844 168 BCRI10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 12,8 R 2 1/2 880 750 993 185 BCRI10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 16 R 2 1/2 880 750 1120 213 B

3

CRI10-3 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 7,8 R 2 1/2 880 1600 688 233 ACRI10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 10,2 R 2 1/2 880 1600 784 251 ACRI10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 R 2 1/2 880 1600 844 263 ACRI10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 19,2 R 2 1/2 880 1600 993 288 ACRI10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 24 R 2 1/2 880 1600 1120 330 A

4

CRI10-3 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 10,4 DN 80 1004 1920 688 309 ACRI10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 13,6 DN 80 1004 1920 784 333 ACRI10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 DN 80 1004 1920 844 349 ACRI10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 26 DN 80 1004 1920 993 382 ACRI10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 32 DN 80 1004 1920 1120 438 A

5

CRI10-3 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 13 DN 80 1004 1640 688 350 DCRI10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 17 DN 80 1004 1640 784 380 DCRI10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 24 DN 80 1004 1640 844 400 DCRI10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 32 DN 80 1004 1640 993 442 DCRI10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 40 DN 80 1004 1640 1120 512 D

6

CRI10-3 3x380-415V, ±5%, PE 1,1 15,6 DN 100 1024 2102 688 411 DCRI10-4 3x380-415V, ±5%, PE 1,5 20 DN 100 1024 2102 784 447 DCRI10-6 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 29 DN 100 1024 2102 844 471 DCRI10-9 3x380-415V, ±5%, PE 3 38 DN 100 1024 2102 993 522 DCRI10-12 3x380-415V, ±5%, PE 4 48 DN 100 1024 2102 1120 606 D


Hydro MPC com CRI(E) 15 / CRI(E) 20


Fig. 44 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com o quadro de controlo centrado na base (Concepção B), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito, consulte a página 27.Nota: Colector de aspiração a pedido.

Fig. 45 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo armário de chão (Concepção C), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito, consulte a página 27. Nota: Colector de aspiração a pedido.

TM03

118

4 19

09TM

03 1

183

1909

TM03

304

5 01

06

H

160

950LB

51

52


Fig. 46 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado numa base em separado (Concepção D), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito, consulte a página 27.Nota: Colector de aspiração a pedido.

TM03

118

7 19

09






[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CRIE15-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 DN 80 1150 1110 803 204 CCRIE15-3 3x380-415V, ±5%, PE 3 12,4 DN 80 1150 1110 867 214 CCRIE15-5 3x380-415V, ±5%, PE 4 16 DN 80 1150 1110 995 244 CCRIE15-7 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 22 DN 80 1150 1110 1135 292 CCRIE15-9 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 30 DN 80 1150 1110 1213 304 C

3

CRIE15-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 DN 100 1170 1430 803 314 ACRIE15-3 3x380-415V, ±5%, PE 3 18,6 DN 100 1170 1430 867 329 ACRIE15-5 3x380-415V, ±5%, PE 4 24 DN 100 1170 1430 995 375 ACRIE15-7 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 33 DN 100 1170 1430 1135 444 ACRIE15-9 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 45 DN 100 1170 1430 1213 463 A

4

CRIE15-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 DN 100 1170 1750 803 393 ACRIE15-3 3x380-415V, ±5%, PE 3 25 DN 100 1170 1750 867 413 ACRIE15-5 3x380-415V, ±5%, PE 4 32 DN 100 1170 1750 995 474 ACRIE15-7 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 44 DN 100 1170 1750 1135 566 ACRIE15-9 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 60 DN 100 1170 1750 1213 590 A

5

CRIE15-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 24 DN 150 1235 1704 803 504 DCRIE15-3 3x380-415V, ±5%, PE 3 31 DN 150 1235 1704 867 530 DCRIE15-5 3x380-415V, ±5%, PE 4 40 DN 150 1235 1704 995 606 DCRIE15-7 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 55 DN 150 1235 1704 1135 722 DCRIE15-9 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 75 DN 150 1235 1704 1213 765 D

6

CRIE15-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 29 DN 150 1235 1940 803 603 DCRIE15-3 3x380-415V, ±5%, PE 3 37 DN 150 1235 1940 867 633 DCRIE15-5 3x380-415V, ±5%, PE 4 48 DN 150 1235 1940 995 726 DCRIE15-7 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 66 DN 150 1235 1940 1135 865 DCRIE15-9 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 90 DN 150 1235 1940 1213 901 D


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CRI15-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 DN 80 1150 740 764 254 CCRI15-3 3x380-415V, ±5%, PE 3 12,8 DN 80 1150 740 1068 265 CCRI15-5 3x380-415V, ±5%, PE 4 16 DN 80 1150 740 995 294 CCRI15-7 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 22 DN 80 1150 740 1136 348 CCRI15-9 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 30 DN 80 1150 740 1214 384 C

3


4

CRI15-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 DN 100 1170 1382 764 417 CCRI15-3 3x380-415V, ±5%, PE 3 26 DN 100 1170 1382 1068 439 CCRI15-5 3x380-415V, ±5%, PE 4 32 DN 100 1170 1382 995 495 CCRI15-7 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 45 DN 100 1170 1382 1136 596 CCRI15-9 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 61 DN 100 1170 1382 1214 668 C

5


6


53

54



Concepção A: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado na mesma base do que as bombas.Concepção B: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo centrado na base.Concepção C: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo armário de chão.Concepção D: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado numa base em separado.Todas as bombas estão equipadas com motores trifásicos.As dimensões podem variar em cerca de ± 10 mm.


