aula 9 estampagem

Estampagem

PFA - Processos de Fabricao

Estampagem Conformao de chapas definida como a transio de uma dada

forma de um semi-acabado plano em uma outra forma. Os processos de conformao de chapas tm uma importncia especial na fabricao de carrocerias automotivas e componentes da industria eletro-eletrnica.

Requisitos :. Tolerncia dimensional. Qualidade superficial. Resistncia a corroso. pea rgida. otimizao do uso do ferramental

Corte de Chapas

Ferramenta de corte progressiva

TIRA

SALINCIAFRONTAL

SALINCIALATERAL

P

TIRA

P

FACA DE AVANO

STOP LATERAL

e 2mm.

p 100 mm.

e= espessura

p= passo

FACA DE AVANO, PINOS GUIAS

1 2 3 4

Furos Para Pinos-Piloto

Operaes

Produtos

ESTUDO DA TIRA

FOLGA ENTRE PUNO E MATRIZ EM FUNO DA ESPESSURA DA CHAPA

FORAS DE ESTAMPAGEM

A fora de corte depende diretamente do tipo de material, da espessura da chapa e do permetro de corte. A espessura da chapa e o permetro de corte so

grandezas facilmente conhecidas.

FORAS DE ESTAMPAGEM

Ao 1020 Laminado recozido

FORAS DE ESTAMPAGEM

FOLGA ENTRE PUNO E MATRIZ

Ao 1020 Laminado recozido

LAY-OUT DAS PEAS

EXERCCIO 1

EXERCCIO 2

EXERCCIO 3

EXERCCIO 4

EXERCCIO 5

cC epF ..

75,0c

Fc= fora de corte

P = permetro

e = espessura da chapa

= tenso de cisalhamento

c em kg/mm2FORA DE CORTE

Componentes de uma ferramenta de corte

FORA DE CORTE

Espessura das bases (pol.)

Inferior Superior

20 a 30 T 1 1

30 a 50 T 2 1

50 a 80 T 2 3 2

BASE SUPERIOR: ferro fundido (26FF), ao fundido (3430AF) ou ao laminado (Ao 1010)

PLACA DE CHOQUE: construda com material Ao 1045, podendo levar um tratamento trmico para alcanar uma dureza de 45-48 HRC, se necessrio.

PORTA PUNO: A espessura do porta-puno muito importante, sendo que pede-se consider-la no mnimo 25% do comprimento do puno

hGuias LateraisBase

Matriz

Placa de Guia

0,5 0,

75L

L

GUIA DA CHAPA: Como material para confeco utilizado o Ao 1045, com um tratamento trmico

DX

Z

XY

C

C

E

Y

D(mm) 3 6 6 12 12 20

X(mm) 6 10 13

F (T) 10 15 20 30 50 90 120

E (mm) 16 16 22 28 34 40 46

C (mm) 9 10 12 13 14 15 17 18 21 23 29 30 34 35

C (mm) 11 12 14 15 17 18 21 22 26 27 36 37 41 42

Y (mm)1,2 3 e para matrizes pequenas

OBS: Para matrizes inteirias ou encaixadas podemos

tomar 0,8 E.2 3 e para matrizes grandes

Z (mm) e (e = espessura da chapa em mm)

3 3 FE

MATRIZ: ao ferramenta 1045,D2, D6, M2, VF 800 AT

TIPOS DE SAIDA NA MATRIZ DE CORTE

TIPO DE SADA Espessura da chapa eAcrscimo

Sngulo

ngulo

Aplicao

At 2 mmAcima de 2 mm

2 a 3 X e1 a 2 X e

--

--

Para corte de chapas laminadas moles onde se requer boa preciso


2 X e1 X e

0 301

--

Para corte de chapas de alumnio mole, cobre, chumbo


2 a 3 X e1 a 2 X e

23

--

Para corte de chapas laminadas duras com boa preciso


2 X e1 X e

34

0 301

Para corte de chapas duras sem preciso


1,8 X e0,7 X e

0 301

--

Para corte de chapas de alumnio duro ou equivalente

Fora de Corte Espessura Base Inferior (pol)20 a 30 T 1 30 a 50 T 250 a 80 T 2 3

BASE INFERIOR: uma placa de ferro fundido (26FF), ao fundido (3430AF) ou ao laminado (Ao 1010/20), Sua espessura sempre 25 mm

corte fino

corte normal fo

lga

entre

pun

o

e m

atriz

[mm

]

espessura da chapa [mm]

Ferramenta de embutimento

Calculo da folga entre puno e matriz

Obter a largura de um perfil

Sendo a chapa com e > 1 mm

mmey 231

Para a parte enrolada

mmez 321

Logo:

ab = 1/8 2 (r1 + y) = 1/8 2 3,14 (10 + 2) = 9,42 mmcd = 1/8 2 (r2 + y) = 1/8 2 3,14 (14 + 2) = 12,56 mmef = 3/4 2 (r3 + z) = 3/4 2 3,14 (24 + 3) = 127,17 mmL = 25 + 9,42 + 20 + 12,56 + 30 + 127,17 = 224,15 mm

2/2/0

0 tRtR

Kf

f

f ngulo final

0 ngulo inicial antes da liberao da carga

0 f

t

Retorno elstico

Capacidade de embutimento do materialA capacidade de embutimento de um material depende da sua relao dedeformao plstica que uma medida da resistncia estrico do material.A severidade mxima de repuxo a condio limite de repuxo para uma nica operao. determinada para os aos inoxidveis, a partir da relao prtica, vlida para o intervalo de 25 a 600 de d/e.

omax = 2,15 - 0,001 . d/e

onde d o dimetro do puno e e a espessura da chapa.

A relao abaixo chamada de relao de repuxo em funo da geometria da pea,

= D/d

onde D o dimetro do blank e d o dimetro do puno.Se omax , a pea poder ser repuxada em apenas uma operao. Se > omax , a pea necessariamente dever ser estampada em mais de uma operao de repuxo.

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