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Descrição Geral VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA As Válvulas de Tubagem Pneumática DN100 e DN150, Modelo DPV-1, são válvulas dife-renciais utilizadas para controlar automa-ticamente o fluxo da água em sistemas de sprinklers de protecção contra incêndios de tubagem pneumática após a activação de um ou mais sprinklers automáticos. A DPV-1 também possibilita a actuação de alarmes de incêndio após a activação do sistema. As características do Modelo DPV-1 são as se-guintes:

• Rearmeexterno.

• Pressãonominalde16bar.

• Design exclusivo de charneira excên-trica que permite que uma simples vál-vulacompactaminimizeotrabalhodeinstalação.

• Construçãoemferrodúctilparagaran-tir uma válvula leve para minimizar os custos de expedição.

• Diversasligaçõesdeentradaedesaída.

• Procedimentode rearme simples atra-vés da eliminação de água de ferra-gem.

Os sistemas de sprinklers de tubagem pneu-mática são utilizados em armazéns sem aquecimento, parques de estacionamento, montras de lojas, espaços de sótão, docas de mercadorias e outras áreas expostas a temperaturas negativas em que não pode utilizada tubagem hidráulica. Quando ar-mado, o sistema de sprinklers de tubagem pneumática (seca) é pressurizado com ar (ou nitrogénio). A perda de pressão, através da activação de um sprinkler automático em resposta ao calor de um incêndio, per-mite que a Válvula de Tubagem Pneumática DPV-1 se abra e permita um fluxo de água na tubagem do sistema de sprinklers. A ta-bela A estabelece a pressão de ar do siste-ma mínima necessária, que inclui um factor de segurança para ajudar a evitar falsas ac-tivações (disparos) que ocorrem devido aflutuaçõesnofornecimentodeágua.

Válvula de Tubagem Pneumática Modelo DPV-1, DN100 & DN150 Acelerador de Válvula de Tubagem Pneumática Modelo ACC-1 Acessórios de Válvula em Conformidade Europeia, 16 bar

GeneralDescriptionDRY PIPE VALVEThe DN100 and DN150, Model DPV-1Dry Pipe Valves are differential valvesused to automatically control the flowof water into a dry pipe fire protectionsprinkler systems upon operation ofone or more automatic sprinklers. TheDPV-1 also provides for actuation offire alarms upon system operation.The Model DPV-1 features are as fol-lows:

• External reset.• 16 bar pressure rating.• Unique offset single clapper design

enabling a simple compact valve tominimize installation labor.

• Ductile iron construction to ensure alightweight valve to minimize ship-ping cost.

• A variety of inlet and outlet connec-tions.

• Simple reset procedure through theelimination of priming water.

Dry pipe sprinkler systems are used inunheated warehouses, parking ga-rages, store windows, attic spaces,loading docks, and other areas ex-posed to freezing temperatures, wherewater filled pipe cannot be utilized.When set for service, the dry pipesprinkler system is pressurized with air(or nitrogen). The loss of pressurethrough an operated automatic sprin-kler in response to heat from a firepermits the DPV-1 Dry Pipe Valve toopen and allow a flow of water into thesprinkler system piping. Table A es-tablishes the minimum required sys-tem air pressure that includes a safetyfactor to help prevent false operationsthat occur due to water supply fluctua-tions.

ACCELERATORThe optional Model ACC-1 Accelerator

Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150Model ACC-1 Dry Pipe Valve AcceleratorEuropean Conformity Valve Trim, 16 Bar

of 22 TFP1090DRAFT 10/13/05

Technical Services: Tel: (800) 381-9312 / Fax: (800) 791-5500

SECTIONS

General Description

Dry Pipe Valve . . . . . . . . . 1

Accelerator . . . . . . . . . . . 1

Technical Data . . . . . . . . . . 5

Operating Principles

Dry Pipe Valve . . . . . . . . . 9

Accelerator . . . . . . . . . . . 9

Installation . . . . . . . . . . . 10

Valve Setting Procedure . . . . 10

Care and Maintenance . . . . 11

Limited Warranty . . . . . . . . 12

Ordering Procedure . . . . . . 21

Summary Instructions . . . . . .. . . . . . . . . Appendices A-G

TABLES

A - Air Pressure Requirements . 4

B - Trim Cross Reference . . . . 6

C - Accelerator Fill Times . . . 11

FIGURES

1A - DN100 Assembly . . . . . . 2

1B - DN150 Assembly . . . . . . 3

2 - Pressure Loss . . . . . . . . 4

3 - Valve Take-Out Dimensions . 5

4 - Accelerator Assembly . . . . 6

5 - Valve Operation . . . . . . . 7

6 - Accelerator “Set” . . . . . . . 8

7 - Accelerator “Tripped” . . . . 8

Valve Trim is illustrated in Figures8 thru 15. Refer the Table B onPage 5 for types of trim and corre-sponding figure and page number.

SECÇÕESDescrição Geral Válvula de Tubagem Pneumática . . . 1 Acelerador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Dados Técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Princípios de Funcionamento Válvula de Tubagem Pneumática . . . 9 Acelerador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Instalação ......... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10ProcedimentodeRegulaçãodaVálvula 10CuidadoseManutenção . . . . . . . . . . . . . 11Garantia Limitada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Procedimento de Encomenda . . . . . . . . 21InstruçõesResumidas . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Anexos A-G

TABELASA-RequisitosdePressãodeAr . . . . . . . . 4B-ReferênciaCruzadadeAcessórios . . 5C-TemposdeEnchimentodoAcelerador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

FIGURAS1A-ConjuntoDN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . 21B-ConjuntoDN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 - Perda de Pressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43-DimensõesdosComponentesdaVálvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54-ConjuntodoAcelerador . . . . . . . . . . . .65 - Funcionamento da Válvula . . . . . . . . . 76-Acelerador“Armado” . . . . . . . . . . . . . . . 87-Acelerador“Actuado” . . . . . . . . . . . . . . 8Os Acessórios Auxiliares da Válvula são ilustradosnasFiguras8a15.ConsulteaTabela B na página 5 para obter tipos de acessóriosauxiliareseafigura/númerodapágina correspondente.

de 30 TFP1090_PT

FIGURE 1ADN100 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— ASSEMBLY —

5

3

4

1

1 Valve Body 1 NR

NRSee (a)

See (c)See (c) or (d)

See (b)See (e)

2

3

678

9

10

1112

15

Air and Water

Handhole Cover

ClapperClapper Facing

1/4-20 UNC x 1/2"

Clapper Hinge

Reset KnobReset Spring

11

11

11

17

18

Reset Latch

Seat

Retaining Plate

Socket Head Cap

Pin

. . . .

. . . . . .

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . .

. . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

4 Handhole CoverSee (d)Gasket 1. . . . . . . . . .

5 1/2-13 UNC x 1"

CHScrew 6. . . . . . . . . . .

Clapper FacingSee (c)1. . . .

Hex Head Cap

See (c)7Screw . . . . . . . . . . .

See (e)1. . . . .13 Reset Bushing See (e)1. . . .14 Reset Bushing

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .Reset Plunger

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . .16 Reset Plunger See (e)1. . . . .

9

11

12

13

14

15, 18

16

Dow Corning FS3452

See (d) or (e)Grease, 1.5 g 1. . . . .Flourosilicone

Subassembly 1 See (e). . . . .

17

2

6

7

8

10

CLAPPERASSEMBLY

RESETPLUNGER

PARTS

NO. QTY.DESCRIPTION REF.

NR: Not ReplaceableCH: Common Hardware

(c) Clapper Assembly

92-309-1-403. . . . . . . . . .(d) Repair Parts Kit

(e) Reset Plunger Parts KitIncludes Items:

NO. DESCRIPTION P/N

REPLACEMENT PARTS

(a) Handhole Cover 92-309-1-401. . . . . .(b) Clapper Hinge Pin 92-309-1-402. . . .

Includes Items:6 through 9

92-309-1-404. . . . . . .Includes Items:4, 7, 14, 15, 18

11 through 18 92-309-1-405. . . . . . . .

of 22 TFP1090

Nº DEsCRIção QTD REF.1 CorpodaVálvula . . . . . . . . . . 1 NS2 Sede de Ar e Água . . . . . . . . 1 NS

3 Tampa do Orifício de Inspec-ção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 NS

4 Junta da Tampa do Orifício de Inspecção . . . . . . . . . . . . . 1 (b)

5 ParafusodeCabeçasextava-da1/2-13UNCx1” . . . . . . . . 6 CH

6 Charneira . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 (a)

7 RevestimentodaCharneira 1 (a) ou (b)8 PlacadeRetençãodoReves-

timentodaCharneira . . . . . 1 (a)9 ParafusodeCabeçasextava-

daInterior1/4-20UNCx1/2” 7 (a)

10 PinodaCharneira . . . . . . . . . 1 (a)11 ManípulodeRearme . . . . . . 1 (c)12 MoladeRearme . . . . . . . . . . 1 (c)13 MancaldeRearme . . . . . . . . 1 (c)

14 JuntaCirculardoMancaldeRearme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 (b) ou (c)

15 JuntaCirculardoÊmbolodeRearme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 (b) ou (c)

16 ÊmbolodeRearme . . . . . . . . 1 (c)

17 Subconjunto da Lingueta de -EncravamentodeRearme 1 (c)

18 MassadeFlúor-siliconeDowCorningFs34521,5g . . . . . 1 (b) ou (c)

NS: Não SubstituívelFN: Ferragens Normais

FIGURA 1AVÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DN100 MODELO DPV-1

— MONTAGEM —

PEçAsDEsUBsTITUIção

Nº DEsCRIção P/N(a) ConjuntodeCharneira

Inclui Itens: 6a9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92-309-1-403

(b) KitdePeçasdeReparaçãoInclui Itens: 4, 7, 14, 15, 18 . . . . . . . . . . . 92-309-1-404

(c) KitdePeçasdoÊmbolodeRearmeIncluiItens: 11 a 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . 92-309-1-405

CoNJUNToDA

CHARNEIRA

PEçAsDoÊMBoLoDEREARME

TFP1090_PT Página 3 de 30 of 22TFP1090

FIGURE 1BDN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— ASSEMBLY —

4

6

7

8

2

35

13

14

15

16

17

18, 21

19

20

9

10

11

12

CLAPPERASSEMBLY

RESETPLUNGER

PARTS

See (a) See (c)See (c) or (d)

See (b)See (e)

91011

12

13

1415

18

Handhole Cover ClapperClapper Facing

1/4-20 UNC x 1/2"

Clapper Hinge

Reset KnobReset Spring

1 11

11

20 Reset LatchSubassembly 1 See (e)

Retaining Plate

Socket Head Cap

Pin

. . . .

. . . . . .

. . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

7 Handhole CoverSee (d)Gasket 1. . . . . . . . . .

8 5/8-11 UNC x 1"

CHScrew 6. . . . . . . . . . .

Clapper FacingSee (c)1. . . .

Hex Head Cap

See (c)9Screw . . . . . . . . . . .

See (e)1. . . . .16 Reset Bushing See (e)1. . . .17 Reset Bushing

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .Reset Plunger

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .19 Reset Plunger See (e)1. . . . .

21 Dow Corning FS3452

See (d) or (e)Grease, 1.5 g 1. . . . .Flourosilicone


NR: Not ReplaceableCH: Common Hardware

(c) Clapper Assembly

92-309-1-603. . . . . . . . .(d) Repair Parts Kit

(e) Reset Plunger Parts KitIncludes Items:

NO. DESCRIPTION P/N

REPLACEMENT PARTS

(a) Handhole Cover 92-309-1-601. . . . . .(b) Clapper Hinge Pin 92-309-1-602. . . .

Includes Items:9 through 12

92-309-1-604. . . . . .Includes Items:7, 10, 17, 18, 21

14 through 21 92-309-1-405. . . . . . . .

NRAir Seal O-Ring 1. . . .

5 3/8-16 UNC x 1"Socket Head Cap

NR8Screw . . . . . . . . . . .


2 Air and Water

3 Water SealO-Ring . . . . . . . . . . NR1

1 Valve Body 1 NR. . . . . . .


4

NRSeat 1. . . . . . . . . . . .6

1

FIGURA 1BVÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DN150 MODELO DPV-1

— MONTAGEM —

Nº DEsCRIção QTD REF.1 CorpodaVálvula . . . . . . . . . . . 1 NS2 Sede de Ar e Água . . . . . . . . . 1 NS

3 JuntaCirculardoVedantedeÁgua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 NS

4 JuntaCirculardoVedantedeAr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 NS

Nº DEsCRIção QTD REF.