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2


3

CRI15-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 DN 100 1170 1630 764 300 ACRI15-3 3x380-415V, ±5%, PE 3 19,2 DN 100 1170 1630 1068 316 ACRI15-5 3x380-415V, ±5%, PE 4 24 DN 100 1170 1630 995 358 ACRI15-7 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 34 DN 100 1170 1062 1136 446 DCRI15-9 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 46 DN 100 1170 1062 1214 500 D

4

CRI15-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 DN 100 1170 1950 764 370 ACRI15-3 3x380-415V, ±5%, PE 3 26 DN 100 1170 1950 1068 391 ACRI15-5 3x380-415V, ±5%, PE 4 32 DN 100 1170 1950 995 447 ACRI15-7 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 45 DN 100 1170 1382 1136 559 DCRI15-9 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 61 DN 100 1170 1382 1214 631 D

5

CRI15-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 24 DN 150 1235 1704 764 474 DCRI15-3 3x380-415V, ±5%, PE 3 32 DN 150 1235 1704 1068 501 DCRI15-5 3x380-415V, ±5%, PE 4 40 DN 150 1235 1704 995 571 DCRI15-7 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 56 DN 150 1235 1704 1136 716 DCRI15-9 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 76 DN 150 1235 1704 1214 806 D

6

CRI15-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 29 DN 150 1235 1940 764 551 DCRI15-3 3x380-415V, ±5%, PE 3 38 DN 150 1235 1940 1068 584 DCRI15-5 3x380-415V, ±5%, PE 4 48 DN 150 1235 1940 995 668 DCRI15-7 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 67 DN 150 1235 1940 1136 850 DCRI15-9 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 91 DN 150 1235 1940 1214 959 D





[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CRIE20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 DN 80 1150 1110 804 206 CCRIE20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 16 DN 80 1150 1110 905 236 CCRIE20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 22 DN 80 1150 1110 1046 279 CCRIE20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 30 DN 80 1150 1110 1124 298 CCRIE20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 43 DN 80 1150 920 1483 439 D

3

CRIE20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 DN 100 1170 1430 804 317 ACRIE20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 24 DN 100 1170 1430 905 363 ACRIE20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 33 DN 100 1170 1430 1046 426 ACRIE20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 45 DN 100 1170 1430 1124 454 ACRIE20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 100 1170 1522 1483 650 D

4

CRIE20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 DN 100 1170 1750 804 397 ACRIE20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 32 DN 100 1170 1750 905 458 ACRIE20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 44 DN 100 1170 1750 1046 542 ACRIE20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 60 DN 100 1170 1750 1124 578 ACRIE20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 86 DN 100 1170 1950 1483 859 D

5

CRIE20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 24 DN 150 1235 1704 804 509 DCRIE20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 40 DN 150 1235 1704 905 586 DCRIE20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 55 DN 150 1235 1704 1046 692 DCRIE20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 75 DN 150 1235 1704 1124 749 DCRIE20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 107 DN 150 1235 2424 1443 1086 D

6

CRIE20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 29 DN 150 1235 1940 804 609 DCRIE20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 48 DN 150 1235 1940 905 701 DCRIE20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 66 DN 150 1235 1940 1046 829 DCRIE20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 90 DN 150 1235 1940 1124 883 DCRIE20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 128 DN 150 1235 2924 1443 1313 D


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CRI20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 DN 80 1150 740 804 254 CCRI20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 16 DN 80 1150 740 905 288 CCRI20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 22 DN 80 1150 740 1046 344 CCRI20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 30 DN 80 1150 740 1124 378 CCRI20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 43 DN 80 1150 920 1496 447 C

3

CRI20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 DN 100 1170 1062 804 346 CCRI20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 24 DN 100 1170 1062 905 395 CCRI20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 34 DN 100 1170 1062 1046 475 CCRI20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 46 DN 100 1170 1062 1124 527 CCRI20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 100 1170 1522 1496 625 C

4

CRI20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 DN 100 1170 1382 804 417 CCRI20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 32 DN 100 1170 1382 905 483 CCRI20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 45 DN 100 1170 1382 1046 588 CCRI20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 61 DN 100 1170 1382 1124 656 CCRI20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 86 DN 100 1170 1950 1496 791 C

5


6


55

56



Concepção A: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado na mesma base do que as bombas.Concepção B: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo centrado na base.Concepção C: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo armário de chão.Concepção D: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado numa base em separado.Todas as bombas estão equipadas com motores trifásicos.As dimensões podem variar em cerca de ± 10 mm.


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CRI20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 9,5 DN 80 1150 780 804 190 CCRI20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 16 DN 80 1150 780 905 223 CCRI20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 22 DN 80 1150 1310 1046 304 CCRI20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 30 DN 80 1150 1310 1124 338 CCRI20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 43 DN 80 1150 920 1496 387 D

3

CRI20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 14,3 DN 100 1170 1630 804 300 ACRI20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 24 DN 100 1170 1630 905 349 ACRI20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 34 DN 100 1170 1062 1046 440 DCRI20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 46 DN 100 1170 1062 1124 491 DCRI20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 100 1170 1522 1496 582 D

4

CRI20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 19 DN 100 1170 1950 804 370 ACRI20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 32 DN 100 1170 1950 905 435 ACRI20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 45 DN 100 1170 1382 1046 551 DCRI20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 61 DN 100 1170 1382 1124 619 DCRI20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 86 DN 100 1170 1950 1496 747 D

5

CRI20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 24 DN 150 1235 1704 804 474 DCRI20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 40 DN 150 1235 1704 905 556 DCRI20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 56 DN 150 1235 1704 1046 706 DCRI20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 76 DN 150 1235 1704 1124 791 DCRI20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 107 DN 150 1235 2424 1456 939 D

6

CRI20-2 3x380-415V, ±5%, PE 2,2 29 DN 150 1235 1940 804 551 DCRI20-3 3x380-415V, ±5%, PE 4 48 DN 150 1235 1940 905 650 DCRI20-5 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 67 DN 150 1235 1940 1046 838 DCRI20-7 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 91 DN 150 1235 1940 1124 940 DCRI20-10 3x380-415V, ±5%, PE 11 128 DN 150 1235 2924 1456 1146 C

Dados técnicos Hydro MPC com CR(E) 32




TM03

304

3 01

06TM

03 1

186

1909

B

H

175

950L

57

58



Hydro MPC-E com CRE 32

Hydro MPC-F com CR 32


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CRE32-2 3x380-415V, ±5%, PE 4 16 DN 100 1170 1022 1017 290 DCRE32-3 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 22 DN 100 1170 1022 1106 314 DCRE32-4 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 30 DN 100 1170 1022 1164 367 DCRE32-6 3x380-415V, ±5%, PE 11 43 DN 100 1170 1022 1546 281 DCRE32-8 3x380-415V, ±5%, PE 15 56 DN 100 1170 1022 1686 473 D

3


4


5


6



[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CR32-2 3x380-415V, ±5%, PE 4 16 DN 100 1170 1022 1017 344 CCR32-3 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 22 DN 100 1170 1022 1106 387 CCR32-4 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 30 DN 100 1170 1022 1164 446 CCR32-6 3x380-415V, ±5%, PE 11 43 DN 100 1170 1022 1546 491 CCR32-8 3x380-415V, ±5%, PE 15 56 DN 100 1170 1022 1693 544 C

3


4


5


6



Hydro MPC-S com CR 32

Concepção C: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo armário de chão.Concepção D: Sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado numa base em separado.Todas as bombas estão equipadas com motores trifásicos.As dimensões podem variar em cerca de ± 10 mm.


