Alexandre Francisco Neves RA: 40081011001

Felipe

Germano

Seminário de Tecnologia da Tecelagem

Gaiolas e Engomadeiras

Faculdade de Tecnologia de Americana

Outubro de 2010

Alexandre Francisco Neves RA: 40081011001

Felipe

Germano

Seminário de Tecnologia da Tecelagem

Gaiolas e Engomadeiras

Faculdade de Tecnologia de Americana

Outubro de 2010

Seminário de Tecnologia da Tecelagem Gaiolas e Engomadeiras sob orientação do professor Fabiano Reis

Sumário

1. Introdução

2. Tipos de Gaiola

2.1 Gaiola Padrão

2.2 Gaiola de Repasse

2.3 Gaiola em “V”

2.4 Gaiola Giratória Dupla

2.5 Gaiola Giratória Tripla ou Gaiola Triângulo

2.6 Gaiola Eletrônica

3. Equipamentos e Acessórios

3.1 Desligamento Automático

3.2 Barras antiestáticas

3.3 Estabilizadores

3.4 Tensores

4. Tensiometro

5. Engomagem

5.1 Sistema de Engomagem Tangencial

5.2 Composição para a engomagem das uniões de fios têxteis, e, processo de

sua preparação

1. Introdução.

As gaiolas Têxteis são equipamentos fundamentais no processo têxtil.

São delas que são iniciados o processo de criação do tecido. A gaiola pode à

primeira vista parecer um equipamento sem muita importância técnica.

Antigamente eram utilizadas modelos sem qualquer tipo de tecnologia que

influenciasse na qualidade do rolo de rolo de urdume, com a chegada de teares

com alta tecnologia e com velocidade superiores aos utilizados pelas empresas

da época que exigiam um urdimento com qualidade superior. Daí a importância

de investimentos em tecnologias também em gaiolas de urdimentos e seus

acessórios.

Atualmente o investimento em gaiolas nas indústrias têxteis esta sendo

tratado com grande importância. É comum hoje em dia você ver nas empresas

gaiolas de diversos tipos diferentes de estrutura, posicionamento,

tensionamento, diversos tipos de sistema eletrônicos acoplados as gaiolas.

.

2. Tipos de Gaiolas.

Hoje no mercado internacional quanto no mercado nacional existe vários tipos

de fabricantes e também um numero diversificado de gaiolas, onde a empresa

que esta efetuando a compra é o que determina ao melhor tipo de modelo que

se adequa as suas condições.

2.1. Gaiola Padrão.

É a mais comum utilizada nas empresas, pode ser trabalhado com qualquer

tipo de fibra, e possui apenas um variante na fixação do cone, podendo ter a

fixação de cone fixado internamente ou externamente na gaiola. Possui um

funcionamento bastante simples, tendo como desvantagem em empresas

aonde há uma variedade de artigos e desenho diferentes.

2.2.Gaiola de Repasse.

Este tipo de gaiola tem como principal característica o posicionamento de dois

cones, sendo um deles utilizado como reserva, aonde quando acabar o

principal transfere automaticamente para o reserva, sem precisar efetuar a

parada da maquina, porem não é muito recomendado para artigos mais finos,

pois no seu processo são gerados alguns “nós” prejudicando em partes o

acabamento.

2.3.Gaiola em “V”.

É uma gaiola similar a gaiola de repasse, porem ela não utiliza de ilhoses

intermediários, tendo como característica principal a saída direta do fio

passando apenas pelo tensor e indo direto para a urdideira sem passar pelos

ilhoses intermediários. É uma gaiola utilizada somente para algodão, não

podendo ser utilizado para outros tipos de fios, alem de que ocupa em media

10metros de largura.

2.4.Gaiola Giratória Dupla.

Tendo como principal característica a opção de ser feita duas cargas diferentes

ao mesmo tempo, facilitando a troca de artigos, porem é necessário que nessa

troca de artigo tem que ser cortado todos os fios e emendados novamente (um

a um), este tipo de gaiola tem uma estrutura mais reforçada do que as gaiolas

convencionais, porem o funcionamento seja basicamente o mesmo de uma

gaiola padrão.

2.5.Gaiola Tripla ou Triangular.

Seu funcionamento é semelhante à gaiola Dupla, apenas podendo trabalhar

com três tipos de carga diferente, podendo ser variado no artigo ou no tipo de

desenho diferente.

