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EFICIÊNCIA NA TRANSFERÊNCIA DE CALOR

TROCADOR DE CALOR A PLACAS

1932- A TRANTER foi fundada em 1932 a partir de um grupo, dentro da Old’s Mobile, especializado em placas eutéticas.

1937- A companhia foi vendida para James Tranter.

1948 - Início da produção de PLATECOIL® (trocador soldado).

1955 - Início da produção de FLEXOPLATE®(radiadores para transformadores).

1964- Início da produção de ECONOCOIL® (trocador soldado).

1970- A fábrica da TRANTER muda-se da Carolina do Sul para o Texas.

1972- A TRANTER inicia a produção de Trocadores de Calor a Placas sob licença da marca japonesa Hisaka.

1977- Os primeiros Trocadores a Placas totalmente desenvolvidos nos EUA são fabricados.

1978- A TRANTER é adquirida pela Dover Corporation.

1981

- Instalação de uma prensa de 20.000 TON nos EUA.

1994- A TRANTER adquire a SWEP e a REHEAT.A América do Norte usa o nome TRANTER, enquanto o nome SWEP é usado para o resto do mundo.

2001- Início das atividades da TRANTER no Brasil.

2004- TRANTER e SWEP tornam-se empresas independentes, sendo a SWEP apenas fabricante de trocadores brazados e a TRANTER fabricante de Trocadores a Placas Gaxetados e Soldados.

2006- Início de produção da TRANTER em Beijing, China.

2007- TRANTER Beijing é realocada para uma área maior e adquire uma prensa de 22.000 TON.

2009- A TRANTER adquire a PHE do México – surge a TRANTER Latin America.- A TRANTER adquire a PHE Indústria e Comércio de Equipa-mentos Ltda, do Brasil.

NOSSA HISTÓRIA

Uma empresa americana com visão mundial, a Tranter tem unidades operacionais em todos os continentes, abrangendo fabricação, engenharia, vendas e serviços, com experiência comprovada na maioria dos mercados industriais.

EMPRESA GLOBAL, COM ENGENHARIA, FABRICAÇÃO E SUPORTE LOCAL

A TRANTER, com toda a sua experiência na engenharia e fabricação de trocadores de calor a placas está sempre em busca da melhoria contínua, ouvindo os seus clientes para poder alcançar a excelência no atendimento.

Além de simplesmente comprar um trocador de calor que atenda uma especifi cação, os clientes precisam de uma empresa que os atenda desde o projeto inicial até a manutenção e solução de problemas inesperados. A TRANTER responde com investimentos signifi cativos em uma cobertura global com presença local. Estamos comprometidos em fornecer apoio aos nossos clientes através de uma equipe especializada e um Centro de Serviços localizado no Brasil.

Por ser fabricante, a TRANTER também fornece aos seus clientes trocadores de calor a placas com conteúdo local brasileiro, que tem como intuito aumentar a participação da indústria nacional nos projetos de exploração de Petróleo e Gás Natural no Brasil.

A TRANTER é especializada em soluções de troca térmica em diferentes indústrias, como Ar Condicionado, Açúcar & Álcool, Papel e Celulose, Química e Petroquímica, Bebidas & Alimentos, Automobilística, Farmacêutica, Têxtil, Energia, Metais Básicos e Metalurgia, Mineração, Siderurgia, Naval, entre outras.

Faz parte do nosso escopo de fornecimento, além dos Trocadores de Calor a Placas com Gaxetas, os Trocadores de calor Espiral, Casco e Placas e de Superfície.

A nossa equipe de especialistas está pronta para atendê-lo e apresentar as melhores e mais efi cientes soluções em troca térmica.

Vazões: 0 - 4600 m3/hPressão máxima de trabalho: 25 barTemperaturas de trabalho: -40°C à +180°CConexões: 1” à 20” (LJSE, rosca, WN)

As especifi cações acima podem ser alteradas sem aviso prévio.

