fresando com aparelho divisor

8/18/2019 Fresando Com Aparelho Divisor

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Fresando com aparelhodivisor


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Cabeçote divisor

O cabeçote divisor é um dos principais acessórios da

Sua finalidade é a de dividir uma circunferência emiguais. Sendo assim, pode-se usinar peças com seçõde polígonos regulares (quadrados, hexágonos, etc.

sulcos regularmente espaçados (canais de lubrificaçde engrenagem, etc.), usinar cavidades circulares,

Os dois principais modos de divisão são a divisão didivisão indireta.


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Divisão direta

Esta forma de divisão recebe este nomeporque é feita diretamente no eixo ondeestá fixada a peça.

É a forma mais simples e limitada.

Utiliza um disco perfurado denominado

disco divisor que possui o número defuros necessários para girar a peça eexecutar a divisão desejada.


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O disco divisor pode conter mais de uma carreira de ffuros em ambas as faces, de modo a ter maior flexibipois só é permitida a divisão em números que sejam

submúltiplos do número de furos de cada carreira. Por exemplo, supondo um disco que tenha uma carre

furos pode-se executar as seguintes divisões: 2, 3, 4, e 24.


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Divisão indireta

A relação de transmissão ocorre por meio de parafuso sem-fim ecoroa.

Como a divisão não ocorre diretamente no eixo onde a peça é fixadaesta divisão recebeu o nome de indireta.


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Este sistema permite obter uma maior série de divisõmesmo disco divisor.

Pode-se tomar, como exemplo de disco divisor, um qas seguintes carreiras de furos: face A (15, 18, 20, 23, 27, 31, 37, 41 e 47)

face B (16, 17, 19, 21, 29, 33, 39, 43 e 49)


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Fresando engrenagem dentes retos

Módulo de uma engrenagem é o quociente resultante da divisão do diâmetroprimitivo pelo número de dentes.

O módulo é sempre expresso em milímetros.

Com o módulo, você pode calcular quase todas as dimensões de umaengrenagem.

O módulo é normalizado e expresso com números inteiros ou decimais muito

simples.


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Cálculos diâmetro primitivo

m = modulo da engrenagemdp = diâmetro da engrenagem

z = número de dentes da engrenagem


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Cálculo do diâmetro externo

Cálculo do comprimento dos dentes

b = 8 x m


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Cálculo da altura do dente

Pela norma

h = Norma x m


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Escolha da fresa


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Cálculo da divisão indireta


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Fresamento de cremalheira de dentes retos Para o fresamento de uma cremalheira de dentes retos utiliza-se sempre a fresa núm

(135 - ∞) do módulo desejado. Apesar de muito simples não é qualquer fresadora qu

capaz de realizar esta operação pois o eixo da ferramenta deverá ser posicionado emparalelo com o eixo da mesa. O passo é dado pelo movimento da mesa (longitudinal)figura ilustra os dados geométricos principais. Tem-se as seguintes relações envolvid


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Fresamento de cremalheira de dentes helicoidais

As diferenças entre o fresamento de cremalheiras dedentes helicoidais para dentes retos está na inclinaçãoentre a peça e a ferramenta. As relações envolvidas são asseguintes:


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Fresamento de engrenagens cilíndricas de dentes retos

Para usinar uma engrenagem cilíndrica de dentes retosdeve-se conhecer a altura do dente (h), o número de

dentes (Z) e o módulo (M). As demais informações podemser obtidas das seguintes relações:


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Fresamento de engrenagens cilíndricas de denteshelicoidais A usinagem de engrenagens cilíndricas de dentes helicoidais é bastante

similar à usinagem de dentes retos, sendo basicamente diferente a seleção dafresa e a inclinação entre a peça e a ferramenta. A relações matemáticasenvolvidas são as seguintes:


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O módulo circunferencial também é chamado de módulo frontal. O cálculo do pashélice, necessário para definir o trem helicoidal, possui duas pequenas diferençasrelação à usinagem de demais hélices. Deve-se utilizar o diâmetro primitivo ao indiâmetro externo e não se calcula o passo da hélice e sim uma faixa onde este vaencontra.

Desde que as especificações da engrenagem não digam ao contrário, o ângulo do

helicoidal pode variar de ±10’. Para demais hélices (fresas, brocas, etc.) normalmvalor tem tolerância de ±20’. Sendo assim a equação passa a ser:


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Realizar os cálculos necessários para fresar umaengrenagem de dentes retos com os seguintes dados: 53dentes, módulo 3, espessura de 24 mm e furo de centrode 12 mm.


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Realize os cálculos necessários para a usinagemde uma engrenagem cilíndrica de denteshelicoidais à esquerda com 19 dentes, módulo 2,

ângulo de 45º, 40 mm de espessura e furo centralde 12 mm.


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