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Prática 2: Ensaio por Líquido Penetrante SMM-311 OBJETIVOS Detectar descontinuidades imperceptíveis a olho nu Detecção e caracterização de descontinuidades superficiais abertas, tais como trincas, poros, dobras, etc

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Prática 2: Ensaio por Líquido Penetrante

SMM-311

• OBJETIVOS

• Detectar descontinuidades imperceptíveis a olho nu

• Detecção e caracterização de descontinuidades

superficiais abertas, tais como trincas, poros, dobras, etc

APLICAÇÕES

• Na inspeção do metal de base (substrato)

• Na inspeção de juntas soldadas

• Nas peças acabadas (conformadas ou fundidas)

SEQUÊNCIA DO ENSAIO

A) Limpeza da superfície B) Aplicação do Líquido Penetrante C) Remoção do excesso de penetrante D) Revelação E) Avaliação e laudo F) Limpeza final

A B C

D E F

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE

• Objetivo – Remoção dos corpos estranhos que estejam aderidos a superfície. – Remoção das irregularidades superficiais, quando for necessário.

• Exemplos – Incrustações – Óxidos – Ferrugem – Carepas de laminação – Dobras de laminação – Tintas aderentes – Escórias de solda – Respingos de solda – Rebarbas de fundição – Excessiva rugosidade superficial

ESCOLHA DO MÉTODO DE PREPARAÇÃO

• Método de preparação

– Escovamento

– Lixamento

– Esmerilhamento

– Jateamento

• Função de:

-Tipo de material a inspecionar

-Processo de fabricação da peça

-Tipo de continuidade a ser detectada

-Tipo de Líquido Penetrante a ser utilizado

LIMPEZA DA SUPERFÍCIE

• Objetivo • Retirar elementos estranhos e contaminantes que podem

impedir a entrada do Líquido Penetrante nas descontinuidades

• Métodos de limpeza • Limpeza com detergente

• Vapor degradante

• Limpeza com solvente

• Limpeza ácida ou alcalina

• Ultrassom

• Outros

APLICAÇÃO DO PENETRANTE

• MÉTODOS • Por pulverização • Por pincelamento • Por imersão • Por derramamento

• ESCOLHA DO MÉTODOS • Instalação e equipamentos disponíveis

• Tamanho da superfície • Localização da área a ser inspecionada na peça

• Quantidade de peças • Facilidade e manuseio das peças

• Economia

Normalmente: 10 à 52º C De acordo ASME V artigo 6 -1998) Para outras temperaturas deve-se qualificar o

procedimento através de testes em blocos padrões nas temperaturas limites, comparando-se com os resultados obtidos à temperatura ambiente ( 10 a 52° C )

Limites de temperatura:

APLICAÇÃO DO REVELADOR

• Após o tempo de espera do penetrante, é feita a remoção do excesso de acordo com as recomendações do fabricante.

• Aplica-se uma fina camada do revelador. Deve ser dado um tempo suficiente para que a peça esteja seca antes de efetuar a inspeção, após então, acompanhar a evolução das indicações, afim de definir e caracterizar as descontinuidades.

• Em geral tempos de avaliação entre 10 e 60 minutos são recomendados.

ILUMINAÇÃO

• Fontes de Luz

• Natural e Artificial

• Luz Artificial

• Luz Branca (para penetrante colorido)

• Luz Ultravioleta (para penetrante fluorescente)

Registro e Documentação de Resultados

Interpretação: Linhas contínuas: trincas, dobras; Linhas descontínuas: descontinuidades parcialmente obstruídas; Áreas arredondadas: porosidades, trincas finas, curtas e profundas, inclusões; Pontos: porosidade fina.

Limpeza Final

• Após completado o exame, é necessário que se faça uma limpeza final nas peças ensaiadas, já que os resíduos do teste podem prejudicar o desempenhos das mesmas.

Amostras Avaliadas

• As mesmas da Pratica 1 de Inspeção Visual