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


2

CR32-2 3x380-415V, ±5%, PE 4 16 DN 100 1170 1022 1017 280 DCR32-3 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 22 DN 100 1170 1022 1106 332 DCR32-4 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 30 DN 100 1170 1022 1164 391 DCR32-6 3x380-415V, ±5%, PE 11 43 DN 100 1170 1022 1546 431 DCR32-8 3x380-415V, ±5%, PE 15 56 DN 100 1170 1022 1693 483 D

3


4


5

CR32-2 3x380-415V, ±5%, PE 4 40 DN 150 1235 2524 1017 679 DCR32-3 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 56 DN 150 1235 2524 1106 796 DCR32-4 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 76 DN 150 1235 2524 1164 944 DCR32-6 3x380-415V, ±5%, PE 11 107 DN 150 1235 2524 1546 1044 DCR32-8 3x380-415V, ±5%, PE 15 140 DN 150 1235 2524 1693 1211 C

6

CR32-2 3x380-415V, ±5%, PE 4 48 DN 150 1235 3024 1017 799 DCR32-3 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 67 DN 150 1235 3024 1106 948 DCR32-4 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 91 DN 150 1235 3024 1164 1125 DCR32-6 3x380-415V, ±5%, PE 11 128 DN 150 1235 3024 1546 1270 CCR32-8 3x380-415V, ±5%, PE 15 168 DN 150 1235 3024 1693 1426 C

59

60

Dados técnicos Hydro MPC com CR(E) 45 / CR(E) 64

Hydro MPC com CR(E) 45 / CR(E) 64


Fig. 50 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado numa base em separado (Concepção D), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito, consulte a página 27. Nota: Colector de aspiração a pedido.

TM03

169

3 22

09TM

03 1

187

1909






[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CRE45-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 33 DN 200 1390 1526 1100 531 DCRE45-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 45 DN 200 1390 1526 1088 558 DCRE45-3 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 200 1390 1526 1410 724 DCRE45-4 3x380-415V, ±5%, PE 15 84 DN 200 1390 1526 1490 763 DCRE45-5 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 102 DN 200 1390 1526 1614 802 DCRE45-6 3x380-415V, ±5%, PE 22 126 DN 200 1390 1526 1720 914 D

4


5


6



[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CR45-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 34 DN 200 1390 1526 1100 588 CCR45-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 46 DN 200 1390 1526 1088 644 CCR45-3 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 200 1390 1526 1375 750 CCR45-4 3x380-415V, ±5%, PE 15 84 DN 200 1390 1526 1490 897 CCR45-5 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 104 DN 200 1390 1526 1614 897 CCR45-6 3x380-415V, ±5%, PE 22 125 DN 200 1390 1526 1789 1265 C

4


5


6


61

62





[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CR45-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 34 DN 200 1390 1526 1100 552 DCR45-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 46 DN 200 1390 1526 1088 607 DCR45-3 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 200 1390 1526 1375 707 DCR45-4 3x380-415V, ±5%, PE 15 84 DN 200 1390 1526 1490 824 DCR45-5 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 104 DN 200 1390 1526 1614 823 DCR45-6 3x380-415V, ±5%, PE 22 125 DN 200 1390 1526 1789 1087 D

4

CR45-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 45 DN 200 1390 2026 1100 705 DCR45-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 61 DN 200 1390 2026 1088 778 DCR45-3 3x380-415V, ±5%, PE 11 86 DN 200 1390 2026 1375 912 DCR45-4 3x380-415V, ±5%, PE 15 112 DN 200 1390 2026 1490 1083 DCR45-5 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 138 DN 200 1390 2026 1614 1104 CCR45-6 3x380-415V, ±5%, PE 22 166 DN 200 1390 2026 1789 1433 C

5

CR45-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 56 DN 200 1390 2526 1100 875 DCR45-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 76 DN 200 1390 2526 1088 966 DCR45-3 3x380-415V, ±5%, PE 11 107 DN 200 1390 2526 1375 1134 DCR45-4 3x380-415V, ±5%, PE 15 140 DN 200 1390 2526 1490 1365 CCR45-5 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 173 DN 200 1390 2526 1614 1364 CCR45-6 3x380-415V, ±5%, PE 22 208 DN 200 1390 2526 1789 1855 C

6

CR45-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 67 DN 200 1390 3026 1100 1040 DCR45-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 91 DN 200 1390 3026 1088 1149 DCR45-3 3x380-415V, ±5%, PE 11 128 DN 200 1390 3026 1375 1376 CCR45-4 3x380-415V, ±5%, PE 15 168 DN 200 1390 3026 1490 1609 CCR45-5 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 207 DN 200 1390 3026 1614 1688 CCR45-6 3x380-415V, ±5%, PE 22 249 DN 200 1390 3026 1789 2183 C




[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CRE64-1 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 33 DN 200 1390 1526 1022 541 DCRE64-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 45 DN 200 1390 1526 1093 551 DCRE64-2 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 200 1390 1526 1335 715 DCRE64-3-1 3x380-415V, ±5%, PE 15 84 DN 200 1390 1526 1417 750 DCRE64-4-2 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 102 DN 200 1390 1526 1544 863 DCRE64-4 3x380-415V, ±5%, PE 22 126 DN 200 1390 1526 1570 902 DCR64-5-1 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN 200 1390 1526 1762 1512 C

4


5


6


63

64




[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CR64-1 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 34 DN 200 1390 1526 1022 620 CCR64-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 46 DN 200 1390 1526 1093 684 CCR64-2 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 200 1390 1526 1335 785 CCR64-3-1 3x380-415V, ±5%, PE 15 84 DN 200 1390 1526 1417 986 CCR64-4-2 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 104 DN 200 1390 1526 1504 1017 CCR64-4 3x380-415V, ±5%, PE 22 125 DN 200 1390 1526 1570 1241 CCR64-5-1 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN 200 1390 1526 1762 1522 C