Trocador de Calor a Placas com Gaxetas

A TRANTER tem uma grande variedade de modelos para Trocadores de Calor, para as mais diversas aplicações. Os Trocadores de Calor a Placas são projetados para fornecer a máxima efi ciência na transferência de calor de um líquido para o outro, ou de um vapor para um líquido. Diferentes tamanhos de estruturas e placas podem ser combinados para montagem de diversos tipos de Trocadores de Calor. Usando diferentes tipos de placas, com diferentes características, os Trocadores de Calor podem ser adaptados para uma ampla variedade de aplicações. A vantagem do Trocador de Calor a Placas é a possibilidade de aumento ou redução da capacidade alterando apenas o número de placas.

Diversos materiais de placas- AISI-304, AISI-316, titânio, 254 SMO, entre outros, e materiais de gaxetas− borracha Nitrílica (NBR), EPDM, Viton (FKM), Neoprene, Hypalon, NBR revestido com Tefl on, entre outros− estão disponíveis para atender as condições das mais variadas aplicações.

Trocador de Calor Sanitário

Além dos equipamentos com padrão de fabricação industrial, a TRANTER também tem uma linha de Trocadores de Calor com padrão sanitário. Esses equipamentos podem ser fabricados com estrutura revestida ou maciça em aço inoxidável. Possuem conexões sanitárias e pés especialmente projetados para atender os mais exigentes processos de fabricação das indústrias de alimentos, bebidas e farmacêuticas.

Rolete

Pacote de palcasGaxeta

Barramento Superior

Cabeçote Fixo

CabeçoteMovél

Barramento inferior

Placas GX

Especialmente quando há uma diferença entre as vazões do lado frio e quente e as perdas de carga admissíveis são razoavelmente próximas, a TRANTER utiliza as placas GX.

A placa GX, exclusividade da TRANTER e com tecnologia patenteada, possui dois ângulos em cada tamanho de placa. As placas corrugadas como espinha de peixe apresentam ângulos agudos e obtusos, tornando possível assim alcançar seis diferentes combinações de canais de fl uxo. O ângulo obtuso (placa high-theta) oferece alta resistência à passagem do fl uxo, enquanto o ângulo agudo (placa low-theta) oferece uma turbulência mais baixa, resultando em menor perda de carga. Isso permite que os nossos Trocadores de Calor sejam otimizados para alcançar melhor performance térmica em cada aplicação, fornecendo uma melhor efi ciência do processo, resultando em um equipamento com menor custo.

As placas GX permitem design assimétricos, com fl uxos individuais para otimizar a transferência térmica.

O design da placa GX permite que duas placas possam ser montadas de forma a oferecer seis tipos de combinações diferentes de pares de placas high- e low-theta, combinando os parâmetros de performance de cada aplicação.

Placa low-theta Placa high-theta

HS=High-theta

same direction

HD=High-theta

diff erent direction

MS=Medium-theta same direction

LS=Low-theta

same direction

LD=Low-theta

diff erent direction

MD=Medium-theta

diff erent direction

Placas GC

Placas GCP

São ideais para aplicações onde são requeridas baixas perdas de carga para os fl uidos.

As placas GCP são projetadas com o padrão de espinha de peixe convencional, com fl uxo paralelo, ao contrário das placas GX, que apresentam fl uxo diagonal. Devido à profundidade das ranhuras da placa e ao tipo do canal de distribuição de fl uxo, as placas GCP apresentam menor perda de carga quando comparadas às placas GX. A família de placas GCP também tem disponíveis placas do tipo high- e low-theta, para uma perfeita combinação nas mais diversas aplicações.

Modelo Conexão

GCP-026 4” GCP-051 6” GCP-060 8”

As placas podem ser fabricadas em diversos materiais, como AISI-304, AISI-316, Titânio, Hastelloy C-276, 254SMO ou qualquer outro material possível de ser prensado a frio.As gaxetas estão disponíveis em borracha Nitrílica (NBR), EPDM e Fluoreslatômeros (FKM).

Placas GCD

As placas da família GCD são ideais para aplicações com pequenas diferenças de temperaturas. As placas apresentam fl uxo diagonal, com padrão de espinha de peixe convencional.

