gestÃo da produÇÃo e estoques€¦ · george paulus p. dias, msc, cpim aula 01 - introdução...

GESTÃO DA PRODUÇÃO E ESTOQUES

George Paulus Pereira Dias

George Paulus P. Dias, MSc, CPIMAula 01 - Introdução Conceitual

George Paulus Pereira Dias [email protected]

1998: Consultor em projetos na área de logística e planejamento

com a utilização de técnicas de simulação

1998: Engenheiro de Produção pela Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

1999: Certificado CPIM (Certified in Production & Inventory Management) pela APICS

(American Production and Inventory Control Society)

2000: Proage – Gestão de Projetos e Gestão de Operações

2002: Politron INTERNET

2002: GP3 – Software 100% WEB de Gestão de Projetos

2002: Professor do MBA em Gestão de Operações da Fundação Vanzolini

2003: Mestre em Engenharia de Produção pela Escola Politécnica da Universidade de São

Paulo

2007: Professor do CELOG(3) da Fundação Vanzolini

2007: Pesquisador SIMULAB (FEA/USP - Aprendizagem Vivencial)

2013: Professor do Curso de Administração do Insper


Agenda

1. Apresentação do Politron

2. Regras do curso

3. Cronograma

4. Introdução Conceitual

5. Estudo de Caso


Politron é ...

Business Game focado na gestão de uma operação industrial.

Antecessor foi desenvolvido na Inglaterra na década de 80.

Trazido para o Brasil e adaptado na década de 90.

Adaptado para WEB em 2002

Mais de 4.000 pessoas treinadas.


Quantidade de Decisões por Rodada

Políticas (preços/manutenção): 2

S&OP (família de produtos): 12

MPS (produtos acabados): 60

Semi Acabados: 44

Matéria Prima: 40

Capacidade

Admissão/Demissão: 5

Horas Extras: 5

TOTAL: 168 decisões


Conteúdo teórico

Os principais conceitos abordados durante o POLITRON INTERNET são:

Sistemas de Administração da Produção;

Conceitos Básicos de Planejamento;

Previsão de Vendas;

Gestão de Estoques;

MRP II - Manufacturing Requirements Planning (Planejamento de Recursos de Manufatura);

MRP - Material Requirement Planning (Planejamento de Necessidades de Materiais);

MPS - Master Production Schedule (Planejamento Mestre da Produção);

CRP - Capacity Requirement Planning (Planejamento de Capacidade);

ERP - Enterprise Resources Planning;

Compras e Controle de Chão de Fábrica;

Implantação de sistema MRPII


Atitudes

FONTE: Satisfação e Aprendizagem em Jogos de Empresas: Contribuições para a Educação Gerencial. Sauaia.

Tipo de

comportamento

Descrição

“Entusiastas

Precavidos”

os mais declaradamente envolvidos com o processo vivencial (entusiastas),

mas que não deixam de recorrer à "proteção do ambiente simulado"

(precavidos) e ao apoio do "administrador do Jogo", durante sua

experiência gerencial simulada

“Críticos

Desambientados”

os mais exigentes em relação a todas as dimensões do programa (críticos)

e que, apesar de bastante interessados em "ganhar o Jogo", não

conseguiram envolver-se com o "ambiente empresarial simulado“

(desambientados);

“Empreendedores

Determinados”

além de bastante engajados na competição proporcionada pela vivência,

destacaram-se pela disposição de enfrentar situações empresariais as mais

desafiadoras e complexas no Jogo;

"Espectadores Unidos" por um excesso de autocrítica, presumiram ser insuficiente sua

"experiência disponível" e, por isso, refugiaram-se em sua equipe de

trabalho (trabalho em equipe = unidos)

para assistirem (espectadores) ao programa como a uma "aula expositiva",

o método educacional preferido por eles.


Retenção do Aprendizado

Eu ouço e esqueço.

Eu vejo e lembro.

Eu faço e compreendo.