5ParafusodeCabeçasexta-vadaInterior3/6-16UNCx1” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 NS

6 Tampa do Orifício de Inspec-ção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 (a)

7 Junta da Tampa do Orifício de Inspecção . . . . . . . . . . . . . 1 (d)

Nº DEsCRIção QTD REF.8 ParafusodeCabeçasextava-

da5/8-11UNCx1” . . . . . . . . . 6 CH9 Charneira . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 (a)

10 RevestimentodaCharneira . 1 (a) ou (b)11 PlacadeRetençãodoReves-

timentodaCharneira . . . . . . 1 (a)12 ParafusodeCabeçasextava-

daInterior1/4-20UNCx1/2” 9 (a)

13 PinodaCharneira . . . . . . . . . . 1 (a)14 ManípulodeRearme . . . . . . . 1 (c)15 MoladeRearme . . . . . . . . . . . 1 (c)16 MancaldeRearme . . . . . . . . . 1 (c)

17 JuntaCirculardoMancaldeRearme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 (b) ou (c)

18 JuntaCirculardoÊmbolodeRearme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 (b) ou (c)

19 ÊmbolodeRearme . . . . . . . . . 1 (c)

20 Subconjunto da Lingueta de -EncravamentodeRearme . 1 (e)

21 MassadeFlúor-siliconeDowCorningFs34521,5g . . . . . . 1 (b) ou (c)

NS: Não SubstituívelFN: Ferragens Normais

PEçAsDEsUBsTITUIção

Nº DEsCRIção P/N(a) ConjuntodeCharneira

Inclui Itens: 9 a 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92-309-1-603

(b) KitdePeçasdeReparaçãoInclui Itens: 7, 10, 17, 18, 21. . . . . . . . . . 92-309-1-604

(c) KitdePeçasdoÊmbolodeRearmeIncluiItens: 14 a 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . 92-309-1-405

CoNJUNToDA

CHARNEIRAPEçAsDoÊMBoLoDEREARME

de 30 TFP1090_PT

ACELERADOR oAceleradorModeloACC-1opcionaléumdispositivo de abertura rápida que se des-tina a reduzir o tempo para a activação da válvula após a activação (disparo) de um ou mais sprinklers automáticos. O Acelerador ModeloACC-1 ajusta-se automaticamenteaalteraçõespequenase lentasnapressãodo sistema, mas é activado quando ocorre uma queda rápida e constante da pressão (como no caso do disparo de um sprinkler). Após a actuação, o Acelerador transmite a pressão de ar do sistema à câmara inter-média da Válvula de Tubagem Pneumática Modelo DPV-1. Isto neutraliza a pressão diferencial que mantém a Válvula de Tuba-gem Pneumática Modelo DPV-1 fechada,permitindo a sua abertura.

oAceleradorModeloACC-1temumdispo-sitivo exclusivo anti-inundação interno, de acção positiva, e um flutuador (com bóia) que impedem a água e detritos da água de entrarem nas áreas mais sensíveis de funcionamento do acelerador. O disposi-tivo anti-inundação é selado e encravado imediatamente após a activação do Acele-radorModeloACC-1semesperarporumaacumulação da pressão na câmara intermé-dia da válvula de tubagem pneumática. A característica de encravamento mantém o dispositivo anti-inundação selado, mesmo enquanto o sistema está a ser drenado. O flutuador (com bóia) sela a passagem de entrada da câmara de controlo se existir uma actuação inadvertida da válvula de tu-bagem pneumática devido, por exemplo, a umafalhadocompressordearcombinada

com uma perda lenta da pressão de ar do sistema devido a uma fuga.

AVIsOAs Válvulas de Tubagem Pneumática Modelo DPV-1 e o Acelerador de Válvula de Tubagem Pneumática Modelo ACC-1 aqui descritos têm de ser instalados e mantidos em confor-midade com este documento, para além das normas reconhecidas pela Entidade Homolo-gadora e por quaisquer outras autoridades competentes. O incumprimento das nor-mas pode pôr em causa o funcionamento destes dispositivos.

O proprietário é responsável pela manuten-ção do seu sistema e dispositivos de protecção contra incêndios em condições adequadas de funcionamento. A empresa de instalação ou o fabricante devem ser contactados em caso de dúvidas.

is a quick opening device that is in-tended to reduce the time for valveoperation following the operation ofone or more automatic sprinklers. TheModel ACC-1 Accelerator automat-ically adjusts to both small and slowchanges in system pressure, but tripswhen there is a rapid and steady dropin pressure (as in the case of a sprin-kler operation). Upon tripping, the Ac-celerator transmits system air pres-sure to the intermediate chamber ofthe Model DPV-1 Dry Pipe Valve. Thisneutralizes the differential pressureholding the Model DPV-1 Dry PipeValve closed and permits it to open.

The Model ACC-1 Accelerator has aunique, positive action, internal anti-flood device and a ball float whichcombine to prevent water and waterborne debris from entering the moresensitive operating areas of the accel-erator. The anti-flood device seals andlatches immediately upon operation ofthe Model ACC-1 Accelerator withoutwaiting for a pressure build-up in theintermediate chamber of the dry pipevalve. The latching feature keeps theanti-flood device sealed, even whilethe system is being drained. The ballfloat seals the pilot chamber inlet portif there is an inadvertent trip of the drypipe valve, due for example, to an aircompressor failure combined with aslow loss in system air pressure due toa leak.

WARNINGThe Model DPV-1 Dry Pipe Valves andModel ACC-1 Dry Pipe Valve Accel-erator described herein must be in-stalled and maintained in compliancewith this document in addition to thestandards recognized by the Approvalagency, in addition to any otherauthorities having jurisdiction. Failureto do so may impair the perform-ance of these devices.

The owner is responsible for maintain-ing their fire protection system and de-vices in proper operating condition.The installing contractor or manufac-turer should be contacted with anyquestions.

of 22 TFP1090

FIGURE 2DN100 and DN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE— NOMINAL PRESSURE LOSS VERSUS FLOW —

2000 3000 10000700050001000FLOW RATE IN LITRES PER MINUTE (LPM)

NO

MIN

AL

PR

ES

SU

RE

DR

OP

INB

AR

0,08

0,03

0,05

0,04

0,06

0,07

0,09

0,10

0,20

0,30

0,50

0,40

0,60

0,02

DN

100

DN

150

MaximumWater Supply

Pressure,bar

System AirPressureRange,

bar

1,4

4,1

5,5

6,9

8,3

10,0

0,7

1,0 - 1,6

1,4 - 1,9

1,7 - 2,3

2,1 - 2,6

2,4 - 3,0

11,4

12,8

14,1

2,8 - 3,3

3,1 - 3,7

3,4 - 4,0

15,5 3,8 - 4,3

16,0 4,1 - 4,6

TABLE ASYSTEM AIR PRESSURE

REQUIREMENTS

Pressão Máxima do

Fornecimento de Água

(bar)

Intervalo de Pressão de Ar

do Sistema (bar)

1,4 0,7

4,1 1,0-1,6

5,5 1,4 - 1,9

6,9 1,7 - 2,3

8,3 2,1-2,6

10,0 2,4 - 3,0

11,4 2,8 - 3,3

12,8 3,1 - 3,7

14,1 3,4 - 4,0

15,5 3,8 - 4,3

16,0 4,1-4,6

TABELA APREssÃO DE AR DO sIsTEMA

REQUIsITOs

QU

EDA

DE

PREs

sÃO

NO

MIN

AL E

M b

ar

FIGURA 2VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DN100 e DN150 MODELO DPV-1

— PERDA DE PREssÃO NOMINAL Vs DÉBITO —

DÉBITO EM LITROs POR MINUTO (l/mín)

TFP1090_PT Página 5 de 30

Dados Técnicos Homologações: As Válvulas de Tubagem Pneumática DN100 e DN150 Modelo DPV-1, com ou sem o Ace-lerador de Válvula de Tubagem Pneumáti-ca Modelo ACC-1, têm Homologação FM,LPCB,VDseCEcomAcessóriosdeVálvulaemConformidadeEuropeia (Ref.Figuras8a 15).

Válvula de Tubagem Pneumática: As Válvulas de Tubagem Pneumática DN100 e DN150, Modelo DPV-1, destinam-se a ins-talaçõesverticais (fluxomontante)eestãoclassificadas para utilização a uma pressão de serviçomáxima de 16bar. A perda depressão nominal vs fluxo é mostrada na Fi-gura 2, e as dimensões dos componentesda válvula são mostradas na Figura 3.

As ligações flangeadas sãoperfuradas emconformidade com Iso 2084 (PN10/16)ouANsIB16.1 (Classe125).As ligaçõesdesaída ranhurada, consoante aplicável, sãocortadas em conformidade com as especi-ficaçõesde ranhurapadrãopara tubagemem aço. Adequam-se para utilização com junções terminais ranhuradas para tuba-gem que estão listadas ou homologadaspara utilização em sistemas de protecção contra incêndios.

As ligaçõesdeorifícios roscadosestãoemconformidade com ISO 7/1 para aceitarem imediatamente a combinação dos acessó-riosdetalhadanasFiguras8a15.

Os componentes da Válvula DN100 DPV-1 são mostrados na Figura 1A, e os compo-nentes da Válvula DN150 DPV-1 são mos-tradosnaFigura1B.oCorpoeaTampadoorifíciodeInspecçãosãodeferrodúctil.AJunta da Tampa do Orifício de Inspecção é deneopreneeoRevestimentodaCharneiraé de EPDM. O Vedante da Sede de Ar/Água édelatão,aCharneiraédecobre,eaPla-cadeRetençãodaCharneiraeaLinguetade Encravamento são de bronze. O Pino da Charneiraédebronzedealumínioeosfi-xadores da Tampa do Orifício de Inspecção são de aço de carbono.

Acessórios Auxiliares da Válvula:Os Acessórios Auxiliares da Válvula são ilus-tradosnasFiguras8e15(Ref.TabelaB).osAcessórios Auxiliares da Válvula são parte da homologação laboratorialdaVálvulaDPV-1 e são necessários para o funcionamento correcto daVálvula DPV-1. Cada conjuntode componentes inclui os seguintes itens:

• ManómetrodoFornecimentodeÁgua

• ManómetrodeArdosistema

• VálvuladeDrenagemPrincipal

• VálvuladeDrenagemdoCorpoInferior

• VálvuladeTestedeAlarme

• VálvuladeDrenagemAutomática

• ProvisãoparaumAceleradoropcional

Fornecimento de Ar:A tabela A mostra os requisitos de pressão de ar do sistema em função da pressão do

fornecimentodeágua.Recomenda-sequea pressão de ar (ou nitrogénio) no sistema de sprinklers seja mantida automaticamen-te utilizando um dos seguintes dispositivos de manutenção de pressão, conforme ade-quado:

• DispositivodeManutençãodeArMo-delo AMD-1 (tipo redutor de pressão).

• DispositivodeManutençãodeArMo-delo AMD-2 (tipo controlo de compres-sor).

• DispositivodeManutençãodeNitrogé-nio Modelo AMD-3 (tipo redutor de alta pressão).

Dispositivo de Abertura Rápida:Comoopção,aVálvuladeTubagemPneu-mática Modelo DPV-1 pode ser adquirida com o Acelerador Mecânico de Válvula de Tubagem PneumáticaModelo ACC-1 (Ref.Figura4).oACC-1éutilizadopara reduziro tempo de actuação da válvula após a ac-

tivação (disparo) de um ou mais sprinklers automáticos.

Patentes:PatentesEUANº6.557.645

TechnicalDataApprovals:The DN100 and DN150 Model DPV-1Dry Pipe Valves with or without ModelACC-1 Dry Pipe Valve Accelerator areFM, LPCB, VDS, and CE Approvedwith European Conformity Valve Trim(Ref. Figures 8 thru 15).

Dry Pipe Valve:The DN100 and DN150, Model DPV-1Dry Pipe Valves are for vertical instal-lations (flow going up), and they arerated for use at a maximum servicepressure of 16 bar. The nominal pres-sure loss versus flow is shown in Fig-ure 2, and the valve take-out dimen-sions are shown in Figure 3.

Flanged connections are drilled perISO 2084 (PN10/16) or ANSI B16.1(Class 125). The grooved outlet con-nections, as applicable, are cut in ac-cordance with standard groove speci-fications for steel pipe. They aresuitable for use with grooved end pipecouplings that are listed or approvedfor fire protection system service.

Threaded port connections are perISO 7/1 to readily accept the trim ar-rangement detailed in Figures 8 -15.

Components of the DN100 DPV-1Valve are shown in Figure 1A, andcomponents of the DN150 DPV-1Valve are shown in Figure 1B. TheBody and Handhole Cover are ductileiron. The Handhole Cover Gasket isneoprene, and the Clapper Facing isEPDM. The Air/Water Seat Ring isbrass, the Clapper is copper, and boththe Clapper Retaining Plate and Latchare bronze. The Hinge Pin is aluminumbronze, and the fasteners for theHandhole Cover are carbon steel.

Valve Trim:The Valve Trim is illustrated in Figures8 and 15 (Ref. Table B). The ValveTrim forms a part of the laboratoryapproval of the DPV-1 Valve and isnecessary for the proper operation ofthe DPV-1 Valve. Each package of trimincludes the following items:

• Water Supply Pressure Gauge• System Air Pressure Gauge• Main Drain Valve• Low Body Drain Valve• Alarm Test Valve• Automatic Drain Valve• Provision For An Optional

Accelerator

Air Supply:Table A shows the system air pressurerequirements as a function of the watersupply pressure. The air (or nitrogen)pressure in the sprinkler system is rec-ommended to be automatically main-tained by using one of the followingpressure maintenance devices, as ap-propriate:

• Model AMD-1 Air Maintenance De-vice (pressure reducing type).

• Model AMD-2 Air Maintenance De-vice (compressor control type).

• Model AMD-3 Nitrogen Mainte-nance Device (high pressure reduc-ing type).

Quick Opening Device:As an option, the Model DPV-1 DryPipe Valve may be acquired with theModel ACC-1 Mechanical Dry PipeValve Accelerator (Ref. Figure 4) TheACC-1 is used to reduce the time tovalve actuation following the operationof one or more automatic sprinklers.

Patents:

U.S.A. Patent No. 6,557,645 and4,570,719.

of 22TFP1090

TABLE BREFERENCE FOR CORRESPONDING

FIGURE NUMBER AND PAGE NUMBER— EUROPEAN CONFORMITY VALVE TRIM —

FIGURE 3DN100 and DN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— TAKE-OUT DIMENSIONS —

DN100

Alarm Test Valve AcceleratorValve Size

DN150 Three-Way Standard Yes No

PageNumber

FigureNumber

� � � 138

� � � 149

� � � 1510

� � � 1611

� � � 1712

� � � 1813

� � � 1914

� � � 2015

FxF, FxG,406 mm

or GxG

DN100 DN150

FxF, FxG,346 mm

or GxG

TABELA BREFERÊNCIA PARA CORREsPONDENTE

NÚMERO DE FIGURA E DE PÁGINA— ACEssÓRIOs DE VÁLVULA EM CONFORMIDADE EUROPEIA —

Diâmetro de válvula

Válvula de teste de alarme

Acelerador Número de figura

Número de

páginaDN100 DN150 Três Vias Padrão Sim Não

× × × 8 13

× × × 9 14

× × × 10 15

× × × 11 16

× × × 12 17

× × × 13 18

× × × 14 19

× × × 15 20

FIGURA 3VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DN100 e DN150 MODELO DPV-1

—DIMENsÕEs DOs COMPONENTEs—

346mm (FxF,FxRouRxR)

406mm (FxF,FxRouRxR)

de 30 TFP1090_PT of 22 TFP1090

FIGURE 4MODEL ACC-1 ACCELERATOR ASSEMBLY

NO. DESCRIPTION QTY. P/N

1 Base 1 NR2 Cover 1 NR3 Upper Diaphragm

Plate 1 See (c)4 Pivot Plate

Assembly 1 See (b)a Spirol Pin 1b Pivot Plate 1

5 Plunger 1 See (a)a Pan Hd. Machine

Screw 1b Upper Diaphragm

Retaining Ring 2c Upper Diaphragm 1d Jam Nut 1

6 Exhaust Valve 1 See (a)a Upper Plug 1b Washer 1c Lower Diaphragm 1d Lower Plug 1e O-Ring* 1f O-Ring Retainer 1g Exhaust Valve Screw 1

7 Rd. Head MachineScrew,1/4"-20 UNC x 5/8" 6 See (c)

8 Cover Gasket 1 See (a)9 Vent Plug 1 See (c)10 O-Ring* 1 See (a)11 Restriction 1 See (a)12 Restriction Access

Plug 1 See (c)13 Pan Hd. Machine

Screw,No. 10-32 UNF x 5/8" 4 See (b)

14 Cotter Pin 1 See (b)15 Lever 1 See (b)16 Retaining Ring 1 See (b)17 Anti-Flood Valve 1 See (b)18 Relief Valve 1 See (b)19 Spring 1 See (b)20 Relief Valve Seat 1 See (b)21 O-Ring* 1 See (b)22 Seal Washer 1 See (b)23 Latch 1 See (a)24 Fillerster Hd.

