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www.enke-werk.de COLACHAPA Enkolit Para uniões duradoiras Colar com Segurança repare na identificação do fabricante COLACHAPA Reabilitação com garantia duradoira ... porque a qualidade vale a pena! P

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Page 1: Enkolit COLACHAPA - Logismarket, o Directório Industrial ... · EXEMPLOS DE APLICAÇÃO ENKOLIT ... revestimentos de fachadas e para a execução de ... inclinadas e verticais Uniões

www.enke-werk.de

COLACHAPAEnkolit�

Para uniões duradoiras

Colar com

Segurança

repare na identificação

do fabricante

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Reabilitação com garantia duradoira

... porque a qualidade

vale a pena!

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Reabilitação com garantia duradoira

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Bairro dos Museus de Viena

Banco em Weinfelden

Estação Central de Leipzig

Centro de Congressos em Salzburgo

Braun AG em Melsungen

Casino em Baden – Viena

Requesitos para afixação de perfismetálicos com cola

1. Base seca, limpa e consistente

2. Espátula com dentado conformeindicações

3. Aplicação da cola em toda asuperfície e numa só direcção

4. Fixação mecânica em superfíciesinclinadas ou verticais

5. Pressionar chapa de formahomogénea e uniforme

6. Não aplicar quando a temperaturaé inferior a +5°C

7. Ler atentamente as instruções deaplicação do produto

8. Não utilizar em espaços interiores

Embalagem:Balde metálico de 11 ou 32kg b.f.n.Cartucho de 310 ou 1000ml

Consumo: ca. 2 - 3 kg/m2

Densidade: ca.1,1 g/cm3 / 20 °C

EXEMPLOS DE

APLICAÇÃO ENKOLIT

Resolve os problemas de dilatação

Facilita os acabamentos estéticos

Poupa tempo

Mais de 30 anos de experiência avalizam o produtoENKOLIT é uma cola de aplicação a frio, em forma de massa plástica betuminosa, comexcelentes propriedades de aderência em alvenarias, betão, zinco titânico, cobre, aluminio,aço e madeira. Diversos estudos realizados e certificados por institutos independentes combase em recobrimentos metálicos de paredes demonstram que os perfis colados com ENKOLITconservam a sua funcionalidade durante mais de 30 anos. Enkolit cumpre com todos osrequisitos da norma DIN 1055/secção 4 sobre a resistência contra as forças geradas pelovento e amortiza considerávelmente o ruído provocado pelo impacto da chuva e do granizoa cair sobre as superficies metálicas. Enkolit está homolgado segundo as directrizes para aconstrução de coberturas metálicas, revestimentos de fachadas e para a execução detrabalhos de pichelaria em obra (secção 3.5.3. “uniões com cola”, edição Setembro 1991).

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FinalidadeCampos de aplicação

Instrução de aplicação para trabalhos de colagem com ENKOLIT�

O Enkolit é uma massa de colagem e impermeabilização betuminosa com consistência plásticaduradoira, com a qual podem ser efectuadas, de uma forma simples, colagens de revestimentosem parapeitos de janelas e de alvenarias. Da mesma forma pode colar-se com Enkolit chapasde platibandas, pingadeiras e revestimentos metálicos.

O Enkolit pode ser utilizado em colagens de perfis de metais e chapas metálicas, p. ex. dezinco titânico, cobre, alumínio, aço inoxidável, chumbo, etc. sobre outros materiais. As durezasalcançadas correspondem à DIN 1055 “Hipóteses de carga para construções (cargas deventos)”, o que pode ser comprovado por meio de pareceres imparciais com base emcolagens feitas há 30 anos. Na colocação em grandes áreas dos perfis em fachadas, telhados,etc., a aplicação em forma de listras ou parcial da área com Enkolit funciona como auxílioda fixação mecânica e desta forma representa uma optimização da fixação nivelada dosperfis no campo de visão. Através da colagem saturada com Enkolit em toda a superfícienão se criam cavidades. Além disso, obtém-se efeito de isolamento acústico, que evita ruídosde tamborilar da chuva. A colagem com Enkolit elimina a instalação de ninhos de insectose evita danos de corrosão em consequência da humidade na parte inferior das chapas.