Kung-Fu-Tze (551-479 aC)


Dinâmica do Curso


Cronograma POLITRON

George George George George George George George George George George George

16-set 23-set 30-set 7-out 14-out 21-out 28-out 4-nov 11-nov 18-nov 25-nov 2-dez

sem(-1) sem1 sem2 sem3 sem4 sem5 sem6 sem7 sem8 sem9 sem10 sem12 sem12

Domingo 15-set 22-set 29-set 6-out 13-out 20-out 27-out 3-nov 10-nov 17-nov 24-nov 1-dez

Segunda 16-set 23-set 30-set 7-out 14-out 21-out 28-out 4-nov 11-nov 18-nov 25-nov 2-dez

Terça 17-set 24-set 1-out 8-out 15-out 22-out 29-out 5-nov 12-nov 19-nov 26-nov 3-dez

Quarta 18-set 25-set 2-out 9-out 16-out 23-out 30-out 6-nov 13-nov 20-nov 27-nov 4-dez

Quinta 19-set 26-set 3-out 10-out 17-out 24-out 31-out 7-nov 14-nov 21-nov 28-nov 5-dez

Sexta 20-set 27-set 4-out 11-out 18-out 25-out 1-nov 8-nov 15-nov 22-nov 29-nov 6-dez

Sabado 21-set 28-set 5-out 12-out 19-out 26-out 2-nov 9-nov 16-nov 23-nov 30-nov 7-dez

Aula

1 -

Intr

odução C

onceitu

al

Aula

2 -

Estu

do d

e C

aso +

MR

P

Aula

3 -

Pla

neja

mento

Inte

gra

do

Aula

4 -

Pre

vis

ão d

e V

endas

Aula

5 -

Din

âm

ica d

e C

onsulto

ria

Aula

6 -

De M

RP

para

MR

P II

Aula

7 -

Apre

senta

ção d

os

Resulta

dos e

Acurá

cia

de D

ados

Aula

8 -

Apre

senta

ção d

os

Resulta

dos e

Consulto

ria

Aula

9 -

Fecham

ento

do J

ogo e

PR

OV

A

Aula

10 -

Segundo J

ogo

Aula

11 -

Segundo J

ogo

Aula

12 -

Fecham

ento

do J

ogo e

PR

OV

A

envio das decisões VIVÊNCIA 1

envio das decisões VIVÊNCIA 2

aulas

aulas - com envio de decisões VIVÊNCIA 2

feriados


Fase conceitual

Presencial

Aulas

A distância

Site

Conteúdo (apresentação, som, texto)

FAQ

Perguntas & Respostas

Livro

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII ERP

EDITORA ATLAS

Henrique Luiz Correa; Mauro Caon; Irineu G. Nogueira Gianesi


Estudo de Caso

Histórico da empresa

Descrição dos produtos

Descrição do processo produtivo

Descrição do processo de planejamento

Indicadores de desempenho

Ferramenta de planejamento

Ler estudo de caso ANTES da primeira aula

http://youtu.be/kSAD4mrhV9c


Ranking

A cada rodada de decisões os grupos recebem uma

determinada quantidade de pontos que depende do seu

desempenho MÉDIO até o período:

Giro de Estoque (DIRETORIA DE SUPRIMENTOS)

Hit Ratio (DIRETORIA DE PLANEJAMENTO)

Nível de Serviço (DIRETORIA COMERCIAL)

Lucro (DIRETORIA FINANCEIRA)

Imagem


Imagem da Empresa

Pontualidade

Entrega das decisões no prazo: POSITIVO

Entrega com até 1 dia de atraso: NEUTRO

Entrega com mais de 1 dia de atraso: NEGATIVO


Critério de Avaliação

Máximo entre:

25%35%

15%

15%

30% 15%

20%

10%

10%

25%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Critério I Critério II

Critérios de Avaliação – George (100%)

Apresentação (G)

Lucro e Diretoria (I)

Empresa (G)

Fichamento OU Quizz (I)

Prova (I)


Critério de Avaliação

Nota Empresa = Valor da Ação

Adicionais

Melhor HR leva mais 0.25 ponto na nota final

Empresas não-eliminadas levam 0.25 ponto na nota final

Melhor Lucro leva mais 1.0 ponto na nota final


Datas do Curso

1. 19 / set / 2013 – Início do Politron

2. 26 / set / 2013 – Data limite para formação das empresas

3. 26 / set / 2013 – Definição das diretorias

4. 31 / out e 07 / nov / 2013 – Apresentação de resultados

5. 14 / nov / 13 – Prova1 (final jogo 1)

6. 05 / dez / 13 – Prova2 (final jogo 2)

Resumo > Quizz

26 / set / 2013 – MRP (pg 78 até 125)

26 / set / 2013 – Exercício MRP (Moodle)

03 / out / 2013 – S&OP (pg 157 até 197)

10 / out / 2013 – Previsão (pg 242 até 269)

