El conformado de lámina en general, y en particular el

troquelado, suele asociarse con un proceso mecánico

relativamente simple de reducida aportación tecnológica y

escasa complejidad; aunque como veremos, ha requerido

un proceso de formación en ingeniería y otras ramas

científicas para el desarrollo actual.

El troquelado es una operación mecánica que se utiliza para

realizar agujeros en chapas de metal, láminas de plástico,

papel o cartón.

La troqueladora lo constituyen el troquel que tiene la forma y

dimensiones del agujero que se quiera realizar, y la matriz

de corte por donde se inserta el troquel cuando es

impulsado de forma enérgica por la potencia que le

proporciona la prensa mediante un accionamiento, da un

golpe seco y contundente sobre la chapa, produciendo un

corte limpio de la misma. En la figura tenemos las partes de

la maquina troqueladora.

El principio de la misma es una máquina que acumula energía medianteun volante de inercia y la transmite bien mecánicamente (prensa derevolución total) o neumáticamente (prensa de revolución parcial) a untroquel o matriz mediante un sistema de biela-manivela.

Se tenia antiguamente, el uso del

troquel plenamente manual, para

realizar cortes de laminas, con

velocidades de reacción bajas y

desperdicio de materiales altos.

Una evolución gradual se da

cuando se introduce la ingeniería

como tal, hacia el desarrollo de

prensas mecánicas, dando un

nuevo aire al troquelado trayendo

consigo la troqueladora mecánica.

• De forma precedente lahidráulica abre espacio agrandes cantidades deesfuerzos en prensas,llevando consigo la mejoradel troquel, en donde ya sehabla de toneladas defuerza.

• Finalmente los avancestecnológicos en electrónicae informática nos trajeronla optimización paraprensado, que ya sepuede considerar comoautómata que puede sercontrolado desde uncomputador a distancia.

•Troqueladora manual: sontroqueladoras accionadas por el piey un mecanismo que accionaba elpunzón.

•Pueden imprimir hasta 3.5toneladas de presión al impacto, noutiliza electricidad y tienen unapulgada de carrera.

•La prensa mecánica o prensadoraes una máquina que acumulaenergía mediante un volante deinercia y la transmite a un troquelo matriz mediante un sistema debiela-manivela.

•Se clasifican en: Prensa de Revolución total,llamadas también de embraguemecánico o de chaveta.Prensas de revolución parcial.

• Se encuentran en el mercado desde 1tonelada de presión hasta 450 toneladas.

•Funcionan mediante un motor eléctrico quemueve un eje y este a su vez un volante, esteeje tiene una cuña que al encontrarse con elvolante acciona el punzón.

•El sistema eléctrico solo consta de unsistema de encendido, apagado, un sistemade paro de emergencia y un fusible.

• producción rápida de velocidad

• mejor rendimiento

• tamaño más grande de corte

• tecnología más avanzada

• . Adopta el control PLC, lleva a cabo la automatización completa del proceso de producción.

• Adopta el mecanismo intermitente a leva(optimizado por la computadora) para garantizar la precisión del corte de moldes.

• Motor principal: Controlado por un invertidor de frecuencia, puede realizar la regulación de velocidad sin etapas.

Las principales aplicaciones se encuentran en máquinas

troqueladora, Las ventajas que presentan los actuadores

cilíndricos (pistón) de esta naturaleza son:

•Altos índices entre potencia y carga

•Mayor exactitud

•Respuesta de mayor frecuencia

•Desempeño suave a bajas velocidades

•Amplio rango de velocidad

•Produce mas fuerza que un sistema neumático de

mismo tamaño.

• estampado térmico de lámina

• Guiado cuidadoso y eficaz del pliego

• Dispositivo de giro para la rama normal en la salida, con bloqueo electromagnético de la rama normal

• puede troquelar, ranurar, cortar, perforar, hacer incisiones, estampar en frío y, opcionalmente, estampar lámina en caliente y holograma.

• soluciones efectivas y eficaces para el formato 74 x 105 cm.

• troquelar,

• ranurar,

• cortar,

• perforar,

• hacer incisiones, estampar en frío.

• estampar lámina en caliente y holograma.