gestÃo de estruturas racionalizadas de …€¦ · atuantes e transmitindo-as ao piso ou pavimento...

GESTÃODE

ESTRUTURAS RACIONALIZADAS

DECONCRETO

P R O M O Ç Ã O

P R O J E T O : E S T R U T U R A D E C O N C R E T O R A C I O N A L I Z A D A E R E V E S T I M E N T O E M A R G A M A S S A D A T A 0 0 / 0 0 / 0 0

GESTÃO DE ESTRUTURAS RACIONALIZADAS DE CONCRETOGESTÃO DE ESTRUTURAS RACIONALIZADAS DE CONCRETO

FÔRMAS E CIMBRAMENTO


FÔRMAS E CIMBRAMENTOFÔRMAS E CIMBRAMENTOFÔRMA:

Modelo, molde de qualquer coisa;

EXIGÊNCIAS:EXIGÊNCIAS:garantir a geometriagarantir o posicionamento da peçasmanter a estabilidade do concreto “fresco”proteger o concreto novoevitar fuga de finoslimitar a perda de água

permitir a obtenção de superfícies especificadaspossibilitar o posicionamento de outros elementos nas peças


FÔRMAS E CIMBRAMENTOFÔRMAS E CIMBRAMENTOCIMBRAMENTO:Estrutura de suporte provisória composta por um conjunto de elementos que apoiam as fôrmas horizontais (vigas e lajes), sustentando as cargas atuantes e transmitindo-as ao piso ou pavimento inferior


FÔRMAS E CIMBRAMENTOFÔRMAS E CIMBRAMENTOREESCORAMENTO:Estrutura de suporte provisória composta por um conjunto de elementos que apoiam as vigas e lajes após a retirada de suas fôrmas e cimbramento, até que as peças concre-tadas atinjama resistênciapara a qualforamprojetadas


FÔRMAS E CIMBRAMENTOFÔRMAS E CIMBRAMENTO

NOMENCLATURA


FÔRMAS E CIMBRAMENTOFÔRMAS E CIMBRAMENTONOMENCLATURA

Fôrma Convencional



Fôrma Industrializada de Madeira



Fôrma Industrializada Modulada


MATERIAIS UTILIZADOSMATERIAIS UTILIZADOSFÔRMAmadeira serrada


MATERIAIS UTILIZADOSMATERIAIS UTILIZADOSFÔRMAmadeira serradachapa de madeira revestida


MATERIAIS UTILIZADOSMATERIAIS UTILIZADOSFÔRMA

madeira serrada

chapa de madeira revestidaaço


MATERIAIS UTILIZADOSMATERIAIS UTILIZADOSFÔRMAmadeira serradachapa de mad. revestida

açoalumínio


MATERIAIS UTILIZADOSMATERIAIS UTILIZADOSFÔRMAmadeira serradachapa de mad. revestidaaçoalumínioplástico


MATERIAIS UTILIZADOSMATERIAIS UTILIZADOSFÔRMAmadeira serradachapa de madeira revestidaaçoalumínioplásticopapelão


MATERIAIS UTILIZADOSMATERIAIS UTILIZADOSCIMBRAMENTO e REESCORAMENTOmadeira bruta


MATERIAIS UTILIZADOSMATERIAIS UTILIZADOSCIMBRAMENTO e REESCORAMENTOmadeira brutamadeira serrada


MATERIAIS UTILIZADOSMATERIAIS UTILIZADOSCIMBRAMENTO e REESCORAMENTOmadeira brutamadeira serradametálicos


SISTEMAS DE CIMBRAMENTOSISTEMAS DE CIMBRAMENTOPONTUAL - cimbramento em dois níveis


SISTEMAS DE CIMBRAMENTOSISTEMAS DE CIMBRAMENTO

PONTUAL - cimbramento em um nível



TORRE METÁLICA



MESA VOADORA


CARGAS ATUANTESCARGAS ATUANTES

FÔRMAS

peso próprio do concreto

altura e velocidade de lançamento

vibração

temperatura

sobrecarga de serviço


CARGAS ATUANTESCARGAS ATUANTESCIMBRAMENTOSistema estático, onde as cargas de montagem e concretagem são transferidas para o apoio – soloou laje inferior.