17 / out / 2013 – MRPII (pg 131 até 155)

GESTÃO DA PRODUÇÃO E ESTOQUES

George Paulus Pereira Dias

INTRODUÇÃO CONCEITUAL


sistema de

apoio às

decisões

de

Funções básicas de um Sistema de Administração da Produção - SAP

O QUE

QUANTO

QUANDO

COMO (RECURSOS)

Produzir e Comprar


ERP - Evolução histórica

´60

´70

´90

´80

Evo

luç

ão

do

s c

om

pu

tad

ore

s

Bill of materials

automatizadaBOM

MRP - Material

Requirements PlanningBOM

MRP

MRPII - Manufacturing

Resource Planning BOM

MRP

MRPII

ERP - Enterprise

Resource Planning BOM

MRP

MRPII

ERP


Estrutura de produto

Lapiseira

P207

Corpo

externo

Plástico

ABS

Corante

azul

Presilha

de bolso

Tira

.2 mm

Miolo

Corpo da

ponteira

Guia da

ponteira

Ponteira Tampa

Tira

.1 mm

Borracha Capa da

borracha

GrafiteMiolo

interno

Conjunto

borracha

Tira

.1 mm

Mola

Garras

Corpo do

miolo

Suporte

da garra

Capa

da garra

Plástico

ABS

Corante

preto

Fio de

borracha

10g

7g

.01g

.05g

4x

3x2 cm

5g 2g

2g

Conjunto

garra


Lapiseira completa

MioloCorpo do miolo

Grafite (4)

Borracha

Capa da

borracha

Fio deborracha

(2cm)

Tira.1 mm (2g)

Miolo interno

Plástico

ABS (7g)

Corante preto

(.05g)

Mola

Garra (3)

Suporte da garra

Capa da garra

LT = 1

LT = 2

LT = 3

LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 3

LT = 1

LT = 1

LT = 2

LT = 2

OC corante

0,05 kg

OP miolo1000 OP lapiseira

1000 OP borracha

1000

OP capa1000

OP miolo int.1000

OC fio20 m

OC tira2 kg

OC grafite4000

OC mola1000

OC garra3000

OP corpo1000

OC suporte1000

OC capa da garra1000

OC ABS7 kg

LT = 2

201918171615141312

LT = 1 LT = 1

Tira.1 mm (2g) Tampa

21

Corante azul

(.01g)

LT = 2

LT = 1

LT = 1

LT = 2Plástico

ABS (10g)

LT = 2

LT = 1

Lapiseira

Corpo externo

Corpo ponteira

Guia pont

Presilha

OC tampa1000

OC corpo1000

OP guia1000

OC presilha1000

LT = 1

Pedido lapiseira

1000

OC ABS10 kg

OC corante0,01 kg


Explosão das necessidades brutas

MioloCorpo do miolo

Grafite (4)

Borracha

Capa da

borracha

Fio deborracha

(2cm)

Tira.1 mm(2g)

Miolo interno

Plástico

ABS (7g)

Corante preto

(.05g)

Mola

Garra (3)

Suporte da garra

Capa da garra

LT = 1

LT = 2

LT = 3

LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 3

LT = 1

LT = 1

LT = 2

LT = 2

OC corante

0,05 kg

OP miolo

1000

OP lapiseira

1000

OP borracha

1000

OP capa

1000

OP miolo int.

1000

OC fio20 m

OC tira2 kg

OC grafite

4000

OC mola

1000

OC garra

3000

OP corpo

1000

OC suporte

1000

OC capa da garra

1000

OC ABS

7 kg

LT = 2

201918171615141312


Explosão das necessidades líquidas

MioloCorpo do miolo

Grafite (4)

Borracha

Capa da

borracha

Fio deborracha

(2cm)

Tira.1 mm(2g)

Miolo interno

Plástico

ABS (7g)

Corante preto

(.05g)

Mola

Garra (3)

Suporte da garra

Capa da garra

LT = 1

LT = 2

LT = 3

LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 3

LT = 1

LT = 1

LT = 2

LT = 2

OP miolo

600

OP lapiseira

1000

OP miolo int.

350

OC grafite

900OC garra

0

OC suporte

200

LT = 2

201918171615141312

estoque projetado

para a semana 16

garra = 1100

suporte = 150

estoque projetado

para a semana 19:

miolo int. = 250

grafite = 1500

estoque projetado

para a semana 20:

miolo = 400

Como saber o estoque projetado ?