Modelo Conexão

GCD-016 2” GCD-044 4” GCD-054 6”

Estão disponíveis para esses modelos placas fabricadas em AISI-304 ou AISI-316 e gaxetas em borracha Nitrílica (NBR) ou EPDM.

Trocadores de Calor modelo GL-385.

Placas GL As placas da família GL apresentam diversos modelos, com diferentes tamanhos e corrugações de placas que permitem que as perdas de carga sejam projetadas conforme exigência de cada aplicação, resultando em uma alta taxa de transferência de calor.

Placas GFP (wide-gap)As placas GFP, mais conhecidas como placas de canal largo, são bastante utilizadas em aplicações para recuperação de energia (regeneradores de calor) que utilizam fl uidos com algum tipo de resíduo, partículas ou sólidos suspensos. As placas podem ser montadas em duas confi gurações, com diferentes espaçamentos, que são obtidos apenas com uma geometria de placa. As principais aplicações são nas indústrias de Papel e Celulose, Etanol, Têxtil e Química.

As placas GFP estão disponíveis em cinco tamanhos:

Modelo Conexão

GFP-057 8”GFP-097 8”GFP-187 8”GFP145 12”GFP-205 12”

Materiais de PlacasAs placas são fabricadas em diversos materiais, sendo padrão o AISI-304 e AISI-316. Materiais como Hastelloy C-276, 254SMO ou qualquer outra liga possível de ser prensada a frio podem ser fornecidos para aplicações especiais.

Materiais de GaxetasAs gaxetas estão disponíveis em borracha Nitrílica (NBR) e EPDM.

Gap Máximo tamanho de partícula

Narrow (4 mm) 3,5 mmMedium (8 mm) 7,1 mmWide (12 mm) 10,1 mm

GFP-205, GFP-187, GFP-145, GFP-097 e GFP-057.

Combinação de Canal Wide/

Narrow

Combinação de Canal Medium/

Medium

Placas Double-Wall e Placas GW

Placas GD (Double-Wall)O trocador de calor com placas de paredes duplas é indicado para o uso em aplicações onde os dois fl uídos não devem se misturar, devido uma possível contaminação ou reação química indesejável.Se ocorrer um vazamento através de uma das placas ou ao redor de uma das gaxetas, o fl uido é expelido para fora do trocador de calor antes que ocorra qualquer contato entre os líquidos. O vazamento é identifi cado antes mesmo da desmontagem do trocador de calor.

Principais aplicações:

• Indústria farmacêutica• Indústria de alimentos e bebidas• Água deionizada

GaxetaFluido 1

Fluido 2

A possibilidade de mistura de fluidos é eliminada com a configuração resultante da solda a laser entre os pares de placas.

Temperatura: -40°C à +170°C Pressão: até 25 bar Conexões: 1” à 10”

Características Placas GW

Detalhe das placas GD Double-wall.

Placa ConvencionalGaxeta

GaxetaSolda Laser

Detalhe das placas GW – semi-soldadas.

Placa GW

Placas GW (semi-soldadas)As placas semi-soldadas oferecem as mesmas vantagens das placas simples com gaxeta, além de superarem limitações de pressão e de resistência química das gaxetas.As placas semi-soldadas são formadas a partir de um par de placas, que é unido por solda a laser. Esses pares de placas são separados por gaxetas, que podem ser fabricadas em borracha EPDM, NBR ou Viton. Os fluidos ou refrigerantes agressivos passam entre esses pares de placas, sem contato com as gaxetas, enquanto o outro fl uido passa ao longo dos canais gaxetados.

SUPERMAX® – Trocador de Calor do tipo Casco e Placas

O Trocador de Calor SUPERMAX® consegue oferecer os benefícios do Trocador de Calor Gaxetado, reduzindo as desvantagens frente os trocadores tubulares. Suas placas circulares ou oblongas propiciam maior efi ciência em troca térmica se comparadas aos tradicionais trocadores de calor casco e tubos. Este é um equipamento que representa a mais nova geração de Trocadores de Calor compactos, totalmente soldados, de alta efi ciência, podendo ser utilizado em elevadas pressões e temperaturas.

