estampagem. conformação de chapas é definida como a transição de uma dada forma de um...
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Estampagem
• Conformação de chapas é definida como a transição de uma dada forma de um semi-acabado plano em uma outra forma. Os processos de conformação de chapas têm uma importância especial na fabricação de carrocerias automotivas e componentes da industria eletro-eletrônica.
• Requisitos:– Tolerância dimensional– Qualidade superficial– Resistência a corrosão– peça rígida– otimização do uso do ferramental
• Devido às suas características este processo de fabricação é apropriado, preferencialmente, para as grandes séries de peças, obtendo-se grandes vantagens, tais como: – Alta produção – Reduzido custo por peça – Acabamento bom, não necessitando processamento posterior. – Maior resistência das peças devido à conformação, que causa o
encruamento no material. – Baixo custo de controle de qualidade devido à uniformidade da produção
e a facilidade para a detecção de desvios. • Como principal desvantagem deste processo, podemos destacar o
alto custo do ferramental, que só pode ser amortizado se a quantidade de peças a produzir for elevada.
Operações de estampagem• Corte:
– Consiste em separar-se de uma chapa, mediante golpe de prensa, uma porção de material com contorno determinado, utilizando-se ferramental apropriado denominado estampo de corte .
• Dobra:– Como seu nome indica, consiste em obter uma peça formada por uma
ou mais dobras de uma chapa plana. Para isto, é utilizada uma ferramenta denominada estampo de dobra.
• Embutimento ou repuxo:– Esta operação tem como finalidade obter peças em forma de
recipientes, como canecas, caixas e tubos; obtidas pela deformação da chapa, a golpes de prensa e empregando ferramental especial denominado estampo de repuxo.
Tipos de ferramentas
• Partes de uma ferramenta de estampagem
Operações de corte
• O corte é realizado fundamentalmente em três etapas:– Deformação plástica – Redução de área – Fratura
Forças de corte
• A força de corte depende diretamente do tipo de material, da espessura da chapa e do perímetro de corte. A espessura da chapa e o perímetro de corte são grandezas facilmente conhecidas.
Etapas do corte
Folga punção matriz
Tensão de cisalhamento
= 0,75σmax
= Kgf/mm2
Força de corte
• Calcular a força de corte• Material: latão• Esp 2mm
Força de corte
Tipos de punção de corte
Faca de avanço
Tipos de ferramenta de corte
Lay out da tira
Espaçamento entre estagios
Espaçamentos entre estagios
Espaçamentos entre estagios
Espessura da matriz
Espessura da matriz
Espessura da matriz
Espessura da base
Folga para corte fino
Ferramenta para corte fino
Corte fino x corte por cisalhamento
Aproveitamento da chapa
S= area peçaL= comprimentoB= largura
• Bases padronizadas• Com 4 pinos serie M4
• Com pinos no Centro series M2/CM2/D
• Com pinos traseirosSerie M2/A