Machine Screw,1/4"-20 UNC x 1-1/2" 8 See (c)

25 Plug Seat 1 See (c)26 O-Ring* 1 See (c)27 O-Ring* 1 See (a)28 Reset Knob 1 See (c)29 Anti-Flood Seat

Assemblyw/Ball Float 1 See (b)

a Insert 1b Seal 1c Guide 1d Ball 1e Clip 1f O-Ring* 1

* Requires thin film ofFS3452 Fluorosilicone Grease

(a) Repair Parts Kit (a)Includes Items 5, 6, 8,10, 11, 23, 27 &1.5 grams of FS3452 92-311-1-116

(b) Replacement PartsKit (b) Includes Items4, 13-22, 29 &1.5 grams of FS3452 92-311-1-117

(c) Replacement PartsKit (c) Includes Items3, 7, 9, 12, 24-26, 28,& 1.5 grams of FS3452 92-311-1-118

NR: Not Replaceable

Nº DEsCRIção QTD P/N

1 Base 1 NS2 Tampa 1 NS3 Placa do Diafragma Superior 1 (c)4 ConjuntodaPlacaPivot 1 (b)

a Pino Espiral 1b Placa Pivot 1

5 Êmbolo 1 (a)

a ParafusoMont.CabeçaCilíndrica 1

b AneldeRetençãodoDia-fragma Superior 2

c Diafragma Superior 1d Porca de Aperto 1

6 Válvula de Escape 1 (a)a Tampão Superior 1b Anilha 1c Diafragma Inferior 1d Tampão Inferior 1e Junta-Circular* 1f Retentorde-JuntaCircular 1

g Parafuso da Válvula de Escape 1

7 ParafusoMont.CabeçaRe-donda,1/4”’-20UNCx5/8” 6 (c)

8 Junta da Tampa 1 (a)9 Tampão de Purga 1 (c)10 Junta-Circular* 1 (a)11 Restrição 1 (a)

12 Tampão de Acesso da Restrição 1 (c)

13 Parafuso Mont. Parafuso Mont.,Nº10-32UNFX5/8” 4 (b)

14 PinoRanhurado 1 (b)15 Alavanca 1 (b)16 AneldeRetenção 1 (b)17 Válvula Anti-Inundação 1 (b)18 Válvula de Alívio de Pressão 1 (b)19 Mola 1 (b)

20 Sede da Válvula de Alívio de Pressão 1 (b)

21 Junta-Circular* 1 (b)22 AnilhaVedante 1 (b)23 Lingueta de Encravamento 1 (a)24 ParafusoMont.CabeçaFil-

lerster,1/4”-20UNCx1-1/2” 8 (c)25 Sede do Tampão 1 (c)26 Junta-Circular* 1 (c)27 Junta-Circular* 1 (a)28 ManípulodeRearme 1 (c)29 ConjuntodasedeAnti-Inun-

dação c/ Flutuador 1 (b)a Encaixe 1b Vedante 1c Guia 1d Esfera 1e Abraçadeira 1f Junta-Circular* 1

*RequerumacamadafinadeMassadeFlúor-sili-cone FS3452 (MANÍPULoDEREARME)

(TAMPãoDEACEssoDAREsTRIção)

(TAMPãoDEPURGA)

FIGURA 4CONJUNTO DO ACELERADOR MODELO ACC-1

(a) KitdePeçasdeReparação(a)IncluiItens5,6,8,10,11,23,27 & 1,5 g de FS3452 92-311-1-116

(b) KitdePeçasdeReparação(b)Inclui Itens 4, 13-22, 29 & 1,5 g de FS3452 92-311-1-117

(c) KitdePeçasdeReparação(c)IncluiItens3,7,9,12,24-26,28 & 1,5 g de FS3452 92-311-1-118

NS: Não Substituível


FIGURE 5MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE (DN100 SHOWN)

— SET AND OPEN POSITIONS —

INTERMEDIATECHAMBER

FULLY OPENASSEMBLYCLAPPER

& ALARM

FIGURE 5D

FIGURE 5A

DRAIN POSITION

SET POSITION

SHUT OFFWATER SUPPLY

FROM

SYSTEM

WATER SUPPLY

OPEN

DN20LOW BODY

DRAIN

04

ASSEMBLYLATCHED

CLAPPER

TEST PORT

02

PORTMAIN DRAIN

DN50

LATCHCLAPPER

05

RESET

SET POSITIONFIGURE 5B

AIR PRESSURETO SYSTEM

DN25

PORT

DN15WATER

AIR SUPPLY

PRESSURESUPPLY

01

RESEATEDASSEMBLYCLAPPER

TO ALARM

ALARM PORTWATERFLOW

LATCH

FIGURE 5ERESET POSITION

SHUT OFFWATER SUPPLY

ASSEMBLYCLAPPER

PIVOTS TOUNLATCH

FIGURE 5COPERATED POSITION

COMPLETESYSTEM

WATER SUPPLY

CLAPPER

FROM

WATERFLOWTO SYSTEM

CLAPPER LATCH

CLAPPER ASSEMBLYPIVOTS TO ALLOW

TO FULLY OPEN

ASSEMBLY

ATMOSPHERE

DN20 ALARMPORT OPEN TO

03

PORT

KNOBRESET

DRAIN FROMDRAIN FROM

CLAPPER

IN SETASSEMBLY

POSITION

PUSH HERE

VALVETO RESET

INTERMEDIATE

WATER

VALVEWATERWAY

SEAT

ASSEMBLYCLAPPER

PORT

CHAMBER

ALARM

AIRSEAT

03

LINGUETA DE ENCRAVAMENToDACHARNEIRA

CoNJUNToDEREARME

PASSAGEM DE DRENAGEMPRINCIPALDN50

LINGUETA DE ENCRAVAMENToDACHARNEIRAPIVoTAPARA

DEsENCRAVARCoNJUNToDA

CHARNEIRA

CoRTEDoFoRNECIMENTo

DE ÁGUA

CoNJUNToDA

CHARNEIRAENCRAVADoEMPosIção

ABERTA

PASSAGEM DE

DRENAGEMDoCoRPoINFERIoR

DN20 CoRTEDoFoRNECIMENTo

DE ÁGUA

LINGUETA DE ENCRAVAMENToDACHARNEIRAPIVoTA

PARAPERMITIRABERTURAToTALDoCoNJUNToDACHARNEIRA

DoFoRNECIMENToDE ÁGUA

DoFoRNECIMENToDE ÁGUA

DRENAGEMDO SISTEMA

PREssãoDoFoRNE-CIMENTo

DE ÁGUA & PASSAGEM DE TESTE DEALAR-ME DN15

PASSAGEM PARAALARMEDN20ABERTAÀATMosFERA PASSAGEM DE

DÉBIToPARAALARME

CoNJUNToDACHARNEIRACoMsEDE

REsTABELECIDA

CoNJUNToDACHARNEIRA

SEDE DEAR

PASSAGEM PARAALARME

CÂMARAINTERMÉDIA

SEDE DE ÁGUA

PASSAGEM DE ÁGUA DA

VÁLVULAEMPURRARAQUIPARAREARMARVÁLVULA

MANÍPULO DEREARME

DRENAGEMDosIsTEMACoMPLETo

CoNJUNToDA

CHARNEIRAEMPosIçãoARMADA

CoNJUNToDACHARNEIRACoMABERTURAToTAL

DÉBIToPARAsIsTEMA

PASSAGEM DoFoRNE-CIMENToDEARDN25

PREssãoDEARPARAsIsTEMA

FIGURA 5APosIçãoARMADA

FIGURA 5CPosIçãoACTIVADA

FIGURA 5DPosIçãoDEDRENAGEM

FIGURA 5EPosIçãoDEREARME

FIGURA 5BPosIçãoARMADA

DACÂMARAINTERMÉDIA

FIGURA 5VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA MODELO DPV-1 (DN100 MOsTRADA)

— POsIÇÕEs ARMADA E ABERTA —


FIGURE 6MODEL ACC-1 ACCELERATOR IN SET POSITION

FIGURE 7MODEL ACC-1 ACCELERATOR IN TRIPPED POSITION

FIGURA 6ACELERADOR MODELO ACC-1 EM POsIÇÃO ARMADA

MOLA

VÁLVULAANTI-INUNDAção

FLUTUADoR

ENTRADA1/2”NPT

PAssAGEMDEENTRADADACÂMARADECoNTRoLo

CÂMARADEENTRADA

sAÍDA1/2”NPT

LIGAçãoDEMANÓMETRo1/4”NPT

REsTRIção

CÂMARADEsAÍDA

VÁLVULADEEsCAPE

VÁLVULA DE ALÍVIO DEPREssão

CÂMARADECoNTRoLo

CÂMARADIFERENCIAL

FIGURA 7ACELERADOR MODELO ACC-1 EM POsIÇÃO DE ACTUAÇÃO

ÊMBoLo

ALAVANCA

DA TUBAGEM DO SISTEMA

PARACÂMARAINTERMÉDIADA

VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA

PASSAGEM DE ALÍVIO

MANÍPULO DE REARME

LINGUETA DE ENCRAVAMENTo


Princípios de Funcionamento VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA A Válvula de Tubagem Pneumática Modelo DPV-1 é uma válvula de tipo diferencial que utiliza uma pressão de sistema (de ar ou ni-trogénio) substancialmente mais baixa do que a pressão do fornecimento (de água) para manter a posição armada mostrada na Figura 5A. A natureza diferencial da DPV-1 baseia-se na diferença de área entre a sede de ar e a sede de água em combinação com oráciodadiferençaradialdoPinodaChar-neira ao centro da Sede de Água e do Pino daCharneiraaocentrodasededeAr.Adi-ferença é tal que a DPV-1 tem um rácio de actuação nominal de 5,5:1 (água - ar).

A tabela A estabelece a pressão de ar do sis-tema mínima necessária, que inclui um fac-tor de segurança para ajudar a evitar falsas activações(disparos)queocorremdevidoaflutuaçõesnofornecimentodeágua.

ACâmara IntermédiadaDPV-1é formadapela área entre a Sede de Ar e a Sede de Água, comomostradonaFigura5B.ACâ-mara Intermédia permanece normalmente à pressão atmosférica através da ligação da Passagem para Alarme e dos acessórios da válvula até à Válvula de Drenagem Au-tomáticanormalmenteaberta(Ref.Figuras8 a 15). Ter a Câmara Intermédia (Figura5B) aberta à atmosfera é vital para manter armada a Válvula DPV-1; caso contrário, não podia ser obtida a pressão total resul-tante da pressão de ar do sistema sobre o Conjunto da Charneira. Por exemplo, se apressão de ar do sistema for de 1,7 bar e existirpressãode1,0barpresanaCâmaraIntermédia, a pressão resultante sobre a partesuperiordaCharneiraseriaapenasde0,7 bar. Esta pressão seria insuficiente para manter o Conjunto da Charneira fechadocontra uma pressão de fornecimento de águade6,9bar.

Quandoumoumaissprinklersautomáticosdisparam em resposta a um incêndio, a pres-são de ar na tubagem do sistema é aliviada através dos sprinklers abertos. Quando apressão de ar é suficientemente reduzida, a pressão da água supera o diferencial que mantémoConjuntodaCharneirafechado,eoConjuntodaCharneiradeslizaparaforada sede de água, como mostrado na Figura 5C.Estaacçãopermiteofluxodeáguanatubagem do sistema e a subsequente des-carga através de quaisquer sprinklers aber-tos.ComoConjuntodaCharneiraaberto,acâmara intermédia é pressurizada e a água passa através da passagem para alarme (Ref. Figura5B)naparte traseiradaVálvu-la DPV-1. À medida que o fluxo que passa através da passagem para alarme excede a capacidade de drenagem da Válvula de Drenagem Automática, a tubagem de alar-me é pressurizada para actuar os alarmes de fluxo de água do sistema.

Apósumaactuaçãodaválvulaefechosub-sequente de uma válvula de controlo prin-cipal do sistema para parar o fluxo de água,

oConjuntodaCharneiraabrealinguetadeencravamento, como mostrado na Figura 5D. O encravamento em posição aberta da DPV-1 permite a drenagem completa do sistema (incluindo quaisquer partículas de óxido soltas) através da passagem de dre-nagem principal.

Durante o procedimento de rearme da vál-vula e após a drenagem completa do siste-ma, o manípulo de rearme externo pode ser facilmente premido para desencravar externamente o Conjunto da Charneira,como mostrado na Figura 5E. Assim sendo, oConjuntodaCharneiraécolocadonapo-sição armada normal para facilitar a regu-lação do sistema de sprinklers de tubagem pneumática (seca), sem ser necessário re-mover a Tampa do Orifício de Inspecção.