4


5


6






[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CR64-1 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 34 DN 200 1390 1526 1022 584 DCR64-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 46 DN 200 1390 1526 1093 647 DCR64-2 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 200 1390 1526 1335 742 DCR64-3-1 3x380-415V, ±5%, PE 15 84 DN 200 1390 1526 1417 913 DCR64-4-2 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 104 DN 200 1390 1526 1504 943 DCR64-4 3x380-415V, ±5%, PE 22 125 DN 200 1390 1526 1570 1063 DCR64-5-1 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN 200 1390 1526 1762 1327 D

4

CR64-1 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 45 DN 200 1390 2026 1022 748 DCR64-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 61 DN 200 1390 2026 1093 832 DCR64-2 3x380-415V, ±5%, PE 11 86 DN 200 1390 2026 1335 960 DCR64-3-1 3x380-415V, ±5%, PE 15 112 DN 200 1390 2026 1417 1202 DCR64-4-2 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 138 DN 200 1390 2026 1504 1264 CCR64-4 3x380-415V, ±5%, PE 22 166 DN 200 1390 2026 1570 1402 CCR64-5-1 3x380-415V, ±5%, PE 30 224 DN 200 1390 2026 1762 1807 C

5

CR64-1 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 56 DN 200 1390 2526 1022 928 DCR64-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 76 DN 200 1390 2526 1093 1033 DCR64-2 3x380-415V, ±5%, PE 11 107 DN 200 1390 2526 1335 1193 DCR64-3-1 3x380-415V, ±5%, PE 15 140 DN 200 1390 2526 1417 1514 CCR64-4-2 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 173 DN 200 1390 2526 1504 1564 CCR64-4 3x380-415V, ±5%, PE 22 208 DN 200 1390 2526 1570 1816 CCR64-5-1 3x380-415V, ±5%, PE 30 280 DN 200 1390 2526 1762 2308 C

6

CR64-1 3x380-415V, ±5%, PE 5,5 67 DN 200 1390 3026 1022 1104 DCR64-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 7,5 91 DN 200 1390 3026 1093 1230 DCR64-2 3x380-415V, ±5%, PE 11 128 DN 200 1390 3026 1335 1446 CCR64-3-1 3x380-415V, ±5%, PE 15 168 DN 200 1390 3026 1417 1787 CCR64-4-2 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 207 DN 200 1390 3026 1504 1928 CCR64-4 3x380-415V, ±5%, PE 22 249 DN 200 1390 3026 1570 2135 CCR64-5-1 3x380-415V, ±5%, PE 30 336 DN 200 1390 3026 1762 2754 C

65

66





TM03

304

6 22

09

TM03

119

0 22

09





[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CRE90-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 200 1540 1526 1354 733 DCRE90-2 3x380-415V, ±5%, PE 15 84 DN 200 1540 1526 1354 754 DCRE90-3-2 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 102 DN 200 1540 1526 1490 982 DCRE90-3 3x380-415V, ±5%, PE 22 126 DN 200 1540 1526 1516 957 DCR90-4-2 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN 200 1540 1526 1713 1439 CCR90-4 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN 200 1540 1526 1718 1521 CCR90-5-2 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN 200 1540 1526 1862 1797 C

4


5


6


67

68




[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CR90-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 200 1540 1526 1354 806 CCR90-2 3x380-415V, ±5%, PE 15 84 DN 200 1540 1526 1361 840 CCR90-3-2 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 104 DN 200 1540 1526 1490 1012 CCR90-3 3x380-415V, ±5%, PE 22 125 DN 200 1540 1526 1466 1194 CCR90-4-2 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN 200 1540 1526 1713 1449 CCR90-4 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN 200 1540 1526 1718 1531 CCR90-5-2 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN 200 1540 1526 1862 1751 C

4


5


6






[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CR90-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 11 64 DN 200 1540 1526 1354 763 DCR90-2 3x380-415V, ±5%, PE 15 84 DN 200 1540 1526 1361 768 DCR90-3-2 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 104 DN 200 1540 1526 1490 938 DCR90-3 3x380-415V, ±5%, PE 22 125 DN 200 1540 1526 1466 1016 DCR90-4-2 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN 200 1540 1526 1713 1254 DCR90-4 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN 200 1540 1526 1718 1336 DCR90-5-2 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN 200 1540 1526 1862 1484 C

4

CR90-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 11 86 DN 250 1605 2026 1354 1002 DCR90-2 3x380-415V, ±5%, PE 15 112 DN 250 1605 2026 1361 1022 DCR90-3-2 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 138 DN 250 1605 2026 1490 1272 CCR90-3 3x380-415V, ±5%, PE 22 166 DN 250 1605 2026 1466 1353 CCR90-4-2 3x380-415V, ±5%, PE 30 224 DN 250 1605 2026 1713 1723 CCR90-4 3x380-415V, ±5%, PE 30 224 DN 250 1605 2026 1718 1833 CCR90-5-2 3x380-415V, ±5%, PE 37 288 DN 250 1605 2026 1862 2008 C

5

CR90-2-2 3x380-415V, ±5%, PE 11 107 DN 250 1605 2526 1354 1384 DCR90-2 3x380-415V, ±5%, PE 15 140 DN 250 1605 2526 1361 1428 CCR90-3-2 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 173 DN 250 1605 2526 1490 1712 CCR90-3 3x380-415V, ±5%, PE 22 208 DN 250 1605 2526 1466 1893 CCR90-4-2 3x380-415V, ±5%, PE 30 280 DN 250 1605 2526 1713 2341 CCR90-4 3x380-415V, ±5%, PE 30 280 DN 250 1605 2526 1718 2479 CCR90-5-2 3x380-415V, ±5%, PE 37 360 DN 250 1605 2526 1862 2601 C

6


69

70


Hydro MPC com CR(E) 120 / CR(E) 150

Fig. 53 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo armário de chão (Concepção C), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito consulte a página 27.Nota: Colector de aspiração a pedido.

Fig. 54 Desenho dimensional do sistema de pressurização Hydro MPC com quadro de controlo montado numa base em separado (Concepção D), sem depósito de membrana. Para ver a capacidade e dimensão do depósito consulte a página 27. Nota: Colector de aspiração a pedido.