Material Requirements PlanningMRP - o registro básico

Miolo Interno Períodos 1 2 3 4 5 6 7 8

Necessidades Brutas 100 20 80 120 70 150

Recebimentos Programados 100

Estoque Disponível 150 50 30 130 50 0 0 0 0

Chegada de Ordens Planejadas 70 70 150

Plano de Liberação de Ordens 70 70 150

• Quantidades que devem

estar disponíveis na data

(saídas de estoque)

• podem ocorrer durante o

período

• Recebimentos referentes

a ordens já liberadas

(entradas no estoque)

• Devem ocorrer no início

do período indicado

• Quantidade disponível no final do

período, após a retirada das

necessidades

brutas e a entrada dos recebimentos

programados

• A quantidade destacada refere-se ao

estoque disponível atual (“em mãos”)

Lead Time = 3 períodos

HOJE

• Ordens geradas para impedir que o

estoque disponível projetado seja

menor do que o estoque de segurança

• Podem indicar data de chegada e data

de liberação da ordem, sempre

referindo-se a início de período


MRP - relacionamento entre itens

Lapiseira

P207

Miolo

GrafiteMiolo

interno

GarrasSuporte

da garra

4x

3x

LAPISEIRA

Liber. de Ordens 300 200 500 500 1000

MIOLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Nec. Brutas 300 200 500 500 1000

LOTE Rec. Progr.

MÍNIMO 300 Estoque Disp. 350 350 50 50 150 150 150 0 0 0 0

LT = 1 Ordens Planejadas 300 350 500 1000

ES = 0 Liber. de Ordens 300 350 500 1000

GRAFITE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Nec. Brutas 1200 1400 2000 4000

LOTE Rec. Progr.

MÚLTIPLO 500 Estoque Disp. 250 250 250 550 550 550 650 650 650 650 650

LT = 2 Ordens Planejadas 1500 1500 2000 4000

ES = 250 Liber. de Ordens 1500 1500 2000 4000

MIOLO INTERNO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Nec. Brutas 300 350 500 1000

LOTE Rec. Progr. 300

LOTE A LOTE Estoque Disp. 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300

LT = 3 Ordens Planejadas 350 500 1000

ES = 300 Liber. de Ordens 350 500 1000

SUPORTE GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Nec. Brutas 350 500 1000

LOTE Rec. Progr.




GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Nec. Brutas 1050 1500 3000

LOTE Rec. Progr.




http://youtu.be/Y57ML5uNIt8


MRP - relacionamento entre itens

Miolo

interno 207

Corpo do

miolo

Plástico

ABS

Corante

preto

7g .05g

Miolo

interno 205

MIOLO INT. 205 1 2 3 4 5 6 7

Liber. de Ordens 400 1000

MIOLO INT. 207 1 2 3 4 5 6 7

Liber. de Ordens 300 200 500

CORPO DO MIOLO 1 2 3 4 5 6 7

(PEÇAS) Nec. Brutas 300 400 200 1500

LOTE Rec. Progr.

MÍNIMO 300 Estoque Disp. 350 350 50 0 100 100 100 0



CORANTE PRETO 1 2 3 4 5 6 7

(KG) Nec. Brutas 0,18 0,15 0,70

LOTE Rec. Progr.

MÍNIMO 0,50 Estoque Disp. 0,60 0,43 0,28 0,28 0,28 0,07 0,58 0,58

LT = 2 Ordens Planejadas 0,50 0,50

ES = 0 Liber. de Ordens 0,50 0,50

PLASTICO ABS 1 2 3 4 5 6 7

(KG) Nec. Brutas 2,5 2,1 9,8

LOTE Rec. Progr. 5,0

MÚLTIPLO 5 Estoque Disp. 12,0 14,6 12,5 12,5 12,5 12,7 12,7 12,7

LT = 1 Ordens Planejadas 10,0

ES = 10 Liber. de Ordens 10,0


MRP – Planejamento de Necessidades de Materiais

Quizz

Pg 78 até 125

Conceito do cálculo de necessidades de materiais

Mecânica do MRP

Informações de posição de estoques

Estrutura de produto

Parametrização do sistema MRP

Gestão por exceções

Leitura Adicional Sugerida

Sistemas de Administração da Produção

Exercício MRP

gestÃo da produÇÃo e estoques€¦ · george paulus p. dias, msc, cpim aula 01 - introdução...

Documents