ACELERADOR ACâmaradeEntradadoAcelerador(Ref.Fi-gura6)épressurizadaatravésdarespectivaligaçãoaosistema.Porsuavez,aCâmaradeControloépressurizadaatravésdarespec-tiva passagem de entrada, que é formada pela abertura anular em torno da extremi-dade inferior da Válvula Anti-Inundação. À medidaqueapressãoaumentanaCâmaradeControlo,aCâmaraDiferencialépressu-rizadaatravésdaRestrição.

O Acelerador encontra-se na respectiva posição armada enquanto está a ser pres-surizado, bem como após a igualização das pressõesdaEntrada,CâmaradeControloeCâmaraDiferencial.QuandonaPosiçãoAr-mada,aCâmaradesaídaéseladapelaVál-vula de Escape, que é mantida contra a res-pectiva sede por uma combinação da Mola a empurrar para cima contra a Alavanca e pela força líquida descendente exercida pelapressãodaCâmaradeControlo.

Asalteraçõespequenaselentasdapressãodo sistema são compensadas pelo fluxo através da Restrição. No entanto, quandoocorre uma queda rápida e constante da pressão do sistema (por ex., na Entrada e na CâmaradeControlo),apressãonaCâmaraDiferencial é reduzida a uma velocidade substancialmente inferior. Esta condição criaumaforçalíquidadescendentenoÊm-bolo, que faz rodar a Alavanca. À medida que aAlavanca roda (Ref. Figura 7), aVál-vula de Alívio de Pressão eleva-se da Pas-sagem de Alívio e a Válvula Anti-Inundação é pressionada para dentro da Passagem de EntradadaCâmaradeControlo,purgandoaCâmaradeControlo.

ApressãodosistemanaCâmaradeEntra-da força (eleva) depois a Válvula de Escape para fora da respectiva sede. Isto faz con-tinuar a rotação da Alavanca até à posição de actuação (encravada) (Ref. Figura 7). Àmedida que a Válvula de Escape é elevada da respectiva sede, a pressão do sistema é transmitida à câmara intermédia da válvula de tubagem pneumática, que neutraliza a pressão diferencial que mantém a válvula fechada.

A Válvula Anti-Inundação sela a respectiva passagem de entrada, impedindo que água e detritos de água, como limo, entrem na CâmaradeControlo.

Após a actuação do acelerador/válvula de tubagem pneumática e da drenagem do sistema de sprinklers, a tubagem que liga o sistema ao Acelerador tem também de ser drenada e o Acelerador rearmado/ins-peccionado de acordo com as instruçõesfornecidasnasecçãoProcedimentodeRe-gulação da Válvula.

odébitoquepassapelaRestriçãofoiregu-ladoparaqueoAceleradorModeloACC-1permita a máxima sensibilidade prática perante uma perda de pressão do sistema devido ao disparo de um sprinkler, sendo capaz de compensar automaticamente as variações normais da pressão do sistema,como as causadas por alterações da tem-peratura ambiente. É fornecido um teste na secção Procedimentode RegulaçãodaVálvula para verificar se o débito que passa pelaRestriçãoestádentrodo intervalododesempenhoóptimodoAcelerador.

de 30 TFP1090_PT

Instalação NOTAs

O funcionamento correcto da Válvula de Tu-bagem Pneumática Modelo DPV-1 depende da instalação dos respectivos acessórios de acordo com as Figuras 5 a 8, conforme aplicá-vel. A alteração dos acessórios pode impedir o funcionamento correcto da Válvula DPV-1, bem como anular homologações e as garan-tias do fabricante.

Se não for possível encravar o Conjunto da Charneira em posição aberta antes de um teste hidrostático do sistema, isso pode cau-sar danos no Conjunto da Charneira.

A Válvula DPV-1 tem de ser instalada num lo-cal visível e de fácil acesso.

A Válvula DPV-1 e respectivos acessórios de-vem ser mantidos a uma temperatura míni-ma de 4°C.

Não é permitido o aquecimento (calorifica-ção) da Válvula DPV-1 ou respectivos acessó-rios. O aquecimento pode causar a formação de depósitos minerais endurecidos que po-dem causar funcionamento incorrecto.

A Válvula de Tubagem Pneumática Modelo DPV-1 deve ser instalada de acordo com os seguintes critérios:

Passo 1. Quandomontarválvulasnolocal(por ex., outras válvulas que não as mon-tadas com os acessórios de fábrica), todas as uniões roscadas, juntas e dispositivosdevem estar limpos e isentos de oxidação e rebarba antes da instalação. Utilize vedan-te de rosca de tubagem com moderação e apenasemroscasdetubagemmacho.

Passo 2. A Válvula DPV-1 tem de ser monta-da de acordo com as Figuras 8 a 15.

Passo 3. Deve tomar-se atenção para ga-rantir que as válvulas de retenção, filtros, válvulas de globo, etc., são instaladas com as setas de fluxo na direcção correcta.

Passo 4. Devem ser tomadas providências para a eliminação adequada da água de drenagem. A água de drenagem deve ser conduzida de forma a não causar danos acidentais a bens ou pessoas.

Passo 5. Recomenda-seainstalaçãodeumDispositivo de Manutenção de Ar, como descrito na secção Dados Técnicos.

Passo 6. Deve ser instalada uma Ligação de Teste de Inspecção na tubagem do sistema no local mais remoto da Válvula Modelo DPV-1.

Passo 7. As ligações de condutas e elec-tricidade devem ser efectuadas de acordo com os requisitos das autoridades compe-tentes.

Passo 8. Antes de ser efectuado um teste hidrostáticodo sistemadeacordo comasnormasreconhecidaspelaEntidadeHomo-logadora, para além das normas de quais-quer outras autoridades competentes, o Conjunto da Charneira tem de ser encra-vadomanualmentenaposiçãoaberta(Ref.Fig. 5D); a Válvula de Drenagem Automáti-

ca(Ref.Figuras8a15)devesertamponadatemporariamente e os Parafusos da Tampa do Orifício de Inspecção têm de ser bem apertados uniformemente em sequência cruzada.

Procedimento de Regulação da Válvula Os passos de 1 a 12 devem ser efectuados quando regular inicialmente a Válvula de Tubagem Pneumática Modelo DPV-1, após um teste operacional ao sistema de protec-ção contra incêndios ou após o funciona-mento do sistema devido a um incêndio.

Determine qual das Figuras de 8 a 15 é apli-cável à sua disposição do tubo de extensão, e prossiga como se segue:

Passo 1. FecheaVálvuladeControloPrin-cipal e a Válvula de Controlo de Forneci-mento de Ar. Se a DPV-1 estiver equipada com um Acelerador de Válvula de Tubagem Pneumática, feche a Válvula de Controlo do Acelerador.

Passo 2. Abra a Válvula de Drenagem Princi-pal e todos os drenos auxiliares do sistema. Feche as válvulas de drenagem auxiliaresapós o término da descarga da água. Deixe a Válvula de Drenagem Principal aberta.

Passo 3. Conformeaplicável,coloqueaVál-vuladeControlodoAlarmedeTrêsViasnaposição aberta.

Passo 4. Verifique se a Válvula de Drenagem Automática parou de drenar para determi-nar se a Válvula DPV-1 está completamente drenada.

Passo 5. Conforme necessário, substituatodosossprinklersquetenhamsidodispa-rados. Os sprinklers de substituição têm de ser do mesmo tipo e ter a mesma tempera-tura de actuação dos sprinklers disparados.

NOTAPara evitar a possibilidade de uma activação subsequente de um sprinkler tipo solda sobre-aquecido, quaisquer sprinklers tipo solda que tenham sido expostos a uma temperatura superior ao seu ambiente máximo recomen-dado devem ser substituídos.

Passo 6. Empurre oManípulo de Rearme(Fig. 5E) para baixo para restabelecer a sede doConjuntodaCharneira.

Passo 7. Pressurize o sistema com ar (ou nitrogénio) a 0,7 bar, e depois abra indivi-dualmente todas as válvulas de drenagem auxiliares da tubagem do sistema para drenar água remanescente que exista nas secções fechadas. Feche cada válvula dedrenagem assim que termine a descarga de água. Abra também parcialmente a Válvula deDrenagemdoCorpoInferiordosacessó-rios da válvula para garantir que o tubo de extensão está completamente drenado. Fe-cheaVálvuladeDrenagemdoCorpoInfe-rior assim que termine a descarga de água.

Passo 8. ConsulteaTabelaAerestabeleçaapressão de ar normal do sistema, consoante necessário, paramanter fechada aVálvulaDPV-1.

Passo 9. Verifique se não existe descarga de ar da Válvula de Drenagem Automática.

A ausência de descarga de ar da Válvula de Drenagem Automática é uma indicação de uma sede de ar correctamente armada no interior da Válvula DPV-1. Se existir des-cargadear, consulte a secçãoCuidadoseManutenção (em Inspecção da Válvula de Drenagem Automática) para determinar/corrigir a causa do problema da fuga.

Passo 10. Se a DPV-1 estiver equipada com um Acelerador de Válvula de Tubagem Pneumática, rearme o Acelerador de Válvu-la de Tubagem Pneumática de acordo com osPassos10Aa10H.Casocontrário,prossi-ga para o Passo 11.

Passo 10A. Mantendo pressionado o êmbolo da Válvula de Drenagem Auto-mática, abra aVálvula de Controlo doAcelerador um quarto de volta e per-mita a purga da água da tubagem do Acelerador. Após o término da descarga deágua,fecheaVálvuladeControlodoAcelerador e depois liberte o êmbolo.

Passo 10B. RemovalentamenteoTam-pão de Purga localizado na dianteira da Tampa do Acelerador e purgue qual-querpressãodear residualdaCâmaraDiferencial.

Passo 10C. Desaparafuse (no sentido anti-horário) o Manípulo de Rearmeserrilhado na dianteira do Aceleradoraté que resista ao desaperto. Um clique, que é o som da Alavanca a encaixar na Posição Armada, pode ser ouvido. Apa-rafusenovamenteoManípulodeRear-me com os dedos.

NOTA Não utilize uma chave para apertar o Ma-nípulo de Rearme, pois isso pode causar danos. O Manípulo de Rearme deve ser apertado apenas com os dedos.

Passo 10D. Substitua o Tampão de Pur-ga.

Passo 10E. Verifique se a pressão de ar do sistema voltou ao normal.

Passo 10F. Utilizando um cronómetro, aponte o tempo que demora a aumen-tarapressãonaCâmaraDiferencialdoAcelerador para 0,7 bar após a abertura daVálvuladeControlodoAcelerador.otempo deve estar dentro do intervalo devaloresindicadonaTabelaCparaumdesempenhoóptimodoAcelerador.

NOTA Se o tempo que demora a pressurizar a Câmara Diferencial até 0,7 bar não esti-ver dentro do intervalo de valores forneci-do na Tabela C, a Válvula de Controlo do Acelerador deve ser fechada e deve ser se-guido o procedimento correctivo descrito na secção Cuidados e Manutenção.

Passo 10G. Quando a pressão de arnaCâmaraDiferencialdoAceleradoré


igual à do sistema, isso significa que o Acelerador está armado e pronto a fun-cionar.

Passo 10H. FecheaVálvuladeContro-lo do Acelerador e abra lentamente a VálvuladeDrenagemdoCorpoInferiordos acessórios para purgar qualquer ex-cessodeáguapresoacimadacharneirada válvula de tubagem pneumática. Fe-chenovamenteaVálvuladeDrenagemdoCorpoInferior,restabeleçaapressãonormal do sistema e abra novamente a VálvuladeControlodoAcelerador.

Passo 11. Abra parcialmente a Válvula de Controlo Principal. Feche lentamente aVálvula de Drenagem Principal logo após a descarga da água da ligação de drenagem.

Verifique se não existe descarga de água da Válvula de Drenagem Automática.

A ausência de descarga de água da Válvula de Drenagem Automática é uma indicação de uma sede de água correctamente arma-da no interior da Válvula DPV-1. Se existir descargadeágua,consulteasecçãoCuida-dos e Manutenção (em Inspecção da Válvu-la de Drenagem Automática) para determi-nar/corrigir a causa do problema da fuga.

Se não existirem fugas, a Válvula DPV-1 está pronta a ser posta em serviço e a Válvula de Controlo Principal tementãode ser total-mente aberta.

NOTA Depois de instalar um sistema de protecção contra incêndios, notifique as autoridades competentes e informe todos os responsáveis pela monitorização de alarmes privados e/ou de estações centrais de alarmes.

Passo 12. Uma vez por semana, após o re-arme de uma válvula depois de um teste operacional ou funcionamento do sistema, aVálvuladeDrenagemdoCorpoInferior(equaisquer válvulas de drenagem da parte inferior) deve ser parcialmente aberta (e subsequentemente fechada) para purgaráguasupérflua.Continueesteprocedimen-to até que a água supérflua seja toda pur-gada.

Cuidados e Manutenção os seguintes procedimentos e inspecçõesdevem ser efectuados conforme indicado, para além de quaisquer requisitos específi-cos de quaisquer autoridades competentes. As deficiências devem ser imediatamente corrigidas.

O proprietário é responsável pela inspec-ção, verificação e manutenção do respec-tivo sistema e dispositivos de protecção contra incêndios em conformidade com este documento, bem como com as nor-mas aplicáveis de quaisquer autoridades competentes. A empresa de instalação ou o fabricante do produto devem ser contacta-dosemcasodedúvidas.

Recomenda-sequeos sistemasde sprink-lers automáticos sejam inspeccionados, testados e mantidos por um Serviço de Ins-pecção qualificado.

NOTAs O procedimento de teste operacional e o pro-cedimento de teste de alarme da pressão de débito provocam a activação dos alarmes associados. Consequentemente, deve ser pri-meiro dada notificação ao proprietário e aos bombeiros, estação central ou outra estação de sinalização a que estejam ligados os alar-mes.

Antes de fechar a válvula de controlo prin-cipal de um sistema de protecção contra incêndios para efectuar manutenção nesse sistema, deve ser primeiro obtida autorização para encerrar os sistemas de protecção con-tra incêndios afectados junto das autorida-des competentes, e todo o pessoal afectado por esta decisão deve ser notificado.