CARGAS ATUANTESCARGAS ATUANTESREESCORAMENTOSistema dinâmico que deve prever - além das cargas dos elementos recém-concretados - o quanto os pilares, vigas e lajes dos pavimentos inferiores podem (e devem)receber destas cargas.


DIMENSIONAMENTODIMENSIONAMENTOFÔRMAS e CIMBRAMENTO

COMO SE DIMENSIONA ?

sempre de dentro para fora

tensão máxima em cada peça

deformação de cada peça

deformação máxima resultante

estabilidade do conjunto


DIMENSIONAMENTODIMENSIONAMENTOCARGAS ATUANTES

VERTICAISVERTICAISPeso próprio do concreto, de pessoas,

de equipamentos, etc.

HORIZONTAISHORIZONTAISPressão lateral do concreto, ação do vento, choques acidentais e componentes de cargas inclinadas



Pressão lateral do concretoPressão lateral do concretovelocidade e impacto no lançamento do concreto

forma, dimensões e seção transversal das fôrmas

temperatura, dosagem, consistência e peso específico do concreto

sistema de adensamento quantidade e distribuição das armadurasdimensões dos agregadostextura e permeabilidade dos painéistemperatura ambiente, uso de aditivos ...



Pressão lateral do concretoPressão lateral do concreto

• CIRIA (Construction Industry Research and Information Association)

• Método da CEB (Comité Euro-international du Béton)

• Método do ACI - 347 (American Concrete Institute)

• Método da DIN 18218 (Deutsches Institut für Normung)


DIMENSIONAMENTODIMENSIONAMENTO

C

D

C

D

B

A

B

Acompensado

montante

Longarina detravamento

travamento

FÔRMA DE PILAR


DIMENSIONAMENTODIMENSIONAMENTOFÔRMA DE PILAR

e 1 e 1 e 1 e 1

q

C O R T E

CORTE

qCálculo considerando estrutura bi-apoiada



Cálculo do espaçamento e1 entre montantes(chapa de madeira compensada de 18 mm)

pela fórmula do momento

M = (q . L2) / 8

pela fórmula da flecha

f = (5 . q . L4) / (384 . E . I)



Sendo:Sendo:M = Momento admissível (em Kgf.cm)I = Momento de Inércia (em cm4)E = Módulo de elasticidade (em Kgf/cm2)q = pressão lateral do concreto (Kgf/cm2)L = vão (em cm)para a chapa de madeira compensada de 18 mm

Considerar como espaçamento máximo, o menor valor obtido entre os dois cálculos



Cálculo considerando estrutura bi-apoiada

e2e2

e2e2

VISTA

CORTE

q

CORTE

q



Cálculo do espaçamento e2 entre longarinas de travamento (sanduíches)

(montante - sarrafo 1” x 3” de cedrinho)pela fórmula do momento

M = (q . L2) / 8


f = (5 . q . L4) / (384 . E . I)



Sendo:Sendo:M = Momento admissível (em Kgf.cm)I = Momento de Inércia (em cm4)E = Módulo de elasticidade (em Kgf/cm2)q = pressão lateral do concreto (Kgf/cm2)L = vão (em cm)

para o sarrafo 1” x 3” de cedrinho




Cálculo considerando estrutura bi-apoiada

e3 e3

CORTE

q

CORTE

q


DIMENSIONAMENTODIMENSIONAMENTOFÔRMA DE PILARCálculo do espaçamento e3 entre travamentos