TM04

482

6 22

09TM

04 4

460

2009



Hydro MPC-E com CR(E) 120



[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CRE120-2-1 3x380-415V, ±5%, PE 22 126 DN 300 2632 1978 1675 1843 DCRE120-2 3x380-415V, ±5%, PE 22 126 DN 300 2632 1978 1701 1960 DCR120-3 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN 300 2632 1978 1961 2506 CCR120-4-1 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN 300 2632 1978 2174 2626 CCR120-5-1 3x380-415V, ±5%, PE 45 264 DN 300 2632 1978 2335 2955 C

4


5


6



[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CR120-2-1 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 104 DN 300 2632 1978 1678 1678 CCR120-2 3x380-415V, ±5%, PE 22 125 DN 300 2632 1978 1770 2061 CCR120-3 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN 300 2632 1978 1961 2459 CCR120-4-1 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN 300 2632 1978 2174 2578 CCR120-5-1 3x380-415V, ±5%, PE 45 264 DN 300 2632 1978 2335 2897 C

4


5


6


71

72




Hydro MPC-E com CR(E) 150


[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CR120-2-1 3x380-415V, ±5%, PE 18,5 104 DN 300 2632 1978 1678 1604 DCR120-2 3x380-415V, ±5%, PE 22 125 DN 300 2632 1978 1770 1881 DCR120-3 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN 300 2632 1978 1961 2191 CCR120-4-1 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN 300 2632 1978 2174 2310 CCR120-5-1 3x380-415V, ±5%, PE 45 264 DN 300 2632 1978 2335 2650 C

4


5


6



[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CRE150-2-1 3x380-415V, ±5%, PE 22 126 DN350 2850 1980 1701 2160 DCR150-3-2 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN350 2850 1980 1961 2456 CCR150-3 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN350 2850 1980 2018 2797 CCR150-4-1 3x380-415V, ±5%, PE 45 264 DN350 2850 1980 2180 3125 CCR150-5-2 3x380-415V, ±5%, PE 55 315 DN350 2850 1980 2403 3572 C

4


5


6







[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CR150-2-1 3x380-415V, ±5%, PE 22 125 DN350 2850 1980 1770 2261 CCR150-3-2 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN350 2850 1980 1961 2465 CCR150-3 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN350 2850 1980 2018 2750 CCR150-4-1 3x380-415V, ±5%, PE 45 264 DN350 2850 1980 2180 3068 CCR150-5-2 3x380-415V, ±5%, PE 55 315 DN350 2850 1980 2403 3513 C

4


5


6



[V]Motor[kW]


[mm]L

[mm]H


3

CR150-2-1 3x380-415V, ±5%, PE 22 125 DN350 2850 1980 1770 2081 DCR150-3-2 3x380-415V, ±5%, PE 30 168 DN350 2850 1980 1961 2268 DCR150-3 3x380-415V, ±5%, PE 37 216 DN350 2850 1980 2018 2482 CCR150-4-1 3x380-415V, ±5%, PE 45 264 DN350 2850 1980 2180 2821 CCR150-5-2 3x380-415V, ±5%, PE 55 315 DN350 2850 1980 2403 3263 C

4


5


6


73

74

Hydro MPCEquipamento opcional

Todo o equipamento opcional, se necessário, deve ser especificado quando encomendar o sistema de pressurização Hydro MPC, uma vez que tem de ser instalado de fábrica antes da entrega.

Sensor principal redundante

Fig. 55 Sensor principal redundante

Com o objectivo de aumentar a fiabilidade, um sensor principal redundante pode ser ligado como sensor de backup para o sensor principal.

Nota: O sensor principal redundante deve ser do mesmo tipo do que o sensor principal.

1) O sensor principal redundante é normalmente ligado à entrada analó-gica AI3 do CU 351. Se esta entrada for usada para outra função, como "Valor de ajuste externo", o sensor redundante deve ser ligado à entrada analógica AI2. Se, contudo, esta entrada for também ocu-pada, o número de entradas analógicas deve ser aumentado insta-lando um módulo IO 351B. Consulte página 78.

TM04

412

5 08

09

Descrição Gama [bar]

Sensor principal redundante 1) 1016

Equipamento opcional Hydro MPC

Protecção contra funcionamento em secoO sistema de pressurização deve ser protegido contra o funcionamento em seco.

As condições de entrada determinam o tipo de funcio-namento em seco:

• Se o sistema recolhe de um reservatório ou poço, seleccione o relé de eléctrodo para protecção contra funcionamento em seco.

• Se o sistema tem uma pressão de entrada, seleccione o transmissor de pressão ou pressóstato para protecção contra funcionamento em seco.

1) Apenas um tipo de protecção contra funcionamento em seco pode ser seleccionada, uma vez que deve estar ligada à mesma entrada digital do CU 351. Isto aplica-se também aos interruptores de nível. Para mais informações sobre o CU 351, consulte página 9.

2) O sensor de pressão de entrada está normalmente ligado à entrada analógica AI2 de CU 351. Se esta entrada for usada para outra função, como "Valor de ajuste externo", o sensor deve ser ligado à entrada analógica AI3. Se, contudo, esta entrada for também ocupada, o número de entradas analógicas deve ser aumentado instalando um módulo IO 351B. Consulte página 78. Para mais informações sobre o IO 351B, consulte a página 10.

Bomba auxiliar

Fig. 56 Bomba auxiliar

A bomba auxiliar assume a operação das bombas principais nos períodos em que o consumo é tão baixo que provoca a activação da função de paragem das bombas principais. Uma bomba auxiliar é tipicamente utilizada em sistemas de pressurização a partir de 5,5 kW. Bombas auxiliares estão disponíveis para todas as variantes de controlo.

Nota: Outros modelos a pedido.

Ligação bypass

Fig. 57 Sistema de pressurização com ligação bypass

Uma ligação bypass é um desvio na tubagem que consiste em um colector, duas válvulas de isolamento e uma válvula de retenção. A ligação bypass permite que a água faça o bypass às bombas desde o colector de aspiração até ao colector de descarga.