Mesmo recém-aplicado, Enkolit não escorre em superfícies verticais, desde que tenha sidoaplicado conforme as nossas instruções de aplicação. Testes em laboratório mostraram queo Enkolit não escorre da junta de aderência até aos + 110 °C. Enkolit resiste às emissõesindustriais, água do mar e água doce. Também tem propriedades algicidas (resistente àsrodofitas) e é fungicida.

Limpar a superficie Aplicar ENKOLIT com uma espátula dentada Exercer pressão sobre a chapa de sobreposição

Aplicar ENKOLIT sobre a chapa de sobreposição Exercer pressão sobre a chapa Resultado final de um revestimento colado

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No caso de colagens de chapa metálica com chapa metálica e uso do Enkolit deve ser efectuadauma fixação mecânica adicional. O Enkolit deve ser aplicado cobrindo toda a superfície e oconsumo não deve exceder 1,5 kg/m2. Em locais com efeito de sol e sombra permanentementee fortemente limitado, será necessária, adicionalmente, uma fixação mecânica unilateral.

Bases não apropriadas para colagens de chapas metálicas com ENKOLIT são:� Mantas para telhados, já que as camadas de cobertura são diluidas pelos diluentes e o

betume pode vir a escorrer. Isto aplica-se também a outras bases betuminosas.� Telas de material plástico ou impermeabilizações plásticas líquidas, já que na maioria das

vezes existe uma incompatibilidade generalizada entre plásticos e materiais que contenhamdiluentes.

� Isolantes sensíveis a solventes, como p. ex. poliestireno, já que estes materiais não resistemaos solventes contidos no Enkolit.

� De modo geral, todas as bases sensíveis a solventes. Óleos, gorduras e solventes orgânicosdevem ser mantidos à distância. Massas de impermeabilização não betuminosas sãoincompatíveis com o Enkolit, como p. ex. massas para impermeabilização de silicone, butila,tiocol, acrílico ou de poliuretano. Estas bases não são apropriadas para colagens comEnkolit. Da mesma forma são inadequadas todas as bases com estrutura solta e poucaestabilidade própria (p. ex. lã mineral etc.). Em função de uma possível poluição olfativa,o Enkolit não é apropriado para utilização em ambientes internos. Parapeitos de janelasdevem ser fechadas hermeticamente por meio construtivo para os ambientes internos. Casoesta especificação para construções não seja cumprida, existe a possibilidade de poluiçãoolfativa nos ambientes envolvidos. Em casos extremos deve ser posteriormente efectuadaa impermeabilização para o ambiente interno, p. ex. com borracha de silicone ENKESIL2000 ou um vedante acrílico.

Casos especiais

Temperatura deprocessamento

A temperatura de aplicação do Enkolit não deve ser inferior + 5 °C e não deve ficar muitoacima de 40 - 50 °C. Quando o Enkolit é armazenado em ambientes muito frios, nos baldesapenas alcança lentamente a temperatura ideal para ser trabalhado. No caso de temperaturasexternas abaixo de +5 °C é necessário armazenar o produto em ambientes com temperaturamais elevada. No caso do Enkolit estar demasiado frio para ser trabalhado (< + 5 °C), podeser aquecido num balde em banho-maria ou com a nossa cinta eléctrica para aquecimento.Os materiais a colar com o Enkolit devem por sua vez estar com uma temperatura superiora + 5 °C e não devem exceder os 50 °C. Caso as temperaturas estejam abaixo de + 5 °Cexiste o perigo da formação de cristais de gelo (geada) sobre superfícies metálicas, o queinviabiliza a aderência correcta.

Base A base pode ser p. ex. de betão, alvenaria, pedras naturais ou sintéticas, madeira paraconstrução compensada ou outros materiais de madeira, fibrocimento, ardósia ou paineisaglomerados com resina sintética.