(barras de ancoragens)(sanduíches - sarrafos 1” x 4” de cedrinho)

pela fórmula do momento

M = (q . L2) / 8


f = (5 . q . L4) / (384 . E . I)



Sendo:Sendo:M = Momento admissível (em Kgf.cm)I = Momento de Inércia (em cm4)E = Módulo de elasticidade (em Kgf/cm2)q = pressão lateral do concreto (Kgf/cm2)L = vão (em cm)

para os sarrafos 1” x 4” de cedrinho




Cálculo da carga atuante no conjunto

de ancoragemQ

Sendo:

_Q = carga admissível à

tração no conjunto de

ancoragem (em Kgf)



Cálculo da carga atuante no conjunto de ancoragem

sendo:

A área de atuação = e2 . e3

portanto:_

q atuante na ancoragem = q . A área de atuação < Q




EXERCÍCIO DE DIMENSIONAMENTO


EXERCÍCIO DE DIMENSIONAMENTOEXERCÍCIO DE DIMENSIONAMENTO

CIMBRAMENTO DE LAJE

DC

B A

D

AB

C

compensadovigamento secundário

vigamento principalescora


DIMENSIONAMENTODIMENSIONAMENTOREESCORAMENTO


REESCORAMENTOREESCORAMENTO100 % de reescoramento100 % de reescoramento

FONTE: ULMA


REESCORAMENTOREESCORAMENTO

50 % de50 % dereescoramentoreescoramento

FONTE: ULMA



FONTE: ULMA


1º pav.

solo

0,0

1,0


FONTE: ULMA


1º pav.

2º pav.

solo

0,68

1,32

0,0

1,0


FONTE: ULMA


1º pav.

2º pav.

3º pav.

solo

0,71

1,29

0,79

1,50

0,0

1,0

FONTE: ULMA



1º pav.

2º pav.

3º pav.

solo

0,96

0,89

1,89

0,0

0,15

0,85

FONTE: ULMA



1º pav.

2º pav.

3º pav.

4º pav.

solo

1,11

1,0

0,0

1,0

0,89

1,11

2,0

FONTE: ULMA



1º pav.

2º pav.

3º pav.

4º pav.

solo

1,95

0,0

0,04

0,96

0,98

0,93

1,0

FONTE: ULMA




1º pav.

2º pav.

3º pav.

5º pav.

4º pav.

solo

0,0

1,0

0,78

1,22

1,16

1,04

2,04

FONTE: ULMA


1º pav.

2º pav.

3º pav.

5º pav.

4º pav.

solo

0,06

0,94

0,93

1,01

2,0

0,0

1,0

FONTE: ULMA



solo

1º SS

2º SS

Térreo

FONTE: ULMA



FONTE: ULMA



SISTEMATIZAÇÃOSISTEMATIZAÇÃO

FÔRMAS:a de madeira (convencional ou industrializada)a industrializadas moduladas (metálicas)

CIMBRAMENTO:a pontual em dois níveis a pontual em um nívela torre metálicaa mesa voadora


SISTEMATIZAÇÃOSISTEMATIZAÇÃOProjeto Arquitetônico / EstruturalImpacto na Decisão:Geometria do produto final

Fôrmas:amadeira - adaptam a qualquer geometria

padronização das dimensõesamoduladas - adaptar à modulação dos painéis

Cimbramento:a volume e peso das peças => deformaçõesa acabamento da laje => contra pisoa pé direito


SISTEMATIZAÇÃOSISTEMATIZAÇÃOPlanejamentoImpacto na Decisão:Determina o ritmo e a seqüência de execução dos trabalhosFôrmas:amadeira - quantidade de fôrmas => 1/2 jogoamoduladas - quantidade de fôrmas para compra

ou locação

Cimbramento:britmo acelerado viabiliza sistemas metálicosbritmo lento viabiliza sistemas de madeira


SISTEMATIZAÇÃOSISTEMATIZAÇÃOCustoImpacto na Decisão:Diferença entre o MENOR e o MELHOR preço