TROCADORES DE CALOR SOLDADOS

Projetados para atender as mais exigentes aplicações, são fabricados com tecnologia de última geração para processos com altas pressões e temperaturas e também fl uidos agressivos, onde o uso de gaxetas de vedação é um limitante para utilização de Trocadores de Calor Gaxetados.Além da alta efi ciência, os Trocadores de Calor Soldados oferecem uma ótima relação custo-benefício e necessidade mínima de manutenção.

Modelos standard

Pressão máxima de trabalho: até 103,4 bar (g)Temperatura máxima de trabalho: até 538°C * Modelos customizados podem ser projetados para pressões e temperaturas altas.

A construção do trocador Casco e Placas é mais robusta do que as unidades com gaxeta, trocadores casco e tubo e unidades soldadas do tipo bloco. Não existem gaxetas para substituir. Não existem tubos para

vibrar em condições de fl uxo turbulento e induzir tensão nas soldas, defl etores e suportes. O design totalmente soldado, circular ou oblongo, envolvendo tanto os bocais das placas e as soldas de perímetro, é uma forma ideal para distribuição de tensão; não existem cantos de 90° e bordas sujeitas a tensão como em trocadores de calor de placas do tipo bloco.

O trocador de calor Casco e Placas é composto por placas tipo chevron, circulares ou oblongas, soldadas em pares por uma solda de perímetro na região dos bocais. Então, os pares de placas são soldados uns aos outros nas extremidades através de solda de perímetro, formando o pacote de placas.Desviadores laterais de fl uxo, bocais e uma placa de extremidade são soldados ao pacote de placas. Uma estrutura similar a uma gaiola envolve e suporta a montagem do pacote de placas. Essa espécie de gaiola também impede que qualquer tensão sofrida pelo equipamento seja transferida para o conjunto de placas. O resultado é um vaso de pressão de alta resistência.

Fluxo de fluido quente circulando dentro dos pares de placas

Fluxo de fluido frio circulando entre os pares de placas

Com fluxo contra-corrente, ambos os fluidos podem circular no lado das placas ou no lado do casco.

Direcionadores de fluxo

Tampo Par de Placas Direcionadores de fluxo Placa final

Placa inicial Pacote de Placas Casco Tampo

PLATECOIL® - Trocador de Calor de Superfície

Versátil e altamente efi ciente, o Trocador de Calor PLATECOIL® foi projetado para substituir as serpentinas caras e de difícil manuseio, aspersores de vapor ou elementos aquecedores com resistências de alto custo. Com geometria para proporcionar alta velocidade de fl uxo interno e alta taxa de transferência de calor, podem ser utilizados nas mais diversas aplicações industriais. Suas dimensões e conformações podem adequar-se perfeitamente a um projeto pré-existente.

Pressão máxima de trabalho: até 69 bar (g) (non-ASME)Temperatura máxima de trabalho: até 454°C

TROCADOR DE CALOR ESPIRAL

O Trocador de Calor Espiral marca o fi m dos problemas de transferência de calor em aplicações com fl uidos viscosos ou com resíduos de processo. É bastante efi ciente, pois trabalha com a transferência de calor através de canais individuais, o que elimina problemas de distribuição e incrustação. Uma vantagem do Trocador Espiral TRANTER é que não possui zonas mortas, que poderiam causar entupimento. Podem ser fabricados em diferentes materiais para atender os mais exigentes processos industriais.

Pressão máxima de trabalho: vácuo à 45 bar (g)Temperatura máxima de trabalho: -100°C à +450ºC

Toda a tecnologia e conceito envolvidos no projeto de um trocador de calor espiral o tornam um equipamento bastante simples. Nas longas chapas de metal são soldados es-paçadores, e então são enroladas em torno de um núcleo, criando assim canais igualmente espaçados em forma de espira.Uma característica importante do nosso pro-jeto é o uso de uma chapa de metal contínua, a partir do núcleo até o casco, que evita a fadiga das costuras de solda interna e diferenças de espessuras.

