Download - Trabalho de Coqueificação
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IntroduçãoIntrodução
O coque é um tipo de combustível derivado do carvão betuminoso. Começou a ser utilizado na Inglaterra no século XVII, tendo em vista o início da Revolução Industrial que se daria no século seguinte.
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O que é o Coque?O que é o Coque?
O coque obtém-se do aquecimento da O coque obtém-se do aquecimento da hulha(o carvão betuminoso), sem combustão, hulha(o carvão betuminoso), sem combustão, num recipiente fechado, se apresenta como num recipiente fechado, se apresenta como
uma substância porosa, celular e uma substância porosa, celular e heterogênea, sob os pontos de vista químico heterogênea, sob os pontos de vista químico e físico. Pode ser utilizado na produção de e físico. Pode ser utilizado na produção de
ferro gusa(alto-forno), sendo adicionado junto ferro gusa(alto-forno), sendo adicionado junto com a carga metálica. com a carga metálica.
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Tipos de CoqueTipos de Coque
• Shot Coke- Apresenta alto teor de S e metais- a olho nu, um material apresenta forma esférica de varias dimensões.
• Coque Esponja- Contém resinas e médios teores de enxofre (S), asfaltenos e matais- a olho nu, o material apresenta pequenos poros e paredes espessas.
• Coque Agulha- Classificado como material anisotrópico. Contém baixa presença de asfaltenos, resinas e metais.
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Processo de CoqueificaçãoProcesso de Coqueificação
• A coqueificação é o processo pelo qual o carvão mineral, ao ser submetido a temperaturas elevadas na ausência de oxigênio,libera gases presentes na sua estrutura, originando um resíduo sólido, poderoso e infusível, que é o coque. Este é um processo químico na medida em que envolve quebra de moléculas, cuja as principais etapas são:
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• Perda de umidade;• Desvolatização Primária;• Fluidez;• Inchamento;• Resolidificação;• Desvolatização secundária;
- Antes de se iniciar o processo de coqueificação é necessário a preparação dos diversos tipos de carvões minerais.
Processo de CoqueificaçãoProcesso de Coqueificação
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Características de um carvão para Características de um carvão para a fabricação de coque metalúrgicoa fabricação de coque metalúrgico
Carvão coqueificável é carvão gordo, com propriedades aglutinantes, contendo 18 a 36% de matéria volátil e, na granulometria de 0 a 6mm. Carvões com maiores ou menores teores de matéria volátil são utilizados em misturas com outros carvões para a transformação em coque.
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As especificações para carvão betuminoso, utilizadas pelas siderúrgicas Brasileiras, são as seguintes:
-Preparação do carvão: Antes de ser carregado nos fornos de coque, o carvão é britado até o tamanho adequado; no caso de se usar mistura de vários carvões, os dois ou mais componentes são intimamente misturados em proporções acertadas e constantes.
-Estocagem do carvão: Necessariamente, grandes quantidades de carvão são estocadas numa usina, para constituir reserva em caso de interrupção de suprimentos.
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A armazenagem do carvão constitui despesa adicional devida ao capital representado pelo carvão estocado, o manuseio suplementar motivado pela colocação e retirado do estoque nas pilhas e também pela deterioração que sofre o carvão quando estocado. Ao ser exposto ao ar o carvão oxida-se lentamente. Ao menos que se tomem precauções para dissipar o calor resultando da reação, a temperatura dele se eleva e a oxidação é acelerada; se o processo continua, ocorre a iguinição da pilha. Ainda que não ocorra combustão espontânea as propriedades do carvão são prejudicadas: seu poder calorífico diminui, ele tende a desagregar-se e a qualidade do coque é gradualmente reduzida.
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O papel do coque no alto fornoO papel do coque no alto forno
-Fornecer calor necessário as necessidades térmicas do processo;
-Produzir e “regenerar” os gases redutores;
-Carburar o ferro gusa;
-Fornecer o meio permeável nas regiões inferiores do forno onde o restante da carga está fundida ou em fusão.
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Curiosidades: -Na coqueificação Siderúrgica, os fornos são
verticais para economizar, visto que os gases em altas temperaturas são reaproveitados em fusão em níveis mais elevados dos mesmos fornos;
-Carvões de alto teor de matéria volátil, dão coque de baixa resistência mecânica e em geral, são usados misturados a outros de menor teor de matéria volátil.
*O controle do processo de uma fabricação de coque depende de muitas variáveis particulares de cada planta:
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ConclusãoConclusão
Concluímos que dentro do processo metalúrgico existe uma grande interdependência de seus processos sendo importantes para o desenvolvimento humano. Cada um participa com a sua função, sendo que o coque depende do tipo de carvão mineral que interferi na qualidade final do produto.
A qualidade do coque depende muito do carvão mineral do qual se origina, principalmente do seu teor de impurezas.