Estudo do CavacoCavaco o material removido do tarugo durante o processo de usinagem, cujo objetivo obter uma pea com forma e dimenses definidas.Para um melhor entendimento podemos fazer uma analogia com o ato de apontar um lpis, onde:

lpis otarugo; lamina do apontador aferramenta de corte; material removido ocavaco.Os diferentes aspectos do cavaco nas operaes de usinagem so apresentados, seguindo-se a ordem abaixo:Formao do CavacoClassificao - dependo das condies de corte e caractersticas do material usinado pode-se considerar dois atributos especficos para o cavaco: Tipos

Cavaco Contnuo Mecanismo de Formao:O cavaco formado continuamente, devido a ductilidade do material e a alta velocidade de corte. Acabamento Superficial:Como a fora de corte varia muito pouco devido a contnua formao do cavaco, a qualidade superficial muita boa.Cavaco Cisalhado Mecanismo de Formao:O material fissura no ponto mais solicitado. Ocorre ruptura parcial ou total do cavaco. A soldagem dos diversos pedaos (de cavaco) devida a alta presso e temperatura desenvolvida na regio.O que difere um cavaco cisalhado de um contnuo (aparentemente), que somente o primeiro apresenta um serilhado nas bordas. Acabamento Superficial:A qualidade superficial inferior a obtida com cavaco contnuo, devido a variao da fora de corte. Tal fora cresce com a formao do cavaco e diminui bruscamente com sua ruptura, gerando fortes vibraes que resultam numa superfcie com ondulosidade.

Cavaco Arrancado Mecanismo de Formao:Este cavaco produzido na usinagem de materiais frgeis como o ferro fundido.O cavaco rompe em pequenos segmentos devido a presena de grafita, produzindo uma descontinuidade na microestrutura. Acabamento Superficial:Devido a descontinuidade na microestrutura produzida pela grafita ( no caso do FoFo), o cavaco rompe em forma de concha gerando uma superfcie com qualidade superficial inferior.

Formas

INDESEJVEIS(Cavacos longos)

Oferecem risco ao operador; Obstruem o local de trabalho; Podem danificar tanto a ferramenta quanto prejudicar o acabamento superficial da pea; Dificultam o manuseio e a armazenagem; Causam aumento da fora de corte e da temperatura com consequente reduo da vida da ferramenta.

BONS

Ocupam pouco volume; No obstruem o local de trabalho; So removidos facilmente;

Fatores que Influenciam os diferentes tipos e formas de cavaco

Quebra-Cavaco

Quebra-Cavaco apresentado na superfcie de sadaOquebra cavaco(alteraao na face da ferramenta) usado principalmente para reduzir o tamanho de cavacos longos, com o objetivo de: Evitar o "enrolamento" do cavaco na ferramenta; Diminuir o tempo de contato do cavaco com a ferramenta e desta maneira reduzir a tranferncia de calor.Fluido de Corte

Uso do fluido de corte na usinagem de um molde de soproA forma do cavaco alterada pelo uso de fluido de corte devido os seguintes fatores: Diminuio da resistncia ao escoamento causada pelo atrito. Deflexo do cavaco causada pela injeo de fluido. Encruamento do cavaco devido a ao do fluido de corte.Condies de Corte

grfico ap x fGrande avano (f) produz alta concentrao de material na zona de cisalhamento, aumentando a resistncia ao corte, gerando flutuaes na fora de corte, produzindo consequentementecavaco cisalhado.Geometria da Ferramentangulo de Sada:

Fonte: Sandvik CoromantMaterial usado:Ao InoxidvelUsando um ngulo de sada de 5o em A, obtemos um processo pouco contnuo devido a alta flutuao da fora de corte. Tal flutuao gerada pela fragmentao do cavaco causada pelo alto valor da componente da fora total que passa pelo plano de cisalhamento.Em B o ngulo de sada assume um valor de 15o, resultando num processo mais contnuo. Isto ocorre devido a reduo na flutuao da fora total causada pela diminuio da da sua componente que passa pelo plano de cisalhamento.Abaixo ser usado o materialHSTRonde os ngulos so de: C=5, D=10 e E=15oFonte: Sandvik CoromantRaio de QuinaQuina arredondada provoca dobramento transversal e longitudinal do cavaco.

Fonte: Sandvik Coromant Fator de Recalque definio

Fator de Recalque: a relao entre o comprimento de corte=3,14.d.l e o comprimento do cavaco

Gerao de Calor e distribuio de Temperaturas

Durante o processo de corte gerado calor que se transmite atravs das partes envolvidas, a saber : pea, ferramenta e cavaco. A maior poro do calor transmite-se para o cavaco.Na figura observa-se um exemplo dos percentuais de calor e sua distribuio, assim como as curvas de distribuio de temperatura.Estes parametros dependem das condies de corte, tipo de material da pea, da ferramenta, e geometria do cavaco. Entretanto os valores totais dos parmetros mantm-se dentro desta ordem de grandeza para a maioria das situaes de corte, podendo portanto serem considerados como padres indicativos.