2.6.Gaiola Eletrônica

São particularmente importadas, possui varias avanços tecnológicos como

tensores de fios eletrônicos que regulam automaticamente a tensão do fio de

acordo com sua necessidade ou sua programação. Pode possuir dispositivos

de sopro e aspiração de sobras de fios para que a qualidade do produto seja

superior.

3. Equipamentos e Acessórios

Hoje é comum a utilização de vários tipos de acessórios e equipamentos nas

gaiolas de urdideiras visando à melhoria de qualidade do produto.

3.1.Desligamento Automático.

Quando ocorre um rompimento do fio, um “led” envia dado através de sensores

para o acionamento do freio da urdideira para que o operador possa efetuar a

emenda do fio.

3.2.Barras antiestáticas.

Material em fibra de carbono, tem como função eliminar a carga estática dos

fios para que não haja o embaraçamento dos mesmos, e impede embaraços,

armação, quebra e desfibramento dos fios.

3.3.Estabilizadores.

Localizado na parte frontal dos tensores, evitam as vibrações dando maior

suavidade e precisão ao tensionamento dos fios.

3.4.Tensores.

Existem no mercado diversos tipos de tensores, com diversas características

de regulagem, que podem variar de acordo com o artigo produzido.

Antigamente estes tensores eram de cerâmica, tensionados apenas com pesos

pressionando o fio.

Hoje em dia os tensores em grande parte são fabricados de alumínio

sinterizado, aonde a sua vida útil é muito maior do que os de cerâmica.

4. Tensiometro.

De acordo com a posição do cone na gaiola do urdeira seje ele no começou ou

no fim a tensão que o fio chega à urdideira é diferente para isso usamos os

tensores nas urdideira a fim de balancear os fios deixando que eles fiquem

com uma tensão similar para evitar perda de qualidade do produto e ate

mesmo perda de produção vendo que um rolo mal feito acarreta em paradas

constantes nos teares, tamanha essa importância em busca de uma eficiência

e qualidade melhores hoje algumas empresas estão usando um aparelho que

tem o nome de tensiometro a fim de equalizar de forma mais precisa todos os

fios da urdeira isso gera uma qualidade muito superior no urdimento, o

aparelho mede a tensão de cada fio testado e pode ser colocada mais tensão

ou menos de acordo com sua necessidade.

Tipo de gaiola

5.Engomagem

Os fios destinados ao Urdume, passam por um processo de engomagem, a fim

de tornarem-se mais resistentes ao atrito durante o processo de Tecimento, esse

procedimento de engomagem obedece a critérios Técnicos de formulação de

receita de goma, bem como o acompanhamento durante todo o desenrolar deste

processo: verificando-se Pressão dos rolos Espremedores, Secadores, Pré-

tensão dos rolos Puxadores, além de outros controles realizado pelos

Labotoristas, tais como: % de Umidade do fio engomado, Resistência e % de

Elasticidade, % de Refração e  Viscosidade da goma. todos esses contrôles são

de suma importância para o bom andamento da preparação e produção de

tecidos.

5.1 Sistema de Engomagem Tangencial

5.2 Composição para a engomagem das uniões de fios têxteis, e,

processo de sua preparação

A invenção refere-se a uma composição à base de polímeros hidrossolúveis

destinada à engomagem das uniões de fios têxteis, seu processo de obtenção e

sua utilização na engomagem dos fios têxteis. Em seu modo de realização

preferencial, a composição contém, em matéria seca, 40 a 90% em peso de um

poliéster-uretana e 10 a 60% em peso de um polímero acrílico e/ou vinílico. A

invenção aplica-se particularmente bem à engomagem dos fios de politereftalato

de etileno-glicol. Atualização: "composiçãopara a engomagem das uniões de fios

têxteis, e, processo de sua preparação". A invenção refere-se auma composição à

base de polímeros hidrossolúveis destinada a engomagem das uniões de fios

têxteis,seu processo de obtenção e sua utilização na engomagem dos fios têxteis.

Em seu modo de realização preferencial, a composição contém, em matéria seca,

40 a 90% em peso de um poliéster-uretana e 10 a 60% em peso de um polímero

acrílico e/ou vinílico. A invenção aplica-se particularmente bem a engomagem dos

fios de politereftalato de etileno-glicol.