Procedimento de Teste de Funciona-mento Anual O funcionamento correcto da Válvula DPV-1 (por ex., a abertura da Válvula DPV-1 du-rante uma situação de incêndio) deve ser verificado pelo menos uma vez por ano, como se segue:

Passo 1. Se for necessário impedir o fluxo de água para além do tubo de extensão, efectue os passos seguintes.

• Feche aVálvula de Controlo Princi-pal.

• AbraaVálvuladeDrenagemPrinci-pal.

• AbraaVálvuladeControloPrincipal,rodando uma volta para além da po-sição na qual a água começa a sair da Válvula de Drenagem Principal.

• FecheaVálvuladeDrenagemPrinci-pal.

Passo 2. Abra a Ligação de Teste de Inspec-ção do sistema.

Passo 3. Verifique se a Válvula DPV-1 foi actuada, como indicado pelo fluxo de água no sistema e se todos os alarmes de débito funcionam correctamente.

Passo 4. FecheaVálvuladeControloPrinci-pal do sistema.

Passo 5. RearmeaVálvulaDPV-1deacor-do como Procedimento de Regulação daVálvula.

NOTA Recomenda-se a inspecção do interior da vál-vula nesta altura, antes de rearmar a Válvula DPV-1. Consulte a subsecção Inspecção da Válvula de Drenagem de Fecho Automático, Passos 2 a 5, para obter instruções acerca da inspecção do Revestimento da Charneira.

Procedimento Periódico de Teste de Alarme de Débito A verificação dos alarmes de débito do sis-tema deve ser efectuada periodicamente com base nos requisitos das autoridades competentes. Para testar o alarme de dé-bito, coloque a Válvula de Teste de Alarme deTrêsViasnaposição“Test”(teste)ouabraa Válvula de Teste de Alarme Padrão, con-soante aplicável, para permitir um fluxo de água para o Pressóstato de Alarme de Débi-toe/ouAlarmedeMotorHidráulico.Apósa conclusão satisfatória do teste, coloque a Válvula de Teste de Alarme de Três Vias na posição“open”(aberta)oufecheaVálvulade Teste de Alarme Padrão, consoante apli-cável.

Inspecção da Pressão de Água O Manómetro da Água deve ser inspeccio-nado periodicamente com base nos requi-sitos das autoridades competentes para garantir que a pressão da água normal do sistema está a ser mantida.

Inspecção da Pressão de Ar O Manómetro do Ar deve ser inspecciona-do periodicamente com base nos requisitos das autoridades competentes para garantir que a pressão do ar normal do sistema está a ser mantida.

Inspecção da Válvula de Drenagem Automática A Válvula de Drenagem Automática deve ser inspeccionada periodicamente com base nos requisitos das autoridades com-petentes, pressionando o êmbolo e verifi-cando que a Válvula de Drenagem Automá-tica não apresenta descarga de água e/ou ar. Uma descarga de água e/ou ar é uma indicação de que as sedes de ar e/ou água têm fugas, que podem subsequentemente causar uma falsa actuação caso a câmara intermédia fique inadvertidamente pressu-rizada.

Pressão (bar)

Mínima (segundos)

Máxima (segundos)

1,4 24 1601,7 18 1162,1 15 922,8 10 603,5 8 484,1 6 36

TABELA CTEMPOs DE ENCHIMENTO DA CÂMARA DIFERENCIAL A 0,7 bar

de 30 TFP1090_PT

Se existirem fugas, coloque a Válvula DPV-1 foradeserviço(porex., fecheaválvuladecontrolo principal, abra a válvula de drena-gemprincipal, fecheaválvuladecontrolodo fornecimento de ar, coloque o Acele-rador da Válvula de Tubagem Pneumática foradeserviço,conformeaplicável,fechan-doaVálvuladeControlodoAcelerador, eabra a Ligação de Teste de Inspecção para aliviar a pressão de ar do sistema para zero (manómetro), como indicado no Manóme-tro de Ar do Sistema), e depois de remover a Tampa do Orifício de Inspecção, efectue os passos seguintes:

Passo 1. Certifique-sedequeoVedantedaSede está limpo e isento de quaisquer es-trias ou riscos significativos.

Passo 2. Remova o Conjunto da Charnei-ra da válvula, retirando primeiro o Pino da Charneira.

Passo 3. Desmonte o Retentor do Re-vestimento da Charneira e separe-o daCharneira para remover e inspeccionar oRevestimento. Certifique-se de que o Re-vestimento da Charneira não apresentasinais de compressão, danos, etc. Substitua o Revestimento da Charneira se existiremsinais de desgaste.

Passo 4. LimpeoRevestimento,aCharnei-raeoRetentor,edepoismontenovamenteoConjuntodaCharneira.

Passo 5. ReinstaleoConjuntodaCharneiracom o respectivo Pino e reinstale a Tampa do Orifício de Inspecção.

Procedimento de Inspecção do Acele-rador Recomenda-se que o Acelerador seja ins-peccionado periodicamente com base nos requisitos das autoridades competentes para determinar o funcionamento correcto do Acelerador sem ser necessária a actua-ção da válvula de tubagem pneumática. Este procedimento deve também ser utili-zado sempre que a inundação do sistema exponhaaáguaacondiçõesnegativas(decongelação).

NOTA Consulte a Ficha Técnica TFP1112 acerca da resolução de problemas do Acelerador da Vál-vula de Tubagem Pneumática Modelo ACC-1.

Passo 1. VerifiqueseoManípulodeRear-me está aparafusado.

Passo 2. Fecheaválvuladecontroloprin-cipal do sistema e abra a válvula de dre-nagem principal para aliviar a pressão de fornecimento da válvula de tubagem pneu-mática.

Passo 3. VerifiqueseaVálvuladeControlodo Acelerador está aberta.

Passo 4. Abra a Ligação de Teste de Ins-pecção. Verifique se o tempo que demora a actuar o Acelerador é essencialmente o mesmo dos testes anteriores. Uma saída de ar momentânea da Válvula de Drenagem Automática indica que o Acelerador foi ac-tuado.

NOTA

À medida que a pressão do sistema diminui, verifique se existem sinais de descarga de água da Passagem de Alívio do Acelerador.

Passo 5. Pressione o êmbolo da Válvula de Drenagem Automática. Um fluxo constan-te de ar de escape indica que o Acelerador foi encravado correctamente na Posição de Actuação.

Passo 6. Feche a Válvula de Controlo doAcelerador e a Ligação de Teste de Inspec-ção.

Passo 7. Após o restabelecimento automá-tico da pressão de ar normal do sistema, re-arme o Acelerador e a Válvula de Tubagem Pneumática de acordo com o Procedimen-todeRegulaçãodaVálvula,Passos10e11.

Garantia LimitadaOs produtos fabricados pela Tyco Fire & Building Products (TFBP) são garantidos apenas ao Comprador original durantedez (10) anos contra defeitos de fabrico e de material quando pagos, correctamente instalados e mantidos em condições nor-mais de utilização e serviço. Esta garantia expira dez (10) anos após a data de envio pela TFBP. Não é dada nenhuma garantiapara produtos ou componentes fabricados por empresas não afiliadas por propriedade com a TFBP ou para produtos e componen-tesquetenhamsidosujeitosautilizaçãoin-correcta, instalação incorrecta, corrosão ou quenãotenhamsidoinstalados,mantidos,modificados ou reparados de acordo com asnormasreconhecidaspelaEntidadeHo-mologadora, bem como com as normas de quaisquer outras autoridades competen-tes. Os materiais considerados defeituosos pela TFBP serão reparados ou substituídos, à descrição exclusiva da TFBP. A TFBP não assume, nem autoriza ninguém a assumir por si, qualquer obrigação relativa à venda de produtos ou peças de produtos. A TFBP não será responsável por erros de projecção dosistemadesprinklersoudeinformaçõesimprecisas ou incorrectas fornecidas pelo Compradorourepresentantesdomesmo.

Em caso algum será a TFBP responsável, por contrato, danos, responsabilidade civil ou qualquer outra teoria legal, por danos acidentais, indirectos, especiais ou conse-quenciais, incluindo mas não limitado a ta-xas de mão-de-obra, independentemente se a TFBP estava ou não informada da pos-sibilidade de tais danos, e em caso algum a responsabilidade da TFBP excederá um montante igual ao preço de venda.

A garantia precedente substitui todas as outras garantias, expressas ou implícitas, incluindo quaisquer garantias de comer-cialização e adequação a um determina-do fim.

Esta garantia limitada estabelece o únicorecurso de reivindicações baseadas na fa-lha ou defeito de produtos, materiais oucomponentes, seja ou não a reivindicação fundamentada por contrato, danos, res-ponsabilidade civil ou qualquer outra teo-ria legal.

Esta garantia aplicar-se à até ao limite má-ximo previsto na lei. A invalidade, total ou parcial, de qualquer parte desta garantia não afectará o restante.


FIGURE 8EUROPEAN CONFORMITY

DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel plated

K00128; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2"; BSP; 3 way

thread DN20 male x DN15 fem.; n.RTEMDFN; Adapter reduce; brass;

20

29

34

thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass;

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDFCON; Adapter fitting; brass;

DESCRIPTION

thread DN15 male x DN15 male; nickel pl.ETDDMN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; nickel pl.

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

ETDMCON; Adapter elbow; brass;

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.

MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;

ETEMEFN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;

DN25 x DN15

thread DN15 male x DN20 fem.; n.

thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adapter tee; brass;

thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.UTFFMN; Adapter union; brass;

TTDDMDFN; adapter tee; brass;

RTDMEFN; Adapter reduce; brass;

WS00000004; Pressure relief hose;

type B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

thread DN25 x DN25 male; nickel plated

923431012; Air pressure gauge;12

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

36

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"

A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;

AP100E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";

AP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;

18

19

17

15

16

1314

length 80 mm

length 180 mm

300 psi; 1/4" npt

size 3/4"; galvanized

size 2"; galvanized

length 100 mm

galvanized

112

33

23

30

6

15

33

5

20

24

32

8

26

2516

3

35

25

2428

27

18

31

7

28

1921

32

20

22

11

24

9

35

24

9

12

1

1

1

1

. . . .

1

1

11

35

36

34

32

33

31

30

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

1610000270; Ball valve; brass; full bore; 3/4" BSP; PN30;

2162156; Automatic drain valve; 1/2";

260; Alarm pressure switchoper: k=25 & non oper: k=5

1610000600; Ball valve; brass; full bore; 2" BSP; PN25;


305105; Check valve brass thread;DN15 male x DN15 fem.; nickel plated

59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 4"

262; Low pressure switch

3

7

1011

9

8

6

5

4

21

NO.

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

1

3

13

11

1

1

25

2829

2627

24

22

23

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

1 20

21

NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14

17

10

4

35

20

929

13

11

1

2

1

3

1

1

1

2

. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

2

12

1

. . . . .

1

1

4

4

QTY.

Nº DEsCRIção QTD

1 025500013;Manómetrodeágua;1/4”NPT;21bar(300psi) 12 1610000210;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;

1/2”BsP;PN30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1610000270;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;

3/4”BsP;PN30;kv=29.5;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;2”

BsP;PN25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;VálvuladedrenagemautomáticaDN15;oper.:

k=25&nãooper.:k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;Pressóstatodealarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;Pressóstatodebaixapressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105; Válvula de retenção com rosca de latão; DN15

machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;Cotovelo3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Válvuladetubagempneumática;DPV-1;ferrodúctil;DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

11 59304FO; Válvula de esfera; DN15; passagem integral; PN40; orifício de purga roscado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

12 923431012;Manómetrodear;21bar(300psi),1/4”NPT . . 113 A130RIID2;Juntamaleável;Tredutor;roscaBsPDN50x

DN50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 A280I2;Juntamaleável;uniãoroscadamacho;roscaBsP;

DN50; galvanizada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A291E2;Juntamaleável;tampãomacho;roscaBsP;DN20;

galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 AP100E4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN20; comp. 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP120I2; União roscada de tubagem; aço; DN50; comp.

120 mm; galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP180D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN15; comp. 180 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP80D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN15; comp. 80 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nº DEsCRIção QTD

20 ATDDMN; Junta adaptadora; latão; rosca DN15 x DN15 macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

21 ATDFCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15fêmeaxcompr.15mm;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

22 ETDDMN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 ETDMCoN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ETDMDFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

25 ETEMEFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN20machoxDN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

26 K00128; Válvula de teste de alarme/seccionamento; PN40; DN15; BSP; 3 -vias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 MANIF3WAY;Colector;roscado;latãobanhadoa-níquel;DN25 x DN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 PTDN;Tampão;latão;roscaDN15macho;banhodeníquel . 229 RTDMBFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machox

DN8fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230 RTDMEFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machox

DN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 RTEMDFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN20machox

DN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 TTDDDFN; T adaptador; latão; rosca DN15 fêmea x DN15

fêmeaxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 TTDDMDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15

machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 UTFFMN; União adaptadora; latão; rosca DN25 x DN25

macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Ws00000004;Mangueiradealíviodepressão3x6comp.

1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336 Ws00000082;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mm

tipo B para DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

FIGURA 8CONFORMIDADE EUROPEIA

ACEssÓRIOs DE VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DPV-1 -COM VÁLVULA DE TEsTE DE ALARME DE 3 VIAs sEM ACELERADOR ACC-1

— DN100 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —


BSP; 3 wayWS00000095; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2";



DESCRIPTION





thread DN20 male x DN20 male; nickel pl.

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;



DN25 x DN15


thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adaptertee; brass;


TTDDMDFN; adaptertee; brass;


ETEEMN; Adapter elbow; brass;

WS00000004; Pressure relief hose;3 x 6 length 1.2 m; transparentWS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150


16 AP100D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP100I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 100 mm;


AP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";20

19

18

17length 100 mm

length 120 mm

length 180 mm

length 60 mm

galvanized

8 35 21

4

25

13

14

25

20

9

2817

29

1

30

113525

343

27

232

35

33

7

11

30

9

12

25

9

11

2932

26

36

31

16

22

18

1

1

1

1

1

37

36

34

35

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .











923431012; Air pressure gauge;

262; Low pressure switch6

12

14

15

13

9

1110

87

5

4

3

NO.

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

kv=265; ur

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1

. . . .

