engenharia civil materiais de construção civil i aulas - 05/11/2015
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Engenharia Civil
Materiais de Construção Civil IAulas - 05/11/2015
Relembrando ...
massa unitária;massa específica;forma e textura, egranulometria (graduação).
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a. Análise granulométrica:
- método de ensaio NBR NM 248:2003 - Agregados - Determinação da composição granulométrica.- peneiras padronizadas pela especificação NBR NM ISO 3310-1:2010 - Peneiras de ensaio - Requisitos técnicos e verificação
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A composição granulométrica é a característica de maior aplicação na prática, principalmente para:a. controlar a homogeneidade dos lotes recebidos na obra;b. Determinar o módulo de finura e a dimensão máxima característica da curva granulométrica;c. planejar um melhor empacotamento dos grãos de agregados, com isso reduzir vazios e melhorar a interface pasta agregado, ed. elaborar a dosagem do concreto.A classificação de um agregado é determinada comparando sua composição granulométrica com as faixas granulométricas de uma especificação.
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Peneiras para ensaiosSÉRIE NORMAL SÉRIES INTERMEDIÁRIAS
ABNT 75 mm - -
- - ABNT 63 mm- ABNT 50 mm -
ABNT 37,5 mm- - ABNT 31,5 mm- ABNT 25 mm -
ABNT 19 mm - -- ABNT 12,5 mm -
ABNT 9,5 mm - -- ABNT 6,3 mm -
ABNT 4,75mm - -ABNT 2,36 mm - -ABNT 1,18 mm - -ABNT 600 µm - -ABNT 300 µm - -ABNT 150 µm
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Alguns parâmetros da curva granulométrica:a. dimensão máxima característica (Dmax):- corresponde à abertura nominal, em mm, da malha da peneira da série normal ou intermediária, na qual o agregado apresenta uma porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em massa.Normalmente este parâmetro é denominado de diâmetro máximo.
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b. módulo de finura:- corresponde a soma das porcentagens retidas e acumuladas nas peneiras da série normal, dividida por 100.Este número é interpretado como o tamanho médio ponderado da peneira na qual o material é retido.
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Especificação sobre peneiras:
ABNT NM ISO 3310-1:2010Peneiras de ensaio – Requisitos técnicos e verificaçãoParte 1 : Peneiras de ensaio com tela de tecido metálico (ISO 3310-1)
ABNT NM ISO 3310-2:2010Peneiras de ensaio – Requisitos técnicos e verificaçãoParte 2 : Peneiras de ensaio de chapa metálica perfurada (ISO 3310-2, 1999)
ABNT NBR NM ISO 2395:1997Peneira de ensaio e ensaio de peneiramento - Vocabulário
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ExercícioAbertura das
Peneiras amostra:
(mm) Massa retida (g)
porcentagemretida
Porcentagem retida e
acumulada9,5 mm -6,3 mm -4,8 mm 26,32,4 mm 112,81,2 mm 124,0600 µm 97,0300 µm 80,0150 µm 55,0fundoTotal
-5
23251916111
100
-05
500,04,9
2853728899-
3454,8 mm
3,45Dimensão máxima característica =Módulo de finura =
-
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Outros parâmetros da curva granulométrica:c. diâmetro efetivo (D10):- é o diâmetro da peneira na qual a porcentagem passante acumulada é de 10%;d. diâmetro médio (D50);- é o diâmetro da peneira na qual a porcentagem passante acumulada é de 50%.
11
1
0
20
40
60
80
100Po
rcen
tagen
s reti
das e
acum
ulad
as
Peneiras (mm) - log
Curva granulométrica:
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Exemplo de especificação da curva granulométrica – agregado miúdo
0 1 2 3 4 5 6 7
0
20
40
60
80
100Po
rcen
tagem
retid
a e ac
umul
ada (
%)
Peneira (mm)
Zona utilizável
Zona ótima
Curva granulométrica
Notas: O módulo de finura da zona ótima varia de 2,20 a 2,90;O módulo de finura da zona utilizável inferior varia de 1,55 a 2,20;O módulo de finura da zona utilizável superior varia de 2,90 a 3,50
Nas aulas práticas serão mostrados especificações para os agregados
graúdos.
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Umidade dos agregados
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Umidade dos agregados- seco em estufa: no qual toda a umidade, interna e externa, foi eliminada por aquecimento a mais de 100 ºC,- seco ao ar: quando não apresenta, umidade superficial, tendo porém umidade interna sem estar, todavia, saturado. - saturado superfície seca: quando a superfície não apresenta água livre, estando porém cheios dela os vazios permeáveis das partículas, e- úmida: quando apresenta água livre na superfície.
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Umidade dos agregados
seco em estufa(M0)
seco em ao ar
saturado superfície seca
(Mss) ÚmidoMh
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Umidade e absorção:
100MoMoMhh
100A(%)0
0ssM
MM Absorção
Umidade
Onde:h – teor de umidade em porcentagemMh – massa do agregado úmido,Mo – massa do agregado seco em estufaA (%) – absorção do agregado em porcentagemMss – massa do agregado saturado com superfície seca.
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Determinação da umidade - pode ser feita pelos seguintes métodos:
- secagem em estufa de 105 ºC a 110 ºC,- secagem por aquecimento ao fogo,
h Mh MoMo
100
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- frasco de Chapman,
hL
Lf
f
500 200
700100
( )
( )
- com aparelhos especiais. Exemplo: o umidímetro speed.
massa específica da areia
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Inchamento da areia:Variação do volume total provocado pela umidade da areia.É expresso em porcentagem pela variação do volume úmido em relação ao volume seco:
1001100
100
h
ohI
h
o
o
h hVV
100
100
100V
ΔVI
0
Inchamento Coeficiente de inchamento
massa unitária
massa unitária no estado úmido
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0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14
umidade em %
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Inchamento (%)
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3.5 Materiais finos (NBR NM 46:2003 – Agregados - Determinação do material fino que passa através da peneira 75 µm (peneira 200), por lavagem).
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Impurezas orgânicas:São constituídas de partículas de húmus.Uma parte do húmus envolve os agregados formando uma película em torno das partículas prejudicando a aderência entre eles e a pasta de cimento.Essas impurezas exercem, também, ação sobre o endurecimento de argamassas e concretos.
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A determinação do teor de impurezas orgânicas húmicas em agregado miúdo está descrito no método de ensaio NBR NM 49:2001 Versão Corrigida:2001– Agregado miúdo - Determinação de impurezas orgânicas.O método é qualitativo e utiliza-se de determinação colorimétrica, conforme será visto em aula prática.