Fornecemos ligações bypass para os seguintes sistemas Hydro MPC:

Descrição Gama [bar]Protecção contra funcionamento em seco através do relé de eléctrodo (sem eléctrodos e cabo eléctrodo)1) -

Pressostato1)

248

16

Sensor de pressão de entrada2)

146

1016

TM04

419

7 10

09

Bomba auxiliar Tensão de alimentação[V] Altura total [mm]

CRIE 3-7 (0.55 kW) 1 x 220-240 520CRIE 3-10 (0.75 kW) 1 x 220-240 620CRIE 5-8 (1.1 kW) 1 x 220-240 656CRIE 5-10 (1.5 kW) 3 x 400 776

TM04

412

6 08

09

Descrição LigaçõesCRI(E) 3 (2 a 3 bombas)CRI(E) 5 (2 a 3 bombas) Rp 2

CRI(E) 3 (4 a 6 bombas)CRI(E) 5 (4 a 6 bombas) Rp 2 1/2

CRI(E) 10 (2 a 3 bombas) Rp 2 1/2CRI(E) 10 (4 a 5 bombas) DN 80CRI(E) 10 (6 bombas) DN 100CRI(E) 15, 20 (2 bombas) DN 80CRI(E) 15, 20 (3 a 4 bombas)CR(E) 32 (2 bombas) DN 100

CR(E) 15, 20 (5 a 6 bombas)CR(E) 32 (3 a 6 bombas) DN 150

CR(E) 45 (2 bombas)CR(E) 64 (2 bombas) DN 150

CR(E) 45 (3 a 6 bombas)CR(E) 64 (3 a 6 bombas) DN 200

CR(E) 90 (2 bombas) DN 150CR(E) 90 (3 a 4 bombas) DN 200CR(E) 90 (5 a 6 bombas) DN 250

75

76


Posição da válvula de retençãoComo standard, as válvulas de retenção são instaladas no lado da descarga das bombas do sistema de pressurização.

Em instalações com elevação da aspiração, é aconselhável instalar válvulas de retenção no lado de aspiração das bombas para prevenir o funcionamento em seco.

Válvula de retenção em aço inoxidávelComo standard, o sistema de pressurização Hydro MPC inclui válvulas de retenção de polioximetileno (POM).

Válvulas de retenção em aço inoxidável estão disponí-veis para líquidos bombeados que contêm partículas abrasivas.

Nota: Encomende 1 válvula para cada bomba.

1) A pressão máxima de funcionamento é de 25 bar.

Interruptor de funcionamento de emergênciaO interruptor de funcionamento de emergência permite o funcionamento de emergência se ocorrer uma avaria no CU 351.

Nota: A protecção do motor e a protecção contra o funcionamento em seco não estão activadas durante o funcionamento de emergência.

Nota: Deve ser considerado 1 interruptor para cada bomba.

Interruptor de reparaçãoAtravés de um interruptor de reparação instalado nas bombas individuais do sistema de pressurização Hydro MPC, a tensão de alimentação à bomba pode ser desligada durante a reparação, etc.


Interruptor de isolamentoAtravés de um interruptor de isolamento instalado dentro do quadro de controlo, a tensão de alimentação à bomba pode ser desligada durante a reparação etc.

Nota: Esta opção aplica-se apenas às variantes de controlo do Hydro MPC-F.


DescriçãoVálvula de retenção no lado de aspiração

Descrição Ligações

Válvula de retenção1)CRI(E) 3 a CRI(E) 5CRI(E) 10 a CRI(E) 20CR(E) 32 a CR(E) 90

Descrição LocalizaçãoBombas CR(I)E

No quadro de controloBomba CR(I) com conversor de fre-quência externoBomba CR (I) para funcionamento em rede

Descrição Corrente do motor/método de arranque Localização

Interruptor de reparação

≤ 16 A, DOL

Na bomba

> 16 A < 25 A, DOL> 25 A < 40 A, DOL> 40 A < 63 A, DOL> 63 A < 80 A, DOL> 80 A < 100 A, DOL> 100 A < 125 A, DOL>125 A < 175 A, DOL> 175 A < 250 A, DOL≤ 16 A, Y/Δ> 16 A < 25 A, Y/Δ> 25 A < 40 A, Y/Δ> 40 A < 63 A, Y/Δ> 63 A < 80 A, Y/Δ> 80 A < 100 A, Y/Δ> 100 A < 125 A, Y/Δ> 125 A < 175 A, Y/Δ> 175 A < 250 A, Y/Δ

Descrição Corrente do motor/método de arranque Localização

Interruptor de isolamento

≤ 16 A, DOL

No quadro de controlo

> 16 A < 25 A, DOL> 25 A < 40 A, DOL> 40 A < 63 A, DOL> 63 A < 80 A, DOL> 80 A < 100 A, DOL> 100 A < 125 A, DOL> 125 A < 175 A, DOL≤ 16 A, Y/Δ> 16 A < 25 A, Y/Δ> 25 A < 40 A, Y/Δ> 40 A < 63 A, Y/Δ> 63 A < 80 A, Y/D> 80 A < 100 A, Y/Δ> 100 A < 125 A, Y/Δ> 125 A < 175 A, Y/Δ


Interruptor principal com opção de desligar o condutor neutroInterruptor principal com opção de desligar o condutor neutro é apenas utilizado em ligação com motores monofásicos. Esta opção deve ser seleccionada de acordo com os regulamentos locais para instalação no local. Como standard, o interruptor principal não desliga o condutor neutro.

Luz de funcionamento, sistema

Fig. 58 Luz de funcionamento, sistema

A luz de funcionamento acende-se quando o sistema está em funcionamento.

Luz de funcionamento, bomba

Fig. 59 Luz de funcionamento, sistema

A luz de funcionamento está ligada quando a bomba relevante está em funcionamento.

Nota: Deve ser considerada 1 luz de funcionamento para cada bomba.

Luz de avaria, sistema

Fig. 60 Luz de avaria, sistema

A luz de avaria está ligada se ocorrer uma avaria no sistema.

Nota: Falha de fase não provoca indicação de avaria.

Descrição Corrente nominal do Hydro MPC [A] Localização

Interruptor prin-cipal com opção de desligar o condutor neutro

40

No quadro de controlo

1001752504006308001250175020002500

TM04

411

2 07

09

Descrição LocalizaçãoLuz de funcionamento, sistema Na porta do quadro de controlo

TM04

411

2 07

09

Descrição Luz de funcionamento para Localização

Luz de funciona-mento, bomba

Bomba CR(I)E com conversor de frequência integrado

Na porta do quadro de controlo

Bomba CRI/CR com conversor de frequência externoBomba CRI/CR em sistemas de pressurização Hydro MPC-FBomba CR(I) de velocidade fixa

TM04

325

4 39

08

Descrição LocalizaçãoLuz de avaria, sistema Na porta do quadro de controlo

77

78


Luz de avaria, bomba

Fig. 61 Luz de avaria, bomba

A luz de avaria está ligada se ocorrer uma avaria na bomba.

Nota: Deve ser considerada 1 luz de avaria para cada bomba.

Painel luminoso e suporteO painel luminoso está ligado quando a porta do quadro de controlo está aberta.

Painéis luminosos para 50 Hz estão de acordo com EN 60529/10.91.