Importante: deve estar seca, limpa e não muito desnivelada. Bases desniveladas devem serpreviamente niveladas. Não é necessária a aplicação de primário sobre base limpa, nãoporosa ou com arenização. Superfícies que apresentam arenização, p. ex. pavimentos decimento ou de modo geral arenitos e outras pedras naturais devem receber tratamento préviocom Primer Universal – 933. Camadas de reboco e de massa niveladora soltas ou quebradiçasdevem ser renovadas. No caso de tijolos vazados devem ser tomadas medidas apropriadaspara que a superfície de aplicação esteja inteira. O Enkolit não é adequado como massaniveladora para desnivelamentos maiores ou para nivelar planos inclinados. Em chapasrevestidas ou lacadas deve ser verficada préviamente a compatibilidade com o Enkolit como respectivo revestimento ou lacagem. No caso da base de madeira, deve-se confirmar queapenas seja utilizada madeira sem pintura, tratada e seca, a fim de evitar alterações doscortes transversais posteriores, que podem ter como consequência uma base desnivelada deaderência. O produto é compatível com produtos anorgânicos e com teor salino para aprotecção da madeira.

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Correcto Incorrecto!

Aplicação doEnkolit

A aplicação do Enkolit é feita em toda a extensão com a espátula ranhurada da ENKE (vejafig.). Através da aplicação unidireccional, o ar pode escapar sem problemas ao colocar epremir as chapas e desta forma alcança-se a aderência em toda a área sem inclusões de ar(ver fig.). Importante:

Ao aplicar o Enkolit sobre os dois materiais aserem colados, deve ter-se em atencao que asranhuras corram todas na mesma direcção. Nocaso de superfícies a serem coladas com maisde 30 cm de largura, deve aplicar-se Enkolit deambos os lados. Não se trata de aplicar odobro da quantidade, mas sim de distribuirhomogeneamente a quantidade prevista deEnkolit sobre cada um dos dois lados.

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Consumo

Aplicação sobresuperfícies horizontais

Aplicação em superfíciesinclinadas e verticais

Uniões por solda

Tempo de esperapara colar

Orientações desegurança

No caso de base nivelada o consumo é de 2 – 3 kg/m2, caso a base de aderência esteja desnivelada,o consumo pode ser maior. No entanto, o consumo não pode ser superior a 5 kg/m2, pois caso contrárioexiste o perigo, durante o verão e temperaturas mais altas, que material ainda não curado acabe porescorrer sob o seu próprio peso. Nas bases muito lisas o consumo de Enkolit também pode ser menor.

Pode unir-se os materiais a serem colados imediatamente após a aplicação do Enkolit; no máx.,porém, 60 minutos após a aplicação.

Exercer pressão Deve unir-se as partes a serem coladas a exercer pressão. Para tal bastará premir com forçae homogeneamente com a mão.

No caso de se pretender proteger superfícies inclinadas ou verticais por meio de chapas, seránecessária a fixação mecânica para que não ocorram deslocamentos. Isso significa que bastarãopontos de fixação mecânica para evitar o deslocamento das chapas. Isto é obtido fixando-sepontos ou barras de aderência encobertos, ou similares. Assim evitam-se os acabamentos paracobertura de fixações, tão antiestéticos. Mesmo quando a inclinação é pequena, é necessáriaa fixação mecânica.

Na vertical, Enkolit deve ser aplicado em ambos os lados, ou seja, em cada um dos lados aserem colados aprox. 1 - 1,5 kg/m2 de Enkolit. O número de pontos de fixação deve sercompletado por meio de pontos de aderência deslocáveis, tiras de aderência, ou similares. Nocaso de revestimento de platibandas e parapeitos deve ser utilizado o número normal depontos de aderência. Os materiais colados devem ser cuidadosamente premidos após aaplicação (veja também Exercer pressão). Através da sobreposição das chapas em revestimentosde alvenarias inclinadas, fica desde logo suficientemente garantida a possibilidade de dilatação.