Fôrmas:amadeira - viabilidade em um empreendimentoamoduladas - comparativo entre aquisição e lo-

cação

Cimbramento:bcomparativo entre aquisição e locaçãobflexibilidade do sistema => aquisição


SISTEMATIZAÇÃO SISTEMATIZAÇÃO -- CimbramentoCimbramento


SISTEMATIZAÇÃOSISTEMATIZAÇÃO

REESCORAMENTO

Projeto EstruturalProjeto EstruturalIInformações sobre deformações, cargas e pontos de apoio

Projeto de FôrmasProjeto de FôrmasInformações sobre o sistema de cimbramento

PlanejamentoPlanejamentoIInformações sobre ciclo e seqüências de trabalho


RACIONALIZAÇÃORACIONALIZAÇÃO



1. Construtibilidade da estrutura

2. Concepção das fôrmas e cimbramento

3 Projeto de produção de fôrma e cimbramento

4 Materiais componentes

5 Diretrizes para montagem, desforma e verificações

6 Qualificação da mão de obra.

Fonte: Eng. A. C. Zorzi (Cyrela)



CONSTRUTIBILIDADE• Compatibilização entre os projetos



CONSTRUTIBILIDADE• Compatibilização entre os projetos

• Aplicação do processo construtivo



CONSTRUTIBILIDADE



CONCEPÇÃO DAS FÔRMAS E CIMBRAMENTO



PROJETO DE PRODUÇÃO

CARACTERÍSTICAS

- Representação gráfica do dimensionamento, com dados para quantificação dos materiais, fabricação e montagem dos componentes;

- Especificação dos materiais considerados no dimensionamento;

- Definição dos modos e detalhes operacionais;

- Eliminação de soluções improvisadas;

- Racionalidade na solução: otimização de soluções técnicas.



PROJETO DE PRODUÇÃO

Projeto demontagemde vigas



MATERIAIS COMPONENTES

- Madeira Serrada: sarrafos, tábuas e pontaletes





PROCEDIMENTOS

Especificação

Seleção do fornecedor

Pedido

Recebimento

Aceitação

Armazenamento





- Chapas de Madeira

Compensada




- Chapas de Madeira Compensada

PROCEDIMENTOS

Especificação

Seleção do fornecedor

Pedido

Recebimento

Ensaios e Aceitação

Armazenamento



DIRETRIZES: MONTAGEM, DESFORMA VERIFICAÇÕES

Procedimento Técnico de Execução e Controle- objetivo- documentos de referência- ferramentas e equipamentos- materiais- método executivo : desforma da fôrma; transferência dos eixos; locação de gastalhos; montagem de pilares; montagem de vigas e de lajes;- itens de verificação / tolerâncias- procedimentos administrativos




Método executivo: locação de gastalhos




Verificações e Tolerâncias

• dependência entre atividades;

• não acumulação de erros;

• estabelecimento dos itens a verificar e do momento de verificação;

• estabelecimento das tolerâncias.


RACIONALIZAÇÃORACIONALIZAÇÃOCheck List de Verificações e Tolerâncias

nto Nº: Resultados

PPAARRAA VVEERRIIFFIICCAAÇÇÃÃOO

Amostra (%)

Método de Inspeção

Tolerância(mm) A R

D

arte 1: Pilares Transporte dos eixos p/ testemunho da laje concretada 100 Prumo de

centro 0

Vinculação entre eixos (esquadro, etc.) 100 Trena aço +/- 1

Locação dos gastalhos 100 Trena aço +/- 3 Transferência da cota acumulada do pavimento 100 Trena metálica +/- 2

Transporte do nível nas grades/pontaletes guia 100 Nível alemão

Nível laser +/- 3

Armação dos pilares – Quantidade, bitola posição e dimensão da armação / espaçadores para cobrimento