SOLUÇÃO EM SERVIÇOS

Readequação de EquipamentosCom profi ssionais qualifi cados, a TRANTER está apta a oferecer soluções na readequação de equipamentos existentes, que podem ser utilizados em novas aplicações ou mesmo em ampliações de capacidades.

Assistência TécnicaCom larga experiência na prestação de serviços de assistência técnica em Trocadores de Calor a Placas, a TRANTER dispõe de profi ssionais qualifi cados para encontrar a solução que atenda as reais necessidades de seus clientes. Estamos preparados para fornecer suporte técnico e executar serviços de assistência técnica em equipamentos de qualquer fabricante. Esses serviços podem ser realizados em nosso Centro de Serviços ou na própria instalação do cliente.Atuamos nos mais variados segmentos industriais em todo território nacional, com a qualidade de nossos processos assegurada pela norma ISO-9001:2008.

Centro de ServiçosO Centro de Serviços da TRANTER, localizado em Cotia-SP conta com profi ssionais qualifi cados e equipamentos adequados para oferecer os melhores serviços em Trocadores de Calor:

- Montagem e Desmontagem; - Inspeção dos componentes;- Remoção de qualquer tipo de incrustação;- Restauração e substituição de componentes;- Limpeza e recuperação de placas;- Ensaios não destrutivos para identifi cação de falhas em placas;- Peças sobressalentes para todas marcas e modelos;- Emissão de laudos técnicos.

Peças SobressalentesHoje existe uma diversidade muito grande de Trocadores de Calor a Placas no mercado. Cada um deles é composto de forma personalizada à necessidade do cliente. Sendo uma empresa especialista em Trocadores de Calor, a TRANTER dispõe da mais completa linha de peças sobressalentes para suprir a necessidade de seus clientes, mantendo diversos modelos em estoque para pronta entrega.

Cursos e TreinamentosA TRANTER oferece a seus clientes um programa de cursos e treinamentos sobre Trocadores de Calor a Placas para atender todo território nacional.Essa programação é destinada a profi ssionais da área de operação, manutenção, projetos e instalações, possibilitando a melhoria da capacitação profi ssional de seus colaboradores na busca de uma maior produtividade. Ministramos treinamentos específi cos à necessidade de sua empresa.

T R A N T E RMULTI-BRAND™

SERVICE& PARTS

Há 80 anos fornecendo soluções em

transferência de calor

A TRANTER é fabricante global de Trocadores de Calor a placas gaxetados e soldados, utilizados em diversas aplicações industriais. Os produtos de alta qualidade e alto desempenho da TRANTER estão em operação nas mais exigentes instalações industriais e comerciais ao redor do mundo. Em cada aplicação, a tecnologia de transferência de calor da TRANTER está contribuindo para iniciativas ambientais, através de maior efi ciência térmica, facilidade de manutenção e maior recuperação de calor. Apoiada em nossa larga experiência e presença mundial, a TRANTER fornece sistemas com alto desempenho, engenharia de aplicação e assistência técnica local para cada cliente.

Europa

Tranter International ABVänersborg, SwedenTel: +46 521 799 800Fax: +46 521 673 93E-mail: info@se.tranter.com

América do Norte

Tranter, Inc.Wichita Falls, TX USATel: +1 940 723 7125Fax: +1 940 723 5131E-mail: sales@tranter.com

América do Sul

Tranter Ind e Com de

Equip. LtdaCotia, BrazilTel: +55 11 4617 6550 E-mail: vendas@tranter.com

Oriente Médio /África/Ásia

Tranter India Pvt. Ltd.Pune, IndiaTel: +91 2137 392300Fax: +91 2137 392354 E-mail: sales@in.tranter.com

China/Sudeste Asiático

Tranter ChinaBeijing, ChinaTel: +86 10 8049 1790Fax: +86 10 643 79 490E-mail: sales@cn.tranter.com

México

Tranter Latin AmericaQuerétaro, MéxicoTel: +52 442 217 4498Fax: +52 442 210 1127E-mail: info@tranter.com

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