Nos revestimentos de alvenarias, platibandas ou parapeitos de diversos componentes devecolar-se uma chapa com no mínimo 10 cm de largura, correspondente ao perfil das chapas,abaixo das juntas das chapas, para que a compensação da dilatação fique assegurada. Nocaso de perfis contínuos de metal com mais de aprox. 6 cm de comprimento, deve criar-se umacompensação da dilatação da alteração do comprimento devido à temperatura, sem criarvazamentos. A distância das chapas para a compensação da dilatação deve ser seleccionadaem dependência da temperatura ambiente e o coeficiente de dilatação do metal. Desta formaevita-se que as chapas se empurrem para cima (veja fig.).

Possível poluição olfativa -não é apropriado para ambientes internos!

Devem ser seguidas as indicações nas nossas fichas de dados de segurança!

Ao utilizar o Enkolit para colar perfis de metal, normalmente não há necessidade de soldas.No caso de as uniões por solda serem inevitaveis, nos pontos a soldar posteriormente deveabdicar-se da aplicação do Enkolit na largura de alguns centimetros. Caso o Enkolit entre emcontacto com a chama, ele queima como muitos outros materiais orgânicos, tais como p.ex.madeira e plástico.

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Enkolit® Dados técnicosProjecção das chapas - Espessuras das chapas

Peças de funilariaa serem coladas

Material/ espessuramín. da chapa(dimensão nominal)

projecçãomáx. da chapaem mm

chapa de encostoadicional, fixamecanicamente

Execução de fixações por meio de colagem com Enkolit, espessuras das chapas, projecçõesmáx. para edificações - alturas de beirais de e até 50 m.

Revestimentos dealvenarias, platibandase similares (compensadorda dilatação a cada6 - 8 m)

Zn 0,7Cu 0,7Al 0,7NRS 0,4

Zn 0,7Cu 0,7Al 0,7NRS 0,4

Zn 0,81)

Cu 0,8Al 0,8NRS 0,5

Zn 1,01)

Cu 1,0Al 1,0

Zn 0,72)

Cu 0,72)

Al 0,7NRS 0,4

Zn 0,81)

Cu 0,81)

Al 0,8NRS 0,5

≤ 30 não

≥ 30 sim

≤ 60 não

≤ 100 não

≤ 40 não

≤ 60 não

1) Ao utilizar chapas de encosto com fixação mecânica,as espessuras das chapas podem ser diminuídas e asprojecções máx. das chapas podem ser aumentadas.

2) Ao utilizar chapas de encosto como no exemploanterior, as projecções máx. das chapas podemser aumentadas.

Revestimentos deparapeitos

Segurança no trabalho:Por favor tenha em atenção as nossas folhas de dadosde segurança!

Utilizações que sejam realizadas de forma diferente dasrecomendações constantes na nossa instrução deprocessamento, se não forem comentadas e consultadaspreviamente com a nossa fábrica, são de responsabilidadeúnica do utilizador. Danos eventualmente daí resultantes,em tais casos, encontram-se excluídos da nossa garantia.Todos os dados constantes neste impresso baseiam-se nonosso conhecimento técnico actual e nas nossas experiênciase apenas reflectem directivas gerais. A variedade depossíveis influências sobre o processamento e aplicaçãonão libertam o utilizador de se certificar através de testesd aplicação correcta dos nossos produtos. Como oprocessamento correcto e apropriado dos nossos produtosnão está sujeito ao controle do fabricante, apenas podegarantir-se material em condição impecável. Danosdecorrentes de falhas no processamento, selecçãoincorrecta do material ou preparação insuficiente dasuperfície da base, estão excluídos da garantia. Daquinão se deriva um compromisso legal obrigatório paradeterminadas propriedades ou da adequação para umpropósito concreto. Quaisquer direitos de protecção aterceiros e regulamentos e determinações legais existentesdevem ser observadas pelo utilizador sob sua própriaresponsabilidade. Eventuais dados e informações verbaisda parte de nossos colaboradores, que em seu conteúdocontradigam o conteúdo destas instruções deprocessamento, não têm qualquer efeito sem a confirmaçãoexpressa por escrito da FÁBRICA ENKE. Utilizações quesejam realizadas diferentemente das recomendaçõesconstantes na nossa instrução de processamento, se nãoforem comentadas e consultadas previamente com anossa fábrica, são de responsabilidade única do utilizador.Danos eventualmente daí resultantes, em tais casos,encontram-se excluídos da nossa garantia. Esta instruçãode processamento anula todas as edições anteriores.