Nota: O painel luminoso e suporte devem estar ligados a uma alimentação em separado.

Interface IO 351B

Fig. 62 Interface IO 351B

Esta opção inclui uma interface IO 351B instalada de fábrica e não programada, que permite a troca de nove entradas digitais adicionais, sete saídas digitais adicionais e duas entradas analógicas adicionais.

Nota: Como standard o CU 351 suporta a instalação de uma interface IO 351B.

EthernetA ligação ethernet torna possível ter acesso ilimitado à configuração e monitorização do Hydro MPC a partir de um PC remoto.

TM04

325

4 39

08Descrição Indicador luminoso de

avaria para Localização

Luz de avaria, bomba

Bomba CR(I)ENa porta do quadro de controlo

Conversor de frequência externoBomba CR(I)Bomba MLE

Descrição Tipo Localização

Painel luminoso14 W, 240 V, 50 Hz, suporte

No quadro de controlo14 W, 220-230 V, 50 Hz, suporte

14 W, 120 V, 60 Hz, suporte

GrA

081

5

Descrição LocalizaçãoI/O interface via IO 351B No quadro de controlo

DescriçãoEthernet


Módulo GENIbusO módulo GENIbus é um módulo adicional que permite a comunicação de dados com dispositivos externos GENIbus, como as interfaces de comunicação Grundfos CIU.

Interface de comunicação CIU

Fig. 63 Interface de comunicação Grundfos CIU

O CIU permite a comunicação de dados de funciona-mento, como valores medidos e valores de ajuste, entre o Hydro MPC e o sistema de gestão de edifícios.

Oferecemos as seguintes unidades CIU:

CIU 110Para comunicação via LON.

CIU 150Para comunicação via PROFIBUS.

CIU 200Para comunicação via Modbus RTU.

Nota: O CU 351 deve ser equipado com módulo GENIbus para permitir a comunicação através da unidade CIU.

Para mais informações sobre comunicação de dados através das unidades CIU e protocolos fieldbus, consulte a documentação sobre o CIU disponível no WebCAPS.

Protecção contra transitóriosA protecção contra transitórios de tensão protege o sistema de pressurização contra transitórios de elevada energia.

Protecção contra descargas atmosféricasO sistema de pressurização pode ser protegido contra descargas atmosféricas. A protecção contra descargas atmosféricas está em conformidade com IEC 61024-1: 1992-10, classe B e C.

Nota: Ligações à terra adicionais podem ser fornecidas pelo cliente no local da instalação.

Monitorização de falha de faseO sistema de pressurização deve ser protegido contra falha de fase.

Nota: Um interruptor de livre potência está disponível para monitorização externa.

Alarme visualO alarme visual está ligado em caso de alarme de sistema.

Nota: Falha de fase não provoca indicação de alarme.

1) Cabo não está incluído.

Alarme audívelO alarme audível soa em caso de alarme de sistema.

Descrição LocalizaçãoMódulo GENIbus No quadro de controlo

GrA

611

8

Descrição Protocolo Fieldbus LocalizaçãoCIU 110 LON

No quadro de controloCIU 150 PROFIBUS

CIU 200 Modbus RTU

Descrição Gama

Protecção de tensão transitória3 x 400 V, N, PE, 50/60 Hz

3 x 400 V, PE, 50/60 Hz

Descrição Gama

Protecção contra raios3 x 400 V, N, PE, 50/60 Hz

3 x 400 V, PE, 50/60 Hz

Descrição LocalizaçãoMonitorização de falha de fase No controlador

Descrição Localização

Alarme visualNo topo do quadro de controlo

Externo1)

Descrição Nível de pressão sonora Localização

Alarme audível80 dB(A) No quadro de

controlo100 dB(A)

79

80


VoltímetroUm voltímetro indica a tensão da rede entre as fases de rede e entre o condutor neutro, N, e as fases de rede.

Nota: Deve ser considerado 1 voltímetro para cada bomba.

AmperímetroUm amperímetro indica a corrente de uma fase por bomba.

Nota: Deve ser considerado 1 amperímetro para cada bomba.

Descrição LocalizaçãoVoltímetro, 500 V(2 fases)

Na porta do quadro de controloVoltímetro, 500 V, com interruptor de comutação (todas as fases)

Descrição Corrente [A] Localização

Amperímetro

6

Na porta do quadro de controlo

162540

100160250400

Hydro MPCAcessórios

Todos os acessórios podem ser instalados no sistema de pressurização Hydro MPC após entrega.

Protecção contra funcionamento em secoO sistema de pressurização deve ser protegido contra o funcionamento em seco. A protecção contra o funcionamento em seco através de interruptores de nível é utilizado em instalações onde o sistema de pressurização capta água de um reservatório ou poço.

1) A entrada para o interruptor de nível não está incluída. Consulte página 75.Apenas um tipo de protecção contra funcionamento em seco pode ser seleccionada, uma vez que deve estar ligada à mesma entrada digital do CU 351. Isto aplica-se também aos interruptores de nível.

Válvula de pé

Fig. 64 Válvulas de pé

O sistema de pressurização deve estar protegido contra funcionamento em seco.

A protecção contra o funcionamento em seco através de interruptores de nível é utilizada em instalações onde o sistema de pressurização capta água de um reservatório ou poço.

Válvulas de pé são tipicamente utilizadas em sistemas de pressurização mais pequenos com elevação da aspiração. Por exemplo, quando o Hydro MPC capta água de um depósito intermédio colocado num desnível geométrico inferior ao sistema de pressuri-zação.

Válvulas de pé são concebidas para assegurar condi-ções óptimas de sucção.

Descrição

Interruptor de nível inclui 5 metros de cabo1)

TM04

412

8 08

09

Descrição Ligações

Válvula de péRp 2Rp 3Rp 4

81

82

Acessórios Hydro MPC

Apoio vibrático do sistema

Fig. 65 Apoios vibráticos do sistema

Os apoios vibráticos do sistema reduzem quaisquer vibrações do sistema em relação ao chão, permitindo que este seja ajustado em altura em cerca de ± 20 mm.

Nota: O código de produto cobre uma (1) base de máquina.

Documentação extraOs documentos e os números de publicação abaixo referem-se a documentação impressa do Hydro MPC (versões grupo).

Para além da documentação impressa, a Grundfos disponibiliza documentação de produto no WebCAPS na homepage da Grundfos, www.grundfos.com. Consulte página 84.