1

1

11

3

3

1

1

1

30

32

33

31

29

28

27

26

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

22

24

25

23

NO.

21

. . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

3121

10

19

5

33

15

6

32

24

1

3

1

1

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

2

2

2

2

1

1

1

1

1

1

2

QTY.

Nº DEsCRIção QTD

1 025500013;Manómetrodeágua;1/4”NPT;21bar(300psi) . 12 1610000210;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;1/2”

BsP;PN30;kv=16.3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1610000270;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;3/4”

BsP;PN30;kv=29.5;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;2”

BsP;PN25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;VálvuladedrenagemautomáticaDN15;oper.:

k=25&nãooper.:k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;Pressóstatodealarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;Pressóstatodebaixapressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105; Válvula de retenção com rosca de latão; DN15

machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;Cotovelo3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Válvuladetubagempneumática;DPV-1;ferrodúctil;DN150 111 59304FO; Válvula de esfera; DN15; passagem integral; PN40;

orifício de purga roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 923431012;Manómetrodear;21bar(300psi),1/4”NPT . . . . 113 A130RIID2;Juntamaleável;Tredutor;roscaBsPDN50x

DN50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 A280I2;Juntamaleável;uniãoroscadamacho;roscaBsP;

DN50; galvanizada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A291E2;Juntamaleável;tampãomacho;roscaBsP;DN20;

galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 AP100D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN15; comp. 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100I2; União roscada de tubagem; aço; DN50; comp.

100 mm; galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP120E4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN20; comp. 120 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP180D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN15; comp. 180 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP60D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN15;comp.60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nº DEsCRIção QTD

21 ATDDMN; Junta adaptadora; latão; rosca DN15 x DN15 macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

22 ATDFCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15fêmeaxcompr.15mm;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 ETDDMN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ETDMCoN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ETDMDFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

26 ETEEMN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN20machoxDN20macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 ETEMEFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN20machoxDN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 MANIF3WAY;Colector;roscado;latãobanhadoa-níquel;DN25 x DN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

29 PTDN;Tampão;latão;roscaDN15macho;banhodeníquel 230 RTDMBFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machox

DN8fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231 RTDMEFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machox

DN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 TTDDDFN; T adaptador; latão; rosca DN15 fêmea x DN15

fêmeaxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 TTDDMDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15

machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 UTFFMN; União adaptadora; latão; rosca DN25 x DN25

macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Ws00000004;Mangueiradealíviodepressão3x6comp.

1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336 Ws00000088;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mm

tipo D para DPV-1 DN150. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 WS00000095; Válvula de teste de alarme/seccionamento;

PN40;1/2”BsP;3-vias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


ACEssÓRIOs DE VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DPV-1 -COM VÁLVULA DE TEsTE DE ALARME DE 3 VIAs sEM ACELERADOR ACC-1

— DN150 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —




20

29

35

ATDMCON; Adapter fitting; brass;thread DN15 male x compr.15 mm; n.

DESCRIPTION






DN25 x DN15



TTDMDDFN; adapter tee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.

UTFFMN; Adapter union; brass;thread DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.



V923221002; Check valve brass;

WS00000004; Pressure relief hose;NPT 1/2" male/male; seat buna-n

WS00000008; Copper pipe 6 mm; length 1 meter

type B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm

3 x 6 length 1.2 m; transparent

thread DN25 x DN25 male; nickel platedAP100E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";18 36

39

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;



20

21

19length 100 mm

galvanized

378

34

34

533

16

3024

6

17

26

3

2

26

18

2528

27

31

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28

22

21

32

20

2

36

23

11

34

38

37

339

25

9

11

13

2912

2925

1

3

1

1

3839

37

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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920321002; Fitting anti flood; 3/32"







DESCRIPTIONNO.

9

14

17

15

16

1312

1110

6

87

5

4

3

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 100 mm

kv=265; ur

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

QTY. NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3 29

. . . . 1

1

1

1

1

13

1

35

34

33

31

32

30

1

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

2

1

1

25

28

27

26

23

24

22

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. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

10

4

37

20

9

14

15

11

29

1

1

1

1

3

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

3

1

1

4

1

2

3

2

1

1

1

1

Nº DEsCRIção QTD

1 025500013;Manómetrodeágua;1/4”NPT;21bar(300psi) . . . 12 1610000210;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;1/2”

BsP;PN30;kv=16.3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1610000270;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;3/4”

BsP;PN30;kv=29.5;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;2”

BsP;PN25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;VálvuladedrenagemautomáticaDN15;oper.:k=25

&nãooper.:k=5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;Pressóstatodealarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;Pressóstatodebaixapressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Válvuladeretençãocomroscadelatão;DN15macho

xDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;Cotovelo3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Válvuladetubagempneumática;DPV-1;ferrodúctil;DN100 . 111 59304FO; Válvula de esfera; DN15; passagem integral; PN40;

orifício de purga roscado 312 920321002;Juntaanti-inundação;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . .13 923431012;Manómetrodear;21bar(300psi),1/4”NPT . . . . . . 114 A130RIID2;Juntamaleável;Tredutor;roscaBsPDN50xDN50 115 A280I2;Juntamaleável;uniãoroscadamacho;roscaBsP;

DN50; galvanizada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291E2;Juntamaleável;tampãomacho;roscaBsP;DN20;

galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN15; comp. 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100E4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN20; comp. 100 mm 119 AP120I2; União roscada de tubagem; aço; DN50; comp. 100

mm; galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 ATDDMN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15xDN15macho;

banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 321 ATDFCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15fêmeaxcom-

pr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nº DEsCRIção QTD

22 ATDMCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 ETDDMN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ETDMDFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ETDMDFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

26 ETEMEFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN20machoxDN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

27 MANIF3WAY;Colector;roscado;latãobanhadoa-níquel;DN25 x DN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 PTDN;Tampão;latão;roscaDN15macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

29 RTDMBFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machoxDN8fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

30 RTDMEFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machoxDN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

31 RTEMDFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN20machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

32 TTDDDFN; T adaptador; latão; rosca DN15 fêmea x DN15 fêmeaxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

33 TTDDMDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . 2

34 TTDMDDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15fêmeaxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . 3

35 UTFFMN; União adaptadora; latão; rosca DN25 x DN25 macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

36 V923221002;Válvuladeretençãoemlatão;NPT1/2”macho/macho;sededebuna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

37 Ws00000004;Mangueiradealíviodepressão3x6comp.1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

38 Ws00000008;Tubodecobre6mm;comp.1m . . . . . . . . . . 139 Ws00000082;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mm

tipo B para DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


ACEssÓRIOs DE VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DPV-1 COM VÁLVULA DE TEsTE DE ALARME PADRÃO sEM ACELERADOR ACC-1

— DN100 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

type D for DPV-1 DN150WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mm

thread DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDMDDFN; adaptertee; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;

V923221002; Check valve brass;NPT 1/2" male/male; seat buna-n



DESCRIPTION







DN25 x DN15



thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.

UTFFMN; Adapter union; brass;




WS00000004; Pressure relief hose;3 x 6 length 1.2 m; transparentWS00000008; Copper pipe 6 mm; length 1 meter


A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;15 33


2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;





21

20

19

18

17

16

length 120 mm


size 2"; galvanized

length 120 mm

length 60 mm

galvanized

8 37 21

4

25

14

15

25

20

29

179

28

2537 11

30

135

3

27

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

37

33

7

11

13

30

9

25

9

36

26

30

29

11

38

3432

12

39

3122

19

1

1

1

1

1

1

1

39

37

38

36

35

34


. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .









A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"



12

14

13

1110

7

9

8

6

5

3

4

21

NO.

kv=265; ur

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 25

. . . .

1

11

3

1

1

13

11

31

32

2930

27

28

26

. . . . . . . . . . . . . . . . .

1

2

1

QTY.

24

23

22

NO.

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

34

5

33

18

1634

34

10

23

2

29

31

6

1

1

1

3

4

2

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

3

2

1

4

1

1

1

1

1

1

QTY.


ACEssÓRIOs DE VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DPV-1 COM VÁLVULA DE TEsTE DE ALARME PADRÃO sEM ACELERADOR ACC-1

— DN150 —

Nº DEsCRIção QTD







10 Válvuladetubagempneumática;DPV-1;ferrodúctil;DN150 . 111 59304FO; Válvula de esfera; DN15; passagem integral; PN40;

orifício de purga roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 920321002;Juntaanti-inundação;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . .13 923431012;Manómetrodear;21bar(300psi),1/4”NPT . . . . . . 114 A130RIID2;Juntamaleável;Tredutor;roscaBsPDN50xDN50 115 A280I2;Juntamaleável;uniãoroscadamacho;roscaBsP;


galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100I2; União roscada de tubagem; aço; DN50; comp.

100 mm; galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP120D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;


DN20; comp. 120 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP60D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN15;comp.60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 ATDDMN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15xDN15macho;

banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nº DEsCRIção QTD

22 ATDFCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15fêmeaxcompr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 ATDMCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1



26 ETEEMN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN20machoxDN20macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1



29 PTDN;Tampão;latão;roscaDN15macho;banhodeníquel . 330 RTDMBFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machox

DN8fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331 RTDMEFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machox

DN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 TTDDDFN; T adaptador; latão; rosca DN15 fêmea x DN15

fêmeaxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 TTDDMDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15

machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 TTDMDDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15

fêmeaxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435 UTFFMN; União adaptadora; latão; rosca DN25 x DN25

macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 V923221002;Válvuladeretençãoemlatão;NPT1/2”macho/

macho;sededebuna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 Ws00000004;Mangueiradealíviodepressão3x6comp.

1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338 Ws00000008;Tubodecobre6mm;comp.1m . . . . . . . . . . . . . 139 Ws00000088;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mm

tipo D para DPV-1 DN150. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

K00128; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2"; BSP; 3 way


11

22

31

36

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;thread DN15 male x compr.15 mm; n.

ATDFCON; Adapter fitting; brass;

DESCRIPTION





thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.

MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;


thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;DN25 x DN15







WS00000083; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150

type C for DPV-1 DN100

thread DN25 x DN25 male; nickel platedAP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;18 37

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";


38

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



22

20

21

19

length 80 mm

length 180 mm

length 60 mm

galvanized

122

35

26

32

6

16

35

5

22

27

34

8

29

2817

3

37

28

2720

30

19

33

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39

23

34

2221

25

12

24

27

2

9

37

2727

9 24

2413

40

26

4

1

1

1

1

13

39

40

38

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .








523111001; Accelerator; ACC-159304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;

Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 4"






DESCRIPTIONNO.

9

14

17

15

16

13

1112

10

6

87

5

4

3

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 100 mm

kv=265; ur

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

QTY. NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3 30

. . . . 1

1

1

1

2

3

11

36

34

35

33

32

31

1

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

2

1

1

26

29

28

27

24

25

23

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

18

10

4

37

22

931

14

12

1

1

3

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

2

1

2

1

1

1

2

5

2. . . . .

1

3

1

Nº DEsCRIção QTD







10 Válvuladetubagempneumática;DPV-1;ferrodúctil;DN100 . 111 523111001;Acelerador;ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304FO; Válvula de esfera; DN15; passagem integral; PN40;

orifício de purga roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 923431012;Manómetrodear;21bar(300psi),1/4”NPT . . . . . . 214 A130RIID2;Juntamaleável;Tredutor;roscaBsPDN50xDN50 115 A280I2;Juntamaleável;uniãoroscadamacho;roscaBsP;


galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100E4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN20; comp. 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP120I2; União roscada de tubagem; aço; DN50; comp. 120

mm; galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP180D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;


DN15;comp.60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 AP80D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN15; comp. 80 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 ATDDMN; Junta adaptadora; latão; rosca DN15 x DN15 ma-

cho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Nº DEsCRIção QTD

23 ATDFCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15fêmeaxcompr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ATDMCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

25 ETDDMN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

26 ETDMCoN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

27 ETDMDFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

28 ETEMEFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN20machoxDN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

29 K00128; Válvula de teste de alarme/seccionamento; PN40; DN15; BSP; 3 -vias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

30 MANIF3WAY;Colector;roscado;latãobanhadoa-níquel;DN25 x DN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

31 RTDMBFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machoxDN8fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

32 RTDMEFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machoxDN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

33 RTEMDFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN20machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

34 TTDDDFN; T adaptador; latão; rosca DN15 fêmea x DN15 fêmeaxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

35 TTDDMDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

36 UTFFMN; União adaptadora; latão; rosca DN25 x DN25 macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

37 Ws00000004;Mangueiradealíviodepressão3x6comp.1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

38 Ws00000082;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mmtipo B para DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

39 Ws00000083;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mmtipoCparaDPV-1DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

40 Ws00000086;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mmtipo B para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


ACEssÓRIOs DE VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DPV-1 -COM VÁLVULA DE TEsTE DE ALARME DE 3 VIAs COM ACELERADOR ACC-1

— DN100 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

BSP; 3 wayWS00000095; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2";



DESCRIPTION
















WS00000087; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150



. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1length 180 mm 39

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



22

21length 60 mm

8 36 22

4

27

14

15

27

21

918

30

1

31

123627

353

29

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

252

36

34

7

12

31

9

13

27

9

24

21

38

37

12

24

233

28

39

32

17

23

19

26

27

13

2

2

11

40

AP100D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .








523111001; Accelerator; ACC-159304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;









3

13

17

19

20

18

16

1514

8

10

1211

9

5

67

4

length 100 mm

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 120 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

12

NO. DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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32

1

1

1

. . . .

1

1

12

38

36

37

35

34

33

1

3

1

13

11

1

1

1

30

31

29

27

28

25

26

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

23

24

NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40

3222

10

20

5

34

16

6

33

26

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

1

1

3

1

2

2

2

1

1

2

1

1

2

5

1

QTY.Nº DEsCRIção QTD








orifício de purga roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 923431012;Manómetrodear;21bar(300psi),1/4”NPT . . . . . . 214 A130RIID2;Juntamaleável;Tredutor;roscaBsPDN50xDN50 115 A280I2;Juntamaleável;uniãoroscadamacho;roscaBsP;


galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN15; comp. 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100I2; União roscada de tubagem; aço; DN50; comp.