Durabildade de Armazenagem: no min. 12 meses em embalagem original selada. ENKOLIT não ésensível à geada.

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Parecer: 162/95

Data: 28.11.1995

Assunto: Grau de aderênciade ENKOLIT após30 anos

Contratante: Fábrica ENKEJohannes Enke KGHamburger Straße 1640221 Düsseldorf

Data do pedido: 21.11.1995

Perito: Prof. Dr.-Ing. Ingo Grün

Colaboradores: Andreas SchäffnerDr.rer.nat. Antje Lotz

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1. Considerações Gerais

A platibanda de um pavilhão industrial térreo nas instalações da ENKE-Werk foi feita comtijolos de 24cm e revestida com chapa zincada. A colagem da chapa na alvenaria foi feitacom ENKOLIT.

O revestimento da chapa zincada foi aplicado em meados de 1965. Para tal ENKOLIT foiaplicado sobre toda a superfície a revestir e a chapa colocada na massa ainda fresca.

Um primeiro controlo do grau de aderência do revestimento foi efectuado em Fevereiro1975, ou seja, após 10 anos de envelhecimento. Sobre este procedimento foi emitido peloCentro de Investigação para Materiais de Construção “Buchenhof” o parecer 844/75 de25.08.1975.

Uma segunda inspecção tendo por objectivo a verificação do grau de aderência dorevestimento foi efectuada em 1985, ou seja, após 20 anos de envelhecimento. Sobre estafoi emitido pelo Centro de Investigação para Materiais de Construção “Buchenhof” o parecer130/85 de 22.07.1985.

Actualmente o revestimento encontra-se aplicado há 30 anos. Num novo estudo deve serapurado em que condições se encontra a colagem do revestimento de chapa após todoeste tempo.

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2. Visita ao local

No dia 21.11.1995 foi efectuada uma visita ao local com recolha de amostras. Estavampresentes as seguintes pessoas:

Pelo contratante: - Sr. Claasen

Pelo Instituto Richard Grün: - Sr. Schäffner

Durante a visita ao local foi verificado e efectuado o seguinte (ver também fotos noanexo 2):

1) Era visivél que os pontos do revestimento da platibanda em que foram recolhidas asamostras nos anos 1975 e 1985 tinham sido fechados.

2) O revestimento de chapa zincada tinha uma largura de 31,5cm. A sobreposição emrelação à alvenaria era no exterior de 1,5cm e no interior de 4,0cm.

3) Foi retirado com uma máquina um pedaço de chapa com comprimento de ca. 70cm,correspondente a 10 tijolos. Esta peça de chapa foi, juntamente com a camada superiorda alvenaria, retirada como amostra, sem que de alguma forma fosse alterado o grau deaderência entre chapa e alvenaria.

4) Na zona de que foi retirada a amostra, o tijolo estava coberto com uma camada deargamassa. Sobre esta estava apl icada uma camada fina de ENKOLIT.

5) Através de ligeiras pancadas na chapa pôde verificar-se que apenas de longe a longese encontravam pequenas zonas ocas que resultavam da forma de aplicação do produtoe não de falhas do próprio ENKOLIT.

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3. Teste ao grau de aderência

Para comprovar a durabilidade da colagem da chapa zincada sobre a alvenaria sem alteraçãonegativa por envelhecimento é necessário verificar o grau de aderência restante. Por essemotivo foi medido o grau de aderência entre a chapa e o tijolo.