100 Visual -

Junção entre os painéis dos pilares 50 Visual - Posicionamento e aperto das barras de ancoragem 25 Visual -

Distribuição dos barrotes 100 Visual - Transferência dos eixos para o assoalho 100 Prumo de centro 0 Conferência da locação das bocas dos pilares 100 Trena aço +/- 3

Limpeza do pé pilar 100 Visual -

utorizada a Concretagem dos Pilares ___________

Adensamento (vibração) do concreto em camadas 100 Visual -

Cota de parada do concreto 100 Visual -

Acompanhamento por baixo da laje 100 Visual -

Visual -Prumo de centro 0

Trena aço +/- 3

Visual -

S



QUALIFICAÇÃO DA MÃO DE OBRA

O item de maiorinfluência nos

resultados do sistemade fôrmas ainda é a

QUALIFICAÇÃOda Mão-de-Obra


RACIONALIZAÇÃORACIONALIZAÇÃOQUALIFICAÇÃO DA MÃO DE OBRA

MotivaçãoMotivaçãoCriatividadeCriatividade

Poder dePoder deDiscernimentoDiscernimento

Valorização doValorização doTrabalhadorTrabalhador

ComprometimentoComprometimentocom os objetivoscom os objetivos




FOTOS


SISTEMA DE FÔRMASSISTEMA DE FÔRMAS

O QUE É MELHOR ?

COMPRAR

“FÔRMA PRONTA”

XXBATER FÔRMA

NA OBRA


FÔRMA PRONTA X BATER NA OBRAFÔRMA PRONTA X BATER NA OBRA

Espaço físico

Aquisição de máquinas




serra circular de bancada

desengrossadeira




serra de fita

martelos pneumáticos



Espaço físico


Mão de obra capacitada

Cronograma

Preços


ANÁLISE DE CUSTOSANÁLISE DE CUSTOSObra hipotética - edifício residencial• estrutura vigada• 12 pavimentos tipo, e 2 subsolos;• área de projeção da laje = 500 m2;• área de fôrmas do pavimento tipo = 1.100 m2;• volume de concreto do pavimento tipo = 80 m3;• armação do pavimento tipo = 8,0 ton;• área total construída de estrutura = 10.000 m2;• área total de fôrmas = 23.500 m2;• volume total de concreto = 1.650 m3;• armação total = 165 ton;


ANÁLISE DE CUSTOSANÁLISE DE CUSTOSDistribuição de Custos

ConcretoAço

FôrmasCimbramento

Movimentação eEquipamentos

Material

Mão de obra0%

5%

10%

15%

20%

25%


ANÁLISE DE CUSTOSANÁLISE DE CUSTOSDistribuição de Custos

∗ 2 % fabricação

∗ 12 % montagem

∗ 6 % desforma

∗ 2 % transporte

∗ 2 % reformas e ajustes

24 % mão de obra

de fôrmas



MELHOR SISTEMA DEFÔRMAS E CIMBRAMENTO

materiais adequados

otimiza a mão de obra

mínimo de reformas e ajustes

compatível com método e equipamentos de movimentação



ERROS NA MODELAGEM

alvenaria, revestimentos,

esquadrias, pisos, forros

surgimento de patologias

AUMENTO DOS CUSTOSDESGASTE DE IMAGEM

INSATISFAÇÃO DO CLIENTE



EXERCÍCIO DE EQUALIZAÇÃO DE FÔRMAS E

CIMBRAMENTOS


ALTERNATIVAS PARA EQUALIZAÇÃOALTERNATIVAS PARA EQUALIZAÇÃO

Alternativa 1: Fôrma Pronta + Cimbramento de Madeira

Alternativa 2:Compra de Painéis Prontos + Cimbr. Metálico

Alternativa 3:Painéis Prontos + Cimbr. Metálico (TORRE) ePeriferia produzida no Canteiro

Alternativa 4:Execução Total da Fôrma no Canteiro

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