100 mm; galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP120E4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;



DN15;comp.60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 ATDDMN; Junta adaptadora; latão; rosca DN15 x DN15 ma-

cho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Nº DEsCRIção QTD

23 ATDFCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15fêmeaxcompr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ATDMCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3


26 ETDMCoN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2


28 ETEEMN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN20machoxDN20macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1



31 RTDMBFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machoxDN8fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

32 RTDMEFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machoxDN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

33 TTDDDFN; T adaptador; latão; rosca DN15 fêmea x DN15 fêmeaxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

34 TTDDMDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

35 UTFFMN; União adaptadora; latão; rosca DN25 x DN25 macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

36 Ws00000004;Mangueiradealíviodepressão3x6comp.1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

37 Ws00000086;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mmtipo B para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

38 Ws00000087;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mmtipoCparaDPV-1DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

39 Ws00000088;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mmtipo D para DPV-1 DN150. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

40 WS00000095; Válvula de teste de alarme/seccionamento, PN40; DN15; BSP; 3 -vias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


ACEssÓRIOs DE VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DPV-1 -COM VÁLVULA DE TEsTE DE ALARME DE 3 VIAs COM ACELERADOR ACC-1

— DN150 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —



11

22

32

38

DESCRIPTION











TTDMDDFN; adapter tee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.







WS00000083; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm


WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150



AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";21 41

42

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



ATDFCON; Adapter fitting; brass;23

24

22length 60 mm

408

37

37

536

17

3328

6

18

30

3

2

30

19

2921

31

34

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

24

23

35

22

2

39

26

12

37

43

41

40

369

2

29

9

29

4425

12

14

2527

3213

3229

1

1

3

2

14

44

43

42

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .








523111001; Accelerator; ACC-1


59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;









3

13

20

19

18

17

1615

14

8

10

1211

9

5

67

4

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 100 mm

length 100 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

12

NO. DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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341

1

1

1

1

. . . .

1

21

40

38

39

37

36

35

1

3

1

13

11

1

1

1

32

33

31

29

30

28

27

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

3

25

26

NO.

. . . . . . . . . . . . 1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20

10

4

40

22

9

15

16

12

32

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

3

1

3

1

1

1

2

2

4

1

1

4

1

1

QTY.

3

Nº DEsCRIção QTD1 025500013;Manómetrodeágua;1/4”NPT;21bar(300psi) . . . . 12 1610000210;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;1/2”

BsP;PN30;kv=16.3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 1610000270;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;3/4”

BsP;PN30;kv=29.5;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;2”

BsP;PN25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;VálvuladedrenagemautomáticaDN15;oper.:k=25

&nãooper.:k=5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;Pressóstatodealarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;Pressóstatodebaixapressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105;Válvuladeretençãocomroscadelatão;DN15macho

xDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;Cotovelo3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Válvuladetubagempneumática;DPV-1;ferrodúctil;DN100 . . 111 523111001;Acelerador;ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304FO; Válvula de esfera; DN15; passagem integral; PN40;

orifício de purga roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 920321002;Juntaanti-inundação;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . . . 114 923431012;Manómetrodear;21bar(300psi),1/4”NPT . . . . . . . 215 A130RIID2;Juntamaleável;Tredutor;roscaBsPDN50xDN50 . 116 A280I2;Juntamaleável;uniãoroscadamacho;roscaBsP;

DN50; galvanizada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 A291E2;Juntamaleável;tampãomacho;roscaBsP;DN20;

galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN15; comp. 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP100E4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN20; comp. 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP120I2; União roscada de tubagem; aço; DN50; comp. 120

mm; galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 AP60D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;

DN15;comp.60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 ATDDMN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15xDN15macho;

banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323 ATDFCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15fêmeaxcompr.

15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nº DEsCRIção QTD

24 ATDMCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ATDMCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

26 ETDDMN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 ETDMCoN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 ETDMDFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

29 ETDMDFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

30 ETEMEFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN20machoxDN20fêmea;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

31 MANIF3WAY;Colector;roscado;latãobanhadoa-níquel;DN25xDN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

32 RTDMBFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machoxDN8fêmea;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

33 RTDMEFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machoxDN20fêmea;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

34 RTEMDFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN20machoxDN15fêmea;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

35 TTDDDFN; T adaptador; latão; rosca DN15 fêmea x DN15 fêmea x DN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

36 TTDDMDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

37 TTDMDDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15fêmeaxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

38 UTFFMN;Uniãoadaptadora;latão;roscaDN25xDN25macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

39 V923221002;Válvuladeretençãoemlatão;NPT1/2”macho/ma-cho;sededebuna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

40 Ws00000004;Mangueiradealíviodepressão3x6comp.1,2m;transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

41 Ws00000008;Tubodecobre6mm;comp.1m . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 Ws00000082;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mmtipoB

para DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 Ws00000083;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mmtipoC

para DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 Ws00000086;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mmtipoB

para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


ACEssÓRIOs DE VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DPV-1 COM VÁLVULA DE TEsTE DE ALARME PADRÃO COM ACELERADOR ACC-1

— DN100 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

DESCRIPTION











DN25 x DN15



TTDMDDFN; adaptertee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.








WS00000087; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm


WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150



. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1thread DN15 x DN15 male; nickel pl.

2



24

23

8 40 22

4

28

15

16

28

21

31

189

2840 12

33

138

3

30

14

28

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

26

40

36

7

12

33

9

1

2128

9

24

43

42

39

29

33

25

12

41

37

235

13

44

3423

20

27

1

1

11

44

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .








523111001; Accelerator; ACC-1


59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;








ATDDMN; Adapter fitting; brass;



kv=265; ur

15

19

21

22

20

17

18

16

9

1413

1112

10

78

6

5


size 2"; galvanized

length 120 mm

length 120 mm

length 60 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt

NO.

4

3

21

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

1 28

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . 1 36

2

1

1

1

1

1

42

43

40

41

38

39

37

3

3

2

1

11

1

1

11

34

35

3233

30

31

29

QTY.

. . . . . . . . . . . . . . . . .

3

1

1

NO.

26

27

25

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

5

36

19

1737

37

10

25

2

32

34

6

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

1

1

3

2

4

1

11

3

2

1

5

1

1

QTY.

3

1

1

Nº DEsCRIção QTD1 025500013;Manómetrodeágua;1/4”NPT;21bar(300psi) . . . 12 1610000210;Válvuladeesfera;latão;passagemintegral;1/2”







orifício de purga roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 920321002;Juntaanti-inundação;2,5mm(3/32”) . . . . . . . . . . . . 114 923431012;Manómetrodear;21bar(300psi),1/4”NPT . . . . . . 215 A130RIID2;Juntamaleável;Tredutor;roscaBsPDN50xDN50 116 A280I2;Juntamaleável;uniãoroscadamacho;roscaBsP;


galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100I2; União roscada de tubagem; aço; DN50; comp.

100 mm; galvanizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP120D4;Uniãoroscadadetubagem;açoinoxidável316;



DN15;comp.60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 ATDDMN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15xDN15macho;

banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 ATDFCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15fêmeaxcom-

pr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nº DEsCRIção QTD

24 ATDMCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ATDMCoN;Juntaadaptadora;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

26 ETDDMN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 ETDMCoN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxcompr.15mm;banhodeníquel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 ETDMDFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

29 ETEEMN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN20machoxDN20macho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

30 ETEMEFN;Cotoveloadaptador;latão;roscaDN20machoxDN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

31 MANIF3WAY;Colector;roscado;latãobanhadoa-níquel;DN25 x DN15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

32 PTDN;Tampão;latão;roscaDN15macho;banhodeníquel . . . 133 RTDMBFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machox

DN8fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334 RTDMEFN;Redutoradaptador;latão;roscaDN15machox

DN20fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235 TTDDDFN; T adaptador; latão; rosca DN15 fêmea x DN15

fêmeaxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 TTDDMDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15

machoxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237 TTDMDDFN;Tadaptador;latão;roscaDN15machoxDN15

fêmeaxDN15fêmea;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 438 UTFFMN; União adaptadora; latão; rosca DN25 x DN25 ma-

cho;banhodeníquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 V923221002;Válvuladeretençãoemlatão;NPT1/2”macho/

macho;sededebuna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Ws00000004;Mangueiradealíviodepressão3x6comp.

1,2 m; transparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 341 Ws00000008;Tubodecobre6mm;comp.1m . . . . . . . . . . . . . . . 142 Ws00000086;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mm

tipo B para DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 Ws00000087;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mm

tipoCparaDPV-1DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 Ws00000088;Tubodecobrebanhadoaníquel15x1mm

tipo D para DPV-1 DN150. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


ACEssÓRIOs DE VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA DPV-1 COM VÁLVULA DE TEsTE DE ALARME PADRÃO COM ACELERADOR ACC-1

— DN150 —


Procedimento de EncomendaVálvula de Tubagem Pneumática Mode-lo DPV-1 com Acessórios de Válvula Montados em Conformidade EuropeiaEspecifique: Válvula de Tubagem Pneumáti-caModeloDPV-1CompletamenteMontadacomAcessóriosdeVálvulaemConformida-de Europeia, P/N (Tabela D).

AcessóriosEspecifique:(“descrição”)eP/N.

“Interruptordesupervisão”paraválvuladecontrolo do acelerador, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P/N CEDPV1Ass

TABELA DVÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁTICA MODELO DPV-1

COM ACEssÓRIOs DE VÁLVULA EM CONFORMIDADE EUROPEIA— TOTALMENTE MONTADA —

P/N XX X XX XX X XX

VÁLVULA DE TUBAGEM PNEUMÁ-TICA

27 Flangeada/Flangeada,PN10/16

28 Flangeada/Ranhurada,PN10/16

29 Flangeada/Flangeada, ANSI

2A Flangeada/Ranhurada,ANsI

2B Ranhurada/Ranhurada

DIÂMETRo

4 DN100

6 DN150(168,3mm)

7 DN150”(165,1mm)

VÁLVULADEFECHo

00 ENCoMENDARsEPA-RADAMENTE

ACEssÓRIos

00 NENHUM

01AcessóriosemConformidadeEuropeiacom:- Acelerador- Válvula de controlo do acelerador

49

AcessóriosemConformidadeEuropeiacom:- Pressóstato de baixa pressão PS40-1A- Sem acelerador- Sem válvula de controlo do acelerador

50

AcessóriosemConformidadeEuropeiacom:- Pressóstato de baixa pressão PS40-1A- Acelerador- Válvula de controlo do acelerador

INTERRUPToR

0 NENHUM

1 PS10-1A

“Interruptor de supervisão” para válvulade controlo do alarme demotor hidráu-lico, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P/N CEDPV1Ass“VálvuladeAlíviodePressãodeArregula-dapara3,1bar”,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P/N 92-343-1-020.

“Alarme de Motor Hidráulico ModeloWMA-1comAlarmeHidráulicoVermelho”,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P/N 52-630-2-021.

Etiquetasde“AaZ”parafixaraoscompo-nentes dos acessórios auxiliares da válvu-la,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P/N WS00000033.

ACEssÓRIos

88 EUR/FMc/VálvuladeControlodoAlarme de 3 vias

89 EUR/FMc/VálvuladeTestedeAlar-me Padrão

de 30 TFP1090_PT

TYCO FIRE PRODUCTS, 451 North Cannon Avenue, Lansdale, Pennsylvania 19446

Nota:Estedocumentoéumatradução.AtraduçãodemateriaisemidiomasquenãooInglêsdestina-seunicamenteafacilitaraleituradopúbliconãoInglês.Aprecisãodatra-duçãonãoestágarantidanemimplícita.setiverdúvidasrelativasàprecisãodasinformaçõescontidasnatradução,consulteaversãoemInglêsdodocumentoTFP1090,queéaversãooficialdodocumento.Quaisquerdiscrepânciasoudiferençascriadasnatraduçãonãosãovinculativasenãotêmquaisquerefeitoslegaisrelativamenteaconformida-

de,cumprimentoouquaisqueroutrosfins.www.quicksilvertranslate.com.


Appendix A of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Three-Way Alarm Test, Without Accelerator

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with air

and is pressurized.• The main drain valve (F), and low

body drain valve (L) are closed.• The three-way alarm control valve

(E) is in the open position.• The pressure gauge valves (B) and

(C) are open.• The pressure switch valve (J) is

open.• The air supply control valve (K) is

open.• System air pressure gauge (G)

reads downstream air pressure.• Water supply pressure gauge (H)

reads the upstream water pressure.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the test position,verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open positionand verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).

Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, air pressure is reduced down-stream of the dry pipe valve. When theair pressure is sufficiently reduced, thewater pressure overcomes the differ-ential holding the dry pipe valve closedand the dry pipe valve opens to permitwater flow into the system piping andto be discharged from any open sprin-klers. Also, with the dry pipe valveopen, water flows through the alarmport at the rear of the dry pipe valve toactuate the waterflow pressure alarmswitch (M) and, as applicable, thewater motor alarm.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open position.

Step 3. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 4. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.

Step 5. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.

Step 6. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.

L

A

E

M

J

K

PG C

400 mm 400 mm

F

B

H

195 mm

N

465 mm

D

Step 7. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).

Step 8. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 9. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.

Anexo A de TFP1090 (09/2005)Instruções Resumidas (se ocorrerem problemas, consulte o documento completo)Válvula de Tubagem Pneumática, DPV-1, DN100, Teste de Alarme de Três Vias, Sem Acelerador

I. Condições normais: • Aválvuladecontroloprincipal(A)está

aberta e bloqueada.

• osistemadesprinklersestácheiodeare pressurizado.

• A válvula de controlo principal (F) e aválvula de drenagem do corpo inferior (L)estãofechadas.

• Aválvuladecontrolodoalarmedetrêsvias (E) está na posição aberta.

• Asválvulasdomanómetro(B)e(C)es-tão abertas.

• Aválvuladopressóstato(J)estáaberta.

• Aválvuladecontrolodofornecimentode ar (K) está aberta.

• omanómetrodeardosistema(G)fazaleitura da pressão de ar a jusante.

• omanómetrodofornecimentodeágua(H) faz a leitura da pressão de água amontante.