O grau de aderência entre a chapa zincada e o tijolo foi verificado, retirando da amostrarecolhida, com auxilio de uma máquina, pequenos segmentos de 5cm, tanto do centrocomo das beiras do revestimento.

O grau de aderência nos segmentos foi testado numa máquina de ensaios universal certificadasegundo DIN 51221 com um avanço de 5cm/min. Os resultados do teste estão representadosno anexo 3, folha 1, onde podem ser comparados com os valores obtidos em 1975 e1985.

Dos resultados do teste pode concluir-se o seguinte:

1) A adesão entre o Enkolit e a argamassa de cimento e a chapa zincada, na zona dasamostras recolhidas, mesmo após 30 anos continuava em excelentes condições. O graude aderência situa-se entre 240 e 750 kN/m2.

2) A fina camada de ENKOLIT na zona central do revestimento de chapa mantinha a suaconsistência plástica caracteristica, de forma a que o produto se expandisse e a rupturase produzisse inteiramente no ENKOLIT. O grau de aderência neste caso foi medido de 240até 350kN/m2 Nas zonas periféricas o ENKOLIT apresentava-se um pouco mais rigido, deforma a que a ruptura se produzisse, pelo menos em parte, na chapa, resultando resistênciasmais altas de 690 a 750 kN/m2.

3) Comparando o grau de aderência apurada agora com os resultados dos testes de1975 e 1985 conclui-se que é atingido o mesmo, e em parte superior, grau de aderência.

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4. Resumo

A platibanda de um pavilhão industrial nas instalações da ENKE-Werk foi em 1965 revestidacom uma chapa zincada, sendo que a colagem foi efectuada com ENKOLIT. Apósenvelhecimento de 30 anos foi retirada uma amostra, para verificar a resistência da aderênciada chapa sobre a alvenaria. Os resultados foram comparados com os testes efectuadosnas mesmas condições em 1975 e 1985, ou seja, após envelhecimento de 10 e 20 anos,respectivamente.

Resumindo pode dizer-se que uma colagem com ENKOLIT mesmo após 30 anos possui umgrau de aderência excelente em relação à base. O grau de aderência situava-se, emconsequência de um ligeiro endurecimento do ENKOLIT, em níveis superiores aos verificadosapós 10 e 20 anos de envelhecimento.

Desta forma comprova-se através de um exemplo prático que colagens efectuadas comENKOLIT mesmo após 30 anos de envelhecimento continuam a cumprir com os requisitosda DIN 1055 “cargas sobre edifícios (cargas de vento)”.

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Videos sobre a correcta aplicação dos nossos produtos estãoà sua disposição e podem ser obtidos também através donosso site em forma de ficheiro para download.Aproveite o avanço técnico dos produtos de qualidade ENKE,em parte aplicados há mais de 30 anos sem perder segurançae funcionalidade.

Os artigos ENKE são produzidos para a protecção, impermeabilização e revestimentoda substância construtiva.

Em particular para:

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ENKE-WERK · Johannes Enke GmbH & Co. KGHamburger Straße 16 · D-40221 Düsseldorf-HafenTel: +49 (0) 211/304074-76 · Fax: +49 (0) 211/393718e-mail: [email protected] · Internet: www.enke-werk.de

Indicações relativas à eliminação residual: Para uma eliminação regular, as embalagens devem ser esvaziadas completamente após aúltima retirada do produto, preferencialmente com espátula (para que não pinguem). Embalagens de chapas metálicas totalmente esvaziadaspodem ser encaminhadas ao ciclo de reciclagem de embalagens de chapas metálicas aço (KBS). A empresa ENKE indica postos de colectacomo utilizadores da marca ou os mesmos podem ser encontrados na internet sob: www.apambiente.pt. Restos maiores de produtos emrecipientes de chapa metálica devem ser eliminados pelo utilizador contra pagamento, já que nestes casos trata-se de resíduos especiais.

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