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FUNDIÇÃO CONTÍNUA Acadêmico: Felipe Mott

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FUNDIÇÃO CONTÍNUA. Acadêmico: Felipe M ott. Introdução. A proposta de um sistema contínuo de fundição, desenvolvido na Europa após a segunda guerra, respondeu a muitas destas demandas, possibilitando essencialmente uma produção rápida e de qualidade. - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: FUNDIÇÃO CONTÍNUA

FUNDIÇÃO CONTÍNUA

Acadêmico:Felipe Mott

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Introdução

• A proposta de um sistema contínuo de fundição, desenvolvido na Europa após a segunda guerra, respondeu a muitas destas demandas, possibilitando essencialmente uma produção rápida e de qualidade.

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• Evoluiu ao longo do tempo devido as necessidades da vida moderna. Fatores como velocidade de consumo, sofisticação de maquinário com exigência de partes mais precisas, demandaram novas tecnologias para a fabricação de peças de ferro fundido.

• No Brasil o processo foi introduzido em 1975 pela Indústria de Fundição Tupy .

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O que é:

• O processo de fundição contínua consiste em fundir e conformar o produto final numa única operação, eliminando tempos intermediários de esfriamento em moldes, garantindo controle e constância de propriedades físicas e geométricas de cada produto.

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Etapas do processo:• Combinação criteriosa de matérias

primas e respectiva fusão em forno apropriado

• O metal liquido é transferido para o trem de conformação contínua.

• O metal líquido passa por uma coquilha de conformação, definindo a seção transversal do perfil.

• Segue-se o resfriamento, corte e quebra.

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Problemas para o Aperfeiçoamento

• Tempo de manutenção e reparo do equipamento;

• Tempo de preparação da máquina;

• Variações na seção do produto;

• Troca de panelas;

• Troca de distribuidores;

• Alterações no projeto de máquina.

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Vantagens:

• É possível obter perfis e tubos de vários formatos, com propriedades uniformes e sem os defeitos inerentes à fundição convencional (areia).

• Controle e constância de propriedades físicas e geométricas de cada produto.

• O produto final tem melhor qualidade interna do que quando vazado em lingotes e há um melhoramento da condição da superfície.

• Permite aumentar a produção de peças com poupança de energia.

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A macroestrutura do material:

Nota-se a predominância da região colunar.

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Inovações na área:

• Atualmente, muito tem se desenvolvido para evitar problemas na fundição contínua:

• SIMETAL Mold Expert: Monitoramento do molde e prevenção contra o rompimento. O SIMETAL Mold Expert reduz de maneira confiável as paralisações relacionadas a emperramentos. (Desenvolvido pela Siemens)

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