II. Funcionamento Quandoumoumaissprinklerssãoactiva-dos, a pressão do ar é reduzida a jusante da válvula de tubagem pneumática. Quandoa redução da pressão do ar é suficiente, a pressão da água supera o diferencial que mantém a válvula de tubagem pneumática fechadaeestaabre-separapermitirofluxode água na tubagem do sistema e a sub-sequente descarga através de quaisquer sprinklersabertos.Comaválvuladetuba-gem pneumática aberta, a água passa pela passagem para alarme na parte traseira da válvula de tubagem pneumática para actu-ar o pressóstato de alarme de débito (M) e, conformeaplicável,oalarmedemotorhi-dráulico.

III. Colocar o sistema fora de serviço:Passo 1. Fecheaválvuladecontroloprin-cipal(A),fecheaválvuladecontrolodofor-necimento de ar (K) e coloque a válvula de controlo do alarme de três vias (E) na posi-çãofechada.

Passo 2. Drene o sistema com a válvula de drenagem principal (F), abrindo todas as válvulas de drenagem auxiliares do sistema para garantir que as tubagens de distribui-ção e os ramais são drenados.

IV. Colocar o sistema novamente em serviço:Passo 1. Fecheasválvulasdedrenagemau-xiliares após o término da descarga da água e deixe a válvula de drenagem principal (F) aberta.

Passo 2. Coloqueaválvuladecontrolodoalarme de três vias (E) na posição aberta.

Passo 3. Substitua os sprinklers que te-nhamsidodisparadoseossprinklerspróxi-mos do incêndio.

Passo 4. Empurre o manípulo de rearme (P) para baixo para restabelecer a sede da vál-vula de tubagem pneumática (D).

Passo 5. Através da válvula de controlo de fornecimento de ar (K) pressurize o siste-macomara0,7bar,edepoisabraefechecada uma das válvulas de drenagem auxi-liares da tubagem do sistema para drenar águaremanescentequeexistanassecçõesfechadas.Abratambémparcialmenteavál-vula de drenagem do corpo inferior (L) para garantir que o tubo de extensão está com-pletamente drenado. Feche a válvula dedrenagem do corpo inferior (L) assim que termine a descarga de água.

Passo 6. Abra a válvula de controlo do fornecimento de ar (K) para restabelecer a pressão de ar normal do sistema.

Passo 7. Abra parcialmente a válvula de controloprincipal(A)edepoisfechelenta-mente a válvula de drenagem principal (F).

Passo 8. Abra totalmente a válvula de con-trolo principal (A) e bloqueie-a na posição aberta.

Passo 9. Rearme o painel de alarme deincêndio e notifique a estação central de alarme.

V. Teste semanal: Importante: Antes de fechar quaisquerválvulas ou activar quaisquer alarmes, no-tifique os seguranças do local e a estação central de alarme, se aplicável.

Passo 1. Coloqueaválvuladecontrolodoalarme de três vias (E) na posição de teste e verifique se o sinal de alarme criado pelo pressóstato de alarme de débito (M) é visí-vel no painel de incêndio. Se aplicável, veri-fiqueosomdoalarmedemotorhidráulico— tem de ser claro e constante.

Passo 2. Coloqueaválvuladecontrolodoalarme de três vias (E) na posição aberta e verifiqueseaspressõesnormaisdoforneci-mento e do sistema são restabelecidas. Se a pressão do fornecimento estiver abaixo do normal,utilizeasinstruçõesdofornecimen-to de água para obter a pressão normal.

Passo 3. Fecheaválvuladopressóstato(J)e verifique o funcionamento do pressóstato de alarme de baixa pressão (N).

Passo 4. Coloqueaválvuladopressóstato(J) novamente na posição aberta habitualapós verificar que o sinal de alarme é visível no painel de incêndio.

de 30 TFP1090_PT

Appendix B of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Three-Way Alarm Test, Without Accelerator

415 mm

A

F

K

H

B

J

340 mm 210 mm

L

G C

E

M

P

D

510 mm

N




body drain valve (L) are closed.• The three-way alarm control valve

(E) is in the open position.• The pressure gauge valves (B) and






V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.












Anexo B de TFP1090 (09/2005)Instruções Resumidas (se ocorrerem problemas, consulte o documento completo)Válvula de Tubagem Pneumática, DPV-1, DN150, Teste de Alarme de Três Vias, Sem Acelerador


aberta e bloqueada.










III. Colocar o sistema fora de serviço:Passo 1. Fecheaválvuladecontroloprin-cipal(A),fecheaválvuladecontrolodofor-necimento de ar (K) e coloque a válvula de controlo do alarme de três vias (E) na posi-çãofechada.











V. Teste semanal: Importante: Antes de fechar quaisquerválvulas ou activar quaisquer alarmes, no-tifique os seguranças do local e a estação central de alarme, se aplicável.






Appendix C of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, Without Accelerator

CG P

L

A

E

M

J

K

400 mm365 mm

B

F

H

195 mm

N

465 mm

D




body drain valve (L) are closed.• The alarm test valve (E) is in the

closed position.• The pressure gauge valves (B) and






V. Weekly test:


Step 1. Open the alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E),verify that the normal supply and sys-tem pressures are restored. If the sup-ply pressure is below the normal, usethe instructions from the water supplyto obtain the usual pressure.



II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), and close the air supply controlvalve (K).











Anexo C de TFP1090 (09/2005)Instruções Resumidas (se ocorrerem problemas, consulte o documento completo)Válvula de Tubagem Pneumática, DPV-1, DN100, Teste de Alarme Padrão, Sem Acelerador


aberta e bloqueada.



• Aválvuladetestedealarme(E)estánaposiçãofechada.







III. Colocar o sistema fora de serviço: Passo 1. Fecheaválvuladecontroloprin-cipal (A) e a válvula de controlo de forneci-mento de ar (K).










V. Teste semanal:Importante: Antes de fechar quaisquerválvulas ou activar quaisquer alarmes, no-tifique os seguranças do local e a estação central de alarme, se aplicável.

Passo 1. Abra a válvula de teste de alarme (E) e verifique se o sinal de alarme criado pelo pressóstato de alarme de débito (M) é visível no painel de incêndio. Se aplicável, verifiqueosomdoalarmedemotorhidráu-lico — tem de ser claro e constante.

Passo 2. Feche a válvulade testede alar-me(E)everifiqueseaspressõesnormaisdofornecimento e do sistema são restabeleci-das. Se a pressão do fornecimento estiver abaixo do normal, utilize as instruções dofornecimento de água para obter a pressão normal.



de 30 TFP1090_PT

Appendix D of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Standard Alarm Test, Without Accelerator

A

F

460 mm415 mm

K

H

B

J

G C

E

M

P

D

210 mm

510 mm

N

L




body drain valve (L) are closed.• The alarm test valve (E) is in the

closed position.• The pressure gauge valves (B) and






V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), and close the air supply controlvalve (K).











Anexo D de TFP1090 (09/2005)Instruções Resumidas (se ocorrerem problemas, consulte o documento completo)Válvula de Tubagem Pneumática DPV-1, DN150, Teste de Alarme Padrão, Sem Acelerador


aberta e bloqueada.










III. Colocar o sistema fora de serviço: Passo 1. Fecheaválvuladecontroloprin-cipal (A) e a válvula de controlo de forneci-mento de ar (K).
















Appendix E of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Three-Way Alarm Test, With Accelerator


and locked, and the accelerator con-trol valve (S) and air supply controlvalve (K) are open.

• The sprinkler system is filled with airand is pressurized.

• The main drain valve (F), and lowbody drain valve (L) are closed.

• The three-way alarm control valve(E) is in the open position.

• The pressure gauge valves (B) and(C) are open.

• The pressure switch valve (J) isopen.

• System air pressure gauge (G)reads downstream air pressure,water supply pressure gauge (H)reads the upstream water pressure,and accelerator air pressure gauge(R) reads the accelerator pressure.

V. Weekly test:


Step 1. the three-way alarm controlvalve (E) in the test position, verify thatthe alarm signal created by the water-flow pressure alarm switch (M) is vis-ible at the fire panel. If applicable,check the sound of the water motoralarm — it must be clear and steady.




II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, the accelerator operates to per-mit system air pressure into the drypipe valve intermediate chamber. Do-ing so will immediately overcome theability of the system air pressure tohold the dry pipe valve closed withouthaving to wait for a system air pressureto decay to approximately 20% of thewater supply. The dry pipe valve im-mediately opens to permit water flowinto the system piping and to be dis-charged from any open sprinklers.Also, with the dry pipe valve open,water flows to actuate the waterflowpressure alarm switch (M) and, as ap-plicable, the water motor alarm.


Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), close the accelerator control valve(R), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.









Step 7. Reset accelerator (Q) usingthe instruction on its resetting label.



Step 10. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

G C PS

L

A 400 mm

E

M

J

K

400 mm 195 mm

F

B

H

Q

R

805 mm

ND

Anexo E de TFP1090 (09/2005)Instruções Resumidas (se ocorrerem problemas, consulte o documento completo)Válvula de Tubagem Pneumática, DPV-1, DN100, Teste de Alarme de Três Vias, Com Acelerador


aberta e bloqueada, e a válvula de con-trolo do acelerador (S) e a válvula de controlo do fornecimento de ar (K) es-tão abertas.






• omanómetrodeardosistema(G) faza leitura da pressão de ar a jusante, o manómetro do fornecimento de água (H) faz a leitura da pressão de água amontante e o manómetro de ar do ace-lerador (R) faz a leitura da pressão doacelerador.

II. Funcionamento Quandoumoumaissprinklerssãoactiva-dos, o acelerador entra em funcionamento para permitir a entrada da pressão de ar do sistema na câmara intermédia da válvula de tubagem pneumática. Ao fazê-lo, é supera-da imediatamente a capacidade da pres-são do ar do sistema de manter a válvula detubagempneumática fechada, semsernecessário esperar que a pressão do siste-ma desça a aproximadamente 20% do for-necimento de água. A válvula de tubagem pneumática abre-se imediatamente para permitir a entrada de água na tubagem do sistema para ser descarregada nos sprink-lersqueestiveremabertos.Coma válvulade tubagem pneumática aberta, a água passa para actuar o pressóstato de alarme

de débito (M) e, conforme aplicável, o alar-medemotorhidráulico.

III. Colocar o sistema fora de serviço:

Passo 1. Fecheaválvuladecontroloprin-cipal (A), feche a válvula de controlo dofornecimentodear (K), fecheaválvuladecontrolodoacelerador(R)ecoloqueavál-vula de controlo do alarme de três vias (E) naposiçãofechada.








Passo 7. Rearmeoacelerador(Q)utilizandoasinstruçõescontidasnarespectivaetique-ta de rearme.









de 30 TFP1090_PT

Appendix F of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Three-Way Alarm Test, With Accelerator

A

F

415 mm 340 mm 210 mm

K

H

B

J

SG

R

Q

E

M

C

P

D

835 mm

N

L





• The three-way alarm control valve(E) is in the open position.




V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), close the accelerator control valve(R), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.








Step 6. Open the air supply controlvalve (K) tp restore the system to thenormal system air pressure.




Step 10. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

Anexo F de TFP1090 (09/2005)Instruções Resumidas (se ocorrerem problemas, consulte o documento completo)Válvula de Tubagem Pneumática, DPV-1, DN150, Teste de Alarme de Três Vias, Com Acelerador











III. Colocar o sistema fora de serviço:

Passo 1. Fecheaválvuladecontroloprin-cipal (A), feche a válvula de controlo dofornecimentodear (K), fecheaválvuladecontrolodoacelerador(R)ecoloqueavál-vula de controlo do alarme de três vias (E) naposiçãofechada.


















Appendix G of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, With Accelerator

PG CS

L

A 365 mm 400 mm

E

M

J

K

195 mm

F

B

H 805 mm

N

Q

R

D





• The alarm test valve (E) is in theclosed position.




V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and close the accelerator controlvalve (R).












Anexo G de TFP1090 (09/2005)Instruções Resumidas (se ocorrerem problemas, consulte o documento completo)Válvula de Tubagem Pneumática DPV-1, DN100, Teste de Alarme Padrão, Com Acelerador











III. Colocar o sistema fora de serviço: Passo 1. Fecheaválvuladecontroloprin-cipal (A), a válvula de controlo de forneci-mento de ar (K) e a válvula de controlo do acelerador(R).
















de 30 TFP1090_PT

Anexo H de TFP1090 (09/2005)Instruções Resumidas (se ocorrerem problemas, consulte o documento completo)Válvula de Tubagem Pneumática DPV-1, DN150, Teste de Alarme Padrão, Com Acelerador











III. Colocar o sistema fora de serviço: Passo 1. Fecheaválvuladecontroloprin-cipal (A), a válvula de controlo de forneci-mento de ar (K) e a válvula de controlo do acelerador(R).
















Appendix H of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, With Accelerator

A

F

415 mm 460 mm 210 mm

K

H

B

J

SG C

R

Q

E

M

P

D

L

835 mm

N





• The alarm test valve (E) is in theclosed position.



• System air pressure gauge (G)reads downstream air pressure,water supply pressure gauge (H,)reads the upstream water pressure,and accelerator air pressure gauge(R) reads the accelerator pressure.

V. Weekly test:Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.Step 1. Open the alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.Step 2. Close the alarm test valve (E),verify that the normal supply and sys-tem pressures are restored. If the sup-ply pressure is below the normal, usethe instructions from the water supplyto obtain the usual pressure.Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. OperationWhen one or more sprinklers are acti-vated, the accelerator operates to per-mit system air pressure into the drypipe valve intermediate chamber. Do-ing so will immediately overcome theability of the system air pressure tohold the dry pipe valve closed withouthaving to wait for a system air pressureto decay to approximately 20% of thewater supply. The dry pipe valve im-mediately opens to permit water flowinto the system piping and to be dis-charged from any open sprinklers.Also, with the dry pipe valve open,water flows to actuate the waterflowpressure alarm switch (M) and, as ap-plicable, the water motor alarm.

III. Removing system from service:Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and close the accelerator controlvalve (R).Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.Step 2. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.Step 3. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.Step 4. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.Step 5. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.Step 6. Reset accelerator (Q) usingthe instruction on its resetting label.

Step 7. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).Step 8. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.Step 9. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.

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