TM04

324

5 39

08Descrição Hydro MPC com

Base da máquinaCRI(E) 1 a CRI(E) 3CRI(E) 10 a CRI(E) 20CR(E) 32 a CR(E) 90

Documento N.º de publicaçãoCatálogos técnicosHydro MPC, 60 Hz 96605940Instruções de instalação e funcionamentoHydro MPC 96605907Guia rápidoHydro MPC 96605941CatálogoSistemas de pressurização Hydro - Soluções Custom-built 50/60 Hz 96881732

83

Hydro MPCSistemas de pressurizaçãoalternativos

Sistemas de pressurização alternativos

1) Hydro Solo-E está equipado com bombas CRE; Hydro Solo-S com bombas CR.2) Aplica-se apenas a Hydro Solo-E.

Sistema de pressurização Dados e característicasHydro Multi-E

GrA

0762

Altura manométrica máx. 10 a 100 mCaudal 2 to 85 m3/hPressão de funcionamento máx.

16 bar

Número de bombas 2 a 3Tipos de bomba CRECaracterísticas • Especialmente concebidos para abastecimento

de água em edifícios.• 100 % de adaptação ao consumo.• Fácil instalação e arranque.• Ocupa pouco espaço.• Comunicação de dados através do controlo

remoto Grundfos R100.

Hydro Multi-S

GrA

5733

- G

rA57

34

Altura manométrica máx. 9-103 mCaudal 0,5 - 69 m3/hPressão de funcionamento máx.

16 bar

Número de bombas 2-3Tipos de bomba CR, CH, CHVCaracterísticas • Especialmente concebidos para abastecimento

de água em edifícios.• 100 % de adaptação ao consumo.• Fácil instalação e arranque.• Ocupa pouco espaço.• Comunicação de dados através do Grundfos

R100, etc.

Hydro Solo-E/-S

Gr5

164

- Gr5

165

Altura manométrica máx. 10 a 100 mCaudal 2 a 55 m3/hPressão de funcionamento máx.

16 bar

Número de bombas 1Tipos de bomba CRE, CR 1)

Características • Fácil instalação e arranque.• Pressão constante.• Comunicação de dados através do controlo

remoto Grundfos R100.2)

84

Hydro MPCMais informações

WebCAPSO WebCAPS é um programa de selecção e dimensio-namento disponível em www.grundfos.com.

O WebCAPS contém informação detalhada sobre mais de 185.000 produtos Grundfos em mais de 20 idiomas.

No WebCAPS toda a informação está dividida em 6 secções:

• Catálogo• Literatura• Serviço Pós-Venda• Dimensionamento• Equivalência• Desenhos em CAD

Catálogo

Esta secção é baseada nos diversos tipos de aplicações e tipos de bombas, contém• Características técnicas• Curvas (QH, Eta, P1, P2, etc) que podem ser adaptadas à den-

sidade e viscosidade do líquido bombeado e que mostram o número de bombas em operação

• Imagens de produtos• Desenhos dimensionais• Esquemas eléctricos• Textos para cotações, etc.

Literatura

Nesta secção pode aceder às informações mais recentes de deter-minada bomba, como• catálogos técnicos• instruções de instalação e funcionamento• documentação de serviço, como o catálogo de kits e instruções

de kits de manutenção• guias rápidos• catálogos comerciais de produtos.

Serviço Pós-Venda

Esta secção contém um catálogo de serviço interactivo, muito fácil de utilizar. Aqui pode encontrar e identificar kits ou peças de serviço de modelos de bombas actuais e/ou descontinuados.Adicionalmente, esta secção contém vídeos de serviço que lhe per-mitem visualizar como pode substituir as peças de serviço.

Mais informações Hydro MPC

WinCAPS

Fig. 66 CD-ROM do WinCAPS

WinCAPS é um programa de selecção e dimensiona-mento que contém informação detalhada sobre mais de 185.000 produtos Grundfos em mais de 20 idiomas.

O programa contém as mesmas características e funções do WebCAPS, sendo a solução ideal se não estiver disponível uma ligação à internet.

O WinCAPS está disponível em CD-ROM e é actuali-zado anualmente.

Dimensionamento

Esta secção é baseada em diferentes exemplos de aplicações e instalações, dando instruções passo-a-passo para• seleccionar a bomba mais adequada e eficiente para a aplica-

ção em causa• efectuar cálculos com base no consumo energético, períodos

de payback, perfis de carga, Custo do Ciclo de Vida, etc.• analisar a bomba seleccionada de acordo com a ferramenta do

Custo do Ciclo de Vida• determinar a velocidade do caudal em aplicações de águas re-

siduais, etc.

Equivalência

Nesta secção encontra um guia para seleccionar e comparar infor-mação para substituir uma bomba por outra mais eficiente.Esta secção contém informação de equivalências de uma vasta gama de bombas produzidas por outros fabricantes diferentes da Grundfos.

Através de um guia passo-a-passo, pode comparar as bombas Grundfos com a que tem instalada nas suas aplicações. Quando indicar qual a bomba instalada, o guia sugerirá as bombas Grundfos que podem aumentar o conforto e eficiência.

Desenhos em CAD

Nesta secção é possível fazer o download de desenhos em CAD bidimensionais (2D) ou tridimensionais (3D) da maioria das bombas Grundfos.

Estão disponíveis os seguintes formatos no WebCAPS:

Desenhos bidimensionais:• .dxf, desenhos só com linhas• .dwg, desenhos só com linhas.

Desenhos tridimensionais:• .dwg, desenhos só com linhas (sem superfícies)• .stp, desenhos sólidos (com superfícies)• .eprt, E-desenhos.

0 1

Sujeito a alterações.

85

www.grundfos.pt

Bombas Grundfos Portugal, S.A.Sede: R. Calvet de Magalhães, 2412770-153 Paço de ArcosTelefone: 21 440 76 00Fax: 21 440 76 90

Filial: R. da Ranha, 320 e 3344350-273 PortoTelefone: 22 542 05 20Fax: 22 542 05 38

Ser responsável é a nossa basePensar mais além torna tudo possível

A inovação é a essência de tudo o que fazemos

O nome Grundfos, o logotipo e a assinatura Be-Think-Innovate săo marcas registadas, detidas porGrundfos Management A/S ou Grundfos A/S, Dinamarca. Todos os direitos reservados, mundialmente.

97637292 0110 P

grundfos catÁlogo tÉcniconet.grundfos.com/appl/ccmsservices/public/literature/filedata/gr... ·...

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